DE8900818U1

DE8900818U1 - Device for unrolling and rerolling floor covering materials

Info

Publication number: DE8900818U1
Application number: DE8900818U
Authority: DE
Original assignee: DUECK WILLIE B ARBORG MANITOBA CA
Current assignee: DUECK WILLIE B ARBORG MANITOBA CA
Priority date: 1988-01-26
Filing date: 1989-01-25
Publication date: 1989-04-13
Also published as: GB2214496B; FR2626264A3; FR2626264B3; GB2214496A; AU2877289A; AU602283B2; CA1286596C; GB8900522D0

Description

Vorrichtung zum Ab- und Wiederaufrollen von Bodenbelags-Device for unrolling and rerolling floor coverings

materialienmaterials

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ab- und Wiederaufrollen von Bodenbelagsmaterialien, insbesondere Teppichen.The invention relates to a device for unrolling and rerolling floor covering materials, in particular carpets.

Verschiedene Versuche wurden unt-arnomme^um eine automatische Vorrichtung zum Abrollen, Abmessen und Wiederaufrollen von Teppichmaterialien zu konstruieren und herzustellen, um die Nachtelle des rein manuellen Vorganges, der heutzutage in fast allen Teppichläden durchgeführt wird, zu überwinden.Various attempts have been made to design and manufacture an automatic device for unrolling, measuring and rerolling carpet materials in order to overcome the disadvantage of the purely manual process which is carried out in almost all carpet shops today.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Ab- und Wiederauf;sollen von Bodenbelagsmaterialien zu schaffen. 15The object of the invention is to create a device for removing and re-installing floor covering materials. 15

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Schutzanspruches 1 gelöst.The problem is solved with the features of the characterising part of claim 1.

Weitere Ausbildungen der Erfindung sind Gegenstand der ünteransprüche. Further developments of the invention are the subject of the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below. They show:

Fig. 1 eine Endansicht einer Teppichab- und -wiederaufrollmaschine nach der Erfindung,Fig. 1 is an end view of a carpet unwinding and rewinding machine according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Maschine der Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2,Fig. 2 is a plan view of the machine of Fig. 1, Fig. 3 is a cross-section along the line 3-3 in Fig. 2,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Einzelheit der Maschine der Fig. 1, wobei die Messerkonstruktion gezeigt ist, undFig. 4 is a side view of a detail of the machine of Fig. 1, showing the knife construction, and

Fig. 5 einen Querschnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 4.Fig. 5 is a cross-section taken along line 5-5 in Fig. 4.

Die Vorrichtung, wie sie in den Zeichnungen dargestellt ist, weist einen im ganzen mit 10 bezeichneten Grundrahmen auf, der aus einem im ganzen mit 11 bezeichneten Rohrahmen gebildet ist, um eine Bodenfläche 12, ein Paar vertikaler Seiten 13 und 14, eine horizontale Tischoberfläche 15 und zwei Enden 16 und 17 zu bilden. Die Seiten, Enden und die Tischoberfläche sind jeweils aus Blech gebildet, um eine glatte äußere Oberfläche zu schaffen. Der Rahmen 11 an der Unterseite 12 trägt Schwenkrollen 18, die an den vier Ecken des rechtwinkligen Rahmens angeordnet sind, so daß der Grundrahmen von Hand leicht von Ort zu Ort bewegt werden kann, wie es für die Lagerung oder für den Betrieb in einem offenen Bereich erforderlich ist.The apparatus as shown in the drawings comprises a base frame, generally designated 10, which is formed from a tubular frame, generally designated 11, to form a bottom surface 12, a pair of vertical sides 13 and 14, a horizontal table surface 15 and two ends 16 and 17. The sides, ends and table surface are each formed from sheet metal to provide a smooth external surface. The frame 11 at the bottom 12 carries casters 18 located at the four corners of the rectangular frame so that the base frame can be easily moved by hand from place to place as required for storage or for operation in an open area.

Die Breite der Tischoberfläche 15 beträgt ungefähr ein Drittel der Breite der Unterseite, wobei die Seitenkanten der Tischoberfläche 15 durch längliche Bauteile 20 und 21 gebildet werden. Die oberen Kanten der Seiten 13 und 14 werden ebenfalls durch längliche Bauteile 22 und 23 gebildet, die auf einer Höhe angeordnet sind, die ungefähr die Hälfte des Abstandes zwischen der Unterseite und der Tischoberfläche betrSjt, um schräge Seiten 24 und 25 der Vorrichtung zu bilden. Jede Seite wird durch eine Strebt- 26, 27 gebildet, welche die Träger an den Seiten und der Oberseite miteinander verbindet, wobei der Bereich zwischen den Streben 26 offen ist, wie am besten in Fig. 2 zu sahen ist.The width of the table top 15 is approximately one third of the width of the bottom, the side edges of the table top 15 being formed by elongate members 20 and 21. The upper edges of the sides 13 and 14 are also formed by elongate members 22 and 23, which are arranged at a height approximately half the distance between the bottom and the table top, to form sloping sides 24 and 25 of the device. Each side is formed by a strut 26, 27 which connects the supports at the sides and top, the area between the struts 26 being open, as best seen in Fig. 2.

Auf jeder schrägen Seite der Vorrichtung ist eines von zwei getrennten Gestellen gebildet, die im ganzen mit 28 und 29 bezeichnet sind. Grundsätzlich vi.'d jedes der Gestelle durch vier Rollen 30 gebildet, die parallel im Abstand zueinander angeordnet sind und in Längsrichtung zu dem Rahmen verlaufen, wobei sie die offenen Seiten abdecken und sich bis zu einer Stelle hinaus erstrecken, die etwas außerhalb der Seiten 13 und 14 ist.On each sloping side of the device there is formed one of two separate frames, generally designated 28 and 29. Basically each of the frames is formed by four rollers 30, spaced parallel from each other and extending lengthwise of the frame, covering the open sides and extending out to a point slightly outside the sides 13 and 14.

Jede del¹ Rollen 30 ist drehbar um ihre Achse in Lagern 31 gelagert; Jede der Rollen fcr-Hgfc Kettenradantriebsteile 32.Each of the rollers ³⁰ is rotatably mounted about its axis in bearings 31; each of the rollers fcr-Hgfc sprocket drive parts 32.

durch die sie um ihre Achse drehangetrieben werden kann, die durch die Lager 31 bestimmt wird. Die Innerste 30A der Rollen ist unmittelbar neben der jeweiligen Seitenkante der Tischoberfläche 15 angeordnet. Zu diesem Zweck ist das jeweilige Lager 31A der Rolle 30A in einer Schelle 33 an der oberen Oberfläche der Strebe 26, 27 so angeordnet, daß sie in einer festen Lage an der Kante der Tischoberfläche 15 gehalten wird, sich aber um die Achse der Rolle 30A drehen kann, wenn sie durch das Kettenrad 32 angetrieben wird.by which it can be driven to rotate about its axis, which is determined by the bearings 31. The innermost 30A of the rollers is arranged immediately next to the respective side edge of the table surface 15. For this purpose, the respective bearing 31A of the roller 30A is arranged in a clamp 33 on the upper surface of the strut 26, 27 so that it is held in a fixed position on the edge of the table surface 15, but can rotate about the axis of the roller 30A when driven by the sprocket 32.

Eine zweite Rolle 3OB ist auf ähnliche Art und Weise in einer Schelle 33 auf der Strebe 26 an einer Stelle angeordnet, die unterhalb und außerhalb der ersten Rolle 3OA liegt.A second roller 3OB is arranged in a similar manner in a clamp 33 on the strut 26 at a location which is below and outside the first roller 3OA.

Eine weitere oder dritte Rolle 30C ist, wie in cig. 1 gezeigt, an einer Stelle angeordnet, an der sie ungefähr in derselben Höhe wie die Rolle 30B, aber nach außen beabstandet von dieser ist. Eine weitere Rolle 3OD ist außerhalb und oberhalb der Rolle 30C angeordnet, so daß sie in einer Höhe liegt, die ungefähr gleich der Höhe der Rolle 30A ist. Auf diese Weise bilden die Rollen ein Gestell, wobei ihre Achsen auf einem Kreisbogen liegen, der ungefähr die Größe einer Materialrolle hat. Es ist natürlich klar, daß eich die Größe der Rolle in Abhängigkeit von der Menge des verbleibenden Materials ändert.A further or third roll 30C is arranged as shown in cig. 1 at a location where it is at approximately the same height as roll 30B but spaced outwardly from it. A further roll 30D is arranged outside and above roll 30C so that it is at a height approximately equal to the height of roll 30A. In this way the rolls form a frame with their axes lying on an arc of a circle approximately the size of a roll of material. It will of course be understood that the size of the roll will vary depending on the amount of material remaining.

In der Praxis aber könnte der Abstand zwischen der äußeren Rolle 3OD und der innersten Rolle 3OA ungefähr 45,72 cm (18 Inch) betragen, wobei der Durchmesser der Krümmung des von der Achse· der Rollen bestimmten Bogens ungefähr 60,96 bis 21,44 cm (24 bis 36 Inches) beträgt, um einen Kompromiß zwisehen dem größten und kleinsten Durchmesser der Rolle zu bilden, der zu berücksichtigen wäre.In practice, however, the distance between the outermost roller 3OD and the innermost roller 3OA could be about 45.72 cm (18 inches), the diameter of the curvature of the arc defined by the axis of the rollers being about 60.96 to 21.44 cm (24 to 36 inches), in order to form a compromise between the largest and smallest diameters of the roller which would have to be taken into account.

Während die Rollen 3OA und 3OB an den Seiten der Maschine befestigt sind, sind die Rollen 3OC und 3OD schwenkbar angeordnet und werden deshalb jeweils auf Hebeln 34 und 35 gelagert. Das Gestell 28 der Vorrichtung, das als Aufwickelgestell dienen soll, hat Hebel 34 und 35, die getrennt voneinander sind, wobei jeder eine Schwenkbewegung der jeweiligenWhile the rollers 3OA and 3OB are fixed to the sides of the machine, the rollers 3OC and 3OD are pivotally arranged and are therefore supported on levers 34 and 35 respectively. The frame 28 of the device, which is to serve as a winding frame has levers 34 and 35 which are separate from each other, each allowing a pivoting movement of the respective

-&dgr;-Roll" 30C und 3OD um eine Achse ermöglicht, die parallel zu-&dgr;-Roll" 30C and 3OD around an axis parallel to

den Rollen und von der jeweiligen Rolle nach Innen beabstandet verläuft. Somit ist die Rolle 30D tatsächlich um die Achse der Rolle 30C auf dem Hebel 35 schwenkbar und die Rolle 3OC ist B ihrerseits um die Achse der Rolle 3OB auf dem Hebel 34 schwenkbar. the rollers and spaced inwards from the respective roller. Thus, the roller 30D is actually pivotable about the axis of the roller 30C on the lever 35 and the roller 3OC is in turn pivotable about the axis of the roller 3OB on the lever 34.

Bei dem Gestell 29, das als Traggestell für die Vorratsrolle dienen soll, sind die Hebel 34&Aacgr; und 35A starr miteinander verbunden, so daß die einzige Schwenkbewegung, die die Rollen 3OC und 3OD des Gestells 29 ausführen können, um die Achse der Rolle 3OB geht. Jedes Gestell beinhaltet eine manuell festhaltbare Handhabe 72, die axial an der äußersten Rolle an einer Stelle verläuft, die etwas außerhalb des Endes des Hebels 35 liegt.In the frame 29, which is to serve as a support frame for the supply roll, the levers 34A and 35A are rigidly connected to one another, so that the only pivoting movement that the rollers 3OC and 3OD of the frame 29 can perform is about the axis of the roller 3OB. Each frame includes a manually holdable handle 72 which runs axially on the outermost roller at a point which is slightly outside the end of the lever 35.

Auf diese Weise können beide Gestelle 28 und 29 aus einer äußeren Unfassungsstellung bewegt werden, die in bezug auf das Gestell 28 in Fig. 1 und in bezug auf das Gestell 29 in Fig. 3 gezeigt ist. In dieser Unfassungsstellung erstreckt sich die äußere Rolle 3OD nach außen auf die Seite der Maschine, wobei die Achsen der Rollen auf dem Kreisbogen liegen, um eine relativ große Rolle aufzunehmen, die in dem Gestell liegt. Außerdem können beide Gestelle nach innen in eine Faltstellung gefaltet werden, die in bezug auf das Gestell 28 in Fig. 3 und in bezug auf das Gestell 29 in Fig. 1 gezeigt ist. In dieser Faltstellung sind beide Gestelle in der Breite vermindert, so daß die ganze Maschine eine nur auf das Maß der Seiten 13 und 14 verringerte Breite hat. Auf diese Weise kann die Maschine in einem Bereich von der Größe des Grundrahmens abgestellt werden, der in der Praxis ungefähr 121,92cm(4 Fuß) breit und 426,72 cm (14 Fuß) lang sein kann.In this way, both frames 28 and 29 can be moved from an outer, unmounted position, shown in relation to frame 28 in Fig. 1 and in relation to frame 29 in Fig. 3. In this unmounted position, the outer roller 30D extends outwardly to the side of the machine, with the axes of the rollers lying on the circular arc, to accommodate a relatively large roller lying in the frame. In addition, both frames can be folded inwardly into a folded position, shown in relation to frame 28 in Fig. 3 and in relation to frame 29 in Fig. 1. In this folded position, both frames are reduced in width, so that the whole machine has a width reduced only to the dimension of the sides 13 and 14. In this way, the machine can be parked in an area the size of the base frame, which in practice can be approximately 121.92cm (4 feet) wide and 426.72cm (14 feet) long.

Wie am besten in Fig. 2 zu sehen ist, erstreckt sich die Tischoberfläche 15, die von den Bauteilen 20 und 21 und dem ebenen Blech zwischen ihnen gebildet wird, über ein Ende des Grundrahmens hinaus, wie bei 15A angezeigt ist. Die Rollen 30As best seen in Fig. 2, the table surface 15, formed by members 20 and 21 and the flat sheet between them, extends beyond one end of the base frame as indicated at 15A. The rollers 30

haben eine Länge, die ungefähr gleich der Länge einer Teppichrolle irt, die üblicherweise entweder 4 m oder 3,66 m (12 Fuß) betrag?¹.. Der vordere Teil 15A der Tischoberfläche bleibt im Betrieb frei von dem Teppich und kann als Tischoberfläche für Papiere der Bedienungsperson dienen. Außerdem trägt der vordere Teil 15A eine Anzeigetafel oder Meßskala 40 einer Meßrolle 41, die in der Tischoberfläche angeordnet ist, so daß sie von dem Teppich berührt wird, der sich über die Tischoberfläche bewegt. Die Meßrolle 41 ist in einer Ausnehmung in der Tischoberfläche angeordnet, so daß nur ein Teil der Rolle 41 durch die Ausnehmung vorsteht, um den Teppich zu berühren. Eine Klemmrolle 42 ist an einem Arm 43 gelagert, der durch eine Federkraft beaufschlagt wird, um einen Walzenspalt zwischen den Rollen 41 und 42 zu bilden, um den Teppich zwischen sich zusammenzuklemmen. Der Arm 43 kann gegen die Federkraft in eine zurückgezogene Stellung angehoben werden, in der er beispielsweise durch eine über der Mitte angreifende Einrichtung (nicht gezeigt) festgehalten werden kann.have a length approximately equal to the length of a roll of carpet, which is usually either 4 m or 3.66 m (12 feet) long? ¹ .. The front portion 15A of the table surface remains clear of the carpet during operation and can serve as a table surface for operator papers. In addition, the front portion 15A carries an indicator or metering scale 40 of a metering roller 41 which is mounted in the table surface so as to be contacted by the carpet as it moves across the table surface. The metering roller 41 is mounted in a recess in the table surface so that only a portion of the roller 41 projects through the recess to contact the carpet. A clamp roller 42 is mounted on an arm 43 which is spring loaded to form a nip between the rollers 41 and 42 to clamp the carpet between them. The arm 43 can be raised against the spring force to a retracted position in which it can be held, for example, by an over-centre engaging device (not shown).

Wie in Fig. 3 gezeigt, ist ein Motor 44 in dem Grundrahmen zum Antreiben der Rollen 30 von beiden Gestellen 28 und 29 angeordnet. Der Motor trägt ein Paar Kettenräder 45, die jeweils Leerlauf-Kettenzahnräder 46 und 47 über Ketten 48 antreiben. Von dem Kettenzahnrad 46 aus erstreckt sich ein im ganzen mit 49 bezeichneter Antriebsstrang, um jede der Rollen 30 des Gestells 28 anzutreiben. Für diesen Zweck trägt jede der Rollen 30A, 3OB, 3OC ein Paar Kettenräder 32, so daß der Antrieb von jedem zum nächsten für eine gemeinsame Drehung der Rollen um ihre jeweiligen Achsen übertragen werden kann.As shown in Fig. 3, a motor 44 is mounted in the base frame for driving the rollers 30 of both frames 28 and 29. The motor carries a pair of sprockets 45 which drive idler sprockets 46 and 47 respectively via chains 48. From the sprocket 46 a drive train generally designated 49 extends to drive each of the rollers 30 of the frame 28. For this purpose each of the rollers 30A, 30B, 30C carries a pair of sprockets 32 so that the drive from each can be transferred to the next for joint rotation of the rollers about their respective axes.

Aus Sicherheitsgründen sind die die jeweiligen Kettenräder 32 verbindenden Ketten durch Abdeckplatten 50 abgedeckt, die verhindern, daß sich eine Bedienungsperson die Finger zwischen der Kette und dem jeweiligen Kettenrad einklemmt.For safety reasons, the chains connecting the respective sprockets 32 are covered by cover plates 50, which prevent an operator from trapping his fingers between the chain and the respective sprocket.

Auf ähnliche Weise überträgt ein Antriebsstrang 51 eine Antriebskraft von dem Kettenzahnrad 47 auf jede der Rollen 30 des Gestells 29. Eine schematisch bei 52 angezeigte Kupplung, die durch einen in Fig. 1 gezeigten Hebel 53 betätigbar ist.Similarly, a drive train 51 transmits a driving force from the sprocket 47 to each of the rollers 30 of the frame 29. A clutch indicated schematically at 52 which is operable by a lever 53 shown in Fig. 1.

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-&igr;&ogr;-&Igr; 1 kann den Antrieb von dem Motor 44 zu dem Gestell 29 unterem -&igr;&ogr;-&Igr; 1 can drive the motor 44 to the frame 29 lower

brechen, wenn es von der Bedienungsperson gefordert wird. fi Der Motor kann vorwärts oder rückwärts durch einen Schalter &agr; betrieben werden, der bei 54 in Fig. 2 schematisch darge-'" 5 stellt ist.break when requested by the operator. The motor can be operated forwards or backwards by means of a switch shown schematically at 54 in Fig. 2.

Eine Messereinrichtung zum Abschneiden des Bodenbelagsmaterials ist im ganzen mit 55 bezeichnet.Die Messereinrichtung weist eine Kette 56 auf, die sich über die volle Länge der Maschine erstreckt und mit Kettenrädern 57 an dem inneren und äußeren Ende zusammenwirkt, um einen oberen Rettentrum, der im Innern des rohrförmigen Bauteiles entlang verläuft, und einen unteren Kettentrum zu bilden, der entlang der Unterseite des Bauteiles 20 verläuft. Das Kettenrad 57 am inneren Ende der Maschine kann zum Bewegen der Kette in Längsrichtung der Maschine durch eine Handkurbel 58 drehangetrieben werden, die an einer Seitenfläche der Tischoberfläche angeordnet ist. Als Alternative dazu kann ein Antriebsmotor in der Tischoberfläche zum direkten Antreiben des Kettenrades 57 unter der Steuerung eines geeignet angeordneten Handschalters vorgesehen werden.A knife assembly for cutting the flooring material is generally indicated at 55. The knife assembly includes a chain 56 extending the full length of the machine and cooperating with sprockets 57 at the inner and outer ends to form an upper chain run running along the interior of the tubular member and a lower chain run running along the underside of the member 20. The sprocket 57 at the inner end of the machine may be driven in rotation to move the chain lengthwise of the machine by a hand crank 58 located on a side surface of the table top. Alternatively, a drive motor may be provided in the table top for directly driving the sprocket 57 under the control of a suitably located hand switch.

Wie am besten in den Fig. 4 und 5 zu sehen ist, trägt die Kette 56 einen Block 59 auf einer Seite der Kette, der erstens ein Messer 60 trägt, das eine herkömmliche Form hat, um leicht ersetzt werden zu können. Das Messer 60 steht nach oben aus einem Schlitz 61 in der oberen Oberfläche des Bauteiles 20 vor, so daß das Messer entlang der Länge der Tischoberfläche verläuft, während es in Längsrichtung von der Kette 56 getragen wird. Somit ragt das Messer nach oben von der ünterseite des Teppichmaterials aus, um durch den Rücken des Teppichmaterials hindurchzuschneiden. Um das Teppichmaterial niedergedrückt auf das Messer zu halten, sind ein Paar Räder 62 vorgesehen, die auf jeder Seite des Messers 60 angeordnet sind, so daß das Messer 60 in den Raum zwischen den Rädern vorsteht. Die Räder sind auf einer gemeinsamen Achse 63 angeordnet, die von einer gekrümmten Stützstrebe 64 getragen wird, die einen ersten Abschnitt, der sich parallel zu der Kette erstreckt, und einen zweiten Abschnitt hat, der sich nachAs best seen in Figures 4 and 5, the chain 56 carries a block 59 on one side of the chain which firstly carries a knife 60 which is of conventional shape so as to be easily replaced. The knife 60 projects upwardly from a slot 61 in the upper surface of the member 20 so that the knife runs along the length of the table surface while being carried longitudinally by the chain 56. Thus the knife projects upwardly from the underside of the carpet material to cut through the back of the carpet material. To keep the carpet material pressed down on the knife, a pair of wheels 62 are provided which are arranged on either side of the knife 60 so that the knife 60 projects into the space between the wheels. The wheels are arranged on a common axle 63, which is supported by a curved support strut 64 having a first portion extending parallel to the chain and a second portion extending

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-&pgr;&igr; unten auf die Kette zu krümmt. Die Achse 63 beinhaltet einen Stift 65· der herausgezogen wird, so daß die Räder von dem Lagerteil 64 entfernt werden können, um Zugang zu dem Messer 60 zu ermöglichen, so daß es zum Umdrehen, um einen neuen Abschnitt des Messers zu präsentieren, oder zum Austausch, falls das Messer vollständig abgenützt ist, entfernt werden kann.-παγ curves downwards towards the chain. The axle 63 includes a pin 65· which is pulled out so that the wheels can be removed from the bearing part 64 to allow access to the knife 60 so that it can be removed for turning over to present a new section of knife or for replacement if the knife is completely worn out.

Im Betrieb wird das Stützgestell 29 aus der in Fig. 1 gezeigten gefalteten Stellung in die offene Stellung bewegt, die in Fig. 3 gezeigt ist. In dieser Stellung kann eine Teppichrolle 70 in das Gestell gelegt werden. Um die Beanspruchung der Hebel 34A und 35A zu verringern, sind ein Paar vertikalerstreben 71 an entgegengesetzten Enden des Rahmens vorgesehen, die dazu beitragen, die äußersten Rollen 3OC und 3OD des Gestells 29 abzustützen, wenn die Teppichrolle das Höchstgewicht hat.In operation, the support frame 29 is moved from the folded position shown in Fig. 1 to the open position shown in Fig. 3. In this position, a roll of carpet 70 can be placed in the frame. To reduce the stress on the levers 34A and 35A, a pair of vertical struts 71 are provided at opposite ends of the frame which help to support the outermost rolls 3OC and 3OD of the frame 29 when the roll of carpet is at its maximum weight.

Die Klemmrolle 42 wird dann von fler Tischoberfläche 15 abgehoben, und der Motor 44 wird eingeschaltet, um die Drehung der Rollen der Gestelle in einer Richtung zu starten, in der die Rolle 70 sich im Uhrzeigersinn dreht, wie in Fig. 3 gezeigt ist, so daß eine Kante des Teppichs über die Tischoberfläche 15 hinweg auf das Gestell 28 zu geführt wird. In diesem Zeitpunkt ist die Messereinrichtung voll an das Antriebskettenrad 57 zurückgezogen, so daß sie in der Verlängerung 15A der Tischoberfläche außerhalb der Bahn des Teppichs liegt. Der Teppich kann sich somit frei über die obere Oberfläche bewegen, bis die Kante des Teppichs die Meßrolle 41 und den Schlitz 61 der Messereinrichtung erreicht. Die Klemmrolle 42 wird abgesenkt und die Meßskala 40 wird auf Null gestellt. Die Bewegung der Rollen 30 wird dann durch Einschalten des Motors 44 neu gestartet, so daß die Kante des Teppichs über die linke Kante der Tischoberfläche 15 hinaus auf das Gestell 28 geführt wird. In diesem Zeitpunkt wird das Gestell 28 durch die von Hand betätigbare Handhabe 72 in die in Fig. 3 gezeigte Faltstellung nach innen bewegt. In dieser Stellung geht die Teppichkante zwischen den Rollen 3OA und 30D in einen begrenzten Bereich hindurch, aar van allan Rollen und insbesondere den drei RollenThe clamp roller 42 is then raised from the table surface 15 and the motor 44 is energized to start the rotation of the rollers of the frames in a direction in which the roller 70 rotates clockwise as shown in Fig. 3 so that an edge of the carpet is fed over the table surface 15 towards the frame 28. At this point the knife assembly is fully retracted to the drive sprocket 57 so that it lies outside the path of the carpet in the extension 15A of the table surface. The carpet is thus free to move over the upper surface until the edge of the carpet reaches the measuring roller 41 and the slot 61 of the knife assembly. The clamp roller 42 is lowered and the measuring scale 40 is set to zero. The movement of the rollers 30 is then restarted by switching on the motor 44 so that the edge of the carpet is guided over the left edge of the table surface 15 onto the frame 28. At this time, the frame 28 is moved inward by the manually operable handle 72 into the folded position shown in Fig. 3. In this position, the carpet edge passes between the rollers 30A and 30D into a limited area, aar van allan rollers and in particular the three rollers

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3OB, 30C und 3OD gebildet wird. In diesem begrenzten Bereich muß sich die Teppichkante im Ohrzeigersinn drehen, um eine Materialrolle zu bilden. Der Druck auf die sich bildende Rolle kann durch die manuelle Betätigung der Handhabe 72 gesteuert werden, so daß die Bedienungsperson am Anfang auf die Handhabe niederdrückt, um mit der Rolle zu beginnen, und dann allmählich den Druck nachläßt, wenn die Rolle sich bis zu einem Punkt vergrößert, an der sie eine ausreichende Größe hat, so daß sie angetrieben wird, um eine ausreichend feste Rolle zu bilden, während das Gestell 28 in seiner vollgeöffne ten Stellung ist. Die Größe der manuell aufzubringenden Kraft kann ohne weiteres durch die Bedienungsperson bemessen werden.30B, 30C and 30D. Within this limited area, the carpet edge must rotate clockwise to form a roll of material. The pressure on the forming roll can be controlled by manual operation of the handle 72 so that the operator initially depresses the handle to start the roll and then gradually releases the pressure as the roll increases to a point where it is of sufficient size so that it is driven to form a sufficiently tight roll while the frame 28 is in its fully open position. The amount of manual force to be applied can be readily determined by the operator.

Um beim Antreiben der sich bildenden Rolle 75 mitzuhelfen, hat jede der !tollen des Gestells 28 entlang ihrer Länge voneinander beabstandete Bänder 76 aus einem aufgerauhten Material, wie z. B. Schmirgelleinwand, das an die Rollen angeklebt ist, um die Reibung zwischen der Rolle und der sich bildenden Rolle 75 zu erhöhen.To assist in driving the forming roll 75, each of the rollers of the frame 28 has spaced apart along its length bands 76 of a roughened material, such as emery cloth, adhered to the rollers to increase friction between the roller and the forming roll 75.

Wenn mit der Rolle 75 richtig und rechtwinklig begonnen wird, bewirkt die Symmetrie des Systems im allgemeinen, daß die Vorratsrolle und die sich bildende Rolle richtig zentriert bleiben. Somit bleibt der Schlitz 61 direkt und genau rechtwinklig zu den Kanten des Teppichs.If the roll 75 is started correctly and squarely, the symmetry of the system generally causes the supply roll and the forming roll to remain properly centered. Thus, the slot 61 remains directly and exactly square to the edges of the carpet.

Wenn zu irgendeinem Zeitpunkt das Rollen des Teppichs leicht außermittig wird, kann die Bedienungsperson genügend Kraft in Längsrichtung des Teppichs auf der Tischoberfläche 15 aufbringen,, um das richtige zentrierte Rollen des Teppichs wiederherzustellen. Wenn nicht genügend Kraft auf diese Weise aufgebracht werden kann, kann die Maschine gestoppt und die Zentrierung wieder hergestellt werden, wenn die Maschine angehalten int.If at any time the rolling of the carpet becomes slightly off-center, the operator can apply sufficient force lengthwise of the carpet on the table surface 15 to restore the proper centered rolling of the carpet. If sufficient force cannot be applied in this way, the machine can be stopped and centering restored when the machine is stopped.

Wenn genügend Teppichmaterial an der Meßrolle 41 vorbeigeführt wurde, wie durch die Meßskala 40 angezeigt wird, kann die Maschine angehalten werden, und das Messer kann betätigtWhen enough carpet material has passed the measuring roller 41 as indicated by the measuring scale 40, the machine can be stopped and the knife can be operated

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werden, um das Durchschneiden des Teppichs an der erforderlichen Stelle zu bewirken. Das Messer wird durch Betätigen der Handkurbel 58 betätigt, so daß das Messer über die Breite des Teppichs bis zu einem geeigneten Endanschlag neben dem äußoren Kettenrad 57 bewegt wird. Das durch das Zusammenwirken der Messerklinge und der Räder gesteuerte Schneiden stellt sicher, daß der Teppich richtig und exakt entlang einer geraden Linie geschnitten wird, ohne die Gefahr der Abweichung oder des Ausfransens. Der beim Schneiden aufgebrachte Druck ist für Teppiche mit Schaumstoffrücken ausreichend, die bekanntlich schwer zu schneiden sind, ohne daß der Schaum zerrissen wird.to effect cutting of the carpet at the required location. The knife is operated by operating the hand crank 58 so that the knife is moved across the width of the carpet to a suitable stop adjacent to the outer sprocket 57. The cutting controlled by the interaction of the knife blade and the wheels ensures that the carpet is cut correctly and accurately along a straight line without danger of deviation or fraying. The pressure applied during cutting is sufficient for foam backed carpets which are notoriously difficult to cut without tearing the foam.

Wenn die erforderliche Länge abgeschnitten wurde, kann die Kupplung 52 betätigt werden, so daß das Gestell 29 nicht mehr bewegt wird. Das Gestell 28 kann dann neu gestartet werden, das dann damit beginnt, die aufgewickelte abgeschnittene Länge .'.es Teppichs zu drehen, die für die Lieferung erforderlich ist. Diese Drehbewegung kann dazu verwendet werden, ein Hüllmaterial, wie z. B. eine Plastikfolie, zum Verpacken der Rolle um die Teppichrolle herumzuwickeln, und außerdem kann die Plastikfolie durch ein geeignetes Band oder eine Schnur festgehalten werden, die auf die Rolle aufgebracht wird, während sich die umhüllte Rolle dreht. Wenn die Rolle fertig ist, kann sie einfach von Hand aus dem Gestell entnommen und auf einem Rollenbock oder einem Gabelstapler für die Auslieferung abgelegt werden.When the required length has been cut, the clutch 52 can be operated so that the rack 29 no longer moves. The rack 28 can then be restarted which will then begin rotating the wound cut length of carpet required for delivery. This rotating motion can be used to wrap a wrapping material such as plastic wrap around the roll of carpet for wrapping the roll and also the plastic wrap can be held in place by a suitable tape or cord applied to the roll as the wrapped roll rotates. When the roll is ready it can simply be removed from the rack by hand and placed on a roll stand or forklift truck for delivery.

Nachdem die verpackte Rolle entfernt wurde, kann der Motor 44 zurückgefahren werden, um das Material auf die Vorratsrolle 70 wieder aufzuwickeln, so daß die Vorratsrolle aus dem Gestell 29 herausgehoben werden kann, um wieder entweder auf einem geeigneten Rollenbock oder einem Gabelstapler in das Lager zurückgebracht zu werden.After the wrapped roll has been removed, the motor 44 can be retracted to rewind the material onto the supply roll 70 so that the supply roll can be lifted out of the frame 29 for return to storage either on a suitable roll stand or a forklift truck.

Zusammenfassend kann festgestellt werden, daß die Erfindung eine Vorrichtung zum Abmessen und Wiederaufwickeln von Bodenbelagsmaterialien schafft, insbesondere Teppichen, wobei die Vorrichtund einen Grundrahmen 10 mit Seiten 13, 14 und einerIn summary, it can be stated that the invention provides a device for measuring and rewinding floor covering materials, in particular carpets, wherein the device comprises a base frame 10 with sides 13, 14 and a

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querverlaufenden Tischoberfläche 15 aufweist. An jeder Seite 13, 14 der Tischoberfläche 15 ist ein Gestell 28, 29 angeordnet, das sich von der Tischoberfläche 15 aus nach unten und zu der Seite 13, 14 der Vorrichtung nach außen erstreckt. Jedes Gestell 28, 29 ist aus vier Rollen 3OA, 3OB, 3OC, 3OD gebildet, von denen zwei 3OA, 30B direkt auf den Grundrahmen 10 abgestützt werden und zwei von ihnen 3OC und 3OD sind von ihm aus nach außen freitragend gelagert und nach innen schwenk bar in eine zurückgezogene Stellung. Das Wiederauf v/icke lgestell 28 ermöglicht es zwei 3OC und 30D von den Rollen, sich um die Achse der nächsten benachbarten Rolle zu drehen, so daß die Rollen nach innen gefaltet werden können, um einen begrenzten Raum zu bilden, der dazu dient, das Wiederaufwickeln einer Teppichkante zu starten. Ein Messer 60 ist an einer Kette 56 gelagert, die sich quer über die Tischoberfläche 15 bewegt, und weist Führungsräder 62 auf, die den Teppich nach unten auf die Messerklinge 60 drücken.transverse table surface 15. On each side 13, 14 of the table surface 15 there is arranged a frame 28, 29, extending downwards from the table surface 15 and outwards to the side 13, 14 of the device. Each frame 28, 29 is formed of four rollers 3OA, 3OB, 3OC, 3OD, two of which 3OA, 30B are supported directly on the base frame 10 and two of which 3OC and 3OD are cantilevered outwardly therefrom and pivotable inwardly to a retracted position. The rewinding frame 28 allows two 3OC and 30D of the rollers to rotate about the axis of the next adjacent roller so that the rollers can be folded inwardly to form a confined space used to start the rewinding of a carpet edge. A knife 60 is mounted on a chain 56 which moves across the table surface 15 and has guide wheels 62 which press the carpet down onto the knife blade 60.

Claims

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Dlpl.-Chem. Dr. Stefren AMD9AE
Dlpl.-Prws. Dieter FLACH
Dlpl.-lng. Dietmar HAUG

Dlpl.-Chem. Dr. Richard KNEISOL
PATENT ATTORNEYS

Stemstr. 44, D-8000 Münohen 80

26 January 1989

Ref.: 74 5 DH/mrii

Note: Willie B. Dueck,

Arborg, Manitoba, Canada

Device for unrolling and rerolling floor covering materials

Protection claims

1. Apparatus for unrolling and rerolling floor covering materials, characterized by an elongate unitary base frame (10) having an elongate flat upper table surface (15), two vertical end frame members (16, 17), each of which is at a respective end of the table surface (15), and two side frame members (13, 14), each of which is along a respective side of the table surface (15), and having means (18) for supporting the base frame (10) on a floor surface, a first rack (29) arranged on the base frame (10) on one (14) of its side frame members (13, 14) and having a plurality of

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of spaced-apart cylindrical rollers (30A, 30B, 30C, 30D), each of which extends substantially the full length of the table surface (15) and lies parallel to a side edge of the table surface (15), the innermost roller (30A) being adjacent to and not higher than this side edge of the table surface (15), each of the further rollers being in turn further away from this side edge of the table surface (15), each end frame part (16, 17) having a frame strut (26, 27) extending outwardly from the respective side of the table surface (15) and carrying bearings (31, 31A) for supporting the rollers (30A, 30B, 30C, 30D), which run between the end frame parts (16, 17) in such a way that their axes are on a circular arc so as to enclose a floor covering roll (70) lying thereon, and means (51) for driving each of the rolls to rotate about its respective axis to rotate the floor covering roll (70), a second frame (28) mounted on the base frame (10) on its other side frame part (13) and having a plurality of spaced-apart cylindrical rollers (3OA, 3OB, 3OC, 30D), each of which runs along the length of the table surface (15) and lies parallel to a side edge of the table surface (15), the innermost (30A) of the rollers lying adjacent to and not higher than this side edge of the table surface (15), each of the further rollers (3OB, 3OC, 30D) in turn being further away from this side edge of the table surface (15), each end frame part (16, 17) having a second frame strut (26) extending outwardly from the respective side of the table surface (15) and carrying bearings (31) for supporting the rollers (3OA, 3OB, 3OC, 30D) extending between the end frame members (16, 17) such that their axes lie on a circular arc to encompass a roll of flooring (75) resting thereon, and means (49) for driving each roller to rotate about its respective axis to rotate the roll of flooring (75) to form the flooring into the roll (75), at least the outermost (30D) of the rollers being pivotable about an axis lying within the outermost roller (30D) to engage one end of the flooring material

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for winding, the roll (30D) including a handle (72) for its manual movement, a device (44) for jointly driving the first and second frames (29, 28) such that the rotation of the roll (70) on the first frame (29) guides the floor covering material over the table surface (15) to the roll (75) formed on the second frame (28), a measuring roll (41) arranged on the table surface (15) for measuring the length of material guided over it, a slot

(61) in the table surface (15) extending longitudinally thereto, and a cutting knife (55) disposed in the table surface (15), its knife blade (60) being movable longitudinally of the table surface (15) in the slot (61) to cut a measured length of the floor covering material, the cutting knife (55) having a bearing part (59) disposed beneath the table surface (15) to be movable along it beneath the slot (61), the knife blade (60) being disposed on the bearing part (59) so as to extend through the slot (61) to a location above the table surface

(15) to cut the floor covering material thereon, and means (62, 63) for pressing the floor covering material onto the table surface at the slot (61) during cutting, with a pair of wheels (62), each of which is arranged on a respective side of the blade (60), a common axis (63) of the wheels (62) lying above the table surface (15) and transverse to the slot (61), and a connecting part (64) which extends from the axis (63) to the bearing part (59) and through the slot

(61) passes at a location behind the blade (60) with respect to the cutting direction of the blade (60).

2. Device according to claim 1, characterized in that the base frame (10) has a pair of vertical sides (13, 14), the table surface (15) has a width that is smaller than the distance between the sides (13, 14), the first and the second frame (29, 28) being arranged on inclined parts that are between the edges of the

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Table surface (15) and the vertical sides (13, 14).

3. Device according to claim 1, characterized in that the manually holdable handle (72) is the only device by which the second frame (28) can be moved from an outwardly projecting enclosing position into an inwardly folded position.

35in &Lgr;. Apparatus according to claim 1 - characterized in that each of the rollers (30A, 30B, 30C, 30D) of the second frame (28) comprises a plurality of belts (76) spaced apart along their length, each belt (76) having a roughened portion for increased friction over the floor covering material.

5. Device according to claim 1, characterized by a single drive motor (44) for jointly driving the first and second frames (29, 28) and a coupling device (52) for interrupting the drive of the first frame (29).

6i Device according to claim 1 _r characterized in that the bearing part (59) of the knife (55) comprises an endless elongated loop-shaped part (56) and that an upper run of the loop-shaped part (56) is housed in an elongated box part (20) which has a slot (61) in its upper surface through which the blade (60) and the connecting part (64) for the pair of wheels (62) pass.

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