DE7228464U - Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dglInfo
- Publication number
- DE7228464U DE7228464U DE7228464U DE7228464DU DE7228464U DE 7228464 U DE7228464 U DE 7228464U DE 7228464 U DE7228464 U DE 7228464U DE 7228464D U DE7228464D U DE 7228464DU DE 7228464 U DE7228464 U DE 7228464U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- compression plate
- heating
- compression
- plate
- chipboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 title claims description 14
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 51
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 4-Aminosalicylic acid Chemical compound NC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- 210000003284 Horns Anatomy 0.000 description 1
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001702 transmitter Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
Lrebrauchsmuster-anraeldurig G 72 28 464.1
G. Siempelkamp & Co.
415 Krefeld, Siempelkampstr. 75
.Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten,
Faserplatten und dergleichen ,"*
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen aus einer vorgernischten
Gut/Harz-Mischung, bestehend aus Verdichtungseinrichtung
mit oberer Verdichtungsplatte, unterer Verdichtungsplatte, durch die Verdichtungseinrichtung und über die untere Verdichtungsplatte
geführtem Transportband, durch die Verdichtungseinrichtung und
unter der oberen Verdichtungsplatte geführtem Deckband sowie zumindest
einer zwischen oberer Verdichtungsplatte und unterer Verdichtungsplatte in Bewegungsrichtung vom Transportband bzw. Deckband
blasender Materialeinblasdüse für die Gut/Harz-Mischung, wobei
die obere Verdichtungsplatte und die untere Verdichtungsplatte schräg gegeneinander gestellt sind und einen in Bewegungsrichtung
keilförmig verengten Formungsraum bilden sowie im Bereich der Mate+ rialeinblasdüse ein ebenfalls keilförmiges Einlaufmundstück ange- !
ordnet ist. - Harz meint im Rahmen der Erfindung Kunstharzbinde- I
mittel, zumeist Zweikomponenten-Kunstharzbindemittel, die durch \
Anwendung von "wärme aushärtbar· sind und in der Technik der Her= |
stellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen zumeist : unter Druck ausgehärtet werden. Der Ausdruck Spanplatten, Paserplatten
und dergleichen umfaßt auch Span/Faser-A<Iischplatten.
Bei bekannten Vorrichtungen der beschriebenen Gattung (DT-OS 1 823) arbeitet die Verdichtungseinrichtung kalt. Die Verdichtung
und die damit verbundene Formgebung der Gut/Harz-Mischung ist daher
hauptsächlich ein physikalisches Phänomen. Die hergestellten Platten besitzen nur geringe Festigkeit und sind kaum manipulierbar.
Insbesondere können solche Platten nicht ohne weiteres in einer klassischen Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten
und dergleichen mit Hilfe von beheizten Etagenpressen weiterverarbeitet sowie dazu mehrfach manipuliert werden. Anders
ausgedrückt handelt es sich bei diesen Platten nicht um Halbzeug, welches ohne weiteres einer weiteren Verarbeitung zugeführt werden
kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten, Paserplatten und dergleichen der beschriebenen
Gattung so weiter auszubilden, daß ein gleichsam als Halbzeug einsetzbares Produkt entsteht, welches ohne weiteres
manipuliert, z. B. in klassischen Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Paserplatten und dergleichen selbständig oder als
Deckschichten weiterverarbeitet werden können.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Span- |
platten, Paserplatten und dergleichen aus einer vorgemischten Gut/
Harz-Mischung, bestehend aus Verdichtungseinrichtung mit oberer
Verdichtungsplatte, unterer Verdichtungsplatte, durch die Verdichtungseinrichtung
und über die untere Verdichtungsplatte geführtem Transportband, durch die Verdichtungseinrichtung und unten
der oberen Verdichtungsplat^e geführtem Deckband sowie zumindest einem zwischen oberer Verdichtungsplatte und unterer Verdichtungs-i
platte in Bewegungsrichtung des Transportbandes bzw. des Deckbandes blasender Materialeinblasdüse, wobei die obere Verdichtungsplatte
und die untere Verdichtungsplatte schräg gegeneinandergesteilt
sind und einen in Bewegungsrichtung von Transportband und Deckband keilförmigen Formungsraum bilden, und wobei im Bereich
der Materialeinblasdüse ein ebenfalls keilförmiges Einlaufmündstück angeordnet ist. Die Erfindung besteht darin, daß dem Formungsraum
eine Beheisungseinrichtung zugeordnet und dadurch das j
Harz der Gut/Harz-Mischung in dem Formungsraum zumindest vorkon- ;
densier^ar ist. - Selbstverständlich muß man auch im Rahmen der !
erfindi- ^sgemäßen Vorrichtung die Anordnung so treffen, daß beim \
Einblasen der Gut/Harz-Mischung die Transportluft entweichen kann.
Dazu sind zweckmäßigerweise Transportband und Deckband als Siebbänder
ausgeführt, die an entsprechende Saugkästen oder dergleichen angeschlossen sind. Das beeinträchtigt die erfindungsgemäß
zusätzlich durchzuführende Beheizung nicht. - Es hängt von der Verdichtung, die die Gut/Harz-Mischung in einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung erfahren soll ab, wie Beheizung und damit Kondensation eingestellt werden. Je stärker die Vorverdichtung ist, desto
stärker soll im allgemeinen auch die Vorkondensation durchgeführt werden. Das kann im Extrem soweit geschehen, daß praktisch fertigverdichtete
Spanplatten, Paserplatten und dergleichen entstehen. - Der Ausdruck Kondensation umfaßt im Rahmen der Erfindung auch
Polymerisationsvorgänge und Polykon.densatlonsvorgange. Gemeint
sind stets die Veränderungen, die das bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen üblicherweise eingesetzte
Bindemittel beim Preßvorgang unter Anwendung von Druck und Wärme erfährt.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Beheizung auf verschiedene
Weise erfolgen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
ist dadurch gekennzeichnet, daß die BeheiZungseinrichtung
als Einrichtung zur dielektrischen Beheizung ausgebildet ist. In diesem Falle wird man die Einrichtung zur dielektrischen Beheizung,
die gleichsam aus Kästen besteht, die eine der zu behandelnden Gut/Harz-Mischung zugewandte ebene Oberfläche aufweisen vor
und oder hinter den Verdichtungsplatten anordnen. Im Rahmen der Erfindung liegt es, zumindest eine der Verdichtungsplatten als
Heizplatten für elektrische Beheizung, Dampf- oder Warmluftbeheizung
Wasser, Öl und dergleichen auszuführen. Dabei kann auf die
Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwölte in Essen
bei beheizbaren Pressenplatten übliche Technik, einschl. Steuerung
und Regelung zurückgegriffen werden. Unabhängig von den beschriebenen
Maßnahmen ist von selbständiger Bedeutung der Vorschlag, die Materialeinblasdüse bzw. die Materialeinblasdüsen mit Warmluft als
Transportmittel zu betreiben, so daß durch die Warmluft das Harz in der Gut Harz-Mischung zumindest vorkondensiert wird. Diese Maßnahme
kann auch zusätzlich zu den vorbeschriebenen Maßnahmen verwirklicht
werden.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung aus der Gut/Harz-Mischung nicht nur eine
kaum manipulierbare, gleichsam nur physikalische zusammenhaltende Platte gebildet wird, sondern vielmehr ein plattenförmiges Halbzeug
entsteht, welches auch durch chemische Bindekräfte zusammengehalten ist. So vorbereitete Halbzeugplatten können in verschiedener
Weise weiter eingesetzt werden. Ist die Vorverdichtung und damit die Vorkondensation nicht zu weit gediehen, so kann ohne weiteres
die Weiterverarbeitung in einer klassischen Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Paserplatten und dergleichen durchgeführt
werden, wobei diese Halbzeugplatten in eine beheizte Etagenpresse oder dergleichen eingeführt werden kann. Das kann in Form
von selbständigen Platten oder in Form von Deckschichten geschehen,
wo die Deckschichtplatten auf andere Preßgutmatten aufgelegt werden. Andererseits läßt sich ohne weiteres auch eine Beschichtung
durchführen. - Es ist bisher nicht erkannt worden, daß in der beschriebenen Weise verdichtete und vorkondensierte Platten als Halbzeug
manipuliert und in klassischen Anlagen weiterverarbeitet werden können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einar erfindungSoemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A &\xs dem Gegenstand nach
Pig. I,
Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig.l,
Fig. 4 den vergrößerten Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 33 im Schnitt.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und dergleichen, die aus einer vorgemischten
Gut/Harζ-Mischung hergestellt werden sollen. Die Vorrichtung
besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einer Verdichtungseinrichtung 1 mit oberer Verdichtungsplatte 2,
unterer Verdichtungsplatte 3, durch die Verdichtungseinrichtung
1 und über die untere Verdichtungsplatte 3 geführtem Transportband
4, durch die Verdichtungseinrichtung 1 und unter der oberen Verdichtungsplatte geführtem Deckband 5 sowie zumindest einer
zwischen oberer Verdichtungsplatte 2 und unterer Verdichtungsplatte 3 in Bewegungsrichtung des Transportbandes 4 bzw. des Deckbandes
5 blasender Materialeinblasdüse 6 für die Gut/Harz-Mischung.
Die obere Verdichtungsplatte 2 sowie die untere Verdichtungsplatte 3 sind schräg gegeneinandergesteilt; und zwar so daß in der durch
Pfeil 7 angegebenen Bewegungsrichtung von Transportband 4 und
Deckband 5 ein keilförmig verengter Formungsraum 8 gebildet ist. Im Bereich der Materialeinblasdüse 6 befindet sich ein ebenfalls
keilförmig verengtes Einlaufmundstück 9·
Die Anordnung ist erfindungsgemäß so getroffen, daß dem Formungsraum
8 eine Beheizungseinrichtung zugeordnet ist. Dazu viird auf
die Detailzeichnungen Fig. 2 und 4 verwiesen.
Bei der Aus führungshorn! nach den Fig. 1 und 2 (die teilweise im
Schnitt· dargestellt wurden) ist die Beheizungseinrichtung 10 als Einrichtung zur dielektrischen Beheizung mit Sender 11 und Ver-F^ärker
12 sowie Elektroden 13, 14 ausgebildet. Die Einrichtung
zur dielektrischen Beheizung könnte auch vor und/oder hinter den Verdichtungsplatten k, 3 angeordnet sein. Bei der Ausführungsform
nach den Fig. 3 und 4 sind Heizmittelbohrungen 15 vorgesehen, die
schematisch angedeutet worden sind.
Claims (4)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und
dergleichen, bestehend aus Verdichtungseinrichtung mit oberer Verdichtungsplatte, unterer Verdichtungsplatte, durch die Verdichtungseinrichtung
und über die untere Verdichtungsplatte geführtem |
Transportband, durch die Verdichtungseinrichtung und unter der I
oberen Verdichtungsplatte geführtem Deckband sowie zumindest einer zwischen oberer Verdichtungsplatte und unterer Verdichtungsplatte
in Bewegungsrichtung von Transportband und Deckband blasender Materialeiriblasdüse
für die Gut,''Harz-Mischung, wobei die obere Verdichtungsplat'oe
uud die untere Verdichtungsplatte schräg gegenein-! andergestellt sind ind einen keilförmigen Formungsraum bilden so- j
wie im Bereich der Materialeinblasdüse ein ebenfalls keilförmiges i
Einlaufmundstück angeordnet ist, dadurch gekenn- I zeichn et, daß dem Formungsraum (8) eine Beheizungseinrichtung
(10 bzw. 11) zugeordnet und dadurch das Harz in der Gut/ ;
Harz-Mischung zumindest vorkondensierbar ist. j
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizungseinrichtung
als Einrichtung (10) zur dielektrischen Be- ! heizung ausgebildet ist.
j5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung (10) zur dielektrischen Beheizung vor und/ oder hinter den Verdichtungsplatten (2, j5) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest
eine der Verdichtungsplatten (2,3) als Heizplatte für
Andrejewski, Honke, Gesthuysen & Masch, Patentanwälte in Essen
elektrische Beheizung oder für Dampf- oder Wärmebeheizung mit
Heizmittelkanälen (15) ausgeführt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2237755 | 1972-08-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7228464U true DE7228464U (de) | 1975-01-09 |
Family
ID=1283437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7228464U Expired DE7228464U (de) | 1972-08-01 | Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7228464U (de) |
-
0
- DE DE7228464U patent/DE7228464U/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT398934B (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von blöcken aus beliebigem material und blöcke als unmittelbares erzeugnis dieses verfahrens | |
DE69511242T2 (de) | Verfahren zum herstellen von lignocelluloseplatten | |
DE3712972A1 (de) | Warm formgepresster gegenstand und verfahren zum warmformpressen | |
EP3275611A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer faserplatte | |
CH346362A (de) | Vorrichtung zum Pressen von Hohlkörpern | |
DE102018112727B4 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung einer Werkstoffplatte sowie Pressgutmatte | |
DE19712440A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Span- oder Faserplatten aus Zellulosewerkstoffen | |
DE3133792A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen pressen einer pressgutmatte im zuge der herstellung von spannplatten, faserplatten und aehnlichem pressgut | |
DE4430528C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen | |
DE7228464U (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl | |
EP0177628B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gepressten Profilkörpern | |
DE2237755A1 (de) | Anlage zur herstellung von spanplatten, faserplatten und dergleichen | |
DE8817135U1 (de) | Kontinuierlich arbeitende Durchlaufpresse zum Pressen und Aushärten von Feuchte enthaltenden Preßgutmatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichen Holzwerkstoffplatten | |
EP0257106B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilkörpern | |
DE3900289A1 (de) | Verfahren zur herstellung von daemmaterial aus altpapier | |
DE29815667U1 (de) | Strangpresse zur Verarbeitung von mit Bindemitteln vermengten pflanzlichen Kleinteilen | |
WO1991018842A1 (de) | Formkörper, verfahren zur herstellung von formkörpern und einrichtung zur durchführung des verfahrens | |
DE2255712B2 (de) | Anlage zur herstellung von spanplatten, faserplatten und dergleichen | |
DE3200914C2 (de) | ||
DE1800171A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung wuerstchenartiger Formlinge | |
DE102022123936A1 (de) | Vorrichtung zur Aufbereitung von langgestreckten Holzelementen | |
DE1228403B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spanplatten oder -koerpern | |
DE1653237C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kali bneren und zur gleichzeitigen Quellungsver gutung von Holzwerkstoffplatten | |
AT219265B (de) | Verfahren und Presse zum Herstellen von Spanplatten | |
DE1042222B (de) | Strangpresse zur kontinuierlichen Herstellung von Plattenbaendern, Voll- und Hohlprofilen aus span- oder faserhaltigen Stoffen, z. B. mit vorzugsweise haertbaren Bindemitteln versetzten kuenstlichen oder Abfallholzspaenen |