DE2348187C3

DE2348187C3 - Drive device for a thread cutting device on a stitch group sewing machine

Info

Publication number: DE2348187C3
Application number: DE19732348187
Authority: DE
Inventors: Shiroji Inagi Tokio Nakamura (Japan)
Original assignee: Tokyo Juki Kogyo K.K, Tokio
Filing date: 1973-09-25
Publication date: 1977-09-15

Description

«schrieben.«Wrote.

Wie insbesondere aus F ι g. 1 ersichtlich, weist die «Jähmaschine eine drehbar im Maschinenrahmen 2 'elagerte Armwelle 1 auf, die sich aus dem Rahmen 2 lach außen erstreckt und auf der dort vorgesehenen Wellenverlängerung in der angegebenen Reihenfolge »ine'Kurvenscheibe 3, eine Anschlagnockenscheibe 4, »ine Kupplung 5 und eine angetriebene Riemenscheibe 5 trägt, wobei die Riemenscheibe 6 längs der Armwellenverlängerung axial beweglich ist. Die Riemenschefrc 6 ist weiterhin normalerweise federnd nach rechts gedruckt. Im Rahmen 2 ist drehbar mittels einer parallel zur Armwelle 1 verlaufende Welle 7 ein Anschlaghebel 3 gelagert. Eine Stopperwelle 13 ist an ihrem oberen Ende mit einer Halteklinke 12 versehen, die mit einer in der Anschlagnockenscheibe 4 vorgesehenen Nut 11 in Eingriff gebracht werden kann. Die Stopperwelle 13 ist vertikal beweglich in Lagerungsblöcken 9, 10 gelagert, die außerdem den Anschlaghebel 8 lagern. Am oberen Ende der Stopperwelle 13 ist eine Feder 58 angeordnet, die zwischen dem Lagerungsblock 10 und einem am oberen Ende der Welle 13 befestigten Teil 57 unter Druck gehalten wird. Am Anschlaghebel 8 ist eine federnde Kupplungsplatte 17 befestigt, deren oberes Ende mit einem sich nach außen erstreckenden Teil 15 sowie mit einer Verlängerung 16 versehen ist, die sich rechtwinklig vom Teil 15 her erstreckt. Zwischen dem Kupplungsteil und der Verlängerung 15,16 sowie der Riemenscheibe 6 ist eine Kupplungskugel 14 gehalten. Ein Bolzen 21 erstreckt sich durch den Schlitz 20 eines Schwingarmes 19, der von einem Teil der Kupplung 5 nach unten ragt und am Anschlaghebel 8 derart befestigt ist, daß er in Abhängigkeit von der Drehung des Anschlaghebels 8 selbst verdrehbar ist.As in particular from FIG. 1, the "jogger has an arm shaft 1 rotatably mounted in the machine frame 2 ', which extends outwardly from the frame 2 and on the shaft extension provided there in the specified order" a cam disk 3, a stop cam disk 4, "a coupling 5 and carries a driven pulley 5, the pulley 6 being axially movable along the arm shaft extension. The belt section 6 is still normally resiliently pressed to the right. A stop lever 3 is rotatably mounted in the frame 2 by means of a shaft 7 running parallel to the arm shaft 1. A stopper shaft 13 is provided at its upper end with a holding pawl 12 which can be brought into engagement with a groove 11 provided in the stop cam disk 4. The stopper shaft 13 is mounted so that it can move vertically in mounting blocks 9, 10, which also mount the stop lever 8. A spring 58 is arranged at the upper end of the stopper shaft 13 and is held under pressure between the bearing block 10 and a part 57 fastened to the upper end of the shaft 13. A resilient coupling plate 17 is attached to the stop lever 8, the upper end of which is provided with an outwardly extending part 15 and with an extension 16 which extends at right angles from part 15. A coupling ball 14 is held between the coupling part and the extension 15, 16 and also the belt pulley 6. A bolt 21 extends through the slot 20 of a swing arm 19 which protrudes downward from a part of the coupling 5 and is fastened to the stop lever 8 in such a way that it can itself be rotated as a function of the rotation of the stop lever 8.

Mittels der durch den Schwingarm 19 gesteuerten Kupplung 5 kann die Nähmaschine außer einer Niedriggeschwindigkeitsstellung die folgenden drei Stellungen einnehmen:By means of the clutch 5 controlled by the swing arm 19, the sewing machine can except one Take the following three positions at low speed:

In der ersten Stellung nehmen der Anschlaghebel 8, der Schwingarm 19 und die Kupplungsplatte 17 die Stellung gemäß F i g. 2 ein, bei der die Übertragung der Drehbewegung von der Riemenscheibe 6 auf die Armwelle 1 unterbrochen und die Nähmaschine stillgesetzt ist.In the first position, the stop lever 8, the swing arm 19 and the coupling plate 17 take the Position according to FIG. 2, in which the transmission of the rotary motion from the pulley 6 to the Arm shaft 1 is interrupted and the sewing machine has stopped.

In der zweiten Stellung nehmen die obengenannten Teile 8,19,17 die Stellung gemäß F i g. 3 ein, bei der die Drehbewegung der Riemenscheibe 6 direkt auf die Armwelle 1 übertragen und diese daher mit hoher Geschwindigkeit angetrieben wird.In the second position, the above-mentioned parts 8, 19, 17 take the position according to FIG. 3 where the Rotational movement of the pulley 6 is transmitted directly to the arm shaft 1 and therefore with a high Speed is driven.

Eine Feder 18, die mit ihrem einen Ende am Anschlaghebel 8 und mit ihrem anderen Ende an einem nicht dargestellten stationären Teil der Nähmaschine befestigt ist, beeinflußt im Uhrzeigersinn den Anschlaghebel 8, an dem mittels eines Bolzens eine C-förmige Halterung 23 befestigt ist. Diese besitzt zwei im vertikalen Abstand voneinander angeordnete Flansche, durch die sich vertikal eine Welle 22 erstreckt. Ein Stopperhebel 24, der drehbar an der vertikalen Welle befestigt ist, ist an seinem einen Ende mit zwei im bo Abstand voneinander vorgesehenen Flanschen versehen, die zwischen dem oberen und dem unteren Flansch der Halterung 23 angeordnet sind. Die Basis des Stopperhebels 24 weist außerdem ein hieran befestigtes Eingriffstück 25 auf. Eine Blattfeder 26 ist mit ihrem einen Ende am Anschlaghebel 8 befestigt und schlägt mit ihrem anderen Ende am Stopperhebel 24 an. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist eine Steuernockenscheibe 27 mit der Armwelle J verbunden und kann zur Steuerung des Anschlaghebels 8 zusammen mit einer Zufuhrnockenscheibe 63 in Drehrichtung des Pfeiles A mit einer Geschwindigkeit gedreht werden, die geringer ist als diejenige der Armwelle 1. Hierbei führt die Nähmaschine ihren Nähzyklus während einer vollständigen Umdrehung der beiden Nockenscheiben 27, 63 durch. Die Umfangsfläche der Steuernockenscheibe 27 ist versehen mit einem gekrümmten höheren Teil, das während der Zeit, in der die Nähmaschine mit hoher Geschwindigkeit angetrieben ist, mit einer Rolle 34 in Berührung kommen kann, mit einer tieferen Ausnehmung 28, die in der Ruhestellung der Nähmaschine mit der Rolle 34 in Berührung kommen kann und mit zwei im Abstand zueinander vorgesehenen flacheren Ausnehmungen 29Λ, 29ß, die an den beiden voneinander gegenüberliegenden Seiten der tieferen Ausnehmung 28 vorgesehen sind und mit der Rolle 34 in Eingriff kommen können, während die Nähmaschine mit geringer Geschwindigkeit angetrieben wird. Mittels einer gemeinsamen Schlitzschraube 30 sind im Rahmen 2 ein L-förmiges Verriegelungsglied 31 sowie ein Betätigungshebel 32 relativ zueinander beweglich gelagert. Das Verriegelungsglied 31 weist zwei Arme auf, wobei der eine Arm an seinem freien Ende drehbar die Rolle 34 lagert, während der andere Arm einen gekrümmten Schlitz 62 besitzt. Das freie Ende dieses Armes des Verriegelungsgliedes 31 weist einen Haken 33 auf, der mit einer Eingriffsklinke 25 zusammenwirkt. Die von der Feder 18 auf den Anschlaghebel 8 ausgeübte Kraft drückt die Rolle 34 über den Anschlaghebel 8, den Stopperhebel 24 und das Verriegelungsglied 31 gegen die Umfangsfläche der Steuernockenscheibe 27.A spring 18, which is attached at one end to the stop lever 8 and at its other end to a stationary part of the sewing machine, not shown, influences the stop lever 8 in a clockwise direction, to which a C-shaped bracket 23 is attached by means of a bolt. This has two flanges arranged at a vertical distance from one another, through which a shaft 22 extends vertically. A stop lever 24, which is rotatably attached to the vertical shaft, is provided at one end with two flanges provided at a distance from one another, which are arranged between the upper and lower flange of the bracket 23. The base of the stop lever 24 also has an engaging piece 25 attached thereto. One end of a leaf spring 26 is fastened to the stop lever 8 and strikes the stopper lever 24 with its other end. As can be seen from Fig. 1, a control cam disk 27 is connected to the arm shaft J and can be rotated to control the stop lever 8 together with a feed cam disk 63 in the direction of rotation of the arrow A at a speed that is lower than that of the arm shaft 1. This leads the sewing machine performs its sewing cycle during one complete revolution of the two cam disks 27, 63. The circumferential surface of the control cam disk 27 is provided with a curved higher part which can come into contact with a roller 34 during the time when the sewing machine is driven at high speed, with a deeper recess 28, which in the rest position of the sewing machine with the roller 34 can come into contact and with two spaced apart shallower recesses 29Λ, 29ß, which are provided on the two opposite sides of the deeper recess 28 and can come into engagement with the roller 34 while the sewing machine is driven at low speed will. By means of a common slotted screw 30, an L-shaped locking member 31 and an actuating lever 32 are mounted in the frame 2 so as to be movable relative to one another. The locking member 31 has two arms, one arm rotatably supporting the roller 34 at its free end, while the other arm has a curved slot 62. The free end of this arm of the locking member 31 has a hook 33 which cooperates with an engaging pawl 25. The force exerted by the spring 18 on the stop lever 8 presses the roller 34 via the stop lever 8, the stopper lever 24 and the locking member 31 against the circumferential surface of the control cam disk 27.

Eine zweite Schlitzschraube 61 ist in den Betätigungshebel 32 eingeschraubt und erstreckt sich durch den Schlitz 62 des Verriegelungsgliedes 31. Am Rahmen 2 ist ein Blockierglied 60 befestigt, das an seinem einen Ende einen einstückig hiermit ausgebildeten Anschlag 59 aufweist, der zur Begrenzung der Drehbewegung des Betätigungshebels 32 dient. Eine Kette 35 ist an ihrem oberen Ende mit dem freien Ende des Betätigungshebels 32 und an ihrem nicht dargestellten unteren Ende mit der Trittplatte der Nähmaschine verbunden.A second slotted screw 61 is screwed into the operating lever 32 and extends through the Slot 62 of the locking member 31. A blocking member 60 is attached to the frame 2, which at one end has a stop 59 formed in one piece therewith, which is used to limit the rotational movement of the Actuating lever 32 is used. A chain 35 is at its upper end with the free end of the operating lever 32 and connected at its lower end, not shown, to the footplate of the sewing machine.

Die Fadenschneidvorrichtung der Nähmaschine ist im einzelnen in F i g. 2A, 3A, 3B und 4 dargestellt.The thread cutting device of the sewing machine is shown in detail in FIG. 2A, 3A, 3B and 4 are shown.

Hierbei ist eine Schwenkplatte 36, die aus drei miteinander einstückigen Armen A, Bund Cbesteht, in ihrer Mitte mittels einer Schlitzschraube 37 verschwenkbar an der hinteren Stirnfläche des Rahmens befestigt. Das freie Ende des Armes A lagert drehbar einen Nockenfolger 38, der die Umfangsfläche der Kurvenscheibe 3 berührt. Der Arm Bder Schwenkplatte 36 lagert an seinem freien Ende drehbar ein Folgeglied 39, und der Arm C ist mit seinem freien Ende am oberen Ende einer vertikalen Stange 40 angelenkt. Das untere Ende dieser Stange 40 ist, wie aus F i g. 4 ersichtlich, mit einem L-förmigen Hebel 41 verbunden, der seinerseits mittels einer Schlitzschraube 53 an der Innenfläche des 1 rückwärtigen und unteren Teils des Rahmens angelenkt ist, wodurch die Bewegung der Schwenkplatte 36 auf den Schwenkhebel 41 übertragen wird. Eine Feder 52 erstreckt sich zwischen einem am Rahmen befestigten Federanker 51 und einem Zapfen 50, der arr Schwenkhebel 41 vorgesehen ist. Unter der Stichplatte 43 ist ein Hebel 45 angeordnet, an dessen einem End* ein Hilfshebel 45' befestigt oder einstückig vorgesehei ist. Die Hebelanordnung 45, 45' ist mittels eine!In this case, a pivot plate 36, which consists of three arms A, collar C, which are integral with one another, is fastened in its center to the rear end face of the frame so as to be pivotable by means of a slotted screw 37. The free end of the arm A rotatably supports a cam follower 38 which contacts the circumferential surface of the cam disk 3. The arm B of the pivot plate 36 rotatably supports a follower element 39 at its free end, and the arm C is articulated with its free end to the upper end of a vertical rod 40. The lower end of this rod 40 is, as shown in FIG. 4, connected to an L-shaped lever 41, which in turn is articulated by means of a slotted screw 53 on the inner surface of the rear and lower part of the frame 1, whereby the movement of the pivot plate 36 is transmitted to the pivot lever 41. A spring 52 extends between a spring armature 51 fastened to the frame and a pin 50 which is provided with a pivot lever 41. A lever 45 is arranged below the throat plate 43, at one end * of which an auxiliary lever 45 'is attached or provided in one piece. The lever arrangement 45, 45 'is by means of a!

Schlitzschraube 44 an der Stichplatte 43 angelenkt Ein Ende einer Stange 42 ist mit dem freien Ende des Hebels 45 verbunden, während das andere Ende der Stange 42 am Schwenkhebel 41 angelenkt ist Hierdurch wird die Bewegung des Schwenkhebels 41 auf die Hebel 45,45' übertragen.Slotted screw 44 hinged to throat plate 43. One end of a rod 42 is with the free end of the lever 45 connected, while the other end of the rod 42 is articulated on the pivot lever 41. This is the Transfer the movement of the pivot lever 41 to the lever 45, 45 '.

Unter der Stichplatte 43 ist ein bewegliches Fadenschneidmesser 47 mittels einer Schraube 46 an der Unterseite der Stichplatte 43 angelenkt. Ein Verbindungshebel 48 ist mit.seinen beiden entgegengesetzt liegenden Enden am Hilfshebel 45' sowie am Messer 47 angelenkt, wodurch die Bewegung des Hebels 45 auf das bewegliche Messer 47 übertragen wird. An der Unterseite der Stichplatte 43 ist außerdem ein stationäres Fadenschneidmesser 49 befestigt, das mit dem beweglichen Messer 47 zusammenwirkt.Under the throat plate 43 is a movable thread cutting knife 47 by means of a screw 46 on the The underside of the throat plate 43 is articulated. A connecting lever 48 is opposite with its two lying ends hinged to the auxiliary lever 45 'and to the knife 47, whereby the movement of the lever 45 on the movable knife 47 is transferred. On the underside of the throat plate 43 is also a stationary thread cutting knife 49 is attached, which cooperates with the movable knife 47.

Eine am Anschlaghebel 8 befestigte Nockenplatte 56 weist eine Eingriffsfläche 54 sowie eine Ausnehmung 55 auf, die mit dem Folgeglied 39 des Arms B zusammenwirkt. Hierbei drückt die Eingriffsfläche 54 während des Zeitraums, in dem die Armwelle. 1 vor dem Stillstand der Nähmaschine eine ³A-Umdrehung durchführt, das Folgeglied 39 ständig nach oben, wodurch der Nockenfolger 38 des Arms A von der Umfangsfläche der Kurvenscheibe 3 weggehalten wird. Die Ausnehmung 55 entläßt dann, wenn die Armwelle 1 eine ³/4-Umdrehung durchgeführt hat, das Folgeglied 39 aus einer nach oben gedrückten Stellung, bevor die Nähmaschine ihren Betrieb einstellt, und hält das Folgeglied 39 in der freigegebenen Stellung, während sich die Nähmaschine in ihrer Ruhestellung befindet. Dies bewirkt, daß der Nockenfolger 38 mit der Umfangsfläche der Kurvenscheibe 3 in Berührung kommt.A cam plate 56 fastened to the stop lever 8 has an engagement surface 54 and a recess 55 which cooperates with the follower element 39 of the arm B. Here, the engagement surface 54 presses during the period in which the arm shaft. ^{1 carries out a 3} A revolution before the sewing machine comes to a standstill, the follower element 39 constantly upwards, whereby the cam follower 38 of the arm A is kept away from the circumferential surface of the cam disk 3. When the arm shaft 1 has performed a ^3/4 turn, the recess 55 releases the follower 39 from an upwardly pushed position before the sewing machine stops operating, and holds the follower 39 in the released position while the sewing machine is running is in its rest position. This causes the cam follower 38 to come into contact with the peripheral surface of the cam disk 3.

Die beschriebene Vorrichtung funktioniert folgendermaßen: The device described works as follows:

Wenn die Nähmaschine aus der Ruhestellung gemäß Fig. 1, 2, 3 und 3A angetrieben werden soll, tritt der Benutzer auf die mit dem Betätigungshebel 32 verbundene Trittplatte der Nähmaschine, worauf über den Betätigungshebel 32 das Verriegelungsglied 31 im Uhrzeigersinn um die Schraube 30 verschwenkt wird. Hierdurch springt die Rolle 34 aus der Ausnehmung 28 der Steuernockenscheibe 27 heraus und kommt mit der Ausnehmung 29/t in Eingriff. Zur gleichen Zeit wird über das Verriegelungsglied 31 der Stopperhebel 24 bewegt, so daß sich der hiermit fest verbundene Anschlaghebel 8 um einen geringen Winkelabstand im Uhrzeigersinn gemäß Fig.2 um die Welle 7 verschwenkt und demgemäß die Halteklinke 12 außer Eingriff mit der Nut U kommt. Aufgrund der im Uhrzeigersinn erfolgenden Verschwenkung des Anschlaghebels 8 wird auch die hieran befestigte Nockenplatte 56 derart bewegt, daß ihre Eingriffsfläche 54 das Folgeglied 39 der Schwenkplatte 36 nach oben drückt, so daß der Nockenfolger 38 von der Umfangsfläche der Kurvenscheibe 3 wegbewegt wird.When the sewing machine is to be driven from the rest position shown in FIGS. 1, 2, 3 and 3A, the occurs User on the step plate of the sewing machine connected to the operating lever 32, whereupon over the actuating lever 32, the locking member 31 is pivoted clockwise about the screw 30. As a result, the roller 34 jumps out of the recess 28 of the control cam disk 27 and comes with the Recess 29 / t in engagement. At the same time, via the locking member 31, the stopper lever 24 moves so that the hereby firmly connected Stop lever 8 is pivoted about the shaft 7 by a small angular distance in the clockwise direction according to FIG and accordingly the retaining pawl 12 comes out of engagement with the groove U. Due to the im The clockwise pivoting of the stop lever 8 is also the one attached to it Cam plate 56 moved so that its engagement surface 54 the follower 39 of the pivot plate 36 upwards presses so that the cam follower 38 is moved away from the circumferential surface of the cam disk 3.

Wenn sich die Nockenscheibe 27 weiterdreht, wird die Rolle 34 aus der Ausnehmung 29Λ heraus auf den nicht mit einer Ausnehmung versehenen Teil der Umfangsfläche der Steuernockenscheibe 27 gedrückt, so daß das Vcrriegelungsglied 31 weiter im Uhrzeigersinn verschwenkt wird und den Anschlaghebcl 8 in die Stellung gemäß F i g. 3 bewegt Dadurch wird auch der Schwingarm 19 weiter verschwenkt, wodurch die Drehbewegung der Riemenscheibe 6 über die Kupplung 5 voll auf die Armwelle 1 übertragen.If the cam disk 27 continues to rotate, the roller 34 is out of the recess 29Λ on the not provided with a recess part of the circumferential surface of the control cam disk 27 pressed, so that the locking member 31 is pivoted further clockwise and the stop lever 8 in the Position according to FIG. 3 moves As a result, the swing arm 19 is pivoted further, whereby the The rotary movement of the belt pulley 6 is fully transmitted to the arm shaft 1 via the coupling 5.

Kurz bevor die Steuer nockenscheibe 27 eine vollständige Umdrehung vollendet läuft die Rolle 34 des Verriegelungsgiiedes 31 in die Ausnehmung 29ß der Steuernockenscheibe 27 und bewegt sich längs dieser, wodurch das Verriegelungsglied 31 und demgemäß auchJust before the control cam disk 27 completes a full revolution, the roller 34 of the runs Locking member 31 in the recess 29ß of the control cam disk 27 and moves along this, whereby the locking member 31 and accordingly also

ίο der Anschlaghebel 8 im Uhrzeigergegensinn verschwenkt werden. Dadurch wird auch der Schwingarm 19 verschwenkt, so daß die Nähmaschine mit niedriger Geschwindigkeit angetrieben wird. Es fällt sodann die Rolle 34 des Verriegelungsgliedes 31 in die Ausnehmungίο the stop lever 8 swiveled counterclockwise will. As a result, the swing arm 19 is pivoted, so that the sewing machine with lower Speed is driven. The roller 34 of the locking member 31 then falls into the recess

is 28 der Steuernockenscheibe 37 ein, und zwar etwa eine ¹A-Armwellenumdrehung vor dem völligen Abbremsen der Nähmaschine in einer vorbestimmten Stellung.is 28 of the control cam disk 37, namely about a ¹ A arm shaft revolution before the sewing machine is completely braked in a predetermined position.

Da das Verriegelungsglied 31 weiter verschwenkt wird, wird auch der Anschlaghebel 8 in die Stellung gemäß F i g. 3B bewegt. Die Halteklinke 12 berührt nun die Umfangsfläche der Anschlagnockenscheibe 4 und bereitet das Stillsetzen der Armwelle 1 vor. Da sich die Nockenplatte 56 zusammen mit dem Anschlaghebel 8 bewegt, kommt das Folgeglied 39 der Kupplungspiatte 36 von der Eingriffsfläche 54 der Nockenplatte 56 frei. Jetzt kommt der Nockenfolger 38 aufgrund der Kraft der auf die Stange 40 wirkenden Feder 52 in Berührung mit der Umfangsfläche der Kurvenscheibe 3. Die Armwelle 1 dreht sich unter der Wirkung der Trägheitskraft etwa eine ³A-Umdrehung weiter, und zwar aus der Stellung gemäß Fig.3B in die Stellung gemäß Fig.2A. In dieser Zeit wird die Fadenschneidvorrichtung derart betätigt,¹ daß der Faden durchgetrennt wird, und die Armwelle 1 hält sodann in ihrer vorbestimmten Stellung an.Since the locking member 31 is pivoted further, the stop lever 8 is also in the position according to FIG. 3B moves. The holding pawl 12 now touches the circumferential surface of the stop cam disk 4 and prepares the arm shaft 1 for stopping. Since the cam plate 56 moves together with the stop lever 8, the follower element 39 of the coupling plate 36 comes free from the engagement surface 54 of the cam plate 56. Now the cam follower 38 is due to the force acting on the rod 40 the spring 52 in contact with the peripheral surface of the cam 3. The arm shaft 1 rotates under the action of the inertia force as a ³ A-rotation continues, namely from the position shown in FIG .3B in the position according to Fig.2A. In this time, the thread cutting device is operated so that the thread ¹ is cut, and the arm shaft 1 then stops at its predetermined position.

Während der ³/4-Umdrehung der Armwelle 1 wird das Messer 47, wenn sich der Nockenfolger 38 in die Ausnehmung der Kurvenscheibe 3 bewegt, im Uhrzeigersinn um die Schraube 46 verschwenkt, und zwar über die Stange 40, den Schwenkhebel 41, die Stange 42 und die Hebel 45,48. Während dieser im Uhrzeigersinn erfolgenden Schwenkbewegung des Messers 47 bewegt sich dessen Ende in eine Schlaufe des von der Nadel getragenen Fadens und führt dann diese Schwenkbewegung bis zum Ende durch, so daß der Faden der Schlaufe und der Spulenfäden in ein Hakenteil eingeführt werden, das an der linken Seite des Messerendes gebildet ist und einen mit einer Schneidkante versehenen Schlitz aufweist. Danach verschwenkt sich dasDuring the ^3/4 turn of the arm shaft 1, when the cam follower 38 moves into the recess of the cam disk 3, the knife 47 is pivoted clockwise about the screw 46 via the rod 40, the pivot lever 41, the rod 42 and levers 45,48. During this clockwise pivoting movement of the knife 47, the end of the knife moves into a loop of the thread carried by the needle and then carries out this pivoting movement to the end, so that the thread of the loop and the bobbin threads are inserted into a hook part which is attached to the is formed on the left side of the knife end and has a slot provided with a cutting edge. Then it swings

so Messer 47 im Uhrzeigergegensinn, da der Nockenfolgci 38 aus der Ausnehmung der Kurvenscheibe 3 herausgc drückt wird. Während dieser Schwenkbewegung de: Messers 47 wirkt dieses derart mit dem stationärei Messer 49 zusammen, daß der vom Hakenteil de:so knife 47 counterclockwise, since the cam follower c 38 is pushed out of the recess of the cam 3. During this swivel movement de: Knife 47, this interacts with the stationary knife 49 in such a way that the hook part de:

Messers 47 getragene Faden der Schlaufe und de Spulenfaden abgetrennt werden. Es schneidet daher da Messer 47 den Faden tatsächlich während seiner in Uhrzeigergegensinn erfolgenden Bewegung durcl Nach der Durchführung des Fadenschneidvorgang greift die Haltcklinke 12 in die Nut 11 der Anschlagnok kenscheibe 4 ein, wie aus F i g. 2A ersichtlich, wodurc die Armwelle 1 stillgesetzt wird.Knife 47 carried thread of the loop and de bobbin thread are separated. So it cuts there Knife 47 actually cuts the thread during its counter-clockwise movement After the thread cutting process has been carried out, the holding link 12 engages in the groove 11 of the stopper disc 4, as shown in FIG. 2A shows where the arm shaft 1 is stopped.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Claim:

Drive device for a thread cutting device on a stitch group sewing machine with a coupling between the sewing machine drive and the arm shaft, one with the arm shaft via a Reduction gear connected to the control cam and a stopping device that has a the arm shaft arranged stop cam disc and a pivotable on the sewing machine frame has arranged, actuated by the control cam disc stop lever, which is connected to the coupling is connected such that upon movement of the stop lever in the path of the stop cam the coupling is releasable, the thread cutting device by a cam via an on Sewing machine frame pivotably arranged non-positive cam follower is drivable, thereby characterized in that the cam consists of a cam (3) arranged on the arm shaft (1) next to the stop cam disk (4) exists and the non-positive cam follower (38) has a further follower member (39) which is connected to a on the stop lever (8) arranged cam plate (56) can be brought into engagement, so that the non-positive Cam follower (38) can be disengaged when the stop lever (8) is disengaged.

3030th

The invention relates to a drive device for a thread cutting device on a stitch group sewing machine according to the preamble of the claim.

A known drive device of this type has a control cam for controlling the number of Stitches and the workpiece feed in one workflow of the sewing process as well as a cam for Actuation of the thread cutting device. The control cam disk and the cam disk are thereby 4c rotated at a reduced speed that is a fraction of the number of in one Work sequence of the sewing process to be executed stitches is. This is how the cam disks are, for example rotated at a rotational speed which is V21 the number of stitches to be executed when the The number of stitches to be executed in one work cycle of the sewing process is 21. The cam is designed in such a way that it actuates the thread cutting device from a predetermined position, where this position is given by the number of stitches to be executed in one work cycle of the sewing process is determined. The well-known thread cutting device must therefore have so many cams, as it corresponds to the number of stitches to be executed in one workflow of the sewing process, resulting in The result is that the number of cams must always be increased or decreased when changes the number of stitches to be executed. The thread cutting device must also accordingly be adapted to this.

The known thread cutting device can therefore only be used for a specially designed sewing machine of a certain type can be used in which a specified number of stitches is performed. Since still for optional use in the known Thread cutting device always different) types of cam disks must be in stock is de constructive and cost-related effort for this. Cams extremely high. After all, see also much effort for assembly and completion required borrowed, which reduces the overall efficiency.

The invention is therefore based on the object of designing the device of the generic type in this way shape that even if the number of stitches to be performed with the sewing machine changes unc Accordingly, the control cam in question must be exchanged, always the same cam Actuation of the thread cutting device can reach application.

The features of the invention created to solve this task emerge from the claim

A drive device for a thread cutting device on sewing machines is already known (DT-AS 11 59 247), in which the movement of a thread trimmer by means of a separate cam disk direction can be initiated without this (cam for formation of different langei Seams must be exchanged for a corresponding other. In this device, which is breathed over, is however, the cam disk is not arranged directly on the armholes directly next to the stop cam disk but rather below the sewing machine base plate in connection with a special, constructi \ elaborate arrangement provided at another consecration, which in itself is a spatial cumbersome training required.

Apart from the fact that, in contrast, the drive device according to the Invention as a particularly simple unc space-saving construction is to be seen, the essential parts of which are dei directly on the arm shaft Sewing machine or are arranged close to it, the device according to the invention is also extraordinary versatile, as it can be used for sewing machines that work within a single workflow! can perform different numbers of stitches. For this reason, the invention is < Device also extremely economical and cheap. Since there are still no additional devices and / or special settings are required if the number of within a work cycle The assembly or assembly of the stitches to be executed by the sewing machine can vary Sewing machine can be carried out easily and quickly, which is why a good degree of efficiency is guaranteed here is steady.

The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. This shows in

F i g. 1 in a front view of the device, which is located in the rear part of a rest position Sewing machine is arranged,

F i g. 2 a partial view of the position of the individual parts in the rest position of the sewing machine and

Fig. 3 in the high-speed position of the sewing machine machine,

F i g. 2A in partial view of the drive device for the thread cutting device when the sewing machine is in rest position,

Fig.3A when the sewing machine with low or high speed is driven and

Fig. 3B if the connection from the drive to the arm shaft of the sewing machine is interrupted,

F i g. 4 the thread cutting device in perspective.

The illustrated embodiment is described below