DE494113C - Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines - Google Patents

Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines

Info

Publication number
DE494113C
DE494113C DEB132546D DEB0132546D DE494113C DE 494113 C DE494113 C DE 494113C DE B132546 D DEB132546 D DE B132546D DE B0132546 D DEB0132546 D DE B0132546D DE 494113 C DE494113 C DE 494113C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper web
drying
printing machines
encapsulation
printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB132546D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EDWIN NAGELSTEIN DIPL ING
Original Assignee
EDWIN NAGELSTEIN DIPL ING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EDWIN NAGELSTEIN DIPL ING filed Critical EDWIN NAGELSTEIN DIPL ING
Priority to DEB132546D priority Critical patent/DE494113C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE494113C publication Critical patent/DE494113C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403Drying webs
    • B41F23/0423Drying webs by convection
    • B41F23/0426Drying webs by convection using heated air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen der bedruckten Papierbahn bei Druckmaschinen, insbesondere Rotationstiefdruckmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Trocknen der bedruckten Papierbahnen bei Druckmaschinen aller Art und besteht im wesentlichen darin, daß an Stelle der bisher üblichen Trocknung der bedruckten Fläche durch Aufblasen heißer Trockenluft die Trocknung durch Absaugen von Frischluft erfolgt, die infolge des Saugzuges einer Saugvorrichtung die durch die Mitte einer Einkapselung hindurchbewegte Fläche der bedruckten Bahn beiderseits bestreicht.Method and device for drying the printed paper web Printing machines, in particular rotogravure printing machines The invention relates to a method and devices for drying the printed paper webs in printing machines of all kinds and consists essentially in that instead of the usual drying the printed surface by blowing hot dry air onto the surface and drying by suction of fresh air takes place, which as a result of the induced draft of a suction device through the area of the printed web moved through the middle of an encapsulation on both sides coated.

Die Erfindung findet insbesondere Anwendung bei Druckereien, in denen die Druckfarben in leicht flüchtigen Lösungsmitteln zur Anwendung gelangen. Gemäß der Erfindung ist es nunmehr möglich, die schädlich wirkenden Lösungsmitteldämpfe abzusaugen und das Lösungsmittel als solches wieder zurückzugewinnen. Dadurch wird nicht nur an sich schon eine Brand- und Explosionsgefahr bedeutend gemindert, sondern ges wird auch durch die starke Verdünnung des Luftlösemittelgemisches diese Gefahr ebensogut beseitigt wie durch die Anwendung nicht brennbarer Lösungsmittel.The invention finds particular application in printing works in which the printing inks are used in volatile solvents. According to the invention it is now possible to remove the harmful solvent vapors aspirate and recover the solvent as such. This will not only significantly reduces the risk of fire and explosion in and of itself, but This danger is also eliminated by the strong dilution of the air-solvent mixture Eliminated just as well as by using non-flammable solvents.

Die Erfindung bietet gegenüber den bisherigen Verfahren, bei denen das Trocknen durch das Aufblasen erhitzter Luft auf die Druckfläche erfolgte, wesentliche Vorteile, die nicht nur in der Verkleinerung der Maschinen und damit in einer Ersparnis an Raum und Gewicht bestehen, sondern auch in der beschleunigten Trocknung und der dadurch bedingten Steigerung der Maschinenleistung sowie in der Möglichkeit, das Lösungsmittel für die Farbe in dem Betriebe stets zurückzugewinnen.The invention offers over the previous methods in which drying was carried out by blowing heated air onto the printing surface Advantages not only in the downsizing of the machines and thus in a saving exist in space and weight, but also in the accelerated drying and the the resulting increase in machine performance and the possibility of the Always recover solvents for the paint in the company.

Durch die Anwendung der Erfindung kommen also die bei den bisherigen Druckmaschinen erforderlichen Sondereinrichtungen, wie z. B. Heißluftgebläse, Heizplatten, Heiztrommeln, Trockentrommeln u. dgl., in Wegfall.The application of the invention thus brings about the previous ones Printing machines required special equipment, such as. B. Hot air gun, heating plates, Heating drums, drying drums and the like, omitted.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in zwei verschiedenen Anwendungsweisen veranschaulicht, und zwar stellen schematisch dar: Abb. i eine Mehrfarben-Rotationstiefdruckmaschine für Papierbahnen und Abb. a eine Zweirollen-Rotationstiefdruckmasehine für einfarbigen Schön- und Widerdruck.The invention is shown in the drawing in two different ways Illustrates, namely show schematically: Fig. i a multicolor rotogravure printing machine for paper webs and Fig. a a two-roll rotogravure printing machine for monochrome Front and back printing.

Die Anordnung und Wirkungsweise gemäß Abb. i ist folgende Die Papierrolle i ist im Erdgeschoß gelagert; die Papierbahn 3 wird über eine entsprechende Spannrolle z geführt, so daß die Papierbahn 3 gestreckt durch das Druckwerk läuft, und zwar durch das Schöndruckwerk q.. Die Papierbahn zwischen dem Schöndruckwerk q. und dem Widerdruckwerk 5 ist zwischen beispielsweise abnehmbaren Wandplatten 7 eingekapselt. Die Papierbahn 3 läuft dabei in der Mitte der Einkapselung so über eine oder mehrere Leitwalzen 6, daß sich keine Falten bilden können, die den Druck irgendwie beeinflussen. Die Form der Einkapselung richtet sich nach der Maschinenbauart; sie muß auch leicht zugänglich und übersichtlich sein.The arrangement and mode of operation according to Fig. I is as follows: The paper roll i is stored on the ground floor; the paper web 3 is over a corresponding tensioning roller z out so that the paper web 3 runs stretched through the printing unit, namely through the straight printing unit q .. The paper web between the straight printing unit q. and the Reverse printing unit 5 is encapsulated between, for example, removable wall panels 7. The paper web 3 overflows in the middle of the encapsulation one or several guide rollers 6 so that no wrinkles can form, which somehow reduce the pressure influence. The form of encapsulation depends on the type of machine; she must also be easily accessible and clear.

Gemäß der Erfindung wird die Luft von beiden Stirnenden der Einkapselung 7, z. B. durch Saugeleitungen 8, abgesaugt und zu einer Wiedergewinnungsanlage geführt, wobei die Papierbahn genau in der Mitte, über Führungsrollen g laufend, angeordnet ist, so daß die Luftabsaugung von der unteren und oberen Papierfläche gleichmäßig erfolgt und damit ein Verzerren des Papiers vollkommen vermieden und der Lauf der Papierbahn in keiner Weise gehemmt wird.According to the invention, the air is drawn from both ends of the encapsulation 7, e.g. B. through suction lines 8, sucked off and led to a recovery plant, whereby the paper web is arranged exactly in the middle, running over guide rollers g so that the air suction from the lower and upper surface of the paper is even takes place and thus a distortion of the paper completely avoided and the course of the Paper web is not inhibited in any way.

An Stelle des bisherigen Aufblasenserhitzter Luft erfolgt also gemäß der Erfindung das Trocknen durch die an den beiden offenen Enden der Einkapselung eingesaugtre Außenluft. Die bisher erforderlichen Heizplatten kommen in Fortfall infolge der Anwendung leicht verdunstender Druckfarbenlösungsmittel und infolge der steten reichlichen Absaugung der mit dem verdunsteten Lösungsmittel durchsetzten Luft. Hierdurch wird eine schnelle Verdunstung gewährleistet, die zum Trocknen der Papierbahn erforderliche Lauflänge verkürzt, die Trocknung beschleunigt und die Arbeitsleistung gesteigert. Außerdem tritt noch eine Ersparnis durch den Wegfall aller sonst in Anwendung befindlicher Trocknungshilfsmittel ein.In place of the previous inflation-heated air, there is therefore according to according to the invention, drying through the two open ends of the encapsulation sucked in outside air. The previously required heating plates are no longer required as a result of the use of easily evaporating printing ink solvents and as a result the constant abundant suction of those interspersed with the evaporated solvent Air. This ensures rapid evaporation, which is essential for drying the The required length of the paper web is shortened, the drying process is accelerated and the Work performance increased. In addition, there is a saving due to the omission all other drying aids in use.

Die Trockenbahn zwischen dem: Schön- und Widerdruckwerk braucht nur von geringer Ausdehnung zu sein, weil das noch völlig unbedruckte Papier erst im Schondruckwerk den ersten Auftrag von Farbe erhalten hat, die Farbe sich also rasch einsaugt. Vom Widerdruckwerk bis zum ersten Buntdruckwerk ist hingegen die Laufbahn verlängert, um eine gründliche Trocknung zu gewährleisten.The dry web between the front and back printing unit only needs to be of small size, because the still completely unprinted paper is only in the Schondruckwerk has received the first order of color, so the color changes quickly soaks in. The career path, on the other hand, is from the perfecting unit to the first color printing unit extended to ensure thorough drying.

Die der Erfindung entsprechende neue Führung der Papierbahn von dem ersten Buntdruckwerk aus wirkt äußerst günstig, denn die Einkapselung einer verhältnismäßig langen Fläche verbürgt eine unbedingte, vollständige und rasche Trocknung. Nach Verlassen der Einkapselung läuft die Papierbahn auf eine größere Strecke, die etwas mehr als die Länge der Einkapselung beträgt, in freier, d. h. von Lösemitteln freier Luft, wodurch eine Verzerrung der Papierbahn vermieden, diese vielmehr in unveränderter Form dem nächsten Druckwerk zugeführt und die Registerhaltigkeit der verschiedenen Farbenaufdrucke gesteigert wird.The new management of the paper web corresponding to the invention of the first color printing works extremely cheap, because the encapsulation of a relatively long surface guarantees unconditional, complete and rapid drying. To Leaving the encapsulation, the paper web runs a longer distance, which is something more than the length of the encapsulation, in the open, i.e. H. free of solvents Air, which avoids a distortion of the paper web, this rather in unchanged Form fed to the next printing unit and the registration of the various Color imprints is increased.

Das Schneidwerk für den Schnitt der Papierbahn und andere Einzelheiten sind der Deutlichkeit halber nicht dargestellt, da diese der jeweiligen Maschinenart angepaßt werden können.The cutting unit for cutting the paper web and other details are not shown for the sake of clarity, as these correspond to the respective type of machine can be customized.

Bei der Zweirollen-Rotationstiefdruckmaschine nach Abb. 2 gelangen die beiden Papierbahnen 13 über Spannrollen 12 zu den Schöndruckwerken q., dann durch die mit der Einkapselung 17 und den Führungsrollen i g versehenen Trockenvorrichtungen zu den Widerdruckwerken 15, von hier aus wieder um durch eingekapselte Trockenvorrichtungen der geschilderten Art aus der Maschine heraus. An die Trockenvorrichtungen sind die Saugleitungen 18 angeschlossen, die gemeinsam zu der Wiedergewinnungsanlage für das Lösungsmittel. führen. Es ist vorgesehen, daß die Einzelheiten der Einkapselung so gestaltet und angeordnet sind, daß die eine Hälfte der Einkapselung durch einen einfachen Handgriff abgehoben werden kann, so daß das Innere der Trockenvorrichtung zwecks Einziehens der Papierbahnen in die Maschine leicht zugänglich ist.For the two-roll rotogravure printing press, see Fig. 2 the two paper webs 13 via tension rollers 12 to the straight printing units q., then by the drying devices provided with the encapsulation 17 and the guide rollers i g to the reverse printing units 15, from here again to through encapsulated drying devices of the type described out of the machine. Attached to the drying devices are the suction lines 18 connected, which are common to the recovery plant for the solvent. to lead. It is provided that the details of the encapsulation are designed and arranged so that one half of the encapsulation by a simple handle can be lifted off, so that the inside of the drying device is easily accessible for the purpose of pulling the paper webs into the machine.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren -zum Trocknen der bedruckten -Papierbahn bei Druckmaschinen, insbesondere Rotationstiefdruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocknen der auf die Druckfläche aufgebrachten, in leicht flüchtigen, gegebenenfalls nicht brennbaren- Lösungsmitteln gelösten Farbe durch Frischluft erfolgt, die unter dem Einfluß einer Saugvorrichtung an beiden Seiten der durch- eine Einkapselung - hindurchgeführten Papierbahn entlangstreicht. PATENT CLAIMS: i. Method for drying the printed paper web in the case of printing machines, in particular rotogravure printing machines, characterized in that that the drying of the applied to the printing surface, in volatile, optionally non-flammable- solvents dissolved paint takes place through fresh air, which is under the influence of a suction device on both sides of the encapsulation - strokes the paper web passed through. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, -daß die Einkapselung der Papierbahn durch. zwei von der Papierbahn ungefähr gleich weit entfernte Wände (7 oder 17) erfolgt, die Leitwalzen (6) zum Geradführen und Abstandhalten der Papierbahn innerhalb der Einkapselung tragen. 2. Device for exercising the Method according to claim i, characterized in that the encapsulation of the paper web by. two walls approximately equidistant from the paper web (7 or 17) takes place, the guide rollers (6) for straightening and keeping the paper web spaced within of encapsulation. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an die Einkapselung je ein Abzweig einer Hauptsaugeleitung angeschlossen ist. q. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Wände der Einkapselung abnehmbar befestigt ist.3. Device according to claim 2, characterized in that that a branch of a main suction line is connected to the encapsulation. q. Device according to claim 2, characterized in that at least one of the Walls of the enclosure is removably attached.
DEB132546D 1927-07-22 1927-07-22 Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines Expired DE494113C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB132546D DE494113C (en) 1927-07-22 1927-07-22 Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB132546D DE494113C (en) 1927-07-22 1927-07-22 Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE494113C true DE494113C (en) 1930-03-19

Family

ID=6998115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB132546D Expired DE494113C (en) 1927-07-22 1927-07-22 Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE494113C (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE763987C (en) * 1937-06-22 1953-07-20 Albert Schnellpressen Rotogravure printing machine for sheets
DE895458C (en) * 1935-12-26 1953-11-02 Interchem Corp Drying inks
DE764857C (en) * 1936-08-08 1954-08-23 Albert Schnellpressen Drying box for drying a web of paper or fabric printed with ink, in particular gravure ink
EP0035741B1 (en) * 1980-03-07 1984-04-18 Ramisch Kleinewefers GmbH Device for the multicolour printing of thermoplastic foils
US6129020A (en) * 1996-04-29 2000-10-10 Ltg Luftechnische Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Air exhaust device for printing machines

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE895458C (en) * 1935-12-26 1953-11-02 Interchem Corp Drying inks
DE764857C (en) * 1936-08-08 1954-08-23 Albert Schnellpressen Drying box for drying a web of paper or fabric printed with ink, in particular gravure ink
DE763987C (en) * 1937-06-22 1953-07-20 Albert Schnellpressen Rotogravure printing machine for sheets
EP0035741B1 (en) * 1980-03-07 1984-04-18 Ramisch Kleinewefers GmbH Device for the multicolour printing of thermoplastic foils
US6129020A (en) * 1996-04-29 2000-10-10 Ltg Luftechnische Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Air exhaust device for printing machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1293163B (en) Device for drying printing ink
DE494113C (en) Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines
DE4308712B4 (en) press
DE4228610B4 (en) Paper guide for web-fed rotary printing machines
DE901284C (en) Device for drying textiles, in particular card slivers, tops, loose fiber material, fabrics, tricot goods or the like.
DE407369C (en) Rubber printing machine for the continuous printing of paper or fabric webs with two impression cylinders
EP0158736A1 (en) Process and device for continuously treating flat textile fabrics, such as carpets
DE696905C (en) Rotogravure printing machine
DE674969C (en) Drying device on rotogravure printing machines for printed paper webs
DE10025453A1 (en) Numbering and indentation apparatus for printing press has chamber-doctor dosing system as coloring-in device of numbering unit
DE569728C (en) Flat printing machine, in particular rotary rubber printing machine
EP0269602A2 (en) Process and apparatus for drying printed webs
DE4228611A1 (en) Paper guide for web-fed rotary printing machines
DE622730C (en) Device for drying paper or fabric webs printed with gravure inks by means of cold blown air
DE722236C (en) Method and device for drying gravure paper webs
DE536572C (en) Device for the wet treatment of rayon bobbins
DE1205984B (en) Method for preventing the formation of water streaks on the printed matter of rotary offset sheet-fed printing machines
DE599859C (en) Method and device for drying prints with ozone
DE853744C (en) Roller printing machine, in particular for printing fabric webs
DE3267C (en) Two-color double-print perrotine
DE557114C (en) Machine for printing paper or fabric webs
AT113348B (en) Pressure machine for gravure rollers.
DE1038568B (en) Method and device for pretreating paper to be printed in a printing machine
DE4133555A1 (en) Multi-colour photogravure printing machine - has drier for printed product between successive printing operations
DE2942691A1 (en) RIDER DEVICE FOR FASTENING ON A ROLLER OR CYLINDER OF AN INK