DE19722465A1

DE19722465A1 - Fabric cutting appts. e.g. for cutting textile fabrics, leather materials and the like, in a layered stack on a cutting table

Info

Publication number: DE19722465A1
Application number: DE1997122465
Authority: DE
Inventors: Frank Dipl Ing Doederlein
Original assignee: Bullmer Spezialmaschinen GmbH
Current assignee: Bullmer Spezialmaschinen GmbH
Priority date: 1997-05-28
Filing date: 1997-05-28
Publication date: 1999-01-14
Anticipated expiration: 2017-05-29
Also published as: DE19722465C2

Abstract

The appts. for cutting limp materials has a drive (16) with a roller (17) which rotates with the movement of the bridge (4) along the cutting table (1). A transmission (18) carries the rotation of the roller (17) to the wound roll (14) of covering film (9) so that the winding of the covering film (9) is synchronised with the movement of the bridge (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von biegeschlaffem flächigen Gut, wie Textilien, Leder oder dgl., insbesondere in mehrlagiger Anordnung, mit den Merkmalen gemäß dem Obergriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for cutting limp, flat material, such as textiles, leather or the like., In particular in a multilayer arrangement, with the Features according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen dieser Art sind allgemein üblich. Das Abdecken der Lage oder des Lagenpaketes mit einer luftundurchlässigen Abdeckfolie ist insbesondere dann von erheblichem Vorteil, wenn das zu schneidende Gut luftdurchlässig ist und durch Anlegen eines Unterdruckes von der Unterseite der Lage oder des Lagenpaketes her gegen den Tisch angesaugt wird. Herkömmlich ist es bekannt durch ein mit einer Abdeckfolie abgedecktes Lagenpaket hindurch in eine Schneidunterlage hineinzuschneiden derart, daß auch die Abdeckfolie zerschnitten wird. Es ist nun erkannt worden, daß dies nicht immer erforderlich ist und es genügt, lediglich einen größeren Teil der Lage oder des Lagenpaketes, insbesondere den noch nicht zugeschnittenen Teil, abzudecken und beim Schneiden diesen Teil freizulegen. In solchen Fällen wird eine nach Art eines Rollos auf- bzw. abwickelbare Abdeckfolie verwendet, deren eines Ende am Tisch, auf der das zu schneidende Gut ausgelegt ist, fest eingespannt ist, etwa über eine Stange oder über einzelne Befestigungspunkte, und deren anderes Ende auf eine Wickelwalze aufwickelbar oder von diesem abziehbar ist, wobei die Wickelwalze an der Brücke in einem Bereich gelagert ist, derart, daß das Messer des Schneidkopfes nicht in Eingriff mit der Abdeckfolie gelangen kann. Bei derartigen Anordnungen muß sichergestellt sein, daß die Abdeckfolie von der Wickelwalze leicht abziehbar ist, aber auch sicher wieder aufwickelbar ist, ohne daß es zur Faltenbildung kommt. Hierzu ist ein Antrieb erforderlich. Herkömmlich enthält die Wickelwalze eine Feder, die beim Abziehen der Abdeckfolie unter Spannung gesetzt wird und mittels dieser Federspannung das Aufwickeln der Abdeckfolie auf die Wickelwalze bewirken kann. Derartige Antriebe sind sehr störanfällig, was für einen kontinuierlichen Betrieb schon aus wirtschafflichen Gründen unerwünscht ist. Es ist schon versucht worden, der Wickelwalze einen gesonderten ansteuerbaren Motor zuzuordnen, was zum einen sehr aufwendig ist, und zum anderen die Störanfalligkeit nur geringfügig zu beseitigen vermag, da sehr viele Teile vorliegen, der Motor, die Ansteuerung, eine Steuerschaltung für die Ansteuerung sowie Schaltelemente, die jeweils für sich störanfällig sind.Devices of this type are common. Covering the location or the Layer package with an air-impermeable cover film is particularly of considerable advantage if the material to be cut is permeable to air and by applying it a negative pressure from the underside of the layer or the layer package against the Table is sucked. Conventionally, it is known for having a cover film to cut the covered ply package into a cutting mat in such a way that the cover film is also cut. It has now been recognized that this is not always the case is necessary and it is sufficient to only a larger part of the location or the Layer package, especially the part that has not yet been cut, and cover Cut to expose this part. In such cases, a or unwindable cover sheet used, one end of the table on which to cutting material is laid out, is firmly clamped, for example over a rod or over individual attachment points, and the other end of which can be wound onto a winding roller or is removable from this, the winding roller on the bridge in one area is mounted such that the knife of the cutting head does not engage the Cover film can get. With such arrangements, it must be ensured that the Cover film is easily removable from the winding roller, but also safe again can be wound up without wrinkling. There is a drive for this required. Conventionally, the winding roller contains a spring which is removed when the Cover film is put under tension and by means of this spring tension Winding the cover film on the winding roller can cause. Such drives are very susceptible to disruption, what a continuous operation for economic reasons Reasons is undesirable. An attempt has already been made to wrap the winding roller to assign a separate controllable motor, which is very expensive on the one hand, and others are only able to remedy the susceptibility to faults only slightly, since there are many parts are present, the motor, the control, a control circuit for the control as well Switching elements that are each susceptible to failure.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß ein robuster, kaum störanfälliger Antrieb vorliegt.It is therefore an object of the invention to provide a device of the type mentioned at the outset train that there is a robust drive that is hardly susceptible to faults.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei der gattungsgemäßen Vorrichtung der Antrieb einen sich mit der Bewegung der Brücke längs des Tisches drehende Rolle aufweist, wobei ein Übertragungsmechanismus die Drehbewegung der Rolle auf die Wickelwalze derart überträgt, daß zumindest das Aufwickeln der Abdeckfolie auf die Wickelwalze synchron zur Bewegung der Brücke bewirkt wird.The object is achieved in that in the generic The drive mechanism interacts with the movement of the bridge along the table has rotating roller, wherein a transmission mechanism, the rotational movement of the Roll on the winding roller transfers such that at least the winding of the Covering film on the winding roller is effected synchronously with the movement of the bridge.

Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Insbesondere ist von Vorteil ein Freilauf im Übertragungsmechanismus und/oder ein Reibeingriff zwischen der Rolle und dem Längsrand des Tisches. Hierdurch kann ein sehr schnelles Abziehen der Abdeckfolie bewirkt werden, wobei gleichzeitig auch das Aufwickeln der Abdeckfolie während des Schneidvorganges sichergestellt bleibt.Further developments are specified in the subclaims. A particular advantage is Freewheel in the transmission mechanism and / or a frictional engagement between the roller and the long edge of the table. This allows the cover film to be removed very quickly can be effected, at the same time also the winding of the cover film during the Cutting process remains ensured.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the embodiment shown in the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 schematisch in Seitenansicht eine anmeldungsgemäße Vorrichtung, Fig. 1 shows schematically in side view a device according to the application,

Fig. 2 in Seitenansicht den anmeldungsgemäßen Antrieb, Fig. 2 in side view of the drive according to the application,

Fig. 3 in Aufsicht und im Teilschnitt den Antrieb gemäß Fig. 2. Fig. 3 in top view and in partial section of the drive of FIG. 2.

Die anmeldungsgemäße Vorrichtung weist einen Tisch 1 auf, auf dessen Tischfläche 2 eine oder mehrere Lagen eines zu schneidenden Gutes 3 ausgelegt und in einer an sich bekannten Weise lagefixiert ist. Eine typische Art der Lagefixierung ist eine Ausbildung des Tisches derart, daß von unterhalb der Tischfläche 2 Unterdruck auf das zu schneidende Gut 3 ausgeübt wird, jedoch sind auch andere Maßnahmen bekannt und üblich, um eine solche Lagefixierung zu erreichen. Im ersteren Fall hat es sich als äußerst zweckmäßig erwiesen, eine luftundurchlässige Folie über das zu schneidende Gut insbesondere dann zu legen, wenn das zu schneidende Gut luftdurchlässig ist. Längs des Tisches 1 ist eine sich quer zum Tisch 1 und über diesen erstreckende Brücke 4 bewegbar, insbesondere verfahrbar oder zumindest verschiebbar. Quer zur Längserstreckung des Tisches 1 ist an der Brücke 4 ein Schneidkopf 5 bewegbar, insbesondere verfahrbar, wie das nur schematisch dargestellt ist. Von dem Schneidkopf 5 ragt eine Messeranordnung 6 mit einem Niederhalter 7 und einem auf- und abbewegbarem Messer 8 nach unten. Die Messeranordnung 6 ist absenkbar ausgestaltet, und die Hubbewegung des Messers 8 ist derart, daß das zu schneidende Gut 3 sicher durchschnitten werden kann, das Messer 8 jedoch nicht unnötig tief in eine (nicht dargestellte) Schneidunterlage eindringt, wie das ebenfalls an sich bekannt ist. Das zu schneidende Gut 3 besteht aus mindestens einer Lage, vorzugsweise jedoch aus einem Lagenpaket von biegeschlaffem flächigen Materialien wie Textilien (Stoffe) oder auch Leder. Der Vorschub des Messers 8 wird durch Drehbewegung des Messers 8, Bewegung des Schneidkopfes 5 und Bewegung der Brücke 4 so gesteuert, daß ein gewünschtes Schnittmuster aus dem zu schneidenden Gut 3 geschnitten werden kann.The device according to the application has a table 1 , on the table surface 2 of which one or more layers of a material 3 to be cut are laid out and fixed in position in a manner known per se. A typical type of position fixation is a design of the table in such a way that negative pressure is exerted on the material 3 to be cut from below the table surface 2 , but other measures are also known and customary in order to achieve such a position fixation. In the former case, it has proven extremely expedient to place an air-impermeable film over the material to be cut, in particular if the material to be cut is air-permeable. Along the table 1 is a transversely movable to the table 1 and by the extending bridge 4, and in particular movable, or at least displaceable. Transversely to the longitudinal extent of the table 1 , a cutting head 5 can be moved , in particular moved, on the bridge 4 , as is only shown schematically. A knife arrangement 6 with a hold-down device 7 and a knife 8 that can be moved up and down protrudes downward from the cutting head 5 . The knife arrangement 6 is designed to be lowerable, and the stroke movement of the knife 8 is such that the material 3 to be cut can be cut safely, but the knife 8 does not penetrate unnecessarily deep into a cutting base (not shown), as is also known per se . The material 3 to be cut consists of at least one layer, but preferably of a layer package of flexible flat materials such as textiles (fabrics) or leather. The feed of the knife 8 is controlled by rotating the knife 8 , moving the cutting head 5 and moving the bridge 4 so that a desired cutting pattern can be cut from the material 3 to be cut.

Die Oberseite des zu schneidenden Gutes 3 auf der Tischfläche 2 ist mit einer Abdeckfolie 9 abgedeckt, deren eines Ende 10 an einem Ende 11 des Tisches 1 fest eingespannt ist. Zu diesem Zweck kann das Ende 10 der Abdeckfolie 9 eine schlaufenförmige Ausbildung enthalten, wobei eine Stange 12 durch die Schlaufe hindurchragt und ihrerseits wiederum an einem Halter 13 befestigt ist, der seinerseits am Tisch 1 befestigt ist. Das andere Ende der Abdeckfolie 9 ist nach Art eines Rollos auf eine Wickelwalze 14 aufwickelbar oder von dieser abwickelbar. Die Wickelwalze 14 ist dabei an einem Vorsprung 15 der Brücke 4 gelagert und erstreckt sich im wesentlichen parallel zur Brücke 4, also quer zur Längserstreckung des Tisches 1. Über einen Antrieb 16 der weiter unten näher erläutert wird, wird die Abdeckfolie 9 bei einer Bewegung der Brücke 4 weg von dem Ende 11 des Tisches 1 von der Wickelwalze 14 abgezogen und wird die Abdeckfolie 9 bei einer Bewegung der Brücke 4 in Richtung auf dieses Ende 11 des Tisches 1 zu auf die Wickelwalze 14 aufgewickelt. Der Vorsprung 15 und damit die Wickelwalze 14 sind dabei in Bezug auf den Schneidkopf 5 so angeordnet, daß bei einer entsprechenden Bewegung der Bereich des zu schneidenden Gutes 3 von der Abdeckfolie 9 freigegeben wird, in dem der Schneidvorgang durch das Messer 8 erfolgt, andererseits jedoch möglichst wenig räumlicher Abstand zwischen der Wickelwalze 14 und der Messeranordnung 6 freigegeben ist.The top of the material 3 to be cut on the table surface 2 is covered with a cover film 9 , one end 10 of which is firmly clamped at one end 11 of the table 1 . For this purpose, the end 10 of the cover film 9 can contain a loop-shaped configuration, a rod 12 protruding through the loop and in turn being fastened to a holder 13 which in turn is fastened to the table 1 . The other end of the cover film 9 can be wound up on a winding roller 14 in the manner of a roller blind or can be unwound from the latter. The winding roller 14 is mounted on a projection 15 of the bridge 4 and extends essentially parallel to the bridge 4 , that is to say transversely to the longitudinal extent of the table 1 . Via a drive 16, which is explained in more detail below, the cover film 9 is pulled off the winding roller 14 when the bridge 4 moves away from the end 11 of the table 1, and the cover film 9 is moved when the bridge 4 moves in the direction of this end 11 of the table 1 wound up on the winding roller 14 . The projection 15 and thus the winding roller 14 are arranged with respect to the cutting head 5 such that the area of the material 3 to be cut is released from the cover film 9 in a corresponding movement, in which the cutting process is carried out by the knife 8 , but on the other hand the smallest possible spatial distance between the winding roller 14 and the knife arrangement 6 is released.

Wie sich das insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ergibt, besteht der Antrieb 16 aus einer Rolle 17, die sich synchron zu jeder Bewegung der Brücke 4 längs des Tisches I dreht, der Wickelwalze 14 und einem Übertragungsmechanismus 18, der die Drehbewegung der Rolle 17 derart auf die Wickelwalze 14 überträgt daß durch Bewegen der Brücke 4 die Abdeckfolie 9 von der Wickelwalze 14 abziehbar bzw. wieder sicher auf diese aufwickel bar ist.As the apparent in particular from Figs. 2 and 3, the drive 16 of a roller 17, in synchronism to each movement of the bridge 4 along the table I rotates, the winding roller 14 and a transfer mechanism 18, the rotational movement of the roller 17 in such a manner is transferred to the winding roller 14 that by moving the bridge 4 the cover sheet 9 is pulled off from the winding roller 14 and back safely winding on this bar.

Im einfachsten Fall könnte es sich um einen Zahnrad-/Zahnstangeneingriff handeln, über den die Rolle 17 in Drehung versetzt wird und könnte der Übertragungsmechanismus durch ein Zahnradgetriebe gebildet sein. Aus praktischen Erwägungen ist eine solche Ausführungsform jedoch sehr schwerfällig, zumal das Abziehen der Abdeckfolie 9 von der Wickelwalze 14 durchaus mit höherer Geschwindigkeit erfolgen soll als das Aufwickeln, da im allgemeinen bei voll abgedecktem zu schneidenden Gut 3 mit dem Schneiden begonnen wird und das Schneiden beendet wird, wenn die Abdeckfolie 9 nahezu vollständig wieder auf die Wickelwalze 14 aufgewickelt ist. Zweckmäßig ist daher, wie dargestellt, eine Ausführungsform, bei der die Rolle 17 eine Reibrolle ist und der Rand des Tisches 1 mit einer Reibfläche 19 belegt ist, so daß ein Reibeingriff zwischen Rolle 17 und Reibfläche 19 erfolgt. Da, wie kurz dargestellt, das Aufwickeln der Abdeckfolie 9 auf die Wickelwalze 14 sehr wesentlich ist und synchron zur Bewegung der Brücke 4 längs des Tisches 1 zu erfolgen hat, ist es vorteilhaft, wenn der Übertragungsmechanismus 18 einen Freilauf 20 enthält, der so ausgebildet ist, daß die Drehbewegung der Rolle 17 auf ein An triebsrad 21 des Freilaufs 20 übertragen wird, das Abtriebsrad 22 des Freilaufs 20 die Drehbewegung des Antriebsrades 21 zum Antriebsrad 23 der Wickelwalze 14 jedoch nur zum Aufwickeln der Abdeckfolie 9 auf die Wickelwalze 14 überträgt, während das Abziehen der Abdeckfolie 9 ausschließlich durch die Bewegung der Brücke 4 längs des Tisches 1 bewirkt wird. Die Drehbewegungsübertragung zwischen den einzelnen Rädern kann zwar über einen Zahnradeingriff oder einen Reibradeingriff erfolgen, zweckmäßig ist jedoch die Verwendung eines Riementriebes, insbesondere die Verwendung von Zahnriemen 24 bzw. 25, da hierdurch sehr genaue Bewegungen ohne unnötigen Schlupf sichergestellt werden können.In the simplest case, it could be a gear / rack engagement via which the roller 17 is set in rotation and the transmission mechanism could be formed by a gear transmission. For practical reasons, however, such an embodiment is very cumbersome, especially since the pulling off of the cover film 9 from the winding roller 14 is to be done at a higher speed than the winding up, since in general, when the material 3 to be cut is completely covered, the cutting begins and the cutting ends is when the cover sheet 9 is almost completely rewound on the winding roller 14 . It is therefore expedient, as shown, an embodiment in which the roller 17 is a friction roller and the edge of the table 1 is covered with a friction surface 19 , so that there is a frictional engagement between the roller 17 and the friction surface 19 . Since, as shown briefly, the winding of the cover film 9 onto the winding roller 14 is very essential and has to take place synchronously with the movement of the bridge 4 along the table 1 , it is advantageous if the transmission mechanism 18 contains a freewheel 20 which is designed in this way that the rotational movement of the roller 17 on an on drive wheel 21 of the freewheel 20 is transmitted, the driven wheel 22 of the freewheel 20 to the drive wheel 23 of the winding roller 14 but only transmits the rotation of the drive wheel 21 for winding the cover sheet 9 to the winding roller 14, while the Pulling off the cover film 9 is caused exclusively by the movement of the bridge 4 along the table 1 . The transmission of rotary motion between the individual wheels can be effected via a toothed wheel engagement or a friction wheel engagement, but it is expedient to use a belt drive, in particular the use of toothed belts 24 or 25 , since this enables very precise movements to be ensured without unnecessary slippage.

Vorzugsweise trägt der Vorsprung 15 ein L-förmig ausgebildetes Teil 26, an dessen einem Schenkel die Rolle 17 gelagert ist und an dessen anderem Schenkel die Wickelwalze 14 gelagert ist. Zweckmäßig ist das Teil 26 gegenüber dem Vorsprung 15 und damit gegenüber der Brücke 4 verschwenkbar, vorzugsweise um eine Achse 27, die vertikal unter der Achse 28 der Wickelwalze 14 und horizontal neben der Achse 29 der Rolle 17 angeordnet ist, wobei ein Vorspannmoment um die Schwenkachse 17 ausgeübt wird (Pfeil 30) um die Rolle 17 gegen die Reibfläche 19 vorzuspannen. Die Anordnung des Teils 26 ist dabei derart, daß insbesondere beim Abziehen der Abdeckfolie 9 von der Wickelwalze 14 ein Moment um die Schwenkachse 27 ausgeübt wird, das dem Moment 30 entgegenwirkt und so den Reibeingriff zwischen Rolle 17 und Reibfläche 19 stark verringert, wenn nicht sogar aufhebt. Andererseits wird bei der Bewegung der Brücke 4 in die entgegengesetzte Richtung zum Aufwickeln der Abdeckfolie 9 auf die Wickelwalze 14 das Vorspannmoment gemäß dem Fall 30 sicher ausgeübt, so daß eine sehr genaue und synchrone Drehung der Wickelwalze 14 bewirkt werden kann.The projection 15 preferably carries an L-shaped part 26 , on one leg of which the roller 17 is mounted and on the other leg of the winding roller 14 is mounted. The part 26 is expediently pivotable with respect to the projection 15 and thus with respect to the bridge 4 , preferably about an axis 27 which is arranged vertically below the axis 28 of the winding roller 14 and horizontally next to the axis 29 of the roller 17 , with a pretensioning moment about the pivot axis 17 is exercised (arrow 30 ) to bias the roller 17 against the friction surface 19 . The arrangement of the part 26 is such that, in particular when the cover film 9 is pulled off the winding roller 14, a moment is exerted about the pivot axis 27 which counteracts the moment 30 and thus greatly, if not even less, the frictional engagement between the roller 17 and the friction surface 19 picks up. On the other hand, when the bridge 4 is moved in the opposite direction to wind the cover sheet 9 onto the winding roller 14, the pretensioning torque according to the case 30 is safely exerted, so that a very precise and synchronous rotation of the winding roller 14 can be effected.

Vorzugsweise ist ferner die Wickelwalze 14 vertikal verstellbar. Im Ausführungsbeispiel weist das Teil 26 hierzu ein Langloch 31 auf, wobei die Wickelwalze 14 mittels einer Kolben-Zylinder-Anordnung 32 (Fig. 1) zwischen einer unteren Lage und einer oberen Lage in dem Langloch 31 verstellbar ist. In der oberen Lage, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, kann die Abdeckfolie 9 sehr leicht abgezogen werden, da ein gewisser, wenn auch geringer Abstand zur Oberseite des zu schneidenden Gutes 3 zumindest in einem Bereich nahe der Wickelwalze 14 vorliegt. In der (variablen) unteren Lage liegt dagegen die Abdeckfolie 9 sicher gegen das zu schneidende Gut 3 an, wobei sogar ein gewisser Druck ausgeübt werden kann.Preferably, the winding roller 14 is also vertically adjustable. In the exemplary embodiment, the part 26 has an elongated hole 31 for this purpose, the winding roller 14 being adjustable between a lower position and an upper position in the elongated hole 31 by means of a piston-cylinder arrangement 32 ( FIG. 1). In the upper position, as shown in FIG. 2, the cover film 9 can be removed very easily, since there is a certain, albeit small, distance to the top of the material 3 to be cut, at least in an area near the winding roller 14 . In the (variable) lower position, on the other hand, the cover film 9 lies securely against the material 3 to be cut, and even a certain pressure can be exerted.

Um dies bewirken zu können, ist der Freilauf 20 schwimmend gelagert über zwei Arme 33 und 34, deren einer um die Achse 29 der Rolle 17 und deren anderer um die Achse 28 der Wickelwalze 14 verschwenkbar ist. Hierdurch ist sichergestellt, daß der Übertragungs mechanismus 18 in jeder vertikalen Lage der Wickelwalze 14 die Drehbewegung der Rolle 17 auf die Wickelwalze 14 übertragen kann.In order to be able to achieve this, the freewheel 20 is floatingly supported by two arms 33 and 34 , one of which can be pivoted about the axis 29 of the roller 17 and the other of which can be pivoted about the axis 28 of the winding roller 14 . This ensures that the transmission mechanism 18 can transmit the rotational movement of the roller 17 to the winding roller 14 in any vertical position of the winding roller 14 .

Um eine gewisse Vorspannung auf die Abdeckfolie 9 beim Aufwickeln auszuüben, ist es zweckmäßig, die Rolle 17 einerseits und das Antriebsrad 23 der Wickelwalze 14 andererseits so zu dimensionieren, daß bei einem Übertragungsmechanismus 18 mit einer 1 : 1-Übersetzung die Rolle 17 einen etwas kleineren Durchmesser besitzt als die Wickelwalze 14. Falls der Übertragungsmechanismus eine vom Verhältnis 1 : 1 abweichende Übersetzung besitzt, ist selbstverständlich eine andere Dimensionierung zu wählen. Der Durchmesserunterschied kann dabei sehr gering sein und sollte 5% nicht überschreiten, da sonst die Rolle 17 zu stark gegenüber der Reibfläche 19 schleifen müßte, was den Verschleiß begünstigen würde.In order to exert a certain pretension on the cover film 9 during winding, it is expedient to dimension the roller 17 on the one hand and the drive wheel 23 of the winding roller 14 on the other hand so that the roller 17 has a somewhat smaller one in a transmission mechanism 18 with a 1: 1 ratio Has diameter than the winding roller 14th If the transmission mechanism has a ratio that deviates from the ratio 1: 1, another dimensioning must of course be selected. The difference in diameter can be very small and should not exceed 5%, since otherwise the roller 17 would have to rub too much against the friction surface 19 , which would favor wear.

Fig. 3 zeigt einen Freilauf 20 mit 1 : 1-Übersetzung, d. h. eine Anordnung, bei der die Durchmesser von Antriebsrad 21 und Abtriebsrad 22 gleich sind. Fig. 3 shows a freewheel 20 with 1: 1 ratio, ie an arrangement in which the diameter of the drive wheel 21 and driven wheel 22 are equal.

Es zeigt sich, daß ein solcher Antrieb 16 mindestens an einem seitlichen Ende der Abwickelwalze 14 wirken muß, daß es jedoch zweckmäßig sein kann, auch das andere Ende einer Wickelwalze 14 mit einem synchron wirkenden Antrieb 16 zu versehen (nicht im einzelnen dargestellt), zumindest wenn die Längsabmessungen der Wickelwalze 14 ein vorgegebenes Maß überschreiten.It turns out that such a drive 16 must act at least on one side end of the unwinding roller 14 , but that it may be expedient to provide the other end of a winding roller 14 with a synchronously acting drive 16 (not shown in detail), at least if the longitudinal dimensions of the winding roller 14 exceed a predetermined dimension.

In gleicher Weise kann es zweckmäßig sein, nicht nur eine Abdeckfolie 9 über den noch zu schneidenden Bereich des zu schneidenden Gutes 3 vorzusehen, sondern auch eine ent sprechende Abdeckfolie 35 auch über dem bereits geschnittenen Abschnitt des zu schneidenden Gutes 3 vorzusehen, wie das in Fig. 1 durch eine Strichpunktlinie lediglich schematisch dargestellt ist, wobei der entsprechende Antrieb mit entsprechender Wickelwalze 36 dann, bei Betrachtung der Fig. 1, auf der anderen Seite der Messeranordnung 6 an der Brücke 4 zu lagern ist. In the same way, it may be expedient not only to provide a cover sheet 9 over the area of the item 3 to be cut, but also to provide a corresponding cover sheet 35 over the already cut section of the item 3 to be cut, as shown in FIG is illustrated. 1 only schematically by a dot-dash line, whereby the corresponding actuator with the corresponding winding roller 36 then, as seen in Fig. 1, on the other side of the knife assembly must be stored 6 on the bridge 4.

Schließlich bereitet es auch keine Schwierigkeiten bei erheblichen Querabmessungen des Tisches 1 mehrere Wickelwalzen 14 nebeneinander vorzusehen, die sich überlappend auszulegende Abdeckfolien 9 tragen und auf sich aufzuwickeln vermögen.Finally, it is also not difficult to provide a plurality of winding rollers 14 next to one another in the case of considerable transverse dimensions of the table 1 , which carry overlapping cover foils 9 and are capable of being wound onto them.

Es zeigt sich, daß eine sehr robuste und daher wenig störanfällige Anordnung für den Antrieb der Wickelwalze 14 vorgesehen ist, die auch unempfindlich gegen rauhen und unachtsamen Betrieb ist. Die Anordnung läßt ein sehr schnelles Abziehen der Abdeckfolie 9 von der Wickelwalze 14 zu und stellt ein sicheres und mit der Bewegung der Brücke 4 synchronisierten Aufwickeln der Abdeckfolie 9 auf die Wickelwalze 14 sicher.It turns out that a very robust and therefore less prone to failure arrangement is provided for driving the winding roller 14 , which is also insensitive to rough and careless operation. The arrangement allows a very rapid removal of the cover sheet 9 of the winding roll 14 to and provides a secure and synchronized with the movement of the bridge 4 winding the cover film 9 on the winding roll 14 safely.

Claims

1. Device for cutting limp flat material ( 3 ) such as textiles, leather or the like, in particular in a multilayer arrangement, in the

a bridge ( 4 ) can be moved along a table ( 1 ) onto which the material ( 3 ) to be cut is spread and fixed in position,
the bridge ( 4 ) carries a cutting head ( 5 ) which can be moved transversely to the longitudinal extent of the table ( 1 ),
the cutting head ( 5 ) carries a knife ( 8 ) which can be moved up and down and which is used to cut the material ( 3 ),
- A cover film ( 9 ) at one of its ends ( 10 ) in the longitudinal direction of the table ( 1 ) at a table end ( 11 ) is firmly clamped and at the other of its ends with the movement of the bridge ( 4 ) on one at the bridge ( 4th ) mounted winding roller ( 14 ) can be wound up or unwound from it, such that the knife ( 8 ) can cut the good ( 3 ) without engaging in the cover film ( 9 ), otherwise the cover film ( 9 ) the good ( 3 ) covers in the area between its fixed clamping and the winding roller ( 14 ) and a drive ( 16 ) on the winding roller ( 14 ) allows winding or unwinding,

characterized in that the drive ( 16 ) has a roller ( 17 ) rotating with the movement of the bridge ( 4 ) along the table ( 1 ), a transmission mechanism ( 18 ) rotating the roller ( 17 ) onto the winding roller ( 14 ) transfers such that at least the winding of the cover film ( 9 ) on the winding roller ( 14 ) is effected synchronously with the movement of the bridge ( 4 ).

2. Device according to claim 2, characterized in that the transmission mechanism ( 18 ) has a freewheel ( 20 ), such that the cover film ( 9 ) with a corresponding movement of the bridge ( 4 ) from the winding roller ( 14 ) is removable regardless of a rotational movement of the roller ( 17 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the roller ( 17 ) is in operative engagement with a longitudinal edge of the table ( 1 ) for its rotation.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the roller ( 17 ) is a friction roller which is in operative engagement with a friction lining ( 19 ) on the longitudinal edge of the table ( 1 ).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that roller ( 17 ) and drive wheel ( 21 ) of the freewheel ( 20 ) on the one hand and driven wheel ( 22 ) of the freewheel ( 20 ) and drive wheel ( 23 ) of the winding roller ( 14 ) on the other hand, are operatively connected via a belt drive, in particular a toothed belt ( 24 , 25 ).

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the roller ( 17 ) against the longitudinal edge of the table ( 1 ) is biased.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the roller ( 17 ), the transmission mechanism ( 18 ) and the winding roller ( 14 ) are operatively connected such that the cover film ( 9 ) can be wound up under tension.

8. Apparatus according to claim 7 and claim 5, characterized in that the roller ( 17 ) has a slightly smaller diameter than the winding roller ( 14 ) in a freewheel ( 20 ) with 1: 1 ratio.

9. The device according to claim 8, marked by a diameter difference of the order of up to about 5%.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the roller ( 17 ) and winding roller ( 14 ) are mounted on a part ( 26 ) pivotable relative to the bridge ( 4 ).

11. The device according to claim 10 and 6, characterized in that the pivot axis ( 27 ) extends vertically below the axis ( 28 ) of the winding roller ( 14 ) and horizontally next to the axis ( 29 ) of the roller ( 17 ) and the biasing force a moment ( 30 ) around the pivot axis ( 27 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the biasing force is such that when the cover film ( 9 ) is removed from the winding roller ( 14 ) by corresponding movement of the bridge ( 4 ) the roller ( 17 ) at least then against the biasing force of the longitudinal edge of the table ( 1 ) can be lifted when the pulling force exceeds a predetermined value.

13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the winding roller ( 14 ) on the pivotable part ( 26 ) is vertically adjustable.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the winding roller ( 14 ) is adjustable between a lowered position in which the cover sheet ( 9 ) rests on the material to be cut ( 3 ) and a raised position in which the cover sheet ( 9 ) is lifted from the material to be cut ( 3 ).

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that drives ( 16 ) synchronized with one another are provided on both sides of the winding roller ( 14 ).

16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that on both sides of the bridge ( 4 ) a cover film ( 9 , 35 ) with an associated drive ( 16 ) whose winding roller ( 14 , 36 ) is provided.