DE2213444A1 - FILTER DEVICE WITH BACKFLOW CLEANING - Google Patents
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Description
Fortuna-Werke Maschinenfabrik AG, StuttgartFortuna-Werke Maschinenfabrik AG, Stuttgart
Filtervorrichtung mit RückspülreinigungFilter device with backwash cleaning
Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtervorrichtung'mit Rückspülreinigung für Flüssigkeiten mit einem Gehäuse, welches durch zumindest ein Filterelement in wenigstens zwei Bereiche gegliedert ist, wobei im Zufuhrbereich ein Anschluß für die Schmutzflüssigkeit-Zufuhr und im Abfuiirbereich ein Anschluß für die Reinflüssigkeit-Abfuhr eingebracht sind.The invention relates to a filter device with backwash cleaning for liquids with a housing which is divided into at least two areas by at least one filter element is, wherein in the supply area a connection for the dirty liquid supply and in the filling area a connection for the clean liquid discharge are introduced.
Bei bekannten Filteryorrichtungen der vorgenannten Art wird Reinflüssigkeit in Gegenrichtung durch das Filter gedrückt, wozu entweder eine separate Pumpe oder ein aufwendiges Umsteuerventil erforderlich sind. Nachteilig ist weiterhin, daß während des Rückspülvorgangs die Versorgung -der Maschine mit Reinflüssigkeit unterbrochen ist.In known filter devices of the aforementioned type, pure liquid is pressed through the filter in the opposite direction, for which purpose either a separate pump or a complex reversing valve are required. Another disadvantage is that during the Backwashing process the supply of the machine with clean liquid is interrupted.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Filtervorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche sich durch besonders einfachen Aufbau auszeichnet und eine gründliche Reinigung des Filterelements gewährleistet. The object of the invention is to create a filter device of the type mentioned at the outset, which is particularly simple Structure and ensures thorough cleaning of the filter element.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Zufuhrbereich ein Auslaßventil angeordnet -ist, daß der Anschluß für die Reinflüssigkeit-Abfuhr eine Strömungsdrossel enthält, derart, daß im Inneren des Gehäuses ein Plüssigkeitsüberdrück einstellbar ist und daß im Abfuhrbereich ein Flüssigkeit-Speicher eingebracht ist.This object is achieved according to the invention in that an outlet valve is arranged in the supply area, that the connection contains a flow restrictor for the discharge of the pure liquid, such that a positive fluid overpressure inside the housing is adjustable and that a liquid reservoir is introduced in the discharge area.
Der Vorteil der Erfindung ist neben dem einfachen Aufbau insbesondere darin zu sehen, daß nur ein einziges Betätigungselement zur Einleitung der Rückspülung erforderlich ist, nämlich das Auslaßventil, und daß die Versorgung einer an der Filtervorrichtung angeschlossenen Maschine mit Reinflüssigkeit während der Rückspülreinigung nicht unterbrochen wird.The advantage of the invention is, in addition to the simple structure, in particular can be seen in the fact that only a single actuating element is required to initiate the backwashing, namely the outlet valve, and that the supply of a machine connected to the filter device with clean liquid during the backwash cleaning is not interrupted.
Alternativ kann erfin'dungäge-üäß der Flüssigkeit-Speicher als komprimierbares Element Luft enthalten oder eine unter Federvorspannung stehende Membrane.Alternatively, according to the invention, the liquid storage device can be used as a compressible element contain air or one under spring preload standing membrane.
Gemäß einer ersten bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Anschluß für die Sehmutzflüssigkeit-Zufuhr im Inneren des Gehäuses nach Art einer Strahlpumpe ausgebildet, deren Sekundärdüse in den Zufuhrbereich mündet. Der besondere Vorteil dieser Ausgestaltung ist darin zu sehen, ciaß bei geöffnetem Auslaßventil unter der dann einsetzenden Wirkung der Strahlpumpe eine wesentlich größere Strömungsgeschwindigkeit der rückspülenden Flüssigkeit eintritt, wodurch der Reinigungseffekt erhöht wird.According to a first preferred embodiment of the invention, the connection for the protective liquid supply is inside the Housing designed in the manner of a jet pump, the secondary nozzle of which opens into the supply area. The particular advantage of this Design can be seen therein, ciaß with the exhaust valve open under the effect of the jet pump, which then sets in, one Much greater flow rate of the backwashing liquid occurs, whereby the cleaning effect is increased.
Wenngleich auch Filterelemente an sich beliebiger Art zum Einsatz gel^a;^. kennen, enr:c. :\ehlt es sich doch, einen zu einerEven if filter elements of any type are also used gel ^ a; ^. know, enr: c. : \ it makes sense to become one
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schraubenförmigen Spirale aufgewickelten Draht als Filterelement vorzusehen, insbesondere einen zu ovalem Querschnitt gewalzten Draht. In vorteilhafter Weise kann hier ein die Reinigungswirkung förderndes Strömungsprofil des Drahtes gewählt werden.helical spiral wound wire as a filter element to provide, in particular a wire rolled into an oval cross-section. Advantageously, a can here Cleaning effect promoting flow profile of the wire can be selected.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind hierbei die spiralförmigen Filterelemente an Halteelementen: befestigt, über welche während des RückspülVorganges auf die Spiralen wirkende axiale Zugkräfte übertragbar sind, um dadurch die Windungsabstände zu vergrößern. Dies ergibt eine weitere Verbesserung der Reinigungswirkung.According to a further preferred embodiment of the invention, the spiral filter elements on holding elements are: attached, over which during the backwashing process on the Axial tensile forces acting on spirals can be transmitted in order to increase the winding spacings. This gives another Improvement of the cleaning effect.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist hierbei eines der Halteelemente unbeweglich am Gehäuse befestigt und das am anderen Ende des spiralförmigen Filterelementes angebrachte Halteelement nach Art eines Kolbens ausgebildet und an einer zylinderförmigen Innenwand des Gehäuses flüssigkeitsdicht und verschiebbar angelegt, wobei einseitig vom letztgenannten Halteelement der Zufuhrbereich angrenzt. Dadurch wird in besonders vorteilhafter Weise die natürliche Druckdifferenz zwischen dem Zufuhrbereich und dem anschließenden Bereich ausgenutzt, um die gewünschten Zugkräfte auf die Spiralen zu übertragen. Es ist somit eine separate mechanische oder pneumatische Stellvorrichtung nicht erforderlich, wie dies im Gegensatz zur Erfindung beispielsweise aus der amerikanischen Patentschrift 2 429 2UT bekannt ist...In a particularly preferred embodiment of the invention, one of the holding elements is immovably attached to the housing and the holding element attached to the other end of the spiral-shaped filter element is designed in the manner of a piston and applied to a cylindrical inner wall of the housing in a liquid-tight and displaceable manner, with the supply area on one side of the latter holding element adjoins. As a result, the natural pressure difference between the supply area and the adjoining area is used in a particularly advantageous manner in order to transmit the desired tensile forces to the spirals. A separate mechanical or pneumatic adjusting device is therefore not required, as is known, in contrast to the invention, for example from the American patent specification 2 429 2 UT.
Es empfiehlt sich weiterhin gemäß der Erfindung, daß das vonIt is also recommended according to the invention that the of
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einer schraubenförmig aufgewickelten Drahtspirale eines Filterelementes umschlossene Volumen Teil des Zufuhrbereiches ist. Das heißt,daß die zu reinigende Flüssigkeit von innen nach außen durch dieses Filterelement dringt) während bei der Rückspülung die Reinflüssigkeit von außen nach innen die Drahtspiralen umströmt und dabei einen die Reinigungswirkung erhöhenden Strömungsverlauf zuläßt.a helically wound wire spiral of a filter element enclosed volume is part of the supply area. This means that the liquid to be cleaned works from the inside out penetrates through this filter element) while the clean liquid flows around the wire spirals from the outside to the inside during backwashing and at the same time allows a flow course which increases the cleaning effect.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung, in der Ausführungsbeispiele dargestellt sind, näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which exemplary embodiments are shown.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine erste. Ausführungsform gemäß der Erfindung in Schnittdarstellung und im Betriebszustand gezeigt,Fig. 1 a first. Embodiment according to the invention shown in sectional view and in the operating state,
Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig.l schematisch und in Rückspülstellung gezeichnet,Fig. 2 shows the arrangement according to Fig.l schematically and in the backwash position drawn,
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform gemäß der Erfindung im Schnitt,Fig. 3 shows a second embodiment according to the invention in Cut,
Fig. 4 eine Ausgestaltung zu der in Fig.3 gezeigten Ausführung in schematischer Darstellung.FIG. 4 shows an embodiment of the embodiment shown in FIG in a schematic representation.
Gemäß den Figuren 1 und 2 ist in einem Gehäuse 1 ein Filterelement 2 angeordnet, welches beispielsweise eine Drahtgeflechtscheibe sein kann. Unterhalb des Filterelementes 2 mündet ein Anschluß 3 für die Schmutzflüssigkeit-Zufuhr in das Gehäuse ein. In diesem Zufuhrbereich ist ein Auslaßventil 4 angeordnet, dessen Schieber 4a in Verschlußstellung gezeichnet · ist. Durch Pfeile ist die Strömungsrichtung der Flüssigkeit angedeutet. Bei dieser Flüssigkeit kann es sich beispielsweiseAccording to FIGS. 1 and 2, a filter element is in a housing 1 2 arranged, which can be, for example, a wire mesh disk. Below the filter element 2 opens a connection 3 for the dirty liquid supply in the case. In this supply area there is an outlet valve 4, the slide 4a of which is shown in the closed position. is. The direction of flow of the liquid is indicated by arrows. This liquid can be, for example
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um die Kühlflüssigkeit bei einer Maschine oder um das Schmieröl handeln. Die verschmutzte Flüssigkeit gelangt über den Anschluß J5 in den Zufuhrbereich., dringt durch das Filterelement und füllt als Reinflüssigkeit den Abfuhrbereich der Filtervorrichtung. In diesem Abfuhrbereich befindet sich ein Anschluß für die Reinflüssigkeit-Abfuhr, der auch eine Strömungsdrossel 6 enthält. Diese ist so zu dimensionieren, daß aus der Filtervorrichtung pro Zeiteinheit weniger Flüssigkeit austritt als ihr zugeführt wird. Die Differenz wird in einem Flüssigkeit-Speicher aufgestaut, der eine Membrane 7 enthält, welche unter der Vorspannung einer Feder 8 steht. Zum Luftausgleich dient eine Ausgleichsöffnung 9 im Gehäuse 1.about the coolant in a machine or about the lubricating oil Act. The contaminated liquid enters the supply area via connection J5., Penetrates through the filter element and fills the discharge area of the filter device as a pure liquid. There is a connection in this discharge area for the clean liquid discharge, which also contains a flow throttle 6. This is to be dimensioned so that from the filter device less liquid emerges per unit of time than is supplied to it. The difference is stored in a liquid store dammed, which contains a membrane 7 which is under the bias of a spring 8. Serves for air balance a compensation opening 9 in the housing 1.
Sobald eine ausreichende Reinflüssigkeitmenge im Flüssigkeit-Speicher angesammelt ist, kann die Rückspülreinigung eingeleitet werden. Dazu genügt es, den Schieber 4a zur Öffnung des Auslaßventils 4 zu betätigen. Die Verhältnisse während der Rückspülreinigung sind aus der Fig. 2 besser ersichtlich. Hier sind wieder durch Pfeile die Strömungsrichtungen der Flüssigkeit angedeutet. Bei ausreichender Dimensionierung des Flüssigkeit-Speichers steht genügend Reinflüssigkeit zur Verfügung, um die Versorgung der an die Filtervorrichtung angeschlossenen Maschine auch während der Rückspülreinigung aufrecht zu erhalten.As soon as there is a sufficient amount of pure liquid in the liquid reservoir has accumulated, the backwash cleaning can be initiated. It is sufficient for the slide 4a to open the To operate exhaust valve 4. The conditions during the backwash cleaning can be seen better from FIG. here the directions of flow of the liquid are again indicated by arrows. With sufficient dimensioning of the liquid reservoir there is enough pure liquid available to supply the filters connected to the filter device To maintain the machine even during the backwash cleaning.
In den Figuren 1 und 2 ist bereits angedeutet, daß der Anschluß für die Schmutzflüssigkeit-Zufuhr im Inneren des Gehäuses 1; gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung } nach Art einer Strahlpumpe ausgebildet sein kann, deren Primärdüse 10 der Sekundärdüse 11 gegenüberliegt, welche ihrerseitsIn Figures 1 and 2 it is already indicated that the connection for the dirty liquid supply inside the housing 1 ; according to a particularly preferred embodiment of the invention } can be designed in the manner of a jet pump, the primary nozzle 10 of which is opposite the secondary nozzle 11, which in turn
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in den Zufuhrbereich einmündet. Im gegenständlichen Fall schließt die Sekundärdüse 11 direkt an das Auslaßventil 4 an, was aber nicht unbedingt der Fall sein muß.opens into the feed area. In the present case connects the secondary nozzle 11 directly to the outlet valve 4, but this does not necessarily have to be the case.
In Fig. 3 ist eine schraubenförmige Drahtspirale 12 als Filterelement eingezeichnet. Ein Anschluß 13 für die Schmutzflüssigkeit-Zufuhr., der zugleich als Deckel 13a für ein zylindrisches Gehäuse 14^als oberes Halteelement 13b für die schraubenförmige Drahtspirale 12 und zugleich als Verdrängungskörper 13c ausgebildet ist, führt zentrisch von oben durch die schraubenförmige Drahtspirale 12 und ist am unteren Ende als Primärdüse einer Strahlpumpe ausgeformt. Eine Sekundärdüse 15 der Strahlpumpe bildet mit einem unteren Halteelement 16 eine Einheit, wobei das untere Halteelement l6 nach Art eines Kolbens ausgebildet und an der zylinderförmigen Innenwand des Gehäuses flüssigkeitsdicht verschiebbar angelegt ist. Der:untere Teil der Sekundärdüse 15 ragt durch eine Bohrung im Gehäuse 14, an welche ein Auslaßventil 17 aufgesetzt ist. Dieses ist in geschlossener Stellung gezeichnet. Die durch den Anschluß 13 zugeführte und aus der Primärdüse 13d in den Zufuhrbereich austretende Schmutzflüssigkeit füllt einerseits die mit der Bezugsziffer l8 gekennzeichnete Kammer, wodurch über das untere Halteeiement 16 die schraubenförmige Drahtspirale 12 zusammengedrückt wird, (zwischen dem Zufuhrbereich und dem anschließenden Bereich besteht immer eine^wenn auch geringe^Druckdifferenz) und dringt andererseits durch die Windungszwischenräume der schraubenförmigen Drahtspirale 12 hindurch und füllt hier wieder als Reirrriüssigkeic; der: Abfuhrbereich der Filtervorrichtung.In Fig. 3 is a helical wire spiral 12 as a filter element drawn. A connection 13 for the dirty liquid supply., at the same time as a cover 13a for a cylindrical Housing 14 ^ as an upper holding element 13b for the helical Wire spiral 12 and at the same time as a displacement body 13c is formed, leads centrally from above through the helical Wire spiral 12 and is formed at the lower end as a primary nozzle of a jet pump. A secondary nozzle 15 of the jet pump forms a unit with a lower holding element 16, the lower holding element l6 being designed in the manner of a piston and is placed on the cylindrical inner wall of the housing in a liquid-tight manner. The lower part the secondary nozzle 15 protrudes through a hole in the housing 14, to which an outlet valve 17 is placed. This is in drawn in closed position. The through port 13 fed and from the primary nozzle 13d into the feed area emerging dirty liquid on the one hand fills the chamber marked with the reference number l8, whereby the lower Holding element 16, the helical wire spiral 12 is compressed (between the feed area and the subsequent Area there is always a ^ albeit small ^ pressure difference) and, on the other hand, penetrates through the spaces between the turns of the helical wire spiral 12 and fills here again as Reirrriüssigkeic; der: discharge area of the filter device.
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Hier befindet sich ein Anschluß I9 für die Reinflüssigkeit-Abfuhr, welcher eine Strömungsdrossel 20 enthält. Der in Fig.3 gezeigte Flüssigkeit-Speicher enthält als komprimierbares Element Luft.There is a connection I9 for the clean liquid discharge, which contains a flow restrictor 20. The in Fig.3 The liquid storage shown contains air as a compressible element.
Die Rückspülreinigung wird wieder durch das öffnen des Auslaßventils 17 eingeleitet. Dadurch wird der bisherige Überdruck im Zufuhrbereich abgeleitet, und die Reinflüssigkeit aus dem Abfuhrbereieh strömt in umgekehrter Richtung durch das Filterelement, reinigt dieses dabei und transportiert die Schmutzstoffe aus der Filtervorrichtung. Die Strömungsgeschwindigkeit wird dabei, wie auch anhand der Fig. 2 gezeigt, durch die nun einsetzende Wirkung der Strahlpumpe erhöht. Weil die Kammer l8 mit dem Zufuhrbereich direkt verbunden ist, sinkt auch hier der Druck ab, so daß der nunmehr höhere Druck der Reinflüssigkeit das kolbenartig ausgebildete Halteelement l6 nach unten drückt, wodurch sich die Windungsabstände der schraubenförmigen Drahtspirale 12 vergrößern. Der Verdrängungskörper Ij5c hat dabei die Aufgabe, die im Inneren der schraubenförmigen Drahtspirale 12 vorhandene Flüssigkeitsmenge soweit als möglich zu reduzieren, weil der Rückspülvorgang umso rascher einsetzen kann, je geringer die zu beschleunigende Flüssigkeitsmenge ist. AußerdemThe backwash cleaning is done again by opening the outlet valve 17 initiated. This is the previous overpressure discharged in the supply area, and the clean liquid from the discharge area flows in the opposite direction through the filter element, cleans it and transports the contaminants out of the filter device. The flow rate is, as also shown with reference to FIG. 2, by the now increasing effect of the jet pump. Because the chamber 18 is directly connected to the supply area, it also drops here Pressure off, so that the now higher pressure of the pure liquid presses the piston-like holding element l6 down, whereby the winding spacings of the helical wire spiral 12 increase. The displacement body Ij5c has the The task of reducing the amount of liquid present inside the helical wire spiral 12 as much as possible, because the backwashing process can start all the faster, the lower the amount of liquid to be accelerated. aside from that
dient er dazu, ein gleichmäßiges Strömungsbild zu erzwingen.it serves to force a uniform flow pattern.
Schraubenförmige Drahtspiralen sind an sich in verschiedenen Ausführungen bekannt. Damit die notwendigen Abstände zwischen den Windungen eingehalten werden, bieten sich ebenfalls verschiedene Möglichkeiten an. Eine Möglichkeit besteht darin,Helical wire spirals are inherently different Executions known. There are also various options so that the necessary distances between the windings are maintained Opportunities. One way is to
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daß in den Draht Verdickungen oder einseitige Erhöhungen eingepreßt sind, welche dem gewünschten Abstand entsprechen. Lediglich zur Vereinfachung ist ein Draht mit kreisförmigem Querschnitt dargestellt, was aber nicht Bedingung ist. Die Ausgestaltungen der Primär- und Sekundärdüse sowie des Verdrängungskörpers hängen von verschiedenen Paktoren ab, wie z.B. den Windungsabständen der Drahtspirale. Wenn daher ein anderer Peinheitsgrad der Filtervorrichtung gewünscht wird, müssen alle diese aufeinander abgestimmten Elemente gemeinsam ausgetauscht werden. Gemäß der aus Fig. 5 ersichtlichen Konstruktion, sind alle diese Teile zu einer leicht austauschbaren Baugruppe vereinigt .that in the wire thickenings or unilateral elevations are pressed, which correspond to the desired distance. A wire with a circular cross-section is shown only for the sake of simplicity, but this is not a requirement. the Configurations of the primary and secondary nozzle as well as the displacement body depend on various factors, such as e.g. the distance between the turns of the wire spiral. Therefore, if a different degree of purity of the filter device is desired, all must these coordinated elements are exchanged together. According to the construction shown in FIG. 5, are all these parts combined into an easily replaceable assembly.
Die Fig. 4 zeigt schematisch eine Filtervorrichtung gemäß der Erfindung, bei der mehrere Filterelemente parallel im Flüssigkeitsstrom liegen. In einem Gehäuse 21 sind beispielsweise zwei schraubenförmige Drahtspiralen 22 und 23 mittels eines oberen Halteelements 24 befestigt. Dieses deckt das von den Drahtspiralen 22 und 27) eingeschlossene Flüssigkeitsvolumen nach oben zu, weist in den übrigen Bereichen jedoch möglichst große Bohrungen auf, um den freien Plussigkeitsdurchtritt zu ermöglichen. Ein unteres Halteelement 25 ist nach Art eines Kolbens ausgebildet und gleitend an der zylindrischen Innenfläche des Gehäuses 21 angelegt und weist solche Bohrungen auf, welche den Plüssigkeitszutritt nur in das Innere der schraubenförmigen Drahtspiralen 22 und 25 ermöglichen. An der unteren Seite des Halteelementes 25 grenzt somit der Zufuhrbereich an. Im Zufuhrbereich ist ein Anschluß 26 für die Schmutzflüssigkeit-Zufuhr und ein Auslaßventil 27 angeordnet. Im AbfuhrbereichFig. 4 shows schematically a filter device according to the invention, in which several filter elements are parallel in the liquid flow. For example, two helical wire spirals 22 and 23 are fastened in a housing 21 by means of an upper holding element 24. This covers the liquid volume enclosed by the wire spirals 22 and 27) towards the top, but has holes as large as possible in the remaining areas in order to allow the free passage of positive fluid. A lower holding element 25 is designed in the manner of a piston and slidably placed against the cylindrical inner surface of the housing 21 and has bores which allow fluid access only into the interior of the helical wire spirals 22 and 25. The feed area is thus adjacent to the lower side of the holding element 25. A connection 26 for the dirty liquid supply and an outlet valve 27 are arranged in the supply area. In the discharge area
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befindet sich ein Anschluß 28 für die Reinflüssigkeit-Abfuhr, welcher eine Strömungsdrossel 29 enthält. Als komprimierbares Element des Flüssigkeit-Speichers dient hier wieder Luft.there is a connection 28 for the clean liquid discharge, which contains a flow throttle 29. Air is again used here as the compressible element of the liquid reservoir.
Bei geschlossenem Auslaßventil 27 (gezeichnete Stellung) ergeben sich die durch Pfeile angedeuteten Strömungsrichtungen, Das Druckgefälle vom Zufuhrbereich zum Abfuhrberei.ch bewirkt über das untere kolbenartig ausgebildete Halteelement 25, daß die Windungen der schraubenförmigen Drahtspiralen 22 und 23 aneinandergedrückt werden· Wenn das Auslaßventil 27 geöffnet wird, sind die Verhältnisse im Prinzip gleich wie bei der vorhinWhen the outlet valve 27 is closed (position shown), the flow directions indicated by arrows, Das Pressure gradient from the supply area to Abfuhrberei.ch causes the lower piston-like retaining element 25 that the Windings of the helical wire spirals 22 and 23 pressed together · When the exhaust valve 27 is opened, the conditions are in principle the same as in the previous one
•Jaeißt,
besprochenen Fig. 3, das\ das untere Halteelement wird von dem
dann vorliegenden Überdruck seitens des Abfuhrbereiches nach unten gedrückt, wodurch sich die Windungsabstände wieder vergrößern.
• Yes,
3 discussed, the \ the lower holding element is pressed down by the then existing overpressure on the part of the discharge area, whereby the winding spacings increase again.
Die Erfindung ist auf das in der Zeichnung Dargestellte selbstverständlich nicht beschränkt. So wäre es auch denkbar, ein Grobfilter und ein Feinfilter in Reihe zu schalten, wodurch die Filtervorrichtung in drei Bereiche gegliedert wird.The invention is of course based on what is shown in the drawing not restricted. So it would also be conceivable to connect a coarse filter and a fine filter in series, whereby the filter device is divided into three areas.
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Claims (1)
dadurch gekennzeichnet,1. '"Pilter device with backwash cleaning for liquids with a housing which is divided into at least two areas by at least one filter element, a connection for the dirty liquid supply being introduced in the supply area and a connection for clean liquid discharge in the discharge area,
characterized by
Priority Applications (4)
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| GB1062473A GB1388256A (en) | 1972-03-20 | 1973-03-05 | Backflush filter apparatus |
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