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Schablonenwicklung für mehrphasige elektrische Maschinen Der Gegenstand
der vorliegenden Erfindung bezieht sich auf eine Schablonenwicklung für elektrische
mehrphasige Maschinen. Die Schablonenwicklung, insbesondere die zweischichtige;
hat einige wertvolle Vorteile gegenüber der handgefertigten Wicklung mit konzentrischen
Spulen. Die ein- und zweischichtige Schablonenwicklung braucht gewöhnlicU weniger
Material, wenig Platz und. bietet bei der Herstellung eine wesentliche Zeitersparnis;
sie hat auch eine kleinere magnetische Kopfstreuung: Die zweischichtige Wicklung
mit verkürztem Schritt hat Überdies eine kleinere Differenzstreuung, jedoch gegenüber
der einschichtigen Wicklung hat diese zweimal soviel Spulen, und die Verfertigung
erfordert daher mehr Zeit. Die Schablonenwicklung gemäß der Erdung verwendet in
jeder Phase sowohl Spulengruppen einer Einschichtwicklung als auch Spulengruppen
einer Zweischichtwickltmg. Dabei können zweckmäßig in jeder Phase die Gruppen der
Ein- und Zweischichtspülen abwechselnd aufeinanderfolgen. Die Gruppierung der Leiter
der einzelnen Phasen in Nuten .am Anfang des Ankers isst wie bei der zweischichtigen
Wicklung mit verkürztem Schritt.
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Ausführungsbeispiele der Wicklung gemäß der Erfindung für dreiphasige
Motoren sind schematisch in verschiedenartigen Abänderungen auf der Zeichnung in
den Abb. t bis 3 veranschaulicht. Umeine bessere Übersicht zu haben, sind die Spulen
der Einschichtwicklung
durch starke Linien, die Spulen der Zweischichtwicklung
und dis unteren Spulenseiten der Nuten durch dünnere Linien veranschaulicht. Drei
verschiedene Phasen sind in den Abb. Ic, Ie, 2c und 3c durch volle, strichlierte
und punktierte Linien ierb anschaulicht. Die Verbindungen der einzelnen Spulen und
Spulengruppen sind zwecks Vereinfachung nicht gezeichnet.
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Die Polteilung ist mit tp und die Entfernung zwischen zwei Gruppen
der Leiter derselben Phase in Nuten durch h bezeichnet. Diese Entfernung ist bei
Wicklungen mit verkürztem Schritt kleiner als bei der normalen Wicklung.
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In Abb. Ia ist eine Phase einer vierpoligen dreiphasigen Zweischichtwicklung
mit verkürztem Schritt mit 24. Nuten veranschaulicht. In Abb. Ib ist dieselbe Phase
der kombinierten Wicklung in erfindungsgemäßer Ausführung dargestellt, welche aus
sich abwechselnden Gruppen von Spulen einer zweischichtigen und einer gemischten
Wicklung besteht. Unter gemischter Wicklung versteht man eine kombinierte Wicklung,
die aus Ein- und Zweischichtspulen besteht. In Abb. i c ist dieselbe Wicklung mit
allen Phasen veranschaulicht. Eine andere Art derselben erfindungsgemäßen Wicklung
ist in den Abb. Id und Ie veranschaulicht, wobei hier Spulengruppen einer Zweischichtwicklung
mit Spulen ,einer Einschichtwicklung wechseln.
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Die Wicklung gemäß den Abb. Ib und Ic hat die gleiche Differenzstreuung
wie die Zweischichttvicklung gemäß Abb. Ia. Der Materialverbrauch ist etwa gleich,
denn die in den Abb. Ib und Ic dargestellten Spulen der Einschichtwicklung sind
etwas länger, jedoch sind dafür die Spulen der Zweischichtwicklung kürzer als die
Spulen gemäß Abb. Ia, wobei die Gesamtzahl der Spulen der neuen Wicklung um
1/14 kleiner ist.
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Die Wicklung gemäß den Abb: i d und i e hat zwar etwas längere Köpfe,
aber die Anzahl der Spulen ist wieder um 1,1,1 kleiner als die Spulenanzähl gemäß
Abb. Ia.
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In den Abb.2a, 2b, 2c ist auf ähnliche, Weise ein Teil einer vierpoligen
dreiphasigen Wicklung mit 36 Nuten mit verkürztem Schritt veranschaulicht. In Abb.2a
ist .ein Teil einer Phase mit gewöhnlicher Zweischichtwicklung veranschaulicht.
In Abb.2b ist :ein Teil derselben Phase der kombinierten Wicklung gemäß .einer anderen
Ausführung nach der Erfindung gekennzeichnet, in welcher nebeneinander immer Gruppen
folgen, welche aus Spulen einer gemischten Wicklung bestehen. In Abb.2c ist ein
Teil derselben Wicklung mit allen Phasen veranschaulicht.
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#4 Die Wicklung nach den Abb.2b bis 2c
weniger Material; denn die Köpfe des zweischichtigen Teiles sind kürzer.
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In den Abb. 3a bis 3c ist ein Beispiel einer dreiphasigen vierpoligen
Wicklung mit vier Nuten je Pol und Phase (mit 4.8 Nuten) veranschaulicht. Abb.3a
veranschaulicht einen Teil einer Phase einer gewöhnlichen Zweischichtwicklung. Abb.3b
veranschaulichteinen Teil derselben Phase mit kombinierter Wicklung gemäß einer
weiteren Ausführung der Erfindung, in welcher sich Gruppen von Spulen einer einschichtigen
Wicklung und Gruppen von Spulen einer gemischten Wicklung abwechseln. In Abb.3c
sind alle Phasen in dieser Wicklungsart gezeichnet.
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Die Spulen der Wicklung gemäß der Erfindung besitzen in diesem Falle
eine unbedeutend größere Länge (im Verhältnis 12:11), dagegen ist, wie aus dieser
Abbildung ersichtlich, die Spulenzahl bedeutend kleiner (im Verhältnis 5:8) als
bei gewöhnlicher Zweischichtwicklung.
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Ähnlich wird die Wicklung gemäß der Erfindung in anderen Fällen durchgeführt,
insofern mindestens eine ganze Nut von einer Gruppe von Nuten derselben Phase je
Pol mit den Leitern derselben Phase gefüllt wird.
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Durch die erfindungsgemäße Schablonenwicklung verringert sich die
Spulenzahl in der Wicklung gegenüber der gewöhnlichen Zweischichtwicklung, wobei
die Vorteile der Ein- und Zweischichtwicklung erhalten bleiben. Bei der Verfertigung
der Wicklung wird dadurch Zeitersparnis erzielt und in manchen Fällen auch Materialerspart.