DE561772C - High-pressure pipe connection with a fastening collar composed of several parts and two rings consisting of several parts, resting against the bent edges of the pipes - Google Patents
High-pressure pipe connection with a fastening collar composed of several parts and two rings consisting of several parts, resting against the bent edges of the pipesInfo
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Description
Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Hochdruckrohrverbindung mit einem aus mehreren Teilen zusammengesetzten Befestigungskragen und zwei an den umgebogenen Rändern der Rohre anliegenden, aus mehreren Teilen bestehenden Ringen.The subject of the invention forms a high pressure pipe connection with one several parts assembled fastening collar and two on the bent Rings consisting of several parts resting against the edges of the pipes.
Um bei einer derartigen Hochdruckrohrverbindung mit möglichst einfachen Mitteln eine zuverlässige und dichte Verbindung zu erzielen, sitzen gemäß vorliegender Erfindung auf den Ringen in Nut und Feder geführte mehrteilige und keilförmige Ringpaßstücke, deren Abwicklung oder die Abwicklung der Ringe selbst ihrer Länge nach schiefe Ebenen bildet, auf denen die in der Umfangsrichtung geneigten Innenflächen des Befestigungskragens gleiten.In order to use the simplest possible means for such a high-pressure pipe connection To achieve a reliable and tight connection, sit according to the present invention multi-part and wedge-shaped ring fittings guided on the rings in tongue and groove, their development or the development of the rings themselves along inclined planes along their length forms on which the circumferentially inclined inner surfaces of the fastening collar slide.
Auf der Zeichnung sind beispielsweise verschiedene Ausführungsformen der Rohrverbindung nach der Erfindung dargestellt.For example, various embodiments of the pipe connection are shown in the drawing shown according to the invention.
Abb. ι ist ein Längsschnitt durch eine Ausführungsform der Verbindung nach der Erfindung. Fig. Ι is a longitudinal section through an embodiment the compound according to the invention.
Abb. 2 ist ein Schnitt nach II-II der Abb. 1. Abb. 3 ist ein Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform.Fig. 2 is a section along II-II of Fig. 1. Fig. 3 is a longitudinal section through another embodiment.
Abb. 4 ist ein Schnitt nach IV-IV der Abb. 3.Fig. 4 is a section along IV-IV of Fig. 3.
Abb. 5 ist ein Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung.Fig. 5 is a longitudinal section through a further embodiment according to the invention.
Abb. 6 ist ein Schnitt in vergrößertem Maßstabe von einer Einzelheit der in Abb. 5 dargestellten Verbindung, bevor diese vollkommen fertig ist.FIG. 6 is a section, on an enlarged scale, of a detail of that shown in FIG Connection before it is completely finished.
Abb. 7 ist ein entsprechender Schnitt der Abb. 6, und zwar zu der Zeit, in welcher die Verbindung hergestellt ist.Fig. 7 is a corresponding section of Fig. 6 at the time the Connection is established.
Abb. 8 ist ein Längsschnitt durch eine andere Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung.FIG. 8 is a longitudinal section through another embodiment of the device according to FIG the invention.
Abb. 9 veranschaulicht in vergrößertem Maßstabe einen Schnitt durch eine Einzelheit der in Abb. 8 dargestellten Verbindung.Fig. 9 illustrates, on an enlarged scale, a section through a detail the connection shown in Fig. 8.
Abb. 10 ist ein Längsschnitt einer Verbindung eines Hochdruckrohres mit einem Formstück wie einem Hahn.Fig. 10 is a longitudinal section of a connection of a high pressure pipe with a fitting like a rooster.
Abb. 11 ist ein Längsschnitt einer Verbindung von zwei Formstücken.Fig. 11 is a longitudinal section of a joint of two fittings.
Abb. 12 schließlich ist ein Schnitt in vergrößertem Maßstabe durch eine Einzelheit einer abgeänderten Ausführungsform nach den Abb. 10 und 11.Finally, Fig. 12 is a section on an enlarged scale through a detail a modified embodiment according to Figs. 10 and 11.
Wie aus den Abb. 1 und 2 ersichtlich, sind die Enden 1 der zu verbindenden Rohre bei 2 etwas kegelförmig erweitert, und die Ränder derselben sind senkrecht zu ihrer Achse bei 3As can be seen from FIGS. 1 and 2, the ends 1 of the pipes to be connected are at 2 somewhat conically expanded, and the edges thereof are perpendicular to its axis at 3
umgebogen. An diesen so angeglichenen Enden setzt man Ringe 4 auf, deren Innenfläche mit der den erwähnten Enden gegebenen Kegelform übereinstimmt und die sich an den um-S gebogenen Rändern 3 der Rohre anlehnen. Weiter ist die Fläche 5 der erwähnten Ringe, anstatt parallel zur Verbindungsebene der Rohre zu sein, mit zwei leichten Abschrägungen in bezug auf diese Ebene versehen, was eine der wesentlichen Eigentümlichkeiten der Erfindung ist.bent over. Rings 4 are placed on these ends that are matched in this way, with their inner surface corresponds to the cone shape given to the ends mentioned and which is attached to the um-S Lean against the curved edges 3 of the pipes. Next is the area 5 of the mentioned rings, instead of being parallel to the connecting plane of the pipes, with two slight bevels in relation to this level, which is one of the essential peculiarities of the Invention is.
Die umgebogenen Ränder 3 der Rohre und die äußeren angrenzenden Ränder der Ringe sind abgeschrägt, und es wird eine Schweißung entlang dieser Abschrägung derart durchgeführt, daß eine vollkommene Wasserdichtheit der Verbindung gewährleistet wird. Diese wird außerdem durch die beiden Ringe 4 erreicht, die auf den umgebogenen Teilen 3 der Rohre durch einen Befestigungskragen oder -ring 7 gehalten werden, dessen Innenfläche durch geneigte Ebenen gebildet wird, welche der Oberfläche 5 der Ringe entsprechen.The bent edges 3 of the tubes and the outer adjoining edges of the rings are beveled, and a weld is carried out along this bevel in such a way that that a perfect watertightness of the connection is guaranteed. This is also achieved by the two rings 4, which are held on the bent parts 3 of the tubes by a fastening collar or ring 7, the inner surface of which is formed by inclined planes which correspond to the surface 5 of the rings.
Der Kragen 7 besteht aus zwei Teilen, die man durch Befestigung der Ringe 4 z. B. mittels Bolzen 8 einander nähern kann, die an Flanschen 9 des Kragens angeordnet sind. Die Annäherung der beiden Teile des Kragens 7 unter der Klemmwirkung der Bolzen verursacht ein entsprechendes Eingreifen der Ringe 4 in den Kragen 7. Man erzielt so eine sehr wirksame Anziehung der Verbindung, obwohl die Bolzen nur einen sehr kleinen Teil der Kraft aufzunehmen haben, die dem Druck im Innern der Rohrleitung entspricht.The collar 7 consists of two parts, which can be obtained by attaching the rings 4 z. B. by means of Bolts 8 can approach each other, which are arranged on flanges 9 of the collar. the Approach of the two parts of the collar 7 caused by the clamping action of the bolts a corresponding engagement of the rings 4 in the collar 7. A very effective attraction of the connection is thus achieved, although the bolts only have to absorb a very small part of the force exerted by the pressure inside the pipeline.
In Abb. 3 und 4 ist eine abgeänderte Ausführungsform der Verbindung dargestellt. Hier ist die Schweißung der beiden Rohre 1, anstatt entlang der Abschrägung an dem Umfange der umgebogenen Teile 3 dieser Rohre und an Ringen 4 (Abb. 1) ausgeführt zu wer-• den, einfach an den umgebogenen Teilen 3 der Rohre bewirkt. Auf diese Weise werden die Ringe und die umgebogenen Teile 3 nicht mehr zusammengeschweißt und bilden nicht mehr ein Ganzes, welches eine gewisse Starrheit besitzt. Diese Starrheit kann von Nachteil bei den Ausdehnungen und örtlichen Zusammenziehungen sein, die an gewissen Punkten der Verbindung auftreten können, besonders wenn sich Wasser im unteren Teile dieser Verbindung kondensiert.In Fig. 3 and 4 is a modified embodiment the connection shown. Here is the weld of the two pipes 1, instead of along the bevel on the periphery of the bent parts 3 of these tubes and to be carried out on rings 4 (Fig. 1), simply on the bent parts 3 of the Pipes causes. In this way, the rings and the bent parts 3 are not more welded together and no longer form a whole, which has a certain rigidity owns. This rigidity can be detrimental to expansions and local contractions which can occur at certain points of the connection, especially if there is water in the lower part of it Compound condensed.
Außerdem sind bei der in den Abb. 3 und 4 dargestellten Einrichtung jeder der Ringe 4 der Abb. 1 durch zwei Ringe ersetzt. Der erste auf den umgebogenen Teil 3 eines der Rohre gesetzte Ring 15 trägt an seiner Außenseite eine Vertiefung 10, in welcher die Ringführung 11 des zweiten, aus zwei Teilen bestehenden Ringes 16 läuft. Die äußere Fläche dieses zweiten Ringes wird aus leicht geneigten Flächen in bezug auf die Berührungsebene der umgebogenen Teile 3 gebildet. Dadurch, daß die Befestigungsringe aus zwei Teilen 15 und 16 bestehen, kann man das Ganze der Ringe 15 und 16 dem Ausschlag der Innenfläche des Kragens 7 anpassen. Es genügt dazu ein Satz Ringe 16, die man leicht auswechseln kann, um die Verbindung dem Ausschlag der Innenflächen des Kragens 7 anzupassen, was notwendig sein kann, denn es ist schwierig, die Stärke der Verbindung genau zu regulieren. Dadurch, daß die Ringe 16 außerdem in der Ausnehmung 10 mit Rücksicht auf die Ringe 15 sich drehen können, kann man die Lage des Kragens 7 regeln und demnach die Lage der Flansche 9, damit der Zutritt zu den Bolzen 8 leicht erfolgen kann. Bei der in den Abb. 5, 6 und 7 dargestellten abgeänderten Ausführungsform der Erfindung wird die Schweißung der umgebogenen Teile 3 der Rohre in anderer Weise als in den vorhergehenden Abbildungen bewirkt. Bei dieser Ausführungsform legt man zwischen die umgebogenen Teile 3 einen Metallring 12 z. B. aus weichem Stahl. Man zieht alsdann die Verbindung, ehe der Befestigungskragen 7 aufgesetzt wird, mittels einer geeigneten A7Orrichtung an, z. B. mittels einer gewissen An- % zahl hydraulischer Schrauben, die an seinem go Umfange verteilt sind. Man verbindet sodann jeden der Ringe 15 mit den Polen einer geeigneten elektrischen Anlage und läßt den Strom in den geschlossenen Stromkreis laufen, wobei man gleichzeitig die hydraulischen Schrauben betätigt. Der Stromdurchgang bewirkt infolge des Jouleschen Effekts eine Erweichung des Ringes 12, der einen geraden Abschnitt des Stromkreises bildet. Unter der Einwirkung dieser Aufweichung und dem durch die hydraulischen Schrauben ausgeübten Druck wird der Ring 12 flach und nimmt die in Abb. 7 dargestellte Gestalt an. Man hat so eine in jeder Beziehung wirksame Schweißung der umgebogenen Teile 3 der Rohre erzielt. Natürlich muß der durch die Schrauben ausgeübte Druck in geeigneter Weise mit Rücksicht auf die Stärke des durch den Ring 4 laufenden Stromes und demzufolge mit Rücksicht auf die Erweichung geregelt werden, um das Eindringen im geeigneten Augenblick zu ermöglichen.In addition, in the device shown in Figs. 3 and 4, each of the rings 4 of Fig. 1 are replaced by two rings. The first ring 15 placed on the bent part 3 of one of the tubes has on its outside a recess 10 in which the ring guide 11 of the second ring 16, which consists of two parts, runs. The outer surface of this second ring is formed from surfaces that are slightly inclined with respect to the plane of contact of the bent parts 3. Because the fastening rings consist of two parts 15 and 16, the whole of the rings 15 and 16 can be adapted to the deflection of the inner surface of the collar 7. All that is needed is a set of rings 16, which can easily be exchanged, in order to adapt the connection to the deflection of the inner surfaces of the collar 7, which may be necessary because it is difficult to precisely regulate the strength of the connection. Because the rings 16 can also rotate in the recess 10 with regard to the rings 15, the position of the collar 7 and accordingly the position of the flanges 9 can be regulated so that the bolts 8 can be easily accessed. In the modified embodiment of the invention shown in FIGS. 5, 6 and 7, the welding of the bent parts 3 of the tubes is effected in a different way than in the preceding figures. In this embodiment, a metal ring 12 is placed between the bent parts 3, for. B. made of soft steel. You then pull the connection, before the fastening collar 7 is put on, by means of a suitable A 7 Orrichtung, z. B. number of hydraulic means of a certain arrival% screws which are distributed around its circumference go. Each of the rings 15 is then connected to the poles of a suitable electrical system and the current is circulated in the closed circuit, the hydraulic screws being operated at the same time. The passage of current causes the ring 12, which forms a straight section of the circuit, to soften as a result of the Joule effect. Under the action of this softening and the pressure exerted by the hydraulic screws, the ring 12 flattens and assumes the shape shown in FIG. A weld of the bent parts 3 of the tubes which is effective in every respect has thus been achieved. Of course, the pressure exerted by the screws must be suitably regulated with regard to the strength of the current flowing through the ring 4 and consequently with regard to the softening, in order to allow penetration at the appropriate moment.
In den Abb. 8 und 9 ist eine abgeänderte Ausführungsform dargestellt, bei welcher die Wasserdichtigkeit anstatt durch eine Schweißung, wie in den vorhergehenden Ausführungsformen, mittels eines Metallringes 13 von z. B. viereckigem Querschnitt erzielt wird. Dieser Ring wird in Rillen 14, die in geeigneter Weise an den umgebogenen Teilen 3 vorgesehen sind, eingesetzt und wird zwischen diesen umgebogenen Teilen 3 durch kräftigesIn Figs. 8 and 9, a modified embodiment is shown in which the Watertightness instead of a weld, as in the previous embodiments, by means of a metal ring 13 of e.g. B. square cross-section is achieved. This ring is in grooves 14 that are appropriate Way are provided on the bent parts 3, used and is between these bent parts 3 by vigorous
Anziehen des Befestigungskragens 7 eingeklemmt. Man erzielt so auf einfache Weise eine sehr wirksame Verbindung, die wasserdicht ist.Tightening the fastening collar 7 pinched. One achieves this in a simple way a very effective connection that is waterproof.
In Abb. 10 und 11 ist eine abgeänderte Ausführungsform nach Abb. 3 dargestellt, die besonders in solchen Fällen Anwendung findet, wo ein Rohr 1 an ein Formstück 17 oder auch zwei Formstücke 17 und 17' anzuschließen ist. Diese Ausführungsform gibt der Verbindung eine gewisse Biegsamkeit, die somit die auftretenden örtlichen Zusammenziehungen und Ausdehnungen gestattet. Tatsächlich besitzt die in Abb. 3 dargestellte Vorrichtung ,g eine gewisse Biegsamkeit, falls zwei Rohre verbunden sind, dies wird aber viel weniger der Fall sein, wenn man ein Rohr an ein Formstück oder zwei Formstücke anschließt. Um diesen Nachteil zu vermeiden, fügt man in diesen beiden Fällen zwischen das Rohr 1 und das Formstück 17 oder zwischen die beiden Formstücke 17 und 17' einen Dehnungsring 18. Dieser besteht aus einer Lochscheibe, die auf sich zurückgebogen ist, und eine der Seiten dieser Scheibe ist an den umgebogenen Teil 3 des Rohres (Abb. 10) oder an das Formstück 17' (Abb. 11) angeschweißt, und die andere Seite der Scheibe ist in gleicher Weise an das Formstück 17 geschweißt.In Figs. 10 and 11 there is a modified one Embodiment shown in Fig. 3, which is used especially in such cases, where a pipe 1 to a fitting 17 or two fittings 17 and 17 'to connect is. This embodiment gives the connection a certain flexibility, thus the occurring local contractions and expansions permitted. Indeed the device shown in Fig. 3, g has a certain flexibility if two tubes but this will be much less the case if you connect a pipe to a Fitting or two fittings. To avoid this disadvantage, one adds in these two cases between the pipe 1 and the fitting 17 or between the two Fittings 17 and 17 'an expansion ring 18. This consists of a perforated disc, which is bent back on itself, and one of the sides of this disc is on the bent over Part 3 of the pipe (Fig. 10) or welded to the fitting 17 '(Fig. 11), and the other side of the disk is welded to the fitting 17 in the same way.
In Abb. 12 ist eine abgeänderte Ausführungsform gemäß der Abb. 10 und 11 dargestellt. Hier ist der Dehnungsring, anstatt aus einer auf sich zurückgebogenen Lochscheibe gebildet zu sein, aus zwei Metallscheiben 19 und 19' gebildet, die bei 20 verschweißt sind, wobei die beiden Scheiben 19 und 19' in gleicher Weise an die Formstücke 17 und 17' angeschweißt werden, wie bei der in Abb. 11 dargestellten Vorrichtung, oder an das Rohr 1 und dem Formstück 17 im Falle der Abb. 10. In dem Falle, in dem eins der beiden zu verbindenden Stücke ein Formstück (Abb. 10, 11 und 12) ist, kann der Ring 15 fortfallen und durch einen am Stück 17 oder 17' vorgesehenen Kragen ersetzt werden. Dieser Kragen 21 besitzt dann eine kreisförmige Ausnehmung 22, in welche die kreisförmige Führung 11 des aus zwei Stücken bestehenden Ringes 16 eingreift.In Fig. 12 a modified embodiment according to Figs. 10 and 11 is shown. Here is the expansion ring instead of a perforated disc bent back on itself to be formed from two metal disks 19 and 19 'welded at 20, the two disks 19 and 19 'being welded to the fittings 17 and 17' in the same way as in the device shown in Fig. 11, or on the pipe 1 and the fitting 17 in the case of Fig. 10. In the case in which one of the two is to be connected Pieces is a shaped piece (Fig. 10, 11 and 12), the ring 15 can be omitted and be replaced by a collar provided on piece 17 or 17 '. This collar 21 then has a circular recess 22 into which the circular guide 11 of the two-piece ring 16 engages.
Eine nach der Erfindung hergestellte Verbindung macht besonders wegen Vorhandenseins der Ringe 4 oder der Ringe 15 (Abb. 1, 3, 5, 8 und 10) die Verstärkung der durch die Biegungen 23 gebildeten Verbindungsteile überflüssig, eine Maßnahme, die stets langwierig und kostspielig ist. Dadurch, daß die Ringe 4 (Abb. 1) oder die Ringe 15 (Abb. 10) auf der ganzen Fläche der kegelstumpfförmigen und umgebogenen Enden der Rohre aufliegen, wird die Verbindung vollkommen erhalten und hat keine Neigung, sich unter starkem Druck im Innern der Rohrleitung zu öffnen.A connection made according to the invention makes special because of its presence the rings 4 or the rings 15 (Fig. 1, 3, 5, 8 and 10) the reinforcement of the connecting parts formed by the bends 23 superfluous, a measure that is always tedious and costly. Because the Rings 4 (Fig. 1) or rings 15 (Fig. 10) rest on the entire surface of the frustoconical and bent ends of the tubes, the connection is completely preserved and has no tendency to become closed under high pressure inside the pipeline to open.
Die im vorstehenden beschriebenen und auf den Zeichnungen dargestellten Ausführungs- 6g beispiele sind nur beispielsweise angeführt worden und können in Einzelheiten abgeändert werden, ohne vom Wesen der Erfindung abzuweichen. So kann z. B. der Befestigungskragen 7 aus mehreren Stücken anstatt aus zwei Stücken bestehen, wie es dargestellt ist, auch kann die Anzahl der für die Befestigung der Verbindung vorgesehenen Bolzen 8 eine beliebige sein.The embodiment 6g described above and shown in the drawings examples are only given as examples and can be modified in detail without departing from the essence of the invention. So z. B. the fastening collar 7 from several pieces instead of consist of two pieces as shown, also can be the number of for fastening the bolt 8 provided for the connection can be any.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR561772X | 1927-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE561772C true DE561772C (en) | 1932-10-18 |
Family
ID=8943845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA53889D Expired DE561772C (en) | 1927-12-13 | 1928-04-17 | High-pressure pipe connection with a fastening collar composed of several parts and two rings consisting of several parts, resting against the bent edges of the pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE561772C (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0019895A1 (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-10 | The Dow Chemical Company | Improved lined pipe assembly |
| WO2004106671A1 (en) * | 2003-06-02 | 2004-12-09 | Aloys Wobben | Method for the production of a connection flange |
-
1928
- 1928-04-17 DE DEA53889D patent/DE561772C/en not_active Expired
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