EP0498322A1

EP0498322A1 - Device for the sealed connection of the smoothed cylindrical ends of two pipes

Info

Publication number: EP0498322A1
Application number: EP92101683A
Authority: EP
Inventors: Dieter Knappe
Original assignee: Mero Werke Dr Ing Max Mengeringhausen GmbH and Co
Current assignee: Mero Systeme GmbH and Co KG
Priority date: 1991-02-07
Filing date: 1992-02-01
Publication date: 1992-08-12
Anticipated expiration: 2012-02-01
Also published as: EP0498322B1; ATE154680T1; DE59208618D1; DE4103701C1

Abstract

Devices for the sealed connection of two pipes are known, which have a sealing sleeve with which contact can be made by a clamping strip, it being possible to tighten the clamping strip by means of a clamping screw. In order further to improve the lateral stiffness and the sealing function of such connecting devices, a narrow, circumferential bead (26), which engages in a fitting manner into in each case one edge section (32) of the sealing sleeve (11) with a trough-shaped cross-section, is provided close to each outer edge of the clamping strip (12). When the clamping strip (12) is tightened, the edge sections (32) are pressed by the beads (26) against the external circumference of the pipes (10) which are to be connected. On its external edges, the clamping strip (12) has flanges (28) which project radially inwards in such a manner that, although they overlap the external sides of the edge sections (32) of the sealing sleeve (11), and hence prevent the material of the sealing sleeve (11) being forced outwards, said flanges (28) have radial play with respect to the external circumference of the pipes (10) which are to be connected, in order to prevent the metallic clamping strip (12) being able to form a sound bridge, as is the case in the prior art. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum abgedichteten Verbinden der glattzylindrischen Enden zweier Rohre mit einer durch ein Schellenband kontraktierbaren Dichtmanschette, die an ihrem Innenumfang einen mittig angeordneten, radial nach innen ragenden, ringförmigen Steg als Anschlag für die Stirnenden der einzusteckenden Rohre und an den Außenrandbereichen wenigstens je eine ringförmige Dichtlippe aufweist, wobei das Schellenband an seinen Enden mit im wesentlichen radial nach außen abstehenden Spannbacken versehen ist, durch die sich eine Spannschraube zur Kontraktion des Schellenbandes erstreckt, das eine mittige umlaufende Sicke, die passend in eine ringförmige Vertiefung am Außenumfang der Dichtmanschette eingreift und an beiden Außenrändern Mittel zur Erhöhung der Quersteifigkeit und zur Verbesserung der Axialsicherung der Rohrverbindung aufweist.The invention relates to a device for the sealed connection of the smooth cylindrical ends of two pipes with a sealing collar contractible by a clamp band, the inner circumference of which has a centrally arranged, radially inwardly projecting, annular web as a stop for the ends of the pipes to be inserted and on the outer edge regions has at least one annular sealing lip, the clamp band being provided at its ends with essentially radially outwardly projecting clamping jaws, through which a clamping screw for contraction of the clamp band extends, which has a central circumferential bead which fits into an annular recess on the outer circumference of the Sealing sleeve engages and has means on both outer edges to increase the transverse rigidity and to improve the axial securing of the pipe connection.

Eine derartige Vorrichtung ist durch die DE-PS 34 04 739 bekannt. Zur Erhöhung der Quersteifigkeit und zur Verbesserung der Axialsicherung der Rohrverbindung sind an beiden Außenrändern des Schellenbandes dieser Rohrkupplung schräg radial nach innen abgewinkelte Flansche vorgesehen, die beim Anziehen der Spannschraube und der dadurch bedingten Kontraktion des Schellenbandes und der Dichtmanschette gegen die Außenumfangsflächen der zu verbindenden Rohre gedrückt werden. Dadurch ergibt sich jedoch über das metallische Schellenband eine unerwünschte Schallbrücke von Rohr zu Rohr. Außerdem bildet die Dichtmanschette dieser bekannten Rohrkupplung gegenüber beiden Seiten ihres radial nach innen ragenden, mittigen ringförmigen Stegs nur jeweils einen durch die Dichtlippe erzeugten Dichtbereich, was in gewissen Fällen ungenügend sein kann.Such a device is known from DE-PS 34 04 739. To increase the transverse rigidity and Improvement of the axial securing of the pipe connection are provided on both outer edges of the clamp band of this pipe coupling, diagonally angled radially inward flanges which are pressed against the outer circumferential surfaces of the pipes to be connected when tightening the clamping screw and the resulting contraction of the clamp band and the sealing sleeve. However, this results in an undesirable sound bridge from tube to tube via the metallic clamp band. In addition, the sealing sleeve of this known pipe coupling forms only one sealing region, which is produced by the sealing lip, on both sides of its radially inwardly projecting, central annular web, which can be insufficient in certain cases.

Die oben erwähnte nachteilige Schallbrücke zwischen den beiden zu verbindenden Rohren ist auch bei der durch die DE-PS 36 05 020 bekannten Steckkupplung vorhanden. Deren Schellenband weist zwei umlaufende Sicken auf, und zwischen diesen Sicken und den radial nach innen abgewinkelten schrägen Flanschen des Schellenbandes wird beim Spannen der Spannschelle das Gummimaterial im Bereich der Dichtlippen verpresst bzw. gegen die Außenumfangsflächen der zu verbindenden Rohre gedrückt.The above-mentioned disadvantageous sound bridge between the two pipes to be connected is also present in the plug-in coupling known from DE-PS 36 05 020. Their clamp band has two circumferential beads, and between these beads and the radially inwardly angled flanges of the clamp band, the rubber material is pressed in the area of the sealing lips when the tensioning clamp is tensioned or pressed against the outer peripheral surfaces of the pipes to be connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Bauart derart weiter zu bilden, daß eine verbesserte Dichtungsfunktion, Axialsicherung und Quersteifigkeit der Rohrverbindung erzielt wird, ohne daß das Schellenband eine Schallbrücke zwischen den zu verbindenden Rohren bildet.The invention has for its object to develop a device of the type mentioned in such a way that an improved sealing function, axial locking and transverse rigidity of the pipe connection is achieved without the clamp band forming a sound bridge between the pipes to be connected.

Gemäß der Erfindung wird obige Aufgabe dadurch gelöst, daß neben jedem Außenrand des Schellenbandes eine relativ schmale umlaufende Sicke vorgesehen ist, die in je einen Randabschnitt der Dichtmanschette mit einem muldenförmigen Querschnitt passend eingreift, und daß das Schellenband im Anschluß an die randseitigen Sicken nach außen mit derart radial nach innen ragenden Flanschen versehen ist, daß diese bei kontraktiertem Schellenband die Außenränder der Randabschnitte der Dichtmanschette mit muldenförmigem Querschnitt überlappen, jedoch gegenüber dem Außenumfang der verbundenen Rohre ein radiales Spiel einhalten. Die radial nach innen ragenden Flansche an den Außenseiten des Schellenbandes verhindern einerseits, daß das elastische Material der Dichtmanschette bei gespannter Spannschelle nach außen entweicht, andererseits weisen sie jedoch gegenüber dem Außenumfang der verbundenen Rohre ein radiales Spiel auf, wodurch sichergestellt ist, daß eine Schallbrücke zwischen den verbundenen Rohren durch das Schellenband ausgeschlossen ist. Die verbesserte Quersteifigkeit der Rohrverbindung, d. h. der erhöhte Widerstand der Vorrichtung gegen eine Abwinkelung der Rohre im Verbindungsbereich, deren Achsen im Idealfall koaxial verlaufen, wird dadurch erreicht, daß jedes Rohr gegenüber dem mittigen ringförmigen Steg der Dichtmanschette an zwei axial beabstandeten Ringzonen durch das Schellenband über die Dichtmanschette gehalten wird. Die eine Ringzone befindet sich unmittelbar neben dem ringförmigen Steg und wird durch die mittig umlaufende Sicke des Schellenbandes, welche passend in eine ringförmige Vertiefung am Außenumfang der Dichtmanschette eingreift, bewirkt, während die andere Ringzone durch die randseitigen schmalen, umlaufenden Sicken am Schellenband erzeugt wird, die in je einen Randabschnitt der Dichtmanschette mit einem muldenförmigen Querschnitt passend eingreifen. Die Dichtmanschette weist daher gegenüber jeder Seite ihres mittigen ringförmigen Stegs, in Achsrichtung betrachtet, auch drei ringförmige Dichtbereiche auf, wobei der mittlere Dichtbereich jeweils durch die ringförmigen Dichtlippen gebildet wird, deren Material beim Spannen des Schellenbandes zwischen der mittigen umlaufenden Sicke und den randseitigen Sicken des Schellenbandes eingeschlossen und gegen den Außenumfang der Rohre gepresst wird.According to the invention the above object is achieved in that a relatively narrow circumferential bead is provided next to each outer edge of the clamp band fits appropriately into one edge section of the sealing sleeve with a trough-shaped cross-section, and that the clamp band is provided with radially inwardly projecting flanges in connection with the edge-side beads so that they overlap the outer edges of the edge sections of the sealing sleeve with a trough-shaped cross-section when the clamp band is contracted , however, maintain a radial clearance with respect to the outer circumference of the connected pipes. The radially inwardly projecting flanges on the outside of the clamp band prevent on the one hand that the elastic material of the sealing sleeve escapes when the clamp is tensioned, but on the other hand they have a radial play relative to the outer circumference of the connected pipes, which ensures that a sound bridge between the connected pipes is excluded by the clamp band. The improved transverse rigidity of the pipe connection, ie the increased resistance of the device against angling of the pipes in the connection area, the axes of which ideally run coaxially, is achieved in that each pipe has two axially spaced ring zones through the clamp band relative to the central annular web of the sealing sleeve the sealing sleeve is held. One ring zone is located directly next to the annular web and is caused by the central circumferential bead of the clamp band, which fits into an annular recess on the outer circumference of the sealing sleeve, while the other ring zone is created by the narrow, circumferential beads on the clamp band, which engage in a respective edge section of the sealing sleeve with a trough-shaped cross section. The sealing collar therefore points towards each side of its central annular web, viewed in the axial direction, also three annular sealing areas, the middle sealing area being formed in each case by the annular sealing lips, the material of which, when the clamp band is tensioned, is enclosed between the central circumferential bead and the peripheral beads of the clamp band and pressed against the outer circumference of the tubes.

Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. So weisen die randseitigen Sicken des Schellenbandes und die diese Sicken aufnehmenden Randabschnitte der Dichtmanschette im wesentlichen V-förmige Querschnitte mit abgerundetem Grund bzw. Rand auf. Dadurch kann die Dichtmanschette randseitig stark gegen die Außenumfangsfläche der verbindenden Rohre gepresst werden, wobei der im Schnitt betrachtet abgerundete ringförmige innere Rand der Randabschnitte der Dichtmanschette gleichsam wie ein Segment eines O-Dichtungsringes wirkt.Embodiments of the invention emerge from the subclaims. The edge-side beads of the clamp band and the edge sections of the sealing sleeve which receive these beads have essentially V-shaped cross-sections with a rounded base or edge. As a result, the edge of the sealing sleeve can be pressed strongly against the outer circumferential surface of the connecting pipes, the annular inner edge of the edge sections of the sealing sleeve, which is rounded in section, acting as if it were a segment of an O-sealing ring.

Um die axiale Gesamtlänge der Verbingundsvorrichtung relativ kurz zu halten, grenzen gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Randabschnitte der Dichtmanschette mit im wesentlichen V-förmigem Querschnitt axial nach innen an die ringförmigen Dichtlippen an.In order to keep the overall axial length of the connecting device relatively short, according to a further embodiment of the invention, the edge sections of the sealing sleeve with a substantially V-shaped cross section border axially inwards on the annular sealing lips.

Zur Erzielung einer guten Dichtwirkung der ringförmigen Dichtlippen weisen nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die ringförmigen Dichtlippen der Dichtmanschette eine größere radiale Erstreckung nach innen auf als die Randabschnitte der Dichtmanschette mit im wesentlichen V-förmigem Querschnitt.To achieve a good sealing effect of the annular sealing lips, according to yet another embodiment of the invention, the annular sealing lips of the sealing sleeve have a greater radial extension inwards than the edge sections of the sealing sleeve with an essentially V-shaped cross section.

Noch eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß innerste Dichtbereiche der Dichtmanschette durch Innenwandabschnitte gebildet sind, welche sich vom mittigen Steg weg mit zunehmend kleiner werdenden Durchmesser nach außen erstrecken. Diese abgeschrägten Innenwandabschnitte der Dichtmanschette werden beim Spannen des Schellenbandes durch dessen mittige umlaufende Sicke gegen den Außenumfang der zu verbindenden Rohre gepreßt.Yet another embodiment of the invention characterized in that the innermost sealing regions of the sealing sleeve are formed by inner wall sections which extend outward from the central web with an increasingly smaller diameter. These tapered inner wall sections of the sealing sleeve are pressed against the outer circumference of the pipes to be connected when the clamp band is tensioned through its central peripheral bead.

Noch eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Ausdehnung bzw. Breite der mittigen umlaufenden Sicke des Schellenbandes ein Mehrfaches von derjenigen der beiden randseitigen umlaufenden Sicken beträgt.Yet another embodiment of the invention is characterized in that the axial extent or width of the central peripheral bead of the clamp band is a multiple of that of the two peripheral beads.

Schließlich können die beiden randseitigen umlaufenden Sicken des Schellenbandes eine größere Tiefe aufweisen als die mittige umlaufende Sicke. Beim Spannen des Schellenbandes können dadurch die Randzonen der Dichtmanschette stärker gegen die Außenumfänge der zu verbindenden Rohre gepresst werden als der mittlere Bereich der Dichtmanschette und folglich sind auch die dort an den verbundenen Rohren angreifenden Haltekräfte entsprechend hoch. Dies wirkt sich wiederum günstig auf die Axialsicherung der durch die erfindungsgemäße Vorrichtung verbundenen Rohre aus.Finally, the two peripheral peripheral beads of the clamp band can have a greater depth than the central peripheral bead. When the clamp band is tensioned, the edge zones of the sealing sleeve can thereby be pressed more strongly against the outer circumferences of the pipes to be connected than the central region of the sealing sleeve and consequently the holding forces acting there on the connected pipes are correspondingly high. This in turn has a favorable effect on the axial securing of the pipes connected by the device according to the invention.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Stirnansicht der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung ohne die zu verbindenden Rohre im entspannten Zustand;
Fig. 2: eine Schnittansicht entlang der Linie II - II in Fig. 1;
Fig. 3: eine Teil-Querschnittsansicht der in der Vorrichtung nach den Figuren 1 und 2 verwendeten Dichtmanschette und des Schellenbandes im vergrößerten Maßstab und
Fig. 4: eine der Fig. 3 ähnliche Teil-Schnittansicht, welche jedoch die mittels des Schellenbandes kontraktierten Dichtmanschette in Verbindung mit den Enden zweier Rohre zeigt.

The invention is subsequently explained with reference to the drawings of an exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1: an end view of the connecting device according to the invention without the pipes to be connected in the relaxed state;
Fig. 2: a sectional view taken along the line II - II in Fig. 1;
Fig. 3: a partial cross-sectional view of the sealing sleeve used in the device according to Figures 1 and 2 and the clamp band on an enlarged scale and
Fig. 4: 3 shows a partial sectional view similar to FIG. 3, but showing the sealing sleeve contracted by means of the clamp band in connection with the ends of two pipes.

Die in Fig. 1 abgebildete Vorrichtung dient zur abgedichteten Verbindung der glattzylindrischen Enden von zwei Rohren 10, (Fig. 4), welche z. B. Abwasserrohre aus Gußeisen oder Stahl sein können. Die Vorrichtung enthält eine Dichtmanschette 11 aus elastomerem Material und ein Schellenband 12 aus vorzugsweise Edelstahl, welches zum Kontraktieren der Dichtmanschette 11 dient. An jedem Ende des Schellenbandes 12 ist zu diesem Zweck ein im wesentlichen radial nach außen abstehender Spannbacken 13 befestigt, die mittels einer Spannschraube 14 gegeneinander gezogen werden können, um den Innendurchmesser des Schellenbandes 12 zu verkleinern. Im einzelnen ist der gem. Fig. 1 rechte Spannbacken 13 an dem einen Ende des Schellenbandes 13 so befestigt, daß sein linker Rand 15 mit dem einen Ende 16 des Schellenbandes 12 fluchtet, während der gem. Fig. 1 linke Spannbacken 13 in einem gewissen Abstand vom anderen Ende 17 des Schellenbandes 12 angeordnet ist, um einen Überbrückungsabschnitt 18 zwischen den Spannbacken 13 auszubilden, so daß der gesamte Außenumfang der Dichtmanschette 11 vom Schellenband 12 umfaßt ist.The device shown in Fig. 1 is used for the sealed connection of the smooth cylindrical ends of two tubes 10, (Fig. 4), which, for. B. sewage pipes can be made of cast iron or steel. The device contains a sealing collar 11 made of elastomeric material and a clamp band 12, preferably made of stainless steel, which is used to contract the sealing collar 11. For this purpose, an essentially radially outwardly projecting clamping jaws 13 is fastened to each end of the clamp band 12 and can be pulled against one another by means of a clamping screw 14 in order to reduce the inside diameter of the clamp band 12. In detail, the gem. Fig. 1 right jaws 13 attached to one end of the clamp band 13 so that its left edge 15 is aligned with one end 16 of the clamp band 12, while the gem. Fig. 1 left clamping jaws 13 is arranged at a certain distance from the other end 17 of the clamp band 12 to form a bridging section 18 between the clamping jaws 13, so that the entire outer circumference of the sealing sleeve 11 is encompassed by the clamp band 12.

Die zwei Spannbacken 13 sind gleichartig ausgebildet und sie weisen jeweils einen kantig ausgebildeten Bügel 19 mit zwei Befestigungslaschen 20 auf. In den Bügel 19 der gen. Fig. 1 linken Spannbacke 13 ist passend eine Sechskant-Mutter mit einem Außenbund 21 drehfest eingesetzt, in welche der Gewindeschaft der Spannschraube 14 eingedreht ist. Der Gewindeschaft der Spannschraube 14 erstreckt sich ferner axial verschieblich durch eine in dem kantigen Bügel 19 der rechten Spannbacke 13 passend eingesetzten Sechskant-Buchse 22 mit einem Außenbund 23.The two jaws 13 are of the same design and they each have an angular bracket 19 with two fastening tabs 20. In the bracket 19 of the gen. Fig. 1 left clamping jaw 13, a hexagon nut with an outer collar 21 is rotatably inserted, into which the threaded shaft of the clamping screw 14 is screwed. The threaded shaft of the clamping screw 14 also extends axially displaceably through a hexagon socket 22 with an outer collar 23 which is inserted in the angular bracket 19 of the right clamping jaw 13.

Das Schellenband 12 weist eine mittig angeordnete, im Schnitt bogenförmige flache sowie umlaufende Sicke 24 auf, an die sich in beiden Richtungen nach außen ein ebenflächiger Abschnitt 25 anschließt. An diese Abschnitte 25 grenzen umlaufende Sicken 26 mit im wesentlichen V-förmigem Querschnitt und abgerundeten Rand 27 an. Den Sicken 26 folgen nach außen radial nach innen ragende Flansche 28.The clamp band 12 has a centrally arranged, in the form of an arcuate flat and circumferential bead 24, which is adjoined in both directions to the outside by a flat section 25. Circumferential beads 26 with an essentially V-shaped cross section and rounded edges 27 adjoin these sections 25. The beads 26 are followed by flanges 28 projecting radially inwards.

Die Dichtmanschette 11 hat an ihrer Außenseite eine Querschnitts-Kontur, die derjenigen der Innenseite des Schellenbandes 12 entspricht. Dies bedeutet, daß die Sicke 24 des Schellenbandes 12 in eine ringförmige Vertiefung 29 am Außenumfang der Dichtmanschette 11 passend eingreift. Die ebenflächigen Abschnitte 25 erstrecken sich über entsprechend ebenflächige Abschnitte 30 der Dichtmanschette 11 und die Sicken 26 des Schellbandes 12 greifen passend in im wesentlichen V-förmige Mulden 31 von Randabschnitten 32 der Dichtmanschette 11 ein. Der Querschnitt dieser Randabschnitte 32 der Dichtmanschette 11 ist ingesamt V-förmig, wobei ihr innerer Rand 33 abgerundet ist. Axial nach innen folgt den Randabschnitten 32 jeweils eine ringförmige Dichtlippe 34 und in einen gewissen axialen Abstand folgen dann nach innen abgeschrägte Innenwandabschnitte 35 mit zunehmend kleiner werdenden Innendurchmesser, welche an einem mittig angeordneten, radial nach innen ragenden ringförmigen Steg 36 enden. Dieser Steg 36 dient als Anschlag für die Stirnenden 330 der Rohre 10 (Fig. 4). Im entspannten Zustand der Dichtmanschette 11 erstrecken sich die ringförmigen Dichtlippen 34 weiter radial nach innen als die Randabschnitte 32 mit in wesentlichen V-förmigen Querschnitt. Der kleinste Innendurchmesser dieser Randabschnitte 32 der Dichtmanschette 11 entspricht etwa den Außendurchmesser der Rohre 10.The sealing sleeve 11 has on its outside a cross-sectional contour that corresponds to that of the inside of the clamp band 12. This means that the bead 24 of the clamp band 12 fits into an annular recess 29 on the outer circumference of the sealing sleeve 11. The flat sections 25 extend over correspondingly flat sections 30 of the sealing sleeve 11 and the beads 26 of the clamp band 12 fit into substantially V-shaped troughs 31 of edge sections 32 of the sealing sleeve 11. The cross section of these edge sections 32 of the sealing collar 11 is overall V-shaped, its inner edge 33 being rounded. Axially inward, the edge portions 32 are followed by an annular sealing lip 34 and into a certain one Axial spacing then follows inward-tapered inner wall sections 35 with an increasingly smaller inner diameter, which end at a centrally arranged, radially inwardly projecting annular web 36. This web 36 serves as a stop for the front ends 330 of the tubes 10 (FIG. 4). In the relaxed state of the sealing collar 11, the annular sealing lips 34 extend further radially inwards than the edge sections 32 with an essentially V-shaped cross section. The smallest inside diameter of these edge sections 32 of the sealing sleeve 11 corresponds approximately to the outside diameter of the tubes 10.

Bein Einstecken der glattzylindrischen Enden der Rohre 10 in die Vorrichtung bzw. Dichtmanschette 11 werden die Dichtlippen 34 nach innen umgebogen und die schrägen Innenwandabschnitte 35 dienen als Führung für die Rohrenden, bis die Stirnenden 330 der Rohre 10 an dem ringförmigen Steg 36 anliegen. Die Außendurchmesser der Rohre 10 schwanken in einen gewissen Toleranzbereich und die Dichtmanschette 11 ist unter Berücksichtigung dieses Toleranzbereichs so bemessen, daß die Stirnenden 330 der Rohre 10 entweder unmittelbar in den Ecken 37 oder etwas radial nach innen versetzt von diesen Ecken 37 zu liegen kommen. Die Dichtmanschette 11 befindet sich in dieser Montagephase im entspannten Zustand. Zur Herstellung der abgedichteten Rohrverbindung wird das Schellenband 12 mittels der Spannschraube 14 in Umfangsrichtung zusammengezogen und dadurch die Dichtmanschette 11 kontraktiert. Dabei werden die Randabschnitte 32 der Dichtmanschette 11, die Dichtlippen 34 und Teile der abgeschrägten Innenwandabschnitte 35 in Form von Ringzonen gegen den Außenumfang der Rohre 10 gepresst. Auf diese Weise werden gegenüber beiden Seiten des mittleren ringförmigen Stegs 36 der Dichtmanschette 11 jeweils drei Dichtbereiche A, B und C geschafften( Fig. 4), deren axiale Länge auch von Grad der Vorspannung der Dichtmanschette 11 abhängig ist und in gewissen Grenzen eingestellt werden kann.When the smooth cylindrical ends of the tubes 10 are inserted into the device or sealing collar 11, the sealing lips 34 are bent inwards and the inclined inner wall sections 35 serve as guides for the tube ends until the ends 330 of the tubes 10 bear against the annular web 36. The outer diameter of the tubes 10 fluctuate within a certain tolerance range and the sealing sleeve 11 is dimensioned taking into account this tolerance range so that the ends 330 of the tubes 10 either come to lie directly in the corners 37 or somewhat radially inward from these corners 37. The sealing sleeve 11 is in this assembly phase in the relaxed state. To produce the sealed pipe connection, the clamp band 12 is contracted in the circumferential direction by means of the clamping screw 14, thereby contracting the sealing collar 11. The edge sections 32 of the sealing collar 11, the sealing lips 34 and parts of the chamfered inner wall sections 35 are pressed in the form of ring zones against the outer circumference of the tubes 10. In this way, the sealing collar 11 is positioned opposite both sides of the central annular web 36 Three sealing areas A, B and C each created (FIG. 4), the axial length of which also depends on the degree of prestressing of the sealing collar 11 and can be set within certain limits.

Da beim Ausführungsbeispiel die beiden randseitigen Sicken 26 des Schellenbandes 12 eine größere Tiefe aufweisen als die mittige umlaufende Sicke 24 und der kleinste Innendurchmesser der Randabschnitte 32 der Dichtmanschette 11 kleiner ist als der kleinste Innendurchmesser der schrägen Innenwandabschnitte 35, wird das Material der Dichtmanschette 11 in den Dichtungsbereichen A stärker verpresst als in den Dichtungsbereichen C, aber auch stärker als in den Dichtungsbereichen B, denn das Material der Dichtlippen 34 kann axial nach innen ausweichen.Since in the exemplary embodiment the two edge-side beads 26 of the clamp band 12 have a greater depth than the central circumferential bead 24 and the smallest inside diameter of the edge sections 32 of the sealing sleeve 11 is smaller than the smallest inside diameter of the oblique inner wall sections 35, the material of the sealing sleeve 11 becomes in the Sealing areas A pressed more than in the sealing areas C, but also more than in the sealing areas B, because the material of the sealing lips 34 can dodge axially inwards.

Bei kontraktiertem Schellenband 12 bzw. fertiger Rohrverbindung überlappen die Flansche 28 die Außenränder der Randabschnitte 32, so daß das Material der Dichtmanschette 11 nicht nach außen entweichen kann. Jedoch ist die radiale Erstreckung der Flansche 28 nach innen so bemessen, daß bei kontraktiertem Schellenband 12 die inneren Ränder der Flansche 28 gegenüber dem Außenumfang der Rohre 10 ein radiales Spiel einhalten. Auf diese Weise ist eine Schallbrücke durch das metallische Schellenband 12 von einem Rohr 10 zum anderen Rohr 10 vermieden. Die drei Dichtbereiche A, B, C gegenüber jeder Seite des mittleren ringförmigen Stegs 36 verbessern die Dichtfunktion dieser Rohrverbindung und die stark verpressten Randabschnitte 32 der Dichtmanschette 11 sowie Ringzonen im Bereich der Innenwandabschnitte 35 ergeben in Vergleich zum Stand der Technik eine erhöhte Quersteifigkeit und verbesserte Axialsicherung der Rohrverbindungen.When the clamp band 12 is contracted or the pipe connection is finished, the flanges 28 overlap the outer edges of the edge sections 32 so that the material of the sealing sleeve 11 cannot escape to the outside. However, the radial extension of the flanges 28 is dimensioned in such a way that when the clamp band 12 is contracted, the inner edges of the flanges 28 maintain a radial clearance with respect to the outer circumference of the tubes 10. In this way, a sound bridge through the metallic clamp band 12 from one tube 10 to the other tube 10 is avoided. The three sealing areas A, B, C opposite each side of the central annular web 36 improve the sealing function of this pipe connection and the strongly pressed edge sections 32 of the sealing sleeve 11 and ring zones in the area of the inner wall sections 35 result in increased transverse rigidity and improved axial securing in comparison with the prior art the pipe connections.

Claims

Device for the sealing connection of the smooth cylindrical ends of two pipes with a sealing collar contractible by a clamp band, which has on its inner circumference a centrally arranged, radially inwardly projecting, annular web as a stop for the ends of the pipes to be inserted and at least one ring-shaped sealing lip on the outer edge areas , wherein the clamp band is provided at its ends with essentially radially outwardly projecting clamping jaws through which a clamping screw for contraction of the clamp band extends, and a central circumferential bead which fits into a circumferential recess on the outer circumference of the sealing collar and on both outer edges Has means for increasing the transverse rigidity and for improving the axial securing of the pipe connection, characterized in that on both sides of the central peripheral bead in each edge section of the clamp band (12) there is a further peripheral bead e (26) is provided, which engages in a circumferential recess provided in the edge sections (32) of the sealing sleeve, which is formed in that the sealing sleeve in this section has a cross-sectional shape which essentially corresponds to the cross-sectional shape of the beads on the edge , and that the clamp band (12) in connection with the edge-side beads (26) is provided axially on the outside with such radially inwardly projecting flanges (28) that they are contracted Clamp band (12) overlaps the outer edges of the edge sections (32) of the sealing sleeve (11), but maintain a radial clearance with respect to the outer circumference of the connected pipes (10).

Device according to claim 1, characterized in that the edge-side beads (26) of the clamp band (12) and the edge sections (32) of the sealing sleeve (11) receiving these beads (26) have essentially V-shaped cross-sections with a rounded base or edge ( 33) have.

Device according to claim 2, characterized in that the edge sections (32) of the sealing sleeve (11) with a substantially V-shaped cross section adjoin the annular sealing lips (34) axially inwards.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the annular sealing lips (34) of the sealing sleeve (11) have a greater radial extension inwards than the edge sections (32) of the sealing sleeve (11) with an essentially V-shaped cross section.

Device according to one of claims 1-4, characterized in that the innermost sealing areas (C) of the sealing sleeve (11) are formed by inner wall sections (35) which extend outwards from the central web (36) with an increasingly smaller diameter.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the axial extent or width of the central circumferential bead (24) of the clamp band (12) Is several times that of the two peripheral beads (26) on the edge.

Apparatus according to claim 1 or 6, characterized in that the two peripheral beads (26) of the clamp band (12) have a greater depth than the central peripheral bead (24).