DE247524C

DE247524C -

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Publication number: DE247524C
Application number: DENDAT247524D
Authority: DE
Priority date: 1909-11-22
Also published as: GB190928739A; FR418697A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 247524 KLASSE 52 a. GRUPPE -M 247524 CLASS 52 a. GROUP

V. St. A.V. St. A.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Mai 1910 ab.Patented in the German Empire on May 13, 1910.

Bei der gebräuchlichen Rahmeneinstechmaschine ist eine Rahmenführung vorhanden, welche während des Nähvorganges gegenüber dem Schuh hin und her bewegt wird, so daß sie in der einen Lage die Vorschubbewegung des Schuhes nicht hindert, in der. anderen Lage aber den Rahmen fest an den Schuh andrückt. Der Arbeiter ist gezwungen, bei Beginn eines neuen Werkstückes den RahmenThe common frame piercing machine has a frame guide, which is moved back and forth with respect to the shoe during the sewing process, so that it does not hinder the advancement of the shoe in one position. others Position but presses the frame firmly against the shoe. The worker is forced at the start the frame of a new workpiece

ίο mit dem Finger gegen den Schuh zu drücken, damit bei dem mit der Hand erfolgenden Vorschub des Werkstückes sowohl der Rahmen als auch der Schuh vorgeschoben wird, indem zu dieser Zeit der Rahmen noch nicht am Schuh befestigt ist. Wenn nun, wie es bei den gebräuchlichen Maschinen der Fall ist, die Rahmenführung bei Beginn der Näharbeit den Rahmen vom Schuh hinweg bewegt, so wird dadurch der Anfang der Einstechnaht nicht so fest, wie erforderlich ist. Außerdem fällt dabei ein Stück des teueren Rahmenleders ab, weil der Anfang des Rahmens nicht fest genug genäht ist. Man kann diesem Ubelstande dadurch nicht steuern, daß besondere vom Arbeiter zu handhabende Vorrichtungen angewendet werden, die den Rahmen beim Beginn der Arbeit gegen den Schuh drücken, weil dadurch die Arbeit erschwert wird.ίο to press your finger against the shoe, thus, when the workpiece is advanced by hand, both the frame as well as the shoe is advanced by the frame not yet on Shoe is attached. If now, as is the case with conventional machines, the Frame guide moves the frame away from the shoe at the beginning of the sewing work, so as a result, the start of the penetration seam will not be as firm as is necessary. aside from that A piece of the expensive frame leather falls off because the beginning of the frame is not fixed is sewn enough. One cannot control this disadvantage by saying that particular devices to be handled by the worker are used, which the frame when When starting work, press against the shoe, as this makes the work more difficult.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Rahmenführung selbsttätig bei Beginn der Verarbeitung des einzelnen Werkstückes in vorgerückter Lage erhalten und verharrt in dieser Stellung während mindestens des ersten Arbeitskreislaufes der Maschine, um sich dann während der weiteren Arbeit selbsttätig zu lösen, so daß sie dann in regelmäßiger Weise wirkt. Man erhält dadurch eine auch an ihrer Anfangsstelle feste Einstechnaht und verliert kein Rahmenmaterial, ohne daß der Arbeiter hier besondere Aufmerksamkeit aufwenden muß. Zu diesem Zweck ist eine besondere Sperrvorrichtung für die Rahmenführung vorgesehen, die selbsttätig eingerückt und ausgerückt wird. Diese Sperrung wird des weiteren auch benutzt, um die Rahmenführung bei der regelmäßigen Arbeit während eines Teiles des Arbeitskreislaufes festzustellen. Es sind Sperrungen, solcher Art bekannt, bei denen die Rahmenführung während der ganzen Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Nadel gesperrt wird und erst dann freigegeben wird, um sich der Stellung des Werkstückes anzupassen. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Rahmenführer zunächst gesperrt, während die Nadel in das Werkstück eindringt, dann aber freigegeben, während die Nadel sich weiter vorwärts bewegt, und schließlich wieder gesperrt, damit bei der Rückbewegung der Nadel die Rahmenführung den notwendigen Widerstand bietet.According to the present invention, the frame guide is automatically at the beginning of Processing of the individual workpiece received in the advanced position and remains in this position during at least the first working cycle of the machine in order to then to solve automatically during further work, so that they then in a regular manner works. As a result, you get a piercing seam that is also solid at its starting point and you lose it no frame material without the worker paying special attention here got to. For this purpose, a special locking device is provided for the frame guide, which engages automatically and is disengaged. This lock is also used to guide the frame during regular work during part of the work cycle. There are locks of this kind known, in which the frame guide during the whole Forward and backward movement of the needle is blocked and only then released, to adapt to the position of the workpiece. According to the present invention the frame operator is initially blocked while the needle penetrates the workpiece, but then released as the needle continues to advance, and finally locked again, so that the frame guide the necessary when the needle moves back Offers resistance.

Des weiteren ist die Rahmenführung derart mit der Vorrichtung zum Spannen des Fadens verbunden, daß durch eine Rückwärtsbewegung der Hauptwelle der Maschine die Spannung aufgehoben und die Rahmenführung ebenfalls zurückgeführt wird, und zwar zweckmäßigFurthermore, the frame guide is in such a way with the device for tensioning the thread connected that released by a backward movement of the main shaft of the machine, the tension and the frame guide is also returned, expediently

weiter, als es bei regelmäßigem Gang der Maschine eintritt, so daß ein Herausnehmen des Werkstückes und das Einsetzen eines neuen erleichtert ist.further than it occurs when the machine is running regularly, so that removal of the workpiece and the insertion of a new one is facilitated.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings.

Fig. ι zeigt das erste Ausführungsbeispiel in Seitenansicht.Fig. Ι shows the first embodiment in side view.

ίο Fig. 2 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. i, die Maschinenteile in verschiedenen Lagen darstellend.ίο Fig. 2 is a view similar to Fig. i, showing the machine parts in different positions.

Fig. 3 ist eine Einzelansicht der die vorgerückte Rahmenführung sperrenden Vorrichtung. Fig. 3 is a detailed view of the advanced frame guide locking device.

Fig. 4 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. ι und 2, die einzelnen Maschinenteile in verschiedenen Lagen erläuternd.
Fig. 5 ist eine Seitenansicht unter Weglassung bestimmter Teile.Fig. 4 is a view similar to Fig. Ι and 2, explaining the individual machine parts in different positions.
Fig. 5 is a side view with certain parts omitted.

Fig. 6 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der Fadenspannvorrichtung und des Antriebes derselben.Fig. 6 is a side view, partly in section, of the thread tensioning device and the Drive the same.

Fig. 7 ist ein Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. 4.FIG. 7 is a section along line 7-7 of FIG. 4.

Fig. 8 ist ein senkrechter Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. 4.FIG. 8 is a vertical section taken along line 8-8 of FIG. 4.

Fig. 9 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 9-9 der Fig. 2.FIG. 9 is a vertical section taken along line 9-9 of FIG. 2.

Fig. 10 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Sperrvorrichtung für die Rahmenführung. Fig. 10 shows a modified embodiment of the locking device for the frame guide.

Die Maschine besitzt eine gebogene Hakennadel ι, eine Nadelführung 2, einen Fadeneinleger 3, einen Fadenabzieher 4, eine Ahle 5, einen Rißführer 6, eine Rahmenführung 7 und eine Werkstückstütze 8. Die Werkstückstütze 8 wird von einem hin und her gehenden . Schieber 9 getragen. Die Rahmenführung 7 ist an einem schwingenden Arm 10 angeordnet, der durch ein Lenkstück 11 mit dem die Rahmenführung bewegenden Schieber 12 verbunden ist. Der Schieber 12 steht unter dem Einfluß einer Feder 13, die den Schieber vorwärts zu bewegen sucht, um die Rahmenführung mit dem Werkstück in Berührung zu halten. Der Schieber 12 wird während des Arbeitsganges der Maschine an einem bestimmten Punkte zurückgezogen, und zwar wird dies durch den Hebel 14 bewirkt, dessen unteres Ende durch ein Lenkstück 15 mit einem Kupplungsgehäuse 16 verbunden ist (Fig. 5). Innerhalb des den Schieber 12 umgebenden Gehäuses 16 sind Kupplungsrollen angeordnet, Der Schieber 12 und die Werkstückstütze 9 werden im regelrechten Betriebe in bekannter Weise zu bestimmten Zeiten des Arbeitsganges der Maschine von Rückwärtsbewegungen abgehalten. Dies wird durch einen von einer Kurvenscheibe und einer Feder bewegten Winkelhebel 17 bewirkt, dessen senkrechter Arm mit einem gleitbaren Keilstück 18 verbunden ist. Das zwischen Rollen 19 befindliche Keilstück 18 preßt die Rollen 19 gegen die Schieber der Rahmenführung und der Werkstückstütze.The machine has a curved hook needle ι, a needle guide 2, a thread insert 3, a thread puller 4, an awl 5, a tear guide 6, a frame guide 7 and a workpiece support 8. The workpiece support 8 is made by a going back and forth. Slide 9 worn. The frame guide 7 is arranged on a swinging arm 10, which is guided by a steering piece 11 with which the frame guide moving slide 12 is connected. The slide 12 is under the influence a spring 13, which seeks to move the slider forward, to the frame guide with to keep the workpiece in contact. The slide 12 is during the operation the machine is withdrawn at a certain point, this is done by the Lever 14 causes the lower end of which by a steering piece 15 with a clutch housing 16 is connected (Fig. 5). Inside the housing 16 surrounding the slide 12 are Clutch rollers arranged, the slide 12 and the workpiece support 9 are in the normal Companies in a known manner at certain times of the operation of the machine from Backward movements held. This is done by one of a cam and a spring moved angle lever 17 causes the vertical arm with a slidable Wedge piece 18 is connected. The wedge 18 located between rollers 19 presses the Rollers 19 against the slide of the frame guide and the workpiece support.

Gemäß der Erfindung wird das Kupplungsgehäuse 16 zu Beginn des ersten Arbeitsganges der Maschine verhindert, von dem Schuh hinweggerichtete Bewegungen auszuführen, so daß die Rahmenführung während des ganzen während der ersten Umdrehung der Maschine stattfindenden Arbeitsganges in ihrer vorderen Stellung verbleibt, in der sie mit dem Schuh in Berührung steht, und daß die Rahmenführung nicht durch die Bewegung des Hebels 14 von dem Schuh hinwegbewegt wird. Damit der Hebel 14 bewegt werden kann, ohne gleichzeitig das Kupplungsgehäuse 16 zu bewegen, besteht das den Hebel 14 mit dem Kupplungsgehäuse 16 verbindende Lenkstück 15 aus zwei teleskopartig verschiebbaren Teilen. Diese Teile des Lenkstückes 15 werden gewöhnlich durch eine eine Stange 21 umgebende Schraubenfeder 20 verhindert, Bewegungen mit Bezug aufeinander auszuführen. Die Feder 20 befindet sich zwischen einer auf die Stange 21 aufgeschraubten Mutter und einem Fortsatz des mit dem Hebel 14 verbundenen Teiles des Lenkstückes 15. Die Stange 21 ist durch diesen Fortsatz des Lenk-Stückes 15 hindurchgeführt und drehbar mit demjenigen Teil des Lenkstückes 15 verbunden, der mit dem Kupplungsgehäuse 16 in Verbindung steht.According to the invention, the clutch housing 16 is at the beginning of the first operation the machine prevents movements away from the shoe, so that the frame guide during of the entire operation that takes place during the first revolution of the machine in its forward position remains in which it is in contact with the shoe, and that the frame guide is not moved away from the shoe by the movement of the lever 14 will. So that the lever 14 can be moved without the clutch housing at the same time 16 to move, there is the steering piece connecting the lever 14 to the clutch housing 16 15 from two telescopically displaceable parts. These parts of the steering piece 15 are usually prevented by a coil spring 20 surrounding a rod 21, movements to be carried out with reference to each other. The spring 20 is located between a the rod 21 screwed nut and an extension of the connected to the lever 14 Part of the steering piece 15. The rod 21 is through this extension of the steering piece 15 passed through and rotatably connected to that part of the steering piece 15, which is in communication with the clutch housing 16.

Rückwärtsbewegungen des Kupplungsgehäuses 16 werden während des ersten Arbeitsganges der Maschine folgendermaßen verhindert. An dem oberen, freien Ende eines an dem Maschinengestell drehbaren Hebels 22 (Fig; 3 und 4) ist eine Rolle angebracht, die an der auf der Welle 24 sitzenden Kurvenscheibe 23 anliegt. In einer Aussparung des Maschinengestells ist eine Feder 25 untergebracht, die auf eine Schulter 26 des Hebels 22 einwirkt und den Hebel 22 anzuheben sucht. In der Nähe des unteren⁴ freien Endes des Hebels 22 ist ein seitlicher Fortsatz 27 (Fig. 8) angebracht, der bei angehobener Lage des Hebels 22 mit der Rückseite des Schraubenkopfes 28 des Gehäuses 16 zusammentrifft (Fig. 1 bis 4). no Die auf der Antriebswelle sitzenden Kurvenscheiben werden während des Nähvorganges in der Richtung der Pfeile der Fig. 2 und 3 gedreht. Während der ersten Umdrehung der Kurvenscheibe 23, zu Beginn des Nähvorganges, wird der Hebel 22 genügend weit herabgedrückt, um den Fortsatz 27 aus der Bewegungsbahn des Schraubenkopfes 28 her-. auszubewegen. Die Abwärtsbewegung des Hebels 22 findet statt, ehe dem einen Teil der die Rahmenführung zurückziehenden Vorrichtung bildenden Hebel 14 Bewegungen er-Backward movements of the clutch housing 16 are prevented during the first cycle of the machine as follows. At the upper, free end of a lever 22 rotatable on the machine frame (FIGS. 3 and 4), a roller is attached which rests against the cam disk 23 seated on the shaft 24. In a recess in the machine frame, a spring 25 is accommodated, which acts on a shoulder 26 of the lever 22 and seeks to lift the lever 22. In the vicinity of the lower ⁴ free end of the lever 22, a lateral extension 27 (FIG. 8) is attached which, when the lever 22 is in the raised position, meets the rear of the screw head 28 of the housing 16 (FIGS. 1 to 4). no The cams on the drive shaft are rotated in the direction of the arrows in FIGS. 2 and 3 during the sewing process. During the first rotation of the cam disk 23, at the beginning of the sewing process, the lever 22 is pressed down sufficiently far to move the extension 27 out of the movement path of the screw head 28. to move out. The downward movement of the lever 22 takes place before the lever 14, which forms part of the device retracting the frame guide, starts to move.

teilt werden. Während der weiteren Umdrehung der Kurvenscheibe 23 wird der Hebel 22 unmittelbar nach dem Herabdrücken desselben wieder angehoben, so daß auch der .5 Fortsatz 27 wieder mit dem Schraubenkopfbe shared. During the further rotation of the cam plate 23, the lever 22 is raised again immediately after pressing it down, so that the .5 extension 27 again with the screw head

28 zusammentrifft und Rückwärtsbewegungen der Rahmenführung während der Bewegung des Hebels 14 verhindert. Während der zweiten Umdrehung der Kurvenscheibe 23 wird der28 meets and backward movements of the frame guide during movement of the lever 14 prevented. During the second rotation of the cam 23, the

ίο Hebel 22 wieder herabgedrückt, und zwar wird er dann in herabgedrückter Stellung gesperrt und verbleibt bis zur Vollendung des Nähvorganges in gesperrter Lage, so daß die Rahmenführung während der darauffolgenden Arbeitsgänge der Maschine gegen den Schuh und von demselben hinweg bewegt wird.ίο Lever 22 pushed down again, namely it is then locked in the depressed position and remains until the completion of the Sewing process in a locked position, so that the frame guide during the following Operations of the machine against and away from the shoe.

Die Vorrichtung, die den Hebel 22 in herabgedrückter Lage sperrt, schließt eine drehbar an dem Maschinengestell angeordnete Klinke 29 ein. Das untere Ende der Klinke 29 kann . in eine Lage geschwungen werden, in der es über einem seitlichen Fortsatz 30 des HebelsThe device which locks the lever 22 in the depressed position closes a rotatable one pawl 29 arranged on the machine frame. The lower end of the pawl 29 can . be swung into a position in which it is above a lateral extension 30 of the lever

22 liegt. Eine Schraubenfeder 31 sucht das untere Ende der Klinke 29 in seine Sperrlage mit Bezug auf den Fortsatz 30 zu bewegen. Der Fortsatz 30 verhindert jedoch die Klinke22 lies. A coil spring 31 seeks the lower end of the pawl 29 in its blocking position with respect to the extension 30 to move. However, the extension 30 prevents the pawl

29 sich in ihre Sperrlage zu bewegen, solange der Hebel 22 nicht seine tiefste Lage einnimmt. Damit sich die Klinke 29 beim Herabbewegen des Hebels 22 während des ersten Arbeitsganges der Maschine nicht in ihre wirksame Lage bewegen kann, ist eine zweite Klinke 32 drehbar an dem Maschinengestell angebracht, die in eine an dem oberen Ende der Klinke 29 angebrachte Nut einfällt. Die Klinke 32 hält die Klinke 29 in einer Lage, in der die letztere den Hebel 22 während des ersten Arbeitsganges der Maschine nicht sperren kann. Sobald aber der Hebel 22 in seine höchste Lage bewegt wird, . 40 wird die Klinke 32 durch einen Stift 33 des Hebels 22 aus der Nut der Klinke 29 herausgehoben. 29 to move into their locked position as long as the lever 22 is not in its lowest position. So that the pawl 29 when the lever 22 is moved down during the first operation the machine cannot move into its operative position is a second pawl 32 rotatably mounted on the machine frame, which in one at the upper end of the pawl 29 attached groove collapses. The pawl 32 holds the pawl 29 in a position in which the latter the lever 22 cannot lock during the first operation of the machine. As soon as the lever 22 is moved to its highest position,. 40 is the pawl 32 by a pin 33 of the Lever 22 lifted out of the groove of the pawl 29.

Die Lage, die die erwähnten Teile mit Bezug aufeinander zu Beginn des Nähvorganges einnehmen, ist in Fig. 1 erläutert. Der Hebel 22 befindet sich in seiner Zwischenlage, und die Klinke 32 greift in die Nut der Klinke 29 ein. In dieser Lage verhindert der Fortsatz 27 des Hebels 22 Rückwärtsbewegungen des Kupplungsgehäuses 16. Wenn die Maschine angelassen wird, dreht sich die KurvenscheibeThe position that the mentioned parts assume with respect to each other at the beginning of the sewing process, is illustrated in FIG. 1. The lever 22 is in its intermediate position, and the The pawl 32 engages in the groove of the pawl 29. In this position the appendix prevents 27 of the lever 22 backward movements of the clutch housing 16. When the machine is started, the cam rotates

23 in der dem Pfeil der Fig. 1 entgegengesetzten Richtung, und während des ersten Teiles der Umdrehung der Kurvenscheibe 23 gelangt der Hebel 22 in seine tiefste Lage. Während der fortgesetzten Umdrehung der Kurvenscheibe 23 wird der Hebel 22 in seine höchste Lage gebracht, und der Stift 33 hebt die Klinke 32 aus der Nut der Klinke 29 heraus (Fig. 2).23 in the direction opposite to the arrow in FIG. 1, and during the first part of the One revolution of the cam disk 23, the lever 22 reaches its lowest position. During the continued rotation of the cam 23, the lever 22 is in its highest position brought, and the pin 33 lifts the pawl 32 out of the groove of the pawl 29 (Fig. 2).

Während der weiteren Umdrehung der Kurvenscheibe 23 legt sich das untere Ende der Klinke 29 an den Fortsatz des Hebels 22 an, so daß es sich nicht in seine Sperrlage bewegen kann. Der Hebel 22 verhindert auf diese Weise während der ersten Umdrehung der Hauptwelle Rückwärtsbewegung . des Kupplungsgehäuses 16, so daß die Rahmenführung während der Bewegung des Hebels 14 nicht von dem Schuh hinwegbewegt wird. Während der zweiten Umdrehung der Kurvenscheibe 23 wird der Hebel 22 wieder in seine niedrigste Lage herabgedrückt, und zu dieser Zeit schwingt das untere Ende der Klinke 29 über den Fortsatz 30 des Hebels 22 und sperrt den letzteren in herabgedrückter Lage. Während des fortgesetzten Nähvorganges verbleibt der sich in herabgedrückter Lage befindliche Hebel 22 gesperrt, und die Rahmenführung wird während der einzelnen Arbeitsgänge in bekannter Weise gegen den Schuh und von demselben hinweg bewegt. Am Ende des Nähvorganges wird die Hauptwelle etwas zurückgedreht, um die auf den Faden ausgeübte Spannung zu beseitigen und um die Rahmenführung in noch zu beschreibender Weise von dem Schuh hinwegzubewegen. Zu dieser Zeit wird der Eingriff der Klinke 29 und des Hebels 22 gelöst, und die Klinke 32 fällt wieder in die Nut der Klinke 29 ein, so daß die Teile wieder in die in Fig. 1 dargestellte Lage gebracht go werden. Das Zurückführen der Teile in die in Fig. ι dargestellte Lage wird durch eine Stange 34 bewirkt, die drehbar mit einem seitlichen, an der Nabe des Winkelhebels 35 angebrachten Arm verbunden ist. Der Winkelhebel 35 bildet einen Teil der Vorrichtung, mittels der die auf den Faden ausgeübte Spannung beseitigt wird. Das freie Ende der im Maschinengestell gleitbaren Stange 34 trifft mit dem oberen Ende der Klinke 29 zusammen (Fig. i).During the further rotation of the cam plate 23, the lower end of the pawl lies down 29 to the extension of the lever 22 so that it cannot move into its locked position. The lever 22 prevents in this way during the first rotation of the main shaft Backward movement. of the coupling housing 16, so that the frame guide during the movement of the lever 14 is not moved away from the shoe. While the second rotation of the cam 23, the lever 22 is back to its lowest Depressed position, at which time the lower end of the pawl 29 swings over the appendix 30 of the lever 22 and locks the latter in the depressed position. During the continued Sewing process remains in the depressed position lever 22 locked, and the frame guide is during of the individual operations moved in a known manner against the shoe and away from it. At the end of the sewing process the main shaft is turned back a little to reduce the tension exerted on the thread to eliminate and to move the frame guide away from the shoe in a manner to be described. At that time will the engagement of the pawl 29 and the lever 22 is released, and the pawl 32 falls back into the Groove the pawl 29, so that the parts are brought back into the position shown in FIG. 1 will. The return of the parts in the position shown in Fig. Ι is through a Rod 34 causes the rotatable with a lateral, on the hub of the angle lever 35 attached arm is connected. The angle lever 35 forms part of the device, by means of which the tension exerted on the thread is removed. The free end of the im Machine frame slidable rod 34 meets the upper end of the pawl 29 (Fig. I).

Bekanntlich wird die Rahmenführung, während die Nadel durch das Werkstück hindurchdringt, nachgiebig gegen den Schuh gehalten; während des Rückganges der Nadel wird die Rahmenführung in ihrer Lage gesperrt, um von dem Schuh hinweggerichtete Bewegungen zu verhindern. Gemäß der Erfindung ist die Einrichtung derart, daß die Rahmenführung in ihrer Lage gesperrt wird, wenn die Nadelspitze durch das Werkstück hindurchdringt, um unbeabsichtigtes Verschieben des Schuhes zu verhindern, im Falle die Nadel mit einer Zwecke oder sonstigen Hindernissen zusammenstoßen sollte. Während der fortgesetzten Vorwärtsbewegung der Nadel wird die Rahmenführung freigegeben, damit sie dicht an den Schuh angedrückt werden kann. Die Rahmenführung wird aber auch während des Rückganges der Nadel in ihrer Lage gesperrt, und zwar wird dies durch das Keilstück 18, den Hebel 17, die Feder ΐ8^Λ und durch die Kur-As is known, the frame guide is resiliently held against the shoe while the needle penetrates through the workpiece; during the retraction of the needle, the frame guide is locked in place to prevent movement away from the shoe. According to the invention, the device is such that the frame guide is locked in position when the needle point penetrates through the workpiece in order to prevent unintentional displacement of the shoe in the event that the needle should collide with a purpose or other obstacles. As the needle continues to advance, the frame guide is released so that it can be pressed tightly against the shoe. The frame guide is locked in its position even during the retraction of the needle, and this is done by the wedge 18, the lever 17, the spring ΐ8 ^Λ and the Kur-

venscheibe xg^a bewirkt (Fig. 5 und 8). Die Anordnung ist derart, daß das Keilstück 18 durch die Einwirkung einer an der Scheibe I9'^T befindlichen Kurvenfläche 19* und der Feder i8^tT vorwärts bewegt wird, um den Rahmenführungsschieber in seiner Lage zu sperren, während die Nadelspitze durch das Werkstück hindurchdringt. Sodann wird das Keilstück 18 durch die Einwirkung einer weiteren Kurvenfläche 19^c zurückgezogen, um den Rahmenführungsschieber während der fortgesetzten Vorwärtsbewegung der Nadel freizugeben. Während des Rückganges der Nadel wird das Keilstück zwecks Sperrens des Rahmenführungs-Schiebers 18 durch die Einwirkung der Kurvenfläche ig^d.wieder vorwärts bewegt, und schließlich wird der Rahmenführungsschieber während des Vorschubes des Werkstückes von der Kurvenfläche ig^e wieder freigegeben.venscheibe xg ^a causes (Fig. 5 and 8). The arrangement is such that the wedge 18 is ^{moved forward by the action of a cam surface 19 * located on the disk 19 'T} and the spring i8 ^{tT in} order to lock the frame guide slide in its position while the needle point penetrates through the workpiece. Then the wedge piece 18 is retracted by the action of a further cam surface 19 ^c in order to release the frame guide slide during the continued forward movement of the needle. During the retraction of the needle, the wedge piece for the purpose of locking the frame guide slide 18 by the action of the cam surface ig ^d . moved forward again, and finally the frame guide slide is released again from the cam surface ig ^{e while the workpiece is being advanced.}

Die Rahmenführung wird von der Feder 13 nachgiebig gegen das Werkstück gehalten und von dem Kupplungsgehäuse 16, dem Hebel 14 und den zwischenliegenden Verbindungsteilen zurückgezogen. Der Rahmenführungsschieber wird abwechselnd von dem Kupplungsgehäuse erfaßt und freigegeben. Im letzteren Falle kann der Schieber 12 mit Bezug auf das Kupplungsgehäuse Bewegungen ausführen. Die Rahmenführung kann demnach ohne Rücksicht auf die Dicke des zu bearbeitenden Teiles des Werkstückes nachgiebig an das letztere angedrückt werden, und trotzdem wird sie stets um eine gleichbleibende Strecke von dem Werkstück hinwegbewegt. Die Größe der von dem Werkstück hinweggerichteten Bewegung der Rahmenführung kann gemäß der Erfindung entsprechend der Beschaffenheit verschiedener Schuhe verändert werden. Dies wird durch eine verstellbare Verbindung des Lenkstückes 15 und des unteren Endes des Hebels 14 bewirkt. An dem unteren Ende des Hebels 14 ist ein Schlitz 36 angebracht, der einen Block aufnimmt, an dem das Lenkstück 15 drehbar angebracht ist.The frame guide is held resiliently against the workpiece by the spring 13 and of the clutch housing 16, the lever 14 and the intermediate connecting parts withdrawn. The frame guide slide is alternately from the coupling housing recorded and released. In the latter case, the slide 12 can with respect to the clutch housing Perform movements. The frame guide can therefore regardless of the thickness of the part to be machined Workpiece to be pressed resiliently against the latter, and yet it will always moved a constant distance away from the workpiece. The size of the the workpiece directional movement of the frame guide can according to the invention can be changed according to the nature of different shoes. This is going through an adjustable connection of the steering piece 15 and the lower end of the lever 14 causes. At the lower end of the lever 14 there is a slot 36 which is a block receives, on which the steering piece 15 is rotatably attached.

Die Maschine besitzt eine hier nicht beanspruchte Vorrichtung, die den Faden unter leichter Spannung hält, wenn die Nadel die Fadenschleife abzieht und die während des Festziehens des Stiches den Faden verhältnismäßig straff spannt. Die Fadenspann- oder Sperrvorrichtung wird durch eine Vorrichtung ausgelöst, die durch Zurückdrehen der Antriebswelle der Maschine in Tätigkeit gesetzt wird. Die den Faden spannende Vorrichtung besteht in der vorliegenden Ausführungsform aus zwei Bremsschuhen 37, 38, die mit an der Welle der Fadenspannrolle 41 angebrachten Bremsscheiben 39, 40 zusammenwirken. Die Bremsschuhe 37, 38 sind an den unteren Enden der an festen Teilen des Maschinengestells drehbaren Hebel 42, 43 angebracht. Die die Bremsschuhe tragenden Hebel 42,43 stehen unter der Einwirkung einer eine Stange 45 umgebenden Feder 44. Die Feder 44 befindet sich zwischen einer auf das äußere Ende der Stange 45 aufgeschraubten Mutter 46 und der Rückseite des Hebels 42. Das innere Ende der Stange 45 ist drehbar mit dem Hebel 43 verbunden und durch einen Schlitz des Hebels 42 hindurchgeführt. Der von jedem Bremsschuh auf seine Scheibe ausgeübte Druck kann durch ein und dieselbe Einstellung der FederThe machine has a device that is not claimed here, which carries the thread under tension when the needle pulls off the thread loop and the during the Tightening the stitch tensions the thread relatively taut. The thread tensioning or Locking device is triggered by a device that is activated by turning back the drive shaft the machine is put into operation. The thread tensioning device is in the present embodiment from two brake shoes 37, 38, which are attached to the shaft of the thread tensioning roller 41 Brake disks 39, 40 cooperate. The brake shoes 37, 38 are at the lower ends of the rotatable levers 42, 43 attached to fixed parts of the machine frame. The those Levers 42, 43 carrying brake shoes are under the action of a rod 45 surrounding spring 44. The spring 44 is located between one on the outer end of the Rod 45 screwed nut 46 and the back of the lever 42. The inner end the rod 45 is rotatably connected to the lever 43 and through a slot of the lever 42 passed through. The pressure exerted on its disc by each brake shoe can by one and the same adjustment of the spring

44 geregelt werden. Der Druck, den der Schuh 37 auf die Scheibe 39 ausübt, kann geregelt werden, ohne die Spannung der Feder 44 zu verändern, indem die Stange 45 um ihren Zapfen gedreht wird, so daß der Angriffspunkt der Feder 44 mit Bezug auf den Stützpunkt des Hebels 42 verlegt wird. Damit die Stange44 are regulated. The pressure that the shoe 37 exerts on the disc 39 can be regulated without changing the tension of the spring 44 by moving the rod 45 around its pin is rotated so that the point of application of the spring 44 with respect to the support point of the lever 42 is relocated. So that the pole

45 in eingestellter Lage gesichert wird, befindet sich zwischen der Feder 44 und dem Hebel 42 ein verstellbarer Kragen 47. Der Kragen 47 besitzt einen Zahn, der in Zähne des Hebels 42 eingreift. Die Veränderung der während der einzelnen Arbeitsgänge auf den Faden ausgeübten Spannung wird durch Herstellung oder Lösung des Reibungseingriffes des Bremsschuhes 39 und der Scheibe 40 bewirkt. Zu diesem Zwecke ist ein Hebel 48 vorgesehen, dessen unteres Ende mit einem Stift 49 des Hebels 43 zusammentrifft. Das obere Ende des Hebels 48 trifft mit dem wagerechten Arm eines von einer Kurvenscheibe bewegten Winkelhebels 50 zusammen.45 is secured in the set position, is located between the spring 44 and the Lever 42 an adjustable collar 47. The collar 47 has a tooth that is in teeth of the lever 42 engages. The change in the during the individual operations on the Thread tension is exerted by making or releasing the frictional engagement of the brake shoe 39 and the disc 40 causes. A lever 48 is provided for this purpose provided, the lower end of which meets a pin 49 of the lever 43. That The upper end of the lever 48 meets with the horizontal arm of one of a cam disk moved angle lever 50 together.

Die zum Beseitigen der auf den Faden ausgeübten Spannung vorgesehene Vorrichtung besteht aus einem Arm 51, der drehbar an dem senkrechten Arm des Winkelhebels 35 angebracht ist. An dem Arm 51 sind Flächen 52, 53 ausgebildet, die mit einem Bund 54 der Welle 24 zusammen wirken. An dem Bund 54 ist eine Aussparung 55 angebracht, die den zwischen den Flächen 52, 53 befindlichen Vorsprung 56 des Armes 51 aufnimmt. Während der Nahtbildung nimmt der Arm 51 die in Fig. 5 dargestellte Lage ein. Am Ende des Nähvorganges wird die Welle 24 zurückgedreht, und der Arm 51 wird von dem Vorsprung 56 und der Aussparung 55 und durch Zusammentreffen der Fläche 53 mit dem Bund 54 in die in Fig. ι dargestellte Lage geschwungen. Der Arm 51 führt während seiner Schwingbewegung auch eine Bewegung in seiner Längsrichtung aus, da die Flächen 52 und 53 in verschiedenen Entfernungen von dem Verbindungspunkt des Armes 51 und des Winkelhebels 35 stehen. Diese längsweise Bewegung des Armes 51 hat eine Schwingbewegung des Winkelhebels 35 zur Folge. Der wagerechte Arm des Winkelhebels 35 ist drehbar mit dem oberen Ende einer senkrechten Stange 57 verbunden. Die Stange 57 besitzt eine Schul-The device used to relieve tension on the thread consists of an arm 51 which is rotatably attached to the vertical arm of the angle lever 35 is. On the arm 51 surfaces 52, 53 are formed, which with a collar 54 of the shaft 24 work together. On the collar 54, a recess 55 is attached to the between the surfaces 52, 53 located projection 56 of the arm 51 receives. While When the seam is formed, the arm 51 assumes the position shown in FIG. At the end of During the sewing process, the shaft 24 is rotated back, and the arm 51 is supported by the projection 56 and the recess 55 and by the meeting of the surface 53 with the collar 54 in the Swung position shown in Fig. ι. The arm 51 guides during its oscillating movement also a movement in its longitudinal direction, since the surfaces 52 and 53 in different Distances from the connection point of the arm 51 and the bell crank 35 stand. This longitudinal movement of the arm 51 has an oscillating movement of the Angle lever 35 result. The horizontal arm of the angle lever 35 can also be rotated connected to the upper end of a vertical rod 57. The rod 57 has a school

ter 58, die über dem aus einem Stück mit dem Hebel 42 bestehenden Arm 59 liegt. Wenn die Stange 57 durch die Bewegung des Armes 51 und des Winkelhebels 35 herabgedrückt wird, so wird der Bremsschuh 37 von der Scheibe 39 hinwegbewegt. Die den Winkelhebel 50 bewegende Kurvenscheibe ist so ausgebildet, daß der Winkelhebel den Reibungseingriff des Bremsschuhes 38 und der Scheibe 40 löst, wenn die Welle 24 zurückgedreht wird. Durch Zurückdrehen der Welleter 58, which is above the arm 59 consisting of one piece with the lever 42. When the rod 57 is depressed by the movement of the arm 51 and the bell crank 35 is, the brake shoe 37 is moved away from the disk 39. The cam disk moving the angle lever 50 is designed so that the angle lever the frictional engagement of the brake shoe 38 and the Washer 40 releases when shaft 24 is rotated back. By turning back the shaft

.1 24 werden beide Bremsschuhe in unwirksame Lage gebracht, so daß vor dem Abnehmen des Werkstückes die auf den Faden ausgeübte Spannung aufhört..1 24 both brake shoes will be ineffective Positioned so that the exerted on the thread before removing the workpiece Tension ceases.

Die Verbindung zwischen der Vorrichtung, mittels der die auf den Faden ausgeübte Spannung beseitigt wird, und der Rahmenführung, die einen Teil der vorliegenden Erfindung bildet, besteht aus einem Winkelhebel 60, dessen wagerechter Arm unter der Stange 57 liegt. Der senkrechte Arm des Winkelhebels 50 trifft mit einer Mutter 61 zusammen, die an dem rückwärtigen Ende der mit dem Rahmenführungsschieber 12 verbundenen Stange 62 angebracht ist. Die Stange 62 ist lose durch das obere Ende des Winkelhebels hindurchgeführt, so daß der Rahmenführungsschieber 12 während des normalen Arbeitsganges der Maschine unabhängig von dem Winkelhebel 60 hin und her bewegt wird. Wenn jedoch die Stange 51 herabgedrückt wird, so bewirkt der Winkelhebel 60 das Zurückziehen der Rahmenführung. Zwischen einem ortsfesten Teil des Maschinengestells und der Rückseite des Winkelhebels 60 befindet sich eine Schraubenfeder 63, die den Winkelhebel 60 in seine normale Lage zurückführt, damit er die Bewegungen des Rahmenführungsschiebers nicht beeinträchtigt. The connection between the device by means of which the tension exerted on the thread is eliminated, and the frame guide which forms part of the present invention, consists of an angle lever 60, the horizontal arm of which lies under the rod 57. The vertical arm of the angle lever 50 meets with a nut 61 which is attached to the rear end of the rod 62 connected to the frame guide slide 12 is appropriate. The rod 62 is loosely passed through the upper end of the angle lever, so that the frame guide slide 12 during normal operation of the machine is moved back and forth independently of the angle lever 60. However, when the rod 51 is depressed, so the Angle lever 60 retracting the frame guide. Between a fixed part of the Machine frame and the back of the angle lever 60 is a coil spring 63, which returns the angle lever 60 to its normal position so that it can move of the frame guide slide is not impaired.

Wenn der Sperrhebel 22, die Klinken 29 und 32 und die Stange 34 die für den regelrechten Betrieb bestimmte früher erläuterte Lage einnehmen, so wird der Sperrhebel ausgelöst, damit er zu Beginn des Zurückdrehens der Hauptwelle angehoben werden kann. Das Kupplungsgehäuse 16 wird gegen Rückwärtsbewegungen gesperrt, und demnach wird die Rahmenführung nur durch die Schwingungen des Winkelhebels 60 zurückgezogen, auch wenn die Hauptwelle so weit zurückgedreht wird, daß dem Hebel 14 Bewegungen erteilt werden. In Fig. 10 ist eine abgeänderte Bauart dargestellt, die es ermöglicht, die Rahmenführung zwecks Erleichterns des Entfernens des Werkstückes noch um eine weitere Strecke zurückzuziehen, wenn die Hauptwelle zurückgedreht wird. Der Sperrhebel 64 und die Klinken 65, 66 dieser abgeänderten Ausführungsform entsprechen im wesentlichen dem Hebel 22 und den Klinken 29,32. An dem oberen Ende der Klinke 65 ist ein seitlicher Fortsatz 67 angebracht, der während des Nähvorganges mit einem Block 68 des Hebels 64 in Berührung steht und den Hebel 64 in herabgedrückter, unwirksamer Lage hält. Der Block 68 ist drehbar an dem seitlichen Arm der Nabe des Winkelhebels 35 angebracht und liegt gewöhnlich auf der Klinke 65 auf (Fig. 10). Wenn die Hauptwelle zurückgedreht wird, um die auf den Faden ausgeübte Spannung nachzulassen und um die Rahmenführung zurückzuziehen, so wird die Klinke 66 vorwärts bewegt und greift hinter eine Knagge 69 der Klinke 65. Während des fortgesetzten Zurückdrehens der Hauptwelle verbleiben die. Teile mit dem herabgedrückten, seine Sperrstellung einnehmenden Hebel 64 in derselben Lage. Wenn demnach der Hebel 14 bewegt wird, so wird das Kupplungsgehäuse 16 zurückbewegt, und der Rahmenführung wird außer der beschriebenen, durch die Schwingung des Winkelhebels 60 erteilten Rückbewegung eine weitere Rückbewegung erteilt. Wenn die Maschine wieder angelassen wird, so schwingt der Winkelhebel 35 in entgegengesetzter Richtung, und die Klinke 66 wird zurückgezogen, so daß sie die Klinke 65 unter Überwindung der Spannung der Feder 70 nach links (Fig. 1) zieht. Hierbei wird der Sperrhebel 64 freigegeben und angehoben, so daß er mit dem erhöhten Teil der Kurvenscheibe 23 in Berührung tritt. Während des ersten Arbeitsganges der Maschine kann der. Sperrhebel angehoben werden und sperrt demnach die Rahmenführung in vorgerückter Stellung. Ehe jedoch der Sperrhebel seine höchste Lage erreicht, trifft er mit der Klinke 66 zusammen und löst ihren Eingriff mit der Knagge 69 der Klinke 65. Wenn der Sperrhebel während der nächsten Umdrehung der Hauptwelle wieder durch die Einwirkung der Kurvenscheibe 23 herabgedrückt wird, so trifft der Block 68 wieder mit dem Fortsatz 67 der Klinke 65 zusammen und sperrt den Hebel 64 während des fortgesetzten Arbeitsganges der Maschine in herabgedrückter oder unwirksamer Lage.When the locking lever 22, the pawls 29 and 32 and the rod 34 for the proper If the operation is in a certain position as explained earlier, the locking lever is triggered, so that it can be lifted when the main shaft begins to turn back. The clutch housing 16 is against backward movements locked, and therefore the frame guide is only withdrawn by the vibrations of the angle lever 60, even if the main shaft is rotated back so far that the lever 14 movements are given. In Fig. 10 a modified design is shown, which makes it possible to guide the frame To make it easier to remove the workpiece, retract it a further distance, when the main shaft is turned back. The locking lever 64 and the pawls 65, 66 this modified embodiment correspond essentially to the lever 22 and the Pawls 29,32. A lateral extension 67 is attached to the upper end of the pawl 65, which is in contact with a block 68 of the lever 64 during the sewing process and the lever 64 is depressed, ineffective position. The block 68 is rotatable on the side arm of the hub of the Angle lever 35 attached and is usually on the pawl 65 (Fig. 10). When the main shaft is rotated back to release the tension on the line and to retract the frame guide, so the pawl 66 is moved forward and engages behind a catch 69 of the Pawl 65. While the main shaft continues to rotate back, the. Parts with the lever 64 depressed and occupying its locking position in the same position. Accordingly, when the lever 14 is moved, the clutch housing 16 is moved back, and the frame guide is, besides the one described, by the oscillation of the bell crank 60 issued return movement issued a further return movement. When the engine is started again, it vibrates Angle lever 35 in the opposite direction, and the pawl 66 is withdrawn so that it pulls the pawl 65 to the left (FIG. 1), overcoming the tension of the spring 70. Here, the locking lever 64 is released and raised so that it is with the increased Part of the cam plate 23 comes into contact. During the first operation of the machine can he. Lock lever are raised and therefore locks the frame guide in advanced position. However, before the locking lever reaches its highest position, it hits with the pawl 66 together and releases its engagement with the lug 69 of the pawl 65. If the locking lever is pressed down again by the action of the cam disk 23 during the next revolution of the main shaft is, the block 68 meets again with the extension 67 of the pawl 65 and locks the lever 64 during the continued Operation of the machine in a depressed or inoperative position.

Claims

Patent Claims:

1. Frame piercing machine with one against the workpiece during sewing frame guide moving back and forth, characterized in that the frame guide at the beginning of the sewing work and during at least one complete cycle of the machine in advanced Remains position in which it presses the frame against the shoe.

2. frame piercing machine according to claim i, characterized in that one automatic locking device (22, 27, 28) the

Frame guide (7) prevents the machine from moving during the first operation to move away from the workpiece and that this locking device in the continuation the machine activity is disabled, so that the frame guide during the following operations is moved in a regular manner.

3. frame piercing machine according to claim i, characterized in that the Frame guide (7) is moved back by turning back the main shaft (24), and more than with the regular Back and forth movement of the frame guide.

4. frame piercing machine according to claim i, characterized in that the frame guide (7) usually resiliently (13) held against the workpiece during the penetration of the needle into the workpiece is blocked, while the further forward movement of the needle is released again is locked again during the subsequent return movement of the needle and will eventually be released again.

5. frame piercing machine according to claim i, characterized in that the the frame guide retracting device (16) with which the tension of the sewing thread regulating device (37, 38) is connected that when turning back the Main shaft (24) at the same time the frame guide is withdrawn and the tension is released.

In addition 3 sheets of drawings.