DE2163926C3

DE2163926C3 - Device for the production of soft pouches or bags

Info

Publication number: DE2163926C3
Application number: DE2163926A
Authority: DE
Inventors: Henri Bruessel Protin
Original assignee: Dajem Sa Genf (schweiz)
Current assignee: Dajem Sa Genf (schweiz)
Priority date: 1970-12-22
Filing date: 1971-12-22
Publication date: 1978-06-15
Also published as: BE776903A; FR2118909B1; CH529633A; FR2118909A1; DE2163926A1; DE2163926B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von weichen und geschmeidigen Taschen oder Beuteln aus einer kontinuierlichen Flachschlauchbahn aus Plastikmaterial mit Vorrichtungen zum Aufkleben und Ausstanzen einesThe invention relates to a device for the continuous production of soft and pliable Bags or pouches made from a continuous flat tubular web of plastic material with Devices for gluing and punching a

, 5 Klebematerialstückes auf einer Seite der Flachschlauchbahn und mit Vorrichtungen zum Antreiben, Verschweißen und Schneiden von mit dem gestanzten Klebematerialstück versehenen Abschnitten der Flachschlauchbahn. , 5 pieces of adhesive material on one side of the flat tube sheet and with devices for driving, welding and cutting with the punched piece of adhesive material provided sections of the flat hose web.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die die automatische Herstellung von Taschen oder Beuteln mit frei einsteilbarer Größe und mit aufgeklebtem Klebematerialstück ermöglicht.The invention has for its object to provide a device of the type mentioned, which enables the automatic manufacture of bags or bags with freely separable one size and with glued adhesive piece of material.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die ersten Vorrichtungen einen Schlitten für den Transport und das Abschneiden einer vorgegebenen Länge des Klebebandes, der gleitend auf einer vertikalen Führungsschiene und um eine horizontale Achse kippbar befestigt ist, einen ersten Kurbelantrieb zur Steuerung des Kippens des Schlittens in bezug auf eine Vertikalebene der Führungsschiene zum Aufbringen des Klebematerialstückes auf die Flachschiauchbahn, einen zweiten Kurbelantrieb zur Steuerung der Vertikalverschiebung des Schlittens auf der Führungsschiene, einen mit dem zweiten Kurbelantrieb verbundenen Mechanismus zur Steuerung der Drehung einer Führungswalze der Flachschlauchbahn zu einem in bezug auf die Vertikalverschiebung des Schlittens bestimmten Zeitpunkt und eine Stanzvorrichtung zur Stanzung der die Klebematerialstücke tragenden Flachschlauchbahn umfassen, die derart angetrieben ist, daß bei jedem Durchgang der Flachschlauchbahn unter der Stanze der Vorrichtung ein Klebematerialstück und eine Seite der Flachschlauchbahn gestanzt wird, und daß die zweiten Vorrichtungen zumindest ein endloses Transportband, einen Zugschlitten zum Herausziehen der Flachschlauchbahn aus der ersten Maschine mit zwei auf beiden Seiten einer Schweißstation angeordneten Zangen, eine Blockiervorrichtung für die Flachschlauchbahn hinter der Schweißstation und einen Mechanismus zur Veränderung des Abstandes zwischen der Schweißstation und einer Schneidvorrichtung zum Schneiden der Flachschlauchbahn zur Erzielung von Beuteln oder Taschen mit unterschiedlichen Längen umfassen.This object is achieved in that the first devices have a carriage for the Transporting and cutting a predetermined length of the tape that slides on a vertical guide rail and is mounted tiltable about a horizontal axis, a first crank drive for controlling the tilting of the carriage with respect to a vertical plane of the guide rail for application of the piece of adhesive material on the flat ski run, a second crank drive to control the Vertical displacement of the carriage on the guide rail, one connected to the second crank drive Mechanism for controlling the rotation of a guide roller of the flat hose web to an in with respect to the vertical displacement of the carriage specific time and a punching device for Include punching of the flat tube web carrying the pieces of adhesive material, which is driven in such a way that with each passage of the flat hose web under the punch of the device a piece of adhesive material and one side of the flat tube web is punched, and that the second devices at least one endless Conveyor belt, a pulling slide for pulling out the flat hose from the first machine two pliers arranged on both sides of a welding station, a blocking device for the flat hose web behind the welding station and a mechanism for changing the distance between the welding station and a cutting device for cutting the flat hose web to achieve Include pouches or pouches of varying lengths.

Durch diese Ausgestaltung der Einrichtung können Taschen oder Beutel mit unterschiedlichen Längen und mit jeweils aufgeklebtem Klebemittelstück hergestellt werden.With this configuration of the device, bags or pouches of different lengths and can be produced with each piece of adhesive stuck on.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further advantageous refinements and developments of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt
Fig. I eine schematische Ansicht der Ausführungs-The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing.
In the drawing shows
Fig. I is a schematic view of the embodiment

form der Einrichtung,the form of the facility,

F i g. 2 eine Endansicht der Einrichtung bei Betrachtung von links in F i g. 1,F i g. Figure 2 is an end view of the device as viewed from the left in FIG. 1,

F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 nach F i g. 2, F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie 4-4 η ach F i g. 2.F i g. 3 shows a section along the line 3-3 according to FIG. 2, F i g. 4 shows a section along the line 4-4 η ach F i g. 2.

Die dargestellte Einrichtung dient zur kontinuierlichen Herstellung von weichen geschmeidigen Beuteln oder Taschen, insbesondere von medizinischen Exkret-Beuteln, aus einer kontinuierlichen Flachschlauchbahn aus Plastikmaterial. Diese Einrichtung umfaßt einen allgemein mit 1 bezeichneten Schlitten für den Transport und das Schneiden einer vorbestimmten Länge / eines doppelseitigen Klebebandes 2, das mit einem Schutzüberzug versehen ist und auf e*ine Zuführungsspule 3 aufgewickelt ist. Der Schlitten 1 ist verschiebbar auf zwei vertikalen Führungsschienen 4 und um eine horizontale Achse 5 kippbar befestigt Der Schlitten 1 weist unter anderem eine Schneidvorrichtung 106 zum Abtrennen des Klebebandes 2 in Querrichtung auf.The device shown is used for the continuous production of soft, pliable bags or bags, in particular from medical excretion bags, made from a continuous flat tube web made of plastic material. This device comprises a generally designated 1 carriage for the Transport and cutting of a predetermined length / a double-sided adhesive tape 2, which is with is provided with a protective coating and is wound onto a supply reel 3. The slide 1 is slidably mounted on two vertical guide rails 4 and tiltable about a horizontal axis 5 Carriage 1 has, inter alia, a cutting device 106 for severing the adhesive tape 2 in Transverse direction.

Die F i g. 2 bis 4 zeigen ausführlich den Aufbau des Schlittens 1 und insbesondere die Schneidvorrichtung 106 dieses Schlittens.The F i g. 2 to 4 show in detail the structure of the carriage 1 and in particular the cutting device 106 of this carriage.

Eine Klinge 107 wird von einer Halterung 108 gehaltert, die verschiebbar auf zwei Stangen 109 befestigt ist, deren Länge der Breite des zu schneidenden Klebebandes 2 entspricht. Die Klingenhalterung 108 ist mit einer Zahnstange UO versehen, mit d _-r ein Ritzel 111 im Eingriff steht, das über eine Zahnstange 112 angetrieben ist, die ihrerseits mit einem zweiten, fest mit dem Ritzel 111 verbundenen und einen kleineren Durchmesser aufweisenden Ritzel 113 in Eingriff steht. Die Zahnstange 112 wird durch einen Zylinder 114 betätigt.A blade 107 is held by a holder 108 which is slidable on two rods 109 is attached, the length of which corresponds to the width of the adhesive tape 2 to be cut. The blade holder 108 is provided with a rack UO, with d _ -r a pinion 111 is in engagement, which via a rack 112 is driven, which in turn with a second, fixed connected to the pinion 111 and having a smaller diameter pinion 113 is in engagement. The rack 112 is supported by a cylinder 114 actuated.

Die Zahnstangen 110 und 112 sind in Führungen 110' bzw. 112' befestigt, und die Schlitteneinheit 1 ist zwischen einem vorderen Flansch 115 und einem hinteren Flansch 116 befestigt. Die Führungen 110' und 112' sowie die Ritzel 111 und 113 sind auf einer Platte 106' befestigt, deren freies Ende Befestigungsklammern für die Stangen 109 aufweist.The racks 110 and 112 are in guides 110 ' and 112 'respectively, and the carriage unit 1 is between a front flange 115 and a rear flange 116 attached. The guides 110 'and 112 'and the pinions 111 and 113 are mounted on a plate 106', the free end of which has mounting brackets for the rods 109.

Für die Steuerung der Kippbewegung des Schlittens 1 um die horizontale Achse 5 ist ein Kurbelantrieb vorgesehen, der aus einem schwingenden, auf einer festen Achse 8 befestigten Hebel 7 besteht, dessen eines Ende mit einer Rolle 9 versehen ist, die sich gegen eine Nockenscheibe 10 abstützt, die auf der Welle eines nicht dargestellten Getriebes befestigt ist, und dessen anderes Ende mit einer Verbindungsstange 11 verbundtn ist, die gelenkig an einem gebogenen Hebel 12 befestigt ist, der um die Achse 5 schwenkbar ist und die Führungsschienen 4 trägt. Eine Zugfeder 6 hält die Rolle 9 in Anlage gegen die Nocke 10.A crank drive is used to control the tilting movement of the carriage 1 about the horizontal axis 5 provided, which consists of a vibrating lever 7 mounted on a fixed axis 8, one of which The end is provided with a roller 9, which is supported against a cam disk 10, which is not on the shaft of a transmission shown is attached, and the other end is verbundtn with a connecting rod 11, the is articulated to a curved lever 12 which is pivotable about the axis 5 and the guide rails 4 carries. A tension spring 6 holds the roller 9 in contact with the cam 10.

Für die Steuerung der Aufwärts- und Abwärts-Schiebebewegung des Schlittens 1 auf den Führungsschienen 4 ist ein zweiter Kurbelantrieb vorgesehen, der aus einem auf einer festen Achse 14 befestigten Hebel 13 besteht, der einerseits mit einem Exzenter 15 der Nockenscheibe 10 über eine Pleuelstango 16 und andererseits über einen Schwingarm 16 mit einstellbarer Länge mit einem Ende eines Hebels 18 verbunden ist, dessen anderes Ende 19 gelenkig an dem Schlitten 1 befestigt ist, wobei der Hebel 18 nm eine feste Achse 20 kippbar befestigt ist.For controlling the upward and downward sliding movement of the carriage 1 on the guide rails 4, a second crank drive is provided, which consists of a lever 13 fastened on a fixed axis 14 consists, on the one hand with an eccentric 15 of the cam disk 10 via a connecting rod 16 and on the other hand is connected to one end of a lever 18 via a swing arm 16 of adjustable length, the other end 19 of which is articulated to the carriage 1, the lever 18 nm having a fixed axis 20 is attached tiltable.

Das freie Ende des Hebels 13 trägt eine Riemenscheibe 21, deren Achse 22 in einer Axialnut 23 gleiten kann. Ein an einem Punkt 25 befestigtes Seil oder eine Kette 24 läuft über die Riemenscheibe 21 und dann auf eine zweite Riemenscheibe 26 und trägi. an seinem freien Ende ein Gegengewicht P. Die Riemenscheibe 26 ist auf einer Achse befestigt, die eine Trommel 27 trägt, über die ein endloses Band 28 läuft, das zum Antrieb einer Walze 29 dient. Diese Walze kann auf Grund eines nicht dargertellten Freilaufmechanismus nur in einer Richtung angetrieben werden. Das endlose Band 28 dient zum Antrieb einer Flachschlauchbahn 30 aus Plastikmaterial, das von einer Spule 31 zugeführt wird und über die Antriebswalze 29 läuft, um dann auf einer Spannwalze 32 zwischen zwei Haltewalzen 33 aufgenommen zu werden und das dann unter eine Stanzstation 34 läuft Eine Andrückwalze 117 ist oberhalb der Walze 29 angeordnet, um das Klebematerialstück auf die Hülle aufzubringen und um die aus der Flachschlauchbahn und dem Klebematerialstück bestehende Einheit flach zu halten. Die Andrückwalze 117 ist auf einem Hebel 118 befestigt, der durch eine Feder 119 vorgespannt ist. Vor der Stanzstation 34 wird die flachgedrückte Flachschlauchbahn geöffnet, um eine mit Klebemateriafstücken versehene und zu stanzende Oberseite 30' und eine Unterseite 30" aufzuweisen, die nicht gestanzt werden soli, wobei ein Schutzelement 37 im Inneren der Flachschlauchbahn angeordnet ist, um das Stanzen der Unterseite 30" zu verhindern. Das Gegenstück 35 der Stanze 36 ist durch den Unterteil des Rahmens der Stanzstation 34 gebildet. Die spezielle Anordnung des Schutzelementes ist ausführlich in einer weiteren Patentanmeldung des gleichen Anmelders beschrieben. Das Schutzelement 37 wird zu Beginn des Betriebs, d. h. während das Eingangsende der Flachschlauchbahn an der Stanzstation 34 erscheint, an seinen Platz gebracht.The free end of the lever 13 carries a belt pulley 21, the axis 22 of which can slide in an axial groove 23. A rope or chain 24 attached at point 25 runs over pulley 21 and then onto a second pulley 26 and trägi. at its free end a counterweight P. The belt pulley 26 is fastened on an axle which carries a drum 27 over which an endless belt 28, which serves to drive a roller 29, runs. This roller can only be driven in one direction due to a freewheel mechanism not shown. The endless belt 28 is used to drive a flat hose web 30 made of plastic material, which is fed from a reel 31 and runs over the drive roller 29, in order then to be picked up on a tension roller 32 between two holding rollers 33 and which then runs under a punching station 34, a pressure roller 117 is arranged above the roller 29 in order to apply the piece of adhesive material to the sleeve and to keep the unit consisting of the flat tube web and the piece of adhesive material flat. The pressure roller 117 is attached to a lever 118 which is pretensioned by a spring 119. In front of the punching station 34, the flattened flat tube web is opened in order to have a top side 30 'provided with pieces of adhesive material and to be punched and a bottom side 30 "which is not to be punched, a protective element 37 being arranged inside the flat tube strip to prevent the punching of the bottom side 30 "to prevent. The counterpart 35 of the punch 36 is formed by the lower part of the frame of the punching station 34. The special arrangement of the protective element is described in detail in a further patent application by the same applicant. The protective element 37 is brought into place at the start of operation, ie while the input end of the flat hose web appears at the punching station 34.

Die gestanzte Flachschlauchbahn läuft dann über Umlenk- und Halterollen 38 und 39 und wird dann von einem endlosen, mit Teflon beschichteten Glasfaserband 40 einer Maschine zum Verschweißen und abschnittsweisem Abschneiden der Flachschlauchbahn getragen, um die verschlossenen Beutel oder Taschen zu bilden. Dieser Teil der beschriebenen Einrichtung kann von der weiter oben beschriebenen »Verklebungs-Stanz«-Einheit getrennt werden.The punched flat hose web then runs over deflection and holding rollers 38 and 39 and is then from an endless, Teflon-coated glass fiber tape 40 of a machine for welding and section-wise cutting off the flat tubular web worn to close the closed pouches or bags form. This part of the device described can be obtained from the "gluing / punching" unit described above be separated.

Ein auf beiden Seiten einer Schweißstation 42 angeordneter Zugschlitten 41 umfaßt zwei Zangen 43 und 44 vor bzw. hinter der Schweißstation 42, wobei die Zangen durch pneumatische Zylinder betätigt werden. Eine hinter dem Schlitten 41 angeordnete Sperrzange 45 hat die doppelte Aufgabe des Sperrens und Festhaltens der Flachschlauchbahn während des Rücklaufs des Schlittens 41 und des Unterdrückens der Wirkung der Antriebsrollen.A pull slide 41 arranged on both sides of a welding station 42 comprises two tongs 43 and 44 in front of and behind the welding station 42, respectively, the tongs being actuated by pneumatic cylinders. A locking tong 45 arranged behind the slide 41 has the double task of locking and Holding the flat hose web during the return of the carriage 41 and the suppression of Effect of the drive rollers.

Vor der Zange 45 verläuft das Transportband 40, das in der Zeichnung unterbrochen dargestellt ist, über einen Mechanismus, der zwei feste Walzen 46 und eine bewegliche Walze 47 aufweist, die zur Veränderung der Länge der Flachschlauchbahn zwischen der Schweißstation 42 und einer Abtrennvorrichtung 48 am Ende der Einrichtung bestimmt ist. Eine gerändelte Antriebswalze 49 wird durch einen (nicht dargestellten) Antriebsriemen angetrieben, der mit dem Zugschlitten 41 verbunden ist und der über eine einstellbare Riemenscheibe läuft, wodurch die Spannung zwischen den Zugzangen 43,44 und der Antriebswalze begrenzbar ist. Ein Freilauf- und Bremsmechaniümus bekannter Art verhindert die Umkehrung der Drehrichtung der Walze während des Rücklaufs des Schlittens 41 in seine Ausgangsstellung.In front of the tongs 45, the conveyor belt 40, which is shown interrupted in the drawing, runs over a mechanism comprising two fixed rollers 46 and a movable roller 47 which are used to change the Length of the flat hose web between the welding station 42 and a severing device 48 at the end of the Establishment is intended. A knurled drive roller 49 is driven by a drive belt (not shown) driven, which is connected to the pull slide 41 and via an adjustable pulley runs, whereby the tension between the pull tongs 43,44 and the drive roller can be limited. A known type of freewheeling and braking mechanism prevents the direction of rotation of the roller from being reversed during the return of the carriage 41 to its starting position.

Das Transportband 40 trennt sich von der Flach-The conveyor belt 40 separates from the flat

schlauchbahn vor der Walze 49 und kehrt über Umlenkwalzen und eine Spannvorrichtung an die Vorderseite der Schweißstation 42 zurück, wobei der Spannmechanismus schematisch durch einen Hebel 50 dargestellt ist, der zwei Rollen 50' trägt, die in bezug auf eine dritte feste Rolle 50" verschiebbar sind, wobei dieser Mechanismus das Band 40 unter einer konstanten Spannung hält.hose web in front of the roller 49 and returns via deflection rollers and a tensioning device to the Front of the welding station 42 back, the clamping mechanism being shown schematically by a lever 50 is shown carrying two rollers 50 'slidable with respect to a third fixed roller 50 ", wherein this mechanism maintains the belt 40 under constant tension.

Der Schlitten 41 wird durch einen schematisch bei 51 dargestellten Kurbelantrieb angetrieben, der mit einem Getriebe 52 über eine einstellbare Kupplungsstange 53 verbunden ist, um den Weg des Schlittens 41 veränderbar zu machen.The carriage 41 is driven by a crank drive shown schematically at 51, which with a Gear 52 via an adjustable coupling rod 53 is connected to the path of the slide 41 to make changeable.

Die Betriebsweise der beschriebenen Einrichtung ist folgende:The operation of the device described is as follows:

Der Schütten ί befindet sich in seiner oberen Totpunktstellung an der Begrenzung einer horizontalen Ebene, die durch die Achse der Antriebswalze 29 verläuft. Der Kurbelantrieb 7, 11 und 12 hat den Schlitten 1 um die Achse 5 in diese Stellung gekippt, um das Klebematerial 2 auf die Flachschlauchbahn 30 aus Plastikmaterial aufzubringen, die über die Walze 29 läuft.The chute ί is in its upper part Dead center position at the limit of a horizontal plane passing through the axis of the drive roller 29 runs. The crank drive 7, 11 and 12 has tilted the carriage 1 about the axis 5 in this position to to apply the adhesive material 2 to the flat tube web 30 made of plastic material, which is passed over the roller 29 runs.

Die Feder 6 stellt in gleicher Weise die Klebekraft des Klebematerials gegen die Walze 29 sicher.The spring 6 ensures the adhesive force of the adhesive material against the roller 29 in the same way.

Die Rückführung des Schlittens 1 in seine untere Totpunktstellung wird durch den Kurbelantrieb 13, 17 und 20 gesteuert. Da das Klebeband 2 an der Stelle, an der es auf die Flachschlauchbahn 30 aufgeklebt wurde, festgehalten wird, bewirkt das Absenken des Schlittens das Abrollen einer einstellbaren Länge 1 des Klebebandes von der Spule 3. Wenn der Schlitten 1 seine untere Totpunktstellung erreicht hat, löst er den Zylinder 114 aus, der die Zahnslange 112 verschiebt und die Zahnritzel 113 und 111 antreibt. Die Zahnstange 110 wird somit in einer zur Zahnstange 112 umgekehrten Richtung verschoben und betätigt während ihrer Bewegung die Klinge 107, die das Klebematerialband 2 derart in Querrichtung abschneidet, daß ein Stück mit der Länge /auf die Hülse 30 aufgeklebt wird.The return of the slide 1 to its bottom dead center position is effected by the crank drive 13, 17 and 20 controlled. Since the adhesive tape 2 at the point at which it was glued to the flat tube web 30, is held, the lowering of the carriage causes an adjustable length 1 of the adhesive tape to roll from the bobbin 3. When the carriage 1 has reached its bottom dead center position, it releases the cylinder 114 off, which moves the toothed length 112 and drives the pinions 113 and 111. The rack 110 is thus displaced in a direction opposite to the rack 112 and actuated during its Move the blade 107, which cuts the adhesive material tape 2 in the transverse direction so that a piece with it the length / is glued onto the sleeve 30.

Die Flachschlauchbahn 30 wird durch die Antriebsrolle 29 über die Kette 24 und deren Gegengewicht P verschoben, läuft unter die Andrückwalze 117 und erreicht die Spannwalze 32 zwischen den Umlenkrollen 33, um geöffnet zu werden, wie es weiter oben beschrieben wurde, bevor sie unter die Stanzstation 34 läuft. Die Walze 32 ermöglicht die Einstellung des Abstandes zwischen den Klebematerialstücken auf der Flachsch'auchbahn, so daß die Länge der hergestellten rechteckigen Beutel geändert werden kann. Die Stanzstation 34 wird direkt von dem die Nockenscheibe 10 antreibenden Getriebe über einen Treibriemen C betätigt, der einen Exzenter E dreht, der die Stanze 36 gegen die Wirkung einer Rückholfeder Sbetätigt.The flat hose web 30 is shifted by the drive roller 29 over the chain 24 and its counterweight P , runs under the pressure roller 117 and reaches the tension roller 32 between the deflection rollers 33 to be opened, as described above, before it goes under the punching station 34 is running. The roller 32 enables the adjustment of the distance between the pieces of adhesive material on the Flachsch'auchbahn so that the length of the rectangular bags produced can be changed. The punching station 34 is actuated directly by the gearbox driving the cam disk 10 via a drive belt C which rotates an eccentric E which actuates the punch 36 against the action of a return spring S.

Zu einem ersten Zeitpunkt befindet sich der Schlitten 1 in der unteren Stellung, die Kette 24 befindet sich in der äußersten Zugstellung, und die Stanze 36 befindet sich in ihrer oberen Stellung.At a first point in time, the carriage 1 is in the lower position, the chain 24 is in the extreme pulling position, and the punch 36 is in its upper position.

Während einer zweiten Zeit bewegt sich der Schlitten 1 nach oben und bewirkt gleichzeitig: Die Rückkehr der die Antriebswalze 29 betätigenden Kette 24 in die Ausgangsstellung und das Absenken der Stanze 36 in ihre untere Stellung.During a second time the carriage 1 moves upwards and at the same time causes: The return of the the drive roller 29 actuating chain 24 in the starting position and the lowering of the punch 36 in their lower position.

Zu einer dritten Zeit befindet sich der Schlitten 1 in der äußersten oberen Stellung; er kippt, um in Anlage gegen die Antriebswalze 29 zu kommen und gleichzeitig bewegt sich die Stanze 36 in ihre Ausgangsstellung.At a third time, the carriage 1 is in the extreme upper position; he tilts to come into contact with the drive roller 29 and at the same time the punch 36 moves into its starting position.

Zu einer vierten Zeit bewegt sich schließlich der Schlitten 1 nach unten und erreicht die untere Totpunktstellung, wobei die Schneidvorrichtung 106 ausgelöst wird. Die Kette 24 wird wieder in Bewegung gesetzt, betätigt die Antriebswalze 29 und der Zyklus beginnt von neuem.At a fourth time, the slide 1 finally moves down and reaches the lower one Dead center position, the cutting device 106 being triggered. The chain 24 starts moving again is set, actuates the drive roller 29 and the cycle begins again.

Die Walze 39 könnte eine Aufwickelrolle sein, auf die die kontinuierliche, mit gestanzten Klebematerialstükken versehene Flachschlauchbahn aufgewickelt sein könnte. Die Flachschlauchbahn könnte von dieser Aufwickelrolle abgewickelt werden, um den oben beschriebenen Arbeitsvorgängen des Verschweißens und des Abtrennens unterworfen zu werden. Anstelle der Verarbeitung und Behandlung nur einer einzigen Flachschlauchbahn, wie dies beschrieben wurde, könnten mehrere Maschinen für die Behandlung von mehreren, beispielsweise drei Hüllen vorgesehen sein, die jeweils unter gleichen oder unterschiedlichen Abständen die gestanzten Klebematerialstücke tragen könnten. Diese drei Flachschlauchbahnen könnten wiederum entweder auf drei getrennte Rollen aufgewikkelt werden oder direkt drei Schweißstationen und dann Schneidvorrichtungen zugeführt werden. In diesem Fall würden drei Transportbänder 40 vorgesehen sein, die die drei Flachschlauchbahnen unterstützen.The roller 39 could be a take-up roll on which the continuous, die-cut pieces of adhesive material provided flat hose web could be wound up. The flat hose track could be from this Take-up reel to be unwound to the welding operations described above and to be subjected to severing. Instead of processing and treating just a single one Flat tube sheet, as described, could use several machines for the treatment of several, for example three, covers may be provided, each under the same or different The punched pieces of adhesive material. These three flat tube tracks could in turn are either wound up on three separate rolls or three welding stations and then directly Cutting devices are fed. In this case, three conveyor belts 40 would be provided support the three flat tube lengths.

Auf Grund des Mechanismus mit einer beweglichen Spannwalze 47 ist es möglich, Taschen oder Beutel mit unterschiedlichen Längen herzustellen.Due to the mechanism with a movable tension roller 47, it is possible to carry bags or bags to produce different lengths.

Die Abtrennvorrichtung 48 bekannter Art trennt die Taschen oder Beutel mit gewünschten Längen ab und eine (nicht dargestellte) ionisierende Rampe mit Spitzen ermöglicht es, das Verkleben der durch statische Elektrizität aufgeladenen Taschen oder Beutel zu vermeiden. Die fertiggestellten Taschen oder Beutel werden in Behältern aus Glasfasern aufgenommen, die mit einem unter dem Namen »Teflon« bekannten Plastikmaterial imprägniert sind.The severing device 48 of known type separates the pouches or pouches of desired lengths and a (not shown) ionizing ramp with spikes allows the gluing of the static Avoid electricity-charged bags or pouches. The finished bags or pouches are held in containers made of fiberglass with a known under the name "Teflon" Plastic material are impregnated.

Hierzu 2 Blau ZeichnungenFor this purpose 2 blue drawings

Claims

21 63 925 claims:

1. Device for the continuous production of soft and supple bags or pouches from a continuous flat tubular web of plastic material with devices for gluing and punching a piece of adhesive material on one side of the flat tubular web and with devices for driving, welding and cutting of sections of the flat tubular web provided with the punched piece of adhesive material , characterized in that the first devices include a carriage (1) for the transport and cutting of a predetermined length of the adhesive tape (2) which is slidably mounted on a vertical guide rail (4) and tiltable about a horizontal axis (5) first crank drive (7,11,12) for controlling the tilting of the carriage (1) with respect to a vertical plane of the guide rail (4) for applying the piece of adhesive material to the flat tube web (30), a second crank drive (13, 15, 16, 18) ) to control the vertical displacement of the slide least (1) on the guide rail (4), a mechanism (21, 24, 27, 28) connected to the second crank drive (13, 15, 16, 18) for controlling the rotation of a guide roller (29) of the flat hose web to an in With respect to the vertical displacement of the carriage (1) and a punching device for punching the flat tube carrying the pieces of adhesive material, which is driven in such a way that with each passage of the flat tube under the punch (36) of the device (34) a piece of adhesive material and a side of the flat hose web is punched, and that the second devices have at least one endless conveyor belt (40), a pulling slide (41) for pulling the flat hose web (30) out of the first machine with two tongs (43, 44) arranged on both sides of a welding station (42) ), a blocking device (45) for the flat hose web behind the welding station (42) and a mechanism for changing the distance between the welds station (42) and a cutting device (48) for cutting the flat tube web to obtain bags or pouches of different lengths.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the carriage (1) for the "' ^u bematerialband (2) has a cutting blade (1C7) which can be displaced transversely with respect to the adhesive tape (2) by one on guide rails (109) Holder (108) is supported, which has a toothed rack (UO) engaged with a pinion (111) , that this holder (108) is actuated by a pneumatic cylinder (114) which actuates a rack (112) which with a pinion (1Ii) is in engagement, which is firmly connected to the first pinion (111) to the rack (110) connected to the holder (108) of the blade (107 ) in the opposite direction to the rack (112) of the cylinder (1 14) to move.

3. Device according to claim 1, characterized by a mechanism for adjusting the path of the carriage (41) cooperating with the endless conveyor belt (40), this mechanism a crank drive connected to a drive element (52) via an adjustable clutch (53) (51), and by a drive roller (49) behind the blocking element (45) of the Flat hose web which is driven by a belt connected to the carriage (41)