DE7245907U - Armatur, vorzugsweise für sanitäre Anlagen - Google Patents
Armatur, vorzugsweise für sanitäre AnlagenInfo
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Description
"Armatur,
örsüyswciäB für sanitäre Anlagen"
Die Neuerung betrifft eine Armatur, vorzugsweise für sanitäre Anlagen, mit einem in Durchflußrichtung verschiebbaren Ventilteller,
der zum Verschluß auf einem konischen Ventilsitz mit abgerundetem Innenrand aufsetzt. Vorzugsweise handelt
es sich dabei um Auslauf-Durchlauf-und Drosselarraaturen.
In zunehmendem Maße werden geräuscharme sanitäre Armaturen verlangt,
künftige gesetzliche Vorschriften begrenzen den Geräuschpegel einer durchströmten Armatur auf 20 dB. Es ist bekannt, daß
bei Auslaufarmaturen der eingangs genannten Art der Ausbildung
des Ventilsitzes besondere Bedeutung zukommt. Es v;urde bereits vorgeschlagen, den Ventilsitz an seinem Innenrand mit einer Rundung
zu versehen und an seinem Außenrand scharfkantig auszubilden,
•
·
Nach einem speziellen Vorschlag soll die Stirnfläche des Ventilsitzes
von einer am Ventilsitzinnenrand vorgesehenen Rundung außen an einem Winkel in der Größenordnung von 4 - 7 ° zu einem
scharfkantigen Ventilsitzaußenrand hin ansteigen.
Das Problem der Geräuschentstehung im Inneren einer Armatur ist
sehr komplex, so daß sich günstige Konstruktionen immer erst aus einer Vielzahl von Einzelmaßnahmen und nach zahlreichen Untersuchungen
herausfinden lassen.
Die Aufgabe der Neuerung besteht darin, eine Armatur der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß ein niedriger Geräuschpegel
entsteht, der den Vorschriften und Anforderungen entspricht«
Zur Lösung dieser Aufgabe wird daher eine Armatur vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Stirnfläche des Ventilsitzes
von einer am Ventilsitzinnenrand vorgesehenen Rundung aus unter einem Winkel zwischen 10 - 12 ° ansteigt und in eine
Rundung des Außenrandes einläuft.
Untersuchungen haben gezeigt, daß die konische Ausbildung der
in/
Stirnfläche des Ventilsitzes der vorgeschlagenen Weise bemerkenswerte
Geräuschdämpfungen mit einem entsprechenden Ventilteller zusammen ergibt. Dabei hat es sich gezeigt, daßdem Übergang
der Stirnfläche in eine äußere Rundung ebenfalls Bedeutung zukommt ·
Nach einem weiteren Vorschlag der Neuerung soll der Übergang
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• · ·
> ff ·
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von der Innenwand zur Stirnseite des Ventilsitzes unter einem Winkel zwischen 13 - 17 ° erfolgen.
In weiterer Ausbildung der Neuerung wird vorgeschlagen, den plattenförmigen Teller aus elastischem Material im Ventilkegel
einzupressen oder einzukleben. Die Vermeidung von Haltemuttern zur Befestigung des Ventiltellers bringt ebenfalls eine gewisse
Geräuschdämpfung.
Zur Neuerung gehört auch der Vorschlag, daß im Anschlußstück; eine Kunststoffbuchse eingesetzt ist mit einem Flansch, der die
Dichtung zwischen Anschlußstück und Ventilgehäuse bzw. dem Ventilsitz bildet. Auch diese Kunsttr-ffhülse bringt in Kombination
mit den genannten neuerur.gsgemäßen Medmalen eine weitere Geräuschdämpfung.
Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Neuerung im folgenden erläutert.
Es zeigeni
Figur 1 in vergrößerter Darstellung einän Längsschnitt durch
ein an einem Anschlußstück angesetztes Ventilgehäuse und
Figur 2 in einer Schnittdarstellung die A-usbildung des Ventilsitzes.
In einer zentralen Bohrung 2 eines Ventilgehäuses 1 ist der Ventilsitz
6 eingeschraubt. Dieser Ventilsitz ragt mit einem Kragen
71419 07 22.3.73
• um 9 m η r · *
in den AusfLußraum 3 des Ventilgehäuses hinein. In dem Ventilgehäuse
1 ist in Durchflußrichtung der Ventilkegel 4 mit seinem Ventilteller
b verschiebbar. Dieser Ventilteller 5 ist plattenförmig
aus flexiblem Material hergestellt und in den Ventilkegel 4 eingepreßt bzw. eingeklebt.
Zum Verschluß setzt der Ventilkegel 4 mit seinem Ventilteller 5 auf der Stirnfläche 6 b des Ventilsitzes 6 auf.
Die spezielle Ausbildung des Ventilsitzes im Bereich der Stirnfläche
6 b zeigb die Figur 2. Von der Innenwand 6 a mit einem Durchmesser zwischen 9-11 mrr^ vorzugsweise 10 mm öffnet sich
der Sitz unter einem "winkel y von 13 - 17 ° vorzugsweise 15 °
Diese konische Fläche läuft in eine Rundung 7 ein mit einem Krümmungsradius von 0,9 - 1,2 mm,vorzugsweise 1,1 mm. Die Stirnfläche
6 b ist gegenüber der Horizontalen unter einem Winkel «C
von 10 - 12 ° geneigt, vorzugsweise 11 °. Nach außen läuft die Stirnfläche 6 b in die Rundung S des Außenrandes ein. Der Krümmungsradius
dieser Rundung 8 beträgt vorzugsweise 0,3 mm.
Wie Figur 1 zeigt, ist das Ventilgehäuse 1 mit seinem eingeschraubten
Ventilsitz an dem Anschlußstück 9 aufgesetzt. In diesem Anschlußstück 9 ist eine Kunststoffbuchse 10 eingesteckt, die mit
ihrem Flansch 11 außen auf der Stirnfläche des Anschiußstückes aufsitzt. Gegen diesen Flansch 11 wird der Ventilsitz 6 von einer
Überwurfmutter 12 gezogen. Diese Kunststoffbuchse, die der Geräuschdämpfung
dient, bildet mit ihrem Flansch 11 gleichzeitig die Dichtung
zwischen Anschlußstück 9 und Ventilsitz 6.
Jede der vorgeschlagenen Einzelmaßnahmen bringt eine gewisse
Geräuschdämpfung der durchströmten Armatur. Die Wirkungen dieser einzelnen Maßnahmen addieren sich jedoch teilweise, so daß ein Optimum der Geräuschdämpfung bei Verwirklichung sämtlicher vorgeschlagenen Maßnahmen erreicht wird.
Geräuschdämpfung der durchströmten Armatur. Die Wirkungen dieser einzelnen Maßnahmen addieren sich jedoch teilweise, so daß ein Optimum der Geräuschdämpfung bei Verwirklichung sämtlicher vorgeschlagenen Maßnahmen erreicht wird.
Claims (5)
1. Armatur, vorzugsweise für sanitäre Anlagen, mit einem in Durchflußrichtung verschiebbarem Ventilteller, der zum Verschluß
auf einem konischen Ventilsitz mit abgerundetem Innenrand aufsetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnfläche
(6b) des Ventilsitzes (6) von einer am Ventilsitzinnenrand vorgesehenen Rundung (7) aus unter einem Winkel
(^O zwischen 10 - 12 ansteigt und in eine Rundung (8)
des Außenrandes einläuft.
2. Armatur nach .Aisprucn 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Übergang von der Innenwand (6a) ·ζνχ Stirnseite (6b) des
Ventilsitzes (6) unter einem Winkel (ß zwischen 13 - 17
erfolgt.
3. Armatur nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Durchmesser des Ventilsitzaußenrandes von
13 - 15 mm, vorzugsweise 14 mm, und einem Durchmesser des Ventilsitzinnenrandes von 9-11 mm, vorzugsweise 10 mm,
die Rundung (7) am Ventilsitzinnenrand einen Krümmungsradius
I' von 0f9 - 1,2 mm, vorzugsweise 1,1 mm aufweist.
:
4. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
plattenförmiqe Ventilteller (5) aus elastischem Material
im Ventilkegel (4) eingepreßt oder eingeklebt ist.
5. Armatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschlußstück C9) eine Kunststoffbuchse (10) eingesetzt
ist mit einem Flansch (H) , der die Dichtung zwischen
i.nschlußstück (9) und Ventilgehäuse bzw. dem Ventilsitz (b) bildet.
i.nschlußstück (9) und Ventilgehäuse bzw. dem Ventilsitz (b) bildet.
724510722.3.73
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7245907U true DE7245907U (de) | 1973-03-22 |
Family
ID=1287981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7245907U Expired DE7245907U (de) | Armatur, vorzugsweise für sanitäre Anlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7245907U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0713995A1 (de) * | 1994-11-23 | 1996-05-29 | Compania Roca-Radiadores, S.A. | Elastische Buchse zur Geräuschdämpfung in wandmontierten Mischventilen |
EP1143180A3 (de) * | 2000-04-03 | 2002-10-16 | Danfoss A/S | Heizkörperventil |
-
0
- DE DE7245907U patent/DE7245907U/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0713995A1 (de) * | 1994-11-23 | 1996-05-29 | Compania Roca-Radiadores, S.A. | Elastische Buchse zur Geräuschdämpfung in wandmontierten Mischventilen |
EP1143180A3 (de) * | 2000-04-03 | 2002-10-16 | Danfoss A/S | Heizkörperventil |
CN100359219C (zh) * | 2000-04-03 | 2008-01-02 | 丹福斯有限公司 | 阀门及特别是散热器阀门 |
CZ299919B6 (cs) * | 2000-04-03 | 2008-12-29 | Danfoss A/S | Ventil, zejména ventil topného telesa |
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