DE7113860U

DE7113860U - Device for mixing and forwarding at least two components

Info

Publication number: DE7113860U
Application number: DE7113860U
Authority: DE
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Publication date: 1972-02-10

Description

KRAUSS MAFFEl · AKTIENGESELLSCHAFT · 8000 MÖNCHEN 50 CKRAUSS MAFFEl · AKTIENGESELLSCHAFT · 8000 MÖNCHEN 50 C

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Vorrichtung zum Mischen und Weiterleiten von Mindesten· svei KomponentenDevice for mixing and forwarding minimums of components

Die Erfindung betrifft sine Verriehtang zub Mischen und Weiterleiten von mindestens svei Komponenten» insbesondere KnBStstoffTcomponenten, die in den Hohlraum einer Form weitergeleitet werden» mit einer Eintritteöffnungen für die einzelnen Komponenten und eine gemeinsame Austrittsöffnung aufweisenden Mischkammer und mit einem in dieser geführten 3teuerschieber, dessen eine Endstellung (Füllstellung) die Austrittsöffnung mit den Eintrittsöffnungen und dessen andere Endstellung (RUckfUhrstellung) die Eintrittsöffnungen über überströmkanal mit Je einer Bückführ Öffnung verbinde M .The invention relates to the mixing and forwarding of at least two components, in particular pulp components, which are forwarded into the cavity of a mold, with an inlet opening for the individual components and a common outlet opening and a mixing chamber guided in this, one end position of which (filling position), the outlet opening with the inlet openings and the other end position (jerk vehicle position) the inlet openings via overflow channel connect with a respective opening Bückführ M.

Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art ist der Steuerschieber im Querschnitt «ylInderförmig ausgebildet; er wird in einer entspreche·?* ausgebildeten Mischkammer geführt, wobeiIn known devices of this type, the control slide is designed in the form of an oval cross-section; he will be in a corresponding ·? * designed mixing chamber, wherein

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die gesamte Mantelfläche des Steuerschiebers an der Innenwand der Mischkammer anliegt und als Dichtfläche dient. Es liegt auf der Hand, daß einerseits der Innendurchmesser der Mischkammer möglichst klein und andererseits der Querschnitt der überströmkanal möglichst groß ist, was den Bereich der Mantelfläche des Steuerschiebers zwischen den einzelnen Überströmkanälen klein werden llißt, so daß die Forderung der Abdichtung zwischen den Überströmkanälen, der Verkleinerung des Innendurchmessers der Mischkammer eine Grenze setzt· Es braucht wohl nicht besonders betont zu werden, daß dann, wenn in der Rückführ st ellung des Steuerschiebers die Komponenten zurückgeführt werden, diese keinesfalls miteinander in Berührung kommen dürfen· Daher ist die Frage der Abdichtung zwischen den Überströmkanälen von außerordentlicher Wichtigkeit.the entire outer surface of the control slide rests against the inner wall of the mixing chamber and serves as a sealing surface. It It is obvious that on the one hand the inside diameter of the mixing chamber is as small as possible and on the other hand the cross section the overflow channel is as large as possible, which is the area of the The lateral surface of the control slide between the individual overflow channels can be small, so that the requirement of the Sealing between the overflow channels, which limits the reduction in the inside diameter of the mixing chamber It does not need to be particularly emphasized that when the components are returned in the return position of the control slide, they are by no means connected to one another may come into contact · This is why the question of the sealing between the overflow ducts is an extraordinary one Importance.

Der Erfindung liegt in erster Linie die Aufgabe zugrunde, eine Maßnahme für die Abdichtung zwischen den Überströmkanälen zu treffen, damit die eingange genannte Vorrichtung platzsparend ausgebildet sein kann· Ferner soll auch die Abdichtung zwischen den Eintritteöffnungen einerseits und der Austrittsöffnung andererseits verbessert werden· Erfindungsgemäß wird die Anordnung von LSngsnuten zwischen den einzelnen Überströmkanal en in Bereich der Mischkammer innenwand und der Mantelfläche des Steuerschiebers, also im Bereich der Mantelfläche des Steuerschiebers, vorgeschlagen.The invention is primarily based on the object to take a measure for the seal between the overflow channels so that the device mentioned at the beginning Can be designed to save space · Furthermore, the seal between the inlet openings on the one hand and the outlet opening on the other hand can be improved · According to the invention, the arrangement of LSngsnuten between the individual overflow ducts in the area of the mixing chamber inner wall and the lateral surface of the control slide, i.e. in the area of the lateral surface of the control slide.

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Die Dichtheit auf Grund der erfindungsgemäßen Längsnuten vird dadurch erreicht, daß sich diese bald mit den Komponenten voiisetzen, die daim steif werde» und sozusagen als Dichtungsmedium dienen. Xm Fall miteinander reagierender Kunststoffkomponenten gelangen mit der Zeit alle Komponenten in die Längsnuten und reagieren dort miteinander zu einer zähen oder sogar harten Kunststoffmasse, die somit eine sehr wirksame Dichtung darstellt.The tightness due to the longitudinal grooves according to the invention This is achieved by the fact that these soon come to sit with the components that become stiff in them, and so to speak serve as a sealing medium. In the case of plastic components reacting with one another, over time all components get into the longitudinal grooves and react with one another there to a tough or even hard plastic compound, which is therefore a very effective seal.

Die Längsnuten, die im Querschnitt halbrund, halboval, rechteckig, dreieckig od. dgl. ausgebildet sein können, können an der Innenwana der Mischkammer seifest angeordnet werden. Es ist jedoch zweckmäßig, daß sie in der Mantelfläche des Steuerschiebers eingearbeitet werden und sich von dem der Austrittsöffnung zugekehrten Ende des Steuerschiebers bis unmittelbar vor dessen anderes Ende erstrekken. Mit diesen Maßnahmen wird die Fertigung wesentlich vereinfacht und ferner die Wirkung erzielt, daß der Steuer schieber auch in Längsrichtung durch sich in den Längsnuten ansammelnde Komponenten eine erhöhte Abdichtung gegenüber der Austrittsöffnung erhält. Damit wird bewußt auf ei ne Reinigung der Innenwand der Mischkammer von den Komponenten verzichtet, die z.B. dadurch zustandekommt, daß der Steuerschieber insgesamt an der Innenwand der Mischkammer anliegt.The longitudinal grooves, which are semicircular, semi-oval, Rectangular, triangular or the like. Can be arranged on the inner wall of the mixing chamber so that it is rigid will. However, it is expedient that they are incorporated into the lateral surface of the control slide and that they are extend from the end of the control slide facing the outlet opening to immediately before its other end. With these measures, manufacturing becomes essential Simplified and also achieved the effect that the control slide receives an increased seal against the outlet opening in the longitudinal direction by accumulating in the longitudinal grooves components. This is consciously on egg ne cleaning of the inner wall of the mixing chamber of the components is dispensed with, for example, when the Control slide rests entirely on the inner wall of the mixing chamber.

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Bine Weiterbildung dieser Maßnahme besteht darin, daß an demjenigen Ende der Mantelfläche des Steuerschiebers, das nicht der Austrittsöffnung zugevandt ist, eine quer angeordnete Dichtungenut vorgesehen, ist und daß die Längsnuten an dem diesbezüglichen Ende des Steuerschiebers In die Dichtungsnut auslaufend angeordnet sind· Dieses Merkmal ermöglicht einen wirksameren und fertigungsmäßig zweckmäßigen Auslauf der Längsnuten an dem batreffenden Ende.A further development of this measure is that an that end of the lateral surface of the control slide which is not facing the outlet opening is provided with a transversely arranged sealing groove, and that the longitudinal grooves at the relevant end of the control slide In the Sealing groove are arranged tapering · This feature enables the longitudinal grooves to run out more effectively and expediently for production purposes at the end that meets the requirements.

Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung warden bei einer Vorrichtung mit einer zylindrischen Mischkaamerinnenwand die Längsnuten durch eine polygonartige Gestaltung des Querschnitts des Steuerschiebers gebildet. Das hat den Vorteil, daß eine übliche zylindrische Mischkammer vorgesehen werden kann und daß allgemein übliche Teile Vervendung finden können« Auch ein Umbau vorhandener Vorrichtungen ist hierbei verhältnismäßig leicht möglich.According to an expedient embodiment of the invention, in a device with a cylindrical inner wall of the mixing chamber, the longitudinal grooves are formed by a polygonal configuration of the cross section of the control slide. That has the advantage that a customary cylindrical mixing chamber can be provided and that common parts can be used. Also a conversion of existing devices is relatively easy to do here.

Eine im Hinblick auf die äußere Bemessung der Vorrichtlang besonders günstige Ausführung der Erfindung besteht darin, daß der Querschnitt des Steuerschiebers vieleckig, vorzugsweise quadratisch, ausgebildet ist und daß die ÜberstrSmkanäle - im Querschnitt gesehen - etwa im jeweils mittleren Bereich mindestens zweier Seitenteile des Vielecks angeordnet sind» Durch diese Querschnittsausbildung wird die Entfernung der Überströmkanal voneinander entlang derA particularly advantageous embodiment of the invention with regard to the external dimensioning of the device consists in that the cross section of the control slide is polygonal, preferably square, and that the ÜberstrSmkanäle - seen in cross section - approximately in the middle Area of at least two side parts of the polygon are arranged »This cross-sectional formation is the Distance of the overflow channel from each other along the

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Dichtfläche und damit diese selbst wesentlich vergrößert, ohne daß der Platzbedarf der Vorrichtung im gleichen Maße steigt. Es leuchtet ein, daß die Wahl eines quadratischen Querschnitts auch fertigungsmäßig günstig ist. Diese Ausbildung gestattet im übrigen ohne weiteres eine Anordnung von vier Überströmkanälen, also die Zuführung bis zu vier EinzeIkomponenten »Sealing surface and thus this itself is significantly enlarged, without the space requirement of the device to the same extent increases. It stands to reason that choosing a square Cross-section is also favorable in terms of production. This training also allows an arrangement without further ado of four overflow channels, i.e. the supply of up to four individual components »

Die Erfindung ist in der Zeichnung an zvei Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigt The invention is illustrated in the drawing using two exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 einen MittäOLängsschnitt nach der Linie X-I in Fig. 3 durch ein im Querschnitt quadratisches Mischkammergehäuse, dessen Steuerschieber sich in der Rückführstellung befindet, Fig. 1 is a central longitudinal section along the line XI in Fig. 3 through a mixing chamber housing with a square cross-section, the control slide of which is in the return position,

Fig. 2 einen Längsschnitt nach der Linie II-II in Fig. mit dem Steuerschieber in Füllstellung, 2 shows a longitudinal section along the line II-II in FIG. With the control slide in the filling position.

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig.1 und Fig. 3 shows a cross section along the line III-III in Fig.1 and

Fig. k einen Querschnitt ähnlich dem nach Fig. 3» Jedoch durch ein im Querschnitt kreisförmiges Mischkammergehäuse.FIG. K shows a cross section similar to that according to FIG. 3, but through a mixing chamber housing with a circular cross section.

In den Fig. 1 bis 3 ist mit 1 ein im Querschnitt quadratischer Steuerschieber bezeichnet, der in einem entsprechend ausgebildeten Mischkammergehäuse 2 gelagert und zwischen zwei Bndstellungen geführt wird« Das Mischkammergehäuse 2In FIGS. 1 to 3, 1 denotes a control slide which is square in cross section and which is in a corresponding manner trained mixing chamber housing 2 and stored between two band positions «The mixing chamber housing 2

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K R A U S 3 - M AF F E I · AKTIENGESELLSCHAFT · 8000 MÖNCHENK R A U S 3 - M AF F E I · AKTIENGESELLSCHAFT · 8000 MÖNCHEN

weist je eine Eintrittsöffnung 3 und k und je eine Rückführöffnung 5 und 6 für die Komponenten A und B aufφ Der Steuerschieber i ist mit in den Schieberkörper eingearbeiteten, im Querschnitt rechteckigen Überströmkanälen 7 und 8 versehen, die in der in Fig. 1 gezeigten Endstellung (Rückführsteilung) die durch die Eintrittsöffnungen 3 und k einströmenden Komponenten A und B völlig ungemischt aus den Rückführöffnungen 5 und 6 austreten laßt. Xn der anderen, in Fig· 2 gezeichneten Endstellung (Füllstellung) werden die durch die Eintrittsöffnungen 3 und k einströmenden Komponenten A und B in der in di*· »er Stellung vorhandenen Mischkammer 9 gemischt und treten gemeinsam durch die Austrittsöffnung 10 aus. Die Bewegung des Steuerschiebers erfolgt über die Schieberstange 14. Der Steuerschieber 1 weist an seiner Mantelfläche, und zwar zwischen den Über strömkanal en 7 und 8» eine Vielzahl von Längsnuten 11 auf, die sich im we seit liehen über die Länge des Steuerschiebers erstrecken, jedoch mit der Maßgabe, daß sie unten frei, oben jedoch in eine quer in den Steuerschieber eingearbeitete Dichtungsnut 12 auslaufen. Am oberen und unteren Ende des Steuerschiebers befinden sich weitere quer verlaufende Dichtungsnuten 13· has an inlet opening 3 and k and a return opening 5 and 6 each for the components A and B. Return division) allow the components A and B flowing in through the inlet openings 3 and k to exit completely unmixed from the return openings 5 and 6. In the other end position (filling position) shown in FIG. 2, the components A and B flowing in through the inlet openings 3 and k are mixed in the mixing chamber 9 in this position and exit together through the outlet opening 10. The control slide is moved via the slide rod 14. The control slide 1 has a large number of longitudinal grooves 11 on its outer surface, namely between the overflow channels 7 and 8 , which extend over the length of the control slide, however with the proviso that they expire freely at the bottom, but at the top in a sealing groove 12 incorporated transversely into the control slide. There are further transverse sealing grooves 13 at the upper and lower end of the control slide

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. k ist eine im Querschnitt kreisförmige Mischkammer vorgesehen. Das zylindrische Mischkammer gehäuse 1f> nimmt einen Steuerschieber 16In the embodiment according to FIG. K , a mixing chamber with a circular cross-section is provided. The cylindrical mixing chamber housing 1f> accommodates a control slide 16

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mit polygonartigem Querschnitt auf. Dadurch entstehen freie Räume 17t <*i^e i^m Sinn der Erfindung als Längsnut en anzusehen sind.with a polygonal cross-section. This creates free spaces 17t <* i ^e i ^m sense are to be regarded as the invention longitudinal groove s.

Ferner sind Eintrittsöffnungen 18 und 19 für die Komponenten und Überströmkanäle 20 und 21 gezeichnet, die dieselbe Aufgabe haben, wie bei der Ausführung nach den Fig. 1 bis 3·Furthermore, inlet openings 18 and 19 for the components and overflow channels 20 and 21 are drawn, the same Have task, as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3

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Claims

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Protection claims

. Device for mixing and forwarding at least two components, especially plastic components, which are passed into the cavity of a mold, having an inlet opening for the individual components and a common outlet opening Mixing chamber and with a control slide guided in this, One of its end positions (filling position) is the outlet opening with the inlet openings and its other end position (return position) the inlet openings via overflow channels, each with a return opening connects, characterized by the arrangement of longitudinal grooves (11 or 17) between the individual overflow channels (7, 8 or 20, 21) in the area of the inner wall of the mixing chamber and the lateral surface of the control slide (1 or 16).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the longitudinal grooves (11) in the lateral surface of the control slide (1) are incorporated and from the end of the control slide facing the outlet opening (1O)

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extend until immediately before its other end "

3. Device according to. Claim 2, characterized in that that end of the lateral surface of the control slide (1) which does not face the outlet opening (1O) has a transversely arranged sealing groove (12) and that the longitudinal grooves ( 1 1) at the relevant end of the control slide in the sealing groove run out

. Device according to one of Claims 1 "to 3» with a cylindrical mixing chamber inner wall, characterized in that the longitudinal grooves (i7) are formed by a polygonal design of the cross-section of the control slide (16).

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross-section of the control slide (i) is polygonal, preferably square , and that the overflow channels (7, 8) - seen in cross-section - approximately in the middle area of at least two Side parts of the control spool are arranged

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