DE1123898B

DE1123898B - Device for connecting butt joint ends of the web

Info

Publication number: DE1123898B
Application number: DEC13426A
Authority: DE
Inventors: George Nelson Auerbacher; Lawrence Howard Haskin Jun
Original assignee: CHAMPLAIN CO Inc
Current assignee: CHAMPLAIN CO Inc
Priority date: 1956-07-26
Filing date: 1956-07-26
Publication date: 1962-02-15

Description

Vorrichtung zur Verbindung stumpf aneinanderliegender Bahnenden Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum stumpfen Verbinden des hinteren Endes einer ablaufenden Bahn aus Pappe od. dgl. mit dem vorderen Ende einer neuen Bahn während der Bewegung mit mindestens einem parallel zur Trennstelle verlaufenden Klebestreifen, mit Walzenpaaren zum Schneiden und Aufbringen des Klebestreifens, deren auf die Bahn wirksame Oberflächen in ihrem gegenseitigen Abstand veränderlich sind. Device for connecting butt-abutting web ends Die The invention relates to a device for butt joining the rear End of a running path made of cardboard or the like with the front end of a new one Path during movement with at least one parallel to the separation point Adhesive tape, with pairs of rollers for cutting and applying the adhesive tape, whose mutual spacing of which surfaces act on the web is variable are.

Während man dünne Materialbahnen durch tlberlappung verbinden kann, muß bei Karton eine Stumpfstoßverbindung erfolgen. Eine solche Verbindung erfolgt durch dünne Materialstreifen, die auf einer oder beiden Seiten der aneinanderstoßenden Enden aufgebracht werden. Gewöhnlich kommt die Materialbahn von einer Walze zu einer umlaufenden Maschine, die die Bahn schneidet, bedruckt oder sonstwie bearbeitet mit einer Geschwindigkeit, die größer ist als 1 m pro Sekunde. Es ist der Zweck der Erfindung, diese Vorrichtung so zu gestalten, daß der Betrieb der die Bahn bearbeitenden Maschinen nicht unterbrochen zu werden braucht. While thin webs of material can be connected by overlapping, A butt joint must be used for cardboard. Such a connection takes place by thin strips of material on one or both sides of the butt Ends are applied. Usually the web of material comes from one roll to one rotating machine that cuts, prints or otherwise processes the web at a speed greater than 1 m per second. It is the purpose the invention to make this device so that the operation of the web processing Machines do not need to be interrupted.

Zu diesem Zweck ist die Verwendung einer langen losen Schleife zwischen der Walze und der Presse vorgeschlagen worden, wobei die Schleife so lang ist, daß bei der Aufnahme des Materials von der Schleife genügend Zeit verbleibt, um eine Verbindung herzustellen. Dies erfordert sehr viel Raum für die lange Schleife und hat auch andere Nachteile. Es sind auch Vorrichtungen mit kurzen Schleifen bekanntgeworden, bei denen automatisch und schnell Verbindungen hergestellt werden können. To do this, use a long loose loop between the roller and the press, the loop being so long that when the material is picked up by the loop, there is enough time to complete a Establish connection. This requires a lot of space for the long loop and also has other disadvantages. Devices with short loops have also become known, with which connections can be established automatically and quickly.

Gemäß einem älteren, aber nicht vorveröffentlichten Vorschlag, bei dem die neu eintretende Bahn während eines Teils des Bewegungszyklus lose läuft, wird zur Herstellung der Verbindung nur die alte ablaufende Bahn durchschnitten, und es werden mehrere Verbindungsklebestreifen aufgebracht, die in Längsrichtung des Klebebandes verlaufen. According to an older but not previously published proposal, at which the newly entering web runs loosely during part of the movement cycle, only the old running track is cut to establish the connection, and several adhesive connecting strips are applied in the longitudinal direction of the tape.

Die Erfindung bezweckt eine Stoßverbindung, die ohne Verwendung einer Schleife bei sich bewegender Materialbahn hergestellt werden kann. Insbesondere sollen die Vorder- und Hinterkanten der Materialbahnen beim Stoß genau aneinanderpassen. The invention aims a butt joint that can be made without the use of a Loop can be produced when the web of material is moving. In particular the front and rear edges of the material webs should fit together exactly when they join.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erreicht das dadurch, daß die Walzen in ihrem gegenseitigen Abstand veränderlich angeordnet und im Bereich der Schneidwalzen ein Ziehwalzenpaar vorgesehen ist, um den Anfang der neuen Bahn auf die Geschwindigkeit der alten Bahn zu beschleunigen und nach dem gleichzeitigen Trennen beider Bahnen in gleicher Weise wie das Ende der alten Bahn aus der Förderebene zu entfernen, wofür eine Schneidwalze mit einem Greiforgan versehen ist. Das die Stoßstelle überlappende Abfallmaterial wird dann abgeführt, beispielsweise derart, daß, wenn der Anfang der neuen der Maschine zuzuführenden Materialbahn sich über der alten befindet, die Hinterkante der neuen Materialbahn von der Schneidwalze nach oben weggezogen wird. Ebenso wird der Abfall der alten Materialbahn von der unteren Schneidwalze nach unten gezogen. Eine Unterstützungsfläche führt die neue Materialbahn entlang der alten, so daß die abgeschnittenen Enden aneinanderliegen und sich so zu den direkt hinter den Schneidwalzen liegenden Klebewalzen bewegen. The device according to the invention achieves this in that the rollers arranged variable in their mutual distance and in the area of the cutting rollers a pair of drawing rollers is provided to speed the start of the new web to accelerate the old track and after separating both tracks at the same time in the same way as the end of the old train from the Remove funding level for what a cutting roller is provided with a gripping member. The one that overlaps the joint Waste material is then removed, for example in such a way that when the beginning the new material web to be fed to the machine is above the old one, the trailing edge of the new material web is pulled upwards away from the cutting roller will. The waste of the old material web is also removed from the lower cutting roller pulled down. A support surface guides the new material web along the old one, so that the cut ends lie against each other and thus become the Move the glue rollers directly behind the cutting rollers.

Bei den Klebewalzen wird ein zweckmäßig druckempfindliches Klebematerial in Form von Streifen benutzt, die von den Walzen getragen werden und von ihnen auf die oberen und unteren Flächen der Materialbahn aufgebracht werden, Da bei Drehung der Schneidwalzen ein erneutes Schneiden der verbundenen Materialbahn erfolgen könnte, sind Vorrichtungen vorgesehen, die ein solches wiederholtes Schneiden und Kleben verhindern. Zu diesem Zweck befindet sich jedes Walzenpaar normalerweise in einem gewissen Abstand voneinander, und mittels Druckluftzylinder und -kolben werden die Walzen kurzzeitig gegeneinandergeführt und danach wieder voneinander getrennt. A suitable pressure-sensitive adhesive material is used for the adhesive rollers used in the form of strips that are carried by the rollers and up by them the top and bottom surfaces of the web of material are applied, as upon rotation the cutting rollers could cut the connected material web again, Devices are provided that allow such repeated cutting and gluing impede. For this purpose, each pair of rollers is usually in one certain distance from each other, and by means of compressed air cylinders and pistons, the Rollers briefly moved against each other and then separated from each other again.

Die Walzen dürfen natürlich im gegeneinander genäherten Zustand nur weniger als eine Umdrehung lang verbleiben. Da sich die Materialbahn verhältnismäßig rasch bewegt, wäre es schwierig, die Walzen nur während eines Teils einer Umdrehung auf volle Geschwindigkeit zu bringen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die Walzen im voneinander getrennten Zustand in Bewegung gesetzt und auf gleiche Geschwindigkeit gebracht werden. Of course, the rollers are only allowed to be in a mutually approached state stay less than one turn. Since the material web is relatively moving quickly it would be difficult to keep the rollers moving for only part of a revolution to bring it up to full speed. According to the invention, this is avoided by that the rollers are set in motion in the separated state and on the same Speed.

Das Gegeneinanderbewegen der Walzen durch die Druckluftzylinder erfolgt dann kurzzeitig bereits bei der richtigen Geschwindigkeit. Hierfür ist eine genaue Steuerung in Abhängigkeit von der Lage des Schneidmessers und des Klebestreifens erforderlich, und dies erfolgt durch eine Nockensteuerung, die automatisch die Druckluftzylinder betätigt.The compressed air cylinders move the rollers towards one another then briefly already at the correct speed. This is an exact one Control depending on the position of the cutting knife and the adhesive strip required, and this is done by a cam control that automatically actuates the air cylinders actuated.

Wie bereits erwähnt, liegt die neue Materialbahn zweckmäßig über der alten, damit die Vorrichtungen zum Abführen des Abfalls unbehindert arbeiten können. Die Walzen können verhältnismäßig großen Durchmesser haben und schwer sein. As already mentioned, the new material web is expediently overlaid the old one so that the devices for discharging the waste work unhindered can. The rollers can be relatively large in diameter and heavy.

Deshalb arbeitet erfindungsgemäß mit der Klebepresse ein Walzengerüst zusammen, von dem aus die neue Materialbahn über der alten der Klebepresse zugeführt wird. Dabei sind Mittel vorgesehen, eine Rolle am Ende des Walzengerüstes aufzunehmen, so daß besondere Hebevorrichtungen hierfür nicht notwendig sind. Therefore, according to the invention, a roll stand works with the glue press together, from which the new material web is fed over the old one to the gluing press will. Means are provided to take up a roll at the end of the roll stand, so that special lifting devices are not necessary for this.

Ein Ausführungsbeispiel der Klebepresse und des Walzengerüstes ist in den Zeichnungen dargestellt. An embodiment of the gluing press and the roll stand is shown in the drawings.

Fig. 1 zeigt schaubildlich in Seitenansicht die Klebepresse und das Walzengerüst gemäß der Erfindung; Fig. 2 zeigt die Art der hergestellten Laschenverbindung; Fig. 3 zeigt ein bewegliches Walzenlager, entsprechend dem oberen rechten Ende der Fig. 1; Fig. 4 ist eine Draufsicht auf das Walzengerüst mit der Walzenlagerung, wobei die Kettentriebe der Klarheit wegen fortgelassen sind; Fig. 5 ist eine Endansicht des Walzengerüstes; Fig. 6 zeigt einen senkrechten Schnitt durch die Klebepresse, ungefähr nach Linie 6-6 der Fig. 1; Fig. 7 zeigt ein Schaltdiagramm; Fig. 8 zeigt eine Druckluftsteuerung; Fig. 9 veranschaulicht grundsätzlich die Wirkungsweise der Klebepresse. Fig. 1 shows a diagrammatic side view of the gluing press and that Roll stand according to the invention; Fig. 2 shows the type of bracket connection produced; Fig. 3 shows a movable roller bearing, corresponding to the upper right end of the Fig. 1; Fig. 4 is a plan view of the roll stand with the roll bearings, with the chain drives omitted for clarity; Figure 5 is an end view of the roll stand; Fig. 6 shows a vertical section through the glue press, approximately along line 6-6 of Figure 1; Fig. 7 shows a circuit diagram; Fig. 8 shows a compressed air control; 9 basically illustrates the mode of operation the glue press.

Gemäß Fig. 1 besteht die Gesamtanlage aus einem mit R bezeichneten Walzengerüst, dem sich die mit B bezeichnete Klebepresse anschließt. Die Klebepresse besteht aus übereinander angeordneten, mit C bezeichneten Schneidwalzen und aus mit S bezeichneten übereinander angeordneten Klebewalzen. According to FIG. 1, the overall system consists of a designated R Roll stand, which is followed by the gluing press labeled B. The glue press consists of cutting rollers, marked C, and arranged one above the other with S marked adhesive rollers arranged one above the other.

In dem weiter unten im einzelnen beschriebenen Walzengerüst R sind eine erste Walze 12 und eine zweite Walzel4 gelagert, wobei die neue Materialbahn 16 immer über die alte ablaufende Materialbahn 18 zu liegen kommt. In the roll stand R described in detail below a first roller 12 and a second roller 4 stored, the new material web 16 always comes to rest over the old running material web 18.

In der Klebepresse B sind SchneidwalzenÆ20, 22 übereinander angeordnet, die normalerweise etwas voneinander getrennt sind, so daß sie die Materialbahnen nicht erfassen. Durch eine Vorrichtung 24 können die Walzen gegeneinanderbewegt werden, in dem dargestellten Fall durch Anheben der unteren Walze 22 gegen die obere Walze 20. In the gluing press B, cutting rollersÆ20, 22 are arranged one above the other, which are usually somewhat separated from each other, so that they are the webs of material not capture. By means of a device 24, the rollers can be moved against one another are, in the case shown, by lifting the lower roller 22 against the upper one Roller 20.

Die übereinander angeordneten Klebewalzen 26, 28 tragen ein Klebematerial, zweckmäßig einen druckempfindlichen Klebestreifen, der sich in Längsrichtung der Walze erstreckt. Normalerweise sind die Walzen 26, 28 voneinander getrennt, so daß sie keinen Klebestreifen auf die zwischen ihnen durchlaufende Bahn aufbringen. Diese Walzen 26, 28 werden durch eine Vorrichtung 30 gegeneinandergeführt, im dargestellten Fall wird die untere Walze 28 gegen die obere Walze 26 angehoben. The adhesive rollers 26, 28 arranged one above the other carry an adhesive material, expediently a pressure-sensitive adhesive strip, which extends in the longitudinal direction of the Roller extends. Usually they are Rollers 26, 28 separated from each other so that they do not apply adhesive tape to the web running between them. These Rollers 26, 28 are guided against one another by a device 30, shown in FIG In this case, the lower roller 28 is raised against the upper roller 26.

Die oberen und die unteren Walzen werden im Gleichgang angetrieben, zweckmäßig durch direkt eingreifende Stirnradgetriebe, wie in Fig. 6 für die Schneidwalzen 20, 22 dargestellt und mit 32, 34 bezeichnet. Ein entsprechendes Stirnradgetriebe ist für die Klebewalzen 26, 28 vorgesehen. Der Teilkreisdurchmesser der Getriebe ist gleich dem Walzendurchmesser. Die Getriebezähne sind jedoch so hoch. daß sie auch dann im Eingriff bleiben, wenn die untere Walze in ihrer unteren Lage ist. Dadurch behalten die oberen und unteren Walzen, gleichgültig ob sie voneinander getrennt oder gegeneinandergepreßt sind, immer ihre richtige Lage. The upper and lower rollers are driven in unison, expediently by directly engaging spur gear, as in Fig. 6 for the cutting rollers 20, 22 and denoted by 32, 34. A corresponding spur gear is provided for the adhesive rollers 26, 28. The pitch circle diameter of the gearbox is equal to the roll diameter. However, the gear teeth are so high. that they stay engaged even when the lower roller is in its lower position. This will keep the upper and lower rollers, regardless of whether they are apart are separated or pressed against each other, always their correct position.

Bei der Klebepresse ist wichtig die Entfernung von Mittelpunkt zu Mittelpunkt zwischen den Schneidwalzen und den Klebewalzen. Dieser Abstand ist etwas geringer als der Kreisumfang der Walzen. Der Abstand kann auch wesentlich geringer sein als dieser Umfang. Die Schneid- und Klebewalzen haben zweckmäßig gleichen Durchmesser und werden im Gleichgang gedreht. The distance from the center to the gluing press is important Midpoint between the cutting rollers and the gluing rollers. That distance is something less than the circumference of the rollers. The distance can also be much smaller be than that extent. The cutting and gluing rollers expediently have the same diameter and are rotated in unison.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Vorderkante der neuen Bahn 16 stumpf mit der Hinterkante der ablaufenden Bahn 18 verbunden wird, und zwar durch ein Paar von Streifen 40, 42, die durch Klebung entlang den aneinanderstoßenden Kanten aufgebracht werden. Der Grundgedanke der herzustellenden Verbindung wird an Hand von Fig. 9 beschrieben. In Fig. 9 ist die Lage der Walzen dargestellt kurz nach dem Durchschneiden zweier sich überlappender Bahnen zwecks Bildung aneinanderstoßender Kanten. Die durchlaufenden aneinanderstoßenden Kanten liegen zwischen den Schneid- und Klebewalzen. Das Schneidblatt 44 der Walze 20 hat die neue Bahn 16 und die alte Bahn 18 durchschnitten, unter Mitwirkung einer entsprechenden Backe 46 der Walze 22. From Fig. 2 it can be seen that the leading edge of the new web 16 is butt connected to the rear edge of the running web 18, through a pair of strips 40, 42 glued along the abutting Edges are applied. The basic idea of the connection to be made is described with reference to FIG. In Fig. 9, the position of the rollers is shown briefly after cutting through two overlapping sheets to form butting Edge. The continuous abutting edges lie between the cutting and glue rollers. The cutting blade 44 of the roller 20 has the new web 16 and the old one Cut web 18, with the assistance of a corresponding jaw 46 of the roller 22nd

Es bildet sich ein Abfallteil 48 vom Rest der ablaufenden Bahn 18, und die Walze 22 ist bei 50 so gestaltet, daß sie die Vorderkante des Abfallteils 48 festhält und nach unten um die Walze 22 zieht. Auch der Anfang der neuen Bahn 16 bildet einen Abfallteil 52, und dieser wird um die Walze 20 nach oben gezogen, und zwar durch zwei Zugwalzen 54, 56, die den Abfall zu einem Spulenbehälter führen, in dem der Abfallteil, wie bei 58 gezeigt, vorübergehend aufgewickelt wird. A waste part 48 forms from the rest of the running web 18, and roller 22 is designed at 50 to be the leading edge of the scrap part 48 holds and pulls down around the roller 22. Also the beginning of the new railway 16 forms a waste part 52, and this is pulled up around the roller 20, namely by two draw rollers 54, 56, which lead the waste to a bobbin container, in which the scrap portion, as shown at 58, is temporarily wound up.

Die Klebewalzen 26, 28 drehen sich im Gleichgang mit en Schneidwalzen. Die Walze 26 trägt einen ~Klebestreifen 60 und die Walze 28 einen Klebestreifen 62. Die Klebestreifen kommen in dem Augenblick übereinanderzuliegen, wo die Verbindungsstelle 64 über die Berührungslinie zwischen den beiden Walzen gefördert wird, und auf diese Weise werden die Klebestreifen auf die obere und untere Seite der Bahnen beiderseits der Verbindungsstelle gebracht, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Entsprechend dem Betrag, um den der Abstand zwischen den Schneid-und Klebewalzenachsen geringer ist als der Kreisumfang der Walzen, werden die unteren Walzen nach Aufbringen der Klebestreifen nach unten bewegt, wodurch alle Walzen außer Wirkung kommen, bis die Schneidteile 44, 46 der Walzen 20, 22 wieder zusammentreffen. Dadurch wird ein nochmaliges Schneiden der neu verbundenen Bahn vermieden. The glue rollers 26, 28 rotate in unison with the cutting rollers. The roller 26 carries an adhesive strip 60 and the roller 28 carries an adhesive strip 62. The adhesive strips come to lie on top of each other at the moment where the connection point 64 is conveyed over the contact line between the two rollers, and onto this Way, the adhesive strips are on both sides of the top and bottom of the webs brought to the junction, as shown in FIG. According to that Amount by which the distance between the cutting and gluing roller axes is less than the circumference of the rollers, the lower rollers become after applying the adhesive tape moves down, rendering all reels out of effect until the Cutting parts 44, 46 of the rollers 20, 22 meet again. This will make another Avoid cutting the newly connected web.

Um eine richtige Zuführung der Bahnen unabhängig von den Schneid- und Klebewalzen sicherzustellen, sind vorzugsweise noch ein Paar übereinander angeordnete Zugwalzen 66, 68 vorgesehen. To ensure correct feeding of the webs regardless of the cutting and to ensure adhesive rollers, a pair are preferably arranged one above the other Pull rollers 66, 68 are provided.

Diese Walzen können durch eine Vorrichtung 70 gegeneinander bewegt oder voneinander bewegt werden. Erstmals werden sie voneinander bewegt, wenn die Anfangskante der neuen Materialbahn 16 von Hand in die Klebepresse eingeführt wird. Zu diesem Zeitpunkt sind die Zugwalzen 54, 56 für den Abfall auch voneinander getrennt, beispielsweise durch Betätigung eines Handhebels 72. Die Walzen 54, 56 sind wichtiger als die Walzen 66, 68, da die Vorrichtung auch ohne die letzteren arbeiten kann.These rollers can be moved towards one another by a device 70 or moved from each other. For the first time they are moved from each other when the Starting edge of the new material web 16 is introduced by hand into the gluing press. At this point in time, the draw rollers 54, 56 for the waste are also separated from each other, for example by operating a hand lever 72. The rollers 54, 56 are more important than the rollers 66, 68, since the device can operate without the latter.

Die verschiedenen Walzen der Klebepresse werden alle von einer Hauptwelle 74 angetrieben. Diese Welle verläuft in Richtung der Materialbahn entlang den Maschinen und Pressen, die die Materialbahn bearbeiten. Beispielsweise können mehrere Gravurpressen vorgesehen sein, die einen Mehrfarbendruck auf die Bahn aufbringen, und weiterhin können Vorrichtungen zum Lochen, Kleben oder Schichten vorgesehen sein mit entsprechenden Zuführungs- oder Zugvorrichtungen. All diese Vorrichtungen bearbeiten eine einzelne durchlaufende Bahn und müssen deshalb im Gleichgang angetrieben werden, was durch die Welle 74 bewirkt wird. The various rolls of the gluing press are all supported by one main shaft 74 powered. This wave runs in the direction of the material web along the machines and presses that process the web of material. For example, several engraving presses can be used be provided that apply a multi-color print to the web, and further Devices for punching, gluing or layering can be provided with appropriate Feeding or pulling devices. All of these devices operate on a single one continuous path and must therefore be driven in unison, what by the shaft 74 is effected.

Gemäß Fig. 1 treibt die Welle unter Zwischenschaltung von Kupplungen 76, 78 eine Welle 80 mit einem schraubenförmig verzahnten Rad 82, das in ein gleichartiges Rad 84 eingreift. Fig. 6 zeigt das Gehäuse 86 dieses Schraubengetriebes. Das Schraubengetriebe treibt ein Stirnrad 88 mit verhältnismäßig großem Durchmesser an, das seinerseits mit einem Paar von Stirnrädern 90, 92 gleichen Durchmessers kämmt, wie dies aus Fig. 1 hervorgeht. Das Stirnrad 90 wird von der Welle der Walze 26 getragen und treibt die Walze an, während das Stirnrad 92 von der Welle der Walze 20 getragen wird und diese Walze antreibt. Die obere Walze 20 treibt über Stirnräder 32, 34 (Fig. 6) die untere Walze 22 und ebenso die obere Walze 26 durch ein ähnliches nicht dargestelltes Stirnradpaar die untere Walze 28 an. Der letztere Antrieb ist in Fig. 1 nicht ersichtlich, weil die Getriebeteilung mit dem Walzenumfang zusammenfällt. According to FIG. 1, the shaft drives with the interposition of clutches 76, 78 a shaft 80 with a helically toothed wheel 82, which is in a similar Wheel 84 engages. Fig. 6 shows the housing 86 of this screw gear. The helical gear drives a spur gear 88 with a relatively large diameter, which in turn meshes with a pair of spur gears 90, 92 of the same diameter as this Fig. 1 shows. The spur gear 90 is carried by the shaft of the roller 26 and drives the roller while the spur gear 92 is carried by the shaft of the roller 20 and drives this roller. The upper roller 20 drives via spur gears 32, 34 (Fig. 6) the lower roller 22 and also the upper roller 26 by a similar one not The pair of spur gears shown on the lower roller 28. The latter drive is shown in Fig. 1 cannot be seen because the gear division coincides with the roller circumference.

Die Welle der Walze 20 trägt ein Zahnrad 94, das eine Zahnkette 96 antreibt, welche um ein von der Welle der Zugwalze 56 getragenes Kettenrad 98 und um ein von der Welle der Zugwalze 66 getragenes Kettenrad 100 läuft. Die Durchmesser der Kettenräder 94, 98, 100 entsprechen den Durchmessern der betreffenden Walzen, so daß die Umfangsgeschwindigkeit aller Walzen gleich ist. Die Druckwalzen 54, 68, die mit den kettengetriebenen Zugwalzen 56, 66 zusammenarbeiten, brauchen nicht gesondert angetrieben zu werden. Durch die Welle 80 und die Schraubenräder 82, 84 wird also die gesamte Klebepresse angetrieben. The shaft of the roller 20 carries a toothed wheel 94 which has a toothed chain 96 drives which around a sprocket 98 and around a sprocket 100 carried by the shaft of the draw roller 66. The diameter the chain wheels 94, 98, 100 correspond to the diameters of the respective rollers, so that the peripheral speed of all rollers is the same. The pressure rollers 54, 68, that cooperate with the chain-driven draw rollers 56, 66 do not need to be driven separately. Through the shaft 80 and the helical gears 82, 84 so the entire gluing press is driven.

Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß der Lagerung 24 des einen Endes der Walze 22 eine entsprechende Lagerung 24' des anderen Endes der Walze entspricht. From Fig. 6 it can be seen that the bearing 24 of one end of the Roller 22 corresponds to a corresponding bearing 24 'of the other end of the roller.

Diese Lagerung bilden vorzugsweise Druckluftkolben und -zylinder. Wie aus Fig. 8 zu entnehmen, wirken die Zylinder 24 und 24' auf die Schneidwalzen und die Zylinder 30, 30' auf die Klebewalzen und schließlich die Zylinder 70, 70' auf die Zugwalzen. Die Zylinder sind alle durch Druckluftleitungen 104, 106, 108, 109 über ein Luftventil 110 miteinander verbunden. Dieses Luftventil ist vorzugsweise solenoidbetätigt. Das Solenoid ist mit 112 bezeichnet. Wenn das Ventil 110 geöffnet wird, werden die Walzen gegeneinander bewegt, und in der anderen Stellung des Ventils werden die Walzen voneinander entfernt.These bearings are preferably formed by compressed air pistons and cylinders. As can be seen from Fig. 8, the cylinders 24 and 24 'act on the cutting rollers and the cylinders 30, 30 'on the glue rollers and finally the cylinders 70, 70' on the pull rollers. The cylinders are all connected by compressed air lines 104, 106, 108, 109 connected to one another via an air valve 110. This air valve is preferred solenoid operated. The solenoid is labeled 112. When the valve 110 is open is, the rollers are moved against each other, and in the other position of the valve the rollers are removed from each other.

Sie können durch Schwerkraft entfernbar oder es können auch Druckfedern vorgesehen sein, um eine schnelle Trennung der Walzen voneinander zu erzielen. Zweckmäßig aber sind die Zylinder 24 und 30, um eine schnelle und verläßliche Bewegung zu erzielen, doppelt wirkend, d. h., sie erhalten auch über den Kolben Druckluft zugeführt. Das Ventil 110 kann zu diesem Zweck ein Mehrfachventil sein, oder es kann auch ständig Luft über die Kolben zugeführt werden, so daß die Rückführung der Kolben durch ein Luftkissen erfolgt. Im letzteren Falle ist die wirksame Fläche über den Kolben wegen der Kolbenstange beträchtlich kleiner als unter den Kolben. Die Kupplung 76 (Fig. 1) ist zweckmäßig eine magnetische Bremskupplung. Dies ist eine bekannte Anordnung, bei der eine Zuführung von Energie zur Kupplung die Bremse außer Wirkung setzt, und umgekehrt. Die Kupplung kann einen axial beweglichen Teil haben mit Bremsflächen an gegenüberliegenden Seiten, der normalerweise z. B. durch eine Feder gegen eine ortsfeste Reibungsfläche bewegt wird und somit als Bremse wirkt, die die Abtriebswelle 114 der Kupplung stillsetzt. Wenn die Kupplung Kraft aufnimmt, wird der axial bewegliche Teil mit seiner Reibungsfläche gegen eine entsprechende Reibungsfläche der Antriebswelle 74 gezogen, so daß die Abtriebswelle 114 angetrieben wird. Die letztere Welle ist mit einer zweiten Kupplung 78 verbunden, die von Hand betätigt wird, z. B. mittels eines Hebels 116.They can be gravity removable or it can be compression springs be provided in order to achieve a quick separation of the rollers from one another. Appropriate but are the cylinders 24 and 30, in order to achieve a quick and reliable movement, double acting, d. that is, they are also supplied with compressed air via the piston. That Valve 110 can be a multiple valve for this purpose, or it can be permanent Air can be supplied through the piston, allowing the return of the piston through one Air cushion takes place. In the latter case, the effective area over the piston is due the piston rod is considerably smaller than under the piston. The coupling 76 (Fig. 1) a magnetic brake clutch is advisable. This is a well-known arrangement in which a supply of energy to the clutch disables the brake, and vice versa. The clutch can have an axially movable part with braking surfaces on opposite sides, which is usually z. B. by a spring against a stationary friction surface is moved and thus acts as a brake that the output shaft 114 the clutch stops. When the clutch absorbs force, the axially movable one Part with its friction surface against a corresponding friction surface of the drive shaft 74 pulled so that the output shaft 114 is driven. The latter wave is connected to a second clutch 78 which is operated by hand, e.g. B. by means of a lever 116.

Die Klebepresse B ist mit einem Schaltbrett mit drei Druckknöpfen versehen, die mit 118, 120 und 122 bezeichnet sind. Der Druckknopf 118 ist mit »Start« bezeichnet, der Druckknopf 120 mit »Kleben« und der Druckknopf 122 mit »Stop«. The glue press B comes with a switchboard with three push buttons which are designated 118, 120 and 122. The push button 118 is with "Start" labeled, the push button 120 with "Glue" and the push button 122 with "Stop".

Um rechtzeitig und automatisch innerhalb einer Umdrehung der Walzen das Anheben und Herunterlassen der Walzen 22, 28 zu steuern, haben eine oder mehrere der Walzen eine nockenbetriebene Stellung, die das Gegeneinander- oder Voneinanderbewegen der Walzen betätigt. Diese Schaltung besteht aus zwei gesonderten nockenbetätigten Schaltern, von denen einer an der oberen Walze 20 und der andere an der unteren Walze 22 sich befinden. Da diese Walzen sich im Gleichgang drehen, können die Schalter auch auf einer Walze angeordnet sein oder an einer oder beiden Walzen 26, 28. Im dargestellten Falle betätigt der Nocken 124 einen Schalter 126 für den Beginn der Klebung, und der untere Nocken 128 betätigt einen Schalter 130 zur Beendigung des Klebevorganges. Die Nocken 124, 128 sind um etwa 2700 versetzt, so daß der ganze Klebevorgang in weniger als einer Walzenumdrehung vor sich geht. To timely and automatically within one revolution of the rollers To control the raising and lowering of the rollers 22, 28 have one or more the rollers have a cam driven position which allows them to move against each other or apart the rollers actuated. This circuit consists of two separate cam actuated Switches, one on the upper roller 20 and the other on the lower one Roller 22 are located. Since these rollers rotate in unison, the switches can also be arranged on a roller or on one or both rollers 26, 28. Im illustrated case, the cam 124 actuates a switch 126 for the start of Gluing, and the lower cam 128 actuates a switch 130 to terminate the Gluing process. The cams 124, 128 are offset by about 2700 so that the whole Gluing process takes place in less than one revolution of the roller.

Die Steuerung wird an Hand von Fig. 7 erläutert. The control is explained with reference to FIG. 7.

Die Steuerkraft wird an den Klemmen 132 entnommen. Für die magnetische Bremskupplung kann die Kraft gesondert, wie bei 134 angedeutet, entnommen werden. Die Spulen der magnetischen Bremskupplung sind mit 76 bezeichnet. Das Solenoid des Luftventils 110 ist mit 112 bezeichnet. Die Druckknöpfe für »Start«, »Kleben« und »Stop« sind mit 118, 120 und 122 bezeichnet. Die Schalter 118 bis 120 sind normalerweise offen, und der Schalter 122 ist normalerweise geschlossen. Der obere Nocken und der Schalter sind mit 124, 126 bezeichnet, und dieser Schalter ist normalerweise offen. Der untere Nocken und der Schalter sind mit 128 und 130 bezeichnet und normalerweise geschlossen.The control force is taken from terminals 132. For the magnetic The force can be drawn separately from the brake clutch, as indicated at 134. The coils of the magnetic brake clutch are denoted by 76. The solenoid of the Air valve 110 is designated by 112. The snaps for »start«, "Glue" and "Stop" are labeled 118, 120 and 122. The switches 118 to 120 are normally open and switch 122 is normally closed. Of the upper cams and the switch are labeled 124, 126, and this switch is usually open. The lower cam and switch are 128 and 130 designated and normally closed.

Der Stromkreis wird durch Relais 136, 138 und 140 vervollständigt. The circuit is completed by relays 136, 138 and 140.

Durch Eindrücken des »Start«-Druckknopfes 118 wird der an die Klemmen 132 angeschlossene Hauptstromkreis über Relais 136 geschlossen, wobei sich die oberen Kontakte schließen, die dann als Reihenstromkreis für den Druckknopf 118 wirken, so daß der letztere nur kurz eingedrückt zu werden braucht. By pressing the "Start" button 118, the is attached to the terminals 132 connected main circuit via relay 136 closed, with the upper Close contacts, which then act as a series circuit for push button 118, so that the latter only needs to be pressed in briefly.

Das Schließen der unteren Kontakte des Relais 136 erregt die magnetische Bremskupplung76, wodurch die verschiedenen Walzen der Klebepresse in Drehung versetzt werden und auf Geschwindigkeit kommen.Closing the lower contacts of relay 136 energizes the magnetic Brake clutch76, which sets the various rollers of the gluing press in rotation and get up to speed.

Das Schneiden erfolgt aber erst nach Eindrücken des »Kleben«-Knopfes 120. Dadurch wird ein Stromkreis von den Klemmen 132 über Relais 140 geschlossen, der dann als Reihenstromkreis für den Druckknopf 120 wirkt, so daß er nur kurz eingedrückt zu werden braucht. Das Relais 138 wird nicht erregt, weil der normalerweise offene Schalter 126 noch offen ist.However, cutting only takes place after pressing the "Glue" button 120. This closes a circuit from terminals 132 via relay 140, which then acts as a series circuit for the push button 120, so that it is only briefly depressed needs to become. Relay 138 is not energized because of the normally open Switch 126 is still open.

Wenn aber der Nocken 124 den Schalter 126 schließt, wird das Relais 138 erregt, und die unteren Kontakte des Relais wirken als Reihenstromkreis für den Schalter 126, so daß der letztere nur kurz erregt zu werden braucht. Die oberen Kontakte des Relais 138 schließen einen Stromkreis für das Ventilsolenoid 112, und wie aus Fig. 8 ersichtlich, wird dadurch den Zylindern Luft zugeführt, und werden die Schneid- und Klebewalzen für den Klebevorgang angehoben. Nach erfolgtem Kleben und vor Erreichen einer vollen Umdrehung der Walze betätigt der Nocken 128 den Schalter 130 und öffnet diesen. Dadurch wird der ganze an die Klemmen 132 angeschlossene Hauptstromkreis unterbrochen, und alle Relais sowie das Ventilsolenoid 112 und die Bremskupplung 76 werden stromlos. Die unteren Schneid- und Klebewalzen bewegen sich sofort nach unten, und eine weitere Drehung der Walzen wird durch die Bremswirkung angehalten.But when the cam 124 closes the switch 126, the relay is 138 energized, and the lower contacts of the relay act as a series circuit for the switch 126, so that the latter only needs to be energized briefly. The top Contacts of relay 138 complete a circuit for valve solenoid 112, and As can be seen from Fig. 8, air is thereby supplied to the cylinders, and are the cutting and gluing rollers are raised for the gluing process. After gluing and before the roller has completed one full revolution, the cam 128 actuates the switch 130 and opens it. This will make the whole thing connected to terminals 132 Main circuit interrupted, and all relays and the valve solenoid 112 and the Brake clutch 76 are de-energized. The lower cutting and gluing rollers move immediately down, and one more rotation of the rollers is due to the braking effect stopped.

Das Walzengerüst R wird an Hand der Fig. 1, 4 und 5 wie folgt im einzelnen beschrieben: Das Walzengerüst hat zwei waagerechte Führungsbahnen 150, 150' mit Lagern für die Walzen 12 und 14. Diese Lager sind in Fig. 1 mit 154, 156 und 158 bezeichnet, und aus Fig. 5 sind die Lager 154 und 154' zu ersehen. Den Lagern 156, 158 entsprechen gleiche Lager an den gegenüberliegenden Seiten des Walzengerüstes. In Fig. 4 sind die Lager fortgelassen. Eine endlose Zahnkette 160, die von Zahnrädern 162, 164 getragen wird, trägt die Lager 154, 156 und 158. The roll stand R is based on FIGS. 1, 4 and 5 as follows in individually described: The roll stand has two horizontal guideways 150, 150 'with bearings for the rollers 12 and 14. These bearings are shown in FIG. 1 at 154, 156 and 158, and in Fig. 5, bearings 154 and 154 'can be seen. The camps 156, 158 correspond to the same bearings on the opposite sides of the roll stand. In Fig. 4 the bearings are omitted. An endless tooth chain 160 made up of gears 162, 164 carries bearings 154, 156 and 158.

Eine entsprechende Kette mit Zahnrädern an der gegenüberliegenden Seite trägt Lager 154', 156' und 158'. In Fig. 4 und 5 sind die Zahnräder dargestellt, die verbindenden Zahnketten aber fortgelassen. Die Lager sind in gleichem Abstand an der Kette angeordnet, und jede Kette sollte wenigstens drei Lager haben, eher mehr. Die Verteilung der Lager entlang der Kette über die Länge der waagerechten Führungsbahn 150 ist derart, daß zwei Lager, im dargestellten Falle die Lager 154 und 158, über der Führungsbahn liegen. Das Kleben erfolgt, wenn die alte Walze 12 fast abgelaufen ist, und zwischen dem Klebevorgang und dem bevorstehenden Ablauf der nächsten Walze 14 werden die Ketten so bewegt, daß sie die Lager 15s, 158' entlang den Führungsbahnen 150, 150' bewegen, bis die Walze 14 die vordere Lage einnimmt. Zu diesem Zeitpunkt wird das Lager 156 nach oben bewegt in die Lage, die nunmehr das Lager 158 einnimmt, wo es dann eine neue Walze für den nächsten Klebevorgang aufnimmt. Dieses Wechseln der Walzenlage beeinflußt keineswegs den Betrieb der nachfolgenden Pressen, weil die Materialbahn einfach von der Walze abgezogen wird und durch Anwendung von Reibung das Materialband straffgehalten wird. Zu diesem Zweck hat jedes Lager eine durch ein Handrad 166 zu betätigende Bremse.A corresponding chain with gears on the opposite one Side carries bearings 154 ', 156' and 158 '. In Fig. 4 and 5 the gears are shown, but omitted the connecting inverted tooth chains. The bearings are equidistant arranged on the chain, and each chain should have at least three bearings, rather more. The distribution of the bearings along the chain over the length of the horizontal Guide track 150 is such that two bearings, in the illustrated case the bearings 154 and 158, are above the guideway. Gluing is done when the old one Roller 12 almost expired, and between the gluing process and the upcoming expiration of the next roller 14 the chains are moved so that they along the bearings 15s, 158 ' move the guideways 150, 150 'until the roller 14 assumes the front position. At this point, the bearing 156 is moved up to the position that is now the bearing 158 occupies, where there is then a new roller for the next gluing process records. This change of roll position in no way affects the operation of the subsequent ones Pressing, because the material web is simply pulled off the roller and by application the material band is held taut by friction. To this end, every camp has a brake operated by a hand wheel 166.

Während des Wechselns der abgelaufenen Walze von der rückwärtigen Lage nach vorn wird eine neue Walze in das nächstgelegene Lagerpaar eingesetzt, so daß also zum Anheben der neuen Walze keine besondere Hebevorrichtung od. dgl. notwendig ist. Zu diesem Zweck liegt die Führungsbahn 150 so hoch, daß die Lager die Walze derart aufnehmen, daß deren Achsen über dem größten Radius der Walzen liegt. Dadurch kann eine neue Walze am Ende des Walzengerüstes R, wie bei der Walze 168 in Fig. 3 angedeutet, aufgenommen werden. Da die Lager durch die Kette langsam bewegt werden, bewegt sich das leere Lager 156 aus dem unteren Kettentrum heraus auf die Lagerwelle 170 der Walze 168 zu. Bei Weiterbewegung des Lagers wird die Walze von unten emporgehoben und anschließend in die in Fig. 1 vom Lager 158 eingenommene Lage gebracht. While changing the expired roller from the rear one Position forward, a new roller is inserted into the closest pair of bearings, so that no special lifting device or the like to lift the new roller. necessary is. For this purpose, the guide track 150 is so high that the bearings accommodate the roller in such a way that its axes over the largest radius of the rollers lies. This allows a new roll at the end of the roll stand R, as with the roll 168 indicated in FIG. 3, are included. As the bearings by the chain slowly are moved, the empty bearing 156 moves out of the lower chain strand towards the bearing shaft 170 of the roller 168. As the bearing moves, the The roller is lifted up from below and then into the position taken by the bearing 158 in FIG Brought location.

Die Ketten werden gleichförmig durch einen Antriebsmotor 172 (Fig. 1 und 4) angetrieben. Dieser Motor treibt eine waagerechte Welle 176 an, die sich quer über die Anlage erstreckt, und zwar möglichst weit unten am Boden, so daß keine Kollosion mit Papierrollen großen Durchmessers möglich ist. The chains are uniformly driven by a drive motor 172 (Fig. 1 and 4) driven. This motor drives a horizontal shaft 176, which extends across the system, as far down as possible on the ground, so that none Collosion with large diameter paper rolls is possible.

Die Welle 176 ist mittels eines Keoelräderpaares 178 an eine Welle 180 angeschlössen, die ein Schnekkengetriebe 182, 184 einer senkrechten Welle 186 antreibt. An ihrem oberen Ende hat die Welle 186 ein Schneckengetriebe 188, 190 mit einer kurzen Welle 192, auf der auch das Kettenrad 164 befestigt ist. The shaft 176 is connected to a shaft by means of a pair of bevel gears 178 180 connected, which has a worm gear 182, 184 of a vertical shaft 186 drives. At its upper end, the shaft 186 has a worm gear 188, 190 with a short shaft 192 on which the sprocket 164 is also attached.

Dieses treibt die Kette, während das andere Kettenrad 162 frei drehbar ist.This drives the chain, while the other sprocket 162 rotates freely is.

Der gleiche Mechanismus ist symmetrisch an der gegenüberliegenden Seite der Maschine vorgesehen, wie in Fig. 4 durch die Getriebe 178', 182', 184', Welle 186', Schnecke 188', Schneckenrad 190' und Welle 192' angedeutet, welch letztere das Kettenrad 164' trägt, während das Kettenrad 162' frei drehbar ist. Die Ketten auf beiden Seiten des Walzengerüstes werden also durch den Motor 172 gleichförmig angetrieben. Der Motor 172 wird von Hand geregelt, da ja eine neue Papierrolle nur in verhältnismäßig langen Zwischenräumen aufgesetzt werden muß. The same mechanism is symmetrical on the opposite one Side of the machine provided, as in Fig. 4 by the gears 178 ', 182', 184 ', Shaft 186 ', worm 188', worm wheel 190 'and shaft 192' indicated, which latter sprocket 164 'carries while sprocket 162' is freely rotatable. The chains Both sides of the roll stand are thus made uniform by the motor 172 driven. The motor 172 is controlled by hand, since there is only a new roll of paper must be placed in relatively long spaces.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, haben die Führungsbahnen 150, 150' einen kanalartigen Querschnitt, auf dessen oberen Kanten die Lager entlanglaufen. Die Ketten sind in dem hohlen Querschnittsteil der Führungen eingeschlossen. Die Lager und die Führungen sind gegen seitliche Bewegung quer zu den Führungen gesichert. As can be seen from Fig. 5, the guide tracks 150, 150 'have one channel-like cross-section, on the upper edges of which the bearings run. the Chains are enclosed in the hollow cross-sectional portion of the guides. Camps and the guides are secured against lateral movement across the guides.

Die Betriebsweise ist wie folgt. Gemäß Fig. 1 sei angenommen, daß die alte bzw. ablaufende Walze 12 sich noch in rückwärtiger Lage befindet, d. h. wie für die Walze 14 bezeichnet. Die Hauptwelle 74 dreht sich, aber die magnetische Kupplung und Bremse befinden sich noch in Bremslage, so daß die Welle 114 stillsteht. Die handbetätigte Kupplung 78 ist nicht im Eingriff, aus Sicherheitsgründen und auch um ein Drehen der Walzen von Hand zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist wenigstens eine Walze mit einem Handrad 200 (Fig. 6) versehen. Die unteren Schneid-und Klebewalzen und die Zugwalzen sind alle zurückgezogen, so daß die ablaufende Bahn 18 freien Durchtritt hat und eine neue Bahn 16 eingeführt werden kann. The operation is as follows. According to Fig. 1 it is assumed that the old or running roller 12 is still in the rear position, d. H. as for the roller 14 denotes. The main shaft 74 rotates, however the magnetic clutch and brake are still in the braking position, so that the Shaft 114 stands still. The manually operated clutch 78 is not engaged for safety reasons and also to allow the reels to be turned by hand. To this end is at least a roller is provided with a hand wheel 200 (Fig. 6). The lower cutting and gluing rollers and the pull rollers are all retracted so that the unwinding web 18 is free Has passage and a new web 16 can be introduced.

Jede Klebewalze hat einen Streifen mit druckempfindlichen Klebstoffen. Dieser Streifen wird von kleinen Bolzen gehalten, oder es können auch mehrere doppelseitig aufgebrachte Klebstoffstreifen mit gegenseitigen Abstand vorgesehen sein, wobei diese Streifen den langen Streifen in seiner Lage halten, der natürlich nur an einer Seite mit druckempfindlichem Klebstoff versehen ist. Die Klebewalzen haben genaue Anzeigen für die richtige Lage des Streifens, und mit dem Handrad kann man die Walzen drehen bis zu der passenden Lage für das Aufbringen des Streifens. Zur Erleichterung kann außerdem jede Klebewalze mit einem mechanisch bewegbaren Segment oder einer Leiste versehen sein, wie dies bei 202 und 204 in Fig. 9 angedeutet ist. Diese Segmente werden entfernt und der Klebestreifen am Segment angebracht, und zwar auf einer nahebei befindlichen Werkbank, und sodann werden die Segmente wieder an die Walzen angesetzt. Dabei braucht man bei Anbringung des Streifens natürlich nicht über oder durch die Maschine hindurchzugreifen, denn die entfernbaren Segmente sind starr und können von einer Seite der Maschine angesetzt werden. Each glue roller has a strip of pressure sensitive glue. This strip is held in place by small bolts, or there can be several double-sided ones applied adhesive strips may be provided with a mutual spacing, wherein these strips hold the long strip in place, of course only on one Side has pressure-sensitive adhesive. The glue rollers have precise Indicators for the correct position of the strip, and with the hand wheel you can adjust the rollers turn to the right position for applying the strip. To make things easier can also each glue roller with a mechanically movable segment or a Be provided bar, as indicated at 202 and 204 in FIG. These segments are removed and the adhesive tape is attached to the segment, on a nearby workbench, and then the segments are back on the rollers scheduled. Of course, you do not need over or when attaching the strip to reach through the machine because the removable segments are rigid and can be applied from one side of the machine.

Vorhergehend wurde bereits erwähnt, daß die untere Schneidwalze 22 mit Mitteln versehen ist, um den Abfall am Ende der auslaufenden Bahn herumzuziehen, wie in Fig. 9 gezeigt. Das kann durch kleine Bolzen erfolgen, die in die Materialbahn eindringen, oder aber auch durch das Haften an Tupfen des doppelseitig aufgebrachten druckempfindlichen Klebstoffes. Im letzteren Falle werden diese doppelseitigen Klebflächen direkt hinter dem Schneidpunkt der Walze angeordnet, und dies wird durch freies Drehen der Walzen mit dem vorher erwähnten Handrad erleichtert. It was already mentioned above that the lower cutting roller 22 is provided with means to pull the waste around at the end of the outgoing path, as shown in FIG. This can be done by means of small bolts that are inserted into the material web penetrate, or by sticking to dots of the double-sided pressure sensitive adhesive. In the latter case, these will be double-sided adhesive surfaces placed directly behind the cutting point of the roller, and this is due to free Turning the rollers with the aforementioned handwheel is made easier.

Dann wird die neue Papierrolle auf das Walzengerüst gebracht und durch den Motor 172 auf diesem bewegt, wobei die ablaufende Walze von der rückwärtigen Lage in die vordere Lage (Fig. 1) bewegt wird, während zu gleicher Zeit die neue Walze in den zugehörigen Lagerungen aufgenommen (Fig. 3) und in die in Fig. 1 gezeigte rückwärtige Lage gebracht wird. Then the new paper roll is placed on the roll stand and moved by the motor 172 on this, with the unwinding roller from the rear Position is moved to the front position (Fig. 1), while at the same time the new one Roll received in the associated bearings (Fig. 3) and in the one shown in Fig. 1 rear position is brought.

Die Vorderkante der neuen Materialbahn 16 wird dann zwischen den Zugwalzen 66, 68 über die alte Bahn eingeführt, und zwar zwischen den Schneidwalzen 20, 22 und um die Schneidwalze 20 herum zwischen die Zugwalzen 54, 56. The leading edge of the new material web 16 is then between the Pull rollers 66, 68 inserted over the old web, between the cutting rollers 20, 22 and around the cutting roller 20 between the draw rollers 54, 56.

Die Vorderkante der Bahn wird bis zu dem Spulenbehälter 210 geführt. Durch Betätigung des Handhebels 72 werden die Walzen 54, 56 aneinandergedrückt. Dann wird die Kupplung 78 von Hand betätigt, wobei zu dieser Zeit die neue Bahn noch stillsteht, da die magnetische Kupplung und Bremse 76 noch außer Eingriff ist. Die ablaufende Bahn bewegt sich jedoch mit voller Geschwindigkeit zu den Pressen. The leading edge of the web is fed to the spool container 210. By operating the hand lever 72, the rollers 54, 56 are pressed against one another. Then the clutch 78 is manually operated, at which time the new path still stands still because the magnetic clutch and brake 76 is still disengaged. However, the running web moves at full speed to the presses.

Kurz bevor die alte Walze abgelaufen ist, wird der »Start«-Druckknopf 118 eingedrückt. Dadurch kommt die magnetische Bremskupplung zum Eingriff, und alle sich drehenden Teile der Klebepresse werden beschleunigt. Durch die Zugwalzen 54, 56 wird die neue Bahn abgezogen, und die Walze 14 wird bewegt. Nach etwa 3 Sekunden, je nach der Geschwindigkeit der Bahn, läuft die neue Bahn mit der gleichen Geschwindigkeit wie die alte, und alle Teile laufen im Gleichgang. Dann wird der »Kleben«-Druckknopf 120 eingedrückt. Sofort wirken die Luftzylinder, wenn auch nicht direkt durch Betätigung des Druckknopfes, aber doch in Abhängigkeit von der Lage der Schneid- und Klebewalzen infolge des vorher erwähnten nockenbetätigten Schaltmechanismus. Der »Kleben«-Druckknopf setzt die Luftzylinder in Tätigkeit, wodurch die Zugwalzen 66, 68 und die Schneid- und Klebewalzen aneinandergedrückt werden. Wenn das oder die Messer an den Schneidwalzen den Druckpunkt durchlaufen, erfolgt der Schnitt durch beide Bahnen gleichzeitig. Sofort nach dem Schnitt kommen zwei Bahnkanten, wie an Hand der Fig. 4 beschrieben, in die vorbestimmte aneinander anschließende Lage. Die rückwärtige Kante der alten Bahn und die vordere Kante der neuen Bahn laufen gerade aus und liegen stumpf aneinander, um verklebt zu werden. Eine Platte oder Unterstützungsfläche 212 (Fig. 9) hält die Kanten aneinander. Die vordere Kante des Abfallteils der neuen Bahn wird um die obere Schneidwalze herum zur Abfallspule geführt. Das vordere Ende des Abfalls der alten Bahn wird an den hinter dem Schneidpunkt der unteren Schneidwalze aufgebrachten Klebstoff gedrückt und wird nach unten um die untere Schneidwalze herumgezogen. Die stumpf aneinanderliegenden Kanten erreichen die Berührungslinie zwischen den Klebewalzen, worauf die Klebestreifen an den gegenüberliegenden Seiten aufgebracht werden und damit die Verbindung gemäß Fig. 2 hergestellt wird. Shortly before the old roller has expired, the »Start« button is pressed 118 pressed in. This engages the magnetic brake clutch, and everyone rotating parts of the gluing press are accelerated. By the pull rollers 54, 56 the new web is drawn off and the roller 14 is moved. After about 3 seconds, depending on the speed of the train, the new train runs at the same speed like the old one, and all parts run in unison. Then the "glue" push button 120 pressed in. The air cylinders act immediately, even if not directly when actuated of the push button, but depending on the position of the cutting and gluing rollers due to the aforementioned cam operated indexing mechanism. The "glue" button activates the air cylinders, causing the draw rollers 66, 68 and the cutting and glue rollers are pressed together. If that or the knives on the cutting rollers pass through the pressure point, the cut is made through both panels at the same time. Immediately after the cut, there are two web edges, as described with reference to Fig. 4, in the predetermined contiguous position. The back edge of the old one The web and the leading edge of the new web run straight out and are butt against each other, to be glued. A plate or support surface 212 (Fig. 9) holds the Edges to each other. The leading edge of the waste portion of the new web is around the upper cutting roller passed around to the waste spool. The front end of the waste of the old web is applied to the one behind the cutting point of the lower cutting roller Adhesive is squeezed and pulled down around the lower cutting roller. The butted edges reach the line of contact between the Glue rollers, whereupon the adhesive strips are applied on the opposite sides and thus the connection according to FIG. 2 is established.

Sofort nach Aufbringen der Klebestreifen macht der nockenbetätigte Schaltmechanismus die Stromkreise stromlos, so daß die Schneid-, Klebe- und Zugwalzen durch die Luftzylinder zurückgezogen werden und auch die magnetische Bremskupplung 76 stromlos wird. Damit wird die Drehbewegung aller Elemente sofort stillgesetzt. Infolge des schnellen Stillsetzens wird der Abfall der vorderen Kante der alten Bahn nicht in wiederholten Windungen um die untere Schneidwalze gewickelt. Die letztere dreht sich weniger als eine Umdrehung, und die vordere Kante des Abfalls wird von der Walze fortgezogen, so daß dann der übrige Abfallteil unschwer von Hand aus der Klebepresse herausgezogen werden kann. Immediately after applying the adhesive tape, the cam-operated one makes Switching mechanism de-energizes the circuits, so that the cutting, gluing and pulling rollers retracted by the air cylinder and also the magnetic brake clutch 76 is de-energized. This stops the rotation of all elements immediately. As a result of the quick shutdown, the leading edge waste becomes the old one Web not wrapped around the lower cutting roll in repeated turns. The latter spins less than one turn, and the leading edge of the waste is off the roller pulled away, so that the remaining part of the waste can easily be removed by hand Gluing press can be pulled out.

Die handbetätigte Kupplung ist außer Eingriff, die Zugwalze 54 wird ebenfalls von Hand zurückgezogen, und der Abfall der vorderen Kante der neuen Bahn wird aus dem Spulenbehälter 210 herausgenommen. Die Klebepresse wird dann, wie oben beschrieben, für den nächsten Klebevorgang fertiggemacht. The manually operated clutch is disengaged, the pull roller 54 is also withdrawn by hand, and the waste of the leading edge of the new web is taken out of the bobbin case 210. The glue press is then as above described, made ready for the next gluing process.

Normalerweise wird der »Stop«-Druckknopf 122 (Fig. 1 und 7) nicht benutzt. Gemäß Fig. 7 besteht normalerweise eine Serienschaltung mit einem üblicherweise geschlossenen Schalter 130. Ein Eindrücken des »Stop«-Druckknopfes 122 öffnet den Stromkreis zur Stromquelle 132, wodurch alle Relais stromlos werden und die Klebepresse zum Stillstand kommt, und zwar durch Herunterbewegen und Stillsetzen aller Walzen. Normally the "stop" push button 122 (FIGS. 1 and 7) will not used. As shown in FIG. 7, there is normally a series connection with a usually closed switch 130. Pressing the "Stop" pushbutton 122 opens the Circuit to power source 132, which de-energizes all relays and the glue press to a standstill comes by moving it down and stopping it of all rollers.

Wie aus dem Vorhergesagten ersichtlich, synchronisiert die Klebepresse die Geschwindigkeiten der neuen und der alten Bahn, schneidet beide Bahnen gleichzeitig und bringt druckempfindlichen Klebstoff in Streifen ober- und unterhalb der Materialbahn auf, wodurch die neue und die alte Bahn stumpf mit einander verbunden werden. Dies erfolgt ohne Anhalten und ohne Herabminderung der Geschwindigkeit der alten Bahn und ohne daß eine bedeutende Bahnreserve in Form von Schleifen notwendig ist Die Anlage arbeitet mit Bahngeschwindigkeiten bis zu 100 m/Min., und bei genügender Erfahrung können, ohne die Anlage zu komplizieren, auch höhere Geschwindigkeiten erreicht werden. As can be seen from the foregoing, the gluing press synchronizes the speeds of the new and the old web, cuts both webs at the same time and applies pressure-sensitive adhesive in strips above and below the web of material on, whereby the new and the old web are butt connected to each other. this takes place without stopping and without reducing the speed of the old train and without the need for a significant reserve of orbit in the form of loops The system works with web speeds of up to 100 m / min., And when it is sufficient Experience can also achieve higher speeds without complicating the system can be achieved.

Das Walzengerüst wechselt eine ablaufende Walze von einer zur anderen Lage, ohne die Zuführung der Bahn zu den Pressen zu beeinflussen, und nimmt gleichzeitig selbsttätig eine neue Walze vom Boden auf und befördert diese in die entsprechende Lage, so daß sich über der alten Bahn immer eine neue befindet. In der Anlage kann auch umgekehrt die neue Bahn unter der alten Bahn eingeführt werden durch Abspulen der Bahn von unten statt von oben, wobei dann die Abfall-Zugwalzen und der Spulenbehälter für den Abfall unten in der Klebepresse statt oben angeordnet werden. Die dargestellte Lage ist jedoch zweckmäßiger. The roll stand changes a rolling roll from one to the other Position without affecting the feeding of the web to the presses and takes at the same time automatically picks up a new roller from the floor and transports it to the corresponding one Position so that there is always a new one over the old one. In the plant can also vice versa the new web can be introduced under the old web by unwinding the web from below instead of above, in which case the waste draw rollers and the bobbin case for waste can be placed at the bottom of the glue press instead of at the top. The one shown However, location is more appropriate.

Ein Vorteil der Klebepresse nach der Erfindung ist, daß-die normale Zuführung der ablaufenden Bahn ungestört ist. Bei der Herstellung der Verbindung braucht man keine Schleifen zu verwenden und plötzlich außer Betrieb zu setzen, und, was ebenfalls wichtig ist, die alte Bahn braucht nicht die neue Bahn und ihre große Walze in Bewegung zu setzen und zu beschleunigen, wenn eine Verbindung hergestellt ist. Diesbezüglich ist es die Hauptaufgabe der Zugwalzen54, 56, die neue Walze vorzubeschleunigen und die neue und die alte Bahn zu synchronisieren, bevor eine Verbindung hergestellt wird. Die Walzen 54, 56 sind Abfall-Zugwalzen genannt worden, um sie von den anderen Zugwalzen zu unterscheiden, womit aber nicht gesagt sein soll, daß ihre einzige Funktion die ist, den Abfall von der Vorderkante des neuen Bandes fortzubewegen. Dies tun sie wohl, aber hinsichtlich des Betriebsgtundsatzes ist es ihre wichtigere Funktion, die neue Bahn zu beschleunigen und die Geschwindigkeit zu synchronisieren, bevor das Schneiden und Kleben erfolgen. Gerade dieses Synchronisieren der neuen und der alten Bahn ermöglicht es, das Schneiden und Kleben ohne Verwendung von Schleifen zu ermöglichen und ohne die alte Bahn und die neu hergestellte Verbindung zu belasten. An advantage of the gluing press according to the invention is that the normal Feeding of the running web is undisturbed. When making the connection you don't need to use loops and suddenly shut down, and, what is also important, the old train does not need the new train and hers large roller to set in motion and accelerate when connected is. In this regard, the main task of the pull rollers 54, 56 is to pre-accelerate the new roller and synchronize the new and old lanes before establishing a connection will. The rollers 54, 56 have been called scrap pulling rollers to separate them from the others To distinguish pull rollers, which is not to say that their only one Its function is to move the waste away from the leading edge of the new belt. They do, but in terms of operating principles, it is more important to them Function to accelerate the new path and synchronize the speed, before cutting and gluing take place. Just this synchronization of the new and the old web allows it to be cut and glued without the use of sanding to enable and without burdening the old railway and the newly established connection.

Die Schneidwalzen können je ein Messer haben und jede Walze eine entsprechende Nut oder Platte neben dem Messer, so daß die Walzen vollen Durchmesser haben und als Führung für die Bahnen dienen. Es kann auch eine Schneidwalze ein Messer haben und die andere eine Fläche, gegen die sich das Messer in der Berührungslinie beim Durchschneiden legt. In den Zeichnungen sind drei Luftzylinder auf jeder Seite der Klebepresse dargestellt für die drei unteren Walzen, aber es können auch wenige Luftzylinder vorgesehen sein, die über entsprechende Zwischenverbindungen alle Walzen gleichzeitig anheben. Es ist nicht einmal notwendig, besondere Luftzylinder auf jeder Seite anzubringen, jedoch hat eine derartige Anordnung den Vorteil eines automatischen Ausgleichs und der Erzeugung gleichen Drucks an beiden Enden jeder Walze. The cutting rollers can each have a knife and each roller one corresponding groove or plate next to the knife, so that the rollers full diameter and serve as a guide for the railways. It can also have a cutting roller Knives have and the other a surface against which the knife is in the line of contact when cutting through. In the drawings there are three air cylinders on each side the gluing press shown for the three lower rollers, but there can also be a few Air cylinders may be provided, which have appropriate interconnections between all of the rollers raise at the same time. It is not even necessary to use special air cylinders everyone To attach side, however, such an arrangement has the advantage of an automatic Equalizing and generating equal pressure at both ends of each roller.

Claims

CLAIMS: 1. Device for butt joining the rear End of a running path made of cardboard or the like with the front end of a new one Path during movement with at least one parallel to the separation point Adhesive tape, with pairs of rollers for cutting and applying the adhesive tape, whose mutual spacing of which surfaces act on the web is variable are, characterized in that the rollers are variable in their mutual spacing arranged and in the area of the cutting rollers (20, 22) a pair of drawing rollers (54, 56) is provided to move the beginning of the new train to the speed of the old train to accelerate and after the simultaneous separation of both tracks in the same way how to remove the end of the old web from the conveyor level, for which a cutting roller (22) is provided with a gripping member.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a main shaft (74), of which the cutting- (20, 22) and glue rollers (26, 28) are driven in unison, and by cam-operated Switches that allow the pairs of cutting and gluing rollers to move against each other for causing cutting and gluing and moving apart after gluing.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that moving the pairs of rollers against each other by means of compressed air cylinders (24, 24 ', 30, 30 ', 70, 70') located piston takes place, the cylinders with each other and with an air line (109) connected through a solenoid operated valve (110) is controlled, and with a switch for the gluing process a cam operated switch which in turn energizes the valve (110) actuated, whereby the gluing process according to the rotary position of the cutting and Adhesive rolling is initiated and ended.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the cutting and gluing rollers are driven by a gear drive with a such a tooth height that the teeth when pressed together and when moving apart the rollers remain engaged.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Main shaft (74) is connected to a magnetic coupling (78), the latter actuates the gear for uniform drive of the cutting and gluing rollers.

6. Apparatus according to claim 5, characterized by a hand-operated Start switch to excite the magnetic clutch.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that before the Cutting rollers (20, 22) are normally separate from one another Pair of draw rollers (66, 68) is provided for the main web (16), which move against one another during gluing will.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the waste is guided by drawing rollers (54, 56) to a waste spool (58).

Documents considered: French patent specification No. 1,091,061; U.S. Patent Nos. 2706515, 2,606,136.

Older patents considered: German Patent No. 1,069,644.