DE7112116U

DE7112116U - Plastic bottom bags for packaging

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Publication number: DE7112116U
Application number: DE7112116U
Authority: DE
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Publication date: 1972-07-06

Description

Hans G. Jentsch, 43 Essen, Daimler Str. 4Hans G. Jentsch, 43 Essen, Daimler Str. 4

/ Kunststoff-Bodenbeutel für Verpackungszweclc/ Plastic bottom bags for packaging purposes

* —* -

Die Erfindung betrifft einen aus einem einstückigen Folienzuschnitt hergestellten Kunststoff-Bodenbeutel für Verpackungszwecke.The invention relates to a one-piece film blank manufactured plastic bottom bags for packaging purposes.

Es sind aus einem schlauchförmig verschweißten Folienzuschnitt, an der Ober- und Unterseite durch eine gerade Schweißnaht geschlossene Kunststoffbeutel bekannt. Diese Beutel, die beispielsweise zur Verpackung von Milch verwendet werden, sind nicht standfähig, weil sie keine Bodenfläche haben und müsse", deshalb entweder liegend oder ir. einem besonderen Behälter stehend aufgewahrt -werden. Vi en π der Beutel zur Entnahme der Milch, beispielsweise durch Abschneider, einer Ecke, geöffnet worden ist, ist der Behälter, der die stehende Aufbewahrung des Beutels ermöglicht, unumgänglich, weil der Beutelinhalt beip. liegenden Beutel auslaufen würde.They are made from a tube-shaped welded foil blank, on the top and bottom with a straight one Known welded sealed plastic bags. These bags, which are used, for example, for packaging milk, cannot stand because they do not Have and must have floor space ", therefore either lying down or in a special container -will. Vi en π the bag for removing the milk, for example has been opened by a cutter, a corner, is the container that holds the standing storage of the bag, unavoidable, because the contents of the bag are included. lying pouch would leak.

Axißerde.n sind mit Standfläche versehene Kunststoff-Beutel bekannt, deren Standfläche ähnlich den StandflächenAxißerde.n are plastic bags with a standing surface known whose footprint is similar to the footprint

der bekannten Papiertüten durch Zusammenfalten, Übereinanderlegen und Verbinden von Abschnitten des Folienzuschnitts gebildet ist. Hierbei wird keine einwandfreie glatte Boclenflache erzielt, so da.il die Ständeigenschaften dieser Kunststoffbeutel nicht befriedigen. Außerdem ist ein dichter Abschluß der Bodenfläche bei Beuteln für die Verpackung von Flüssigkeit schwierig. Deshalb werden für Flüssigkeiten auch bevorzugt die oben erwähnten, nicht standfesten Folienbeutel verwendet.the well-known paper bags by folding them up, laying them on top of each other and joining of sections of the foil blank is formed. This is not a perfect smooth Boclenflache achieved, so da.il the stand properties this plastic bag is not satisfactory. In addition, a tight seal on the bottom surface is essential for bags the packaging of liquid difficult. For this reason, the above-mentioned ones are not preferred for liquids stable foil bag used.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kunststoff-Bodenbeutel zu schaffen, der gute Ständig eigenschaften mit hoher Festigkeit und Dichtheit verbindet und eine hygienisch einwandfreie Verpackung von keimgefährdeten Verpackungsgut ermöglicht.In contrast, the invention is based on the object of creating a plastic bottom bag that has good stability combines properties with high strength and tightness and a hygienically perfect packaging of germ-endangered Packaged goods made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Beutel aus einem von einer Oberkante aus über eine im wesentlichen rechteckige Bodenfläche nahtlos zur anderen Oberkante durchlaufenden Folienzuschnitt besteht, der an zwei gegenüberliegenden Längskanten zu Längsnähten verschweißt ist, und daß die Bodenfläche am bodenseitigen Ende der Längsnähte jeweils eine senkrecht zu den Längsnähten verlaufende Schweißnaht aufweist, die von den Längsnähten f aus nach entgegengesetzten Richtungen im wesentlichen dieThis object is achieved according to the invention in that the bag consists of a foil blank which runs seamlessly from one upper edge over a substantially rectangular base surface to the other upper edge, which is welded to longitudinal seams at two opposite longitudinal edges, and that the base surface at the bottom end of the longitudinal seams has a weld seam running perpendicular to the longitudinal seams, which from the longitudinal seams f in opposite directions essentially the

gleiche, zusammengenommen die Breite der Bodenfläche bestimmende Länge haben. Der so hergestellte Beutel hat eine glatte, an den Seiten durch zwei nach außen vorspringende Schweißnähte verstärkte Bodenfläche, die dem Beutel eine einwandfreie Standfestigkeit verleiht.have the same length which, taken together, determines the width of the floor area. The bag made in this way has a smooth bottom surface, reinforced on the sides by two outwardly protruding weld seams, which the bag gives impeccable stability.

Die Schweißnähte sind dabei in vorteilhafter Weise in flach mit der gleichen Folienseite aneinander anliegenden Folienabschnitten gebildet, was einerseits die Herstellung von sterilen Verpackungen für keimgefährdetes Verpackungsgut erleichtert und andererseits auch die vorteilhafte Verwendung von Verbundfolien ermöglicht, bei denen nur der innen-In this case, the weld seams are advantageously in flat film sections that lie against one another with the same film side formed what on the one hand the production of sterile packaging for germ-endangered packaged goods facilitated and on the other hand also enables the advantageous use of composite films in which only the inner

1 i.·■■:'■]ίc:* Verbundbestandteil schweißbar ist.1 i. · ■■: '■] ίc: * composite component is weldable.

Da:. Vor schließen des erf indungsgemäßen Kunststof f-Bodenlicutclc 1-;;γ.Γ: cS-ciurch crfclij^ri. ri.^ß die zwischen den verschweißten Längskanten des oben offenen Beutels in der Mähe des offenen Beutelendes liegende Folienabschnitte nach dem Einfüllen des Verpackungsgutes flach aufeinandergedrückt und durch eine waagerecht verlaufende Schweißnaht dicht verschlossen sind.There:. Before closing the plastic according to the invention f-Bodenlicutclc 1 - ;; γ.Γ: cS-ciurch crfclij ^ ri. ri. ^ ß those between the welded Longitudinal edges of the open-topped bag in the vicinity of the open end of the bag lying film sections after filling the packaged goods pressed flat against each other and through a horizontally running weld seam are tightly closed.

Wenn der Beutel zur Verpackung von Flüssigkeiten oder fließendem Verpackungsgut dienen soll, ist es auch möglich, den Verschluß in einfacher Weise so auszubilden, d_;.o die zwischen den verschweißten Längskanten des oben offenen Beutels in der Nähe des offenen Beutelendes liegenden Foil enabschnitte nach de. Einfüllen des Verpackungsgutes flach aufeinandergedrückt und durch eine schräg von einer Längskante zur anderen Längskante des Beutels verlaufende Schweißnaht dicht verschlossen sind, oder daß die zwischen den verschweißten Längskanten des oben offenen Beutels in der Nähe des offenen Beutelendes liegenden Folien^bschnitte nach dem Einfüllen des Verpackungsgutes flach aufeinandergedrückt und durch eine von einer verschweißten Längskante aus ein kurzes Stück waagerecht verlaufende und eineIf the bag is to be used for packing liquids or flowing packaged goods, it is also possible to design the closure in a simple manner in such a way that d _; .o the foil sections lying between the welded longitudinal edges of the open-topped bag in the vicinity of the open end of the bag, according to de. Filling the packaged goods are pressed flat against each other and tightly closed by a weld seam running obliquely from one longitudinal edge to the other longitudinal edge of the bag, or that the film sections lying between the welded longitudinal edges of the open top bag near the open end of the bag are flat after the packaged goods have been filled pressed against each other and through a short piece running horizontally from a welded longitudinal edge and a

» weitere schräg von der anderen Längskante aus bis zum waagerechten Stück geführte Schweißnaht dicht verschlossen sind. Durch Abschneiden der spitzen oberen Ec]ce bzw. der waagerechten Schweißnaht wird eine Ausgußtülle gebildet, die die Handhabung der Packung beim Ausgießen des Füllguts in vorteilhafter Weise erleichtert.»More diagonally from the other long edge to the horizontal Pieces of guided weld seam are tightly sealed. By cutting off the pointed upper Ec] ce or the A pouring spout is formed on the horizontal weld seam, which facilitates the handling of the pack when pouring out the contents facilitated in an advantageous manner.

Wenn eine Packung mit einer ebenen oberen Abschlußfläche erwünscht ist, wird der Verschluß so ausgebildet, daß der Beutel zur Bildung einer etwa quaderförmigen, geschlossenen Packung nach dem Einfüllen des Verpackungsgutes an seiner Oberseite durch zwei zu den bodenseitigen Schweißnähten pa-If a package with a flat top end surface is desired, the closure is formed so that the Bag to form an approximately cuboid, closed pack after the packaged goods have been filled in on his Top by two weld seams on the bottom

rallele und ir ihrer Länge diesen im wesentlichen entsprechende Schweißnähte und eine senkrecht zu diesen Schv/ei. nahten verlaufende und die an der Beuteloberseite gebildete, etwa rechteckige Abschlußfläche erschließende Schweißnaht verschlossen ist. Die so hergestellten, im wesentlichen guaderförmigen Packungen sind besonders platzsparend
stapel- und verpackbar.parallel weld seams and in their length essentially corresponding to these weld seams and one perpendicular to these weld seams. seams running and the approximately rectangular end area formed on the top of the bag opening up the weld seam is closed. The essentially rectangular packs produced in this way are particularly space-saving
stackable and packable.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher
erläutert, und zwar zeigt bzw. zeigen:The invention is explained in more detail in the following description of exemplary embodiments in conjunction with the drawing
explained, namely shows or show:

Fig. 1 bis 4 verschiedene Herstellungsstufen einesFig. 1 to 4 different stages of manufacture of a

erfirdungsgemäßen Kunststoff-3odenbeutelsplastic 3-bottom pouch according to the invention

Fig. 5 einen nach dem Einfüllen des Verpackungsgutes durch eine waagerechte Querschweißnaht verschlossenen erfindungscjema.flen
Kunststoff-BouenbeutelFIG. 5 shows an invention cjema.flen closed by a horizontal transverse weld seam after the packaged goods have been filled
Plastic bouen bags

Fig. 6 einen nach dem Einfüllen des Verpackungsgutes durch zwei Schweißnähte verschlossenen erfindungsgemäßen Kunststoff-Bodenbeutel , bei dem durch die Lage der Schweißnähte eine Ausgießtülle gebildet ist; und6 shows one which is closed by two weld seams after the packaged goods have been filled plastic bottom bag according to the invention , in which a pouring spout is formed by the position of the weld seams; and

Fig. 7 einen nach dem Einfüllen des Verpaokungsgutes verschlossenen erfindungsgemäßen
Kunststoff-Bodenbeutel, der an seiner
Oberseite eine der Bodonfläche entsprechende waagerechte obere Abschlußfläche
hat.7 shows a closed according to the invention after the packaging material has been filled
Plastic bottom pouch attached to his
Upper side a horizontal upper end surface corresponding to the Bodon surface
Has.

In den Figuren 1 bis 4 sind zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens verschiedene Herstellungsstufen des neuen Kunststoff-Bcdenbeu -ils dargestellt.In FIGS. 1 to 4, various production stages of the new method are shown in order to explain the method according to the invention Plastic Bcdenbeu -ils shown.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, wird bei der Herstellung desAs can be seen from Fig. 1, in the manufacture of

R Beutels von einem langgestreckten, rechteckigen FolienzuR bag from an elongated, rectangular foil

schnitt Io ausgegangen, der von einer gegebenenfalls zu einer Rolle aufgewickelten Folienbahn geeigneter Breite abgezogen und entweder vor oder nach dem Zusammenschlagen in der ge-cut Io assumed the from one possibly to one Roll of wound film of suitable width is pulled off and either before or after being folded in the

Weise von der Folienbahn abgeschnitten wird.Way is cut from the film web.

Im nächsten Verfahrensschritt «erden die Langekanten der aufeinandergelegten Zueehnitthalften des Pollenzuschnitts 10 durob Schweißnähte 12 miteinander verbunden, bo daß der in Fig. 2 gezeigte, nicht standfähige Kunststoffbeutel 14 entsteht.In the next process step «the long edges of the Stacked cut halves of the pollen cut 10 durob welds 12 connected together, bo that the Plastic bag 14 which is not stable and is shown in FIG. 2 arises.

Dieser Beutel 14 wird dann in geeigneter Aeise ergriffen und so auseinandergebogen, daß er eine waagerechte Bodenflache 16 und zwei senkrecht zur Bodenfläche verlaufendeThis bag 14 is then grasped in a suitable manner and bent apart so that it has a horizontal floor surface 16 and two perpendicular to the floor surface

ψ Seitenflächen 13 bildet, welche die gleiche 3reite wie die Bodenfläche 16 haben. Die Schweißnähte 12 halbieren dabei die Seitenflächen 1Ö des Beutels, und en die Bodenfläche anschließend bilden sich zwei in Sichtung der Seitenflächen abstehende Xipfel 2O₉ von denen einer in Fig. 3 zu erkennen ist. Der zweite Zipfel 20 ist in dieser Figur von einer der beiden Saugplatten 22 verdeckt, die im dargestellten Fall dasu verwendet werden, den Beutel zu ergreifen und in der gewünschten Veise auseinanderzusiehen. Di· Saugp\atten 22 sind hohle plattenförmig« Körper, die über Anschlußleitungen 24 mit einer Unterdruckquelle verbindbar sind. An den an Kunetatoffbeutel 14 angreifenden Anlugeflachen sind die Saugplatten mit einer Vielzahl von kleinen Öffnungen ver= ψ Forms side surfaces 13 which have the same width as the bottom surface 16. The weld seams 12 halve the side surfaces 10 of the bag, and two peaks 20 ₉ protruding when viewing the side surfaces are formed on the bottom surface, one of which can be seen in FIG. 3. The second tip 20 is covered in this figure by one of the two suction plates 22 which, in the case shown, are used to grip the bag and pull it apart in the desired manner. The suction pads 22 are hollow plate-shaped bodies which can be connected to a vacuum source via connecting lines 24. The suction plates are provided with a large number of small openings on the contact surfaces that act on the plastic bag 14

Ά sehen, so daß die am Beutel 14 angelegten und mit Unterdruck beaufschlagten Saugplatten die Beutelseiten «icher festhalten und ein Spannen des .deuteis in die in Fig. 3 gezeigte Form ermöglichen. Ά see, so that the suction plates placed on the bag 14 and acted upon by negative pressure hold the bag sides securely and allow the .deuteis to be stretched into the shape shown in FIG. 3.

Ee ist klar_f daß die Abmessungen der Saugplatten 22 in Abhängigkeit von der Größe des Folienzuschnitts 10 und der gewünschten Breite der Bodenfläche 16 und der Seitenflächen 1Ö gewählt werden müssen. So muß die Breite jeder Saugplatte 22 so bemessen sein, daß sie öei mittigem Aufsetzen auf den flachen Beutel 14 um eo viel schmaler wie die zugehörigeEe _f is clear that the dimensions of the suction plates 22, depending upon the size of the film sheet 10 and the desired width to be the bottom surface 16 and side surfaces 1Ö selected. Thus, the width of each suction plate 22 must be dimensioned so that when it is placed centrally on the flat bag 14, it is much narrower than the associated one

Beutelflacheeite let, daß an beiden Längsseiten der Hatte Beutelabschnit.e vorstehen« deren Breit« gleich der halben Breite der Seitenflächen 18 ist. Damit auch die fiodenfläehe 16 die richtige Breite erhalt, Bussen die Unterkonten 4er Saugplatten in entsprechende* Abstand von der uateren Beutelkante, d. h.« in eines AbstacA, der gleich der halben Breite der Bodenfl&oaa 16 und der toitenfläohen 18 ist, auf den Bautol aufgssetst «erden.Flat side of the bag let that on both long sides of the hat Bag sections protrude "whose width" is equal to half Width of the side surfaces 18 is. This also applies to the area 16 gets the correct width, the sub-accounts fines 4-way Suction plates at an appropriate * distance from the outer edge of the bag, d. that is, in a distance equal to half the width the Bodenfl & oaa 16 and the toitenfläohen 18 is on the Bautol aufssetst «ground.

lach dem Spannen des Kunststoffbeutels 14 werden die vorstehenden Xipfel 20 sueanaengeproSt und die Xipfelflächen durch eine an die Bodenfläche 16 anschließende SchweißnahtAfter the plastic bag 14 has been stretched, the protruding crowns 20 become deepened and the surfaces of the crowns by a weld seam adjoining the bottom surface 16

26 (TIg. 4) miteinander verbunden, die in waagerechter Bieho26 (TIg. 4) connected to each other, the horizontal Bieho

tung unter 90 tür Schweißnaht 12 veri-uft. Die nach außen über die Schweißnähte 26 vorstehenden Zipfelteile werden dann abgeschnitten.under 90 door weld seam 12 runs. The outward Tip parts protruding over the weld seams 26 are then cut off.

Daait 1st die Herstellung dea in Fig. 4 gezeigten erfindungsgemäßen Kunststoff-Bodenbeutels 28 abgeschlossen. In dieser Fora kann er dann alt dea Verpackungsgut gefüllt und aiaeohließend an der Oberseite verschlossen wurden. In Fig. 4 ist su erkennen, daß die Schweißnähte 12 und 26 nach süßen vorstehen, und daß die Schweißnaht 12 bei 30 alt der Schweiß— nafit 26 verse&weiSt ist. Ser erfixsdungsgeaäSc B&dezsbeutel läuft also glatt von einer Oberkante aus Über die Bodenfläche nahtlos sur anderen Oberkante durch, so daß eine vftTlig glatte und deaentsprechend stanisiohere Bodenfläohe 16 gegeben ist. Die Standsioherheit wird durch die gegenüber dea Bsutelaaterial steiferen yorspringendea Sehweißnähte 26 noon erhBat, Is ist ohne weiteres ersichtlich, daß mit dea erfindungsgsaäßen Verfahren auch Verbundfolien verarbeitet werde« können, bei denen our der beim fortigen Bodenbeutel innenliegende Folienteil versohweißbar sein auß, weil in den Schweißnähten iaaer die gleiche Seite der Folie aneinander anliest. Das bedeutet, daß auch alt Papier oder Aluminiumfolie ka~The production of the plastic bottom bag 28 according to the invention shown in FIG. 4 is then completed. In this Fora it can then be filled with old packaging material and sealed at the top. In Fig. 4 it can be seen below that the welds 12 and 26 protrude towards the sweet spot, and that the weld 12 at 30 is the age of the weld. nafit 26 verses & know is. Ser erfixsdungsgeaäSc B & dec bag So runs smoothly from an upper edge over the floor surface seamlessly over the other upper edge, so that a completely smooth and the correspondingly stanized floor surface 16 is given. The standing stability is increased by the protruding seams, which are more rigid than the bag material, 26 noon, It is readily apparent that with the method according to the invention, composite films can also be processed, in which the inner film part of the continuous bottom bag cannot be welded together, because the same side of the film lines up against one another in the weld seams. This means that old paper or aluminum foil can also be used

schierta Kunstatoff-Bodenbeutel ohne Schwierigkeiten her-■ tall bar sind.Schierta plastic bottom bags can be ■ produced without difficulty.

Durch die Tats xhe, daß in den 3c hare i S näht en - la Gegensats zur überlappenden VersckweiBun^ bei einen Teil der bekannten Folienimitel - iaaner nur dits^lbe Seite des Foliensuechaitts aneinander sur Anlag· gebracht wird, wird auch die sterile V erpackung von keiagsfährdetea Verpackungsgut erleichtert.By the fact that in the 3c hare i S sews en - la Gegenensats for overlapping VersckweiBun ^ in some of the known Foil imitel - iaaner only dits ^ lbe side of the foilsuechaitts are brought together, the sterile Packaging of risk of failure a packaged goods made easier.

Daa Verschließen des gefüllten Kunststoff-3odenbeut«la 28 erfolgt nach dem Einfüllen des Verpackungsgutee. In den Fig. 5 bis 7 sind drei Möglichkeiten fur den deutelvarschluJ} dargestellt; der Beutel kann jedoch auch auf beliebige andere bekannte Weise verschlossen werden.Then close the filled plastic bag 28 takes place after filling the packaged goods. In Fig. 5 to 7 show three possibilities for the interpretation of the interpretation; however, the bag can also be used on any other known way to be closed.

In Fig, !? ist der Beutel durch *ine einfache waagerecht verlaufende Querschweißnaht 32 verschlossen.In Fig,!? the bag is closed by a simple horizontally running transverse weld seam 32.

Dagegen ist in Fig. 6 durch eine kurs» waagerechte Schweißnaht 34 und eine schräg verlaufende zweite Schweißnaht 36 eine Packungsform gebildet, die sich besonders für die Verpackung von Flüssigkeiten eignet, weil durch Abschneiden der kurzen oberen waagerechten Schweißnaht 34 eine Ausgußtülle entsteht.On the other hand, in FIG. 6, a horizontal weld seam 34 and an obliquely running second weld seam 36 formed a pack shape that is particularly suitable for the packaging of liquids, because by cutting off the short upper horizontal weld seam 34 a pouring spout arises.

In dor Auafuhrtragsfora nach Fig. 7 ist der Kunststoff-flodett— beutel an der Oberseite ia dor gleichen Weise verschlossen, wie an der Unterseite, so daß eine etwa quaderförmig« Paokung mit einer oberen AbSchlußfläche 3d entsteht. Da die Abschluflflache 3d in der Grüße der üodenfläche 16 entspricht, sind die Packungen nach Fig. 7 besonders rationell stapel- und verpackbar.In the delivery form according to Fig. 7, the plastic flodett- bag on top ia dor closed in the same way, as on the underside, so that a roughly cuboid «paokung with an upper end surface 3d arises. Since the closing surface 3d corresponds in size to the floor surface 16, are the packs according to FIG. 7 can be stacked and packaged particularly efficiently.

Bei der Herstellung des Verschlusses nach Fig. 7 wird von dein tini'achen Verschluß nit Querschweißnaht ausgegangen, drieIn the manufacture of the closure according to FIG. 7, from Your tiny closure with a transverse weld ran out, three

er la Fig. 5 αarg««tell* let. I*mittelb «eist aitoh dl« im Ftf* 7 dargeetellie Paekting «la· ebere Guermaht 32 auf. ^a **r Oberseite dar Psokua« werdoo #ana «i«4«r Jtipfel ,n^lsllAet, Ale eatder Seitenkeirte d«r AbeehlufiflfeolW 38 versaheeiSt und sb- «erden« Dadurch entetehen die SetawilniUit· 40, die vie alle anderen SlefeveiBaakte 12, 26 uad 32 naok aufea etehen. Die 8«k*eieniUite 40 tragen sur Stabilicierusur uad Fomhaltickeit der Packung gßwiü Pi^. 7 bei.he la Fig. 5 aarg «« tell * let. I * Mittelb «eist aitoh dl« in the Ftf * 7 dargeetellie Paekting «laeber Guermaht 32 on. ^ a ** r the top of the Psokua «werdoo #ana« i «4« r jtipfel, n ^ lsllAet, Ale eatder the side hips of the AbeehlufiflfeolW 38 cover and ground «This gives rise to the SetawilniUit 40, which many of the others SlefeveiBaakte 12, 26 and 32 naok aufea etehen. The 8 "k * eieniUite 40 carry sur Stabilicierusur uad formhaltickeit of the packing gßwiü Pi ^. 7 at.

Claims

Protection claims

1. From an integral film blank made of plastic-bottom bags for packaging purposes, characterized in that the bag (28) consists of a via a substantially rectangular bottom surface (16) smoothly continuous from an upper edge of the other upper edge of the film blank (10) _v of at two opposite longitudinal edges are welded to form longitudinal seams (12), and that the bottom surface (16) at the bottom end of the longitudinal seams each has a weld seam (26) running perpendicular to the longitudinal seams, which starts from the longitudinal seams (12) in opposite directions in the v / essentially have the same length which, taken together, determines the width of the bottom surface (16).

2. Plastic bottom bag according to claim 1, characterized in that that the welds (1st, 26,32,34,36,40) in are formed flat with the same film side abutting film sections.

3. Plastic bottom bag according to claim 1 or 2, characterized in that the bag (28) consists of a composite film consists.

4. Plastic bottom bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that the between the welded longitudinal edges (! '!) Of the open top bag (28) in the vicinity of the open end of the bag lying film sections γι / η the filling de :; 7 packaged goods flat on top of each other- ■; ·; h. ik-.kL and a horizontally running weld seam '. ■ 'ι HLC ¹ · V'.rschloßDCi. i.ii.ci ..

5. Plastic bottom bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that the welded between the Longitudinal edges (12) of the above c.fenen bag (28) in the ! Suddenly the open end of the bag was lying. Foil sections after filling the packaged goods pressed flat against each other and through an oblique from one longitudinal edge to other longitudinal edge of the bag (28) running weld seam are tightly closed.

6. Plastic bottom bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that the welded between the -'- Longitudinal edges (12) of the open-topped bag (28) in the vicinity of the open end of the bag lying film sections after filling the packaged goods, pressed flat against each other and through one of a welded longitudinal edge (12) from a short piece running horizontally and another obliquely from the other longitudinal ante (12) up to the horizontal piece guided weld seam (34 and 36) are tightly sealed.

7. Plastic bottom bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bag (28) for formation an approximately cuboid, closed pack according to the The top of the packaged goods is filled in through two welded seams (26) parallel to the bottom and weld seams (40) essentially corresponding in length to these weld seams and one perpendicular to these weld seams (40) running and the approximately rectangular end surface (38) formed on the top of the bag, terminating the weld seam (32) is closed.