DE2117533C3

DE2117533C3 - Device for generating a mixture of at least two plastic components

Info

Publication number: DE2117533C3
Application number: DE19712117533
Authority: DE
Inventors: Dieter 8192 Geretsried; Schneid Reiner 8047 Karlsfeld Rumpff
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Filing date: 1971-04-10
Publication date: 1976-11-18

Description

Die Erfindung betriff» eine Vorrichtung zum Erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfähigen Gemisches aus mindestens zwei Kunststoffkomponenten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Nach der Hauptanmeldiing (dem Hauptpatent) ermöglicht eine solche Mischvorrichtung mit Hilfe der Überströmkanä-Ie eine baulich und steuerungstechnisch besonders einfache Komponentenrückführung.The invention relates to a device for generating a preferably chemically reactive mixture of at least two plastic components according to the preamble of claim 1. According to the The main application (the main patent) enables such a mixing device with the aid of the overflow channels a structurally and control-technically particularly simple component return.

Die Forderung einerseits, in der Rückführstellung des Steuerorgans eine völlig ungemischte Rückführung der einzelnen Kunststoffkomponenten zu erreichen, und der Wunsch andererseits, die im Steuerorgan eingearbeiteten Überströmkanäle zur ungehinderten Rückführung der Kunststoffkomponenten mit einem möglichst großen Querschnitt zu versehen, den Querschnitt des Steuerorgans und damit die Mischkammer aber verhältnismäßig klein zu halten, wirft das Problem der gegenseitigen Abdichtung der ÜberströmkanäleThe requirement on the one hand, in the return position of the control organ, a completely unmixed return to achieve the individual plastic components, and on the other hand, the desire incorporated in the control unit Overflow channels for the unhindered return of the plastic components with a to provide the largest possible cross-section, the cross-section of the control member and thus the mixing chamber but keeping it relatively small raises the problem the mutual sealing of the overflow channels

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der in der Hauptanmeldung (dem Haupipatent) beschriebenen Art unter Beibehaltung der baulich und steuerungstechnisch einfachen Komponentenrückführung so weiterzubilden, daß eine zuverlässige Abdichtung sowohl unmittelbar zwischen den Überströmkanälen als auch zwischen den Überströmkanälen über das stirnseitige, der Austrittsöffnung der Mischkammer abgewandte Ende des Steuerorgans gewährleistet ist.The invention is based on the object of a device of the type described in the main application (the main patent) while retaining the structurally and to further develop the component return, which is simple in terms of control technology, so that a reliable seal is achieved both directly between the overflow channels and between the overflow channels the end of the control member facing away from the outlet opening of the mixing chamber is guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Maßnahme nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. To solve this problem, the measure according to the characterizing part of claim 1 is proposed.

Die Dichtheit auf Grund der erfindungsgemäßen Längsnuten wird dadurch erreicht, daß sich diese bald mit den Komponenten vollsetzen, die dann steif werden und sozusagen als Dichtungsmedium dienen. Im Fall miteinander reagierender Kunststoffkomponenten gelangen mit der Zeit alle Komponenten in die Längsnuten und reagieren dort miteinander zu einer zähen oder sogar harten Kunststoffmasse, die somit eine sehr wirksame Dichtung darstellt.The tightness due to the longitudinal grooves according to the invention is achieved by the fact that these are soon fill with the components, which then become stiff and serve as a sealing medium, so to speak. in the If plastic components react with one another, all components get into the longitudinal grooves over time and react there with one another to form a tough or even hard plastic mass, which is therefore a very represents effective seal.

Die Längsnuten, die im Querschnitt halbrund, halboval, rechteckig, dreieckig od. dgl. ausgebildet sein können, können an der Innenwand des Mischkammergehäuses selbst angeordnet werden. Es ist jedoch genauso möglich, sie in die Mantelfläche des Steuerschiebers einzuarbeiten. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn sie sich von dem der Austrittsöffnung der Mischkammer zugekehrten Ende des Steuerschiebers bis unmittelbar vor dessen anderes Ende erstrecken. Mit diesen Maßnahmen wird die Fertigung wesentlich vereinfacht und ferner die Wirkung erzielt, daß der Steuerschieber auch in Längsrichtung durch sich in den Längsnuten ansammelnde Komponenten eine erhöhte Abdichtung gegenüber der Austrittsöffnung erhält. Damit wird bewußt auf eine Reinigung der Innenwand der Mischkammer von den Komponenten verzichtet, die z. B. dadurch zustande kommt, daß der Steuerschieber insgesamt an der Innenwand der Mischkammer anliegt.The longitudinal grooves, which are semicircular, semi-oval, Rectangular, triangular or the like. Can be formed on the inner wall of the mixing chamber housing be arranged yourself. However, it is just as possible to insert them into the lateral surface of the control slide to incorporate. In this case it is beneficial if they from the end of the control slide facing the outlet opening of the mixing chamber to immediately extend in front of the other end. With these measures, the production is significantly simplified and also achieved the effect that the control slide also accumulates in the longitudinal direction by accumulating in the longitudinal grooves Components receives an increased seal against the outlet opening. With it becomes conscious dispensed with cleaning the inner wall of the mixing chamber of the components that z. B. thereby come about comes that the control slide rests entirely on the inner wall of the mixing chamber.

Eine Weiterbildung dieser Maßnahme besteht darin, daß das der Austrittsöffnung der Mischkammer abgewandte Ende der Mantelfläche des Steuerschiebers eine quer angeordnete Dichtungsnut aufweist, in welche die Längsnuten auslaufen. Dieses Merkmal ermöglicht einen wirksameren und fertigungsmäßig zweckmäßigen Auslauf der Längsnuten an dem betreffenden Ende.A further development of this measure consists in the fact that it faces away from the outlet opening of the mixing chamber The end of the lateral surface of the control slide has a transversely arranged sealing groove into which the longitudinal grooves run out. This feature allows for a more efficient and manufacturing expedient The longitudinal grooves run out at the relevant end.

Nach einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung werden bei einer Vorrichtung mit einer zylindrischen Mischkammerinnenwand die Längsnuten durch eine polygonartige Gestaltung des Querschnitts des Steuerschiebers gebildet. Das hat den Vorteil, daß eine übliche zylindrische Mischkammer vorgesehen werden kann und daß allgemein übliche Teile Verwendung finden können. Auch ein Umbau vorhandener Vorrichtungen ist hierbei verhältnismäßig leicht möglich. According to an advantageous embodiment of the invention in a device with a cylindrical inner wall of the mixing chamber, the longitudinal grooves formed by a polygonal design of the cross section of the control slide. This has the advantage that a conventional cylindrical mixing chamber can be provided and that common parts use can find. It is also relatively easy to convert existing devices.

Eine im Hinblick auf die äußere Bemessung der Vorrichtung besonders günstige Ausführung der Erfindung besteht darin, daß der Querschnitt des Steuerschiebers vieleckig, vorzugsweise quadratisch, ausgebildet ist und daß die Überströmkanäle — im Querschnitt gesehen — jeweils etwa im mittleren Bereich mindestens zweierA particularly advantageous embodiment of the invention with regard to the external dimensions of the device consists in that the cross section of the control slide is polygonal, preferably square, and that the overflow channels - seen in cross section - each approximately in the middle area of at least two

Seitenteile des Steuerschiebers angeordnet sind. Durch diese Querschnittsausbildung wird die Entfernung der (jberströmkanä'e voneinander entlang der Dichtfläche und damit diese selbst wesentlich vergrößert, ohne daß <ler Platzbedarf der Vorrichtung im gleichen Maße jteigt Es leuchtet ein, daß die Wahl eins quadratischen Querschnitts auch fertigungsmäßig günstig ist. Diese Ausbildung gestattet im übrigen ohne weiteres eine Anordnung von vier Überströmkanälen, also die Zuführung von bis zu vier Einzelkomponenten. |_O Side parts of the control slide are arranged. This cross-sectional design significantly increases the distance between the overflow ducts along the sealing surface, and thus the latter itself, without the device taking up the same amount of space also allows an arrangement of four overflow channels, i.e. the supply of up to four individual components. | _O

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigtThe invention is explained using the drawing using two exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 einen Mittellängsschnitt nach der Linie 1-1 in F i g. 3 durch ein im Querschnitt quadratisches Mischkammergehäuse, dessen Steuerschieber sich in der ,5 Rückführstellung befindet, Fig. 1 is a central longitudinal section along the line 1-1 in F i g. 3 by a mixing chamber housing with a square cross-section, the control slide of which is in the, 5 return position,

Fig.2 einen Längsschnitt nach der Linie ll-l! in F i g. 3 mit dem Steuerschieber in Füllstellung.2 shows a longitudinal section along the line II-I! in F i g. 3 with the control slide in the filling position.

F i g. 3 einen Querschnitt nach der Linie 111-111 in F i g. 1 und F i g. 3 g of a cross-section on the line 111-111 in F i. 1 and

Fig. 4 einen Querschnitt ähnlich dem nach F ί g. J. jedoch durch ein in Querschnitt kreisförmiges Mischkammergehäuse. FIG. 4 shows a cross section similar to that according to FIG. J., however, by a mixing chamber housing with a circular cross-section.

In den F i g. 1 bis 3 ist mit 1 ein im Querschnitt quadratischer Steuerschieber bezeichnet, der in einem entsprechend ausgebildeten Mischkammergehäuse 2 gelagert und zwischen zwei Endstellungen geführt wird. Das Mischkammergehäuse 2 weist je eine Eintrittsöffnung 3 und 4 und je eine Rückführöffnung 5 und 6 für die Komponenten A und B auf.In the F i g. 1 to 3, 1 denotes a control slide with a square cross section, which is mounted in a correspondingly designed mixing chamber housing 2 and guided between two end positions. The mixing chamber housing 2 has an inlet opening 3 and 4 and a return opening 5 and 6 for the components A and B.

Der Steuerschieber 1 ist mit in den Schieberkörper eingearbeiteten, im Querschnitt rechteckigen Überströmkanälen 7 und 8 versehen, die in der in F i g. 1 gezeigten Endstellung (Rückführstellung) die durch die Eintrittsöffnungen 3 und 4 einströmenden Komponenten A und B völlig ungemischt aus den Rückführoffnungen 5 und 6 austreten lassen. In der anderen, in F 1 g. 2 gezeichneten Endstellung (Füllstellung) werden die durch die Eintrittsöffnungen 3 und 4 einströmenden Komponenten A und B in der in dieser Stellung vorhandenen Mischkammer" 9 gemischt und treten gemeinsam durch die Austrittsöffniing 10 aus. Die Bewegung des Steuerschiebers 1 erfolgt über die Schieberstange 14. Der Steuerschieber 1 weist an seiner Mantelfläche, und zwar zwischen den Überströmkanäien 7 und 8, eine Vielzahl von Längsnuten 11 auf, die sich im wesentlichen über die Länge des Steuerschiebers erstrecken, jedoch mit der Maßgabe, daß sie unten frei, oben jedoch in eine quer in den Steuerschieber eingearbeitete Dichtungsnut 12 auslaufen. Am oberen und unteren Ende des Steuerschiebers befinden sich weitere querverlaufende Dichturtg^iuten 13.The control slide 1 is provided with overflow channels 7 and 8 which are incorporated into the slide body and have a rectangular cross-section and which are shown in the form shown in FIG. 1 shown end position (return position) allow the components A and B flowing in through the inlet openings 3 and 4 to emerge completely unmixed from the return openings 5 and 6. In the other, in F 1 g. 2, the components A and B flowing in through the inlet openings 3 and 4 are mixed in the mixing chamber "9 present in this position and exit together through the outlet opening 10. The control slide 1 is moved via the slide rod 14. The Control slide 1 has on its lateral surface, namely between the Überströmkanäien 7 and 8, a plurality of longitudinal grooves 11, which extend essentially over the length of the control slide, but with the proviso that they are free at the bottom, but in a transverse manner at the top The sealing groove 12 incorporated into the control slide expires. At the upper and lower end of the control slide there are further transverse sealing belts 13.

In dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 ist eine im Querschnitt kreisförmige Mischkammer vorgesehen. Das zylindrische Mischkammergehäuse 15 nimmt einen Steuerschieber 16 mit polygonartigem Querschnitt auf. Dadurch entstehen Längsnuten 17.In the embodiment according to FIG. 4 is an im Cross-section circular mixing chamber provided. The cylindrical mixing chamber housing 15 takes one Control slide 16 with a polygonal cross-section. This creates longitudinal grooves 17.

Ferner sind Eintrittsöffnungen 18 und 19 für die Komponenten und Überströmkanäle 20 und 21 gczeicnnet. die dieselbe Aufgabe haben wie bei der Ausführung nach den F i g. 1 bis 3.Furthermore, inlet openings 18 and 19 for the components and overflow channels 20 and 21 are shown. which have the same task as in the execution according to the F i g. 1 to 3.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Palent claims:

1. A device for producing a preferably chemically reactive mixture of minde- s least two plastic components, comprising a mixing chamber, the inlet openings for the individual plastic components and an outlet opening for having plastic component mixture, having disposed in the mixing _{chamber! 0} control member from a position that leaves the inlet openings open up to the area of the outlet opening, while simultaneously shutting off the inlet openings with respect to the mixing chamber, can be moved back and forth, and with overflow channels provided on the control element through which the inlet openings can be connected to return lines synchronously with their closure from the mixing chamber, in particular according to patent application P 20 07 935.0-16, characterized by the arrangement of longitudinal grooves (11 or 17) between the individual overflow channels (7, 8 or 20, 21) on the inner wall of the mixing chamber housing (2) or on the lateral surface of the control slide (1 or 16).

2. Apparatus according to claim 1, with incorporated in the lateral surface of the control slide Longitudinal grooves, characterized in that the longitudinal grooves (11) differ from that of the outlet opening (10) the mixing chamber (9) facing the end of the control slide until immediately before the other Extend end.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the end of the jacket surface facing away from the outlet opening (10) of the mixing chamber (9) of the control slide (1) has a transversely arranged sealing groove (12) in which the longitudinal grooves (11) expire.

4. Device according to one of claims 1 to 3, with a cylindrical mixing chamber inner wall, characterized in that the longitudinal grooves (17) have a polygonal design of the cross section of the control slide (16) are formed.

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cross section of the Control slide (1) is polygonal, preferably square, and that the overflow channels (7,8) - seen in cross section - each approximately in the middle area of at least two side parts of the Control slide are arranged.