DE405492C

DE405492C - Fabric printing device for shoe sewing machines

Info

Publication number: DE405492C
Application number: DEV16822D
Authority: DE
Original assignee: VICTOR SHOE MACHINERY CO
Current assignee: VICTOR SHOE MACHINERY CO
Priority date: 1919-12-12
Filing date: 1921-09-02
Publication date: 1924-11-01

Description

AUSGEGEBEN
AM 1. NOVEMBER 1924ISSUED
ON NOVEMBER 1, 1924

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVe 405492 KLASSE 52 a GRUPPE- JVe 405492 CLASS 52 a GROUP

(V 16822 νΠ[52ο)(V 16822 νΠ [52ο)

Victor Shoe Machinery Company in Lynn, V. StA.Victor Shoe Machinery Company of Lynn, V. StA.

Stoffdrückervorrichtung für Schuhwerknähmaschinen.Pressing device for footwear sewing machines.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 2.September 1921 ab.Patented in the German Empire on September 2, 1921.

Die Erfindung bezieht sich auf Schuhwerki'ähmaschinen. The invention relates to footwear sewing machines.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art ist der Soffdrücker an einem Träger befestigt, der an einem von einer Kurvenscheibe betätigten Hebel verschiebbar angeordnet ist, der den Druck auf den Stoffdrücker aufhebt, wenn das Arbeitsstück vorgeschoben wird. Der verschiebbare Träger ist auch so eingerichtet, daß er in der Querrichtung zum Hebel gleiten kann, um den Stoffdrücker den verschiedenen Materialdicken anzupassen. Es ist wesentlich, daß, wenn der Träger diese zusätzliche Bewegung quer zum Hebel erhält, dadurch letzterer nicht festgeklemmt wird, was den Träger am freien Gleiten verhindern würde.In the known devices of this type, the presser is attached to a carrier, which is slidably arranged on a lever actuated by a cam disk, which releases the pressure on the presser foot when the workpiece is advanced. The slidable carrier is also arranged to be in the transverse direction to the Lever can slide to adjust the presser foot to the different material thicknesses. It is essential that when the wearer receives this additional movement across the lever, thereby the latter is not clamped, which prevents the wearer from sliding freely would.

Zu diesem Zweck ist ein nachgiebiger Anschlag vorgesehen, mit welchem ein senkrecht ! nach oben verlaufender Arm des verschiebj baren Gliedes, welches den Stoffdrücker trägt, in Berührung kommt, wenn der Stoffdrücker für die Vorschubbewegung des Werkstückes angehoben ist und nur durch eine Feder in leichterem Eingriff mit dem Werkstück gehalten wird. Bei der Zunahme der Dicke des Werkstückes kann bei dieser Anordnung ein Festklemmen des verschiebbaren Gliedes in seiner Führungsnut nicht stattfinden, da der Druck durch den senkrechten Arm des Gliedes auf den Anschlag übertragen wird, wodurch ein Festklemmen durch Ecken des verschiebbaren Gliedes in der Nut verhindert wird, und das Glied stets ,frei verschiebbarFor this purpose, a resilient stop is provided with which a vertical ! upward arm of the movable link that carries the presser foot, comes into contact when the presser foot for the feed movement of the workpiece is raised and held in easier engagement with the workpiece only by a spring will. With this arrangement, as the thickness of the workpiece increases, clamping of the slidable member in its guide groove does not take place because the pressure is exerted by the vertical arm of the Link is transferred to the stop, causing jamming through corners of the slidable member is prevented in the groove, and the member always, freely slidable

von seinem Hebel getragen wird, wenn der Stoffdrücker sich in der abgehobenen Lage befindet und das Glied in Berührung mit dem Anschlag steht.
In der Zeichnung zeigt:is carried by its lever when the presser foot is in the lifted position and the link is in contact with the stop.
In the drawing shows:

Abb. ι einen senkrechten Schnitt eines Teiles der Schuhnähmaschine, die die vorliegende Erfindung enthält,Fig. Ι a vertical section of part of the shoe sewing machine, which is the present Invention contains

Abb. 2 den Querschnitt einer Einzelheit. ίο In den Zeichnungen ist io ein Teil des Gestelles einer Schuhnähmaschine, in welchem eine Wellen,* die eine Daumenscheibe 12 trägt, drehbar angeordnet ist.Fig. 2 is a cross-section of a detail. ίο In the drawings, io is part of the Frame of a shoe sewing machine, in which a shaft, * the thumb disk 12 carries, is rotatably arranged.

Auf dem Gestell 10 ist ein Werkstückhalter 13 in der üblichen Weise angeordnet. Letzterer kann eine beliebige bekannte Bauweise aufweisen.A workpiece holder 13 is arranged on the frame 10 in the usual manner. The latter can have any known construction.

Im Gestell 10 ist eine Stange 14 befestigt, über die ein von einer geeigneten Zuführung abgezogener Faden t geführt ist. Dieser Faden ί geht hierauf rund um einen Zapfen 15, der am Sperrhebel 16 für den Faden befestigt ist. Der Hebel 16 ist drehbar auf dem vom Gestellrahmen getragenen Zapfen 17 und trägt an seinem rückwärtigen Ende eine Rolle 18, die in einer auf einer Seite der Kurvenscheibe 12 befindlichen Nut 19 läuft. Vom Zapfen 15 geht der Faden t über einen festen Zapfen 20 und dann durch Schlitze in den nach abwärts sich erstreckenden Armen 21 eines gegabelten Gliedes 22. Der Faden ί geht von einem Arm 21 zum anderen Arm 21 unter einem Zapfen 23 hindurch, der am vorderen Ende des Hebels 16 nach einer Seite vorspringt. Von dem gegabelten Glied 22 geht der Faden t durch ein Loch 24 im Vorschubrahmen 25 zu der üblichen Fadenwachsvorrichtung der Nähmaschine.A rod 14 is fastened in the frame 10, over which a thread t drawn from a suitable feeder is guided. This thread ί then goes around a pin 15 which is attached to the locking lever 16 for the thread. The lever 16 is rotatable on the pin 17 carried by the rack frame and carries at its rear end a roller 18 which runs in a groove 19 located on one side of the cam disk 12. From the pin 15, the thread t goes over a fixed pin 20 and then through slots in the downwardly extending arms 21 of a forked link 22. The thread ί goes from one arm 21 to the other arm 21 under a pin 23 on the front The end of the lever 16 protrudes to one side. From the forked link 22 the thread t goes through a hole 24 in the feed frame 25 to the usual thread waxing device of the sewing machine.

Die Kurvenscheibe 12 ist mit einer Nut 26 versehen, in welche eine Rolle 27 hineinragt, die am Ende des an den Zapfen 29 angelenkten Hebels 28 angeordnet ist. Der Hebel besitzt eine Quernut 30 zur Lagerung des verschiebbaren gegabelten Gliedes 22, das an einer Seite mit einer Verzahnung 31 versehen ist. Der Zapfen 29 trägt ein Zahnrad 32 an seinem inneren Ende, dessen Zähne mit der Verzahnung 31 des verschiebbaren Gliedes 22 in Eingriff stehen. Die am Ende des Hebels 28 befestigte Platte 33 verhindert die seitliche Verschiebung des Gliedes 22. Dieses gezahnte Glied 22 ist mit einem nach vorwärts sich erstreckenden Arm 34 versehen, an dessen äußerem Ende der Stoffdrücker 35 verstellbar befestigt ist.The cam disk 12 is provided with a groove 26 into which a roller 27 projects, which is arranged at the end of the lever 28 articulated on the pin 29. The lever has a transverse groove 30 for supporting the displaceable forked member 22, which is provided with a toothing 31 on one side. The pin 29 carries a gear wheel 32 at its inner end, the teeth of which mesh with the teeth 31 of the displaceable member 22 . The plate 33 attached to the end of the lever 28 prevents the lateral displacement of the link 22. This toothed link 22 is provided with a forwardly extending arm 34, at the outer end of which the presser 35 is adjustably attached.

Der Arm 34 besitzt einen Anschlag 36, der mit der oberen Fläche des Hebels 28 zusammenarbeitet, um die Abwärtsbewegung des Gliedes 22 zu begrenzen. Das Glied 22 ist auch mit einer nach oben vorstehenden Verlängerung 37 versehen. Zwischen deren oberem Ende und dem Hebel 28 ist eine Schraubenfeder 38 angeordnet, die den Stoffdrücker 35 in seiner normalen Lage zu halten sucht und gegen deren Spannung der Stoffdrücker gehoben werden kann.The arm 34 has a stop 36 which cooperates with the upper surface of the lever 28, to limit the downward movement of the link 22. The link 22 is also provided with an upwardly projecting extension 37. Between their upper End and the lever 28 a coil spring 38 is arranged, the presser 35 tries to keep it in its normal position and against the tension of the presser can be lifted.

Am Zapfen 29 ist ein Arm 39 befestigt, der von Hand aus betätigt wird, um bei Beginn des Betriebes den Stoffdrücker 35 in bezug auf den Hebel 28 einzustellen und ihn den verschiedenen Materialdicken anzupassen. Dies wird durch den Arbeiter bewirkt, indem der Arm 39 bewegt und der Zapfen 32 gedreht wird, wobei der Stoffdrücker 35 gesenkt wird.An arm 39 is attached to the pin 29, which is operated by hand to the presser foot 35 with respect to the start of operation adjust the lever 28 and adapt it to the different material thicknesses. this is effected by the worker moving the arm 39 and rotating the pin 32 the presser foot 35 is lowered.

Wenn ein Arbeitsstück auf den Werkstückträger 13 aufgelegt wird, stellt der Arbeiter den Stoffdrücker 35 in der eben beschriebenen Weise ein, so daß letzterer auf die obere Fläche des Arbeitsstückes gesenkt wird, worauf er selbsttätig eingestellt wird, wenn das Material in seiner Dicke sich ändert.When a work piece is placed on the workpiece carrier 13, the worker represents the presser foot 35 in the manner just described, so that the latter on the upper Area of the workpiece is lowered, whereupon it is automatically adjusted when the material changes in thickness.

Das verschiebbare Glied 22 sitzt zwischen dem Zahnrad 32 und einer der Führungswände der Quernut 30 im Hebel 28. Jededem Hebel durch die Nut 26 erteilte Bewegung wird auf den Stoffdrücker 35 übertragen und letzterer vom Arbeitsstück entfernt, wenn dieses vorgeschoben werden soll. Der Hauptteil der Nut 26 hält die Arbeitsfläche des Stoffdfückers 35 in Berührung mit dem Arbeitsstück auf dem Werkstückträger 13 und veranlaßt ihn, auf das Arbeitsstück einen Druck auszuüben. Wenn es aber notwendig ist, das Arbeitsstück längs des Werkstückträgers zu bewegen, so bewegt sich die Rolle 27 des Hebels 28 in den Teilen 40 der Nut 26, wodurch das zeitweise Abheben des Stoffdrückers vom Arbeitsstück veranlaßt wird, wenn letzteres in eine neue Lage bewegt werden soll.Slidable member 22 sits between gear 32 and one of the guide walls of transverse groove 30 in lever 28. Each Movement imparted to the lever by the groove 26 is transmitted to the presser foot 35 and the latter removed from the workpiece when it is to be advanced. The main part the groove 26 holds the working surface of the cloth mound 35 in contact with the workpiece on the workpiece carrier 13 and causes it to be on the workpiece To apply pressure. But if it is necessary, the workpiece along the workpiece carrier to move, the roller 27 of the lever 28 moves in the parts 40 of the groove 26, whereby the temporary lifting of the Presser is caused by the work piece when the latter is moved to a new position shall be.

Die Maschine ist so gebaut, daß das Glied 22 zwischen den gegenüberliegenden Wänden der in der Querrichtung liegenden Führungsnut 30 bei Drehung des Hebels 28 um seinen Zapfen geklemmt wird. Gerade bevor die Rolle 27 in den Teil 40 der Nut 26 eintritt und ehe der Druck auf das Werkstück nachläßt, wird das Zahnrad 32 gesperrt, um jede gleitende Bewegung des Gliedes 22 zu verhindern. The machine is constructed so that the member 22 is between the opposing walls the guide groove 30 lying in the transverse direction when the lever 28 is rotated about its Pin is clamped. Just before the roller 27 enters the part 40 of the groove 26 and before the pressure on the workpiece is released, the gear 32 is locked to each to prevent sliding movement of the link 22.

Infolgedessen wird bei Eintritt der Rolle in die Kurve 40 der Stoffdrücker 35 von dem Arbeitsstück gehoben und von jeder Berührung mit diesem frei gehalten, bis die Vorschubbewegung beendet ist. Hierauf wird der Stoffdrücker freigegeben, und die Feder 38 wird ihn wieder in leichte Berührung mit dem Werkstück bringen, bevor die Rolle 27 in den konzentrischen Teil der Nut 26 eintritt, um den Druck auf das Werkstück zu erzeugen.As a result, when the roller enters the curve 40, the presser foot 35 of the Work piece lifted and kept free of any contact with it until the feed movement is finished. The presser is then released and the spring 38 brings it back into light contact with the presser Bring the workpiece before the roller 27 enters the concentric part of the groove 26 to to generate the pressure on the workpiece.

Es ist klar, daß, wenn das verstellbare Glied 22 quer zum äußeren Ende des He-It will be understood that when the adjustable member 22 is transverse to the outer end of the helix

bels 28 bewegt wird, die untere Arbeitsfläche des Stoffdrückers 35 beständig in paralleler Lage gehalten wird, in welcher Lage immer der Stoffdrücker sich in bezug auf den Hebei 28 befinden mag. Und wenn der Hebel 28 so eingestellt ist, daß er das Arbeitsstück ergreift, so wird die erwähnte Arbeitsfläche dauernd mit dem Werkstückhalter 13 in paralleler Lage gehalten, ohne Rücksicht auf die Stärke des Materials, das bearbeitet werden soll. Diese Arbeitsfläche des Stoffdrückers wird nur dann eine geneigte Lage in bezug auf den Werkstückhalter 13 einnehmen, wenn der Stoffdrücker durch die Wirkung des Teiles 40 der Nut 26 auf die Rolle 27 am rückwärtigen Teil des Hebels 28 das Arbeitsstück vorschieben läßt.lever 28 is moved, the lower work surface of the presser foot 35 consistently in parallel Is held in whichever position the presser is in relation to the Hebei 28 may be. And when the lever 28 is adjusted to grip the workpiece, so the mentioned work surface is permanently parallel to the workpiece holder 13 Held in place regardless of the strength of the material being processed target. This work surface of the presser foot is only then an inclined position in relation to take on the workpiece holder 13 when the presser foot by the action of the part 40 of the groove 26 on the roller 27 on the rear part of the lever 28 the work piece can advance.

Wenn die Maschine im Betrieb ist, befindet sich die Anschlagschulter 36 des Gliedes 22 im Abstand von der oberen Fläche des Hebels 28, und der Stoffdrücker 35 wird durch die Feder 38 leicht gegen das Werkstück gedrückt. Wenn der Hebel 28 durch den Teil 40 der Nut 26 gedreht wird, wird der Stoffdrücker 35 von dem Werkstück abgehoben, so daß ein Druck auf das Werkstück nicht mehr ausgeübt wird. Der Stoffdrücker wird jedoch durch die Feder 38 leicht gegen das Werkstück während der Vorschubbewegung dessei Den gedrückt.When the machine is in operation, the stop shoulder 36 of the link 22 is located at a distance from the upper surface of the lever 28, and the presser foot 35 is through the spring 38 is pressed lightly against the workpiece. When the lever 28 through the part 40 the groove 26 is rotated, the presser foot 35 is lifted from the workpiece, so that pressure is no longer exerted on the workpiece. The presser will, however by the spring 38 lightly against the workpiece during the feed movement of the desei The pressed.

Wenn die Kurvennut 26 auf das linke Ende des Hebels 28 wirkt, wird dieser um seinen Gelenkzapfen 29 bewegt und nimmt die Glieder 22 und 35 mit. Der Stoffdrücker 35 wird veranlaßt, auf das auf dem Werkstückhalter 13 liegende Werkstück einen Druck auszuüben. Diese Wirkung wird wesentlich durch die Lage des Zapfens 29 in der Nähe des gleitenden Gliedes erzielt, so daß, wenn der Hebel 28 um sein Gelenk bewegt wird, während der Stoffdrücker 35 in Berührung mit dem Arbeitsstück ist, der Schlitten 22 an den Wandungen der Ouernut 30 am Hebel 28 festgeklemmt und an der Bewegung in der Querrichtung zum Hebel 28 gehindert wird.When the cam groove 26 acts on the left end of the lever 28, this will be around his The pivot pin 29 moves and takes the links 22 and 35 with it. The presser foot 35 is caused to apply pressure to the workpiece lying on the workpiece holder 13 exercise. This effect is essentially due to the position of the pin 29 in the vicinity of the sliding member achieved so that when the lever 28 is moved about its hinge, while the presser foot 35 is in contact with the workpiece, the carriage 22 is on the walls of the Ouernut 30 clamped on the lever 28 and the movement in the Transverse direction to the lever 28 is prevented.

Während die Ahle noch im Material sich befindet, wird die Rolle 27 in den Teil 40 der Nut 26 eintreten und der Angriffsdruck des : Stoffdrückers nachlassen, dessen Arbeitsfläche ; vom Werkstück gehoben wird, bevor letzteres von neuem vorgeschoben wird. Dieses Vorschieben wird durch die Bewegung der Ahle nach einer Seite bewirkt.While the awl is still in the material, the roller 27 is in the part 40 of the Enter groove 26 and the attack pressure of the: presser foot, its working surface; is lifted from the workpiece before the latter is advanced again. This advancing is effected by moving the awl to one side.

Der Zapfen.23 kann sich im gegabelten Ende des Gliedes 22 bewegen. Diese Bewegung wird durch die Nut 19 am Hebel 16 ' veranlaßt, an dessen Ende der Zapfen angeordnet ist.The pin 23 can move in the forked end of the link 22. This movement is through the groove 19 on the lever 16 ' caused, at the end of which the pin is arranged.

Die Nut 19 ist mit einem exzentrischen Stück versehen, das den Hebel 16 zur rechten Zeit ausschwingt, um eine gewisse für den Stich erforderliche Fadenlänge abzumessen. Hierbei bewegt sich der Zapfen in der Längsrichtung des Schlitzes am Ende des Gliedes 22.The groove 19 is provided with an eccentric piece that the lever 16 to the right Time swings out to measure a certain length of thread required for the stitch. Here, the pin moves in the longitudinal direction of the slot at the end of the link 22nd

Da der Faden beim Kreuzen dieses Schlitzes unterhalb des Zapfens 23 hindurchgeht, ist es klar, daß, wenn das gleitende Glied 22 immer in derselben Lage sich befindet, durch die Schwingung des Hebels 16 und durch die Bewegung des Zapfens 23 immer eine gleiche Fadenlänge abgemessen wird.Since the thread passes below the pin 23 when crossing this slot, it is clear that when the sliding member 22 is always in the same position, through the oscillation of the lever 16 and the movement of the pin 23 always the same Thread length is measured.

Es ist jedoch nötig, für verschiedene Materialstärken verschiedene Fadenlängen abzumessen, und dies wird mit Hilfe des verschiebbaren Gliedes leicht bewirkt. Es ist selbstverständlich, daß, wenn der Stoffdrükker 35 gehoben wird, die den Faden führenden Durchgänge in den Armen 21 des Gliedes 22 in ähnlicher Weise in eine neue, der Stärke des Materials entsprechende Lage gehoben werden, und, wenn der Faden in dieser gehobenen Lage sich befindet, wird ein längeres Fadenstück von der Zuführung durch die Bewegung des Zapfens 23 in dem gegabelten Ende des Gliedes 22 abgezogen, wobei die tiefste Lage des Zapfens unter allen Verhältnissen die gleiche bleibt.However, it is necessary to measure different thread lengths for different material thicknesses, and this is easily accomplished with the aid of the slidable member. It goes without saying that when the fabric pusher 35 is lifted, the passages leading the thread in the arms 21 of the link 22 similarly lifted into a new layer corresponding to the thickness of the material and when the thread is in this elevated position it becomes a longer one Piece of thread from the feeder by the movement of the pin 23 in the bifurcated The end of the link 22 is withdrawn, the lowest position of the pin under all circumstances remains the same.

Diese Fadenabziehvorrichtung arbeitet, nachdem der Stoffdrücker 35 wieder in Berührung mit dem Werkstück gekommen ist. Wenn die Fadenabziehvorrichtung arbeitet, wird der Zapfen 23 in seiner höchsten Stellung sich befinden, und der Zapfen 15 wird in der Lage sein, mit dem Zapfen 20 zusammen zu arbeiten und den Faden zu sperren, um zu verhindern, daß er von der Zuführung abgenommen wird.This thread puller works after the presser foot 35 comes into contact again came with the workpiece. When the thread puller operates, the pin 23 is in its highest position and the pin 15 will be able to mate with the pin 20 to work and lock the thread to prevent it from being removed from the feeder will.

Die Rolle 18 ist von kleinerem Durchmesser als die Breite der Nut 19 und steht nur dann in Berührung mit der inneren Wandung der Nut, wenn der Zapfen 23 des Hebels 16 nach unten bewegt wird, um den Faden abzuziehen. Die Rolle 18 kommt mit der entgegengesetzten Wandung der Nut niemais in Berührung. Der Zapfen 17 trägt an seinem äußeren Ende einen Arm iy^a, an dessen Ende eine Feder iy^b angreift, deren entgegengesetztes Ende am Maschinengestell befestigt ist. ■The roller 18 has a smaller diameter than the width of the groove 19 and is only in contact with the inner wall of the groove when the pin 23 of the lever 16 is moved downwards in order to pull off the thread. The roller 18 never comes into contact with the opposite wall of the groove. The pin 17 carries at its outer end an arm iy ^a , at the end of which a spring iy ^b engages, the opposite end of which is attached to the machine frame. ■

Diese Feder hält den Zapfen 15 in Berührung mit dem Zapfen 20, ausgenommen während des Abziehens der Fadenlänge. Wenn die Zapfen 15 und 20 in Berührung sind, so berührt die Rolle 18 keine der beiden Wände der Nut 19. Wenn bei der Umdrehung der Daumenscheibe 12 das Hubstück der Nut 19 mit der Rolle 18 in Berührung kommt, wird der Hebel 16 um den Zapfen 17 gedreht, und die Zapfen 15, 20 werden auseinandergezogen. This spring keeps the pin 15 in contact with the pin 20, except during pulling off the length of the thread. When the pins 15 and 20 are in contact, so the roller 18 does not touch either of the two walls of the groove 19. If during the rotation of the Thumb disc 12 the lifting piece of the groove 19 comes into contact with the roller 18, the lever 16 is rotated about the pin 17, and the pins 15, 20 are pulled apart.

Auf der festen Stange 14 ist ein geschütz-On the fixed rod 14 is a protected

ter Block 41 angeordnet, der einen Klemmbolzen 42 besitzt, durch den der Block 41 auf der Stange 14 sicher in einer eingestellten Lage festgeklemmt werden kann. Dieser Block 41 hat nach aufwärts sich erstreckende Lappen 43, in welchen ein Bolzen 44 liegt, der ein Gelenk für den Anschlag 45 bildet. Dieser Anschlag 45 trägt an seinem oberen Ende einen Bolzen 46, auf welchem drehbar eine Rolle 47 sitzt. Der Anschlag 45 steht mit seiner unteren vorderen Kante in Berührung mit der schrägen oberen Anschlagfläche des ' Blockes 41 und verhindert dadurch die Dreh- ; bewegung des Anschlages 45 um die Achse des Zapfens 44 in einer Richtung.ter block 41 is arranged, which has a clamping bolt 42 through which the block 41 the rod 14 can be securely clamped in a set position. This Block 41 has upwardly extending tabs 43 in which a bolt 44 is located a joint for the stop 45 forms. This stop 45 carries at its upper end a bolt 46 on which a roller 47 is rotatably seated. The stop 45 is with its lower front edge in contact with the inclined upper stop surface of the ' Blockes 41, thereby preventing the rotation; movement of the stop 45 about the axis of the pin 44 in one direction.

Das rückwärtige Ende des Anschlages 45 ■ ist in Normalstellung nicht mit der oberen < Fläche des Blockes 41 in Berührung (Abb. 1) ] und wird in dieser Lage durch eine Feder 48 ! gehalten, die in einer Bohrung des Blockes 41 ' angeordnet ist und sich gegen den Rand des Anschlages 45 stützt.The rear end of the stopper 45 is in the normal position not ■ with the upper <face of the block 41 in contact (Fig. 1)] and in this position by a spring 48! held, which is arranged in a bore of the block 41 'and is supported against the edge of the stop 45.

Wenn die Rolle 27 im konzentrischen Teil der Nut 26 sich befindet, wird der Stoff- ' drücker 35 fest gegen das Werkstück gedrückt, und die obere Verlängerung 37 des Gliedes 22 befindet sich im Abstand von dem drehbaren Anschlag 47 (Abb. 2). Wenn die Rolle 27 durch den Teil 40 der Nut nach ^! unten gedrückt wird, wird das rechte Ende des Hebels 28 nach oben bewegt, und der Druck des Stoffdrückers auf das Werkstück wird aufgehoben. Zu gleicher Zeit ist der obere Arm 37 des verschiebbaren Gliedes 22 in Berührung mit der Anschlagrolle 47 ge- bracht worden, um etwaige Drücke, die z. B. während der Vorschubbewegung des Werkstückes bei zunehmender Dicke desselben auf den Stoffdrücker und das Glied 22 übertragen werden, aufzunehmen und eine Bewegung des Armes 37 nach links (Abb. i) bzw. ein Ecken des in der Nut 30 befindlichen Gliedteiles zu verhindern. Auf diese Weise wird ein Festklemmen des Gliedes 22 während der Vorschubbewegung des Werkstückes verhindert, und das Glied 22 mit dem Stoffdrücker 35 sitzt während des \^Torschubes des Werkstückes leicht verschiebbar in der Nut 30 des Hebels 28 und kann durch plötzlich auftretende Drücke auf den Stoffdrücker nicht festgeklemmt werden.When the roller in the concentric part of the groove is 27 to 26, the fabric 'presser 35 is firmly pressed against the workpiece, and the upper extension 37 of the member 22 is spaced from the rotatable stop 47 (Fig. 2). When the roller 27 through the part 40 of the groove ^! is pressed down, the right end of the lever 28 is moved up, and the pressure of the presser on the workpiece is released. At the same time, the upper arm 37 of the displaceable member 22 has been brought into contact with the stop roller 47 in order to avoid any pressures that may, for. B. be transferred to the presser foot and the member 22 during the feed movement of the workpiece with increasing thickness, to record and to prevent a movement of the arm 37 to the left (Fig. I) or a corner of the member part located in the groove 30. In this way, a clamping of the member 22 during the advancing movement of the workpiece is prevented, and the member 22 with the cloth presser 35 is located during the \ ^T orschubes of the workpiece easily displaced in the groove 30 of the lever 28 and, by sudden pressure on the presser not be clamped.

Die Anschlagrolle 47 ist mit Bezug auf die Spannung der Feder 48 leicht nachgiebig angeordnet. Der ganze Block 41 mit dem Festhalteglied 45 und dem drehbaren Anschlag 47 1 kann in bezug auf die Achse der festen Stange 14 eingestellt werden, um die Lage des erwähnten Anschlages in bezug auf die Verlängerung 37 zu verändern.The stop roller 47 is arranged to be slightly resilient with respect to the tension of the spring 48. The whole block 41 with the retaining member 45 and the rotatable stop 47 1 can be adjusted with respect to the axis of the fixed rod 14 to adjust the position of the mentioned stop with respect to the extension 37 to change.

Mit anderen Worten: Durch die Verwendung der vorliegenden Erfindung wird das Festklemmen des Stoffdrückers in seinem Hebel ermöglicht, wenn dies im Betriebe der Maschine erwünscht ist, und es wird verhindert, wenn es im Betriebe erwünscht ist, daß der Stoffdrücker in der Querrichtung zu seinem Hebel leicht verschiebbar ist. Durch Einstellung des Blockes 41 auf der Stange 14 kann der drehbare Anschlag 47 so eingestellt werden, daß die Seitenwandungen des verschiebbaren Gliedes 22 mit den gegenüberliegenden Wandungen der in der Querrichtung verlaufenden Nut 30 des Hebels 28 vollkommen parallel sein werden, wenn der Betrieb der Maschine die Einstellung des Gliedes 22 quer zum Hebel 28 erfordert.In other words, by using the present invention, that becomes Clamping of the presser foot in its lever allows when this is in operation of the Machine is desired, and it is prevented if it is desired in the company that the presser foot can be easily moved in the transverse direction to its lever. By Adjustment of the block 41 on the rod 14, the rotatable stop 47 can be adjusted be that the side walls of the sliding member 22 with the opposite Walls of the transverse groove 30 of the lever 28 will be perfectly parallel when in operation the machine requires the adjustment of the link 22 across the lever 28.

Claims

Patent Claims:

i. Pressing device for footwear sewing machines, in which the presser foot is slidably supported by a swing-out lever, thereby characterized in that the presser foot (35) adjustable supporting, in which Swing-out lever (28) displaceable member (22) has a vertically upwardly extending arm (37) which is supported by a The tension spring (38) is connected to the lever (28) to pull the presser foot down, and which arm (37) in the swung-out position of the lever (28), when the workpiece is advanced, in engagement with a resilient one Stop (47) occurs, which a corners of the displaceable member (22) in its guide (30) prevents sudden pressures being exerted on the presser foot with increasing thickness of the workpiece will.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the stop roller (47) is mounted in a block (45) which is rotatably seated on a fixed block (41) and with its lower front end against an obliquely forward stop surface of the fixed block (41) is held by a spring (48).

3. Machine according to claim 2, characterized in that the fixed block (41) held on a fixed rod (14) by means of clamping screws, which can be created will.

1 sheet of drawings.