DE2149345A1

DE2149345A1 - Pipe connection

Info

Publication number: DE2149345A1
Application number: DE19712149345
Authority: DE
Inventors: Courtney Charles Stevenson
Original assignee: Clay Cross Iron & Foundries Lt
Current assignee: Clay Cross Iron & Foundries Lt
Priority date: 1970-10-06
Filing date: 1971-10-02
Publication date: 1972-04-13
Also published as: FR2111051A5; GB1320730A

Description

Anmelder: Clay Cioss (Iron & foundries) Ltd.Applicant: Clay Cioss (Iron & foundries) Ltd.

RohrverbindungPipe connection

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung zwischen zwei mit ihren Stirnseiten einander gegenüberliegenden, mit je einem Plansch versehenen Rohrmuffen, die ein abgedichtetes röhrenförmiges Verbindungsglied innerhalb und zwischen den Rohrmuffen sowie an den Planschen angreifende lösbare Befestigungselemente aufweist.The invention relates to a pipe connection between two with their end faces opposite one another, each with one Flush fitting pipe sockets that form a sealed tubular connector within and between the pipe sockets as well as releasable fasteners engaging the puddles.

Zur Zeit ist es üblich, von zwei miteinander zu verbindenden Rohren eines am Ende mit einer Muffe, das andere am Ende mit einem Stutzen zu versehen, das mit einem Stutzen versehene Rohrende in das mit einer Muffe versehene, anliegende Rohrende einzuführen und die Rohrenden mit geeigneten Befestigungs- und Dichtungsmitteln zwischen dem Stutzen und der Muffe zu halten. Auf engem Raum jedoch, wo es darauf ankommt, Verstopfungen zu verhindern oder die Richtung des Rohrnetzes zu ändern, ist es vorteilhaft oder notwendig, Rohrenden mit Muffen zu versehen, die dann miteinander verbunden werden müssen.Currently it is common practice to connect two together Pipes to be provided with a socket at the end, the other with a socket at the end, the pipe end with a socket insert it into the pipe end fitted with a sleeve and secure the pipe ends with suitable fastening and To hold sealing means between the socket and the socket. In tight spaces, however, where it matters, clogging prevent or change the direction of the pipe network, it is advantageous or necessary to provide pipe ends with sleeves, which then have to be connected to each other.

Eine bekannte Art, zwei in je einer Muffe endende Rohre miteinander zu verbinden, besteht darin, ein relativ langes zylindrisches Verbindungsglied zu verwenden, welches nach Art eines Stutzens in jedes der Rohrenden paßt. An jedem der stutzenartig ausgebildeten Enden ist ein Dichtungsring rund um das Verbindungsglied vorgesehen. Mit der Muffe jedes Rohrendes wird dann ein Paar Ringflansche oder Bunde verschraubt, wodurch sich dieA known way of connecting two pipes each ending in a socket to connect, is to use a relatively long cylindrical connecting member, which is like a Nozzle fits into each of the pipe ends. At each of the nozzle-like ends there is a sealing ring around the connecting member intended. A pair of ring flanges or collars are then screwed to the socket of each pipe end, whereby the

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Dichtungsringe zusammendrücken und die beiden Dichtungen herstellen, von denen jeweils eine an einem Ende des Verbindungsglieds anliegt. Diese bekannte Verbindung hat eine Reihe von Nachteilen. Die Verwendung eines langen Verbindungsglieds sowie zweier Ringflansche und zweier Schraubenbolzenreihen für jedes Rohrende ist relativ aufwendig. Die für die Herstellung der Verbindung notwendige Zeit, insbesondere für das Anbringen und Anziehen der beiden Schraubenbolzenreihen rund um die Rohre, ist beträchtlich. Überdies sind die Verbindungen und die Dichtungen zwischen jedem der beiden Rohrenden und dem gemeinsamen Verbindungsglied in ihrer Wirkung voneinander unabhängig, da sie die Folge der Befestigung zweier voneinander unabhängiger Schraubenbolzenreihen sind. Wenn die Schraubenbolzen der beiden Reihen nicht gleichmäßig angezogen werden, treten unerwünschte Belastungen in der Verbindung auf.Press the sealing rings together and produce the two seals, each of which bears against one end of the link. This known connection has a number of disadvantages. The use of a long connecting link plus two ring flanges and two rows of bolts for each end of the pipe is relatively complex. The time required to make the connection, especially attaching and tightening the two rows of bolts around the pipes is considerable. Moreover, the connections and the seals are between each one the two pipe ends and the common connecting member in their effect independent of each other, since they are the result of Fastening of two independent rows of bolts are. If the bolts of the two rows are not tightened evenly, undesirable loads occur the connection.

Die Erfindung verfolgt den Zweck, die vorstehend genannten Nachteile bei Rohrverbindungen zu beseitigen. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrverbindung zwischen zwei einander gegenüberliegenden Rohrmuffen zu schaffen, die hinsichtlich des Materialbedarfs sparsam ist und die leicht und schnell hergestellt werden kann. Bei einer Rohrverbindung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das röhrenförmige Verbindungsglied außen einen Ringwulst aufweist und daß je eine Dichtung durch die Befestigungselemente zwischen einer Seite des Ringwulstes und einer der Rohrmuffen gedrückt gehalten ist. Bei der Erfindung ist an dem Verbindungsglied nur ein Ringwulst vorgesehen, der als Gegenlager für beide Dichtungen dient, die sich andererseits an jeweils einer Rohrmuffe abstützen. Durch das Anziehen der Befestigungselemente wird gleichzeitig die Dichtung mit beiden Rohrmuffen hergestellt. Im Vergleich zu bekannten Rohrverbindungen ergibt sich folglich eine Ersparnis an Dichtungselementen sowie eine Vereinfachung und damit eine Zeitersparnis bei der Herstellung ier Rohrverbindung.The invention aims to address the disadvantages mentioned above to be eliminated in pipe connections. It is based on the task of creating a pipe connection between two opposite one another To create pipe sleeves, which in terms of material requirements is economical and which can be produced easily and quickly. In the case of a pipe connection of the type mentioned at the beginning This object is achieved in that the tubular connecting member has an annular bead on the outside and that one each Seal is held pressed by the fastening elements between one side of the annular bead and one of the pipe sleeves. at the invention, only one annular bead is provided on the connecting member, which serves as a counter bearing for both seals, the on the other hand, support each other on a pipe socket. Tightening the fasteners also creates the seal made with both pipe sleeves. In comparison to known pipe connections, there is consequently a saving Sealing elements as well as a simplification and thus a time saving in the production ier pipe connection.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die DichtungenIn an advantageous embodiment of the invention, the seals

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mittels einer Vielzahl im gleichen Abstand voneinander angeordneter Schraubenbolzen gegen die Ringwulst und die Rohrmuffen gedrückt .by means of a plurality of equidistantly spaced from one another Screw bolts pressed against the annular bead and the pipe sockets .

Der Ringwulst kann auf das Verbindungsglied aufgeschrumpft oder auf andere Weise befestigt sein. Vorzugsweise besteht der Ringwulst mit dem Verbindungsglied aus einem Stück. Das Verbindungsglied besteht vorzugsweise aus sphärolitischen Gußeisen Gußeisen mit Kugelgraphit -.The annular bead can be shrunk onto the connecting link or be attached in some other way. The annular bead preferably consists of one piece with the connecting member. The connecting link consists preferably of spheroidal cast iron cast iron with spheroidal graphite -.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 in der oberen Hallte den Axialschnitt durch eine Rohrverbindung und in der unteren Hälfte die zugehörige Außenansicht; lig. 2 in perspektivischer, auseinandergezogener Darstellung die Einzelteile der in Mg. 1 dargestellten Rohrverbindung, jedoch mit einer anderen Ausführung des Ringwulstes.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. They show: FIG. 1 in the upper Hallte the axial section through a pipe connection and the associated exterior view in the lower half; lig. 2 in a perspective, exploded view, the individual parts of the in Mg. 1 pipe connection shown, but with a different design of the annular bead.

Die als Ausführungsbeispiel beschriebene Rohrverbindung für mit je einer Rohrmuffe am Ende versehene Rohre wird bei Gußeisenoder Spritzgußrohren verwendet· Die Verwendung der Erfindung ist jedoch nicht auf Rohre aus diesen Materialien beschränkt.The pipe connection described as an exemplary embodiment for pipes each provided with a pipe socket at the end is used in cast iron or Injection-molded pipes used · However, the use of the invention is not limited to pipes made of these materials.

Die Rohrverbindung enthält zwei Rohrmuffen 10, 11, die durch mehrere Schraubenbolzen 12 niteinander verbunden sind. Die Schraubenbolzen 12 greifen an Elansehen 13» 14 an, die mit den Rohrmuffen 10, 11 verbunden sind. An jedem Schraubenbolzen 12 ist ein Abstandring 15 vorgesehen. Im Innern und zwischen den Rohrmuffen 10, 11 ist ein Verbindungsglied 16 vorgesehen, welches eine im wesentlichen zylindrische Form aufweist. Das Verbindungsglied 16 ist in die Rohrmuffen 10, 11 in der Weise eingeführt, die im wesentlicnen gleich ist der Einführung des Stutzens bei einer aus Stutzen und Muffe bestehenden Rohrverbindung. Das Verbindungsglied 16 weist außen einen Ringwulst 17The pipe connection contains two pipe sleeves 10, 11 which are connected to one another by a plurality of screw bolts 12. the Screw bolts 12 engage with Elansehen 13 »14, which with the Pipe sleeves 10, 11 are connected. On each screw bolt 12 a spacer ring 15 is provided. In the interior and between the pipe sleeves 10, 11, a connecting member 16 is provided which has a substantially cylindrical shape. The connecting member 16 is inserted into the pipe sleeves 10, 11 in such a way which is essentially the same as the introduction of the socket in a pipe connection consisting of socket and socket. The connecting member 16 has an annular bead 17 on the outside

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auf - auch als ringförmige Schulter oder Anschlag zu bezeichnen -, der in Höhe des Luftspalts zwischen den beiden Rohrmuffen 10, 11 angeordnet und bezogen auf die Länge des Verbindungsglieds 16 in dessen Mitte vorgesehen ist. Dieser Ringw.ulst 17 besteht vorzugsweise aus einem Stück mit dem Verbindungsteil 16. Der Ringwulst 17 kann jedoch auch als getrenntes Element ausgeführt und mit dem Verbindungsglied 16 verbunden sein. Der in Pig. 1 dargestellte Ringwulst 17 weist mittig einen Scheitel auf. Bei Verbindung von aus G-ußeisen hergestellten Rohren besteht das Verbindungsglied 16 vorzugsweise aus sphärolitischem Gußeisen - G-ußeisen mit Kugelgraphit -. Die Erfindung ist jedoch nicht aux die Verwendung dieser Materialien beschränkt. Zwischen jeder Rohrmuffe 10, 11 una dem gemeinsamen Verbindungsglied 16 ist je ein Dichtungsring 18 vorgesehen, der z.B. die Form eines an den Spitzen mit Blei versehenen Gummi-TDichtungsrings aufweisen kann, der eine wirksame Dichtung bewirkt. Beim Anziehen der Schraubenbolzen 12 üben die geneigten Innenflächen der Rohrmuffen 10, 11 sowie die Seitenflächen der Ringwulst 17 am Verbindungsglied 16 zusammen eine starke Korapressionskraft auf die Dichtungsringe 18 aus.on - also referred to as the annular shoulder or stop - at the level of the air gap between the two pipe sleeves 10, 11 and is provided based on the length of the connecting member 16 in the middle. This ring bead 17 preferably consists of one piece with the connecting part 16. The annular bead 17 can, however, also be used as a separate element be executed and connected to the connecting member 16. The one in Pig. 1 shown annular bead 17 has a vertex in the middle on. When connecting pipes made of cast iron the connecting member 16 is preferably made of spherical cast iron - cast iron with spheroidal graphite -. However, the invention is not limited to the use of these materials. Between each pipe socket 10, 11 and the common connecting member 16, a sealing ring 18 is provided in each case, which, for example, has the shape of a rubber T sealing ring provided with lead at the tips may have, which causes an effective seal. When tightening the bolts 12 exercise the inclined inner surfaces the pipe sleeves 10, 11 and the side surfaces of the annular bead 17 on the connecting member 16 together have a strong corapressive force on the sealing rings 18.

Wie in Fig. 2 dargestellt ist, kann der Ringwulst 17 einen rechteokigen Querschnitt aufweisen; er kann auch - wie in Pig. 1 dargestellt ist - einen Scheitel aufweisen. Wenn der Ringwulst 17 als von dem Verbindungsglied 16 getrenntes Element vorgesehen ist, werden die beiden Teile mit Hilfe von Schrauben, durch eine Schweißverbindung oder dergleichen miteinander befestigt.As shown in Fig. 2, the annular bead 17 can be rectangular Have cross-section; he can too - as in Pig. 1 is shown - have a vertex. When the torus 17 is provided as a separate element from the connecting member 16, the two parts are by means of screws a welded joint or the like attached to one another.

Anstelle der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführung der Befestigung der Rohrmuffen 10, 11 mit Hilfe der Schraubenbolzen 12 können auch andere Klemm- oder Schraubverbindungen für die Befestigung vorgesehen sein.Instead of the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the fastening of the pipe sleeves 10, 11 with the aid of the screw bolts 12 other clamping or screw connections can also be provided for the fastening.

Die Rohrverbindung nach der Erfindung stellt eine stabile Verbindung zwischen zwei Rohrteilen dar, insbesondere exne Verbindung zwischen zwei Rohrmuffen, die die Verwendung üblicher Rohrfittings auf engemRaum ermöglicht.The pipe connection according to the invention provides a stable connection between two pipe parts, in particular exne connection between two pipe sleeves, which the use of more common Pipe fittings made possible in a confined space.

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Claims

Patent retirement

M »J Pipe connection between two with their end faces opposite to each other, each provided with a puddle, which has a sealed tubular connecting member inside and between the pipe sockets and detachable fastening elements engaging the flanges, characterized in that the tubular connecting member (16) has a Has annular bead (17) and that ie a seal (18) is held pressed by the fastening elements between one side of the annular bead (17) and one of the pipe sleeves (10, 11).

2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the annular bead (17) ®it detB connecting link (16) made of a » Piece consists.

3. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that that the connecting member (16) consists of spherolite-resistant cast iron.

4. Pipe connection according to one of the preceding claims, as through characterized in that the seals (18) by means of a plurality of screw bolts (12) against the annular bead (17) and the pipe sleeves (10, 11) are kept pressed.

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