DE721725C

DE721725C - Device for drying the printed paper web arranged directly above a rotogravure printing unit

Info

Publication number: DE721725C
Application number: DEV35590D
Authority: DE
Inventors: Paul Koch
Original assignee: VOMAG MASCHINENFABRIK AG
Current assignee: VOMAG MASCHINENFABRIK AG
Priority date: 1939-01-22
Filing date: 1939-01-22
Publication date: 1942-06-16

Description

Unmittelbar über einem Rotationstiefdruckwerk angeordnete Vorrichtung zum Trocknen der bedruckten Papierbahn Die zum Trocknen der auf Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Rotationstiefdruckmaschinen, bedruckten Papierbahn Anwendung findenden Vorrichtungen wurden bisher meist in der Weise über dem Druckwerk angeordnet, daß die Papierbahn über eine Trommel von verhältnismäßig großem Durchmesser geführt wurde, die in der Achsenebene des Druckwerks über diesem angeordnet war. Hierbei erstreckten sich beiderseits der Trokkentrommel kastenförmige, die Papierbahn umschließende Trockenvorrichtungen' nach unten. Diese bekannte Bauweise der Trokkenvorrichtungen bedingt_ jedoch eine verhältnismäßig große Bauhöhe der Druckmaschine. Sie .ermöglicht auch nicht eine ausreichende Zugänglichkeit zu der Papierhahn. -Um an diese zu gelangen, bedarf ges eines Anhebens der verhältnismäßig schweren, die Papierbahn abdeckenden Trockenkästen. Die angeführten Nachteile der bekannten Einrichtung werden erfindungsgemäß dadurch überwanden, daß die unmittelbar über einem Rotationstiefdruckwerk angeordnete Vorrichtung zum Trocknen der bedruckten Papierbahn zwei hintereinander angeordnete Trockentrommeln verwendet, die oberhalb der vor und hinter dem Tiefdruckwerk befindlichen Quergänge-zum Bedienen der Maschine angeordnet sind. Auf diese Weise gelingt es, die Bauhöhe der Maschinen in erheblichem Ausmaß zu verringern, ,eine zuverlässige Führung der Papierbahn zu erreichen und ihre Zugänglichkeit zu verbessern. Hierbei wird in zweckmäßiger Weise der oberhalb der Bedienungsquergänge der Maschine befindliche Raum für die Unterbringung der Trockenvorrichtung ausgenutzt.Device arranged directly above a rotogravure printing unit for drying the printed paper web The for drying the on rotary printing machines, in particular rotary gravure printing machines, printed paper web application Devices have so far mostly been arranged in such a way over the printing unit that the paper web passed over a drum of relatively large diameter which was arranged in the axial plane of the printing unit above this. Here Box-shaped, enclosing the paper web, extended on both sides of the drying drum Dryers' down. This known construction of the drying devices However, the printing press requires a relatively large overall height. It. Enables also not sufficient accessibility to the paper faucet. -To get to this, requires lifting of the relatively heavy, the paper web covering Dry boxes. The stated disadvantages of the known device are according to the invention overcome by the fact that the arranged directly above a rotogravure printing unit Device for drying the printed paper web two arranged one behind the other Drying drums are used that are located above the front and rear of the gravure printing unit Cross aisles are arranged for operating the machine. In this way it is possible to reduce the overall height of the machines to a considerable extent, a reliable one To achieve guidance of the paper web and improve its accessibility. Here expediently becomes the one above the machine's operating crossways Space used to accommodate the drying device.

Eine besonders zweckmäßige Ausbildung der an die Druckwerkseinkapselung angeschlossenen Trockenvorrichtung gemäß der Erfindung ergibt sich dadurch, daß die Trockenvorrichtung wahlweise von der einen oder anderen Trockentrommel aus an die Druckwerkseinkapslung angeschlossen werden kann.A particularly useful design of the encapsulation of the printing unit connected drying device according to the invention results from the fact that the drying device optionally from one or the other drying drum the printer encapsulation can be connected.

Die Zugänglichkeit der Papierbahn kann erfindungsgemäß bei einer an die Druckverkseinkapslung angeschlossenen Trockenvorrichtung, bei welcher der zwischen dem Tiefdruckwerk und der Trockenvorrichtung befindliche Raum eingekapselt ist, dadurch erzielt werden, daß ein Teil. der Vorderwand und der Hinterwand der Einkapslung abklappbar ist, um entweder die eine oder andere Seite der Einkapslung für den Ein- und Auslauf der Papierbahn freizugeben.The accessibility of the paper web can according to the invention in the case of a drying device connected to the pressure encapsulation, in which encapsulates the space between the gravure printing unit and the drying device is to be achieved by having a part. the front wall and the rear wall of the Encapsulation is hinged to either one or the other side of the encapsulation to release for the entry and exit of the paper web.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, teilweise im Schnitt.The drawing illustrates an embodiment of the invention, partly in cut.

Das aus dem Formzylinder i und dem Gegendruckzylinder 2 bestehende Druckwerk der Rotationstiefdruckmaschine ist in bekannter Weise von einer Einkapslung 3 umgeben, die auch die nichtgezeichnete Rakel und Einfärbevorrichtung umschließt. Die Einkapslung legt sich unter Zwischenschaltung von Dichtungsstreifen q. gegen die Papierleitwalzen 5 und ragt bis auf einen schmalen Spalt an die über die Leitwalzen 5 geführte Papierbahn 6 heran.The one consisting of the forme cylinder i and the impression cylinder 2 The printing unit of the rotogravure printing press is encapsulated in a known manner 3 surround, which also encloses the not shown squeegee and inking device. The encapsulation lies with the interposition of sealing strips q. against the paper guide rollers 5 and protrudes up to a narrow gap on the guide rollers 5 guided paper web 6 approach.

Nach Verlassen der Druckw.erkseinkapslung 3 wird die Papierbahn 6 über Trockentrommeln 7, 8 geführt, die von einer mit der Oberfläche der Papierbahn einen engen Trockenkanal bildenden Einkapslung 9 umschlossen sind. Auf der Unterseite der zwischen den Trockentrommeln 7, 8 geführten Papierbahn kann ein Leitblech io angeordnet sein, das mit glatter, gegebenenfalls polierter Oberfläche versehen ist. Statt dessen können in an sich bekannter Weise auch Leitwalzen Verwendung finden.After leaving the printer encapsulation 3, the paper web 6 guided over drying drums 7, 8, which are connected to the surface of the paper web encapsulation 9 forming a narrow drying channel. On the bottom the paper web guided between the drying drums 7, 8 can have a guide plate io be arranged, which is provided with a smooth, optionally polished surface. Instead, guide rollers can also be used in a manner known per se.

In die Einkapslung 9 münden im Bereich der Trockentrommeln 7 und 8 Blasdüsen i z bzw. Saugdüsen 12 für die Trockenluft. Die Düsen i i, 12 sind an Luftleitungen 13, 14 angeschlossen und münden in tangentialer Richtung in den von der Einkapslung 9 und der Papierbahn 6 begrenzten Trockenkanal. An ihrem rückwärtigen Ende tragen die Düsen i i, 12 Verlängerungswände 15, 16 mit Flanschen 17, 18, gegen die sich die Enden von Klappen i9 und 2o anlegen können, die in der Vorderwand und in der Hinterwand der Einkapslung vorgesehen ist, die den Raum zwischen dem Tiefdruckwerk 1, 2 und der Trockenvorrichtung 7 bis i o abschließt. Nach dem Verlassen der Trockentrommel 8 wird die Papierbahn über die Leitwalze 21 aus dem Bereich der Trockenvorrichtung und des Druckwerks 1, 2 zur weiteren Verarbeitung noch anschließenden Druckwerken oder Schneid- und Falzwerken zugeführt. Hierbei liegt die Klappe 20 in ihrer Offenstellung, so daß die eine Seite der Einkapslung für den Ein- und Auslauf der Papierbahn freigegeben ist. Gleichzeitig befindet sich die Klappe 19 in der mit ausgezogenen Linien veranschaulichten Stellung, in der sie die Einkapslung abschließt.The encapsulation 9 opens in the area of the drying drums 7 and 8 Blowing nozzles i z or suction nozzles 12 for the dry air. The nozzles i i, 12 are on air lines 13, 14 connected and open in the tangential direction in that of the encapsulation 9 and the paper web 6 limited drying tunnel. Carry at the rear end the nozzles i i, 12 extension walls 15, 16 with flanges 17, 18 against which the ends of flaps i9 and 2o, which are in the front wall and in the Rear wall of the encapsulation is provided, which is the space between the intaglio printing unit 1, 2 and the drying device 7 to i o completes. After leaving the drying drum 8, the paper web is moved over the guide roller 21 from the area of the drying device and the printing unit 1, 2 for further processing still subsequent printing units or cutting and folding units. Here, the flap 20 is in its open position, so that one side of the encapsulation is released for the entry and exit of the paper web is. At the same time, the flap 19 is shown in the illustrated with solid lines Position in which it completes the encapsulation.

Bei einer Umkehr der Bewegungsrichtung der Papierbahn können die Klappen i9, 2o in die mit gestrichelten Linien angedeutete Stellung gebracht werden, so daß der Einlauf und Auslauf der Papierbahn in den eingekapselten, zwischen dem Druckwerk 1, 2 und der Trockenvorrichtung 7 bis i o befindlichen Raum auf der linken Seite erfolgt. Die Klappen i9, 2o werden vorzugsweise mit großen Fenstern aus Glas oder anderem durchsichtigen Werkstoff versehen, um die Papierbahn gut beobachten zu können. Die Erfindung gestattet eine vollständige Einkapslung der Papierbahn vom Durchgang durch das Druckwerk bis zum Eintritt in das Falzwerk, wobei diese Einkapslung .an eine Lösungsmittelrückgewinnungsanlage angeschlossen werden kann, wodurch die gesamten, beim Trocknen der Papierbahn verdunstenden Farblösungsmittel zurückgewonnen werden und der Maschinenraum von allen giftigen Dämpfen freigehalten werden kann.If the direction of movement of the paper web is reversed, the flaps i9, 2o are brought into the position indicated by dashed lines, so that the inlet and outlet of the paper web in the encapsulated, between the printing unit 1, 2 and the drying device 7 to i o located space on the left he follows. The flaps i9, 2o are preferably made of glass or with large windows other transparent material provided in order to be able to observe the paper web well. The invention permits complete encapsulation of the paper web from the passage through the printing unit to the entry into the folding unit, this encapsulation .an a solvent recovery system can be connected, whereby the entire, When the paper web is dried, the color solvents which evaporate can be recovered and the engine room can be kept free of all toxic fumes.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Immediately above a rotogravure printing unit arranged device for drying the printed paper web, characterized in that that the drying device (7 to io) has two drying drums arranged one behind the other (7, 8) used, which are located above the front and rear of the gravure printing unit (1, 2 :) Cross aisles for operating the machine are arranged.

2. Drying device after Claim i, which is connected to the printing unit encapsulation, characterized in that that the drying device (7 to io-) optionally from one or the other drying drum (7, 8) can be connected to the printer encapsulation (3).

3. Drying device according to claim i and 2, in which the between the intaglio printing unit and the drying device located space is encapsulated, characterized in that a part (i g or 2o) the front wall and the rear wall of the encapsulation can be folded down to either one or the other side of the encapsulation for the entry and exit of the paper web to release.