DE7224463U

DE7224463U - Device for processing textile roll goods

Info

Publication number: DE7224463U
Application number: DE7224463U
Authority: DE
Original assignee: Mohasco Industries Inc
Current assignee: Mohasco Industries Inc
Priority date: 1971-07-02
Publication date: 1974-10-24

Description

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PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

dr. W. Schalk · dipl.-ing. P. Wirth · di pl- ι nc. G. Dann en be rg DR. V. SCHMIED-KOWARZ.'K · DR. P. WE ! N HOLD · DR. D. C UDE Ldr. W. Schalk dipl.-ing. P. Wirth · di pl- ι nc. G. Then en be rg DR. V. SCHMIED-KOWARZ.'K DR. P. WE! N HOLD · DR. D. C UDE L

6 FRANKFURT AM MAIN CR. ESCHENHEIMER STRASSE 396 FRANKFURT AM MAIN CR. ESCHENHEIMER STRASSE 39

28. Juni 1972
Gu/ArJune 28, 1972
Gu / Ar

MOHASCO INDUSTRIES, INC. 57 Lyon Street,
Amsterdam, New YorkMOHASCO INDUSTRIES, INC. 57 Lyon Street,
Amsterdam, New York

USAUnited States

Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von .RollenwareMethod and device for processing rolled goods

Die Erfindung betrifft ein Verfahren.und eine Vorrichtung zum Verarbeiten textiler Bahnen, insbesondere zur Herstellung von Teppichfliesen.The invention relates to a method and a device for Processing of textile webs, in particular for the production of carpet tiles.

Teppichhersteller sind seit langem an der Herstellung einer k Auslegeware für Pussböden interessiert, die die Eigenschaften von nahtlosen, auf breiten Webstühlen gewebten Teppichen besitzt, darüber hinausaber Vorteile aufweist, die diese nicht bieten.Carpet manufacturers have long been interested in the production of carpeting for puss floors that have the properties of seamless carpets woven on wide looms, but also has advantages that they do not Offer.

So ist beispielsweise das Verlegen von Teppichauslegeware wegen der hohen Lohnkosten der dazunnotwendigen Arbeitskräfte, die eine besondere Fertigkeit aufweisen müssen, sehr teuer. Aber selbst wenn ein durchschnittlicher Wohnungs- bzw. Hausbesitzer diese speziellen Fertigkeiten besitzt, werden zum Transportieren an den Ort der Verlegung des für ein Zimmer notwendigen Materials, das in unhandlichen Rollen oder Stücken angeboten wird, mindestens zwei Personen benötigt, was gegen eine ökonomische Verwendung von gewöhnlicher Teppichauslegeware spricht.For example, the laying of carpeting is due to the high wage costs of the necessary labor, which must have a special skill, very expensive. but even if the average homeowner has these special skills, they are used to transport to the place of laying the material necessary for a room, which is offered in unwieldy rolls or pieces is required, at least two people, which speaks against an economical use of ordinary carpeting.

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Hinzu kommt, dass die zufriedenstellende Reparatur eines versengten, verschmutzten oder sonstwie beschädigten Teiles einer derartigen Auslegeware sehr teuer ist, weil diese von einer eigens dazu ausgebildeten Fachkraft durchgeführt werden muss.In addition, the satisfactory repair of a scorched, dirty or otherwise damaged part of such carpeting is very expensive because it is from a specially trained specialist must be carried out.

Wenn stark betretene Teile einer derartigen Auslegeware abgenutzt sind, muss oft der einen ganzen Raum einnehmende Teppichboden weggeworfen werden, weil es bis jetzt keine ausreichenden oder zufriedenstellenden Verfahren zum Austausch der abgenutzten Teile gibt.When heavily trodden parts of such carpeting are worn out, the carpeting that takes up an entire room often has to be be thrown away because up until now there has not been an adequate or satisfactory method of replacing the worn one Parts there.

Um diese Nachteile zu beseitigen, ist man um die Herstellung eines Produktes bemüht, das u.a. zum Selbstverlegen, zur einfachen Reparatur und zum einfachen Austauschen geeignet ist. Ein derartiges Produkt sind Teppichfliesen. Die Fliesen bestehen aus verhältnismässig kleinen rechteckigen Teppichstücken m±± e±Har Seitenlänge von etwa 46 cm. Die Fliesen werden von einem grösseren Stück einer Teppichware zugeschnitten und in derartigen Mengen verpackt, dass sie von einer einzigen Person leicht zu handhaben sind. Die Fliesen werden dann auf dem Fussboden verlegt, und zwar Stück für Stück, wozu keine besonderen Qualifikationen erforderlich sind; diese Eigenschaften machen die Verlegung solcher Pliesen in Wohnungen besonders wünschenswert. In order to eliminate these disadvantages, efforts are being made to manufacture a product which, among other things, is suitable for self-installation, for simple repair and for simple replacement. Carpet tiles are one such product. The tiles consist of relatively small rectangular pieces of carpet with a side length of around 46 cm. The tiles are cut from a larger piece of carpet and packaged in quantities such that they can be easily handled by a single person. The tiles are then laid on the floor, piece by piece, for which no special qualifications are required; these properties make the laying of such plies in apartments particularly desirable.

Die Erfindung schlägt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verarbeiten von textlien »Varenbaifrien, beispielsweise gerollter Teppichware, in eine Vielzahl von Stücken bzw. Fliesen vor.The invention proposes a method and a device for processing textile varnishes, for example rolled ones Carpet, in a variety of pieces or tiles.

Gemäss der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Verarbeiten derartiger Waren zu einer Vielzahl von kleinen Quadraten bzw. Fliesen dadurch gekennzeichnet, dass eine Schneidvorrichtung und eine Zuführvorrichtung vorgesehen ist, wobei die Zuführvorrichtung die abgewickelte Ware der Schneidvorrichtung entlang einer im wesentlichen vertikalen Ebene zuführt, und dass die Ware während des Schneidvorganges in dieser vertikalen Ebene gehalten wird.According to the invention there is a device for processing such Goods to a large number of small squares or tiles characterized in that a cutting device and a Feed device is provided, the feed device the Unwound goods are fed to the cutting device along a substantially vertical plane, and that the goods during the Cutting process is held in this vertical plane.

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Weiterhin ist die erfindungsgemässe Vorrichtung gekennzeichnet durch eine Stütz- bzw. Haltevorrichtung zum Halten der textlien Warenrollen, durch eine Einrichtung zum Abrollen der Ware und eine Einrichtung zum Bedrucken der Ware mit Aufschriften bzw. Kennzeichnungen, durch eine Vorrichtung zum Auftragen eines Klebemittels und eine Einrichtung zum Trocknen des Klebemittels, durch eine Einrichtung zum Abziehen der Ware von der Vorrichtung, nachdem die Ware durch die Druckeinrichtung, die Leimauftragvorrichtung und die Trockeneinrichtung hindurchgeführt ist, und zum Fördern der Ware zu einer Speicherzone, wobei eine zweite Einrichtung zum Entfernen der Ware aus der Speicherzone und zum Fördern der Ware zur Schneidvorrichtung vorgesehen ist, so dass die Ware in eine Vielzahl von Stücken oder Fliesen geschnitten wird.The device according to the invention is also characterized by a support or holding device for holding the textiles Rolls of goods, through a device for unrolling the goods and a device for printing the goods with inscriptions or Markings, by means of a device for applying an adhesive and a device for drying the adhesive, by a device for peeling off the goods from the device after the goods have passed through the printing device, the glue application device and the drying device is passed through, and for conveying the goods to a storage zone, a second Device for removing the goods from the storage zone and for conveying the goods to the cutting device is provided, so that the goods are cut into a variety of pieces or tiles.

Weiterhin schlägt die Erfindung ein Verfahren zum Verarbeiten von textiler Ware, beispielsweise Teppichware, in eine Vielzahl von Stücken oder Fliesen vor, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Ware entrollt entlang einer im wesentlichen vertikalen Bahn geführt wird, während die Ware in einer ersten Richtung geschnitten wird, dass das Fördern der Ware angehalten und dass ein darauffolgendes Schneiden der Ware in einer zweiten Richtung im rechten Winkel zur ersten Schneideinrichtung durchgeführt wird.The invention also proposes a method for processing textile goods, for example carpets, into a large number of pieces or tiles in front, which is characterized in that the goods are unrolled along a substantially vertical The web is guided while the goods are being cut in a first direction, that the conveying of the goods is stopped and that a subsequent cutting of the goods is carried out in a second direction at right angles to the first cutting device.

Weitere wichtige Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beispielsbeschreibung. Es zeigt:Further important features of the invention emerge from the following example description. It shows:

Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung;1 schematically shows a side view of a device according to the invention;

Fig. 2 eine teilweise Vorderansicht der Vorrichtung entlang der Linie 2-2 der Fig. 1;Figure 2 is a partial front elevational view of the device taken along line 2-2 of Figure 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Schneidvorrichtung in Richtung des Pfeils 3e*er Fig. 2;FIG. 3 shows a side view of the cutting device in the direction of the arrow 3e * of FIG. 2;

Fig. 4 eine Seitenansicht Pines Teils der Vorrichtung nach Fig. 1 in der der Fig. 1 entgegengesetzten Richtung gesehen;4 shows a side view of Pine's part of the device according to FIG Fig. 1 seen in the opposite direction to Fig. 1;

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Fig. 5 eine Vorderansicht eines Teils der Vorrichtung nach Fig. 4 in Richtung des Pfeils 5 der Fig. 4 gesehen;FIG. 5 is a front view of part of the device according to FIG. 4 seen in the direction of arrow 5 in FIG. 4;

Fig. 6 eine detaillierte Seitenansicht einer Druckeinrichtung der Vorrichtung nach Fig. 1;FIG. 6 shows a detailed side view of a printing device of the device according to FIG. 1;

Fig. 7 eine Draufsicht der Druckeinrichtung in Richtung des Pfeils 7-7 der Fig. 6 gesehen;Fig. 7 is a plan view of the printing device seen in the direction of arrow 7-7 of Fig. 6;

Fig. 8 eine Seitenansicht einer Trocknungseinrichtung der Vorrichtung nach Fig. 1;8 shows a side view of a drying device of the device according to FIG. 1;

Fig. 9 schematisch eine Ansicht eines Teils der Vorrichtung nach Fig. 4.FIG. 9 schematically shows a view of part of the device according to FIG. 4.

In den Figuren ist eine Rolle 30 mit Teppichware in geeigneter Weise an einer Halterung 31 befestigt. Die Teppichrolle 30 wird in Richtung der Pfeile 32 abgerollt und daraufhin um eine Führungsrolle 33t die an einem an der Halterung befestigten Arm 34 gelagert ist und zu einer Druckeinrichtung 35 geführt, die auf einem Rahmen 36 angeordnet ist. Beim Hindurchführen durch die Druck einrichtung wird der !'Teppich um ein Paar Rollen 37 und 38 geführt und die Rückseite 39 des Teppichs wird mit Pfeilen bedruckt, und zwar durch eine Prägerolle 40, die einen entsprechenden Farbstoff enthält. Eine derartige Druckeinrichtung ist in den Fig. 6 und 7 dargestellt. Selbstverständlich ist eine Vielzahl derartiger Druckeinrichtungen vorgesehen, beispielsweise eine alle 46 cm (18 Inch), sofern der Teppich.in Fliesen mit einer Seitenlänge von 46 cm geschnitten wird. Die Druckfarbe befindet sich in einer Farbwanne 41 und wird durch eine herkömmliche Farbrolle 42 zur Druckrolle 40 geführt. Die Rolle 42 kann durch einen Reibungsantrieb angetrieben werden, und zwar durch Rollen 43, 44, die auf den die Rollen 40 und 42 tragenden Wellen angeordnet sind.In the figures, a roll 30 with carpeting is fastened to a holder 31 in a suitable manner. The carpet roll 30 is unrolled in the direction of arrows 32 and then around a guide roller 33t on an arm 34 attached to the bracket is stored and fed to a printing device 35 which is arranged on a frame 36. When passing through the The printing device is the! 'Carpet around a pair of rollers 37 and 38 out and the back 39 of the carpet is printed with arrows, through an embossing roller 40, which is a corresponding Contains dye. Such a printing device is shown in FIGS. Of course there is one A variety of such printing devices are provided, for example one every 46 cm (18 inches) if the carpet is in tiles is cut with a side length of 46 cm. The printing ink is located in an ink tray 41 and is through a conventional one Paint roller 42 guided to pressure roller 40. The roller 42 can be driven by a friction drive, namely by Rollers 43, 44 which are arranged on the shafts carrying the rollers 40 and 42.

Von der Druckeinrichtung 35 wird der Teppich 30 um Führungsrollen 45 bis 49 zu einer Leimauftragvörrichtung geführt (vgl. Fig. 8), wo die Rückseite des Teppichs mit einem druckempfindlichen Klebemittel beschichtet wird. Das Klebemittel befindet sich in einerFrom the printing device 35 the carpet 30 is guided around guide rollers 45 to 49 to a glue application device (see. Fig. 8), where the back of the carpet is coated with a pressure sensitive adhesive. The adhesive is in a

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Wanne, die zwischen Rollen 50 und 51 ausgebildet ist, und es wird durch eine dieser Rollen auf den Teppich aufgetragen. Die Rolle 51 kann in geeigneter Weise angetrieben werden, z.B. durch einen Kettenantrieb 52. Eine Einstellvorrichtung 53 kann an der Leimauftragvorrichtung vorgesehen sein, um den Abstand zwischen den Rollen 50 und 51 zu variieren.Tub formed between rollers 50 and 51, and it is applied to the carpet by one of these rollers. the Roller 51 can be driven in any suitable manner, e.g. a chain drive 52. An adjustment device 53 can be provided on the glue applicator to adjust the distance between the rollers 50 and 51 to vary.

Danach wird der Teppich nach oben durch eine Trocknungszone 55 geführt (vgl. Fig. 8), wo eine Reihe von Heizlampen das druckempfindliche Klebemittel in gewünschter Weise trocknen. Die Lampen erstrecken sich über die Breite der Rückseite des Teppichs» und die Wärmestrahlen jeder der um ihre Achse drehbaren Lampen werden durch einen Reflektor 54, der in geeigneter Weise von einem Rahmen 56 gehalten wird, reflektiert. Eine Vielzahl von Armen 56a ist vorgesehen, und zwar jeeffiine für jeden Reflektor. Ein Ende jedes Armes ist in wirksamer Weise am mit iihm verbundenen Reflektor 54 befestigt, und das andere Ende ist drehbar mit einem Anschlußstück 58 verbunden, das seinerseits in wirksamer Weise drehbar durch ein Anschlußstück 58a mit einem nicht gezeigten Kolben in einem Luftzylinder 57 verbunden ist, so dass, nachdem der Kolben nach unten bewegt wird, die Refkeltoren in einem Winkel von etwa 100° gedreht werden können. Wenn die Bewegung des Teppichs nach dem Vorbeiführen an den Lampen angehalten wird, drehen sich die Reflektoren 54 derart, dass ihre Wärme von der Rückseite 39cdes Teppichs 30 hinweg gerichtet ist.The carpet is then passed up through a drying zone 55 led (see. Fig. 8), where a series of heating lamps dry the pressure-sensitive adhesive in the desired manner. the Lamps extend the width of the back of the carpet » and the heat rays of each of the lamps rotatable about their axis are through a reflector 54 suitably from a frame 56 is reflected. A plurality of arms 56a are provided, one for each reflector. One end of each arm is operatively attached to the reflector 54 connected to it, and the other end is rotatable connected to a connector 58 which in turn is effectively rotatable by a connector 58a with a non piston shown is connected in an air cylinder 57 so that after the piston is moved downward, the reflectors in can be rotated at an angle of about 100 °. When the movement of the carpet is stopped after it has passed the lamps, the reflectors 54 rotate so that their Heat is directed away from the back side 39c of the carpet 30.

Von der Trocknungseinrichtung wird der Teppich nun tun eine Führungsrolle 60 zu einer Nagelrolle 61, die in geeigneter Weise durch einen Antrieb 62 angetrieben ist, in eine Speicherzone geführt, die durch eine Schlaufe 64 im Teppich gebildet wird. Die Länge der Speicherschlaufe 64 wird durch ein Paar Fotozellen 65, 66 kontrolliert, die die Inbetriebnahme der Nagelrolle und die Ablenkbewegung der Reflektoren 54 steuern.From the drying device, the carpet will now do a guide roller 60 to a nail roller 61, which in a suitable manner is driven by a drive 62, guided into a storage zone which is formed by a loop 64 in the carpet. The length of the storage loop 64 is controlled by a pair of photocells 65, 66 that activate the nail roller and control the deflection movement of the reflectors 54.

Die Fotozellen sind so angeordnet, dass - wenn die T'eppichschlaufe 64 den Lichtstrahl 68 der unteren Fotozelle unterbricht -The photocells are arranged so that - when the carpet loop 64 interrupts the light beam 68 of the lower photocell -

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eine Schaltanordnung in Gang gesetzt wird, die die Drehbewegung der Nagelrolle 61 anhält, und zwar::so lange, bis die Schlaufe genügend gekürzt ist,so dass sie aus der Bahn des Lichtbündels der oberen Fotozelle 69 geführt wird. Die Nagelrolle nimmt iiune ihre Drehbewegung auf, und zwar bis die Schlaufe erneut in die Bahn der unteren Fotozelle 68 gerät. Die Schaltanordnung der Fotozelle aktiviert auch ein Luftventil, das den Durchfluss von Luft durch den Luftzylinder 57 kontrolliert, wodurch eine Abwärtsbewegung des Kolbens im Luftzylinder 57 erfolgt, so dass die Kolbenanschlußstücke 58, 58a sich ebenfalls nach unten bewegen, wodurch die drehbar angeordneten Reflektoren im Gegenzeigersinn gedreht werden (vgl. Fig. 8), so dass die Wärmebestrahlung von der Rückseite des Teppichs hinweggerichtet wird. Wenn der Teppich aus der Bahn der oberen Fotozelle bzw. deren Lichtstrahlen genommen ist und so die Nagelrolle in Gang gesetzt ist, bewegt der Kolben im Luftzylinder die Lampen im Uhrzeigersinn, so dass die Wärme auf die Rückseite des Teppichs gerichtet wird (vgl. Fig. 8).a switching arrangement is set in motion, which stops the rotary movement of the nail roller 61, namely: until the loop is shortened enough so that it is guided out of the path of the light beam of the upper photocell 69. The nail roll takes iiune until the loop is in the path of the lower photocell 68 again. The switching arrangement of the The photocell also activates an air valve that controls the flow of air through the air cylinder 57, creating a Downward movement of the piston in the air cylinder 57 takes place, so that the piston connecting pieces 58, 58a also move downward, whereby the rotatably arranged reflectors are rotated counterclockwise (see. Fig. 8), so that the heat radiation facing away from the back of the carpet. If the carpet goes out of line with the upper photocell or its Light rays have been taken and the nail roller is set in motion, the piston in the air cylinder moves the lamps clockwise, so that the heat is directed towards the back of the carpet (see Fig. 8).

Um ein zu starkes Ansammeln von Klebemittel auf der Rückseite des Teppichs zu vermeiden, wenn die Nagelrolle sich nicht dreht, setzt die Fotozelle eine Einrichtung in Gang, um die Drehbewegung der Rolle 51 zu unterbrechen, wenn sich die Nagelrolle nicht bewegt.To avoid excessive build-up of adhesive on the back of the carpet if the nail roller is not rotating, the photocell activates a device to interrupt the rotation of the roller 51 when the nail roller is in motion not moved.

Das Teppichmaterial wird aus der Speicherzone 63 um eine Nagelrolle 70 und eine Führungsrolle 71 nach unten in eine an einem Rahmen 72a gehaltene Schneidanordnung 72 gezogen. Genau vor dem Eintritt in die Schneidvorrichtung 72 wird ein Schutzbogen 73 auf die mit dem Klebemittel versehene Rückseite 39 des Teppichs aufgebracht. Der Schutzbogen 73 wird von einer Rolle 74 zugeführt, die auf einem Paar angetriebener Hollen 75, 76 befestigt ist, welche in einem Stützarm 77 drehbar gelagert sind. Der Schutzbogen 73 wird um Rollen 78, 79 und durch eine Speicherzone geführt, die durch eine Tanzrolle 80 gebildet wird, von welcher Zone der Schutzbogen um Führungsrollen 79a, 79b, 79c geführtThe carpet material is from the storage zone 63 around a nail roll 70 and a guide roller 71 are drawn down into a cutting assembly 72 held on a frame 72a. Exactly before A protective sheet 73 enters the cutting device 72 onto the rear side 39 of the carpet which has been provided with the adhesive upset. The protective sheet 73 is fed from a roller 74 which is mounted on a pair of driven pulleys 75,76 which are rotatably mounted in a support arm 77. The protective sheet 73 is wrapped around rollers 78, 79 and through a storage zone guided, which is formed by a dance roller 80, from which zone the protective sheet is guided around guide rollers 79a, 79b, 79c

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wird, um mit der Rückseite des Teppichs an einem Punkt unterhalb der Führungsrolle 71 in Eingriff zu gelangen. Der Antrieb für die Rollen 75» 76 kann von herkömmlicher Art sein und wird durch nicht gezeigte Grenzschalter, die durch die Tanzrolle aktiviert werden, gesteuert.will go to the back of the rug at a point below the guide roller 71 to engage. The drive for the rollers 75 »76 can and will be of a conventional type controlled by limit switches, not shown, which are activated by the dance roll.

In seiner Bewegung von der Speicherzone und beim Eintritt und Passieren der Schneidevorrichtung wird der Teppich von einer Vielzahl von sich gegenüberliegenden endlosen Förderern geführt. An der Vorderseite des Teppichs befindet sich ein verhältnis- w massig langer und an der Rückseite eine Vielzahl von verhältnismässig kurzen Förderern. Die Förderer an der Rückseite des Teppichs sind senkrecht unter Abstand voneinander angeordnet. Jeder Förderer besitzt eine Vielzahl von endlosen Ketten, wie z.B. die Ketten 81a, 81b, 81c der Fig. 1, die um Zahnräder gezogen sind, welche in Schäften befestigt sind, die in den sich aufrecht erstreckenden Rahmenteilen gelagert sind. Zwischen den Ketten jedes Förderers ist eine Vielzahl von länglichen Keilnuten 82 vorgesehen. Stifte 83 sind an den Nuten 82 des langen Förderers an der Vorderseite des Teppichs vorgesehen und erstrecken sich von der Stirnseite der Nut in Richtung auf die Vorderseite des Teppichs. Die Stifte erfassen die Vorderseite des Teppichs, wenn dieser durch die Schneidvorrichtung;;,geführt wird, um den Teppich in seiner Einstellung zu halten sowie ihn aus der Haltezone durch die Schneidvorrichtung zu führen.In its movement from the storage zone and as it enters and passes the cutting device, the carpet is guided by a plurality of endless conveyors lying opposite one another. A ratio w is moderately long at the front side of the carpet and on the back a plurality of relatively short conveyors. The conveyors at the rear of the carpet are vertically spaced apart. Each conveyor has a plurality of endless chains, such as chains 81a, 81b, 81c of Figure 1, drawn around sprockets mounted in shafts supported in the upstanding frame members. A plurality of elongated keyways 82 are provided between the chains of each conveyor. Pins 83 are provided on the grooves 82 of the long conveyor at the front of the carpet and extend from the face of the groove towards the front of the carpet. The pins engage the front of the carpet as it is passed through the cutter ;; to hold the carpet in position and to guide it out of the holding zone through the cutter.

Eine Vielzahl von kontinuierlich rotierenden Schneidmessern 8g ist auf dem Rahmen der Schneidvorrichtung so angeordnet, dass sie sich im Uhrzeigersinn drehen und den Teppich in eine Vielzahl von Streifen spalten bzw. schneiden, wenn dieser durch die Schneidvorrichtung nach unten geführt wird (vgl. Fig. 2).A variety of continuously rotating cutting knives 8g is arranged on the frame of the cutter so that it rotates clockwise and the carpet in a plurality Split or cut from strips when this is passed down through the cutting device (see. Fig. 2).

Die Förderanordnung besitzt einen intermittierenden Antrieb, so dass der Teppich stufenweise durch die Schneidvorrichtung geführt oder markiert wird. Während der Anhaltezeit zwischen aufeinanderfolgenden intermittierenden Bewegungen des Teppichs durch die Schneidvorrichtung wird eine QuerschneidevorrichtungThe conveyor arrangement has an intermittent drive so that the carpet is stepped through the cutting device is guided or marked. During the stopping time between successive intermittent movements of the carpet the cutting device becomes a cross-cutting device

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87 mit einem rotierenden Messer 88 (vgl. Fig. 3)» das um eine vertikale Achse drehbar ist, über die Breite des Teppichs geführt, um den Teppich breitseitig durchzuschneiden.87 with a rotating knife 88 (see. Fig. 3) »the one vertical axis is rotatable, guided across the width of the carpet to cut the carpet broadly.

Jedesmal, wenn der Querschneider eine Bahn über die Breite des Teppichs geschnitten hat, wird eine Vielzahl von Fliesen von der Teppichrolle getrennt.Every time the sheeter makes a web across the width of the Once the carpet has been cut, a variety of tiles will be separated from the carpet roll.

Während weiterer Markierungsbewegungen der endlosen Förderer werden die Teppichfliesen nach unten befördert, wo sie aus -# der Verbindung mit den mit Nuten bzw. Flügeln versehenen end-r losen Fördereinrichtungen gelöst, auf eine geeignete endlose Fördereinrichtung 91 gebracht und zur weiteren Behandlung zu einer Schürze 92 geführt. Die Fördereinrichtung 91 kann als rotierendes endloses Band ausgebildet sein, das sich unterhalb des Rahmens 72a der Schneidevorrichtung zur Schürze 92 erstrecktDuring further marking movements of the endless conveyor, the carpet tiles are conveyed downwards, where they are from - # of the connection with the end-r provided with grooves or wings loose conveyors released, brought to a suitable endless conveyor 91 and sent for further treatment an apron 92 out. The conveyor 91 can be designed as a rotating endless belt that extends below of the frame 72a of the cutter to the skirt 92 extends

Das Endprodukt, welches auf die Fördereinrichtung gelangt, ist eine Vielzahl von kleinen Teppichquadraten, die auf ihrer Rückseite jeweils eine Führungs- bzw* Verlaufsmarkierung und eine Klebeschicht aufweisen. Die Klebeschicht ist mit einem Schutzbogen überdeckt, der vor dem Verlegen der Fliese auf den Fussjt boden abgezogen wird.The end product that reaches the conveyor is a multitude of small carpet squares on the back a guide or * course marker and a Have adhesive layer. The adhesive layer is covered with a protective sheet that is placed on the foot before the tile is laid soil is peeled off.

Die Querschneidevorrichtung ist auf einem beweglichen Schlitten 94 (vgl. Fig. 3) geführt, der Lagerrollen 95 besitzt, welche obere und untere Schienenteile umfasst, die von sich horizontal erstreckenden Teilen 72b der Rahmenvorrichtung (vgl. Fig. 2) gehalten werden. Der Schlitten wird auf den Schienen mittels eines Seils 99 hin und her bewegt, welches Seil mit einem Arm 100 am unteren Teil der Querschneidevorrichtung fest verbunden ist. Das Seil erstreckt sich in entgegengesetzter Richtung vom Arm und entgegengesetzte Enden des Seiles sind an entgegengesetzten Enden eines nicht gezeigten Kolbens angeschlossen, der sich in einem Luftzylinder 101 (vgl. Fig. 5) befindet, so dass der Kolben das Seil in beliebiger Richtung hin und her bewegenThe cross-cutting device is guided on a movable slide 94 (see. Fig. 3), which has bearing rollers 95, which comprises upper and lower rail parts which are supported by horizontally extending parts 72b of the frame device (see. Fig. 2) being held. The carriage is moved back and forth on the rails by means of a rope 99, which rope with an arm 100 is firmly connected to the lower part of the cross-cutting device. The rope extends in the opposite direction from the Arm and opposite ends of the rope are connected to opposite ends of a piston, not shown, which is located in an air cylinder 101 (cf. FIG. 5), so that the piston moves the cable back and forth in any direction

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kann. Der Zylinder kann auf herkömmliche Weise derart ausgebildet sein, dass - wenn Luft in Leitungen 105 und 10$ durch öffnungen 103» 104 eintritt - der Kolben nach" rechts oder links geführt wird (vgl. Pig. 5).can. The cylinder can be designed in a conventional manner such that - if air is in lines 105 and 10 $ through openings 103 »104 occurs - the piston is moved to the" right or left "(see Pig. 5).

Wenn die Querschneidevorrichtung sich von links nach rechts bewegt, rotiert das Messer in einer Richtung im Gegenseigersinn, und bei der Bewegung von rechts nach links bewegt sich das Messer im Uhrzeigersinn, und zwar beide Male von oben gesehen. Der Grund hierfür ist, dass die Schneidbewegung des Messers den Teppich gegen die Stifte 83 an den Bfuten 82 des langen Förderers drückt.When the cross cutter moves from left to right, the knife rotates in a counter-clockwise direction, and when moving from right to left it moves Knife clockwise, both times seen from above. The reason for this is that the cutting movement of the knife the carpet against the pins 83 on the feet 82 of the long Conveyor pushes.

Alle Schneidmesser sind abgeschrägt und an ihrer schrägen Seite oägeartig gezackt.All cutting knives are beveled and serrated oäg-like on their sloping side.

Die intermittierende Bewegung der endlosen Fördereinrichtungen wird in Fig. 4 gezeigt. Ein nicht dargestellter Kolben,In einem Luftzylinder 110 geführt ist, besitzt eine Verlängerung 111, deren Ende als Zahnstange 112 ausgebildet ist. Die Zälhne der Stange sind in wirksamer Weise über eine nicht gezeigte einseitige Kupplung mit einem ersten Zahnrad 114 verbunden, das seinerseits mit einem zweiten Zahnrad 115 kämmt. Die Einwege-Kupplung ist so angelegt, dass - wenn die Stange 112 nach links schwenkt das erste Zahnrad 114 im Uhrzeigersinn gedreht wird und seinerseits das zweite Zahnrad im Gegenzeigersinn dreht. Das zweite Zahnrad ist über einen Schlüssel 116 auf eine Felle 117 aufgekeilt, und diese Welle rotiert ebenfalls im Gegenzeigersinn, und zwar bei der Linksbewegung der Stange. Ein Einstellrad 118 mit Anschlägen 119 ist mit dem Zahnrad 115 fest verbunden.The intermittent movement of the endless conveyors is shown in FIG. A piston, not shown, in one Air cylinder 110 is guided, has an extension 111, the end of which is designed as a rack 112. The teeth of the bar are effectively connected via a one-way clutch, not shown, to a first gear 114, which in turn meshes with a second gear 115. The one-way clutch is laid out so that - when the rod 112 pivots to the left, the first gear 114 is rotated clockwise and in turn the second gear rotates counter-clockwise. The second gear is keyed to a skin 117 via a key 116, and this shaft also rotates counter-clockwise when the rod moves to the left. A dial 118 with stops 119 is firmly connected to the gear 115.

Die Welle 117 wie auch eine vertikal unter Abstand oberhalb der .eile 117 angeordnete Welle 120 erstrecken sich, über die Breite der Schneidevorrichtung. Jede der Wellen 117 umd 120 liegt an einer Vielzahl von Zahnradpaaren, wobei jedes der Zahnradpaare vertikal miteinander fluchtet. Um jedes Paar der vertikal mit-The shaft 117 as well as a shaft 120 arranged vertically at a distance above the .eil 117 extend over the width the cutter. Each of the shafts 117 and 120 rests on a plurality of gear pairs, each of the gear pairs vertically aligned with each other. To get each pair of vertically

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einander fluchtenden Zahnräder ist eine endlose Kette gezogen und, wie bereits erwähnt, ist eine Vielzahl von Keilnuten 82 an den Ketten befestigt.aligned gears is an endless chain and, as mentioned, is a plurality of splines 82 attached to the chains.

Wenn die Stange 112 nach links bewegt wird, dreht sich die auf der Rückseite unten befiindliche endlose Fördereinrichtung im Uhrzeigersinn (vgl. Pig. 1) oder im Gegenzeigersinn (vgl. Fig.4).When the rod 112 is moved to the left, it turns open Endless conveyor device located at the bottom of the rear side, clockwise (see Pig. 1) or counter-clockwise (see Fig. 4).

Die Bewegung der oberen beiden der rückseitigen endlosen Fördereinrichtungen wird durch miteinander verbundene Ketten 121, die um ein Zahnrad 122 an der oberen Welle 120 des unteren Förderers gezogen sind, durchgeführt, und ein Zahnrad 125 an der unteren Welle 124 des mittleren Förderers mit einer ähnlichen Konstruktionsweise verbindet die obere Welle des mittleren Förderers mit dem oberen Förderer. Dadurch drehen sich die drei rückseitigen Förderer bei einer Linksfbewegung der Stange im Uhrzeigersinn (vgl. Fig. 1) und im Gegenzeigersinn (vgl. Fig.4).The movement of the top two of the rear endless conveyors is made by interconnected chains 121 which are attached to a gear 122 on the upper shaft 120 of the lower conveyor and a gear 125 on the lower shaft 124 of the center conveyor of a similar construction connects the top shaft of the middle conveyor to the top conveyor. This causes the three on the back to rotate Conveyor when the bar moves to the left in a clockwise direction (see. Fig. 1) and counterclockwise (see. Fig. 4).

Der vordere lange endlose Förderer wird im Uhrzeigersinn angetrieben (vgl. Fig. 4) und im Gegenzeigersinn (vgl. Fig. 1), und zwar durch eine Zahnrad- und Kettenanordnung 130, die eine untere Welle 131 des vorderen Förderers mit einer Welle 132 verbindet, die wirksam mit dem zuvor erwähnten Stangenantrieb derart verbunden ist, dass die Welle 132 nach rechts (Fig. 4) gedreht wird, um ihrerseits die untere Welle 131 des vorderen Förderers ebenfalls nach rechts zu drehen. Der lange vordere Förderer ist von ähnlicher Konstruktion wie der bereits beschriebene untere rückseitige Förderer.The front long endless conveyor is driven clockwise (see. Fig. 4) and in the counter-clockwise direction (see. Fig. 1), through a gear and chain arrangement 130, the one lower shaft 131 of the front conveyor with a shaft 132 connects, which is effectively connected to the aforementioned rod drive in such a way that the shaft 132 to the right (Fig. 4) is rotated to in turn rotate the lower shaft 131 of the front conveyor also to the right. The long one in front The conveyor is similar in construction to the lower rear conveyor previously described.

Die über die Ketten verbundenen Keilnuten 82 besitzen einen rechteckigen Querschnitt und ebene Seiten und Fronten. Die Nuten der drei rückseitigen Förderer des Teppichs sind eben, d.h. die Fronten dieser Nuten weisen keine Erhebungen auf, wogegen sich von den Flächen der Nuten des vorderen Förderers eine Vielzahl von Stiften oder Spikern 83 erstrecken. Die Stifte können an den Nuten in geeigneter Weise befestigt sein, z.B. können sie sich durch in die Nuten gebohrte Löcher erstrecken und an den NutenThe splines 82 connected by the chains have a rectangular cross-section and flat sides and fronts. The grooves of the three rear conveyors of the carpet are flat i.e. the Fronts of these grooves have no elevations, whereas there are a large number of raised areas from the surfaces of the grooves of the front conveyor Pins or spikes 83 extend. The pins can be attached to the grooves in any suitable manner, for example they can be extend through holes drilled in the grooves and attach to the grooves

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angeschweisst sein.be welded on.

Wenn die Förderungseinrichtungen bewegt werden, sind die Nuten paarweise angeordnet, d.h. jede vorgesehene Nut in Richtung amf die Rückseite des Teppichs ist auf eine Nut gerichtet, die ihrerseits auf die Vorderseite des Teppichs gerichtet ist,und die Nuten an beiden Seiten des Teppichs sind unter Abstand angeordnet, so dass die Nuten des rückseitigen Förderers an die Rückseite des Teppichs anstossen, während die Nuten an der Vorderseite in geringem Abstand von der Vorderfläche des Teppichs sich befinden, während die Stifte sich von der Vorderseite in den Teppich erstrecken.When the conveyors are moved, the grooves are arranged in pairs, i.e. each intended groove in direction amf the back of the carpet is directed towards a groove which in turn is directed towards the front of the carpet, and the grooves on both sides of the carpet are spaced so that the grooves of the rear conveyor reach the The back of the carpet butt while the grooves at the front at a slight distance from the front surface of the carpet, while the pins are in from the front stretch the carpet.

Eine geeignete Einstelleinrichtung kann vorgesehen sein, um einen Abstand zwischen vorderen und rückseitigen Förderern zu ermöglichen, so dass Teppichware verschiedener Höhe, d.h. Teppichware mit variierender Stärke auf Grund der unterschiedlichen Stärke der Rolle, der Stärke des Schutzbogens usw. aufgenommen werden können.Appropriate adjustment means may be provided to adjust a clearance between front and rear conveyors allow, so that carpets of different heights, i.e. carpets with varying thicknesses due to the different Thickness of the role, the strength of the protective sheet, etc. can be recorded.

An der Innenseite des Zahnrads 118 und drehbar mit diesem verbunden befindet sich eine Platte 140, die in Pig. 9 schematisch dargestellt ist und eine Vielzahl von Einstellstiften 141 aufweist. Die Stifte 141 wirken zusammen mit einen V-förmigen Peststellvorrichtung 142, die mit einem Ende einer an einem nicht gezeigten und im Luftzylinder 144 horizontal hin und her beweglichen Kolben befestigten Kolbenverlängerung 143 verbunden ist. Die Anordnung der Stifte 141 an der Platte 140 ist so gewählt, dass jedesmal, wenn die Stange 112 das zweite Zahnrad 118 dreht, ein Stift 141 so positioniert wird, dass er in der Mulde der V-förmigen Feststellvorrichtung 142 aufgenommen wird, wenn diese nach rechts bewegt wird (vgl. Pig. 4).On the inside of the gear 118 and rotatably connected to it is a plate 140 which is described in Pig. 9 is shown schematically and has a plurality of adjustment pins 141. The pins 141 cooperate with a V-shaped plunger 142 which has one end one to one piston extension 143, not shown and attached in the air cylinder 144, horizontally movable to and fro piston is. The arrangement of the pins 141 on the plate 140 is chosen so that every time the rod 112 is the second gear 118 rotates, a pin 141 is positioned so that it is received in the recess of the V-shaped locking device 142, if this is moved to the right (see Pig. 4).

Die Peststellvorrichtung 142 ist in ihrer linken nicht arretierten Lage, während die Stange 112 die Förderer antreibt. Wenn die Stange 112 ihre äusserste linke Stellung erreicht, wird die Feststellvorrichtung nach rechts bewegt und umschliesst einen Stift 141, um so das Zahnrad 118 einzuschliessen.und die Pör-The Peststellvorrichtung 142 is not locked in its left Position while the rod 112 drives the conveyors. If the Rod 112 reaches its extreme left position, the locking device is moved to the right and encloses one Pin 141 so as to include the gear 118. And the port

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derer sind durch die Bewegung der Stange in der Markierungslage. which are in the marking position due to the movement of the rod.

Der Arbeitszyklus der Markierungs- und Schneidvorrichtung ist wie folgt. Die Peststellvorrichtung 142 wird nach links "bewegt (Pig. 4) und aus der Arretierposition herausgenommen; daraufhin wird die gezahnte Stange 112 nach links bewegt, um die Förderer auszurichten bzw. zu markieren. Sodann wird die Peststellvorrichtung 142 in Eingriff mit einem Stift 141 gebracht, um die Förderer exakt zu positionieren und festzustellen. Mittlerweile ist die Stange 112 in ihrer äussersten rechten Position. Nun bewegt der Querschneider sich in einer Bahn über die Rückseite des Teppichs, worauf die Feststelleinrichtung gelöst wird, so dass der Arbeitszyklus sich wiederholt; bei der Wiederholung ist die Drehrichtung des Querschneidemessers umgekehrt, wie weiter unten noch näher beschrieben ist.The working cycle of the marking and cutting device is as follows. The plunger 142 is "moved to the left" (Pig. 4) and taken out of the locking position; the toothed bar 112 is then moved to the left around the conveyors align or mark. Then the pest control device 142 brought into engagement with a pin 141 to precisely position and lock the conveyors. In the meantime the rod 112 is in its extreme right position. so moves the cross cutter in a path over the back of the carpet, whereupon the locking device is released, so that the work cycle repeats itself; during the repetition, the direction of rotation of the cross-cutting knife is reversed, as further is described in more detail below.

Die Feststelleinrichtung 142, die Markierungsstange 112 und der Schlitten 94 der Querschneidevorrichtung werden hin und her bewegt, und zwar durch nicht gezeigte Antriebskolben, die sich in den Luftzylindern 144, 110 und 101 befinden. Jeder dieser Zylinder besitzt z.B. ein Paar Lufteinlässe, wie beispielsweise Einlass 103, 104 im Zylinder 101 der Fig. 4. Jeder derartige Einlass ist an jedem Ende des Zylinders angeordnet, so dass die Bewegungsrichtung des Kolbens innerhalb des Zylinders durch selektives Einlassen von Druckluft gesteuert wird, die von einer Luftquelle entnommen und durch geeignete Zuführventile zugeführt werden kann, und zwar mechanisch oder automatisch, um dem im voraufgehenden beschriebenen Zyklus zu folgen.The locking device 142, the marker rod 112 and the Carriages 94 of the cross-cutting device are moved back and forth by drive pistons (not shown) which are located in FIG the air cylinders 144, 110 and 101 are located. Any of these cylinders For example, has a pair of air inlets, such as inlet 103, 104 in cylinder 101 of Figure 4. Each such inlet is arranged at each end of the cylinder so that the direction of movement of the piston within the cylinder is by selective Inlet of compressed air is controlled, which is taken from an air source and supplied through suitable supply valves mechanically or automatically to follow the cycle described above.

Ein automatischer Betrieb der Markierungs- und Querschneidefunktionen kann in geeigneter V/eise durchgeführt werden. Es wird aber bevorzugt, diese durch Verwendung von einer Vielzahl von mechanischen Schaltern, die durch die Stange, die Feststelleinrichtung, die Einstellscheibe oder den Querschneider betrieben werden, durchzuführen.An automatic operation of the marking and cross-cutting functions can be carried out in a suitable manner. However, it is preferred to do this by using a variety of mechanical switches operated by the rod, the locking device, the adjusting washer or the sheeter be carried out.

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Angenommen der Markierungs- und Querschneidemechanismus befindet sich bei der Querschneidevorrichtung 87 an der linken Seite (vgl. Fig. 2 und 5)> und die Feststellvorrichtung 142 ist in Eingriff mit einem der Stifte 141 und mit einem Schalter 160. Wenn nun elektrischer Strom von einer geeigneten Stromquelle, indem der Hauptschalter 161 bedient wird, zugeführt wird, tritt Druckluft durch ein Luftventil in den Zylinder 144 und bewegt die Feststellvorrichtung 142 nach links aus dem Eingriff mit dem Stift 141 (vgl. Fig. 4). Die Druckluft kann von einer geeigneten Quelle zugeführt werden. Wenn die Feststellvorrichtung ihre äusserste linke Position erreicht, umschliesst sie eine Schaltung 162 und setzt ein zweites Luftventil in Gang, so dass Luft in den Zylinder 110 eintritt, wodurch der Kolben und die Stange 112 nach links getrieben werden und die Förderer ausrichten. Wenn sich die Stange ihrer linken Position nähert, ergreift ein länglicher an der Stange befestigter Schalter 165 einen Schalter 166 zur Konditionierung der Schaltanordnung; und durch die spätere Inbetriebnahme eines Schalters 167 durch einen Einstellkamm 119 werden die vorgenannten Ventile aktiviert, um den Luftstrom in die Zylinder 144 und 110 so zu führen, dass die Feststellvorrichtung 142 und die Stange 112 nach rechts bewegt werden. Hierdurch werden Förderer und Teppich exakt positioniert und ausgerichtet. Die Stange 112 erreicht ihre äusserste rechte Position kurz nachdem die Feststellvorrichtung 142 ihre äusserste rechte Position erlangt hat, und die Feststellvorrichtung erfasst in dieser Lage einen Schalter 170 zur Inbetriebnahme des Ventils zur Steuerung des Luftstroms in den Zylinder 101, so.dass der Kolben im Zylinder 101 nach links bewegt wird (Fig. 5), der den Querschneideschlitten über ein Seil 99 nach rechts zieht. Der Querschneider wird von links nach rechts über Schienen 96, 97 bewegt, wobei der Teppich geschnitten wird. Wenn der Querschneider in seiner rechtem Position angelangt ist, erfasst ein auf ihm befindlicher Schalter 172 einen Schalter 173, um die Umkehrbewegung in Gang zul setzen, so dass das Schneidmesser 88 in die umgekehrte Richtung geführt wird und das Ventil zur Steuerung des Luftstroms in Gang gesetzt wird,Assume that the marking and cross-cutting mechanism is on the cross-cutter 87 on the left Page (see. Fig. 2 and 5)> and the locking device 142 is in engagement with one of the pins 141 and with a switch 160. Now, if electrical power is supplied from a suitable power source, by operating the main switch 161, compressed air enters the cylinder 144 through an air valve and moves the locking device 142 to the left out of engagement with the pin 141 (see. Fig. 4). The compressed air can be supplied by a suitable Source. When the locking device reaches its extreme left position, it encloses one Circuit 162 and actuates a second air valve so that air enters the cylinder 110, causing the piston and the Drive rod 112 to the left and align the conveyors. As the rod approaches its left position, an elongated switch 165 attached to the rod engages a switch 166 for conditioning the switching arrangement; and by the later commissioning of a switch 167 an adjustment comb 119, the aforementioned valves are activated to guide the air flow into the cylinders 144 and 110 so that the detent 142 and rod 112 moved to the right will. This means that the conveyor and carpet are precisely positioned and aligned. The rod 112 reaches its outermost right position shortly after the locking device 142 has reached its extreme right position, and the locking device detects in this position a switch 170 for starting up the valve for controlling the air flow in the Cylinder 101 so that the piston in cylinder 101 moves to the left is (Fig. 5), the cross cutting carriage over a rope 99 to the right. The cross cutter is moved from left to right over rails 96, 97, cutting the carpet will. When the cross cutter has reached its right position, a switch 172 located on it detects a Switch 173 to set the reversing movement in motion, so that the cutting knife 88 is guided in the reverse direction and the air flow control valve is activated,

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um die Feststellvorrichtung 142 aus der Anhalteposition in Eingriff mit dem Stift 141 zu bringen, nachdem der Luftstrom in den Zylinder 144 eingelassen ist. Bei der Wiederholung des Zyklus' ist der Arbeitsvorgang derselbe, mit Ausnahme davon, dass der Querschneider von rechts nach links bewegt wird (Fig. 5) und nach Erreichen der linken Seite eine Schaltung 174 auf dem Schlitten 100 eine Schaltung 175 erfasst, um die Umkehrung des Schneidmessers 88 und die Inbetriebnahme der Feststellvorrichtung 142 zu erreichen.to engage the locking device 142 from the stopped position with the pin 141 after the air flow is admitted into the cylinder 144. When repeating the cycle the operation is the same, except that the cross cutter is moved from right to left (Fig. 5) and after reaching the left side, a circuit 174 on the carriage 100 detects a circuit 175 to reverse the cutting knife 88 and the commissioning of the locking device 142 to achieve.

Somit wird durch die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung vorgeschlagen, um eine Rolle Teppichware in eine Vielzahl von Fliesen zuMerarbeiten, wobei jede Fliese mit einer Verlaufs- bzw. Richtungskennzeichnung an der Rückseite bedruckt ist, um das genau ausgerichtete Verlegen der Fliesen auf dem Fussboden zu erleichtern. Weiterhin ist jede mit dem Verfahren und der Vorrichtung nach der Erfindung hergestellte Fliese mit einem Klebemittel an ihrer Rückseite versehen, welches seinerseits mit einer Schutzfolie abgedeckt ist, um das Aneinanderkleben der Fliesen während ihrer Verpackung zu verhindern. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, einige der Merkmale abzuändern oder ganz wegzulassen. Thus, the invention proposes a method and an apparatus to convert a roll of carpeting into a variety of Tiles to be worked, each tile with a gradient or Directional marking is printed on the back to indicate the to facilitate precisely aligned laying of the tiles on the floor. Furthermore, each is associated with the method and apparatus Tile produced according to the invention provided with an adhesive on its back, which in turn with a Protective film is covered to prevent the tiles from sticking together during their packaging. It's also in the frame of the invention to modify or omit some of the features.

'Ansprüche'Expectations

Claims

ΡοΙβηΐαην / ölf ".,; ,,, -,, DIpI1. · Iod · * Ρ · 1 · ^ 'M"', '"' '' · γ * Dio '.-' rb β.'ΓίΓ .. · : .x-'ifc '/ rg ■ ■ ^? Dr. P. VV JnKoIJ, Or. D. Gudel ^ J ο FronkSurUN ^ Gr. Eschenheimer Str. 39 July 24, 1974 Mohasco Industries, Inc. Gu / -mr- G 72 24 463.4 claims for protection

1. Vorrichtung zum Zerschneiden von als Rolle vorliegender textiler Rollenware, beispielsweise Teppichware, in eine Vielzahl von Rechtecken oder Fliesen, dadurch gekennzeichnet, dass ein endloser Förderer (81, 82, 83) mit auf einer Seite angebrachten Haltestiften (141) für die Rollenware vorgeshen ist, der die abgewickelte Rollenware transportiert, und an dessen Bewegungsbahn zwei SchnLdeinrichtungen (85, 88) beweglich angebracht sind, von denen die erste Schneideinrichtung (85) die auf dem Förderer (81, 82, 83) befindliche Rollenware in Längsrichtung schneidet und die zweite Schneideinrichtung (88) einen Antrieb hat/ ale auf dem Förderer befindliche Rollenware in Querrichtung schneidet.1. Device for cutting up textile roll goods in the form of a roll, for example carpets, in a variety of rectangles or tiles, characterized in that an endless conveyor (81, 82, 83) with holding pins (141) attached to one side for the roll goods is provided that transports the unwound roll goods, and two cutting devices (85, 88) are movably attached to its path of movement, of which the first cutter (85) is on the conveyor (81, 82, 83) in the longitudinal direction and the second cutting device (88) cuts one The drive has / all roll goods on the conveyor cuts in the transverse direction.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,2. Device according to claim 1,

dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schneideinrichtung (88)ein drehbares Schneidmesser (85) hat, das in Querrichtung zur War® (30) bewegbar ist, und dass die Drehrichtung des Schneidmessers (85) derart ist, dass es die Ware (30) l;eim Schneiden auf die Stifte (141) drückt.characterized in that the second cutting device (88) is a rotatable Has cutting knife (85) which can be moved in the transverse direction to War® (30), and that the direction of rotation of the Cutting knife (85) is such that it presses the goods (30) 1; e when cutting on the pins (141).

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