DE7102181U - Elektrisch heizbares plattenelement - Google Patents

Elektrisch heizbares plattenelement

Info

Publication number
DE7102181U
DE7102181U DE19717102181 DE7102181U DE7102181U DE 7102181 U DE7102181 U DE 7102181U DE 19717102181 DE19717102181 DE 19717102181 DE 7102181 U DE7102181 U DE 7102181U DE 7102181 U DE7102181 U DE 7102181U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate element
impregnated
electrically
element according
intermediate layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19717102181
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roemmler H GmbH
Original Assignee
Roemmler H GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roemmler H GmbH filed Critical Roemmler H GmbH
Priority to DE19717102181 priority Critical patent/DE7102181U/de
Publication of DE7102181U publication Critical patent/DE7102181U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

'Elektrisch heizbares Plattenelement1
Die Neuerung betrifft ein elektrisch heizbares Plattenelement auf Kunststoffbasis, insbesondere für Wand- und Bodenbeheizung.
Es ist bekannt, flachenförmiqe elektrische Heizelemente da= durch herzustellen, daß man in ein textiles Gewebe feine Metalldr.ihte einzieht, oder daß nan dünne Metallfolien mit Trfiqernaterialien laminiert. Ferner ist bekannt, Kunntstoffe durch Einarbeite- ;on Graphit-, Ruß oder Metallpulvern leit= f.hiq zu machen. Eierartige Kunststoffe können zu Folien kalandriert werfen.
Es sind auch bereits Heizplatten bekanntgcv/orden, die als elektrisch leitende Zwischenschicht eine Granhitpulver ent«= haltende Polyester- oder Epoxid-Harzschicht aufweisen.
Nachteile dieser bekannten Elemente sind in erster Lirie die hohen Herstellungskosten. Dazu korunt die leichte Verletz» barkeit der Metallfolien und Drähte, so daß die danit
t i c t (6Ό "CC
■ - 2 - Mp.-Mr. 503/71 J \
ι ;
ι leitfähig zu machen.-'an Schichtstoffe oder Gev/ebe sowohl in , ;
der ü^r^ff?! lung als ^uch in der Anwondunq schwer zu handhaben ! sind. Auch treten bei der Verarbeitung solcher Metallfolien zu Laminaten Vorbundschwächen auf. Bei den leitfähig gemachten
Geweben und den mit Graphit gefüllten Kunststoffen bereitet , besonders die gleichmäßige Herstellung Schwierigkeiten. Ein : hohes Maß an Gleichmäßigkeit ist aber erforderlich, um den
gewünschten elektrischen Widerstand zu reproduzieren, weil I davon die Stromaufnahme und damit auch die elektrische Leistung
abhängen. Bei der Verwendung leitfähiger Ge./ebe in Schicht= ι stoffen könnt ferner hinzu, daß sich die Gewebestruktur auf ! der Oberfläche eines dekorativen Laminats abzeichnet, was viel= I fach unerwünscht ist. Folien aus leitfähigem Kunststoff massen I auf besondere Abmessunqen zugeschnitten werden, wan einen j zusätzlichen Arbeitsqang bedeutet. Außerdem zwinaen -die bisher 1 benutzten hochgradig isolierenden Kunststoffe wie Epoxide
j und Polyester zu einen hohen, den Verbund schwächenden Graphit= i gehalt und zu meist unerwünscht hohen Schichtdicken.
I Aufgabe der vorlieaenden tfeueruna war es, die genannten Nach=
■ teile des Standes der Technik zu beseitigen und eine, mit
ι niederen Kosten darstellbare, leicht auf einen bestimmten
' Heizwiderstand einstellbare Schichtstoffplatte zu schaffen. ι Bei den neuerungsaenäßen Plattenelement ist diese Aufgabe I gelöst durch
ι a) Aufbau aus mehreren, z.T. elektrisch isolierenden Schich= ! ten, insbesondere mit härtbaren Harzen getränkten Vlies-
i bzw. Papierbahnen;
\ b) einer elektrisch leitenden Zwischenschicht, welche ein j Vinylpolymer als bindemittel und feinkörnigen Graphit
I enthält.
Pit « F : :*" CO.. -L.
Mp.-Mr. 508/71
.6
Bevorzugt wird ein Vinylpolymer mit zahlreichen Hydroxyl= gruppen, insbesondere Polyvinylalkohol und/oder Polyvinyl= acetal. Solche Vinylnolvmere sind bezüglich Leitfähigkeits- und Binde-Eicrenschaften als optimal anzusehen.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind. Träger= bahnen verwendet, die mit elektrisch hochwertigen Phenol- und/oder Kresolharzen imprägniert bzw. beschichtet sind.
Soweit erwünscht, ist die oberste Schicht in an sich bekann= ■"car Weise als Dekorschicht ausgebildet.
Eine Aufschlämmung von Graphit in wässriger Lösuna eines Vinyl= polymeres läßt sich in einfacher Weise mittels gebräuchlicher Druckverfahren, vorzugsweise Siebdruck, oder mit Hilfe einer üblichen Beschichtungsaniage unter Verwendung einer Rakel oder Luftbürste auf eine Trägerbahn aufbringen. Als Träger= bahn können verschiedene Kunststoffolien verwendet werden. Als besonders geeignet erwies sich zur Herstellung der Zwi= schenschicht eine mit elektrisch hochwertigen Phenol-Kresol= harzen imprägnierte Vlies-, insbesondere Papierbahn.
Eine derartige Zwischenschicht kann dann ohne weitere Präpa= ration mit einer die gewünschte Plattenstärke ergebenden Anzahl von mit elektrisch hochwertigen Phenol- Kresolharzen imprägnierten Papierlagen in bekannter Weise durch Hitze und Druck zu Laminaten verpreßt werden. Die so hergestellten Platten können - wie schon bemerkt - zusätzlich mit einem dekorativen Effekt ausgestattet sein, indan man als oberste Lage einen mit einem Melaminharz imprägnierten eingofärbten oder bedruckten Papierbogen mitverpreßt.
- 4 - Mp.-Nr. 508/71
Derartige Platten eignen sich nicht nur als Wand-, Boden bzw. Deckenheizung für Raune aller Art, sondern z.B. auch als War= meplatten zum Warmhalten von Speisen und Getränken und für andere Zwecke, bei denen flächige Heizkörper benötigt werden.
1. Beisniel
In 1.500 g einer 10%-igen ·' srigen Lösung von Polyvinyl= alkohol werden 1.0OO g feinstgepulverter Graphit eingerührt. Die so entstandene Paste wird nit Hilfe · ines Siebes nit ge= eigneter Maschenweite auf einen nit elektrisch ■■ -igen Phenol-Kresolharz imprägnierten Papierbogen verc >n den beiden Längsseiten werden Streifen aus Kupfers -._ auf= gelegt und angedrückt. Nach schonender Trocknung des so präparierten Bogens wird dieser auf ein Paket gleichartiger, jedoch unbedruckter Boaen aufgelegt, mit einein gleichartigen, jedoch unbedruckten Bogen abgedeckt und schließlich obenauf ein üb1iches mit Melaminharz getränktes Dekorpapier aufge= legt. Das so aufgebaute Paket wird in einer Etagenpresse in der für die Herstellung dekorativer Schichtstoffe bekannten Weise heiß vernreßt.
Der Aufbau des so hergestellten Plattenelenentes ergibt sich aus der Figur, darin bedeutet 1 die Dekorschicht, 2 ist ein nit isolierenden Phenol-Kresolharz imprägnierter Papierbogen, 3 ist die elektrisch leitende Zwischenschicht. Die Kupfer= folienstreifen sind mit 3a bezeichnet, zwischen ihnen be= findet sich die nit 3b bezeichnete Graphit- Polyvinyl= alkoholschicht. Es folgen mehrere mit Phenol-Kresolharz im= prägnierte Papierbahnen 4. Die Zv/ischenschicht besitzt im allgemeinen eine Dicke von O,03 bis 0,05 mm. Im gehärteten Zustand beträgt das Gewichtsverhältnis Vinylpolymer zu Granhit etwa 1 zu 6-7.
Pa:-i ■■
Mp.-Nr. 508/71
2. Beispiel
In 1.250 g einer 10%-igen wässriqen Lösunq von Polyvinyl= alkohol werden 500 g feinsfcgetmlverter Graphit eingerührt. Diese Paste wird mittels eines Walzenauftrags'/erkes auf eine mit einem elektrisch hochwertigen Phenol-Kresolharz im= prägnierte Papierbahn aufgebracht und vermittels einer Rakel auf die gewünschte Beschichtunqsdicke gebracht. Mach dem Trocknen werden Streifen aus Kupferfolie nittels einer Paste aus 500 g 10%-iger Polvvinvlalkohollösunq und 335 g Graphit an den Längsseiten des beschichteten Papieres aufgeklebt.
Im übriqen wird weiter wie nach Beispiel 1 verfahren. Der Aufbau entspricht dem in Beispiel 1 genannten.
— Ό *~

Claims (4)

1. Elektrisch heizbares Plattenelement auf Kunststoffbasis, gekennzeichnet durch Kombination von:
a) einem Aufbau aus mehreren, z.T. elektrisch isolieren= den Schichten (1,2,4), insbesondere mit härtbaren Harzen getränkten Vlies- bzw. Papierbahnen;
b) einer elekcrisch leitenden Zwischenschicht (3), welche Vinylpolyrnere als Bindemittel und feinkörnigen Graphit enthält.
2. Plattenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich= net, daß die Zwischenschicht als Bindemittel Poly= vinylalkohol und/oder Polyvinylacetal enthält.
3. Plattenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn= zeichnet, daß einzelne Schichten durch mit elektrisch hochwertigen Phenol·-und/oder Kresolharzen imprägnierten bzw. beschichteten Vlies- oder Panierbahnen gebildet sind.
4. Plattenelement nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die oberste Schicht (1) eine Dekorschicht bildet.
DE19717102181 1971-01-21 1971-01-21 Elektrisch heizbares plattenelement Expired DE7102181U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19717102181 DE7102181U (de) 1971-01-21 1971-01-21 Elektrisch heizbares plattenelement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19717102181 DE7102181U (de) 1971-01-21 1971-01-21 Elektrisch heizbares plattenelement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7102181U true DE7102181U (de) 1971-04-22

Family

ID=6618355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19717102181 Expired DE7102181U (de) 1971-01-21 1971-01-21 Elektrisch heizbares plattenelement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7102181U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005090097A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-29 Kronospan Technical Company Ltd. Kohlenstoffhaltiges papier nebst paneel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005090097A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-29 Kronospan Technical Company Ltd. Kohlenstoffhaltiges papier nebst paneel
US7524550B2 (en) 2004-02-20 2009-04-28 Kronospan Technical Co. Ltd. Carbon-containing paper and panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4314002A (en) Insulating laminates comprising alternating fiber reinforced resin layers and unreinforced resin layers
DE3123827A1 (de) Statische elektrizitaet ableitendes bahnmaterial
DE69713532T2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Schichtstoffplatte
DE112018000034T5 (de) Polymermatrix-Verbundstoff zum Beseitigen von Übertragungsverzögerung und Webeffekt
DE69212315T2 (de) Leiterplatten und verfahren zu ihrer herstellung
DE7102181U (de) Elektrisch heizbares plattenelement
DE60101355T2 (de) Metallbeschichtetes Hochdrucklaminat
DE1694281A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Schichtstoffen
DE2134668A1 (de)
DE1769521B2 (de) Verwendung eines bestimmten gemisches zur herstellung der grundschicht von kupferkaschierten platten
DE2442780B2 (de) Verfahren zur Herstellung von gedruckten Schaltungs-Mehrschichtenplatten
DE1704666B2 (de) Schichtpreßstoff, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung für gedruckte Schaltungen
DE2231086A1 (de) Flaechenheizelemente
DE4103375C1 (de)
DE69312073T2 (de) Herstellungsverfahren einer vielschicht-leiterplatte
DE1289159B (de) Schichtstoffisolierung fuer Hochspannung fuehrende Teile
JP2889474B2 (ja) コンポジット積層板及びその製造方法
DE2814633A1 (de) Basismaterialien zur herstellung gedruckter schaltungen
DE1690285B1 (de) Basismaterial fuer gedruckte schaltungen
DE2166448C3 (de) Basismaterial für gedruckte Schaltungen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1504292B2 (de) Isoliermaterial
DE3618834C1 (de)
DE1794073A1 (de) Verbundplatte enthaltend eine Metallfolie und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2031132A1 (en) Printed circuit base material - of epoxybound polyethylene terephthalate fleece and metal laminate
DE2136212B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Basismaterials für gedruckte Schaltungen