DE1291847B

DE1291847B - Device for feeding and changing threads on a double cylinder circular knitting machine

Info

Publication number: DE1291847B
Application number: DE1962S0080948
Authority: DE
Inventors: Zahradka Pavel
Original assignee: Sdruzeni Podniku Textilniho Strojirenstvi
Current assignee: Sdruzeni Podniku Textilniho Strojirenstvi
Priority date: 1961-08-28
Filing date: 1962-08-16
Publication date: 1969-04-03
Also published as: GB1009698A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zu- gewünschten Stelle geführt, wenn es nicht sogar zi führen und Wechseln von Fäden auf einer Doppel- einer Zerstörung der Maschine kommt,
zylinder-Rundstrickmaschine für die selbsttätige Es ist auch bereits bekannt, eine Schablone an denThe invention relates to a device to the desired point out if it does not even lead and change of threads on a double a destruction of the machine comes,
cylinder circular knitting machine for the automatic It is also already known to attach a template to the

Herstellung verschiedenfarbiger Querstreifen oder dem Fadenführer zugekehrten Ende des Traghebel: Ringel in einer Strumpfware, deren einzelne, mit den 5 anzuordnen. Bei dieser bekannten Vorrichtung kam zugehörigen Fadenklemm- und Abschneidevorrich- jedoch nur ein einziger Traghebel über eine Scha tungen zusammenarbeitenden, über Schablonen ge- blone gesteuert werden.Production of different colored horizontal stripes or the end of the support lever facing the thread guide: Ringlets in a hosiery, the individual ones to be arranged with the 5. In this known device came associated thread clamping and cutting device, however, only a single support lever over a Scha that work together, can be controlled using templates.

steuerte Fadenführer durch Hebel, zugehörige Eine weitere bekannte Vorrichtung dieser Art becontrolled thread guide by levers, associated Be another known device of this type

Nockenscheiben und Klinkenräder antreibbar sind, steht aus mehreren Fadenführern, von denen jeder deren Drehung durch Klinken verursacht ist, die auf io im Grundriß gesehen, eine etwa L-förmige Gestal einem ständig sich hin- und herschwenkenden Klin- aufweist, wobei die Fadenführerschäfte strahlen kenrahmen einer Wählvorrichtung angeordnet sind, förmig übereinander angeordnet sind. Dabei ist de: wobei die Fadenführer schwenkbar auf Mitnehmer- kürzere Arm jedes Fadenführers in einer zugehörigen hebeln gelagert und so in Schablonen geführt sind, auf einem gemeinsamen vertikalen Zapfen schwenk· daß sie beim Steuern durch die Wählvorrichtung Be- 15 bar gelagerten Platte drehbar befestigt. Auf dies« wegungen in vertikalen und horizontalen Ebenen Weise führen sämtliche, von zugehörigen Nocken· ausführen. scheiben gesteuerte Fadenführer um einen vertikalerCam disks and ratchet wheels are driven, consists of several thread guides, each of which the rotation of which is caused by latches which, when viewed in plan, are roughly L-shaped a constantly swinging back and forth Klin- has, with the thread guide shafts radiate are arranged kenrahmen a dialing device, are arranged one above the other in a shape. Where de is: wherein the thread guide can be pivoted on carrier shorter arm of each thread guide in an associated one levers and are guided in templates, pivot on a common vertical pin that it is rotatably attached to the plate mounted on 15 bar when controlling by the selection device. On this" movements in vertical and horizontal planes guide all associated cams carry out. disc-controlled thread guides around a vertical one

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu- Zapfen eine radiale Schwenkbewegung in Richtung gründe, eine einfach arbeitende Fadenwechselvor- zu und von den Nadeln aus, während eine Schablons richtung für Doppelzylinder-Rundstrickmaschinen zu ao gleichzeitig die Drehung der Fadenführerschäfte un schaffen, deren Fadenführer eine zusammengesetzte deren Längsachse verursacht. Der zugehörige Faden-Bewegung ausführen, um den Faden den Nadeln klemm- und Abschneidmechanismus ist dabei au: sicher zuzuführen und um auf ihrem Weg von der einem vertikalen Zapfen schwenkbar, in Drehrich-Ruhestellung in die Tätigkeitsstellung und umgekehrt tang des Nadelzylinders gesehen, hinter dem Hauptdem Bereich fester Maschinenteile und geöffneter 25 stricksystem angeordnet, wobei jeder ausgeschaltet« Nadelzungen auszuweichen. Fadenführer seinen Faden unter die SchneidkanteThe present invention has for its object to pin a radial pivoting movement in the direction set up a simple thread change to and from the needles, while a template direction for double cylinder circular knitting machines to ao at the same time the rotation of the thread guide shafts un create whose thread guide causes a compound whose longitudinal axis. The associated thread movement carry out to the thread the needles clamping and cutting mechanism is on: safe to feed and in order to be pivotable on its way from the one vertical pin, in the rotational idle position seen in the working position and vice versa tang of the needle cylinder, behind the main dem Area of fixed machine parts and opened knitting system arranged, each switched off « Evade needle tongues. Thread guide his thread under the cutting edge

Eine ganze Reihe von bekannten Vorrichtungen des Messers einführt, wenn er abgeschnitten und gehaben versucht, dieses Ziel zu erreichen, fangen werden soll. Auch die vertikale Bewegung Die hierbei aufgefundenen bekannten Lösungen jedes Messers wird von einer eigens zu diesem Zwecl haben aber nicht eine sicher arbeitende und auch 30 bestimmten Daumenscheibe abgeleitet. Dabei ist dei leicht herzustellende Fadenwechselvorrichtung schaf- Antriebsmechanismus der Fadenwechselvorrichtunf fen können. im Maschinenrahmen getrennt angeordnet.Quite a number of known devices introduce the knife when it has been cut and had trying to achieve this goal should be caught. Also the vertical movement The known solutions of each knife found here are used by a dedicated one for this purpose but did not derive a safe working and also 30 specific thumb disk. Here is yours easy-to-manufacture thread changing device Schaf drive mechanism of thread changing device can open. arranged separately in the machine frame.

Bei einer bekannten Vorrichtung wird eine Scha- Die Erfindung vermeidet die genannten Nach-In a known device, a scha- The invention avoids the mentioned disadvantages

blone verwendet, welche sehr schwierig herzustellen teile.blone uses which parts are very difficult to manufacture.

ist und welche nur eine sehr schlechte Führung der 35 Die Erfindung löst die ihr zugrunde liegende Auf-Traghebel für die Fadenführer erreicht. Die Führung gäbe dadurch, daß die Fadenführer mit Hilfe vor erfolgt hier dadurch, daß ein Hebel, an dessen Ende Gabeln auf Zapfen von Traghebeln unterschiedliche! eine Kugel befestigt ist, in einem Schlitz geführt wird, Länge in vertikalen Ebenen schwenkbar gelagert sine welcher am hinteren Ende zur Aufnahme der Kugel und in Schablonen einer auf das Gehäuse aufgeerweitert ist. Dieser Schlitz muß mit seinen Seiten- 40 schraubten, den Fadenführeraugen zugekehrter wänden so gerichtet sein, daß er die Richtung des Schablonenplatte geführt sind und daß die einzelner Hebels bestimmt, welcher an seinem anderen Ende Traghebel auf einem vertikalen Zapfen, gesteuert vor den Fadenführer trägt. Eine Herstellung dieser Scha- den Nockenscheiben, in horizontalen Ebenen im Inblone ist einerseits außerordentlich teuer, da das Ein- nern eines Gehäuses verschwenkbar angeordnei fräsen der oft windschief verlaufenden Schlitze über- 45 sind.is and which is only a very poor management of the 35 The invention solves the on-carrying lever on which it is based reached for the thread guide. The leadership would be that the thread guide with help takes place here in that a lever, at the end of which forks on pins of support levers different! a ball is attached, is guided in a slot, length in vertical planes pivoted sine which is expanded at the rear end to accommodate the ball and one on the housing in templates is. This slot must be screwed with its side 40 facing the thread guide eyes walls must be directed so that it is guided in the direction of the stencil plate and that the individual Lever determines which at its other end support lever on a vertical pin, controlled before carries the thread guide. A manufacture of these damage cam disks, in horizontal planes in the Inblone is on the one hand extremely expensive, since the interior of a housing can be pivoted milling of the often skewed slots are over.

aus teuer ist und da andererseits die Führung des Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstan-is expensive and since, on the other hand, the management of the

Traghebels für den Fadenführer schlecht ist, weil sie des ist aus der nachstehenden Beschreibung und aus durch einen Schlitz von geringer Breite gegenüber den Zeichnungen ersichtlich. Es zeigt
der großen Länge des Traghebels erfolgt und weil Fig. 1 einen horizontalen Schnitt durch eineCarrying lever for the thread guide is bad because it can be seen from the description below and from a slot of narrow width compared to the drawings. It shows
the great length of the support lever takes place and because Fig. 1 is a horizontal section through a

darüber hinaus diese Führung gerade an dem dem 50 Fadenwechselvorrichtung nach den Ebenen 2-2 ir Fadenführer gegenüberliegenden Ende vorgenommen der Fig. 2, einen horizontalen Schnitt durch die wird, so daß die Fehler in der Genauigkeit der Füh- Wählvorrichtung nach den Ebenen 6-6 in der Fig. f rung des Traghebels, die durch die geringe Schlitz- und einen horizontalen Schnitt durch den Antrieb des breite begründet sind, sich durch die Anordnung der Klinkenrahmens nach den Ebenen 10-10 in dei Schlitze auf der dem Fadenführer gegenüberliegenden 55 Fig. 10 (in verkleinerter Darstellung),
Seite bedeutend vergrößern. Fig. 2 einen vertikalen Schnitt durch die Faden-In addition, this guide made just at the end of FIG. 2 opposite the thread changing device according to levels 2-2 ir thread guides, a horizontal section through which is made, so that the errors in the accuracy of the guide selection device according to levels 6-6 In the Fig. f tion of the support lever, which are justified by the small slot and a horizontal section by the drive of the wide one, due to the arrangement of the ratchet frame according to the levels 10-10 in the slots on the 55 Fig. 10 (on a reduced scale),
Enlarge the page significantly. Fig. 2 is a vertical section through the thread

Es ist auch eine andere Lösung mit Schablonen wechselvorrichtung sowie Fadenklemm- und Abversucht worden. Und zwar ist hier die Schablone schneidevorrichtung nach den Ebenen 1-1 in dei an dem Traghebel für den Fadenführer angeordnet, Fig. 1,There is also another solution with a template changing device as well as thread clamping and testing been. Here is the template cutting device according to levels 1-1 in dei arranged on the support lever for the thread guide, Fig. 1,

z. B. durch Einstanzen. Diese Lösung hat jedoch den 60 Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht auf einen Fabedeutenden Nachteil, daß jeder Traghebel ein an- denführer und dessen Steuereinheit vor dem Ende derer sein muß, weil jeder Traghebel eine andere der Fadenlieferung in die Nadeln,
Schablone zu tragen hat. Das verteuert nicht nur die F i g. 4 eine schaubildliche Ansicht auf einen anHerstellung, sondern hat auch bedeutsame Nachteile deren Fadenführer und dessen Steuereinheit bein: beim Auswechseln verschlissener Traghebel: Wird 6g Einführen des Fadens in die Nadeln,
ein Traghebel beim Auswechseln versehentlich nicht Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht auf denselberz. B. by punching. This solution, however, has a diagrammatic view of the disadvantage that each carrying lever has to be an operator and its control unit before the end of it, because each carrying lever has a different thread delivery into the needles,
Has to wear stencil. This not only increases the cost of the fig. 4 is a diagrammatic view of a production facility, but also has significant disadvantages, its thread guide and its control unit.
a support lever inadvertently not during replacement. FIG. 5 is a perspective view of the same

durch einen gleichartigen Traghebel, sondern durch Fadenführer und dessen Steuereinheit während dei einen anderen ersetzt, so wird der Faden nicht zu der Fadenlieferung in die Nadeln,by a similar support lever, but by thread guide and its control unit during dei replaces another, the thread will not be part of the thread delivery in the needles,

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F i g. 6 einen vertikalen Schnitt durch eine be- bar gelagert. Jeder der angeführten Hebel 16 bis 20F i g. 6 shows a vertical section through a bearing mounted. Each of the listed levers 16 to 20

kannte Wählvorrichtung für die Fadenführer nach und 32 ist mit einer Längsnut 36 versehen, in welcherKnown selection device for the thread guide according to and 32 is provided with a longitudinal groove 36 in which

den Ebenen 1 a-1 α in der F i g. 1, mit Hilfe einer Unterlegplatte 37 sowie Schrauben 38the levels 1 a-1 α in FIG. 1, with the help of a shim 37 and screws 38

F i g. 7 eine schaubildliche Ansicht auf die ein- ein Daumen 39 befestigt ist. Letzterer gleitet unterF i g. 7 is a perspective view on which a thumb 39 is attached. The latter slides under

zelnen Klinkenräder der Steuereinheiten für den An- 5 der Einwirkung einer Zugfeder 40 (F i g. 1) am Um-individual ratchet wheels of the control units for the action of a tension spring 40 (FIG. 1) on the

trieb der Fadenführer nach der Fig. 6 in ihrer fang einer zugehörigen Nockenscheibe der an sichdrove the thread guide according to FIG. 6 in their catch of an associated cam disk of the per se

Grund- oder Ruhestellung, bekannten Wählvorrichtung. Das eine Ende jederHome or rest position, known dialing device. One end of everyone

Fig. 8 dieselbe Ansicht wie in Fig. 7, jedoch im Zugfeder 40 ist in einem Stift 41 der Traghebel 16FIG. 8 shows the same view as in FIG. 7, but the support lever 16 is in the tension spring 40 in a pin 41

Augenblick des Wechsels zweier beliebiger Faden- bis 20 und das andere Ende entweder in einem HalterInstant of changing any two threads up to 20 and the other end either in a holder

führer, io 42 oder in einem Stift 45 eingehängt. Der Halter 42leader, io 42 or hooked into a pin 45. The holder 42

F i g. 9 dieselbe Ansicht wie in der F i g. 8, jedoch ist innerhalb des Gehäuses 28 mittels Schrauben 43F i g. 9 the same view as in FIG. 8, but is inside the housing 28 by means of screws 43

nach vollendetem Fadenführerwechsel, auf Distanzzapfen 44 befestigt (F i g. 10).after the thread guide change has been completed, attached to spacer pin 44 (FIG. 10).

F i g. 10 einen vertikalen Schnitt durch den Antrieb Auch der eine Arm jedes doppelarmigen HebelsF i g. 10 a vertical section through the drive. Also one arm of each double-armed lever

des Klinkenrahmens nach den Ebenen 1 b-1 b in der 35 ist mit einer Längsnut 36 versehen, in welcher mitof the latch frame according to the planes 1 b-1 b in the 35 is provided with a longitudinal groove 36 in which with

F i g. 1, 15 Hilfe der Unterlegplatte 37 sowie Schrauben 38 einF i g. 1, 15 using the shim 37 and screws 38

Fig. 11 eine teilweise Ansicht auf den Wähler Daumen 46 befestigt ist. Letzterer gleitet am UmfangFig. 11 is a partial view of the selector thumb 46 attached. The latter slides on the circumference

während des Einführens eines beliebigen Faden- eines zugehörigen Klinkenrades 61 der Wählvorrich-during the insertion of any thread an associated ratchet wheel 61 of the selector

führers aus dessen Ruhe- in die Arbeitsstellung, tung. Dabei entspricht die Breite jedes Daumens 46leader from its rest to the working position, management. The width of each thumb corresponds to 46

Fig. 12 bis 14 eine schematische Ansicht auf die der Breite zweier benachbarter miteinander fest verArbeitsweise eines beliebigen Fadenführers zwecks ao bundener Klinkenräder (F i g. 3). Ein im Hebel 32 Einführung des Fadens in die Nadeln und eingehängter Bowdenzug 47 ist mit einem nicht dar-12 to 14 a schematic view of the width of two adjacent one another firmly processed any thread guide for the purpose of ao tied ratchet wheels (FIG. 3). One in lever 32 Introduction of the thread into the needles and attached Bowden cable 47 is not shown with a

Fig. 15 eine teilweise Ansicht auf den Wähler gestellten, in vertikaler Richtung verstellbaren15 shows a partial view of the selector, which is adjustable in the vertical direction

während des Wechsels zweier beliebiger Faden- Schloßmantel des Hauptstricksystems zwecks Ände-during the change of any two thread lock sheaths of the main knitting system for the purpose of changing

führer. rung der Warendichte verbunden, während eine imleader. tion of the density of goods, while an im

Wie aus der F i g. 1 ersichtlich, besteht die Faden- as Traghebel 16 des Fadenführers 1 eingehängte Zugwechselvorrichtung aus einer beliebigen Anzahl, z. B. stange oder ein Zugseil 48 mit einer nicht dargestellfünf, unabhängig voneinander bewegbarer Faden- ten Gummifadenzuführungsvorrichtung verbunden führer, die mit den Zahlen 1, 2, 3, 4, 5 bezeichnet ist.As shown in FIG. 1, the thread consists of a pull-changing device suspended as a support lever 16 of the thread guide 1 from any number, e.g. B. rod or a pull rope 48 with a not dargestellfünf, independently movable thread connected to the rubber thread feed device leader, which is denoted by the numbers 1, 2, 3, 4, 5.

sind. Diese Fadenführer sind einzeln wählbar und Jeder in RuhestellungP (Fig. 1, 3) befindliche dienen zum Zuführen und Wechseln von Fäden 6 in 30 Fadenführer 1 bis 5 nimmt während seiner Tätigkeit die Zungennadeln 7 eines unteren und oberen Nadel- nacheinander und unabhängig von den übrigen Fazylinders 8, 9 einer Rundstrickmaschine. Der oberste denführern vorerst eine Einführstellung P₁ (F i g. 1,4) Fadenführer 1 (Fig. 2) dient zum Einführen eines und später eine Zubringe- oder ArbeitsstellungP₂ Gummifadens in den Rand des Gestrickes und die (F i g. 1, 5) ein, welche sich außerhalb des Zungenrestlichen Fadenführer 2 bis 5 zum Stricken des Ran- 35 bereiches der Nadeln 7 befinden. Die Ruhestellung P des, des gemusterten, mehrfarbigen Längen und der Fadenführer 1 bis 5 ist durch das Einfallen von Fußes sowie zum einfarbigen Stricken der Ferse und deren zugehörigen Stangen 12 in die vorderen abgeder Spitze eines Strumpfes. Sämtliche Fadenführer 1 bogenen Enden 21 α bis 25 a der Nuten 21 bis 25 bis 5 haben die Gestalt eines einarmigen Hebels, sind der Schablone 26 (F i g. 3) gesichert, während die aber von unterschiedlicher Größe. Sie sind mittels 40 Einführstellung P₁ nach der F i g. 4 durch das Einschrauben 10 je in einem Halter 11 befestigt, welcher fallen der Stangen 12 in die rückwärtigen abgeboam Kopf einer Stange 12 sitzt. Die einzelnen Faden- genen Enden 21 & bis 25 & derselben Nuten geführer 1 bis 5 verlaufen strahlenförmig, ihre Zuleit- sichert ist.are. These thread guides can be selected individually and each in the rest position P (Fig. 1, 3) is used to feed and change threads 6 in 30 thread guides 1 to 5 takes the latch needles 7 of a lower and upper needle one after the other and independently of the others Fazylinders 8, 9 of a circular knitting machine. The topmost guide initially has an insertion position P ₁ (Fig. 1,4) thread guide 1 (Fig. 2) is used to introduce a and later a _{feed or working position P 2} rubber thread into the edge of the knitted fabric and the (Fig. 1 , 5), which are located outside of the remaining thread guides 2 to 5 for knitting the border area of the needles 7. The rest position P des, the patterned, multicolored lengths and the thread guides 1 to 5 is due to the collapse of the foot as well as for single-color knitting of the heel and its associated rods 12 in the front abder tip of a stocking. All thread guides 1 curved ends 21 α to 25 a of the grooves 21 to 25 to 5 have the shape of a one-armed lever, are secured to the template 26 (FIG. 3), while they are of different sizes. They are by means of the insertion position P ₁ according to FIG. 4 each fastened by screwing 10 in a holder 11, which falls of the rods 12 into the rear aboam head of a rod 12 is seated. The individual thread ends 21 & to 25 & the same groove guides 1 to 5 run radially, their feed is secured.

enden liegen in der Ruhestellung nebeneinander in Die bekannte Wählvorrichtung für die Fadeneiner horizontalen Ebene. Die einzelnen Stangen 12 45 wechselvorrichtung besitzt als wesentlichen Bestandsind mittels Schrauben 13 in Gabeln 14 einstellbar teil einen mit Kopf 50 versehenen Zapfen 49 befestigt, welche auf Zapfen 15 einarmiger Traghebel (F i g. 6), der in Büchsen 51, 52 des Gehäuses 28 un-16, 17, 18, 19, 20 für die Steuerung der Faden- beweglich gelagert ist. Die untere Büchse 52, welche führer 1 bis 5 schwenkbar gelagert sind. Die Stangen mit dem Zapfen 49 durch einen Keil 53 verbunden 12 werden in Nuten 21, 22, 23, 24, 25 einer Scha- 50 ist, greift mit einem Flansch in eine Bohrung 54 blone 26 geführt, die mittels Schrauben 27 auf einem einer unteren Lagerplatte 55 ein. Die zwecks Zen-Gehäuse 28 befestigt ist. trierung des Gehäuses 28 in die Lagerplatte 55 ein-ends are in the rest position next to each other in the known selection device for the thread one horizontal plane. The individual rods 12 45 changing device is essential adjustable by means of screws 13 in forks 14 a pin 49 provided with a head 50 attached, which on pin 15 one-armed support lever (Fig. 6), which is in sleeves 51, 52 of the housing 28 un-16, 17, 18, 19, 20 for the control of the thread is movably mounted. The lower sleeve 52, which leaders 1 to 5 are pivoted. The rods are connected to the pin 49 by a wedge 53 12 are in grooves 21, 22, 23, 24, 25 of a shell 50, engages with a flange in a bore 54 blone 26 guided, which by means of screws 27 on a lower bearing plate 55 a. The purpose of Zen housing 28 is attached. tration of the housing 28 in the bearing plate 55

Die Verbindung jedes Zapfens 15 mit dem züge- greifende Büchse 52 ist mit dem Gehäuse 28 durch hörigen Traghebel 16 bis 20 besorgt ein Stift 29 Schrauben 56 fest verbunden.
(F i g. 1). In einen anderen Stift 30 des Zapfens 15 55 Auf dem Zapfen 49 sind nebeneinander einzelne ist das eine Ende eines s-förmig gebogenen Feder- Steuereinheiten I bis VI lose drehbar gelagert, von drahtes 31 (F i g. 2) eingehängt, dessen anderes Ende denen die Steuereinheit I für die Änderung der sich gegen die Schraube 13 der Gabel 14 abstützt, Warendichte während des Fadenwechsels und die damit die Stangen die Form der Nuten 21 bis 25 in Steuereinheiten II bis VT für den Antrieb der einder Schablone kopieren. Die Traghebel 16 bis 20 so- 60 zelnen Fadenführer dienen. Die Steuereinheit I bewie ein Hebel 32 für die Änderung der Warendichte steht aus einem Klinkenrad 56 und einer Nockensind auf einem abgesetzten vertikalen Zapfen 33 scheibe 57, die miteinander durch Schrauben 58 und schwenkbar gelagert und mit Hilfe eines Distanz- Paßstifte 59 fest verbunden sind. Beim Klinkenrad ringes 34 im Gehäuse 28 in ihrer horizontalen Lage 56 sind sechs gleich große Zähne 60 (F i g. 7) gleichbestimmt. Zwischen den einzelnen Hebeln 32, 16 bis 65 mäßig am Umfang verteilt. Die Steuereinheit II 20 sind auf demselben Zapfen 33 mit ihnen abwech- (Fig. 6) für den Antrieb eines Gummifadenführers 1 selnd doppelarrnige Hebel 35 zur Steuerung der Fa- besteht gleichfalls aus einem Klinkenrad 61 und einer denldemm- und Abschneidevorrichtungen schwenk- Nockenscheibe 62, die miteinander durch SchraubenThe connection of each pin 15 to the pull-gripping bushing 52 is firmly connected to the housing 28 by means of the associated support levers 16 to 20, a pin 29 screws 56.
(Fig. 1). In another pin 30 of the pin 15 55 On the pin 49, one end of an S-shaped bent spring control units I to VI are loosely rotatably mounted on the pin 49, suspended from wire 31 (FIG. 2), the other end of which which the control unit I for the change is supported against the screw 13 of the fork 14, goods density during the thread change and thus the rods copy the shape of the grooves 21 to 25 in control units II to VT for driving the template. The support levers 16 to 20 serve as individual thread guides. The control unit I bewie a lever 32 for changing the density of goods consists of a ratchet wheel 56 and a cam on a detached vertical pin 33 disk 57, which are pivotally connected to one another by screws 58 and and fixedly connected with the aid of a spacer dowel pin 59. When the ratchet ring 34 in the housing 28 in its horizontal position 56, six teeth 60 of the same size (FIG. 7) are equally determined. Between the individual levers 32, 16 to 65, moderately distributed around the circumference. The control unit II 20 are on the same pin 33 with them alternately (Fig. 6) for the drive of a rubber thread guide 1 selnd double-twisted levers 35 for controlling the Fa- also consists of a ratchet wheel 61 and a denldemm- and cutting device swiveling cam disk 62, which are connected to each other by screws

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und Paßstifte fest verbunden sind. Beim Klinkenrad Stirnfläche des Wählers im Gehäuse 28 um die 61 sind auch sechs gleich große Zähne 63 (Fig. 7) Strecke χ vorsteht. Die Stellung der Stellscheibe ist gleichmäßig am Umfang verteilt. Jede weitere Steuer- mit Hilfe einer Kontrollmutter 122 gesichert. Den einheit ΠΙ bis VI (Fig. 6) für den Antrieb der ein- Impuls zur Längsverschiebung des Wählers 97 aus zelnen Fadenführer 2 bis 5 besteht zum Unterschied 5 dessen Grundstellung (F i g. 6) um eine beispielsweise von den Steuereinheiten I und Π stets aus einem Strecke χ+ 2t (Fig. 11) oder χ+ 3t (Fig. 15) in Klinkenradpaar 64, 65 bzw. 68, 69 bzw. 72, 73 bzw. verschiedene Arbeitsstellungen geben unterschiedlich 76, 77 und aus einer zugehörigen Nockenscheibe 66, hohe Kettengliedansätze einer nicht dargestellten 70, 74, 78, wobei jedes Klinkenradpaar und eine Zählkette der Maschine im Zusammenwirken mit Nockenscheibe durch Schrauben und Paßstifte fest io einer in die Stellschraube 117 des Wählers 97 einmiteinander verbunden sind. Jedes Klinkenrad der fallenden Stange 123 oder im Zusammenwirken mit angeführten Klinkenradpaare ist mit drei gleich nicht dargestellten bekannten Hebelübersetzungen, großen Zähnen 67, 67 a bzw. 71, 71a bzw. 75, 75 α Die konstante Schwenkbewegung des Klinkenbzw. 79, 79a (Fig. 7) und gleicher Zahnteilung von rahmens84 (Fig. 6) um einen Winkel von 65° auf 120° ausgestattet, jedoch sind die Zähne eines 15 den Büchsen 51 und 52 des Zapfens 49 ist von einer Klinkenrades gegenüber den Zähnen des mit ihm vertikalen Welle 125 (F i g. 10) abgeleitet, welche mit fest verbundenen anderen Klinkenrades derart ver- Hufe eines nicht dargestellten Zahnradtriebes und setzt angeordnet, daß jede Teilung von 60° eines Kurbelzahnrades in Drehung versetzt wird. Ein Klinkenradpaares einen Zahn aufweist, welcher sich oberer abgesetzter Teil 126 der Welle 125 wird mitabwechselnd einmal auf dem einen Klinkenrad 64, so tels eines in der Lagerplatte 55 angeordneten Kugel-68, 72, 76 und einmal auf dem anderen Klinkenrad lagers 127, welches mit einem Deckel 128 abgedeckt 65, 69, 73, 77 befindet. ist, geführt. Dieser Wellenteil trägt ein Zahnrad 129.and dowel pins are firmly connected. When the ratchet face of the selector in the housing 28 is around 61, there are also six teeth 63 of the same size (FIG. 7) protruding distance χ. The position of the adjusting disk is evenly distributed around the circumference. Each additional control with the help of a control nut 122 is secured. The unit ΠΙ to VI (Fig. 6) for driving the one-pulse for longitudinal displacement of the selector 97 from individual thread guides 2 to 5 consists of the difference 5, its basic position (Fig. 6) by one, for example, from the control units I and Π always from a distance χ + 2t (Fig. 11) or χ + 3t (Fig. 15) in ratchet wheel pair 64, 65 or 68, 69 or 72, 73 or different working positions give different 76, 77 and from an associated cam disk 66, high chain link attachments of a 70, 74, 78 not shown, each ratchet wheel pair and a counting chain of the machine in cooperation with the cam disk by screws and dowel pins firmly io one in the adjusting screw 117 of the selector 97 are connected to one another. Each ratchet wheel of the falling rod 123 or in cooperation with the ratchet wheel pairs listed is with three equally not shown known lever ratios, large teeth 67, 67 a or 71, 71a or 75, 75 α. 79, 79a (Fig. 7) and the same tooth pitch of rahmens84 (Fig. 6) at an angle of 65 ° to 120 °, but the teeth of a 15 the bushings 51 and 52 of the pin 49 is of a ratchet wheel opposite the teeth of the vertical shaft 125 (FIG. 10) derived with it, which with firmly connected other ratchet wheel is arranged in such a way that a gear drive (not shown) is set so that each division of 60 ° of a crank gear is set in rotation. A ratchet wheel pair has a tooth, which is the upper stepped part 126 of the shaft 125 alternately once on the one ratchet wheel 64, so by means of a ball 68, 72, 76 arranged in the bearing plate 55 and once on the other ratchet wheel 127, which with a cover 128 covered 65, 69, 73, 77 is located. is led. This shaft part carries a gear 129.

Zwischen den einzelnen Steuereinheiten I bis VI Letzteres greift unter Verwendung eines Zwischen- und den Büchsen 51, 52 befinden sich Bremsscheiben rades 130 in ein Kurbelzahnrad 131 ein, das sich 80, welche infolge Abflachung des Zapfens 49 auf 25 mittels eines Kugellagers 133, welches mit einem letzterem unbeweglich angeordnet sind (Fig. 6), Deckel 134 abgedeckt ist, auf einem Zapfen 132 weil die Bohrung jeder Bremsscheibe 80 nicht kreis- dreht.Between the individual control units I to VI, the latter intervenes using an intermediate and the sleeves 51, 52 are brake discs wheel 130 in a crank gear 131, which is 80, which as a result of flattening the pin 49 to 25 by means of a ball bearing 133, which with a the latter are immovably arranged (FIG. 6), cover 134 is covered, on a pin 132 because the bore of each brake disc 80 does not rotate in a circle.

rund, sondern dem abgeflachten Querschnitt des Auf einer Büchse 135 des im Gehäuse 28 mittelsround, but the flattened cross-section of the on a sleeve 135 of the in the housing 28 means

Zapfens 49 entspricht. Aus diesem Grunde kann jede Mutter 136 und Unterlegscheibe 137 befestigten Zapder Nockenscheiben 57, 62, 66, 70, 74, 78 allein für 30 fens 132 ist ein Arm 138 schwenkbar gelagert. Er sich verdreht werden, was eine individuelle Wahl ist in seiner Lage mit Hilfe einer Schraube 139 gejedes zugehörigen Fadenführers ermöglicht. Zwischen sichert, welche, mit dem Arm 138 fest verbunden, einer Unterlegscheibe 81 und einer Stellmutter 82 des eine Längsnut 140 des Gehäuses 28 durchdringt Zapfens 49 ist eine Druckfeder 83 angeordnet, (Fig. 1). Ein im Arm 138 (Fig. 10) mittels Mutter welche die einzelnen Steuereinheiten I bis VI gegen- 35 141 und Unterlegscheibe 142 befestigter Zapfen 143 einanderdrückt. trägt eine Büchse 144, auf welcher sich das Zwischen-Pin 49 corresponds. Because of this, each nut 136 and washer 137 can be attached zapder Cam disks 57, 62, 66, 70, 74, 78 only for 30 fens 132, an arm 138 is pivotably mounted. He be twisted, which is an individual choice in its position with the help of a screw 139 each associated thread guide allows. Between, which, firmly connected to the arm 138, a washer 81 and an adjusting nut 82 which penetrates a longitudinal groove 140 of the housing 28 A compression spring 83 is arranged on pin 49 (FIG. 1). One in the arm 138 (Fig. 10) by means of a nut which the individual control units I to VI against- 35 141 and washer 142 fastened pin 143 pushing each other. carries a sleeve 144 on which the intermediate

Auf beiden Büchsen 51, 52 des Gehäuses 28 ist rad 130 lose dreht. Am Kurbelzahnrad 131 ist mit ein Klinkenrahmen 84 derart gelagert, daß dessen Hufe von Muttern 145 ein Zapfen 146 einer Schubkonstante Schwenkbewegung um den Zapfen 49 stange 147 befestigt, deren anderes Ende mit Hilfe einen Winkel von 65° beschreibt; sie ist von einem 40 eines Zapfens 148 und eines Stiftes 149 mit dem nicht dargestellten Arbeitsexzenter einer Vorgelege- Klinkenrahmen 84 verbunden ist. welle der Maschine abgeleitet. Auf einem Zapfen 85 Einrichteöffnungen 150, 151 (F i g. 1) im GehäuseOn both sleeves 51, 52 of the housing 28 is wheel 130 rotates loosely. On the crank gear 131 is with a ratchet frame 84 mounted such that its hoof of nuts 145 a pin 146 of a constant thrust Pivoting movement around the pin 49 rod 147 attached, the other end with the help describes an angle of 65 °; it is of a 40 of a pin 148 and a pin 149 with the not shown working eccentric of a countershaft ratchet frame 84 is connected. shaft of the machine derived. Set-up openings 150, 151 (FIG. 1) in the housing on a pin 85

des Klinkenrahmens 84 sind Klinken 86 bis 95 in 28 sind mit durchsichtigen Verdecken 152, 153 verForm von doppelarmigen Hebeln gleicher Größe sehen. Das Gehäuse 28 selbst ist mit Hilfe der Büchse nebeneinander und lose drehbar derart angeordnet, 45 52 in der diese aufnehmenden Bohrung 54 (Fig. 6) daß deren Nasen unter der Einwirkung von am der Tragplatte 55 drehbar gelagert und mit letzterer Klinkenrahmen 84 befestigten flachen Federn 96 auf durch Schrauben 154 fest verbunden (F i g. 1). Die den Umfangen der einzelnen zugehörigen Klinken- jeweilige Lage des Gehäuses 28 ist gegenüber dem räder aufliegen (Fig. 1). unteren Nadelzylinder 8 durch Verwendung einerOf the pawl frame 84, pawls 86-95 in Fig. 28 are seen with transparent covers 152, 153 in the form of double-armed levers of the same size. The housing 28 itself is arranged side by side and loosely rotatable with the aid of the bushing 45 52 in the bore 54 receiving it (FIG. 6) so that its noses are rotatably mounted under the action of flat springs on the support plate 55 and fastened to the latter with the latch frame 84 96 firmly connected to by screws 154 (Fig. 1). The position of the housing 28, which corresponds to the circumference of the individual associated pawls, lies opposite the wheels (FIG. 1). lower needle cylinder 8 by using a

Parallel zu den Zapfen 49 und 85 ist im Gehäuse 50 Stellschraube 155 einstellbar, die sich gegen eine Ab-28 ein an sich bekannter Wähler 97 (F i g. 6) in Form flachung 156 eines einen nicht dargestellten unteren einer Stange von kreisförmigem Querschnitt längs Schloßmantel tragenden Tellers 157 abstützt. Auf verschiebbar gelagert, die quer zu ihrer Längsachse der Außenseite des Gehäuses 28 ist mittels Schraumit Einschnitten 98 bis 105 einheitlicher Tiefe, je- ben 158 eine Beilagplatte 159 zur Aufnahme eindoch unterschiedlicher Breite versehen ist. Je nach 55 zelner Bowdenzüge befestigt, der zeitweisen Stellung des Wählers 97 können ver- Die Anzahl der bekannten Fadenklemm- und Abschieden dicke Verlängerungen 106 bis 115 der Klin- Schneidevorrichtungen entspricht der Anzahl der ken86 bis 95 in diese Einschnitte98 bis 105 ein- Fadenführer 1 bis 5 (Fig. 1). Jeder dieser Mechanisfallen. Das obere Ende des Wählers 97 ist mit einem men besteht aus einem doppelarmigen Hebel 160 gerändelten Kopf 116 zwecks Längsverschiebung des 60 (Fig. 2). Ein an dessen einem Ende sitzender Zapfen Wählers von Hand ausgestattet, während das untere 161 greift in ein Messer 162 ein, welches zwischen Ende des Wählers eine Stellschraube 117 mit einer zwei Platten 163, 164 gleitet. Die Platte 163 wirkt Kontrollmutter 118 trägt. als Scherenblatt, so daß sie beim Abschneiden desIn parallel to the pins 49 and 85, the adjusting screw 155 can be adjusted in the housing 50, which screw against an Ab-28 a per se known voter 97 (FIG. 6) in the form of a flattening 156 of a lower one, not shown a rod of circular cross-section along plate 157 carrying the lock jacket. on displaceably mounted, which is transverse to its longitudinal axis of the outside of the housing 28 by means of Schraumit Incisions 98 to 105 of uniform depth, each 158 with a washer plate 159 for receiving different width is provided. Depending on 55 individual Bowden cables attached, the temporary position of the selector 97, the number of known thread clamps and partings thick extensions 106 to 115 of the Klin cutters correspond to the number of ken86 to 95 in these incisions 98 to 105 a thread guide 1 to 5 (Fig. 1). Each of these mechanism traps. The upper end of the selector 97 is men-made of a double-armed lever 160 knurled head 116 for the purpose of longitudinal displacement of the 60 (Fig. 2). A pin sitting at one end Wahlers is hand-fitted, while the lower 161 engages a knife 162 which is between End of the selector an adjusting screw 117 with a two plates 163, 164 slides. The plate 163 acts Control nut 118 carries. as a scissor blade, so that when you cut the

Auf einem oberen abgesetzten Teil 119 des Wäh- Fadens mit dem Messer 162 zusammenarbeitet. Die lers 97 befindet sich eine Druckfeder 120, welche die 65 Platte 164, die höher als die Kante des Scherenin Fig. 6 unten gelegene äußere Stirnfläche des Wäh- blattes ist, wirkt als Fänger für den Faden, indem lers 97 gegen den Kopf einer im Gehäuse 28 be- er zwischen ihrer Seitenfläche und der nicht schneifestigten Stellscheibe 121 drückt, so daß die innere denden Seite des Messers eingeklemmt wird. JedesCooperates with the knife 162 on an upper recessed part 119 of the dial thread. the Lers 97 is a compression spring 120, which the 65 plate 164, which is higher than the edge of the scissors Fig. 6 is the lower outer end face of the selection sheet, acts as a catcher for the thread by Lers 97 against the head of one in the housing 28 between its side surface and the non-snow-fixed Adjusting disk 121 presses so that the inner end side of the knife is clamped. Each

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Messer 162 ist am oberen Ende mit einer schiefen 68,73, 77 (F i g. 7) in Berührung. Da von den an-Gleitfläche 165 zwecks leichter und selbständiger geführten Klinkenrädern lediglich die Klinkenräder Einführung des Fadens in eine Nut 166 (F i g. 4) des 56 und 65 an der Eingriffsstelle Z Zähne 60 und 67 a Messerblattes versehen, falls er abgeschnitten und aufweisen, werden letztere infolge der konstanten gefangen werden soll. Die Messertraghebel 160 5 Schwenkbewegung des Klinkenrahmens 84 gleichdieser Einrichtungen sind schwenkbar auf einem zeitig um einen Winkel von 60° verdreht. Hierdurch allen gemeinsamen Zapfen 167 (F i g. 1) eines Hai- wird die mit dem Klinkenrad 65 fest verbundene ters 168 gelagert und mittels einer Mutter 169 ge- Nockenscheibe 66 verdreht, welche mit dem Daumen sichert. Im Halter 168 gelagerte Federn 170 (F i g. 2) 39 des Traghebels 17 (F i g. 3) zusammenarbeitet, drücken Kolben 171 in Richtung auf die freien io Infolge Zugwirkung der Feder 40 (F i g. 1) gleitet der Enden der Messertraghebel 160 hin. Eine Längsnut Daumen 39 am Umfang der Nockenscheibe 66 172 im Halter 168 ermöglicht es, letzteren der Höhe (F i g. 3), wodurch der Traghebel 17, die Gabel 14, nach einzustellen und mit Hilfe einer Schraube 173 die Stange 12, der Halter 11 und der Fadenführer 2 und zugehöriger Unterlegscheibe 174 den Halter 168 eine Schwenkbewegung um den Zapfen 33 in einer fest mit dem Gehäuse 28 zu verbinden. 15 horizontalen Ebene in Richtung zum Nadelzylinder 8At the upper end, knife 162 is in contact with an oblique 68, 73, 77 (FIG. 7). Since of the on-sliding surface 165 for the purpose of easier and more independent guided ratchet wheels, only the ratchet wheels introduce the thread into a groove 166 (FIG have, the latter will be caught as a result of the constant. The knife support levers 160 5 pivoting movement of the ratchet frame 84 like these devices are pivotably rotated at an angle of 60 °. As a result of all the common pins 167 (FIG. 1) of a shark, the ters 168, which is firmly connected to the ratchet wheel 65 , is supported and the cam disk 66 is rotated by means of a nut 169, which is secured with the thumb. Springs 170 (Fig. 2) 39 of the support lever 17 (Fig. 3) mounted in the holder 168 work together, pushing the piston 171 in the direction of the free io As a result of the tensile action of the spring 40 (Fig. 1) slides the ends the knife support lever 160 towards. A longitudinal groove thumb 39 on the circumference of the cam 66 172 in the holder 168 makes it possible to adjust the height of the latter (FIG. 3), as a result of which the support lever 17, the fork 14, and with the aid of a screw 173 the rod 12, the holder 11 and the thread guide 2 and the associated washer 174 swivel the holder 168 around the pin 33 in a fixed manner to the housing 28. 15 horizontal plane in the direction of the needle cylinder 8

Die Betätigung der einzelnen Messertraghebel 160 ausführt (F i g. 1).The individual knife support levers 160 are actuated (FIG. 1).

von den Klinkenrädern 61, 64, 65, 68, 69, 72, 73, Infolge Einwirkung des abgebogenen Endes 22 aof the ratchet wheels 61, 64, 65, 68, 69, 72, 73, as a result of the action of the bent end 22 a

76, 77 (F i g. 6), welche auch zur Verdrehung der (F i g. 3) der Schablonennut 22 auf die Stange 12 des zugehörigen Nockenscheiben 62, 66, 70, 74, 78 die- Fadenführers 2 wird dessen Zuleitende sogleich am nen, erfolgt mittels Führungen 174 und Bowden- 20 Anfang der Bewegung aus der Ruhestellung P über zügen 175, welche sowohl in den Messertraghebeln die restlichen Fadenführer angehoben, wobei das 160 als auch in Stellschrauben 176 von Hebeln 35 Ende des Fadens 6 noch zwischen der Platte 164 und eingehängt sind (Fig. 1, 2, 3). dem Messer 162 der Fadenklemm- und Abschneide-76, 77 (FIG. 6), which is also used to rotate the (FIG. 3) of the template groove 22 onto the rod 12 of the associated cam disks 62, 66, 70, 74, 78 die-thread guide 2 becomes its feed end immediately at the NEN, takes place by means of guides 174 and Bowden 20 beginning of the movement from the rest position P over trains 175, which lifted the remaining thread guides both in the knife support levers, the 160 and in adjusting screws 176 of levers 35 end of the thread 6 still between the Plate 164 and are suspended (Fig. 1, 2, 3). the knife 162 of the thread clamping and cutting

Die Wirkungsweise der einzelnen Vorrichtungen vorrichtung gehalten wird. Das Zuleitende des Fadenbeim Fadenwechsel ist folgende: 25 führers 2 bewegt sich auf der Bahn S₁ (F i g. 1,12,13)The operation of the individual devices device is kept. The feed end of the thread when changing the thread is as follows: Guide 2 moves on the path S ₁ (F i g. 1,12,13)

Wenn sich sämtliche Fadenführer 1 bis 5 in Ruhe- in der Drehrichtung des Nadelzylinders 8, um dicht stellung P befinden, in welcher deren Zuleit- oder vor den geöffneten Zungen der Nadeln 7 infolge Ein-Arbeitsenden neben den zugehörigen Messern 162 wirkung der Schablonennut 22c (Fig. 3) auf die der Fadenklemm- und Abschneidevorrichtungen in Stange 12 angehoben und auf der BahnJ₂ (Fig. 1, einer horizontalen Ebene liegen, nehmen alle 30 12,13) außerhalb des Bereiches der Nadelzungen Klinkenräder 56, 61, 64, 65, 68, 69, 72, 73, 76> 77 weiterbewegt zu werden. Infolge Einwirkung des abder Steuereinheiten I bis VI (Fig. 6) an der Ein- gebogenen Endes 22b (Fig. 3) der Schablonennut22 griffssteile Z (Fig. 1) eine Grundstellung nach Fig. 7 auf die Stange 12 des Fadenführers 2 sinkt dessen ein, in welcher lediglich die Zähne 60, 63, 67 a, 71a, Zuleitende bis in die Lage S₃ (F i g. 12,13), in welcher 75, 79 in einer Ebene liegen, während die Zähne 35 der Faden 6 über die geöffnete Zunge in die Nadel 7 67, 71, 75 a, 79 a der restlichen Klinkenräder 64, 68, eingelegt wird.When all thread guides 1 to 5 are at rest in the direction of rotation of the needle cylinder 8, around tight position P, in which their feed or in front of the open tongues of the needles 7 as a result of working ends next to the associated knives 162 effect of the template groove 22c ( Fig. 3) on which the thread clamping and cutting devices are raised in the bar 12 and lying on the web ₂ (Fig. 1, a horizontal plane, all 30 12, 13) outside the area of the needle tongues take ratchet wheels 56, 61, 64, 65 , 68, 69, 72, 73, 76> 77 to be moved on. As a result of the action of the control units I to VI (FIG. 6) at the bent end 22 b (FIG. 3) of the template groove 22 handle parts Z (FIG. 1) a basic position according to FIG. 7 on the rod 12 of the thread guide 2 sinks one, in which only the teeth 60, 63, 67 a, 71a, supply end up to the position S ₃ (Fig. 12, 13), in which 75, 79 lie in one plane, while the teeth 35 of the thread 6 is inserted via the open tongue into the needle 7 67, 71, 75 a, 79 a of the remaining ratchet wheels 64, 68.

73, 77 um einen Winkel von 60° versetzt sind. Auch In diesem Augenblick wird durch Einwirkung des73, 77 are offset by an angle of 60 °. At this moment too, through the action of the

der Wähler 97 nimmt eine Grundstellung ein Klinkenradzahnes67aauf den Daumen 46 des Hebels (Fig. 6), in welcher sich sämtliche Verlängerungen 35 sowie Einwirkung des Bowdenzuges 175 auf den 106 bis 115 der Klinken 86 bis 95 gegen den kreis- 40 Messertraghebel 160 des zugehörigen Fadenklemmförmigen Umfang des Wählers 97 (F i g. 1) abstützen, und Abschneidemechanismus das Messer 162 anso daß die Klinkennasen mit den Klinkenradzähnen gehoben und der Faden 6 des Fadenführers 2 losnicht in Eingriff kommen können. Die vom Klinken- gelassen. Wenn das Zuleitende des Fadenführers 2 rahmen 84 mitgenommenen Klinken 86 bis 95 füh- den Faden 6 gerade über die geöffnete Nadelzunge ren um den Zapfen 49 eine konstante Hin- und Her- 45 gelegt hat, senkt sich die Nadel, und das Zuleitende bewegung in Größe eines Winkels von 65° aus, des Fadenführers bewegt sich aus dessen Einführweiche durch Drehung der Welle 125 (Fig. 10), der stellungP₁ in die Zubringe- oder ArbeitsstellungP₂ Zahnräder 129, 130 sowie des Kurbelzahnrades 131 (Fig. 1,14), wobei gleichzeitig das Messer 162 geentsteht, dessen Schubstange 147 die Umlaufbewe- senkt wird. Die angeführte Bewegung des Fadengung in eine Pendelbewegung umändert. 50 führers 2 in Verbindung mit der sich senkendenThe selector 97 takes a basic position of a ratchet wheel 67a on the thumb 46 of the lever (Fig. 6), in which all extensions 35 as well as the action of the Bowden cable 175 on the 106 to 115 of the pawls 86 to 95 are against the circular knife carrier lever 160 of the associated thread clamp-shaped Support the circumference of the selector 97 (FIG. 1), and the cutting mechanism of the knife 162 so that the ratchet lugs with the ratchet wheel teeth are raised and the thread 6 of the thread guide 2 can not come into engagement. The one from the ratchet. When the feed end of the thread guide 2 frame 84 entrained pawls 86 to 95 guide the thread 6 just over the open needle tongue around the pin 49, the needle lowers and the feed end moves in size at an angle of 65 °, the thread guide moves out of its insertion switch by rotating the shaft 125 (Fig. 10), the position P ₁ into the feed or working _{position P 2} gears 129, 130 and the crank gear 131 (Fig. 1,14) at the same time the knife 162 is created, the push rod 147 of which is rotated. The mentioned movement of the thread tightening changed into a pendulum movement. 50 leader 2 in connection with the descending one

Soll einer der untätigen Fadenführer 1 bis 5, z. B. Nadel 7 verursacht, daß der Faden 6 um den Nadelder Fadenführer 2, Faden 6 in die Haken der in haken geschlungen und dabei die in Fig. 14 dar-Pfeilrichtung (F i g. 1) umlaufenden Nadeln 7 zwecks gestellte Schlinge k gebildet wird, deren beide Arme Einstrickens einführen, so wird durch den Impuls von den Nadeln, die der Nadel folgen, um die die eines entsprechenden Kettengliedansatzes der nicht 55 Schlinge gelegt war, aufgenommen und in das Warendargestellten Zählkette und mit Hilfe der Stange 123 stück eingestrickt werden.If one of the idle thread guides 1 to 5, z. B. needle 7 causes the thread 6 around the needle of the thread guide 2, thread 6 looped into the hooks in the hook and thereby the in Fig. 14 arrow direction (Fig. 1) revolving needles 7 formed for the purpose of loop k is, whose two arms introduce knitting, so is picked up by the impulse from the needles that follow the needle around which a corresponding chain link attachment of the non-55 loop was placed and are knitted into the counting chain shown and with the help of the rod 123 pieces .

(Fig. 6) oder einer nicht dargestellten Hebelüber- Die mit dem Klinkenrad 56 (Fig. 7) fest verbun-(Fig. 6) or a lever, not shown, is firmly connected to the ratchet wheel 56 (Fig. 7)

setzung der Wähler 97 aus seiner Grundstellung dene und sich gleichzeitig drehende Nockenscheibe (Fig. 6) in Längsrichtung um die Strecke 2 t in eine 57 (Fig. 6) sorgt während der Tätigkeit des neu ein-Arbeitsstellung verschoben bzw. um die Gesamt- 60 geschalteten Fadenführers 2 gleichzeitig für eine strecke χ+ 2t angehoben (Fig. 11). Hierdurch wer- Änderung der Warendichte, indem sie auf den Dauden die Verlängerungen 106,109,110,113,115 der men 39 des Hebels 32 (F i g. 2) einwirkt, dessen Klinken 86,89,90,93, 95 frei, so daß letztere unter Bowdenzug 47 den nicht dargestellten Kulierschloßdem Einfluß der flachen Feder 96 (F i g. 1) in die teil des Hauptstricksystems in vertikaler Richtung Einschnitte 98,100,101,103,105 des Wählers 97 65 verstellt. Infolge der angeführten Verdrehung des einfallen (Fig. 11). Die Nasen der angeführten Klin- Klinkenrades 65 aus dessen Grundstellung (Fig. 7) ken kommen an der Eingriffsstelle Z (F i g. 1) mit um einen Winkel von 60° in eine Stellung nach der dem Umfang der zugehörigen Klinkenräder 56, 65, F i g. 8, fehlt dem Klinkenrad 65 an der Eingriffs-Setting the selector 97 out of its basic position and simultaneously rotating the cam disk (Fig. 6) in the longitudinal direction by the distance 2 t in a 57 (Fig. 6) ensures that the new on-working position is shifted or shifted by the total 60 during the activity switched thread guide 2 raised simultaneously for a distance χ + 2t (Fig. 11). This changes the density of goods by acting on the rods 106,109,110,113,115 of the men 39 of the lever 32 (Fig. 2), the pawls 86,89,90,93, 95 free so that the latter under the Bowden cable 47 den Kulierschloß the influence of the flat spring 96 (Fig. 1) in the part of the main knitting system in the vertical direction incisions 98,100,101,103,105 of the selector 97 65 adjusted. As a result of the cited twisting of the collapse (Fig. 11). The lugs of the mentioned ratchet wheel 65 from its basic position (Fig. 7) come at the point of engagement Z (Fig. 1) with an angle of 60 ° in a position according to the circumference of the associated ratchet wheels 56, 65, F i g. 8, the ratchet wheel 65 is missing on the engagement

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stelle Z der Zahn 67 a. Da sich mit dem Klinkenrad 65 gleichzeitig auch^: das mit ihm fest verbundene Klinkenrad 64 dreht, wird der Zahn 67 a des Klinkenrades 65 an der Eingriffsstelle Z durch den Zahn 67 des Klinkenrades 64 ersetzt (F i g. 3, 8), Nach beendeter Wahldes- Fadenführers 2 der Steuereinheit ΙΠ kehrt der Wähler 97 durch den Impuls eines entsprechenden. Kettengliedansatzes der Zählkette und unter dem Einfluß der Feder 120 in seine Grundstellung (F i g. 6) zurück, in welcher keine Verlängerung ία der Klinken in die zugehörigen Einschnitte des Wählers 97 einfallen kann und somit auch jedweder Eingriff der Klinkennasen mit den Klinkenradzähnen unterbrochen ist.place Z of tooth 67 a. Since at the same time with the ratchet wheel ^65: the ratchet wheel 64 firmly connected to it rotates, the tooth 67a of the ratchet wheel 65 at the engagement position Z by the tooth 67 of the ratchet wheel 64 is replaced (F i g 3,. 8) After completion of the Wahldes- thread guide 2 of the control unit ΙΠ reverses the selector 97 by the impulse of a corresponding. Chain link attachment of the counting chain and under the influence of the spring 120 back into its basic position (Fig. 6), in which no extension ία of the pawls can fall into the associated notches of the selector 97 and thus any engagement of the pawl lugs with the ratchet wheel teeth is interrupted .

Bei einem beispielsweisen Wechsel eines tätigen Fadenführers 2 gegen einen untätigen Fadenführer 3 ist die Arbeitsweise einzelner Vorrichtungen folgende: Durch den Impuls eines entsprechenden Kettengliedansatzes der Zählkette wird abermals der Wähler 97 aus seiner Grundstellung (Fig. 6) in Längsrichtung um die Strecke 3 t in eine Arbeitsstellung verschoben bzw. um die Gesamtstrecke x + 3i angehoben (Fig. 15). Hierdurch werden die Verlängerungen 106,108,111,113,115 der Klinken 86,88,91,93,95 frei, so daß letztere unter dem Ein- as fluß der flachen Federn96 (Fig. 1) in die Einschnitte 98,100,102,103,105 des Wählers 97 einfallen (Fig. 15). Die Nasen der angeführten Klinken kommen an der Eingriffsstelle Z mit dem Umfang der zugehörigen Klinkenräder 56,64, 69,73,77 in Berührung. Da von den angeführten Klinkenrädern lediglich die Klinkenräder 56, 64,69 an der Eingriffsstelle Z Zähne60,67 und 71a (Fig. 8) aufweisen, werden letztere infolge der konstanten Schwenkbewegung des Klinkenrahmens 84 gleichzeitig um einen Winkel von 60° aus der Stellung nach der Fi g. 8 in die Stellung nach der F i g. 9 verdreht. Hierdurch wird die mit dem Klinkenrad 64 fest verbundene Nockenscheibe 66 verdreht, welche durch Einwirkung auf den Daumen 39 des Traghebels 17 letzteren um den Zapfen 33 in einer horizontalen Ebene in Richtung von den Nadelzylindern 8,9 verschwenkt (Fig. 3). Der mit dem Traghebel 17 verbundene Fadenführer 2 bewegt sich dabei aus dessen Zubringe- oder Arbeitsstellung P₂ (Fig. 1) in die RuhestellungP (Fig.3), aus welcher der Faden6 weiter in die Nadelhaken eingeführt wird. Die Stange 12 des Fadenführers 2 fällt unter Einwirkung der Feder 31 in das abgebogene Ende 22 a der Schablonennut 22 ein, wodurch die Ruhestellung P des Fadenführers 2 gesichert ist. Der durch den Fadenführer 2 aus- dessen Ruhestellung P in die Nadelhaken eingeführte Faden 6 gleitet ohne Einwirkung des Fadenführers 2 entlang der schiefen Gleitfläche 165 des Messers 162 in dessen Nut 166 unter die Messerschneidekante, ohne dabei abgeschnitten zu werden. Sobald der Fadenführer 2 neben die untätigen Fadenführer 1,3,4,5 in die Ruhestellung P zurückgekehrt ist, in welcher die Zuleitenden sämtlicher Fadenführer 1 bis 5 nebeneinander in einer horizontalen Ebene liegen (Fig. 1), erfolgt zu Beginn der Verdrehung der mit dem Klinkenrad 69 fest verbundenen Nockenscheibe 70 (Fig.4) das Einführen des bisher untätigen Fadenführers 3 der Steuereinheit IV in die Einführstellung P₁ und aus dieser vor dem Ende derselben Verdrehung der Nockenscheibe 70 die Rückkehr in die Zubringe- oder Arbeitsstellung P₂ (Fig. 5). Während der Bewegung des Fadenführers 3 in die Einführstellung P₁ gleitet der Daumen 46 des Hebels 35 auf den Zahn 71a des Klinkenrades 69 (Fig. 4). Durch das Einwirken des Bowdenzuges 175 auf den Messertraghebel J60 wird das Messer 162 angehoben und somit der durch den Fadenführer 3 eingeführte Faden 6 freigegeben.For example, when an active thread guide 2 changes for an idle thread guide 3, the mode of operation of individual devices is as follows: The impulse of a corresponding chain link attachment of the counting chain again causes the selector 97 to move from its basic position (FIG. 6) in the longitudinal direction by the distance 3 t into a Working position shifted or raised by the total distance x + 3i (Fig. 15). This releases the extensions 106, 108, 111, 113, 115 of the pawls 86, 88, 91, 93, 95 so that the latter, under the influence of the flat springs 96 (FIG. 1), collapse into the incisions 98, 100, 102, 103, 105 of the selector 97 (FIG. 15). The lugs of the mentioned pawls come into contact at the point of engagement Z with the circumference of the associated ratchet wheels 56,64, 69,73,77. Since of the ratchet wheels mentioned only the ratchet wheels 56, 64, 69 have teeth60,67 and 71a (Fig. 8) at the point of engagement Z, the latter are due to the constant pivoting movement of the ratchet frame 84 at the same time by an angle of 60 ° from the position after Fi g. 8 in the position according to FIG. 9 twisted. As a result, the cam 66 fixedly connected to the ratchet wheel 64 is rotated, which by acting on the thumb 39 of the support lever 17 pivots the latter about the pin 33 in a horizontal plane in the direction of the needle cylinders 8, 9 (FIG. 3). The thread guide 2 connected to the support lever 17 moves from its feed or working position P ₂ (Fig. 1) into the rest position P (Fig. 3), from which the thread 6 is inserted further into the needle hook. The rod 12 of the thread guide 2 falls under the action of the spring 31 into the bent end 22 a of the template groove 22, whereby the rest position P of the thread guide 2 is secured. The thread 6 introduced into the needle hook by the thread guide 2 from its rest position P slides without the action of the thread guide 2 along the inclined sliding surface 165 of the knife 162 in its groove 166 under the knife cutting edge without being cut off. As soon as the thread guide 2 next to the idle thread guides 1,3,4,5 has returned to the rest position P, in which the feed ends of all thread guides 1 to 5 lie next to each other in a horizontal plane (Fig. 1), the rotation takes place at the beginning of the with the ratchet wheel 69 firmly connected cam disk 70 (Fig. 4) the introduction of the previously inactive thread guide 3 of the control unit IV into the insertion position P ₁ and from this before the end of the same rotation of the cam disk 70, the return to the feed or working position P ₂ (Fig . 5). During the movement of the thread guide 3 into the insertion position P ₁ , the thumb 46 of the lever 35 slides on the tooth 71a of the ratchet wheel 69 (FIG. 4). As a result of the action of the Bowden cable 175 on the knife support lever J60, the knife 162 is raised and thus the thread 6 introduced by the thread guide 3 is released.

Im Augenblick, wo der Fadenführer 3 seine Zubringe- oder Arbeitsstellung P₂ einnimmt, gleitet der Daumen 46 des Hebels 35 vom Zahn 71a des Klinkenrades 69 (Fig. 5) ab. Durch Freiwerden des Bowdenzuges 175 wirkt die zusammengedrückte Feder 170 auf den zugehörigen Kolben 171 und auf den Messertraghebel 160 derart ein, daß das Messer 162 zwischen die zwei Platten 163,164 im Leergang gesenkt wird. Zu dieser Zeit erfolgt das Abschneiden des ursprünglichen, durch den Fadenführer 2 eingeführten Fadens 6, weil der Daumen 46 des benachbarten Hebels 35 den Zahn 67 des Klinkenrades 64 (F i g. 3) verläßt, so daß der frei gewordene Bowdenzug 175 ein Senken des Messers 162 zwischen die Platten 163,164 bewirkt.At the moment when the thread guide 3 assumes its feed or working position P ₂ , the thumb 46 of the lever 35 slides off the tooth 71a of the ratchet wheel 69 (FIG. 5). By releasing the Bowden cable 175, the compressed spring 170 acts on the associated piston 171 and on the knife support lever 160 in such a way that the knife 162 is lowered between the two plates 163, 164 while idling. At this time, the cutting of the original thread 6 introduced by the thread guide 2 takes place because the thumb 46 of the adjacent lever 35 leaves the tooth 67 of the ratchet wheel 64 (FIG. 3), so that the released Bowden cable 175 causes a lowering of the Knife 162 between the plates 163,164 causes.

Die mit dem Klinkenrad 56 fest verbundene und gleichzeitig sich drehende Nockenscheibe 57 reguliert während des Wechselns der Fadenführer 2 und 5 gleichzeitig die Warendichte, und zwar abermals durch Einwirkung der Nockenscheibe 57 auf den Daumen 39 des Hebels 32 (F i g. 2), welcher mit Hilfe des Bowdenzuges 47 den nicht dargestellten Kulierschloßteil des Hauptstricksystems in vertikaler Richtung verstellt.The cam disk 57, which is firmly connected to the ratchet wheel 56 and rotates at the same time, regulates while changing the thread guides 2 and 5 at the same time the fabric density, again by the action of the cam 57 on the thumb 39 of the lever 32 (FIG. 2), which with the help of the Bowden cable 47 the not shown cam lock part of the main knitting system in the vertical direction adjusted.

Claims

Claim:

Device for feeding and changing threads on a double cylinder circular knitting machine - for automatic production. different colored Horizontal stripes or stripes in a hosiery, their individual, with the associated Thread clamping and cutting devices working together, controlled by templates Thread guides can be driven by levers, associated cam disks and ratchet wheels, whose Rotation is caused by latches that are swaying on a continual basis Ratchet frames of a selection device are arranged, the thread guides being pivotable on driver levers stored and so guided in templates that they are controlled by the dialing device Perform movements in vertical and horizontal planes, characterized by that the thread guides (1 to 5) with the help of forks (14) on pins (15) of support levers (16 to 20) of different lengths in vertical planes are pivotably mounted and in templates a screwed onto the housing (28), the thread guide eyes facing template plate (26) are guided and that the individual support levers (16 to 20) on a vertical Pin (33), controlled by the cam disks (62, 66, 70, 74, 78), in horizontal Planes in the interior of a housing (28) are pivotably arranged.

In addition 3 sheets of drawings