DE1871629U

DE1871629U - BOOK BLOCK ADHESIVE AND CAPTAL MACHINE.

Info

Publication number: DE1871629U
Application number: DEM43858U
Authority: DE
Original assignee: MGD MASCHINENFABRIK fur GRAPH
Current assignee: MGD MASCHINENFABRIK fur GRAPH
Priority date: 1959-12-01
Filing date: 1963-02-18
Publication date: 1963-05-09
Also published as: NL6401480A; GB959991A; FR1270824A; US3089534A; DE1411024A1; CH387593A

Description

!Firma MG-D Maschinenfabrik für graphische Industrie und Druck G-.m.b.H., Mülheim am Main, Borsigstraße 19 ! MG-D Masch inenfabrik for graphic industry and printing GmbH, Mülheim am Main, Borsigstrasse 19

Buchblook gluing and capping machine

Es sind Buchblock-Hinterklebe- und Kaptalmaschinen zum Begazen, Hinterkleben und Kaptalen von Buchblocks bekannt, welche mindestens mit zwei auf die Dicke der Buchblocks einstellbaren endlosen Transportbändern oder -ketten, einer Leimauftragevorriehtung, einer Vorrichtung zum Zuführen und Aufkleben dünner Materialabschnitte, einer Andrückvorrichtung und einer Buchausgabevorrichtung ausgerüstet sind. Diese Maschinen dienen dem Zweck, den Rücken der Buchblocks mit einer Leimschieht zu versehen, auf die vielfach ein Abschnitt aus textilem G-ewebe, z.B. G-azematerial oder Musselin, aufgeklebt wird. In manchen Fällen wird danach der Buchrücken nochmals mit einer leimsehicht versehen, auf die anschließend z.B. ein Papierstreifen mit dem Kaptalband und danach der Buchrücken, aufgetragen wird. Die bekannten Maschinen können in der Regel auf unterschiedliche Arbeitsvorgänge nicht eingestellt werden. Darüber hinaus weisen sie gewisse Mangel hinsichtlich der Yerarbeitungsqualität der Bücher auf.There are book block backing and capping machines for gassing, backing and capping of book blocks are known, which at least two endless conveyor belts or chains adjustable to the thickness of the book blocks, one Glue application device, a device for feeding and Gluing thin sections of material, a pressure device and a book output device are equipped. These machines serve the purpose of providing the spine of the book blocks with a layer of glue on which a section is often attached made of textile G-ewebe, e.g. G-aze material or muslin, is glued on. In some cases, the spine of the book is then provided with a layer of glue again, which is then applied E.g. a paper strip with the capital band and then the spine of the book, is applied. The known machines can usually not be adjusted to different work processes will. In addition, they have certain deficiencies in terms of the quality of the workmanship of the books.

Die Erfindung sieht eine Verbesserung bei einer solchen mindestens mit zwei auf die Dicke der Buchblocks einstellbaren endlosen Transportbändern oder -ketten, einer Leimauftragevorriehtung, einer Vorrichtung zum Zuführen und Aufkleben dünner Materialabschnitte, einer Andrückvorrichtung und einer Buchausgabevorrichtung ausgerüsteten Maschine dadurch vor, daß die genannten Vorrichtungen in Transportrichtung der Bücher im Abstand hintereinander liegen und über zugeordnete Schaltvorrichtungen im Sinne einer Inbetriebsetzung durch die Bücher wahlweise einschaltbar angeordnet sind. Die Maschine kann somit zur Herstellung von Büchern beliebiger Art verviendet werden, unabhängig davon, ob diese geheftet, seitengenäht, gestapelt, gerade geschnitten, flach kachiert, rund kachiert oder abgerundet und kachiert werden sollen, um mit Leinen, Buchrücken- und Kaptalbandmaterial oder mit sämtlichen oder nur zwei von diesen Materialien unter Weglassung der anderen, verarbeitet zu werden.The invention sees an improvement in one such with at least two endless conveyor belts or chains adjustable to the thickness of the book blocks, one Glue application device, a device for feeding and gluing thin sections of material, a pressure device and a book dispenser Machine in that the said devices are in the transport direction of the books at a distance one behind the other and via assigned switching devices in the sense of commissioning through the books are optionally arranged to be switched on. The machine can thus be used to produce Books of any kind can be used, regardless of whether they are stapled, side-sewn, stacked, straight cut, Flat tiled, round tiled or rounded and tiled, in order to be able to use linen, spine and caplet material or with all or only two of these materials omitting the others.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Leimauftragevorriehtung eine Aufnahmerolle und eine Auftragerolle umfaßt, welche sich zwecks Leimübertragung ständig berühren, wobei die auf den Durchgang jedes Buches ansprechende, wahlweise einsehaltbare Schaltvorrichtung zur Betätigung der Leimauftragerolle im Sinne einer:Leimauftragung auf das betreffende Buch vorgesehen ist. lerner ist es empfehlenswert, daß die Auftragerolle zur Füllung mit einem gasförmigen Medium hohl ausgebildet ist und eine nachgiebige Leimauftragefläche aufweist. Hierbei steht die Leimauftragerolle zweckmäßig mit einer Vorrichtung zur Änderung des Druckes des in ihr enthaltenen Mediums in Verbindung. Die Druckregelvorrichtung besteht zweckmäßig aus einem Ventil, das mit dem Innern der Rolle verbunden ist und wechselweise sowohl ein konkaves als auch ein konvexes Rollenprofil ermöglicht. Hierdurch wird erreicht, daß die zu verarbeitenden Leimmengen genau bemessen werden können,According to a further feature of the invention it is provided that the glue application device has a take-up roller and a Includes applicator roller, which constantly touch each other for the purpose of glue transfer, the responsive to the passage of each book, optionally retractable switching device for actuating the glue application roller in the sense of: glue application on the relevant Book is provided. It is recommended that the applicator roller be filled with a gaseous medium is hollow and has a resilient glue application surface having. Here, the glue application roller is expediently with a device for changing the pressure of the medium contained in it in connection. The pressure regulating device consists expediently from a valve which is connected to the interior of the roller and alternately both a concave and a Convex roller profile allows. This ensures that the glue quantities to be processed can be measured precisely,

wobei sicli die Leimauftragerolle jeder Form der Buchrücken anpaßt. Perner kann zur genauen Bestimmung der im Abstand von der Torderkante und der Hinterkante zu verleimenden Hache auf dem Rücken des Buches die Betätigung einer oder mehrerer Leimauftragevorrichtungen durch einen in Serie geschalteten Doppelschalter vorgesehen sein.where sicli the glue application roller of every shape of the book spine adapts. Perner can be used to precisely determine the distance from the door edge and the rear edge to be glued On the spine of the book, hold the actuation of an or several glue applicators by one connected in series Double switch may be provided.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht ferner darin, daß die Vorrichtung zum Zuführen eines blattartigen Materialabschnittes, z.B. Gaze", zu jedem der kontinuierlich, im Abstand bewegten Bücher mittels einer im Bereich des Iransportweges der Bücher angeordneten und auf den Durchgang jedes Buches wahlweise ansprechbaren Schaltvorrichtung einsehaltbar angeordnet ist. Dabei kann die Materialzuführvorrichtung aus einem (Präger für einen blattartigen Materialabsehnitt bestehen,..der zwischen einer ersten, von dem Transportweg der Bücher räumlich getrennten Stellung und einer zweiten, in den Transportweg der Bücher hineinreichenden Stellung be- ψφ&τ ist und eine Vorrichtung, zum Zuführen eines Materialabsehnittes zu dem Träger aufweist.A further development of the invention consists in that the device for feeding a sheet-like material section, for example gauze, to each of the continuously moved books at a distance can be held in place by means of a switching device which is arranged in the area of the transport path of the books and can be optionally addressed to the passage of each book The material feed device can consist of a (stamp for a sheet-like material section, .. which is between a first position spatially separated from the transport path of the books and a second position reaching into the transport path of the books and a device, for feeding a material section to the carrier.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Maschine kann dadurch vorgesehen sein, daß eine auf die Bewegung des Trägers für den Materialabsehnitt in seiner ersten Stellung ansprechende Schaltvorrichtung, im-Sinne der Zufuhr eines Materialabschnittes zu dem Träger vorgesehen 1st und ferner eine Torrichtung zur Übertragung jedes Materialabschnittes von dem. Träger zu jedem kontinuierlich bewegten Buch angeordnet ist, wobei eine auf die Bewegung des Trägers in seiner zweiten Stellung ansprechende Schaltvorrichtung zur Betätigung der Übertragungsvorrichtung für den Materialabsehnitt dient. ·An expedient embodiment of the machine can thereby be provided that a responsive to the movement of the carrier for the material section in its first position Switching device, in the sense of supplying a section of material 1st provided to the carrier and also a gate direction to Transfer of each section of material from the. Carrier is arranged for each continuously moving book, one on the movement of the carrier in its second position responsive switching device for actuating the transmission device serves for the material section. ·

Um die Ausführung mehrerer Bearbeitungsvorgänge an Buehblocks zu ermöglichen, empfiehlt es sich, daß mindestens zwei Leim-To perform multiple machining operations on building blocks to enable, it is recommended that at least two glue

auftragevorrichtungen und mindestens zwei Materialaufklebevorriehtungen vorgesehen sind, wobei jeder Leimauftragevorrichtung eine Materialaufklebevorrichtung naohgesehaltet ist und die zweite Materialaufklebevorrichtung eine verschiebbar angeordnete Platte aufweist, für die eine feste, vorbestimmte Stellung zum festhalten einer ersten bestimmten Länge des blattartigen Materials sowie eine weitere Stellung zur Aufnahme einer zweiten bestimmten Länge des blattförmigen Materials nach Freigabe der ersten Länge des Materials in Richtung auf den nach unten gerichteten Buchrücken und nach Rückkehr in die erste Stellung vorgesehen ist.applicators and at least two material sticking devices are provided, each glue applicator a material sticking device attached and the second material sticking device has a slidably arranged plate for which a fixed, predetermined position for holding a first specific length of the sheet-like material and a further position for receiving a second predetermined length of the sheet material after releasing the first length of the material in the direction of the downward spine and after returning to the first position.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine veranschaulicht. Us zeigen:An embodiment of the machine is illustrated in the drawings. Us show:

Pig. 1 die Maschine im Längsschnitt,Pig. 1 the machine in longitudinal section,

!ig. 2 eine schaubildliche Ansicht der hauptsächlichen Bearbeitungsstationen der Maschine in Verbindung mit einer Anzahl von Buchblocks in schematischer Darstellung,! ig. 2 is a perspective view of the main Processing stations of the machine in connection with a number of book blocks in schematic Depiction,

Pig. 3- die Maschine in Draufsicht,Pig. 3- the machine in top view,

Mg. 4 ein Teilschnitt nach Linie 4-4 in Pig. 3, Mg. 4 a partial section along line 4-4 in Pig. 3,

Pig. 5 ein [Peilschnitt gemäß Linie 5-5 in Pig· 4,Pig. 5 a [bearing section along line 5-5 in Pig · 4,

Pig. 6 eine Stirnansicht auf das Buchausgabeende der Maschine, 'Pig. 6 is an end view of the book output end of FIG Machine, '

Pig. 7 ein Teilschnitt nach Linie 7-7 in Pig. β, Pig. 8 ein Teilschnitt nach Linie 8-8 in-Pig. 1,Pig. 7 is a partial section along line 7-7 in Pig. β, Pig. 8 a partial section along line 8-8 in-Pig. 1,

Pig.. 9 ein leilschnitt nach linie 9-9 in Pig. 8,Pig .. 9 a line 9-9 in Pig. 8th,

Pig. 10 eine Draufsicht auf ein Gestell für die Leimvorriehtung in einem Schnitt nach linie 10-10 in Pig. 9,Pig. 10 a plan view of a frame for the glue supply in a section along line 10-10 in Pig. 9,

Pig^;. 11 eine Vorderansicht eines Kegelradgetriebes, eines Gestellabschnittes sowie einer Einstellvorrichtung im Schnitt nach Linie 11-11 in Pig. 8,Pig ^; . 11 is a front view of a bevel gear, a frame section and an adjusting device in section along line 11-11 in Pig. 8th,

Pig* 12 die Leimvor richtung mit Rollen und Leimbehälter in einem senkrechten leilschnitt nach Linie 12-12 in Pig.. 9, .Pig * 12 the glue device with rollers and glue container in a vertical line 12-12 in Pig. 9,.

Pig. A3 eine Draufsicht auf den Schalter zur Betätigung -^;"",_ der Verleimungsvorrichtung,Pig. A3 is a plan view of the switch for actuation - ^; "", _ of the gluing device,

Pig. 14 eine Rückansicht des Schalters nach Pig. 13, Pig. -15 der .Schalter_t in Seitenansicht,Pig. 14 is a rear view of the Pig switch. 13, Pig. -15 the .Switch _t in side view,

Pig. 16 eine Rückansicht des Schalters zur Betätigung der - . Stationen zur Befestigung der Gaze sowie des Buchrücken-, und Kaptal"bandmaterials,Pig. 16 is a rear view of the switch for operating the -. Stations for fastening the gauze as well as the spine and Kaptal "tape material,

Pig. 17 die-Begazestation im senkrechten Schnitt nach- , Linie 17-17 in Pig. 1 in neutraler Betriebsstellung,Pig. 17 the gassing station in a vertical section, Line 17-17 in Pig. 1 in neutral operating position,

Pig. .1.8 ein Teil der Pig* 17 in vergrößertem Maßstab und in■einer Betriebestellung, die etwa der Mitte des Arbeitsablaufes entspricht, wobei die Gaze abgeschnitten und an den mit Leim beschichteten Rücken des aus einzelnen Lagen bestehenden Buchblocks an-'gepreßt wird,Pig. .1.8 a part of the Pig * 17 on an enlarged scale and in ■ an operating position which is approximately the middle of the Workflow, with the gauze cut off and attached to the glue-coated back of the book block consisting of individual layers will,

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Fig. 19 eine -Draufsieht auf die Beladevorrichtung in : "-- einem Schnitt nach Linie 19-19 in Fig. 17,19 shows a top view of the loading device in: "- a section along line 19-19 in Fig. 17,

Fig. 20 eine "Vorderansicht der Begazestation gemäß einem Schnitt nach linie 20-20 in Fig.. 1?,20 shows a “front view of the gassing station according to one Section along line 20-20 in Fig. 1 ?,

_Fig· 21 ein senkrechter .Schnitt durch die Eingangsseite_Fig. 21 a vertical section through the entrance side

- der Hinterklebe- und .Kaptarvorrichtung- nach Linie 21-2' ^; .. .in Fig. .1, - -'.'. - ■ ■ .- the rear-gluing and .Kaptarvorrichtung- on line 21-2 '^; ... in Fig. 1, - - '.'. - ■ ■.

Fig. 22 der Mittelteil-der Fig. 21 in vergrößertem Maßstab, .wobei ein Messer und eine. Platte ihre Arbeitsbewegung teilweise beendet haben, 22 of the middle part of FIG. 21 on an enlarged scale, with a knife and a. Plate have partially finished their working movement,

Fig. 2.3 die Hinterklebe- und Kaptalstation in einem senkrechten Sehnitt nach Linie 23-25 in Fig. 21,Fig. 2.3 the backing and capping station in a vertical Section along line 23-25 in Fig. 21,

Fig. 24 eine Andrückvorrichtung in "Vorderansicht gemäß, einem Sehnitt nach Linie 24-24 in Fig. 3,24 shows a pressure device in "front view according to, a section along line 24-24 in Fig. 3,

Fig. 25 die Andrückvorrichtung nach Fig. 24 in Draufsicht "- und .25 shows the pressing device according to FIG. 24 in plan view "- and.

Fig. 26 ein Aufriß der Andrückvorrichtung nach Fig. 24 und 25 mit: Blick auf das in Fig. 24 rechte Ende der Maschine.FIG. 26 is an elevation of the pressing device according to FIG. 24 and 25 with: View of the right-hand end of the machine in FIG.

Die erfindungsgemäße Maschine 2 umfaßt ein Traggestell 4, eine Zuführstation 6, eine erste Leimauftragestation 8, eine Begazestation 10, in welcher der mit Leim bestrichene Rücken des Buches mit G-aze überzogen wird, eine zweite Leimauftragestation 12, eine Hinterklebe- und Kaptalstation 14, eine Anpreßstation 16 und schließlieh eineAusgabestation 17· Die Maschine enthält noch zahlreiche Hilfsvorrichtungen, die diesen Yor-The machine 2 according to the invention comprises a support frame 4, a Feed station 6, a first glue application station 8, a gassing station 10, in which the spine of the book coated with glue is covered with G-aze, a second glue application station 12, a gluing and capping station 14, a pressing station 16 and finally an output station 17 · The machine still contains numerous auxiliary devices that

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richtungen zugeordnet sind. Diese Hilfsvorrichtungen werden im einzelnen in der nachfolgenden Beschreibung der gesamten Maschine erläutert. Zunächst wird eine allgemeine Besehreibung der Gesamtfunktion der Maschine gegeben, um die danach folgende, ins einzelne gehende Beschreibung kürzer fassen zu können.-directions are assigned. These auxiliary devices are explained in detail in the following description of the entire machine. First a general description of the overall function of the machine in order to shorten the detailed description that follows can.-

Die das Buch bildende Yielzahl von gefalzten Bogen (üblicherweise außer dem Umschlagteil) werden als ein Buchblock 1 zwischen Mhrungss chi enen 5 der Zuführstation 6 gelegt, wobei der Buchrücken 3 nach unten auf die seiner Form angepaßte Gleitbahn 110 gelegt wird. Diese Gleitbahn ist dem Querprofil des Buchrückens angepaßt und kann leicht gegen eine andere Gleitbahn für eine andere Buchrüekenform ausgewechselt werden. Die Gleitbahn ist mittels einer Klemme 116 an einer Querschiene 60 befestigt. Das Buch wird über die Gleitbahn geschoben, bis es zwei endlose Transportbänder 7 zu beiden Seiten der Gleitbahn erfassen. Die !Transportbänder führen das Buch einem Kettenfördersystem 9 zu, das ungefähr mit derselben Geschwindigkeit, vorzugsweise jedoch mit einer etwas höheren Geschwindigkeit als die Transportbänder angetrieben wird und die Bücher durch die ganze Maschine bis zur Ausgabe befördert. Nunmehr kann der erste Arbeitsgang am Buchrücken stattfinden, wobei die erste Leimauftragestation in Tätigkeit tritt. Diese Station wird von einer doppeltwirkenden Schaltanordnung 11 mit zwei Steuerfühlern oder Kontakten 118 und 119 gesteuert. Nachdem eine genau bemessene Leimschieht aufgetragen ist, läuft das Buch kontinuierlich zur nächsten Station, der Begazestation 10. Diese Station besteht aus einer Sehneidvorrichtung 35 und einer Hinterklebevorrichtung 13. Die Schneidvorrichtung führt und schneidet die genaue Länge der Gaze 15 zu, die von einer Vorratsrolle abgewickelt wird. Die Hinterklebevorriehtung drückt den Gazestreifen wählbarer Länge gegen den Buchrücken und paßt ihnThe number of folded sheets (usually except for the cover part) are placed as a book block 1 between Mhrungss chi enen 5 of the feed station 6, wherein the spine 3 is placed down on the slide 110 adapted to its shape. This slideway is the The transverse profile of the book spine is adapted and can easily be exchanged for a different slide for a different book spine shape will. The slide is by means of a clamp 116 attached to a cross rail 60. The book is about the Slideway pushed until two endless conveyor belts 7 grasp on both sides of the slideway. The! Conveyor belts lead the book to a chain conveyor system 9, which at approximately the same speed, but preferably at one slightly higher speed as the conveyor belts are driven and the books through the whole machine up to the Issue promoted. The first step can now be carried out on Book spines take place, with the first glue application station comes into action. This station is controlled by a double-acting switching arrangement 11 with two control sensors or contacts 118 and 119 controlled. After a precisely measured layer of glue has been applied, the book runs continuously to the next station, the gassing station 10. This station consists of a cutting device 35 and a backing device 13. The cutter guides and cuts the exact length of gauze 15 from a supply roll is handled. The adhesive backing pin presses the gauze strip selectable length against the spine and fits it

dessen Form und den-zugehörigen Seitenteilen 21 und 23 des Buches an. Die Begazestation 10 wird durch einen Sehalter betätigt, der dem Sehalter der Leimaufträgestation mit der Ausnahme gleicht, daß er nur einen Steuerfühler aufweist. Die nächste Arbeitsphase besteht aus. einem weiteren Leimaufstrich zur Befestigung des Hinterklebe- und danach aufzubringenden Kaptalmaterials. Die zweite Leimauftrages.tation 12 gleicht der ersten Leimauftragestation 8, und die Betätigungsvorrichtung ist mit der doppeltwirkenden Schaltanordnung 11 identisch. Die Hinterklebe- und Kaptalbandstation 14 besteht wiederum aus zwei Teilen, nämlich aus je einer Schneidvorrichtung 25 und je einer Station 27 zum Andrücken des Hinterklebe- bzw. Kaptalmaterials-. Die gesamte Station wird durch eine Sehalteranordnung gesteuert, die derjenigen zur Steuerung der Begazestation gleicht. ¥aeh dem.Anbringen des Hinterklebe- und Kaptalmaterials werden die Bücher über mehrere Gummirollen zu der Anpreßstation .16 geführt, gegen die der Rücken jedes Buches durch in zwei Reihen angeordnete Leisten oder Schienen gedruckt wird. Der Bndabschnitt der Maschine umfaßt die Ausgabestation 17, die ähnlieh der Zuführstation 6 zwei endlose Iransportbänder aufweist, die mit. derselben Geschwindigkeit wie das Kettenfordersystem 9 umlaufen.its shape and the associated side parts 21 and 23 of the book. The gassing station 10 is operated by a Sehalter, which is the Sehalter of the glue application station is the same except that it has only one control probe. The next work phase consists of. another spread of glue to attach the backing adhesive and then to be applied capital material. The second glue application station 12 is similar to the first glue application station 8, and the actuating device is identical to the double-acting switching arrangement 11. The adhesive and tape station 14 again consists of two parts, namely from one cutting device 25 and one station 27 each for pressing the adhesive backing or Kaptalmaterials-. the entire station is controlled by a holder arrangement, which is the same as the one used to control the gassing station. ¥ aeh dem. Attaching the adhesive backing and capillary material the books are guided over several rubber rollers to the pressing station .16 against which the spine of each book passes printed strips or rails arranged in two rows will. The belt section of the machine includes the dispensing station 17, which is similar to the feed station 6 with two endless conveyor belts has that with. the same speed as the chain conveyor system 9 circulate.

Unter Bezugnahme auf die verschiedenen Zeichnungen folgt nun im einzelnen die Beschreibung des Aufbaues der Maschine gemäß der Erfindung, wobei das Zusammenwirken der verschiedenen Elemente der Maschine näher besehrieben wird. Die durch das Traggestell 4 abgestützte Maschine wird durch einen Motor 18 angetrieben, der über zwei Kegelräder 20 und 22 die beiden Hauptantriebe betätigt. Bei laufendem Motor wird der Antrieb über das Zahnrad 22 der Welle 29 auf jede der Stationen übertragen. Am Zahnrad 20 ist konzentrisch eine Welle 31 befestigt, die ihre Drehbewegung über die Kupplung.24 auf eine Kette 26 über-Referring now to the various drawings in detail the description of the structure of the machine according to of the invention, the interaction of the various elements the machine is described in more detail. The through the support frame 4 supported machine is driven by a motor 18, the two main drives via two bevel gears 20 and 22 actuated. When the engine is running, the drive is transmitted to each of the stations via the gear 22 of the shaft 29. A shaft 31 is concentrically attached to the gear wheel 20 and transmits its rotary movement to a chain 26 via the coupling.

trägt. Diese Kette treibt eine Welle 33 mit. Kegelrädern 32 und 36 an,- die mit Kegelrädern 34 und 38 jeweils kämmen, welche auf je einer felle 40 und 42 angeordnet sind. Diese beiden Wellen tragen an ihren oberen Enden Kettenräder 44 und 46, die zum Antrieb des Kettenfördersystems 9 dienen. Wenn die Kupplung 24 eingerückt ist und die Kette 26 angetrieben wird, stehen die Kegelräder 32 und 36 mit den Kegelrädern 34 bzw. 38 in Eingriff und bewirken den Antrieb des Kettenfördersystems. ilber einen Handgriff 28 wird die Kupplung 24. ein- und ausgerückt. Mittels des Handgriffes 28 können ferner über einen Endschalter 30 die verschiedenen Schalter ein- oder ausgeschaltet werden, welche die Inbetriebsetzung der verschiedenen Vorrichtungen der Maschine steuern. So wird der Endschalter 30 bei durch den Handgriff gelöster Kupplung 24 so eingestellt, daß diejenigen Schalter abgeschaltet werden, die die beiden LeimauftrageStationen, die Begazestation und die Hinterklebe- und Kaptalstation steuern.. Dabei wird auch das Kettenfördersystem .9 außer Betrieb gesetzt. Das gesamte Kettenfördersystem ist an Gußstücken 70, 72, 74 und 76 auf der Vorderseite und auf der Rückseite der Maschine durch G-ußstücke 78, 80, 82 und 84 befestigt. Die vorderen G-ußstüeke sitzen verschiebbar auf einer Reihe von parallel zueinander liegenden Schienen. 58,60,62,64,66 und 68, während die hinteren G-ußstücke in ihrer Stellung z.B. durch Sicherungsschrauben 86 fest montiert sind. Die Tersehiebbarkeit des vorderen und hinteren Teils des Kettenfördersystems ermöglicht eine Anpassung der Maschine an verschiedene Buchdieken. Mit Hilfe der in Pig. 4 und 5 dargestellten Kurbel 88 kann der Torderteil des Kettenfördersystems in bezug auf den hinteren oder feststehenden Abschnitt des Kettenfördersystems und des Maschinengestell nach innen oder außen bewegt werden. Diese nach innen oder nach außen gerichtete Bewegung erfolgt durch ein Schrägzahnrad 96, das auf der Kurbelwelle befestigt ist, über Schrägzahnräderwearing. This chain drives a shaft 33 with it. Bevel gears 32 and 36 - which mesh with bevel gears 34 and 38, respectively, which are arranged on one skins 40 and 42 each. These Both shafts carry chain wheels 44 and 46 at their upper ends, which are used to drive the chain conveyor system 9. When the clutch 24 is engaged and the chain 26 is driven, the bevel gears 32 and 36 are with the bevel gears 34 and 38 in engagement and cause the drive of the chain conveyor system. Via a handle 28, the coupling 24. Engaged and disengaged. By means of the handle 28, the various Switches can be switched on or off, which the commissioning control of the various devices of the machine. So the limit switch 30 is at by the handle disengaged clutch 24 is set so that those switches are switched off which the two glue application stations, control the gassing station and the backing and capping station. The chain conveyor system .9 also goes out of operation set. The entire chain conveyor system is on castings 70, 72, 74 and 76 on the front and on the rear of the machine through castings 78, 80, 82 and 84 attached. The front castings are slidably seated on a series of parallel rails. 58, 60, 62, 64, 66 and 68, while the rear castings are firmly mounted in their position, e.g. by means of locking screws 86 are. The fact that the front and rear parts of the chain conveyor system can be sliced allows the Machine to various book thieves. With the help of Pig. 4 and 5, the crank 88 shown can be the door part of the chain conveyor system with respect to the rear or fixed section the chain conveyor system and the machine frame are moved inwards or outwards. This inward or inward outward movement is provided by a helical gear 96 mounted on the crankshaft via helical gears

-ro-ro

100. Dieses Zahnrad 100 ist auf einer Welle 101 befestigt, deren Ende ein Schraubgewinde 90 aufweist, mit dem ein Ansatz 91 an dem Gußstück 70 zusammenarbeitet. Die Welle 94 des Zahnrades 98 überträgt die Ein- und Auswärtsbewegung in derselben Weise auf das Schraubgewinde 92, wie sie auf die Sehraube 90 bei der Betätigung der Kurbel 88 übertragen wird. Die Schraube 92 ist wie die Schraube 90 in einem Ansatz 93 auf dem Gußstück 72 befestigt. Eine Drehung der Welle 94, auf der ein Schrägzahnrad 95 befestigt ist, bewirkt die Drehung der Schraube 92 infolge des Ein-, griffs des Zahnrades 95 in das Schrägzahnrad 97, das auf der Schraube 92 befestigt ist.100. This gear 100 is mounted on a shaft 101, the end of which has a screw thread 90, with which an approach 91 on the casting 70 cooperates. The shaft 94 of the gear 98 transmits the inward and outward movement in the same way to the screw thread 92, as seen on the vision hood 90 when the crank 88 is actuated is transmitted. The screw 92, like the screw 90, is fastened in a shoulder 93 on the casting 72. One Rotation of the shaft 94, on which a helical gear 95 is attached, causes the rotation of the screw 92 as a result of the handle of the gear 95 in the helical gear 97, which is fastened on the screw 92.

Das Kettenrad 44 treibt die vordere Transport- oder Preßkette und das Kettenrad 46 die hintere Transportkette 50 des Kettenförder syst ems 9 an. Die Preßketten bestehen aus Platten 52, die an oberen Ansätzen 51 und an unteren Ansätzen 59 bef&stigt sind. Zwischen den oberen und unteren Ansätzen befinden sich Rollen 53. Die ganze Förderkette läuft in einer Führungsschiene 55 und wird dort von sich nach hinten erstreckenden Torsprüngen der Ansätze 51 und 59 gehalten, wobei die erstgenannten Ansätze an der Oberseite der Schiene und die letztgenannten in einer Hut der Schiene anliegen. Die zugeordneten Rollen sind in geeigneter Weise mit den seitliehen Verlängerungen der Ansätze verbunden. Bei der hinteren Preßkette sind sowohl die vordere als auch die hintere Schiene ähnlieh wie die Frontschiene 55 der vorderen Preßkette ausgebildet, jedoch ist die hintere Schiene 57 des vorderen Fördererabsehnitts auf einem darunter liegenden festen Teil 67 verschiebbar angeordnet und, wie deutlich aus !Figur 17 hervorgeht, der verschiebbare Schienenteil mittels einer Schraube 61 und einer !Feder 63 federbelastet. Die Feder 63 stützt sieh mit ihren beiden Enden auf einer starren Schulter 65 und einem beweglichen Teil 57 der Schiene ab. Die Sehraube 61 dient zur Führung des bewegliehenThe sprocket 44 drives the front transport or press chain and the sprocket 46 the rear transport chain 50 of the chain conveyor syst ems 9. The press chains consist of plates 52 which are attached to upper lugs 51 and lower lugs 59 are. There are rollers 53 between the upper and lower lugs. The entire conveyor chain runs in a guide rail 55 and is held there by the rearwardly extending gate projections of the lugs 51 and 59, the former Approaches to the top of the rail and the latter rest in a hat of the rail. The assigned Rollers are suitably connected to the side extensions of the lugs. The rear press chain has both the front and rear rails are similar to the front rail 55 of the front press chain is formed, but the rear rail 57 of the front conveyor section is on one The fixed part 67 underneath is arranged displaceably and, as can be clearly seen from FIG. 17, the displaceable rail part spring loaded by means of a screw 61 and a spring 63. The spring 63 is supported on both ends a rigid shoulder 65 and a movable part 57 of the rail. The visual hood 61 is used to guide the moving

Sohienenteils., wobei zwei Gegenmuttern 69 das Widerlager gegenüber der Feder 63 "bilden.Sole part., With two lock nuts 69 the abutment with respect to the spring 63 ″.

Unter Bezugnahme auf die Pig. 3 und 6 dienen die Kettenräder 54 und 56 hauptsächlich als !Führung des Kettenfördersystems. Mittels dieser Kettenräder kann die Spannung der Ketten eingestellt werden.. .Referring to the Pig. 3 and 6 serve the sprockets 54 and 56 mainly as a guide for the chain conveyor system. The tension of the chains can be adjusted by means of these chain wheels will.. .

Die "bereits erwähnten Paare, endloser Transportbänder an der . Zufuhr- und Ausgabestation werden durch Zahnräder 102 über Zahnräder 104 angetrieben, die wiederum durch Zahnräder 106 angetrieben werden, die auf der Unterseite der Kettenzahnräder gemäß Fig. 4 befestigt sind. Zusätzlich zu den Antriebszahnrädern 102 sind für jedes Band mehrere Spannrollen 108 vorgesehen, wobei zwei für jedes Band aus Figur 3 und Figur 7 ersichtlich sind. Der !Transportweg der Buchblocks wird, untenzwisollen den Bändern durch Anreib- und Führungsleisten 109 begrenzt. . .-,......The "already mentioned pairs, endless conveyor belts at the. Infeed and discharge stations are driven by gears 102 via gears 104, which in turn are driven by gears 106 are driven, which are attached to the underside of the sprockets according to FIG. In addition to the drive gears 102, several tensioning rollers 108 are provided for each belt, two for each band can be seen in FIG. 3 and FIG are. The! Transport route of the book blocks is supposed to be down the belts by means of friction and guide strips 109 limited. . .-, ......

In den Figuren 8,9,10,11 und 12 sind verschiedene. leilansichten der leimauftragestation dargestellt. Eine Xeimauftragerolle 120 besteht aus einer einheitlichen luftgefüllten hyperbolischen Rolle.122 aus Gummi oder einem gleichwertigen Material, die auf einer Habe 124 befestigt ist, die aus Holz, Metall, Kunststoff oder dergleichen hergestellt sein kann.. In der labe 124 befindet sich eine Einlaßöffnung 128 mit einem Tentil 126. Die Einlaßöffnung und das Tentil verbindet den von der G-ummirolle 122 eingeschlossenen Raum mit der Außenwandung, der leimauftragerolle 120. Durch Wahl und Einstellung des Druckes innerhalb.der Walze kann eine verschiedenartige Gestalt der leimauftragenden Oberfläche erreicht werden. Diese Walzenformen können von einer stark konkaven bis zur flachen und bis zur konvexen Gestalt variiert werden, um die beste Anpassung an den Buchrücken zu gewährleisten und um zur selben Zeit eine ausreichende Anpassung an die konvexe Form 135 derIn Figures 8, 9, 10, 11 and 12 are different. leil views the glue application station shown. A xeim application roll 120 consists of a single air-filled hyperbolic pulley. 122 of rubber or equivalent material, which is fixed on a handle 124, which is made of wood, Metal, plastic or the like can be made .. In the hub 124 is an inlet opening 128 with a valve 126. The inlet port and valve connects the space enclosed by the G-ummirolle 122 with the outer wall, the glue application roller 120. By choice and setting the pressure inside the roller can have various shapes the surface applying the glue can be achieved. These roller shapes can range from a very concave to a flat one and can be varied up to a convex shape in order to ensure the best adaptation to the spine of the book and around the same Time sufficient adaptation to the convex shape 135 of the

Leimauf nahmer ©lie 132 zu ermöglichen. letztere ist üblicherweise aus Metall hergestellt, vorzugsweise -aus Messing. Die aus Gummi "bestehende leimauf tragerolle, die'auf einer angetriebenen Welle 130 durch eine Mutter 133 befestigt ist, steht zu jeder Zeit in Berührung mit der aus Messing bestehenden Aufnahmerolle 132, wobei beide Rollen durch eine Kette 156 über ein Kettenrad 158 angetrieben werden.To enable glue pick-up © lie 132. the latter is common Made of metal, preferably brass. the made of rubber "existing glue application roller, which is driven on a Shaft 130 is fixed by a nut 133, is at all times in contact with the brass one Take-up roller 132, both rollers by one Chain 156 are driven via a sprocket 158.

Mit diesem Rad ist ein Kegelrad 160 fest "verbunden, das mit einem Kegelrad 162 kämmt. Dieses Zahnrad sitzt auf einer Welle 170, deren Keilnut 172 ein Verschieben des Kegelzahnrads 162 relativ zur Welle 170 ermöglicht. Diese Welle ist in lagern 178 abgestützt und treibt das Zahnrad 171 an, das wiederum mit einem Zahnrad 174 kämmt, welches das Zahnrad antreibt, wodurch die Leimauftragerolle aus Gummi und die aus Messing bestehende Aufnahmerolle im entgegengesetzten Drehsinn mit etwa gleicher Drehzahl bewegt werden, da die Zahnräder 174 und 176 gleich groß bemessen sind. Die Aufnahmerolle I32 ist auf einer Welle 134 durch eine Mutter 137 befestigt. Sie taucht teilweise in einen Leimbehälter 136 ein, der aus einem oberen Teil 138 zur Aufnahme des Leims 139 "und aus einem unteren Teil 140 zur Aufnahme der Wärmeaustauscherflüssigkeit, z.B. Wasser I4I» zusammengesetzt ist. Mit dem Boden des unteren Teils I40 des Leimbehälters steht ein Einfülltrichter 142 in Terbindung. Mit dem oberen Abschnitt des Teils 140 steht, durch den oberen leimgefüllten Teil hindurchführend, ein Rohr 143 in Verbindung, das in den Trichter 142 hineinragt, so daß durch das Rohr 143 aufsteigende !Flüssigkeit in den unteren Teil zurücklaufen kann und ein unnötiger Verlust dieser Flüssigkeit vermieden wird. Ein Taucherhitzer wird zur Erwärmung der Flüssigkeit im unteren Behälter I40 verwendet, wodurch der Leim 139 im oberen Behälter 138 erwärmt und zur Verleimung flüssig gehalten wird. Die gesamte Leimvorrichtung ist auf einem Traggestell 144 befestigt, das aus einemWith this wheel a bevel gear 160 is "firmly connected" with a bevel gear 162 meshes. This gear sits on a shaft 170, the keyway 172 of which moves the bevel gear 162 relative to the shaft 170 allows. This shaft is supported in bearings 178 and drives the gear 171, the in turn meshes with a gear 174, which drives the gear, making the glue application roller made of rubber and the The existing brass take-up roller can be moved in the opposite direction of rotation at approximately the same speed as the gears 174 and 176 are of the same size. The recording role I32 is fastened to a shaft 134 by a nut 137. It is partially immersed in a glue container 136, which consists of an upper part 138 for receiving the glue 139 "and is composed of a lower part 140 for receiving the heat exchanger fluid, e.g. water I4I ». With the At the bottom of the lower part I40 of the glue container is a filling funnel 142 in connection. With the upper section of the part 140 stands, passing through the upper glue-filled part, a tube 143 in connection, which protrudes into the funnel 142, so that through the tube 143! can run back into the lower part and an unnecessary loss of this liquid is avoided. A diving heater is used to heat the liquid in the lower container I40 used, whereby the glue 139 is heated in the upper container 138 and kept liquid for gluing. The entire glue device is attached to a support frame 144, which consists of a

/Jr // Jr /

Gußstuck 152 testeilt, welches entlang von Führungs- und StützscMenen I46 und 148 mittels einer Spindel 150 durch ein Handrad 154 bewegt werden kann. Diese verschiebbare Lagerung der Leimvorrichtung dient zur genauen Einstellung der Leimauftragerolle unter den Buchrücken in Abhängigkeit von der unterschiedlichen Dicke der Bücher, die behandelt werden sollen.Cast piece 152 test divides, which along the guide and Support structures I46 and 148 by means of a spindle 150 a hand wheel 154 can be moved. This displaceable mounting of the gluing device is used for precise adjustment the glue application roller under the book spine depending on the different thickness of the books being handled should be.

Bei Betätigung der Sehaltanordnung 11 zieht eine Magnetspule 167 deren Kern 169 an, so daß ein Arm 168 Platten entgegen der Wirkung einer nach unten ziehenden Feder I64 bogenförmig bewegt. Da ferner diese Platten an ihren oberen Enden mit der Welle 130 verkeilt sind, auf der die Leimauftragerolle 120 sitzt, wird sowohl eine Drehbewegung der Rolle 120 wie auch der Platten 166 um die Leimaufnahmerolle 132 "bewirkt. Diese Drehung der Leimauf tragerolle bringt sie in ihre Terleimungsstellung in bezug auf den Bücken 3 des Buches T. Die Kette 156 wird durch das untere Kettenrad 159 angetrieben, das auf der Hauptantriebswelle "befestigt ist.When the holding arrangement 11 is actuated, a magnetic coil pulls 167 the core 169, so that an arm 168 plates against the action of a downwardly pulling spring I64 moved in an arc. Furthermore, since these plates are keyed at their upper ends to the shaft 130 on which the glue application roller 120 is seated, both roller 120 and panels 166 rotate around the glue take-up roller 132 "causes this rotation of the glue application roller brings them into their three-dimensional position in relation to the bridges 3 of the book T. The chain 156 is through the lower Sprocket 159 driven, which is mounted on the main drive shaft ".

Die nächste Station ist die Begazestation, die in den Figuren 17, 18, 19 und 20 abgebildet ist. Figur 20 zeigt, daß ein Kettenrad 184 eine Welle 232 antreibt. Dieses Kettenrad wird durch eine Antriebskette 182 angetrieben, die über ein Kettenrad 180 geführt ist, das auf der Hauptantriebswelle 29 sitzt. Auf die Welle 232 wird keine Kraft übertragen, solange die Begazestation nicht durch den Schalter 71 und den dazugehörenden Steuerfühler 73 in Betrieb gesetzt wird. Eine Kupplung 186 überträgt die Antriebskraft von der Hauptantriebswelle 29 über das Kettenrad 180, die Kette 182 und das Kettenrad 184 auf die Welle 232. Kurvenscheiben 194 und I96 sind fest auf dieser Welle befestigt.The next station is the Begazestation, which is shown in the figures 17, 18, 19 and 20 is shown. Figure 20 shows that a sprocket 184 drives a shaft 232. This sprocket will driven by a drive chain 182 which is guided over a sprocket 180 which is seated on the main drive shaft 29. No force is transmitted to the shaft 232 as long as the gassing station is not activated by the switch 71 and the associated switch Control sensor 73 is put into operation. A clutch 186 transmits the driving force from the main drive shaft 29 the sprocket 180, the chain 182 and the sprocket 184 on the shaft 232. Cam disks 194 and I96 are fixed on this Shaft attached.

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Mit. den Kurvenscheibe:!! 194 und 196 arbeiten jeweils Führungsrollen 202 bzw. 204 zusammen, die in Führungsnuten 201 und 203 geführt sind, wobei eine hauptsächlich nach oben gerichtete Bewegung von Schiebern 198 und 200 ausgeführt wird. Am oberen Ende des Schiebers 200 ist ein Drehgelenk 206 mit einem Ende 197 einer Anlageschiene 222 vorgesehen. Andererseits ist am Oberteil des Schiebers 198 mittels eines Drehgelenkes 218 ein Gelenkstück 216 befestigt, das den Schieber 198 mit dem anderen Ende 195 der Formschiene 222 über ein. Drehgelenk verbindet. Aufgrund der unterschiedlichen lurvenscheiben 194 und 196 sind die linearen Aufwärtsbewegungen der Schieber 198 und 200 nicht gleich. Die Wirkung der Schieberbewegungen besteht darin, daß der dem Drehgelenk 206 benachbarte Teil 197 der Anlageschiene das Ende seiner Aufwärtsbewegung erreicht, bevor das gegenüberliegende Ende 195» das mit dem Drehgelenk 220 verbunden ist, seine Aufwärtsbewegung vollendet hat. Das Ergebnis ist eine Aufwärtsbewegung der Anlegesehiene, worauf ihre Drehung um das Drehgelenk 206 erfolgt, wodurch die Gaze 15, die sich in der Anpreßlage befindet, abgeschnitten und, wie aus Fig. 18 hervorgeht, an das Buch angepreßt und um den Rücken und die Seitenteile des Buches herumgelegt wird. Der rückwärtige Abschnitt 199 der Anlegesehiene 222 weist einen Messerhalter 210 für ein bewegliches Messer 208 auf, und die Vorderkante 193 des Messerhalters dient dazu,, die Gaze um die Seite des Buches 1 herumzulegen und festzukleben. Der ortsfeste Messerhalter 214 trägt ein feststehendes Messer 212, das mit dem Messer 208 zusammenwirkt und die Gaze abschneidet. Bei ihrer Aufwärtsbewegung greift die Anlegesehiene einen Rechen 223 auf, dessen Zinken 225 von ausgeschnittenen Abschnitten 227 der Anlegesehiene 222 und besonders von der Grundfläche 229 der ausgeschnittenen Abschnitte aufgegriffen.werden, wobei der Rechen leicht gegen die Gaze auf dem Rücken 3 des Buches angedrückt wird. Der ausgeübte Druck hängt von der Höhe ab, in die der Rechen angehoben wird; sie wird durch die HöheneinstellungWith. the cam: !! 194 and 196 each work together with guide rollers 202 and 204, respectively, which are guided in guide grooves 201 and 203, with a mainly upward movement of slides 198 and 200 being carried out. A swivel joint 206 with one end 197 of a contact rail 222 is provided at the upper end of the slide 200. On the other hand, a hinge piece 216 is attached to the upper part of the slide 198 by means of a swivel joint 218, which connects the slide 198 to the other end 195 of the molding rail 222 via a. Swivel joint connects. Because of the different cam disks 194 and 196, the linear upward movements of the slides 198 and 200 are not the same. The effect of the slide movements is that the part 197 of the contact rail adjacent to the pivot joint 206 reaches the end of its upward movement before the opposite end 195, which is connected to the pivot joint 220, has completed its upward movement. The result is an upward movement of the lay-up rail, followed by its rotation about pivot 206, cutting the gauze 15, which is in the pressurized position, and, as shown in FIG. 18, pressed against the book and around the spine and sides of the book is lying around. The rear section 199 of the lay-on rail 222 has a knife holder 210 for a movable knife 208, and the front edge 193 of the knife holder serves to put the gauze around the page of the book 1 and glue it in place. The stationary knife holder 214 carries a stationary knife 212 which cooperates with the knife 208 and cuts the gauze. During its upward movement, the lay-on rail engages a rake 223, the prongs 225 of which are picked up by cut-out sections 227 of the lay-on rails 222 and especially by the base 229 of the cut-out sections, the rake being pressed lightly against the gauze on the spine 3 of the book. The pressure exerted depends on the height to which the rake is raised; it is controlled by the height adjustment

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von Schrauben 224 und 226 "bestimmt, wobei die erstere an dem hinteren und die Schraube 226 an dem vorderen Abschnitt der Schiene "befestigt ist. Der vordere Abschnitt der Anlegeschiene ist längs eines Bolzens 230 verschiebbar einzustellen und mittels einer Schraube 228 in der gewünschten Stellung zu befestigen, wodurch den verschiedenen Buehbreiten Rechnung getragen wird, und die entsprechenden unterschiedlichen Längen der Gaze verarbeitet werden 'können. is determined by screws 224 and 226 ", the former being attached to the rear and screw 226 to the front portion of the rail". The front section of the lay-on rail can be adjusted along a bolt 230 and fastened in the desired position by means of a screw 228, whereby the different opening widths are taken into account and the corresponding different lengths of the gauze can be processed .

An der Unterseite und ungefähr an beiden Enden des Rechens sind Bolzen 213 und 215 an ihren unteren Enden mit Schultern 221 bzw. 231 befestigt. Beide Stiftschrauben sitzen in rohrförmigen Teilen 209 und 211, die fest auf Platten 205 und montiert sind, wobei diese Platten mit dem Rahmen 188 verbunden sind, der das Stützgestell für die Begazestation bildet. Die Bolzen 213 und 215 dienen zur Führung innerhalb der rohrförmigen Teile 209 und 211. Unter den Platten 205 und 207 und um die unteren Enden der Bolzen 213 und 215 herum liegen Federn 217 und 219· Die Aufgabe dieser Federn besteht darin, den Rechen 223 in seine normale Stellung zurückzuführen, wenn der Arbeitszyklus vollendet ist, und diese lormalstellung liegt gerade unterhalb der Höhe, in der die Gaze zugeführt wird.At the bottom and approximately at both ends of the rake are bolts 213 and 215 with shoulders at their lower ends 221 or 231 attached. Both studs sit in tubular parts 209 and 211, which are firmly on plates 205 and are mounted, these plates are connected to the frame 188, which forms the support frame for the gassing station. the Bolts 213 and 215 are used for guidance within the tubular parts 209 and 211. Under the plates 205 and 207 and around the lower ends of bolts 213 and 215 are springs 217 and 219 Return rake 223 to its normal position when the work cycle is complete and this is abnormal just below the level at which the gauze is fed.

In bezug auf die Zuschneide- und Anpreßvorrichtung für die Gaze ist zu bemerken, daß beide Enden der Anlegeschiene 222 und in gleicher Weise beide Enden des rückwärtigen Teils 199 des Formteils aus Führungsbolzen bestehen, die in einen Spalt in dem Rahmenteil 188 eingreifen.With respect to the gauze cutting and pressing device, it should be noted that both ends of the lay bar 222 and in in the same way, both ends of the rear part 199 of the molded part consist of guide pins which are inserted into a gap in engage the frame part 188.

Die oben beschriebenen verschiedenartigen Bewegungen und Funktionen der Begazestation beginnen nach dem Ingangsetzen der Station durch den Sehalter 71 über den Buchkontakt mit dem Steuerfühler 73 des Schalters. Die Berührung des Steuerfühlers 73 des Schalters bewirkt die Erregung einer Magnetspule 190 fürThe various movements and functions described above the Begazestation begin after the station has been started by the Sehalter 71 via the book contact with the Control sensor 73 of the switch. Touching the control probe 73 of the switch causes a solenoid 190 for excitation

einen kurzen Impuls, wodurch eine Klinke 192 aus ihrer Sperrstellung einer Kurvenscheibenwelle 232 gelöst wird. Aus Pig. 17 ist zu ersehen, daß die in gestrichelten Linien gezeichnete Klinke gerade die Kupplung freigegeben hat und die Bewegung "beginnen kann. lach der Freigabe der für einen einzigen Umlauf wirksamen Kupplung 186 führt sie eine Drehung aus und wird dann wieder durch die Klinke 192 "bis zum nächsten Arbeitszyklus verriegelt. Bei der einmaligen Drehung der Kupplung 186 um etwa die ersten 180°, hat die Umdrehung der Kurvenseheiben 194 und 196 bewirkt, daß durch die kombinierte Tätigkeit der Anlegevorrichtung und des Rechens der G-azestreifen abgeschnitten und um das Buch herumgelegt wurde . Wenn dabei der Rechen 223 in seine Normalstellung zurückkehrt und die Höhe der Gazezuführung durchläuft, wird die Kurbelanordnung während der letzten Hälfte des Arbeitszyklus in Tätigkeit gesetzt, wobei die Kurbel eine Zugkraft auf die Zahnstange 236 ausübt, die mit dem Ritzel 238 in Eingriff steht und eine Bewegung des auf der Welle 242 befestigten Zahnrades 244 bewirkt. Eine Einwegkupplung 240 treibt das Zahnrad 244 direkt an. Eine solche Kupplung ist deshalb nötig, um die Transportrollen nur vorwärts zu drehen. Das Zahnrad 244 treibt das Zahnrad 246 an, das fest mit den unteren Transportrollen 248 verbunden ist. Das Zahnrad 246 wiederum treibt ein Zahnrad an, an dem die oberen Transportrollen 254 befestigt sind. Das Zahnrad 250 und die oberen Transportrollen 254 sind auf einer Welle 252 befestigt, mit welcher ein Hebel 258 etwa auf der Mitte seiner Länge drehbar gekuppelt ist. Ein Ende des Hebels ist an der Stelle 256 drehbar angelenkt und das andere Ende ist durch eine leder 262 vorgespannt.a short pulse, causing a pawl 192 from its locked position a cam shaft 232 is released. From Pig. 17 it can be seen that the dashed lines The pawl drawn has just released the clutch and the movement "can begin. Laugh the release of the for one single revolution effective clutch 186, it performs one rotation and is then again by the pawl 192 "to the next Duty cycle locked. When the coupling 186 is rotated once by approximately the first 180 °, the cam disks rotate 194 and 196 have the effect that the combined activity of the berthing device and the rake of the G-azestripes cut off and wrapped around the book. If the rake 223 returns to its normal position and the The amount the gauze feed passes through is the crank assembly put into operation during the last half of the work cycle, wherein the crank exerts a pulling force on the rack 236 engaged with the pinion 238 and moves of the gear 244 attached to the shaft 242. A one-way clutch 240 drives gear 244 directly at. Such a coupling is therefore necessary in order to only turn the transport rollers forwards. Gear 244 drives that Gear 246, which is firmly connected to the lower transport rollers 248. Gear 246 in turn drives a gear to which the upper transport rollers 254 are attached. The gear 250 and the upper transport rollers 254 are on one Shaft 252 attached, with which a lever 258 is rotatably coupled approximately midway along its length. One end of the lever is pivoted at point 256 and the other end is prestressed by a leather 262.

Auf die Begazestation folgt die zweite Leimauftragestation 12 (siehe Figur 1).-Diese Station ist mit der ersten Leimauftragestation identisch.The second glue application station 12 follows the gassing station (See Figure 1) .- This station is with the first glue application station identical.

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Der darauffolgende Arbeitsgang "betrifft das Hinterkleben und Kaptalen in der Hinterklebe- und Kaptalstation. Diese Station enthält, wie weiter oben beschrieben wurde, zwei größere Einheiten, die Hinterklebe- und Kaptaleinheit 25, die hauptsächlich aus der Vorschubvorrichtung für diese Elemente und der Anpreßstation 27 für das Hinterklebe- und Kaptalmaterial besteht, die den letzten feil der gesamten Station umfaßt.The next step "concerns the gluing and Kaptalen in the backing and Kaptalstation. As described above, this station contains two larger units, the backing and capping unit 25, which mainly consists of the feed device for these elements and the pressing station 27 for the adhesive and capillary material which includes the last part of the entire station.

Die gesamte Hinterklebe- und Kaptalstation wird durch die Hauptantriebswelle 29 über eine Kette 268 angetrieben, die über ein Kettenzahnrad 266 geführt ist. Ein Schalter mit dem dazugehörigen Steuerfühler ist identisch mit dem Schalter und dem Steuerfühler 71 bzw. 73 und setzt diese Station in gleicher Weise wie die Begazestation in üätigkeit. Wenn die Vorderkante des Buches den Steuerfühler des Schalters berührt, werden zwei Magnetspulen 278 und 299 über ein Relais kurzzeitig erregt. Die Magnetspule 278 steuert über eine Klinke 280 die für einen einzigen Arbeitszyklus vorgesehene Kupplung 274 der Hinterklebe- und Kaptalband-Kurvenseheiben-Welle 276, auf der Kurvenscheiben 270, 272 und 298 befestigt sind. In den Kurvennuten 281, 283 sind Führungs-rο 11en 282 und 284 geführt, mit denen Gleitstücke 334 bzw. 336 fest verbunden sind. Am oberen Ende des durch die Kurvenscheibe 270 betätigten Gleitstüekes sitzt ein Gelenkstück 340 mit einem Drehzapfen 342 am unteren Ende und einem Drehzapfen 344 am oberen Ende. Am oberen Ende des an der Kurvenscheibe 272 befestigten Gleitstüekes 336 befindet sich ein Gelenkteil, das am oberen Ende einen Anlenkpunkt 338 aufweist. Sowohl Drehzapfen 344 als auch Anlenkpunkt 338 sind in gleicher Weise mit einer Schneidvorrichtung wie das Gelenkstüek 216 und der Oberteil des Gleitstüekes 200 mit der Schneidvorrichtung der Begazestation fest verbunden. An den sich gegenüberliegenden Enden der Schneidvorrichtung befinden sich Ansätze 346 und 348, die in einem Rahmen 265 geführt sind, um eine genaue und zwangsläufige Bewegung wäh-The entire rear gluing and capping station is driven by the main drive shaft 29 via a chain 268, which is guided via a sprocket wheel 266. A switch with the associated control sensor is identical to the switch and the control sensor 71 or 73 and sets this station in operation in the same way as the gassing station. When the leading edge of the book touches the control sensor of the switch, two magnetic coils 278 and 299 are briefly activated via a relay excited. The magnetic coil 278 controls the clutch 274 provided for a single working cycle via a pawl 280 the adhesive backing and capillary tape cam shaft 276 of the cam disks 270, 272 and 298 are attached. In the Cam grooves 281, 283 are guide rο 11en 282 and 284 out, with which sliders 334 and 336 are firmly connected. At the upper end of the slide piece actuated by the cam disk 270 A pivot 340 is seated with a pivot 342 at the lower end and a pivot 344 at the upper end. At the top At the end of the sliding piece 336 fastened to the cam disk 272 there is a joint part which has an articulation point at the upper end 338 has. Both pivot 344 and pivot point 338 are similarly connected to a cutting device like the joint piece 216 and the upper part of the sliding piece 200 with the cutting device of the gassing station firmly connected. At the opposite ends of the cutting device are lugs 346 and 348, which are in a frame 265 are guided to ensure precise and inevitable movement

rend der Bewegung der Kurvenseheiben 270 und 272 zu gewährleisten. Die Sohneidvorrichtung besteht aus einem Messerhalter 332 und einem Messer 33.0. Auf der Welle 276 ist außerdem eine Kurbel 286 befestigt, die über die Kupplung 274 in Tätigkeit gesetzt werden kann, und die mit einer Zahnstange 288 und einem Ritzel 290 fest verbunden ist. Die Kurbel treibt über die Zahnstange und das Ritzel eine Ein,-wegkupplung 289 und über diese ein Zahnrad 292 an, welches mit einem Zahnrad 294 kämmt, mit dem auf derselben Welle eine untere Torschubwalze 295 fest verbunden ist. Zahnrad treibt ein Zahnrad 296 an, welches auf derselben Welle befestigt und mit der oberen Torschubwalze 297 fest verbunden ist. Dieser Vorschubwalzensatz ist für die Verbindung des Hinterklebe- und Kaptalbandmaterials vorgesehen. Die obere Vorschubwalze ist in einem Lager 310 eines Hebels 306 gelagert, dessen eines Ende über einen Drehzapfen 308 mit dem Rahmen.und mit dem anderen frei vorstehenden Ende 312 über eine den Hebel herabziehende Feder 314 ebenfalls mit dem Rahmen verbunden ist. Wie aus Figur 21 hervorgeht, wird das Hinterklebematerial 315 von einer Walze 316 um eine Anzahl von lührungswalzen, die durch ein den Vorschub steuerndes Band 318 angetrieben werden, durch eine lie imauf tr age einrichtung 321 hindurehgeführt, in der eine ausreichende Leimschicht annähernd längs der Kanten des Hinterklebematerials wahlweise aufgebracht wird,.rend to ensure the movement of the cam discs 270 and 272. The son ejaculation device consists of a knife holder 332 and a knife 33.0. On shaft 276 is also a crank 286 is attached, which via the coupling 274 can be put into action, and with a rack 288 and a pinion 290 is firmly connected. The crank drives a one-way clutch via the rack and pinion 289 and via this a gear 292 which meshes with a gear 294 with the one on the same shaft a lower gate feed roller 295 is firmly connected. gear drives a gear 296 which is mounted on the same shaft and is firmly connected to the upper gate feed roller 297. This set of feed rollers is used to connect the Backing adhesive and tape material provided. The upper feed roller is mounted in a bearing 310 of a lever 306, one end of which over a pivot 308 with the frame. and with the other freely protruding end 312 over a lever pulling spring 314 is also connected to the frame. As can be seen from Figure 21, the backing material 315 from a roller 316 by a number of guide rollers, which are controlled by a feed Belt 318 are driven by a lay order device 321, in which a sufficient layer of glue approximately along the edges of the backing material is optionally applied.

Hierdurch wird das Ankleben des Kaptalbandmaterials 320 ermöglicht, das gemäß der Zeichnung gegen die Leimschieht des Hinterklebematerials mittels gegenüberliegender Walzen 351 und 353 angepreßt wird. """-, -This makes it possible to glue the Kaptalbandmaterials 320, which according to the drawing against the glue the backing material is pressed on by means of opposing rollers 351 and 353. "" "-, -

Wie schon beschrieben, ist auf der Kurvenscheibenwelle 276 die Kurvenscheibe 298 befestigt, die durch die Kupplung 274 angetrieben wird. Die Magnetspule 299 erhält einen kurzenAs already described, there is 276 on the cam disk shaft the cam 298 which is driven by the clutch 274 is attached. The solenoid 299 is given a short

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Impuls, wenn das Buch mit dem Steuerfühler des Schalters in Berührung kommt, welcher das Anziehen eines Magnetkerns 303 in die Magnetspule und dadurch eine Hub- oder Aufwärtsbewegung von Hebeln 305 bewirkt, die an den unteren Enden derselben mit dem Magnetkern 303 am Gelenkpunkt 307 befestigt sind. An den oberen Enden des Hebels 305 sind Drehzapfen 309 angeordnet, über welche die Hebel mit Schienen 311 verbunden sind. Seitliche Terlängerungen der Schienen 311 sind als Stangen 313 ausgebildet, auf denen ein Schlitten- 325 verschiebbar befestigt ist, der eine abnehmbare Platte 304 trägt. Eine mit der Kurvenscheibe 298 zusammenarbeitende Rolle 301 ist über einen Kurvenscheibenarm 300 mit einem Hebel 302 halbstarr schwenkbar verbunden. An den oberen Enden des Hebels 302 und an den seitlichen Verlängerungen befinden sich Rollen 323, die zwischen die nach unten ragenden Teile des Schlittens 325 eingreifen. Fach Figur 21 sind der Arm 300 und der Hebel 302 halbstarr durch eine Anordnung 317 miteinander gekuppelt, die auf der einen Seite mit einer hinteren Verlängerung 319 des Hebels. 302 und mit dem» Arm 300 in geeigneter Weise, z.B. durch eine dargestellte Mutter, verbunden ist. Diese Anordnung ermöglicht ein gewisses Spiel zwischen dem Arm 300 und dem Hebel 302. Dieses Spiel kann mit Hilfe der erwähnten Mutter entgegen der I¹ ed er spannung eingestellt werden. Wie weiter aus der Figur 21 hervorgeht, ist ein Vakuumbehälter 322 mit einem Deekel 324 vorgesehen, mit dem ein Vakuumrohr 326 verbunden ist. Das in dem Behälter 322 bestehende Vakuum wird durch eine Vakuumpumpe 328 (Mg. 1) erzeugt.Pulse when the book comes into contact with the control probe of the switch, which causes a magnetic core 303 to be attracted into the magnetic coil and thereby a lifting or upward movement of levers 305 which are attached at the lower ends of the same to the magnetic core 303 at pivot point 307 . At the upper ends of the lever 305 pivot pins 309 are arranged, via which the levers are connected to rails 311. Lateral extensions of the rails 311 are designed as rods 313, on which a slide 325 is slidably attached, which carries a removable plate 304. A roller 301 cooperating with the cam disk 298 is connected to a lever 302 such that it can pivot in a semi-rigid manner via a cam disk arm 300. At the upper ends of the lever 302 and at the side extensions there are rollers 323 which engage between the parts of the carriage 325 that protrude downwards. In compartment Figure 21, the arm 300 and the lever 302 are semi-rigidly coupled to one another by an arrangement 317 which, on one side, is connected to a rear extension 319 of the lever. 302 and is connected to the arm 300 in a suitable manner, for example by a nut shown. This arrangement allows for a certain play between the arm 300 and the lever 302. This game can using the aforementioned mother against the I ¹ he ed to set voltage. As can also be seen from FIG. 21, a vacuum container 322 is provided with a cover 324 to which a vacuum tube 326 is connected. The vacuum existing in the container 322 is generated by a vacuum pump 328 (Mg. 1).

Der allgemeine Bewegungsablauf, der nach Betätigung des Schalters durch Berührung des Buches mit dem Steuerfühler des Schalters durch den kurzen Impuls eingeleitet wird, der den beiden Magnetspulen dieser Stationen zugeführt wird, geht wie folgt vor sich. Der Kern der Magnetspule 2,99 wird angezogen und bewirkt das Anheben der Platte 304 und das Anpressen desThe general sequence of movements that occurs after the Switch is initiated by touching the book with the control sensor of the switch by the short pulse that is fed to the two solenoids of these stations, proceeds as follows. The core of the magnetic coil 2.99 is attracted and causes the lifting of the plate 304 and the pressing of the

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auf der Platte liegenden Hinterklebe- und Kaptalbandmaterials gegen den Rücken des Buches. Wenn die Platte den oberen Endpunkt ihrer Bewegung erreicht hat, wird der Deekel 324 des Yakuumbehälters durch das Zusammenwirken mit dem Kern 303 angehoben, so daß das Yakuum in dem ganzen System zusammenbricht. Hierdurch wird das Hinterklebematerial, das bis dahin, auf der Platte 304 durch das an seiner Unterseite wirkende Yakuum festgehalten wurde, bei Berührung mit dem Leim auf dem Eücken des Buches 1 abgehoben. Heim, der Klebevorgang erfolgt ist, fällt die Platte sofort wieder herunter, da der auf die Magnetspulen wirkende Impuls nur kurz dauert. Das Buch hat nun die Station verlassen, und es wird nunmehr die zweite Arbeitsphase in dieser Station eingeleitet. Das Kurbelgetriebe, wird in der zweiten Hälfte des Arbeitszyklus betätigt und bewegt die Kurvenscheiben 270 und .272. Hierdurch: wird die Zahnstange nach unten-bewegt und das in diese eingreifende Hitzel führt eine Drehbewegung aus. Dadurch führen die Torschubwalzen 295 und 297 das Hinterklebe- und Kaptalbandmaterial in der gewünschten länge unter das Messer 330. In diesem Augenblick werden durch die.Kurvenscheiben 270 und 272 über die Führungsrollen jeweils die Gleitstücke 334 und 336 bev^egt, wodurch das G-elenkstück 340 und der. obere Teil des G-leitstückes 336 abwärts bewegt werden. Hierdurch wird das Messer nach unten gezogen und schneidet das Hinterklebe- und Kaptalbandmaterial ab. Wiederum, wie im lall der Schneidoperation in der Begazestatiön, beruht die Wirkung des Messers auf einer an beiden Enden angreifenden, nach unten gerichteten Zugkraft in Verbindung, mit einer Drehung um den £elenkpunkt 338, so daß eine seherenähnliehe Wirkung hervorgerufen wird,adhesive tape and tape material lying on the plate against the spine of the book. When the plate has reached the upper end of its movement, the deeke 324 of the yakuum container is raised by the cooperation with the core 303, so that the yakuum breaks down in the whole system. As a result, the adhesive backing material, which was previously held on the plate 304 by the yakuum acting on its underside, is lifted off when it comes into contact with the glue on the spine of the book 1. At home, after the gluing process has been carried out, the plate falls down again immediately, since the impulse acting on the magnetic coils only lasts for a short time. The book has now left the station and the second work phase is now being initiated in this station. The crank mechanism is operated in the second half of the working cycle and moves the cam disks 270 and .272. As a result: the rack is moved downwards and the heat which engages in it executes a rotary movement. As a result, the gate feed rollers 295 and 297 guide the adhesive and capillary tape material in the desired length under the knife 330. At this point, the sliders 334 and 336 are moved by the cam disks 270 and 272 via the guide rollers, whereby the G-joint piece 340 and the. upper part of the G-guide piece 336 are moved downwards. This pulls the knife down and cuts off the adhesive tape and tape material. Again, as in the case of the cutting operation in the Begazestatiön, the effect of the knife is based on a downward tensile force acting at both ends in conjunction with a rotation about the pivot point 338, so that an effect similar to that is produced.

In der Zwischenzeit wird die Platte, die zuvor nach dem Anpressen des Kaptalbandes an den Buchrücken des Buches abgesenkt worden war, gleichzeitig über die Kurvenseheibenrolle 301, den Kurvenscheibenarm 300 und den Hebel 302 betätigt, um die Platte längsIn the meantime, the plate that was previously pressed after pressing of the Kaptalband had been lowered to the spine of the book, at the same time via the cam roller 301, the cam arm 300 and the lever 302 operated to move the plate longitudinally

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der Stangen "^?t5\ 2 "zu verschieben. Hierdurch wird die Platte unmittelbar unter das Hesser gebracht und das" Hinterklebe- ""--*--- undKaptalbandmaterial .abgeschnitten«· Das Vakuum hält in di esem'Augenblick wiederum das Hinterklebe- und Kaptalbandmaterial auf der:abnehmbaren Platte 304 _;in" genauer Lage fest. In der-Endphase des Arbeitsablaufs wird die Plattenanordnung auf den Stangen 313 in ihre neutrale Stellung unmittelbar unter die.Gleitbahn der neu ankommenden Bücher zurückgeführt. Ein^; neuer Arbeitszyklus kann nunmehr sofort eingeleitet werden.of the rods " ^{? t} 5 \ 2" to move. As a result, the plate is brought directly under the cutter and the "backing tape""- * --- and capal tape material .cut off _. " exact location fixed. In the final phase of the workflow, the panel assembly is returned to its neutral position on rods 313 just below the slideway of the newly arriving books. A ^; new work cycle can now be initiated immediately.

Die nächste Arbeitsphase der Maschine wird von der Andrückstation 16 (!ig. 24) ausgeführt. Diese Station enthält zwei Walzen 75 und 77, die einen ähnlichen Aufbau wie die Walzen der Leimauftragestationen besitzen und aus einem luftgefüllten: G-ummiaußenmantel bestehen, der in gleicher Weise.wie die Leimauftragewalzen auf einer Habe befestigt ist. Die Andrückwalzen werden -von einem auf der Welle 33 montierten Kettenrad 37 angetrieben. Eine Antriebskette 39 treibt ein Kettenrad 43 an, das.auf. einer Welle:41 befestigt-ist. Ebenso ist auf dieser Welle ein Antriebs zahnrad 45 befestigt, das gleichzeitig-Zahnräder 49 und _;47 antreibt. Diese beiden Antriebszahhräder sind, auf Wellen 83 und 85. befestigt, wie aus Pig. 25 hervorgeht. Mit den Andrückwalzen/arbeitet ein darunter angeordneter Wasserbehälter 79, der während des Betriebes Wasser enthält. ..Die Andrückwalzen tauchen-teilweise in das. Wasser ein, wie aus Figuren 24 tind 26 hervorgeht.The next working phase of the machine is carried out by the pressing station 16 (! Fig. 24). This station contains two rollers 75 and 77, which have a similar structure to the rollers of the glue application stations and consist of an air-filled: G-outer casing which is attached to a housing in the same way as the glue application rollers. The pressure rollers are driven by a chain wheel 37 mounted on the shaft 33. A drive chain 39 drives a sprocket 43, das.auf. a shaft: 41 is attached. Likewise, a drive gear 45 is attached to this shaft, which simultaneously-gears 49 and _; 47 drives. These two drive gear wheels are mounted on shafts 83 and 85, as in Pig. 25 is apparent. A water container 79, which is arranged below and which contains water during operation, works with the pressure rollers /. The pressure rollers are partially immersed in the water, as can be seen from FIGS. 24 and 26.

Das im folgenden in' seinen Einzelheiten beschriebene Arbeitsverfahren der Maschine, das .mit dem Zusammenlegen einer bestimmten Anzahl von Bogen zu dem Buch 1 beginnt, wird nachstehend beschrieben:The working procedure described in more detail below the machine that starts folding a certain number of sheets into book 1 is shown below described:

Bei - laufendem Motor 18 wird die Hauptantriebswelle 29 über das Zahnrad 22 angetrieben. Wie jedoch schon weiter oben beschriebenWhen the engine 18 is running, the main drive shaft 29 is driven by the Gear 22 driven. However, as already described above

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wurde, können weder die Stationen in Gang gesetzt werden, noch ist das Kettenfördersystem 9 in Betrieb, ehe nicht die Kupplung 24 geschlossen wird (siehe Figur 6). Wenn diese Kupplung, mit Hilfe des.Handgriffes 28 eingerückt ist, beginnt das Kettenfördersystem. erst dann zu laufen, wenn der Endschalter 30 betätigt wird-. Die..Inbetriebsetzung sämtlicher Stationen geschieht dadurch, daß der Bndschalter elektrisch mit den verschiedenen Sehaltern 11 und 71 in Serie geschaltet wird, welche die Inbetriebsetzung und den Arbeitsablauf in den einzelnen Stationen steuern. Die Maschine, ist jetzt zur Aufnahme von Büchern bereit» Die das Buch bildenden Bogen werden darauf mit ihren Rücken nach unten und in Übereinstimmung mit dem Profil der Schiene 110 zwischen den Führungsschienen 5 der Zuführstation 6 geführt. Die Bücher werden . längs der.Schienen vorwärtsbewegt, bis-sie von den endlosen Bändern 7 der Zuführstation 6 übernommen werden. Damit für jeden Arbeitsablauf in den verschiedenen Bearbeitungsstationen ausreichend Zeit vorhanden ist, werden die Bücher mit einem Abstand von z.B. 10 cm zueinander eingeführt. Zuvor sind die Führungsschienen und Bänder auf die genaue Dicke der zu behandelnden Bücher eingestellt worden. Ebenso wurde der vordere Abschnitt des KettenfÖrdersystems auf die Buchdicke eingestellt. Diese Einstellung, geschieht über die Kurbel 88, die mit verschiedenen Zahnrädern in der zuvor beschriebenen leise zusammenwirkt. Die Federspannung der Förderketten auf der einstellbaren Seite dient zum Ausgleich von Diekenänderungen der Bücher, die der Maschine zugeführt werden. Das Buch wird darauf sofort zur ersten Leimauftragestation 8 geführt, in der der Erhitzer in Betrieb gesetzt worden ist, um die Flüssigkeit 141 in dem unteren Behälter 140 zu erwärmen. Diese Flüssigkeit, üblicherweise Wasser, heizt wiederum den Leim 139 in dem oberen Behälter 138 so weit auf, daß dieser die gewünschten Eigenschaften zum Aufbringen auf die Buchrücken aufweist. Zweckmäßig werden unter dem Einfluß von Wärme schmelzende, schnellthe stations can neither be started nor the chain conveyor system 9 is in operation before the clutch 24 is not closed (see Figure 6). if this clutch is engaged with the aid of the handle 28, the chain conveyor system begins. to run only when the Limit switch 30 is actuated-. The .. commissioning of all Stations is done by the fact that the limit switch is electrical is connected in series with the various Sehaltern 11 and 71, which the commissioning and the workflow in control the individual stations. The machine is now ready to receive books. »The sheets that make up the book will be then with their backs down and in accordance with the profile of the rail 110 between the guide rails 5 of the feed station 6 out. The books will. along the.rails moved forward until-them of the endless ones Tapes 7 of the feed station 6 are taken over. So for Every workflow in the various processing stations is given enough time, the books with one Introduced a distance of e.g. 10 cm to each other. Before that, the Guide rails and belts have been adjusted to the exact thickness of the books to be handled. The front section of the chain conveyor system was also adjusted to the book thickness. This setting is done via the crank 88, which is connected to various gears in the previously described interacts quietly. The spring tension of the conveyor chains on the adjustable side is used to compensate for changes in the die of books fed into the machine. The book is then immediately led to the first glue application station 8, in which the heater has been activated to heat the liquid 141 in the lower container 140. This liquid usually water, in turn, heats the glue 139 in the upper container 138 to such an extent that it produces the desired Has properties for application to the spine of the book. Appropriate become melting under the influence of heat, quickly

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troeknendev. Leimarten; verwendet. Die Vorderkante - des Buches ■berührt zuerst den Steuerfühler 118 der.-Schalteranordnung: 11; es geschieht Jedoch noch nichts, bis der.zweite Steuer- - .^: fühler 119 von der Torderkante des Buches berührt wird... . Die beiden Steuerfühler steuern zwei getrennte.Sehalter in der Sehalteranordnung 11, die in Serie geschaltet sind, so daß"eine Inbetriebsetzung der Leimauftragestation erst dann stattfindet, ..wenn beide: Behalter nacheinander eingeschaltet sind. Yerständlicherweise_ ist die Leimauftragestation mit .ihrer Auftragewalze 120 mit Hilf e_: des Handrads 154 in der zuvor beschriebenen Weise genau.eingestellt worden, so daß sie sieh im-wesentlichen mitten unter dem Buchrücken befindet, laoh der; Berührung der"; Vorderkante des Buches mit dem zweiten: Steuerfühler des Schalters ist der"elektrische Stromkreis zur Erregung der Magnetspule 167 geschlossen, der über den -Hagnetkern-169 und die.mit diesem zusammenarbeitenden vorher beschriebenen Arme und Platten die Leimauftragerolle. 120 anhebt, bis sie infolge einer.bogenförmigen Bewegung um die aus Messing bestehende Leimaufnähmerolle 132-herum die Bodenkante des. Buches, berührt. Das Buch läuft kontinuierlich durch die Leimauftragestation weiter, während auf seinem Rücken durch die Auftragerolle Leim aufgetragen wird.-Durch eine genaue Einstellung der Steuerfühler der beiden Schalter der Schalteranordnung^ 11 ist es möglich, den Bereich des Leimauftrages von dem einen Ende des Buches zum anderen mit großer Genauigkeit; zu regeln. Auf., diese Weise ist die Maschine in der Lage, die Verleimung z.B. etwa 2 cm hinter dem vorderen Ende zu beginnen und z.B. etwa 1 cm vor dem anderen Ende zu beenden. Es ist somit eine beliebige Einstellung der -Steuerfühler.möglich, durch die das Ausmaß der Terleimung für das nachträgliche Begazen variiert werden kann. Durch diese Steuerungstechnik ist es möglich, eine unerwünschte Bildung von Leimtropfen entlang der Ränder des Buches.zu vermeiden. Wenn die Hinterkante des Buches am ersten Steuerfühler der Sehalteranordnung vorüber-troeknendev. Types of glue; used. The front edge - of the book ■ first touches the control sensor 118 der.-switch arrangement: 11; However, nothing happens until the second tax -. ^: sensor 119 is touched by the door edge of the book .... The two control sensors control two separate holders in the holder arrangement 11, which are connected in series so that "the glue application station is only started up when both containers are switched on one after the other. Obviously, the glue application station with its application roller 120 is also included Help e _{: of} the handwheel 154 has been adjusted exactly in the manner described above, so that it is essentially in the middle of the book spine, laoh the; touch of the "; Front edge of the book with the second: the control sensor of the switch is the "electrical circuit for the excitation of the magnetic coil 167 closed, which lifts the glue application roller 120 via the -Hagnetkern-169 and the previously described arms and plates working together with this, until it is lifted as a result of a An arc-shaped movement around the brass glue pick-up roller 132-touches the bottom edge of the book. The book continues to run through the glue application station, while glue is applied to its back by the application roller With the switch arrangement ^ 11 it is possible to regulate the area of the glue application from one end of the book to the other with great accuracy start and finish, for example, about 1 cm before the other end er. possible, by means of which the extent of the glueing can be varied for subsequent gassing. This control technology makes it possible to avoid the undesired formation of drops of glue along the edges of the book. When the rear edge of the book passes the first control sensor of the holder assembly

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läuft, schnappt der Steuerfühler in seine neutrale Stellung zurück und unterbricht die Seriensehaltung, durch die der gesamte Arbeitsablauf gesteuert wird. Wenn der Stromkreis unterbrochen ist, gibt die Magnetspule die aus Gummi bestehende Auftragerolle frei und ermöglicht ihre nach unten gerichtete Eückkehrbewegung im Bogen um die aus Messing bestehende Leimaufnahmerolle» Die Hinterkante des Buches läuft danach, am zweiten Steuerfühler der Schaltanordnung vorbei, und auch dieser Steuerfühler schnappt in seine neutrale Stellung zurück, ohne daß hierdurch Veränderungen verursacht werden, da der Strom bereits durch das Zurückschnappen des ersten Steuerfühlers abgeschaltet wurde. Das Buch ist nun für den nächsten Arbeitsgang vorbereitet, der das Anbringen der genau bemessenen Länge des Begazematerials auf der Beleimung und die Imprägnierung des Buchrückens betrifft. ~ ~ ~~- . ..runs, the control sensor snaps back into its neutral position and interrupts the series maintenance, which controls the entire workflow. When the circuit is interrupted, the magnetic coil releases the rubber application roller and enables its downward return movement in an arc around the brass glue take-up roller »The rear edge of the book then runs past the second control sensor of the switching arrangement, and this control sensor also snaps back to its neutral position without causing any changes, since the current has already been switched off by the snap back of the first control sensor. The book is now prepared for the next step, which concerns the application of the precisely measured length of the gauze material to the glue and the impregnation of the book spine. ~ ~ ~~ - . ..

Wie -zuvor erwähnt, sind sämtliche Stationen durch die eingerückte _ Kupplung 24 im Betriebszustand, in dem sich auch die nachfOlgende Begazestation -befindet.Der Hauptkraftfluß für die Begazestation wurde bereits beschrieben..Die Torderkante des Buches beruhet wieder einen Steuerfühler 70 eines Schalters 71, wodurch sämtliche Arbeitsgänge, der Begazestation für einen vollständigen Arbeitszyklus in Gang gesetzt werden. Der Schalter 71 erregt über ein Relais mit einem kurzen Impuls die Magnetspule 190, wodurch, das Sperrglied 192 (siehe Pig. 17) ausgeklinkt wird, so daß die für einen einzigen Arbeitszyklus wirksame Kupplung 186 auf der Kurvenscheibenwelle 232 eine vollständige Umdrehung auf dieser Welle durchführen kann.. Wenn die Torderkante des Buches durch Berührung des Steuerfühlers 71 einen Arbeitsablauf der Station ausgelöst hat, liegt_: vom vorhergehenden Arbeitszyklus her der Begazestreifen in der gewünschten Länge schon bereit. Die ersten in der Begazestation ausgeführten Arbeitsgänge sind die Auf- und Ab- As mentioned before, all stations are in the operating state due to the clutch 24 being engaged, in which the following gating station is also located. The main flow of force for the gating station has already been described. The door edge of the book is again based on a control sensor 70 of a switch 71, whereby all operations of the gassing station are set in motion for a complete work cycle. The switch 71 energizes the magnetic coil 190 via a relay with a short pulse, whereby the locking member 192 (see Pig. 17) is disengaged so that the clutch 186 on the cam disk shaft 232, which is effective for a single operating cycle, performs one complete revolution on this shaft can .. If the door edge of the book has triggered a work cycle of the station by touching the control sensor 71, is _: from the previous work cycle, the gauze strip in the desired length is already ready. The first operations carried out in the gassing station are the up and down

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wärt s Td ewe gunge η der Formsohienen 222, wodurch die G-aze abgeschnitten-und sofort um den Rücken des Buches herumgelegt wird, was deutlich aus Fig. 18 ersichtlich ist. Danach folgt die Aufwärtsbewegung des. Rechens 223₅ der einen-leichten Druck gegen den Buchrücken ausübt, um eine feste Verbindung der G-aze mit dem beleimten Rücken 3 des Buches 1 zu gewährleisten. Der Sechen und die Gazeanlege— vorrichtung haben durch die Wirkung der Kurvenseheiben ihre höchste Stellung erreicht und werden jetzt wieder zurückgeführt; wenn der Rechen sich unter die Höhe der Gazezuführebene absenkt, wird das Kurbelgetriebe 234 betätigt, was zur Folge hat,:.daß die Zahnstange 236 durch ihr Zusammenwirken mit dem Ritzel 238 heruntergezogen wird, wodurch sich die linwegkupplung 240 dreht und- dabei die G-azezuführwalzen 248 und 254 antreibt. Die durch diese Wälzen beförderte Gazelänge entspricht der Weglänge,, den ein Punkt auf dem Um-' fang der Zuführwalzen zurücklegt, wobei dieser natürlich von der Länge des Zahnstangenhubes abhängig ist, .der durch das Kurbelgetriebe einstellbar.ist. Der Arbeitszyklus wird abgeschlossen und die Station kommt zum Stillstand, wenn die vorbestimmte G-azelänge unter das nächste Buch geschoben ist, das - durch das Kettenfördersystem herangeführt wird. Wenn dieses nächste Buch den Steuerfühler des Sehalters 71 wiederberührt, wird der Arbeitsablauf wiederholt. Wenn das Buch mit der auf seinen.Rücken und teilweise auf seine Seitenteile geklebten Gaze weiterläuft, werden jene auf den Seitenteilen 21 und 23 des Buches-befindlichen Teile der Gaze durch zwei Formschienen 81 aufgegriffen, die z.B. etwa 1 cm oberhalb des Bodens des Buches angeordnet sind und sich bis zum Ende der Maschine erstrecken.. Diese Formschienen drücken die Gaze gegen die Buchseiten, bis das Buch die Maschine verläßt.If it were to be extended η of the mold rails 222, as a result of which the G-aze is cut off and immediately placed around the spine of the book, which can be clearly seen from FIG. This is followed by the upward movement of the rake 223 _5, which exerts a slight pressure against the spine of the book in order to ensure a firm connection of the G-aze with the glued spine 3 of the book 1. The sixes and the gauze applying device have reached their highest position through the action of the cam disks and are now brought back again; When the rake drops below the height of the gauze feed plane, the crank mechanism 234 is actuated, with the result that: the rack 236 is pulled down by its interaction with the pinion 238, whereby the linear clutch 240 rotates and the G- aze feed rollers 248 and 254 drives. The length of the gauze conveyed through these rollers corresponds to the path length covered by a point on the circumference of the feed rollers, which of course depends on the length of the rack stroke which is adjustable by the crank mechanism. The work cycle is completed and the station comes to a standstill when the predetermined G-azel length is pushed under the next book, which is brought up by the chain conveyor system. When this next book touches the control probe of the holder 71 again, the process is repeated. If the book continues with the gauze glued to his back and partly to its side parts, those parts of the gauze located on the side parts 21 and 23 of the book are picked up by two form rails 81, which are arranged, for example, about 1 cm above the bottom of the book and extend to the end of the machine. These mold rails press the gauze against the book pages until the book leaves the machine.

Von der Begazestation gelangen die Bücher zur nächsten Leim«-« auftragestation 12, die zur Vorbereitung für das Anbringen desThe books pass from the gassing station to the next glue «-« application station 12, which is used to prepare for the application of the

Hinterlclebe- und Kaptalbandmaterials dient. Diese Leimauftragestation ist, wie schon oben erwähnt,.. mit der ersten - leimauftragestation 8 identisch. In der Leimauftragestation 12 wird wiederum auf eine vor "bestimmte Fläche des Buchrückens Leim aufgetragen, die durch den mit zwei Steuerfühlern ausgestatteten, in Serie geschalteten Doppelschalter, ähnlich wie der Sehalter der ersten Leimauftragestation, gesteuert wird. Das sich fortlaufend "bewegende Buch ist nun "bereit für die zweite Arbeitsphase, nämlich zum Anbringen eines Blattes, wobei zweckmäßig das Hinterklebematerial und Kaptalband als Ganzes aufgebracht werden. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, die Bücher nicht zu hinterkleben und zu kaptalen.Hinterlclebe- and Kaptalbandmaterials is used. This glue application station is, as already mentioned above, .. with the first - glue application station 8 identical. In the glue application station In turn, glue is applied to a pre-determined area of the book spine, which is followed by the two Control sensors equipped, double switches connected in series, similar to the Sehalter of the first glue application station, is controlled. The continuously "moving book is now" ready for the second phase of work, namely for attaching a sheet, whereby the adhesive backing material and Kaptalband are expediently applied as a whole. Of course, it is also possible not to stick the books behind and to cap them.

Die gesamte Hinterklebe- und Kaptalstation wird, wie oben beschrieben, durch einen ähnlichen Sehalter in Gang gesetzt, wie er bei der Begazestation vorgesehen ist. Wenn die Vorderkante" des Buches den Steuerfühler 73 des Sehalters 71 berührt, werden kurze Impulse zwei Magnetspulen über ein Relais zugeführt. Die Platte 304 wird angehoben, und das Yakuum, welches das vorgeschnittene Blatt des Buehrücken- und Kaptalbandmaterials auf der Platte festgehalten hat, bricht zusammen, wodurch das Blatt auf die auf dem Buchrücken befindliche Gaze aufgeklebt werden kann. Das Buch wird zur nächsten Station weiterbewegt, während sich die Platte wieder absenkt. Jetzt beginnt die zweite Hälfte des Arbeitsspieles, in der eine weitere Länge des_Hinterklebe- und Kaptalbandmaterials von gesonderten Zuführwalzen herangeführt wird, wie aus Fig. 21 hervorgeht, wobei das Hinterklebematerial 315 an seinen Rändern einen Leimauftrag erhält. Die Walzen 351 und 353 sorgen für das Anlegen und das Verleimen des sicfi bewegenden Kaptalbandgewebes an dem in gleicher Weise sieh bewegenden textlien Hinterklebema— terial, worauf die zusammengefügten Gewebe durch die WaI-The entire backing and capping station is set in motion, as described above, by a similar switch, as it is intended for the gassing station. When the leading edge "of the book touches the control probe 73 of the Sehalters 71 touches, short impulses are two solenoid coils over one Relay fed. The plate 304 is raised and the yakuum, which is the pre-cut sheet of the bridge and Kaptalbandmaterials caught on the plate collapses, causing the sheet to fall on the spine of the book The gauze can be glued on. The book advances to the next station while the Plate lowers again. Now the second half of the work cycle begins, in which another length of the_Hinderklebe- and Kaptalbandmaterials is supplied from separate feed rollers, as can be seen from FIG. 21, wherein the adhesive backing material 315 receives an application of glue on its edges. The rollers 351 and 353 take care of the creation and gluing the sicfi moving Kaptalbandgewebes to the in the same way see moving textile adhesive backing material, whereupon the joined fabrics through the WaI-

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zen 295 und 297 weiter befördert werden, "bis sich die vorbestimmte Länge unter dem Messer befindet. Dieses zerschneidet dann das Gewebe, worauf es auf die Platte fällt und durch das über die Leitung 326 wirkende Vakuum festgehalten wird, das wiederum in der zweiten Hälfte des Arbeitsspieles geschaffen wird. Die Platte kehrt dann wieder in ihre neutrale Stellung unterhalb des nächsten ankommenden Buches zurück, worauf ein neues Arbeitsspiel beginnen kann. -zen 295 and 297 continue to be promoted "until the predetermined length is located under the knife. This then cuts the tissue, whereupon it falls onto the plate and is held by the vacuum acting via the line 326, which in turn occurs in the second half of the working cycle is created. The plate then returns to its neutral position below the next arriving one Book back, whereupon a new work cycle can begin. -

Nach dem Verlassen der Hinterklebe- und Kaptalstation läuft das Buch wiederum ohne Unterbrechung zur nächsten Station, der Andrückstation 16, weiter. Die Walzen dieser Station drehen sich in einem Wasserbad und sind in ihrer Höhe und in ihrer Form durch die in ihnen befindliche Luftmenge so eingestellt, daß sie sich z.B. etwa 5 mm oberhalb der TJnterkante des Buches befinden, die die Walzen herabdrückt, wenn die Bücher über die Walzen geführt werden. Der Abwischvorgang der Walzen dient zur Glättung des Buchrückens. Irgendwelcher Leim, der von den Walzen mitgenommen wird, wird in dem Wasser abgewaschen, und die Walzen sind nach dem Eintauchen in das Wasser vollkommen sauber. Die Luftmenge innerhalb der Walzen bestimmt außerdem den Anpreßdruck, der von den Walzen auf die Unterkante der Bücher ausgeübt wird.· Im Anschluß an die Walzen sind zwei Reihen Kunststoffstreifen oder -finger 264 angeordnet, unter denen jeweils eine Blattfeder liegt, über die die Unterkanten des Buches hinweglaufen. Diese Streifen bestehen vorzugsweise aus Polytetrafluoräthylen oder ähnlichem Material.After leaving the adhesive and capping station the book continues to run to the next station, the pressing station 16, without interruption. The reels of this Station rotate in a water bath and are in their height and in their shape due to the amount of air in them adjusted so that they are, for example, about 5 mm above the bottom edge of the book, which is pressing down the rollers, when the books are passed over the reels. The wiping process of the rollers serves to smooth the spine of the book. Any glue carried along by the rollers is washed off in the water, and the rollers are completely clean after immersion in the water. The amount of air inside the rollers also determines the contact pressure, which is exerted by the rollers on the lower edge of the books. · Following the rollers are two rows Plastic strips or fingers 264 arranged under which each has a leaf spring over which the lower edges of the book run. These strips are preferably made made of polytetrafluoroethylene or similar material.

Schließlich, wie schon oben beschrieben, werden die Bücher von dem Kettenfördersystem freigegeben, und von dem endlosen Band der Ausgabestation übernommen,' das die Bücher auf einen Verpackungstiseh oder eine ähnliche Vorrichtung befördertFinally, as already described above, the books are released from the chain conveyor system, and from the endless one Tape of the output station taken over, 'which conveys the books on a packing table or a similar device

Claims

Protection claims

1. Book block gluing and capital machine for gassing, Bonding and capping of book blocks, which at least with two endless ones adjustable to the thickness of the stage blocks Conveyor belts or chains, a glue application device, a "device for feeding and gluing thin material, a pressure device and a book output device is equipped, characterized in that, that the devices (8, 10, 12, 14, 16) in the Eransportrichtung of the books (1) at a distance one behind the other lie and assigned switching devices (11) in In the sense of a commissioning by the books are optionally arranged to be switched on.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the glue application device (12) has a take-up roller (132) and an applicator roller (120) which rotates for glue transfer constantly touching, with the switching device that responds to the passage of each book (1) and can be switched on as required (11) for actuating the glue application roller in the sense a glue application is provided on the book in question.

3. Machine according to claim. 1 or 2,. characterized, that the applicator roller (120) for filling with a gaseous Medium is hollow and a resilient glue application surface having. . '

4 · Machine according to one of claims 1 to 3 »characterized in that that the glue application roller (120) is connected to a device for changing the pressure of the medium it contains stands.

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5. Machine according to claim 4, characterized in that. the Druckr eg e Ivorri rect from INEM e Tent i 1 (126) best ent that the ^medium-: the interior of Hell is connected and enables both an alternating concave-convex as well as a roll profile.

6. -Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the device for feeding a sheet-like material section to each of the continuously Books moved at a distance by means of a arranged in the area of the transport path of the books and on the passage of each book optional. addressable switching device is arranged switchable. "■ -.".

■ 7 - V machine according to claim 6, characterized in that the material feeding device consists of a carrier for a sheet-like material section, which is placed between a first position spatially separated from the transport path of the books and a second position in the transport path of the Books -in reaching position. Is movable and has a device for feeding a section of material - to the carrier .- ^ - "" ■ -: - --- - ... ..;. . . ; ■ - - "" - ".";

8. Machine according to claim 6 or 7, characterized in that one on the movement of the carrier for the material section ^: in its first; Position responsive switching device is provided in the sense of a supply of a material section to the carrier and also a device for transferring each material section; is ahgeOrdnet from the support to each ■ continuously moving book, 'wherein one of the movement of the carrier _in: responsive Sehaltvorrichtung its second position for actuation of the transmission device is used for the material section. \

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9. Machine according to claim 1 or one of the following,
characterized in that at least two glue application devices (8, 12) and at least two material application devices (10, 14) are provided, each glue application device being followed by a material application device and the second material application device (H) having a slidably arranged plate (304) for

the one fixed, predetermined position for holding a first specific length of the sheet-like material as well
a further position is provided for receiving a second specific length of the sheet material after releasing the first length of the material in sight of the downwardly directed book spine (3) and after returning to the first position.

10. Machine according to claim 1 or one of the following, characterized in that the actuation of the glue application devices (8, 12) by a connected in series
Double switch (118, 119) for precise determination of the im
Distance from the front edge and the rear edge to be glued surface is provided on the spine of the book.