DE19722465C2

DE19722465C2 - Device for cutting limp flat material

Info

Publication number: DE19722465C2
Application number: DE1997122465
Authority: DE
Inventors: Frank Dipl Ing Doederlein
Original assignee: Bullmer Spezialmaschinen GmbH
Current assignee: Bullmer Spezialmaschinen GmbH
Priority date: 1997-05-28
Filing date: 1997-05-28
Publication date: 1999-08-12
Anticipated expiration: 2017-05-29
Also published as: DE19722465A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von biegeschlaffem flächigen Gut, wie Textilien, Leder oder dgl., insbesondere in mehrlagiger Anordnung, mit den Merkmalen gemäß dem Obergriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for cutting limp, flat material, such as textiles, leather or the like., In particular in a multilayer arrangement, with the Features according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen dieser Art sind allgemein üblich. Das Abdecken der Lage oder des Lagenpaketes mit einer luftundurchlässigen Abdeckfolie ist insbesondere dann von erheblichem Vorteil, wenn das zu schneidende Gut luftdurchlässig ist und durch Anlegen eines Unterdruckes von der Unterseite der Lage oder des Lagenpaketes her gegen den Tisch angesaugt wird. Herkömmlich ist es bekannt durch ein mit einer Abdeckfolie abgedecktes Lagenpaket hindurch in eine Schneidunterlage hineinzuschneiden derart, daß auch die Abdeckfolie zerschnitten wird. Es ist nun erkannt worden, daß dies nicht immer erforderlich ist und es genügt, lediglich einen größeren Teil der Lage oder des Lagenpaketes, insbesondere den noch nicht zugeschnittenen Teil, abzudecken und beim Schneiden diesen Teil freizulegen. In solchen Fällen wird eine nach Art eines Rollos auf bzw. abwickelbare Abdeckfolie verwendet, deren eines Ende am Tisch, auf der das zu schneidende Gut ausgelegt ist, fest eingespannt ist, etwa über eine Stange oder über einzelne Befestigungspunkte, und deren anderes Ende auf eine Wickelwalze aufwickelbar oder von diesem abziehbar ist, wobei die Wickelwalze an der Brücke in einem Bereich gelagert ist, derart, daß das Messer des Schneidkopfes nicht in Eingriff mit der Abdeckfolie gelangen kann. Bei derartigen Anordnungen muß sichergestellt sein, daß die Abdeckfolie von der Wickelwalze leicht abziehbar ist, aber auch sicher wieder aufwickelbar ist, ohne daß es zur Faltenbildung kommt. Hierzu ist ein Antrieb erforderlich. Herkömmlich enthält die Wickelwalze eine Feder, die beim Abziehen der Abdeckfolie unter Spannung gesetzt wird und mittels dieser Federspannung das Aufwickeln der Abdeckfolie auf die Wickelwalze bewirken kann. Derartige Antriebe sind sehr störanfällig, was für einen kontinuierlichen Betrieb schon aus wirtschaftlichen Gründen unerwünscht ist. Es ist schon versucht worden, der Wickelwalze einen gesonderten ansteuerbaren Motor zuzuordnen, was zum einen sehr aufwendig ist, und zum anderen die Störanfälligkeit nur geringfügig zu beseitigen vermag, da sehr viele Teile vorliegen, der Motor, die Ansteuerung, eine Steuerschaltung für die Ansteuerung sowie Schaltelemente, die jeweils für sich störanfällig sind. Devices of this type are common. Covering the location or the Layer package with an air-impermeable cover film is particularly of considerable advantage if the material to be cut is permeable to air and by applying it a negative pressure from the underside of the layer or the layer package against the Table is sucked. Conventionally, it is known for having a cover film to cut the covered ply package into a cutting mat in such a way that the cover film is also cut. It has now been recognized that this is not always the case is necessary and it is sufficient to only a larger part of the location or the Layer package, especially the part that has not yet been cut, and cover Cut to expose this part. In such cases, one is opened like a roller blind or unwindable cover sheet used, one end of the table on which to cutting material is laid out, is firmly clamped, for example over a rod or over individual attachment points, and the other end of which can be wound onto a winding roller or is removable from this, the winding roller on the bridge in one area is mounted such that the knife of the cutting head does not engage the Cover film can get. With such arrangements, it must be ensured that the Cover film is easily removable from the winding roller, but also safe again can be wound up without wrinkling. There is a drive for this required. Conventionally, the winding roller contains a spring which is removed when the Cover film is put under tension and by means of this spring tension Winding the cover film on the winding roller can cause. Such drives are very susceptible to failure, what a continuous operation for economic reasons Reasons is undesirable. An attempt has already been made to wrap the winding roller to assign a separate controllable motor, which is very expensive on the one hand, and others are only marginally able to eliminate the susceptibility to faults, since there are many parts are present, the motor, the control, a control circuit for the control as well Switching elements that are each susceptible to failure.

Aus der DE-AS 23 15 738 ist eine Vorrichtung zum selbsttätigen Schneiden von Flachmaterial mit einer das Material tragenden flächigen Unterlage, mit einem in der Längsrichtung der Unterlage beweglich gelagerten Hauptschlitten, mit einem von diesem getragenen, mit diesem in der X-Koordinatenrichtung bewegbaren Schneidkopf, der ein auf und abbewegbares Schneidwerkzeug aufweist, das das an seinen Längskanten von luftundurchlässigen Randleisten gestützte Flachmaterial in einem mit der Bewegung des Hauptschlittens relativ zur Unterlage sich verschiebenden Schneidbereich schneidet, mit einer eine Saugwirkung auf das Flachmaterial von der Unterlage her erzielenden Saugluftanlage und mit einer das Flachmaterial mit Ausnahme des Schneidbereichs überdeckenden luftundurchlässigen Abdeckbahn bekannt.From DE-AS 23 15 738 is a device for automatic cutting of Flat material with a flat base supporting the material, with one in the Main carriage movably mounted in the longitudinal direction of the base, with one of this carried cutting head, which can be moved in the X coordinate direction, which has a cutting tool which can be moved up and down and which does this on its Longitudinal edges of flat material supported by airtight edge strips in one with the movement of the main slide relative to the base Cutting area with a suction effect on the flat material from the Underlying her suction air system and with the flat material with Except for the airtight cover sheet covering the cutting area known.

Aus der DE 43 44 814 A1 ist eine Zuschneidevorrichtung mit Schnittfugenabdichtung bekannt, die die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist.DE 43 44 814 A1 discloses a cutting device with a kerf seal known, which has the features of the preamble of claim 1.

Aus der DE 33 09 946 A1 ist eine Schneidvorrichtung für Auflagen aus schlaffen Flachmaterial bekannt, gemäß der eine selbsttätig regelbare Schneidvorrichtung einen Fördertisch mit einem endlosen Förderband umfaßt, das Abschnitte eines schlaffen Flachmaterials zum Durchführen eines Schneidvorgangs auf den Tisch fördert.From DE 33 09 946 A1 a cutting device for cushions is slack Flat material known, according to which an automatically adjustable cutting device Conveyor table includes an endless conveyor belt that has sections of a slack Flat material for performing a cutting process on the table.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß ein robuster, kaum störanfälliger Antrieb vorliegt.It is therefore an object of the invention to provide a device trained in such a way that a robust, there is hardly any drive susceptible to failure.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei der gattungsgemäßen Vorrichtung der Antrieb einen sich mit der Bewegung der Brücke längs des Tisches drehende Rolle aufweist, wobei ein Übertragungsmechanismus die Drehbewegung der Rolle auf die Wickelwalze derart über trägt, daß zumindest das Aufwickeln der Abdeckfolie auf die Wickelwalze synchron zur Bewegung der Brücke be wirkt wird.The object is achieved in that in the generic device the drive itself with the movement of the bridge rotating along the table Has role, with a transmission mechanism Rotational movement of the roll on the winding roller in such a way carries that at least the winding of the cover film the winding roller be synchronized with the movement of the bridge will work.

Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Insbesondere ist von Vorteil ein Freilauf im Übertragungs mechanismus und/oder ein Reibeingriff zwischen der Rolle und dem Längsrand des Tisches. Hierdurch kann ein sehr schnelles Abziehen der Abdeckfolie bewirkt werden, wobei gleichzeitig auch das Aufwickeln der Abdeckfolie während des Schneidvorganges sichergestellt bleibt.Further developments are specified in the subclaims. Freewheeling in the transmission is particularly advantageous mechanism and / or a frictional engagement between the roller and the long edge of the table. This can be a very rapid peeling of the cover film are effected, whereby at the same time winding the cover film during of the cutting process remains ensured.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung darge stellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the Darge in the drawing presented embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 schematisch in Seitenansicht eine anmeldungsge mäße Vorrichtung, Fig. 1 shows schematically in side view an anmeldungsge Permitted device,

Fig. 2 in Seitenansicht den anmeldungsgemäßen Antrieb, Fig. 2 in side view of the drive according to the application,

Fig. 3 in Aufsicht und im Teilschnitt den Antrieb gemäß Fig. 2. Fig. 3 in top view and in partial section of the drive of FIG. 2.

Die anmeldungsgemäße Vorrichtung weist einen Tisch 1 auf, auf dessen Tischfläche 2 eine oder mehrere Lagen eines zu schneidenden Gutes 3 ausgelegt und in einer an sich be kannten Weise lagefixiert ist. Eine typische Art der Lagefi xierung ist eine Ausbildung des Tisches derart, daß von un terhalb der Tischfläche 2 Unterdruck auf das zu schneidende Gut 3 ausgeübt wird, jedoch sind auch andere Maßnahmen bekannt und üblich, um eine solche Lagefixierung zu errei chen. Im ersteren Fall hat es sich als äußerst zweckmäßig er wiesen, eine luftundurchlässige Folie über das zu schnei dende Gut insbesondere dann zu legen, wenn das zu schnei dende Gut luftdurchlässig ist. Längs des Tisches 1 ist eine sich quer zum Tisch 1 und über diesen erstreckende Brücke 4 bewegbar, insbesondere verfahrbar oder zumindest ver schiebbar. Quer zur Längserstreckung des Tisches 1 ist an der Brücke 4 ein Schneidkopf 5 bewegbar, insbesondere verfahrbar, wie das nur schematisch dargestellt ist. Von dem Schneidkopf 5 ragt eine Messeranordnung 6 mit einem Nie derhalter 7 und einem auf- und abbewegbarem Messer 8 nach unten. Die Messeranordnung 6 ist absenkbar ausgestal tet, und die Hubbewegung des Messers 8 ist derart, daß das zu schneidende Gut 3 sicher durchschnitten werden kann, das Messer 8 jedoch nicht unnötig tief in eine (nicht darge stellte) Schneidunterlage eindringt, wie das ebenfalls an sich bekannt ist. Das zu schneidende Gut 3 besteht aus minde stens einer Lage, vorzugsweise jedoch aus einem Lagenpa ket von biegeschlaffem flächigen Materialien wie Textilien (Stoffe) oder auch Leder. Der Vorschub des Messers 8 wird durch Drehbewegung des Messers 8, Bewegung des Schneidkopfes 5 und Bewegung der Brücke 4 so gesteuert, daß ein gewünschtes Schnittmuster aus dem zu schneiden den Gut 3 geschnitten werden kann.The device according to the application has a table 1 , on the table surface 2 of which one or more layers of a material 3 to be cut are laid out and fixed in a manner known per se. A typical type of position fixation is a design of the table such that from below the table surface 2 negative pressure is exerted on the material to be cut 3 , however, other measures are known and customary to achieve such position fixation. In the former case, it has proven to be extremely expedient to place an air-impermeable film over the material to be cut, in particular if the material to be cut is air-permeable. Along the table 1 is a transverse to the table 1 and this extending bridge 4 movable, in particular movable or at least ver pushed. Transversely to the longitudinal extent of the table 1 , a cutting head 5 can be moved , in particular moved, on the bridge 4 , as is only shown schematically. From the cutting head 5 protrudes a knife assembly 6 with a never derhalter 7 and an up and down movable knife 8 down. The knife assembly 6 is designed to be lowered, and the stroke movement of the knife 8 is such that the material to be cut 3 can be cut safely, but the knife 8 does not penetrate unnecessarily deep into a cutting pad (not shown), as is also the case is known. The material 3 to be cut consists of at least one layer, but preferably of a layer package of flexible flat materials such as textiles (fabrics) or leather. The feed of the knife 8 is controlled by rotary movement of the knife 8 , movement of the cutting head 5 and movement of the bridge 4 so that a desired cutting pattern can be cut from the material 3 to be cut.

Die Oberseite des zu schneidenden Gutes 3 auf der Tisch fläche 2 ist mit einer Abdeckfolie 9 abgedeckt, deren eines Ende 10 an einem Ende 11 des Tisches 1 fest eingespannt ist. Zu diesem Zweck kann das Ende 10 der Abdeckfolie 9 eine schlaufenförmige Ausbildung enthalten, wobei eine Stange 12 durch die Schlaufe hindurchragt und ihrerseits wiederum an einem Halter 13 befestigt ist, der seinerseits am Tisch 1 befestigt ist. Das andere Ende der Abdeckfolie 9 ist nach Art eines Rollos auf eine Wickelwalze 14 aufwickelbar oder von dieser abwickelbar. Die Wickelwalze 14 ist dabei an einem Vorsprung 15 der Brücke 4 gelagert und erstreckt sich im wesentlichen parallel zur Brücke 4, also quer zur Längser streckung des Tisches 1. Über einen Antrieb 16 der weiter unten näher erläutert wird, wird die Abdeckfolie 9 bei einer Bewegung der Brücke 4 weg von dem Ende 11 des Tisches 1 von der Wickelwalze 14 abgezogen und wird die Abdeckfo lie 9 bei einer Bewegung der Brücke 4 in Richtung auf die ses Ende 11 des Tisches 1 zu auf die Wickelwalze 14 aufge wickelt. Der Vorsprung 15 und damit die Wickelwalze 14 sind dabei in Bezug auf den Schneidkopf 5 so angeordnet, daß bei einer entsprechenden Bewegung der Bereich des zu schneidenden Gutes 3 von der Abdeckfolie 9 freigegeben wird, in dem der Schneidvorgang durch das Messer 8 er folgt, andererseits jedoch möglichst wenig räumlicher Ab stand zwischen der Wickelwalze 14 und der Messeranord nung 6 freigegeben ist.The top of the material to be cut 3 on the table surface 2 is covered with a cover sheet 9 , one end 10 of which is firmly clamped at one end 11 of the table 1 . For this purpose, the end 10 of the cover film 9 can contain a loop-shaped configuration, a rod 12 protruding through the loop and in turn being fastened to a holder 13 which in turn is fastened to the table 1 . The other end of the cover film 9 can be wound up on a winding roller 14 in the manner of a roller blind or can be unwound from the latter. The winding roller 14 is mounted on a projection 15 of the bridge 4 and extends substantially parallel to the bridge 4 , that is to say transversely to the longitudinal extension of the table 1 . Via a drive 16 which will be explained in more detail below, the cover film 9 is pulled off the winding roller 14 when the bridge 4 moves away from the end 11 of the table 1 and the cover film 9 is moved when the bridge 4 moves in the direction of the ses end 11 of the table 1 wound up on the winding roller 14 . The projection 15 and thus the winding roller 14 are arranged with respect to the cutting head 5 so that with a corresponding movement the area of the material 3 to be cut is released from the cover sheet 9 , in which the cutting process by the knife 8, it follows, on the other hand However, as little space as possible was between the winding roller 14 and the Messeranord voltage 6 is released.

Wie sich das insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ergibt, be steht der Antrieb 16 aus einer Rolle 17, die sich synchron zu jeder Bewegung der Brücke 4 längs des Tisches I dreht, der Wickelwalze 14 und einem Übertragungsmechanismus 18, der die Drehbewegung der Rolle 17 derart auf die Wickel walze 14 überträgt daß durch Bewegen der Brücke 4 die Ab deckfolie 9 von der Wickelwalze 14 abziehbar bzw. wieder sicher auf diese aufwickelbar ist. As can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, the drive 16 consists of a roller 17 , which rotates synchronously with each movement of the bridge 4 along the table I, the winding roller 14 and a transmission mechanism 18 which controls the rotary movement of the roller 17 in such a manner onto the winding roller 14 transfers that by moving the bridge 4 from the cover sheet 9 of the winding roller 14 and pulled off again safely be wound onto it.

Im einfachsten Fall könnte es sich um einen Zahnrad- /Zahnstangeneingriff handeln, über den die Rolle 17 in Dre hung versetzt wird und könnte der Übertragungsmechanis mus durch ein Zahnradgetriebe gebildet sein. Aus prakti schen Erwägungen ist eine solche Ausführungsform jedoch sehr schwerfällig, zumal das Abziehen der Abdeckfolie 9 von der Wickelwalze 14 durchaus mit höherer Geschwin digkeit erfolgen soll als das Aufwickeln, da im allgemeinen bei voll abgedecktem zu schneidenden Gut 3 mit dem Schneiden begonnen wird und das Schneiden beendet wird, wenn die Abdeckfolie 9 nahezu vollständig wieder auf die Wickelwalze 14 aufgewickelt ist. Zweckmäßig ist daher, wie dargestellt, eine Ausführungsform, bei der die Rolle 17 eine Reibrolle ist und der Rand des Tisches 1 mit einer Reib fläche 19 belegt ist, so daß ein Reibeingriff zwischen Rolle 17 und Reibfläche 19 erfolgt. Da, wie kurz dargestellt, das Aufwickeln der Abdeckfolie 9 auf die Wickelwalze 14 sehr wesentlich ist und synchron zur Bewegung der Brücke 4 längs des Tisches 1 zu erfolgen hat, ist es vorteilhaft, wenn der Übertragungsmechanismus 18 einen Freilauf 20 enthält, der so ausgebildet ist, daß die Drehbewegung der Rolle 17 auf ein Antriebsrad 21 des Freilaufs 20 übertragen wird, das Abtriebsrad 22 des Freilaufs 20 die Drehbewegung des An triebsrades 21 zum Antriebsrad 23 der Wickelwalze 14 je doch nur zum Aufwickeln der Abdeckfolie 9 auf die Wickel walze 14 überträgt, während das Abziehen der Abdeckfolie 9 ausschließlich durch die Bewegung der Brücke 4 längs des Tisches 1 bewirkt wird. Die Drehbewegungsübertragung zwischen den einzelnen Rädern kann zwar über einen Zahn radeingriff oder einen Reibradeingriff erfolgen, zweckmä ßig ist jedoch die Verwendung eines Riementriebes, insbe sondere die Verwendung von Zahnriemen 24 bzw. 25, da hierdurch sehr genaue Bewegungen ohne unnötigen Schlupf sichergestellt werden können.In the simplest case, it could be a gear / rack engagement via which the roller 17 is rotated and the transmission mechanism could be formed by a gear mechanism. For practical reasons, such an embodiment is however very cumbersome, especially since the removal of the cover film 9 from the winding roller 14 should be done at a higher speed than the winding, since in general with cutting material 3 to be cut, cutting is started and that Cutting is ended when the cover film 9 is almost completely rewound onto the winding roller 14 . It is therefore expedient, as shown, an embodiment in which the roller 17 is a friction roller and the edge of the table 1 is covered with a friction surface 19 , so that a frictional engagement between the roller 17 and the friction surface 19 takes place. Since, as shown briefly, the winding of the cover film 9 onto the winding roller 14 is very essential and has to take place synchronously with the movement of the bridge 4 along the table 1 , it is advantageous if the transmission mechanism 18 contains a freewheel 20 which is designed in this way that the rotational movement of the roller 17 is transmitted to a drive wheel 21 of the freewheel 20, the driven gear 22 transmits the freewheel 20, the rotational movement of the on drive wheel 21 to the drive wheel 23 of the winding roller 14 each but only roller for winding up the cover film 9 on the winding 14, while the removal of the cover sheet 9 is effected exclusively by the movement of the bridge 4 along the table 1 . The transmission of rotary motion between the individual wheels can be carried out via a toothed wheel engagement or a frictional wheel engagement, however, the use of a belt drive is expedient, in particular the use of toothed belts 24 and 25 , since this enables very precise movements to be ensured without unnecessary slippage.

Vorzugsweise trägt der Vorsprung 15 ein L-förmig ausge bildetes Teil 26, an dessen einem Schenkel die Rolle 17 ge lagert ist und an dessen anderem Schenkel die Wickelwalze 14 gelagert ist. Zweckmäßig ist das Teil 26 gegenüber dem Vorsprung 15 und damit gegenüber der Brücke 4 ver schwenkbar, vorzugsweise um eine Achse 27, die vertikal unter der Achse 28 der Wickelwalze 14 und horizontal ne ben der Achse 29 der Rolle 17 angeordnet ist, wobei ein Vorspannmoment um die Schwenkachse 17 ausgeübt wird (Pfeil 30) um die Rolle 17 gegen die Reibfläche 19 vorzu spannen. Die Anordnung des Teils 26 ist dabei derart, data insbesondere beim Abziehen der Abdeckfolie 9 von der Wickelwalze 14 ein Moment um die Schwenkachse 27 aus geübt wird, das dem Moment 30 entgegenwirkt und so den Reibeingriff zwischen Rolle 17 und Reibfläche 19 stark ver ringert, wenn nicht sogar aufhebt. Andererseits wird bei der Bewegung der Brücke 4 in die entgegengesetzte Richtung zum Aufwickeln der Abdeckfolie 9 auf die Wickelwalze 14 das Vorspannmoment gemäß dem Fall 30 sicher ausgeübt, so daß eine sehr genaue und synchrone Drehung der Wickel walze 14 bewirkt werden kann.Preferably, the projection 15 carries an L-shaped part 26 , on one leg of which the roller 17 is supported and on the other leg of the winding roller 14 is mounted. The part 26 is expediently pivotable relative to the projection 15 and thus relative to the bridge 4 , preferably about an axis 27 which is arranged vertically beneath the axis 28 of the winding roller 14 and horizontally ben the axis 29 of the roller 17 , with a pretensioning moment around the pivot axis 17 is exerted (arrow 30 ) to preload the roller 17 against the friction surface 19 . The arrangement of the part 26 is such data, especially when removing the cover sheet 9 from the winding roller 14, a moment is practiced about the pivot axis 27 , which counteracts the moment 30 and thus greatly reduces the frictional engagement between the roller 17 and the friction surface 19 when not even pick up. On the other hand, is exerted in the movement of the bridge 4 in the opposite direction for winding the cover sheet 9 to the winding roller 14, the bias torque according to the case 30 securely, so that a very accurate and synchronous rotation of the winding roll may be effected fourteenth

Vorzugsweise ist ferner die Wickelwalze 14 vertikal ver stellbar. Im Ausführungsbeispiel weist das Teil 26 hierzu ein Langloch 31 auf, wobei die Wickelwalze 14 mittels einer Kolben-Zylinder-Anordnung 32 (Fig. 1) zwischen einer un teren Lage und einer oberen Lage in dem Langloch 31 ver stellbar ist. In der oberen Lage, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, kann die Abdeckfolie 9 sehr leicht abgezogen werden, da ein gewisser, wenn auch geringer Abstand zur Oberseite des zu schneidenden Gutes 3 zumindest in einem Bereich nahe der Wickelwalze 14 vorliegt. In der (variablen) unteren Lage liegt dagegen die Abdeckfolie 9 sicher gegen das zu schnei dende Gut 3 an, wobei sogar ein gewisser Druck ausgeübt werden kann.Preferably, the winding roller 14 is vertically adjustable ver. In the exemplary embodiment, the part 26 for this purpose an elongated hole 31, with the winding roller 14 is ver adjustable by means of a piston-cylinder arrangement 32 (Fig. 1) direct between an un position and an upper position in the long hole 31. In the upper position, as shown in FIG. 2, the cover film 9 can be removed very easily, since there is a certain, albeit small, distance to the top of the material 3 to be cut, at least in an area near the winding roller 14 . In the (variable) lower layer, on the other hand, the cover film 9 is securely against the material 3 to be cut, and even a certain pressure can be exerted.

Um dies bewirken zu können, ist der Freilauf 20 schwim mend gelagert über zwei Arme 33 und 34, deren einer um die Achse 29 der Rolle 17 und deren anderer um die Achse 28 der Wickelwalze 14 verschwenkbar ist. Hierdurch ist si chergestellt, daß der Übertragungsmechanismus 18 in jeder vertikalen Lage der Wickelwalze 14 die Drehbewegung der Rolle 17 auf die Wickelwalze 14 übertragen kann.In order to be able to achieve this, the freewheel 20 is mounted in a floating manner via two arms 33 and 34 , one of which can be pivoted about the axis 29 of the roller 17 and the other of which about the axis 28 of the winding roller 14 . This ensures that the transmission mechanism 18 can transmit the rotational movement of the roller 17 to the winding roller 14 in every vertical position of the winding roller 14 .

Um eine gewisse Vorspannung auf die Abdeckfolie 9 beim Aufwickeln auszuüben, ist es zweckmäßig, die Rolle 17 einerseits und das Antriebsrad 23 der Wickelwalze 14 an dererseits so zu dimensionieren, daß bei einem Übertra gungsmechanismus 18 mit einer 1 : 1-Übersetzung die Rolle 17 einen etwas kleineren Durchmesser besitzt als die Wic kelwalze 14. Falls der Übertragungsmechanismus eine vom Verhältnis 1 : 1 abweichende Übersetzung besitzt, ist selbst verständlich eine andere Dimensionierung zu wählen. Der Durchmesserunterschied kann dabei sehr gering sein und sollte 5% nicht überschreiten, da sonst die Rolle 17 zu stark gegenüber der Reibfläche 19 schleifen müßte, was den Ver schleiß begünstigen würde.In order to exert a certain pretension on the cover film 9 during winding, it is advisable to dimension the roller 17 on the one hand and the drive wheel 23 of the winding roller 14 on the other hand so that the roller 17 has a 1: 1 ratio in a transmission mechanism 18 has a slightly smaller diameter than the Wic kelwalze 14th If the transmission mechanism has a ratio that deviates from the ratio 1: 1, another dimensioning should of course be chosen. The difference in diameter can be very small and should not exceed 5%, since otherwise the roller 17 would have to grind too much against the friction surface 19 , which would favor wear and tear.

Fig. 3 zeigt einen Freilauf 20 mit 1 : 1-Übersetzung, d. h. eine Anordnung, bei der die Durchmesser von Antriebsrad 21 und Abtriebsrad 22 gleich sind. Fig. 3 shows a freewheel 20 with 1: 1 ratio, ie an arrangement in which the diameter of the drive wheel 21 and driven wheel 22 are equal.

Es zeigt sich, daß ein solcher Antrieb 16 mindestens an ei nem seitlichen Ende der Abwickelwalze 14 wirken muß, daß es jedoch zweckmäßig sein kann, auch das andere Ende einer Wickelwalze 14 mit einem synchron wirkenden An trieb 16 zu versehen (nicht im einzelnen dargestellt), zumin dest wenn die Längsabmessungen der Wickelwalze 14 ein vorgegebenes Maß überschreiten.It turns out that such a drive 16 must act at least at one side end of the unwinding roller 14 , but that it may be expedient to provide the other end of a winding roller 14 with a synchronously acting drive 16 (not shown in detail) , at least when the longitudinal dimensions of the winding roller 14 exceed a predetermined dimension.

In gleicher Weise kann es zweckmäßig sein, nicht nur eine Abdeckfolie 9 über den noch zu schneidenden Bereich des zu schneidenden Gutes 3 vorzusehen, sondern auch eine entsprechende Abdeckfolie 35 auch über dem bereits ge schnittenen Abschnitt des zu schneidenden Gutes 3 vorzuse hen, wie das in Fig. 1 durch eine Strichpunktlinie lediglich schematisch dargestellt ist, wobei der entsprechende An trieb mit entsprechender Wickelwalze 36 dann, bei Betrach tung der Fig. 1, auf der anderen Seite der Messeranordnung 6 an der Brücke 4 zu lagern ist.Similarly, it may be expedient to provide not only a cover film 9 on the still to be cut portion of the material to be cut 3, but also a corresponding cover film 35 also on the already ge cut portion of the vorzuse to be cut 3 hen, as in Fig. 1 is shown only schematically by a chain line, the corresponding drive with the corresponding winding roller 36 then, when looking at Fig. 1, on the other side of the knife assembly 6 on the bridge 4 to be stored.

Schließlich bereitet es auch keine Schwierigkeiten bei er heblichen Querabmessungen des Tisches 1 mehrere Wickel walzen 14 nebeneinander vorzusehen, die sich überlappend auszulegende Abdeckfolien 9 tragen und auf sich aufzuwic keln vermögen.Finally, it also presents no difficulty in providing considerable transverse dimensions of the table 1 to provide a plurality of winding rollers 14 next to one another which carry overlapping cover sheets 9 and are able to wrap up on themselves.

Es zeigt sich, daß eine sehr robuste und daher wenig stör anfällige Anordnung für den Antrieb der Wickelwalze 14 vorgesehen ist, die auch unempfindlich gegen rauhen und unachtsamen Betrieb ist. Die Anordnung läßt ein sehr schnelles Abziehen der Abdeckfolie 9 von der Wickelwalze 14 zu und stellt ein sicheres und mit der Bewegung der Brücke 4 synchronisiertes Aufwickeln der Abdeckfolie 9 auf die Wickelwalze 14 sicher.It turns out that a very robust and therefore less prone to interference arrangement is provided for driving the winding roller 14 , which is also insensitive to rough and careless operation. The arrangement allows a very rapid removal of the cover sheet 9 of the winding roll 14 to and provides a secure and synchronized with the movement of the bridge 4 winding the cover film 9 on the winding roll 14 safely.

Claims

1. Device for cutting pliable sheet-like material ( 3 ) such as textiles, leather or the like, in particular in a multilayer arrangement, in which

1. a bridge ( 4 ) can be moved along a table ( 1 ), onto which the material ( 3 ) to be cut is spread out and fixed in position,
2. the bridge ( 4 ) carries a cutting head ( 5 ) which can be moved transversely to the longitudinal extent of the table ( 1 ),
3. the cutting head ( 5 ) carries a knife ( 8 ) which can be moved up and down and which is used to cut the material ( 3 ),
4. a cover film ( 9 ) on one of its ends ( 10 ) in the longitudinal direction of the table ( 1 ) at a table end ( 11 ) is firmly clamped and at the other of its ends with the movement of the bridge ( 4 ) on one of the Bridge ( 4 ) mounted winding roller ( 14 ) can be wound up or unwound from it in such a way that the knife ( 8 ) can cut the material ( 3 ) without engaging in the cover film ( 9 ), otherwise the cover film ( 9 ) the material ( 3 ) in the area between their fixed tension and the winding roller ( 14 ) and wherein a drive ( 16 ) on the winding roller ( 14 ) allows winding or unwinding,

characterized in that the drive ( 16 ) has a roller ( 17 ) rotating with the movement of the bridge ( 4 ) along the Ti cal ( 1 ), a transmission mechanism ( 18 ) rotating the roller ( 17 ) onto the winding roller ( 14 ) in such a way that at least the winding of the cover film ( 9 ) on the winding roller ( 14 ) is effected synchronously with the movement of the bridge ( 4 ).

2. Apparatus according to claim 2, characterized in that the transmission mechanism ( 18 ) egg NEN freewheel ( 20 ), such that the cover film ( 9 ) with a corresponding movement of the bridge ( 4 ) from the winding roller ( 14 ) is removable independent of a rotational movement of the roller ( 17 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the roller ( 17 ) is in operative engagement with a longitudinal edge of the table ( 1 ) for its rotation.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the roller ( 17 ) is a Rei brolle, which is in operative engagement with a friction lining ( 19 ) on the longitudinal edge of the table ( 1 ).

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that roller ( 17 ) and drive wheel ( 21 ) of the freewheel ( 20 ) on the one hand and driven wheel ( 22 ) of the freewheel ( 20 ) and drive wheel ( 23 ) of the winding roller ( 14 ) on the other hand, each via a belt, in particular a toothed belt ( 24 , 25 ), are operatively connected.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the roller ( 17 ) against the longitudinal edge of the table ( 1 ) is biased.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the roller ( 17 ), the transmission mechanism ( 18 ) and the winding roller ( 14 ) are operatively connected such that the cover film ( 9 ) can be wound up under tension .

8. Apparatus according to claim 7 and claim 5, characterized in that the roller ( 17 ) has a slightly smaller diameter than the winding roller ( 14 ) in a freewheel ( 20 ) with 1: 1 ratio.

9. The device according to claim 8, characterized due to a difference in diameter in sizes order of up to about 5%.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the roller ( 17 ) and winding roller ( 14 ) are mounted on a part ( 26 ) pivotable relative to the bridge ( 4 ).

11. The device according to claim 10 and 6, characterized in that the pivot axis ( 27 ) vertically un ter the axis ( 28 ) of the winding roller ( 14 ) and horizontally next to the axis ( 29 ) of the roller ( 17 ) and the biasing force Exerts moment ( 30 ) about the pivot axis ( 27 ).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the biasing force is dimensioned such that when the cover film ( 9 ) is removed from the winding roller ( 14 ) by appropriate movement of the bridge ( 4 ), the roller ( 17 ) at least then against the biasing force from the longitudinal edge of the table ( 1 ) can be lifted when the pulling force exceeds a predetermined value.

13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the winding roller ( 14 ) on the pivotable part ( 26 ) is vertically adjustable gela gert.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the winding roller ( 14 ) between a lowered position, in which the cover sheet ( 9 ) rests on the material to be cut ( 3 ), and a raised NEN position is adjustable in the the cover film ( 9 ) is lifted from the material ( 3 ) to be cut.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that drives ( 16 ) synchronized with one another are provided on both sides of the winding roller ( 14 ).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that on both sides of the bridge ( 4 ) a cover film ( 9 , 35 ) with an associated drive ( 16 ) is provided on a winding roller ( 14 , 36 ).