DE714616C

DE714616C - Equipment on sewing machines for making circular seams

Info

Publication number: DE714616C
Application number: DEP80921D
Authority: DE
Inventors: Walter Falk
Original assignee: PHOENIX NAEHMASCHINEN AG BAER
Current assignee: PHOENIX NAEHMASCHINEN AG BAER
Priority date: 1940-06-23
Filing date: 1940-06-23
Publication date: 1941-12-03

Description

Einrichtung an Nähmaschinen zum Herstellen kreisförmiger Nähte Zum Nähen von Schnürlöchern sind Spezialnähmaschinen bekannt, bei welchen der Stoff dadurch im Kreis verschoben wird, daß der untere Stoffschieber und auch die Stoff--drückerfußsohle als drehbare Transport-Scheiben ausgebildet sind und zwangsläufig angetrieben werden. Ferner sind an gewöhnlichen Zickzacknähmaschinen Einrichtungen bekannt, bei welchen die übliche geradlinige Bewegung des Stoffschieberbalkens dazu ausgenutzt wird, den Stoff im Kreise zu drehen. Das geschieht entweder dadurch, däß die geradlinige Bewegung des Stoffschieber-Z5 mittels einer Klinke ebenfalls eine drehbare Transportscheibe antreibt, wobei die Anzahl der Stiche pro Schnürloch von der Größe der Zahnteilung am Außenrand der Transportscheibe abhängig ist, oder dadurch, daß der geradlinig bewegliche Stoffschieber `einseitig mit einem scheibenförmigen Rollfuß mit kegeliger Unterfläche zusammenarbeitet, der in einem Halter schwingbar aufgehängt und um einen festen Mittelpunkt drehbar ist. Hiervon unterscheidet sich die vorliegende Erfindung im wesentlichen dadurch, daß der Stoffschieber zum Erzeugen der Drehbewegung .des Werkstückes mit gegeneinander beweglichen Stoffvorschubgliedern versehen ist, welche die Tangenten oder Sehnen eines Kreises bilden, dessen Mittelpunkt zwischen den Vorschubgliedern liegt. Hierdurch wird die Rundbewegung des Werkstückes trotz geradliniger Verschiebung des Stoffschiebers unter Vermeidung einer drehbaren Transportscheibe oder eines drehbaren Rollfußes erreicht, indem der Vorschub des Werkstückes zweiseitig, d. h. links und rechts des Kreismittelpunktes, in gegenläufiger Richtung geschieht, wodurch die Transportehirichtung vereinfächt und gegenüber den bekannten Einrichtungen mit einseitigem Transport durch den geradlinig bewegten Stoffschieber auch verbessert wird. Bei genügend steifen Stoffen, bei welchen die Gefahr eines Verziehens nicht vorliegt oder nur gering ist, kann infolge des beiderseitigen Vorschubes in entgegengesetzter Richtung der feste Drehungsmittelpunkt in Gestalt eines Schnürlochk.ernes oder einer Zeiitric#r-,pitze gegebenenfalls entbehrt werden.Device on sewing machines for making circular seams Sewing of lace holes are known special sewing machines in which the fabric is moved in a circle by the fact that the lower material slider and also the material presser foot sole are designed as rotatable transport disks and are inevitably driven. Furthermore, devices are known on ordinary zigzag sewing machines in which the usual rectilinear movement of the knife gate bar is used to to rotate the fabric in a circle. This happens either by the straight line Movement of the knife-feeder Z5 by means of a pawl, also a rotatable transport disc drives, the number of stitches per lace hole depending on the size of the tooth pitch depends on the outer edge of the transport disc, or in that the straight movable knife gate valve `one-sided with a disc-shaped roller foot with a conical Cooperates lower surface, which is suspended in a holder and swingable around a fixed center is rotatable. The present invention differs from this essentially in that the knife gate valve for generating the rotary movement .des Workpiece is provided with mutually movable material feed members, which form the tangents or chords of a circle whose center is between the Feed links lies. This makes the circular movement of the workpiece more straightforward despite it Displacement of the material pusher while avoiding a rotatable transport disc or a rotatable roller presser by the feed of the workpiece on two sides, d. H. to the left and right of the center of the circle, in opposite directions, which simplifies the transport direction and compared to the known facilities also improved with one-sided transport through the linearly moving knife feeder will. With sufficiently stiff fabrics that do not risk warping is present or is only slight, as a result of the two-sided feed in opposite directions direction the fixed center of rotation in the form of a lace core or a zeiitric # r, point may be dispensed with.

Die beiden gegeneinander beweglichen Stoffvorschuhglieder, die z. B. in üblicher Weise durch Verzahnungen gebildet werden, können an einem zweiteiligen Stoffschieber angebracht sein, dessen -beide Teile dadurch in entgegengesetzter Richtung zueinander v:erschoben werden, daß .der eine von dem Vorschiehebalken angetriebene Teil seine Bewegung über einen Doppelhebel auf den zweiten Schieberteil überträgt.The two mutually movable fabric Vorschuhglieder z. B. be formed in the usual way by gears, can on a two-part Knife gate valve be attached, the two parts thereby in opposite directions Direction to each other v: are pushed that .the one driven by the feed bar Part transmits its movement to the second slide part via a double lever.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen Abb. i den unterhalb der Stichplatte befindlichen Stoffschieber mit Stoffschieberbalken und die neue Einrichtung zur Rundbewegung des Stoffes in Unteransicht, Abb.2 in Seitenansicht von vorn gesehen, Abb.3 in Draufsicht, Abb. 4. die Einzelteile des Stoffschiebers in schaubildlicher Darstellung und Abb. s eine schematische Darstellung des Stoffvorschubes.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely, Fig. i show the material slide located below the throat plate with knife bar and the new device for circular movement of the fabric in Bottom view, Figure 2 seen from the front in side view, Figure 3 in plan view, Fig. 4. the individual parts of the feed valve in a diagram and fig. S a schematic representation of the material feed.

Mit dem Stoffschieb.erbalken i ist durch Schrauben 2 der Stoffschieber verbunden. Der letztere besteht aus einem zweiteiligen Zahnkopf, und zwar ,aus dem Unterteil 3 mit der Zahnreihe ¢ und dem Oberteil 6 mit der Zahnreihe 7. Die beiden verkürzten Zahnreihen ¢, 7 des zweiteiligen Zahnkopfes bilden die Tangenten oder Sehnen eines Kreises, dessen Mittelpunkt zwischen den durch die Zahnreihen 4, 7 gebildeten Vorschuhgliedern liegt. Der Stoffschieberoberteil6 ist in einer Nut 5 (Abb. a) des Unterteils 3 verschiebbar gelagert und wird an letzterem mittels einer durch einen Schlitz 8 des Unterteils hindurchgreifenden Schraube g o. d-1. gehalten und während seiner Verschiebung geführt.With the feeder bar i is the feeder with screws 2 tied together. The latter consists of a two-part tooth head, namely, from the Lower part 3 with the row of teeth ¢ and the upper part 6 with the row of teeth 7. The two Shortened rows of teeth ¢, 7 of the two-part tooth tip form the tangents or Chords of a circle, the center of which is between the rows of teeth 4, 7 formed fore shoe links lies. The upper part 6 of the knife feeder is in a groove 5 (Fig. A) of the lower part 3 and is slidably mounted on the latter by means of a screw g o. d-1 which extends through a slot 8 of the lower part. held and guided during its displacement.

An der Stichplatte 15 mit dem beispielsweise auswechselbaren Schnürlochkern 16 (Abb. 2) ist um eine Gelenkschraube 17 ein gleicharmiger Doppelhebel 18, 20 schwenkbar gelagert. Dieser liegt mit seinem in eine Nase i g auslaufenden Hebelarm am ZahnkQpfunterteil 3 an, während der rechte Hebelarm 2o an eine Nase 2 i des Zah.nkopfob.erteils 6 anschlägt.On the throat plate 15 with the, for example, exchangeable lace hole core 16 (Fig. 2) an equal-armed double lever 18, 20 can be pivoted about a hinge screw 17 stored. This lies with its lever arm ending in a nose i g on the lower part of the tooth head 3, while the right lever arm 2o to a nose 2i of the upper tooth part 6 strikes.

Wenn also der Stoffschieberunterteil3 mit der Zahnreihe 4 durch den mit ihm durch die Schrauben 2 fest verbundenen Verschiebebalken i in der einen Richtung verschoben wird, drückt dieser gegen die Nase i9 am Arm 18 des doppelarmigen Hebels 18, 20, wodurch dieser um 17 verschwenkt wird und der ge#enüberliegeiideArm2o gegen die Nase 21 an dem die rechte Zahnreihe 7 tragenden Stofschieberoberteil 6 drückt und letzteren zwangsläufig in :entgegengesetzter Richtung verschiebt. Durch die entgegengesetzte Verschiebung der rechten und linken Zahnreihen findet die gewünschte Rundbewegung des Stoffes statt.So if the knife pusher lower part 3 with the row of teeth 4 through the with it by the screws 2 firmly connected sliding beam i in one direction is moved, this presses against the nose i9 on the arm 18 of the double-armed lever 18, 20, whereby this is pivoted by 17 and the ge # enüberliegeiideArm2o against the nose 21 presses against the upper part 6 of the fabric slide carrying the right row of teeth 7 and the latter inevitably shifts in the opposite direction. Through the opposite shift of the right and left rows of teeth finds the desired one Round movement of the fabric takes place.

Beim Rückwärts- oder Leerhub des Stoffschiebers, der in bekannter Weise in. der gesenkten Lage erfolgt, in welcher die Zahnreihen 4, 7 unter der Stichplatte 15 liegen, wird der Stoffschieberoberteil 6 durch eine Feder io wieder in seine Anfangslage gegenüber dem 1-nterteil 3 zurückgeschol_en. Zu diesem Zweck ist in einer Aussparung 12 des Unterteils 3 mittels der Schraube i i die Feder io befestigt, die mit ihrem freien Ende 13 in eine Rille 1.1 des Zahnkopfoberteils 6,eingreiftundbeim Vorschub des Zahnkopf unterteils 3 gespannt wird. Der Zahnkopfoberteil6 wird -dadurch bei Beginn des zwangsläufigen Rückwärtshubes des Z.alinkopfunterteils 3 durch die Spannung der Feder io wieder in entgegengesetzter Richtung in die Normallage zurückgeschoben. Die Verschiebung des Zahnkopfohertells 6 erfolgt also in der einen Richtung zwangsläufig und in der anderen Richtung kraftschlüssig.During the backward or idle stroke of the feeder, which is known in Way in. The lowered position takes place in which the rows of teeth 4, 7 under the throat plate 15 are, the upper part 6 of the knife through a spring io back into its Initial position compared to the 1-nt part 3 backed up. For this purpose, in the spring io is attached to a recess 12 of the lower part 3 by means of the screw i i, which engages with its free end 13 in a groove 1.1 of the tooth head upper part 6, and at the Feed of the tooth head lower part 3 is clamped. The tooth head upper part6 is thereby at the beginning of the inevitable backward stroke of the Z.alinkopfunterteils 3 by the The tension of the spring io is pushed back into the normal position in the opposite direction. The displacement of the tooth tip shell 6 therefore inevitably takes place in one direction and frictionally in the other direction.

Die Verschiebung der beiden Zahnkopfteile . und 6, 7 gegeneinander wird durch die Länge des Schlitzes im Zahnkopfunterteil 3 begrenzt. Natürlich kann der Schlitz 8 auch am Zahnlzopfoberteil 6 und die Führungsschraube g o. dgl. am Zahnkopfunterteil 3 angebracht sein.The displacement of the two tooth tip parts. and 6, 7 against each other is limited by the length of the slot in the lower part 3 of the tooth head. Of course you can the slot 8 also on the tooth top part 6 and the guide screw g o Tooth head lower part 3 be attached.

Der Stichvorschub wird so begrenzt, daßdie Bogen- und Sehnenlänge der Kreisabschnitte. auf denen sich die Vorschubglieder ¢, 7 gegeneinanderbewegen, praktisch übereinst;innien. d. h. die Bogenhöhe h muß so gering sein, daß ein Gewebeverzug nicht eintritt. Wie aus der schematischen Darstellung der Abb. 5 hervorgeht, tritt eine Änderung der Bogenhöhelt bei der gegebenen Verschiebung tun eine Länge vön i bis 6 mm nur von o.o.l auf 0,3 mm ein, so daß praktisch eine Stoffverzerrung nicht erfolgt.The stitch feed is limited so that the length of the bow and chord of the circle segments. on which the feed members ¢, 7 move against each other, practically coincide; innien. d. H. the arch height h must be so small that a tissue distortion does not occur. As can be seen from the schematic representation of Fig. 5, occurs a change in the height of the arch with the given displacement does a length of i to 6 mm only from o.o.l to 0.3 mm, so that practically no material distortion he follows.

Die entgegengesetzte Verscliiebeb ewegung durch den Doppelhebel 18,2o kann auch in anderer Weise als beschrieben stattfinden. So kann z. B. die Bewegung des Stoffschieberteils 6 auch in beiden Richtungen zwangsläufig erfolgen, indem der Doppelhebel i8, 2o mit den beiden Stoffschieberteilen durch Lenker o. dgl. verbunden ist.The opposite movement movement through the double lever 18.2o can also take place in a different way than described. So z. B. the movement of the material slide part 6 also inevitably take place in both directions by the double lever i8, 2o connected to the two fabric slide parts by means of a handlebar or the like is.

Claims

PATENT CLAIMS: -i. Device on sewing machines for producing circular seams, in particular for sewing lace holes, in which the workpiece is moved on a circular path by the usual linear movement of the material slide, characterized in that the material slide; it is provided with mutually movable material feed members (¢, 7), which form the tangents or chords of a circle, the center of which lies between the feed members, in order to generate the rotational movement of the workpiece. a. Device according to claim i, dadur £ h characterized in that the knife valve consists of two parts (3, 6), which the z. B. wear fabric shoe members formed by a toothing each and are moved opposite to each other when driven by the feeder bar (i). 3. Device according to claim i and z, characterized in that the two fabric slide parts (3, 6) are slidably connected to each other and the movement of one part is pivoted by a double-armed lever (IS, 2o) mounted on the throat plate (15) ). is transferred in the opposite direction to the other part. .1. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the upper material slide part (6) is connected to the lower material slide part (3) by a slot pin guide (8, 9) and is slidably mounted in a groove (5) in the latter. 5. Device according to claim i to 3, characterized in that dig, ß the opposite movement of the other Stoffschicberteils (6) in one direction and force-locking in the other direction takes place in relation to the fabric sliding part (3) driven by the Vorscbiebebalken (i). 6. Device according to claim 5, characterized in that a spring (io) is attached to the one material slide part (3) which returns the material slide part (6) shifted in the opposite direction to its initial position during the return movement of the material slide in the sunk position .