DE494113C - Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines - Google Patents
Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machinesInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen der bedruckten Papierbahn bei Druckmaschinen, insbesondere Rotationstiefdruckmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Trocknen der bedruckten Papierbahnen bei Druckmaschinen aller Art und besteht im wesentlichen darin, daß an Stelle der bisher üblichen Trocknung der bedruckten Fläche durch Aufblasen heißer Trockenluft die Trocknung durch Absaugen von Frischluft erfolgt, die infolge des Saugzuges einer Saugvorrichtung die durch die Mitte einer Einkapselung hindurchbewegte Fläche der bedruckten Bahn beiderseits bestreicht.Method and device for drying the printed paper web Printing machines, in particular rotogravure printing machines The invention relates to a method and devices for drying the printed paper webs in printing machines of all kinds and consists essentially in that instead of the usual drying the printed surface by blowing hot dry air onto the surface and drying by suction of fresh air takes place, which as a result of the induced draft of a suction device through the area of the printed web moved through the middle of an encapsulation on both sides coated.
Die Erfindung findet insbesondere Anwendung bei Druckereien, in denen die Druckfarben in leicht flüchtigen Lösungsmitteln zur Anwendung gelangen. Gemäß der Erfindung ist es nunmehr möglich, die schädlich wirkenden Lösungsmitteldämpfe abzusaugen und das Lösungsmittel als solches wieder zurückzugewinnen. Dadurch wird nicht nur an sich schon eine Brand- und Explosionsgefahr bedeutend gemindert, sondern ges wird auch durch die starke Verdünnung des Luftlösemittelgemisches diese Gefahr ebensogut beseitigt wie durch die Anwendung nicht brennbarer Lösungsmittel.The invention finds particular application in printing works in which the printing inks are used in volatile solvents. According to the invention it is now possible to remove the harmful solvent vapors aspirate and recover the solvent as such. This will not only significantly reduces the risk of fire and explosion in and of itself, but This danger is also eliminated by the strong dilution of the air-solvent mixture Eliminated just as well as by using non-flammable solvents.
Die Erfindung bietet gegenüber den bisherigen Verfahren, bei denen das Trocknen durch das Aufblasen erhitzter Luft auf die Druckfläche erfolgte, wesentliche Vorteile, die nicht nur in der Verkleinerung der Maschinen und damit in einer Ersparnis an Raum und Gewicht bestehen, sondern auch in der beschleunigten Trocknung und der dadurch bedingten Steigerung der Maschinenleistung sowie in der Möglichkeit, das Lösungsmittel für die Farbe in dem Betriebe stets zurückzugewinnen.The invention offers over the previous methods in which drying was carried out by blowing heated air onto the printing surface Advantages not only in the downsizing of the machines and thus in a saving exist in space and weight, but also in the accelerated drying and the the resulting increase in machine performance and the possibility of the Always recover solvents for the paint in the company.
Durch die Anwendung der Erfindung kommen also die bei den bisherigen Druckmaschinen erforderlichen Sondereinrichtungen, wie z. B. Heißluftgebläse, Heizplatten, Heiztrommeln, Trockentrommeln u. dgl., in Wegfall.The application of the invention thus brings about the previous ones Printing machines required special equipment, such as. B. Hot air gun, heating plates, Heating drums, drying drums and the like, omitted.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung in zwei verschiedenen Anwendungsweisen veranschaulicht, und zwar stellen schematisch dar: Abb. i eine Mehrfarben-Rotationstiefdruckmaschine für Papierbahnen und Abb. a eine Zweirollen-Rotationstiefdruckmasehine für einfarbigen Schön- und Widerdruck.The invention is shown in the drawing in two different ways Illustrates, namely show schematically: Fig. i a multicolor rotogravure printing machine for paper webs and Fig. a a two-roll rotogravure printing machine for monochrome Front and back printing.
Die Anordnung und Wirkungsweise gemäß Abb. i ist folgende Die Papierrolle i ist im Erdgeschoß gelagert; die Papierbahn 3 wird über eine entsprechende Spannrolle z geführt, so daß die Papierbahn 3 gestreckt durch das Druckwerk läuft, und zwar durch das Schöndruckwerk q.. Die Papierbahn zwischen dem Schöndruckwerk q. und dem Widerdruckwerk 5 ist zwischen beispielsweise abnehmbaren Wandplatten 7 eingekapselt. Die Papierbahn 3 läuft dabei in der Mitte der Einkapselung so über eine oder mehrere Leitwalzen 6, daß sich keine Falten bilden können, die den Druck irgendwie beeinflussen. Die Form der Einkapselung richtet sich nach der Maschinenbauart; sie muß auch leicht zugänglich und übersichtlich sein.The arrangement and mode of operation according to Fig. I is as follows: The paper roll i is stored on the ground floor; the paper web 3 is over a corresponding tensioning roller z out so that the paper web 3 runs stretched through the printing unit, namely through the straight printing unit q .. The paper web between the straight printing unit q. and the Reverse printing unit 5 is encapsulated between, for example, removable wall panels 7. The paper web 3 overflows in the middle of the encapsulation one or several guide rollers 6 so that no wrinkles can form, which somehow reduce the pressure influence. The form of encapsulation depends on the type of machine; she must also be easily accessible and clear.
Gemäß der Erfindung wird die Luft von beiden Stirnenden der Einkapselung 7, z. B. durch Saugeleitungen 8, abgesaugt und zu einer Wiedergewinnungsanlage geführt, wobei die Papierbahn genau in der Mitte, über Führungsrollen g laufend, angeordnet ist, so daß die Luftabsaugung von der unteren und oberen Papierfläche gleichmäßig erfolgt und damit ein Verzerren des Papiers vollkommen vermieden und der Lauf der Papierbahn in keiner Weise gehemmt wird.According to the invention, the air is drawn from both ends of the encapsulation 7, e.g. B. through suction lines 8, sucked off and led to a recovery plant, whereby the paper web is arranged exactly in the middle, running over guide rollers g so that the air suction from the lower and upper surface of the paper is even takes place and thus a distortion of the paper completely avoided and the course of the Paper web is not inhibited in any way.
An Stelle des bisherigen Aufblasenserhitzter Luft erfolgt also gemäß der Erfindung das Trocknen durch die an den beiden offenen Enden der Einkapselung eingesaugtre Außenluft. Die bisher erforderlichen Heizplatten kommen in Fortfall infolge der Anwendung leicht verdunstender Druckfarbenlösungsmittel und infolge der steten reichlichen Absaugung der mit dem verdunsteten Lösungsmittel durchsetzten Luft. Hierdurch wird eine schnelle Verdunstung gewährleistet, die zum Trocknen der Papierbahn erforderliche Lauflänge verkürzt, die Trocknung beschleunigt und die Arbeitsleistung gesteigert. Außerdem tritt noch eine Ersparnis durch den Wegfall aller sonst in Anwendung befindlicher Trocknungshilfsmittel ein.In place of the previous inflation-heated air, there is therefore according to according to the invention, drying through the two open ends of the encapsulation sucked in outside air. The previously required heating plates are no longer required as a result of the use of easily evaporating printing ink solvents and as a result the constant abundant suction of those interspersed with the evaporated solvent Air. This ensures rapid evaporation, which is essential for drying the The required length of the paper web is shortened, the drying process is accelerated and the Work performance increased. In addition, there is a saving due to the omission all other drying aids in use.
Die Trockenbahn zwischen dem: Schön- und Widerdruckwerk braucht nur von geringer Ausdehnung zu sein, weil das noch völlig unbedruckte Papier erst im Schondruckwerk den ersten Auftrag von Farbe erhalten hat, die Farbe sich also rasch einsaugt. Vom Widerdruckwerk bis zum ersten Buntdruckwerk ist hingegen die Laufbahn verlängert, um eine gründliche Trocknung zu gewährleisten.The dry web between the front and back printing unit only needs to be of small size, because the still completely unprinted paper is only in the Schondruckwerk has received the first order of color, so the color changes quickly soaks in. The career path, on the other hand, is from the perfecting unit to the first color printing unit extended to ensure thorough drying.
Die der Erfindung entsprechende neue Führung der Papierbahn von dem ersten Buntdruckwerk aus wirkt äußerst günstig, denn die Einkapselung einer verhältnismäßig langen Fläche verbürgt eine unbedingte, vollständige und rasche Trocknung. Nach Verlassen der Einkapselung läuft die Papierbahn auf eine größere Strecke, die etwas mehr als die Länge der Einkapselung beträgt, in freier, d. h. von Lösemitteln freier Luft, wodurch eine Verzerrung der Papierbahn vermieden, diese vielmehr in unveränderter Form dem nächsten Druckwerk zugeführt und die Registerhaltigkeit der verschiedenen Farbenaufdrucke gesteigert wird.The new management of the paper web corresponding to the invention of the first color printing works extremely cheap, because the encapsulation of a relatively long surface guarantees unconditional, complete and rapid drying. To Leaving the encapsulation, the paper web runs a longer distance, which is something more than the length of the encapsulation, in the open, i.e. H. free of solvents Air, which avoids a distortion of the paper web, this rather in unchanged Form fed to the next printing unit and the registration of the various Color imprints is increased.
Das Schneidwerk für den Schnitt der Papierbahn und andere Einzelheiten sind der Deutlichkeit halber nicht dargestellt, da diese der jeweiligen Maschinenart angepaßt werden können.The cutting unit for cutting the paper web and other details are not shown for the sake of clarity, as these correspond to the respective type of machine can be customized.
Bei der Zweirollen-Rotationstiefdruckmaschine nach Abb. 2 gelangen die beiden Papierbahnen 13 über Spannrollen 12 zu den Schöndruckwerken q., dann durch die mit der Einkapselung 17 und den Führungsrollen i g versehenen Trockenvorrichtungen zu den Widerdruckwerken 15, von hier aus wieder um durch eingekapselte Trockenvorrichtungen der geschilderten Art aus der Maschine heraus. An die Trockenvorrichtungen sind die Saugleitungen 18 angeschlossen, die gemeinsam zu der Wiedergewinnungsanlage für das Lösungsmittel. führen. Es ist vorgesehen, daß die Einzelheiten der Einkapselung so gestaltet und angeordnet sind, daß die eine Hälfte der Einkapselung durch einen einfachen Handgriff abgehoben werden kann, so daß das Innere der Trockenvorrichtung zwecks Einziehens der Papierbahnen in die Maschine leicht zugänglich ist.For the two-roll rotogravure printing press, see Fig. 2 the two paper webs 13 via tension rollers 12 to the straight printing units q., then by the drying devices provided with the encapsulation 17 and the guide rollers i g to the reverse printing units 15, from here again to through encapsulated drying devices of the type described out of the machine. Attached to the drying devices are the suction lines 18 connected, which are common to the recovery plant for the solvent. to lead. It is provided that the details of the encapsulation are designed and arranged so that one half of the encapsulation by a simple handle can be lifted off, so that the inside of the drying device is easily accessible for the purpose of pulling the paper webs into the machine.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB132546D DE494113C (en) | 1927-07-22 | 1927-07-22 | Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEB132546D DE494113C (en) | 1927-07-22 | 1927-07-22 | Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE494113C true DE494113C (en) | 1930-03-19 |
Family
ID=6998115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB132546D Expired DE494113C (en) | 1927-07-22 | 1927-07-22 | Method and device for drying the printed paper web in printing machines, in particular rotogravure printing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE494113C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE763987C (en) * | 1937-06-22 | 1953-07-20 | Albert Schnellpressen | Rotogravure printing machine for sheets |
DE895458C (en) * | 1935-12-26 | 1953-11-02 | Interchem Corp | Drying inks |
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EP0035741B1 (en) * | 1980-03-07 | 1984-04-18 | Ramisch Kleinewefers GmbH | Device for the multicolour printing of thermoplastic foils |
US6129020A (en) * | 1996-04-29 | 2000-10-10 | Ltg Luftechnische Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Air exhaust device for printing machines |
-
1927
- 1927-07-22 DE DEB132546D patent/DE494113C/en not_active Expired
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