EP0166404B1 - Web inspection and cutting machine for cutting a predetermined length of a textile web from a textile reel - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a fabric display and cutting machine according to the preamble of patent claim 1.
- Fabric show and cutting machines are known in various designs. Such machines are used to cut a certain meter from a roll of fabric according to the customer's orders, whereby the desired length of web must first be unrolled and checked.
- the cut fabric is either rolled up again or folded together. According to the operations to be carried out, the roll of fabric on the machine must be brought into a roll-off position, from which the fabric can be unwound and the operations mentioned can be carried out.
- the cut fabric is usually rolled out again in a reeling station. If necessary, the roll up can be omitted and the cut fabric can be folded together.
- a cutting table with a horizontal table top is used, on which the desired length is measured and then cut off.
- the operation is complex since the roll of fabric must first be thorned out. Then the roll to be cut is unrolled and pulled over the table, whereupon the web can then be cut.
- the fabric display and cutting machine shown in FIGS. 1 and 2 has a machine frame 1, which is composed essentially of two side walls 2 and struts lying between the side walls 2, of which a strut 3 in the vicinity of the floor 4 on which the Machine is set up, is recognizable.
- a control table 5 is arranged in the upper region of the machine frame 1 between the side walls 2.
- the control table 5 has an inclination which, as has been found, is optimally about 45 °.
- the control table 5 takes up the entire width of the machine and extends to the highest point of the side walls.
- In the lower area of the control table 5 there is a cutting slot 6 which extends horizontally over the entire width of the control table 5.
- a swivel arm 9 is arranged on each side, which, see FIG. 2, can cover a swivel path of more than 90 ° from an upper position to a lower position.
- the two swivel arms 9 are connected to one another by a swivel shaft, not shown, which extends through the machine and can be swiveled so far by a motor drive (not shown) that the swivel path shown in FIG. 2 can be covered.
- a bearing plate 11 with a shaft 12 is pivotally mounted.
- the bearing plate 11 In the bearing plate 11 are two drive and support rollers 13, 14 with - their shafts 15 rotatably mounted.
- the rollers 13, 14 have a double function; on the one hand they carry a fabric roll on top and set this fabric roll in motion so that the fabric web 8 can be unrolled.
- the drive and support rollers 13, 14 are driven by a motor drive 17, the drive shaft of which is mounted in the region of the swivel axis 18 of the swivel arms 9 and the drive and support rollers 13, 14 by means of an enveloping drive built into the swivel arm 9, for example a toothed belt drive , drives in the same direction.
- the drive and support rollers 13, 14, which support the fabric roll 16, form the unwind station 20 together with the drive and the bearing.
- a roll-up station 21 which likewise has two drive and support rollers 22, 23 and is otherwise constructed in the same way as the roll-off station 20. While the roll-off station 20 is pivotable, the roll-up station 21 is supported in a chassis 24 , whose rollers 25 are guided on rails 26. The chassis 24 is displaced by a linear drive (not shown), the displacement being controlled by a belt edge control 27. With the belt edge control 27 it is achieved that a fabric web can be wound cleanly, even if the unwound fabric roll is wound in a cone. This control is particularly useful when cutting long coupon lengths.
- the fabric display and cutting machine described is operated as follows:
- the swivel arms 9 of the unwinding station 20 are first brought into the lowered position shown in FIG. 2. Now the fabric roll 16 can be placed on the operating side of the machine.
- the drive and support rollers 13, 14 are set in rotation, so that the fabric web 8 is unrolled. It runs around a deflecting rod 28 over the control table 5 and can be checked there, the control table 5 expediently being designed as a focusing screen with a light source located behind it.
- the control table 5 expediently being designed as a focusing screen with a light source located behind it.
- the measurement of the coupon to be cut begins. The measurement itself is carried out indirectly by a measuring wheel 29 placed on the drive and support rollers 13, 14.
- the fabric web 8 is wound on a sleeve in the reeling station 21, which is made possible in a simple manner with the aid of the drive and support rollers 22, 23. It is not necessary to attach the start of the coupong to the sleeve. Since the drive and support rollers of both stations 20, 21 are driven, the tensioning of the fabric web 8 can be achieved by setting a somewhat different speed, which ensures a clean winding in the reeling station. After the desired coupon length has been unrolled, the fabric web 8 is stopped and the coupon is cut from the fabric web 8 with the cutting device 7.
- the cutting process can be automated for fabrics that can be cut at right angles.
- the manual operation of the cutting device 7 is particularly suitable when cutting decorative fabrics.
- the coupon is then finished rolled onto the sleeve in the reeling station 21, while the material web 8 stopped at the cutting slot 6 can be used for cutting further coupons.
- the end of the fabric web 8 is rolled up in the unwind station 21 by a corresponding change in the direction of rotation, whereupon the station is lowered and the fabric roll 16 can be lifted lightly from the drive and support rollers 13, 14.
- the drives of the two stations 20, 21 are expediently adjustable.
- a control 30 is provided for the control of these drives, which is equipped with a microprocessor in order to make the machine as easy to use as possible.
- the operation of the drives, the preselection of the cutting length and the number of coupons to be cut can be preselected with the aid of a control box 32 mounted on an arm 31.
- the fabric display and cutting machine described is very simple and effortless to use.
- the roll of fabric to be cut 16 can be put on from the operating side of the machine; this is also facilitated by the lowering option of the unwind station 20.
- Rolling up in the roll-up station 21 is just as easy. If several coupons are cut, they can be rolled up one after the other onto the same sleeve.
- the control is made easier by adjusting the feed speeds for the fabric web 8.
- the direction of movement of the fabric web can also be reversed.
- the unloading of a roll of fabric 16 from the unwinding station 20 can be carried out in the same simple manner as the loading.
- the position of the axes 15 of the rollers 13, 14 should remain in a horizontal plane despite the pivoting of the pivot arms 9.
- the operating time for cutting a coupon can be significant, i.e. can be reduced to less than half compared to known machines.
- the operating time includes loading the machine with a fabric roll, measuring, cutting, and rolling up and unloading the fabric roll from the machine. Despite this time saving, the measuring accuracy is guaranteed for both dimensionally stable and jersey qualities.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Stoffschau- und Zuschneidemaschine nach dem Oberbegriff des Patentansprüchs 1.The invention relates to a fabric display and cutting machine according to the preamble of patent claim 1.
Stoffschau- und Zuschneidemaschinen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Solche Maschinen werden eingesetzt, um von einer Stoffrolle entsprechend den Kundenaufträgen eine bestimmte Metrage massgenau abzuschneiden, wobei zuerste die gewünschte Bahnlänge abgerollt und kontrolliert werden muss. Die abgeschnittene Stoffbahn wird entweder wieder aufgerollt oder zusammengelegt. Entsprechend den durchzuführenden Operationen muss die Stoffrolle auf der Maschine in eine Abrollposition gebracht werden, von welcher der Stoff abgerollt und die genannten Operationen vorgenommen werden. Die abgeschnittene Stoffbahn wird meistens in einer Aufrollstation wieder ausgerollt. Bie Bedarf kann auch auf das Aufrollen verzichtet und die abgeschnittene Stoffbahn zusammengelegt werden.Fabric show and cutting machines are known in various designs. Such machines are used to cut a certain meter from a roll of fabric according to the customer's orders, whereby the desired length of web must first be unrolled and checked. The cut fabric is either rolled up again or folded together. According to the operations to be carried out, the roll of fabric on the machine must be brought into a roll-off position, from which the fabric can be unwound and the operations mentioned can be carried out. The cut fabric is usually rolled out again in a reeling station. If necessary, the roll up can be omitted and the cut fabric can be folded together.
Bei einer bekannten Ausführungsform wird ein Zuschneidetisch mit horizontaler Tischplatte eingesetzt, auf der die gewünschte Länge abgemessen und dann abgeschnitten wird. Die Bedienung ist jedoch aufwendig, da zunächst die Stoffrolle aufgedornt werden muss. Dann wird die abzuschneidende Rolle abgerollt und über den Tisch gezogen, worauf dann die Bahn abgeschnitten werden kann.In a known embodiment, a cutting table with a horizontal table top is used, on which the desired length is measured and then cut off. However, the operation is complex since the roll of fabric must first be thorned out. Then the roll to be cut is unrolled and pulled over the table, whereupon the web can then be cut.
Aus US-A-4 234135 ist eine Stoffschau- und Zuschneidemaschine bekannt, bei welcher die Abrollstation auf der Hinterseite der Maschine angeordnet ist. Die Bedienungsperson hat somit für jeden Wechsel einer Stoffrolle ihren Arbeitsplatz zu verlassen, wodurch zeitliche Unterbrüche von der eigentlichen Kontroll- und Schneidarbeit entstehen.From US-A-4 234135 a cloth viewing and cutting machine is known in which the unwinding station is arranged on the rear of the machine. The operator therefore has to leave his workplace for each change of a fabric roll, as a result of which there are time interruptions from the actual inspection and cutting work.
Weiter ist aus US-A-2 771 251 eine Stoffschaumaschine bekannt, bei welcher die Abrollstation in der Nähe der Bedienungsperson angeordnet ist. Jedoch muss die Warenbahn über mehrere Rollen geführt werden, damit sie über einen Kontrolltisch geführt werden kann. Das Einlegen der Warenbahn benötigt somit zusätzlichen zeitlichen Aufwand.Furthermore, from US-A-2 771 251 a foam machine is known in which the unwinding station is arranged in the vicinity of the operator. However, the web has to be guided over several rollers so that it can be guided over a control table. The insertion of the web therefore requires additional time.
Weiter ist aus US-A-3 743 198 ein Gerät zum Lagern von Rollen aus Papier und anderen Materialien bekannt, bei welchem die Rollen zwischen zwei verschiebbaren Armen in konischen Lagerzapfen gelagert werden. In diesem Fall müssen bei ungleich breiten Rollen die Arme verschoben und zum Lagern zusammengefahren werden, wofür eine bestimmte Einrichzeit erforderlich ist.Furthermore, from US-A-3 743 198 a device for storing rolls of paper and other materials is known, in which the rolls are stored between two displaceable arms in conical bearing journals. In this case the arms have to be moved and rolled together for storage when the rolls are not the same width, which requires a certain set-up time.
Weiter sind aus "Spinner-Weber- Textilveredlung", Band 84, Nummer 12, Dezember 1966, Seiten 1387-1390 in dem Artikel "Moderne Warenschau" verschiedene Stoffschaumaschinen bekannt, bei denen unabhängig von der Ausbildung des Kontrolltisches die Abrollstation auf der gegenüberliegenden Seite des Arbeitsplatzes der Kontrollperson liegt, wodurch zum Auswechseln der Rolle entsprechend mehr Zeit benötigt wird. Zudem handelt es sich hier nicht zum Zuschneide-, sondern um reine Stoffschaumaschinen.Furthermore, from "Spinner-Weber-Textilveredlung", volume 84,
Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrundeliegt, eine Stoffsdau- und Zuschneidemaschine der eingangs beschriebenen Art so weiter zu entwickeln, dass unter Vermeidung der vorstehend genannten Nachteile das Kontrollieren und Zuschneiden der Stoffbahnen ohne Qualitätseinbusse in kürzerer Zeit und bei geringerer Anstrengung seitens der Bedienungsperson durchgeführt werden kann, wobei gleichzeitig der Platzbedarf für die Maschine verringert werden kann.This is where the invention comes in, which is based on the task of further developing a fabric duration and cutting machine of the type described at the outset in such a way that, while avoiding the disadvantages mentioned above, checking and cutting the fabric webs without loss of quality in a shorter time and with less effort on the part of the operator can be carried out, while at the same time the space required for the machine can be reduced.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of patent claim 1.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1 Eine Frontansicht einer schematisch dargestellten Stoffschau- und Zuschneidemaschine und
- Fig. 2 eine Seitenansicht der Stoffschau- und Zuschneidemaschine in Fig. 1.
- Fig. 1 is a front view of a schematically shown fabric cutting and cutting machine and
- FIG. 2 shows a side view of the fabric viewing and cutting machine in FIG. 1.
Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Stoffschau- und Zuschneidemaschine weist einen Maschinenrahmen 1 auf, der sich im wesentlichen aus zwei Seitenwänden 2 und zwischen den Seitenwänden 2 liegenden Streben zusammensetzt, von denen eine Strebe 3 in der Nähe des Bodens 4, auf dem die Maschine aufgestellt ist, erkannbar ist. Im obern Bereich des Maschinenrahmens 1 ist zwischen den Seitenwänden 2 ein Kontrolltisch 5 angeordnet. Der Kontrolltisch 5 weist eine Neigung auf, die, wie festgestellt wurde, optimal etwa 45° beträgt. Der Kontrolltisch 5 nimmt die ganze Breite der Maschine ein und erstreckt sich bis zum höchsten Punkt der Seitenwände. Im unteren Bereich des Kontrolltisches 5 ist ein Schneidschlitz 6 ausgespart, der sich horizontal über die ganze Breite des Kontrolltisches 5 erstreckt. Im Schneidschlitz 6 wird eine Abschneidevorrichtung 7, z.B. eine motirisch angetriebene Elektroschere, geführt. Mit der Abschneidevorrichtung 7 wird die jeweilige verlangte Länge des Coupons von einer Stoffbahn 8 abgeschnitten, deren Ausdehnung durch strichpunktierte Linien dargestellt ist.The fabric display and cutting machine shown in FIGS. 1 and 2 has a machine frame 1, which is composed essentially of two
Aus Fig. 2 ist der Aufbau der Stoffschau- und Zuschneidemaschine am besten erkennbar. Längs der Seitenwände 2 ist auf jeder Seite ein Schwenkarm 9 angeordnet, der, siehe Fig. 2, einen Schwenkweg von mehr als 90° von einer obern Stellung in eine untere Stellung zurücklegen kann. Die beiden Schwenkarme 9 sind miteinander durch eine sich durch die Maschine erstrekkende, nicht dargestellte Schwenkwelle verbunden, die durch einen nicht dargestellten motorischen Antrieb so weit geschwenkt werden kann, das der in Fig. 2 dargestellte Schwenkweg zurückgelegt werden kann. An dem freien Ende jedes Schwenkarmes 9 ist eine Lagerplatte 11 mit einer Welle 12 schwenkbar gelagert. In der Lagerplatte 11 sind zwei Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 mit - ihren Wellen 15 drehbar gelagert. Die Walzen 13, 14 haben eine doppelte Funktion; sie tragen einerseits eine aufgelegte Stoffrolle und setzen diese Stoffrolle in Bewegung, so dass die Stoffbahn 8 abgerollt werden kann. Der Antrieb der Antrieb- und Tragwalzen 13,14 erfolgt über einen motorischen Antrieb 17, dessen Antriebswelle im Bereich der Schwenkachse 18 der Schwenkarme 9 gelagert ist und die Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 über einen, im Schwenkarm 9 eingebauten Hülltrieb, z.B. einen Zahnriementrieb, gleichsinnig antreibt. Die Antrieb- und Tragwalzen 13, 14, die die Stoffrolle 16 tragen, bilden zusammen mit dem Antrieb und der Lagerung die Abrollstation 20.The structure of the fabric display and cutting machine can best be seen from FIG. Along the
Im untern Bereich des Maschinenrahmens 1 ist eine Aufrollstation 21 angeordnet, die ebenfalls zwei Antrieb- und Tragwalzen 22, 23 aufweist und im übrigen gleich aufgebaut ist wie die Abrollstation 20. Während die Abrollstation 20 schwenkbar ist, ist die Aufrollstation 21 in einem Fahrgestell 24 abgestützt, dessen Laufrollen 25 auf Schienen 26 geführt sind. Das Fahrgestell 24 wird durch einen Linearantrieb (nicht dargestellt) verschoben, wobei die Verschiebung durch eine Bandkantensteuerung 27 gesteuert wird. Mit der Bandkantensteuerung 27 wird erreicht, dass eine Stoffbahn sauber aufgewickelt werden kann, selbst dann, wenn die abgewickelte Stoffrolle kegelartig gewickelt ist. Diese Steuerung ist vor allem beim Zuschneiden von grossen Couponlängen zweckmässig.In the lower area of the machine frame 1 there is a roll-up
Die beschriebene Stoffschau- und Zuschneidemaschine wird wie folgt betrieben:The fabric display and cutting machine described is operated as follows:
Zum Abschneiden eines Coupons werden zunächst die Schwenkarme 9 der Abrollstation 20 in die in Fig. 2 dargestellte abgesenkte Lage gebracht. Nun kann von der Bedienungsseite der Maschine die Stoffrolle 16 aufgelegt werden. Wenn die Abrollstation 20 in die obere Arbeitsstellung geschwenkt ist, werden die Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 in Drehung versetzt, so dass die Stoffbahn 8 abgerollt wird. Sie läuft um einen Umlenkstab 28 über den Kontrolltisch 5 und kann dort kontrolliert werden, wobei zweckmässig der Kontrolltisch 5 als Mattscheibe mit einer dahinterliegenden Lichtquelle ausgebildet ist. Erreicht die Stoffbahn 8 den Schneidschlitz 6, beginnt die Messung des abzuschneidenden Coupons. Die Messung selbst erfolgt indirekt durch ein auf den Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 aufgesetztes Messrad 29. Die Stoffbahn 8 wird in der Aufrollstation 21 auf eine Hülse gewickelt, was mit Hilfe der Antrieb- und Tragwalzen 22, 23 in einfacher Weise ermöglicht wird. Ein zusätzliches Befestigen des Couponganfangs auf der Hülse ist nicht erforderlich. Da die Antrieb- und Tragwalzen beider Stationen 20, 21 angetrieben werden, kann durch Einstellen einer etwas unterschiedlichen Drehzahl das Spannen der Stoffbahn 8 erreicht werden, wodurch eine saubere Aufwicklung in der Aufrollstation gewährleistet ist. Nach Abrollen der gewünschten Couponlänge wird die Stoffbahn 8 angehalten und der Coupon von der Stoffbahn 8 mit der Abschneidevo,rrichtung 7 abgeschnitten. Der Abschneidvorgang kann bei Stoffen, die rechtwinklig geschnitten werden dürfen automatisiert werden. Die manuelle Bedienung der Abschneidevorrichtung 7 kommt vor allem beim Zuschnitt von Dekorstoffen in Frage. Anschliessend wird der Coupon in der Aufrollstation 21 auf die Hülse fertiggerollt, während die bei dem Schneidschlitz 6 angehaltene Stoffbahn 8 für das Schneiden weiterer Coupons benützt werden kann. Ist der Zuschnitt beendet, wird das Ende der Stoffbahn 8 durch entsprechende Drehrichtungsänderung in der Abrollstation 21 aufgerollt, worauf die Station abgesenkt und die Stoffrolle 16 leight von den Antrieb- und Tragwalzen 13, 14 abgehoben werden kann.To cut off a coupon, the
Zweckmässig sind die Antriebe der beiden Stationen 20, 21 stufenlos regelbar. Für die Steuerung dieser Antriebe ist eine Steuerung 30 vorgesehen, die, um die Maschine möglichst bedienungsleicht zu gestalten, mit einem Mikroprozessor ausgerüstet ist. Die Bedienung der Antriebe, die Vorwahl der Schneidlänge und die Zahl der zu schneidenden Coupons kann mit Hilfe eines auf einem Arm 31 gelagerten Bedienungskastens 32 vorgewählt werden.The drives of the two
Zusammenfassend ist festzustellen, das die beschriebene Stoffschau- und Zuschneidemaschine sehr einfach und anstrengungslos bedienbar ist. Die zu schneidende Stoffrolle 16. kann von der Bedienungsseite der Maschine her aufgelegt werden; dies wird zudem durch die Absenkmöglichkeit der Abrollstation 20 erleichtert. Ebenso einfach ist das Aufrollen in der Aufrollstation 21. Werden mehrere Coupons geschnitten, können diese nacheinander auf die gleiche Hülse aufgerollt werden. Durch die Verstellung der Vorschubgeschwindigkeiten für die Stoffbahn 8 wird die Kontrolle erleichtert. Ebenso kann auch die Bewegungsrichtung der Stoffbahn reversiert werden. Das Entladen einer Stoffrolle 16 aus der Abrollstation 20 kan in gleich einfacher Weise durchgeführt werden wie das Beladen. Hierbei soll trotz des Schwenkens der Schwenkarme 9 die Lage der Achsen 15 der Walzen 13, 14 in einer Horizontalebene bleiben. Dies kann dadurch erreicht werden, dass die Lagerplatten 11 durch einen in einem der Schwenkarme 9 untergebrachten weiteren Hülltrieb in entgegengesetzer Richtung als die Schwenkarme 9 geschwenkt werden. Dies kann in einfacher Weise dadurch erreicht werden, dass der Hülltrieb im Bereich der Schwenkarmachse feststeht und ein Ritzel sich am Hüllglied, z.B. einer Kette, abrollt und hierbei die Lagerplatte 11 in unveränderter Lage hält.In summary, it can be stated that the fabric display and cutting machine described is very simple and effortless to use. The roll of fabric to be cut 16 . can be put on from the operating side of the machine; this is also facilitated by the lowering option of the unwind
Durch die beschriebene Stoffschau- und Zuschneidemaschine kann die Bedienungszeit für das Zuschneiden eines Coupons wesentlich, d.h. auf weniger als die Hälfte gegenüber bekannten Maschinen gesenkt werden. Die Bedienungszeit umfasst das Beladen der Maschine mit einer Stoffrolle, das Messen, Schneiden sowie das Aufrollen und Abladen der Stoffrolle von der Maschine. Trotz dieses Zeitgewinns wird die Messgenauigkeit sowohl bei formstabilen als auch bei Jersey-Qualitäten gewährleistet.Due to the fabric display and cutting machine described, the operating time for cutting a coupon can be significant, i.e. can be reduced to less than half compared to known machines. The operating time includes loading the machine with a fabric roll, measuring, cutting, and rolling up and unloading the fabric roll from the machine. Despite this time saving, the measuring accuracy is guaranteed for both dimensionally stable and jersey qualities.
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