Rohrverbindung Es sind Rohre bekannt, die aus einer dünnwandigen Metallseele
und einem starkwandigen Mantel aus hartem Kunststoff bestehen. Derartige Rohre können
für die verschiedensten Zwecke, insbesondere im Austausch für nein metallische Rohre,
.angewendet werden. Der Anwendung derartiger Rohre standen jedoch bisher wesentliche
Schwierigkeiten gegenüber, da bisher kein allen Anforderungen erfüllender Rohrverbinder
vorhanden war. Die bisher üblichen Rohrverbinder konnten vor allem schon deshalb
nicht ohne weiteres zur Anwendung gelangen, da es mit diesen nicht möglich war,
eine Rohrleitung herzustellen, die einen ununterbrochenen, metallischen Strömungsweg
aufwies. Gerade bei den hier zur Verwendung kommenden Rohren, die aus einer dünnwandigen
Metallseele und einem starkwandigen Kunststoffmantel bestehen, bestand die große
Schwierigkeit für die Rohrverbinder, daß dieeinzelnen Rohre, um einen durchgehenden
metallischen Strömungsweg zu erhalten, sehr genau im Rohrverbinder eingemittet werden
mußten. .Pipe connection Pipes are known which consist of a thin-walled metal core
and a thick-walled jacket made of hard plastic. Such tubes can
for various purposes, especially in exchange for no metallic pipes,
.be applied. However, the use of such pipes has hitherto been essential
Difficulties, since no pipe connector that meets all requirements so far
was present. The previously usual pipe connectors were able to do so mainly because of this
cannot be used without further ado, as it was not possible with these,
Establish a pipeline that has an uninterrupted, metallic flow path
exhibited. Especially with the pipes used here, which consist of a thin-walled
The large one consisted of a metal core and a thick-walled plastic jacket
Difficulty for the pipe connector that the individual pipes to a continuous
To get metallic flow path, be centered very precisely in the pipe connector
had to. .
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Rohrverbindung
zu schaffen, bei der @es in einfachster Weise möglich ist, Rohrleitungen aus den
genannten Rohren herzustellen, wobei ohne schwierige Zusammenbauarbeit stets ein
ununterbrochener metallischer Strömungsweg gesichert ist. Erfindungsgemäß wird das
glatte freie Rohrende mit der Metallseele durch Bördelung kegelförmig erweitert
und durch den Axialschub eines am unbearbeiteten Rohrmantel angreifenden Klemmverbinders
gegen .eine entsprechende kegelförmige Dichtfläche des Anschlußstückes angepreßt.
Die Umbördelung der Metallseele nach außen ist hier von besonderer Wichtigkeit,
da hierdurch eine einwandfreie Dichtfläche .gegenüber dem Anschlußstück des Rohrverbinders
geschaffen wird. Um zu vermeiden, daß bei der Umbörd;elung die Metallseele aufgerissen
wird,
ist es vorteilhaft, den Kunststoffmantel des freien Rohrendes
von außen kegelförmig zuzurichten. Dadurch wird vor allem der Vor-. teilerzielt,
daß die Umbördelwng, welche die, Dichtfläche bildet, etwas federnd ausgebip de:t
ist. , , Wenn auch an sich Klemmverbinder zum Anschluß von Rohren gekannt sind,
so konnten dieee für die hier vorliegenden Rohre nicht ohne weiteres verwendet werden.
Die bisher bekannten Ausführungen waren so ausgebildet, daß der Axialschub nicht
nur auf den Rohrmantel einwirkte, sondern das gesamte Rohrende einer Klemmwirkung
unterwarf. In den Fig. i bis 4. ist die Erfindung schematisch dargestellt.The present invention has the task of providing a pipe connection
to create, in which @es is possible in the simplest way to remove pipelines from the
to produce said pipes, always without any difficult assembly work
uninterrupted metallic flow path is secured. According to the invention
Smooth, free pipe end with the metal core enlarged in a conical shape by flanging
and by the axial thrust of a clamp connector engaging the unprocessed pipe jacket
pressed against .a corresponding conical sealing surface of the connection piece.
The flanging of the metal core to the outside is of particular importance here,
because this creates a perfect sealing surface. opposite to the connecting piece of the pipe connector
is created. In order to avoid the metal core being torn open during the flanging
will,
it is advantageous to use the plastic jacket of the free end of the pipe
to be prepared conically from the outside. This is mainly the advantage. partially achieved,
that the beading, which forms the sealing surface, is somewhat resilient
is. ,, Even if clamp connectors for connecting pipes are known,
so they could not easily be used for the pipes presented here.
The previously known designs were designed so that the axial thrust was not
acted only on the pipe jacket, but the entire pipe end of a clamping effect
subjugated. The invention is shown schematically in FIGS.
Fig. i zeigt den grundsätzlichen Aufbau eines Rohres, welches eine
dünne Metallseele i und einen hierzu starkwandigen Kunststoffmantel 2 besitzt.Fig. I shows the basic structure of a tube, which a
thin metal core i and a plastic jacket 2 thick-walled for this purpose.
In Fig.2 ist das anzuschließende oder zu verbindende freie Rohrende
dargestellt, welches bereits, um die Umbör delwng der Metallseele zti ermöglichen,
beispielsweise durch eine fräsartige Vorrichtung oder durch Befeilen kegelförmig
zugerichtet ist. Nachdem dies erfolgt ist, wird die Metallseele, wie aus Fig. 3
zu ersehen, nach außen umgebördelt.In Fig.2 is the free pipe end to be connected or connected
shown, which is already to enable the Umbör delwng of the metal core zti,
for example by a milling device or by filing conically
is prepared. After this has been done, the metal core becomes as shown in FIG. 3
to be seen, beaded outwards.
Fig. 4. läßt nun die eigentliche Rohrverbindung -erkennen. Am freien
Ende des Rohres i wird die nach außen umgebördelte Metallseele 3 gegen die kegelförmige
Dichtungsfläche 4. des Anschlußstückes 5 angepreßt, und zwar erfolgt dies durch
das Verschraubungsstück G, welches über den Schneidring 7 einen Axialschub auf den
Kunststoffmantel ausübt. Wie aus der Fig.4 klar zu ersehen, ergibt sich hier durch
die kegelförmige Anschlußfläche eine einwandfreie Dichtung von Metall gegen Meta11,
wobei auch durch die kegelförmige Dichtungsfläche gleichzeitig in
Cintacnster Weise eine -ELamittung clesxjhhres
''hergestellt ist. Mit einfachsten Mitteln ist
i somit ein durchgehender metallischer
Srtri'>mwngs#v,eg erreicht.
Fig. 4. now shows the actual pipe connection. At the free end of the tube i, the outwardly flanged metal core 3 is pressed against the conical sealing surface 4 of the connector 5, and this is done by the screw connection G, which exerts an axial thrust on the plastic jacket via the cutting ring 7. As can be seen clearly from FIG. 4, the conical connection surface results in a perfect seal of metal against Meta11, with the conical sealing surface at the same time in Cintacnster way a message clesxjhhres
'' is made. With the simplest means is
i thus a continuous metallic one
Srtri '> mwngs # v, eg reached.