DE703207C - Method of making fabrics crease-resistant - Google Patents

Method of making fabrics crease-resistant

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DE703207C
DE703207C DE1934B0167216 DEB0167216D DE703207C DE 703207 C DE703207 C DE 703207C DE 1934B0167216 DE1934B0167216 DE 1934B0167216 DE B0167216 D DEB0167216 D DE B0167216D DE 703207 C DE703207 C DE 703207C
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Germany
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DE1934B0167216
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Dr Walter Kling
Martin Rau
Bruno Wolf
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Boehme Fettchemie GmbH
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Boehme Fettchemie GmbH
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
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Description

Verfahren zum Knitterfestmachen von Geweben Ein wesentlicher Nachteil der Gewebe aus Kunstseide, Baumwolle und Leinen sowie auch mancher Gewebe aus echter Seide ist die Eigenschaft, beim Zusammendrücken stark zerknittert zu werden. Zur Behebung dieses Cbelstandes sind bisher im wesentlichen Verfahren angewendet worden, bei welchen die Gewebe mit Kunstharzlösungen imprägniert und dann bei höherer Temperatur getrocknet werden.Method of making fabrics crease-resistant. A major disadvantage the fabrics made of rayon, cotton and linen as well as some fabrics made of real Silk has the property of being severely creased when squeezed. To the To remedy this problem, methods have essentially been used so far, in which the fabric is impregnated with synthetic resin solutions and then at a higher temperature to be dried.

Man hat auch schon vorgeschlagen, Gewebe mit Lösungen wasserunlöslicher, hochmolekularer Stoffe, wie Wachse und Paraffin, zu imprägnieren; diese Behandlung gibt aber keine Knitterfestigkeit. Auch ist es schon bekannt, Faserstoffe mit sauren Aldehydlösungen, gegebenenfalls auch bei Gegenwart von Metallsalzen, zu behandeln. Dabei wird ebenfalls keine Knitterfestigkeit erzielt, und außerdem hat besonders das Verfahren, bei welchem Metallsalze mitverwendet werden, den Nachteil, daß z. B. Eisensalze schon bei gewöhnlicher Temperatur und andere Metallsalze, wie z: B. Alaun, beim vorgeschriebenen Dämpfen die Ware völlig morsch machen.It has also been proposed to use solutions of water-insoluble, to impregnate high molecular weight substances such as waxes and paraffin; this treatment but does not give crease resistance. It is also already known to combine fibrous materials with acidic Aldehyde solutions, optionally also in the presence of metal salts, to be treated. No crease resistance is achieved here either, and moreover has particularly the method in which metal salts are also used, the disadvantage that, for. B. Iron salts at ordinary temperature and other metal salts, such as: Alum, with the prescribed steaming, make the goods completely rotten.

Es ist nun gefunden worden, daß man die zum Knittern neigenden Gewebe von dieser Eigenschaft dadurch befreien kann, daß man sie mit Lösungen von wachsartigen Körpern oder Naturharzen in organischen Lösungsmitteln und sodann mit Lösungen von Aldehyden und niederen aliphatischen Carbonsäuren imprägniert und dann bei erhöhter Temperatur von etwa 135 bis 150' trocknet.It has now been found that you can free the wrinkle-prone tissue of this property by impregnating them with solutions of waxy bodies or natural resins in organic solvents and then with solutions of aldehydes and lower aliphatic carboxylic acids and then at an elevated temperature of dries about 135 to 150 '.

Die vor der Behandlung stark knitternden Gewebe sind durch die Imprägnierung völlig beständig gegen Zerknittern geworden; dieser Effekt bleibt nach dem Waschen mit üblichen Waschmitteln bei 70" erhalten. Das Verfahren bietet den großen Vorteil, mit einfachen, wohldefinierten chemischen Stoffen zu arbeiten und stets mit Sicherheit wiederholbare Ergebnisse zu liefern, während bei den mit Kunstharzen arbeitenden Verfahren bekanntlich oft aus nicht ohne weiteres aufzuklärenden Ursachen Fehlschläge auftreten.The fabric, which wrinkles badly before the treatment, is due to the impregnation become completely resistant to creasing; this effect persists after washing obtained with conventional detergents at 70 ". The process offers the great advantage of to work with simple, well-defined chemical substances and always with certainty To deliver repeatable results while working with synthetic resins It is well known that procedures often fail for reasons that cannot be easily clarified appear.

Als wachsartige Stoffe eignen sich z. B. Walrat, gehärtetes Spermöl, Carnaubawachs, Candelillawachs,IMontanwachs, Paraffin, Ceresin. Als Aldehyd wendet man außer Formaldehyd auch Acetaldehyd, Furfurol und .andere Aldehyde als solche oder in Form ihrer Polymerisations- und Additionsprodukte, die sich wie Aldehyde verhalten, wie Aldehydammoniak, Aldehydbisulfitverbindungen, an. Als organische Säuren kommen insbesondere Essigsäure und Ameisensäure in Betracht. Beispiel i Ein Gewebe aus Viscosekunstseide wird mit einer Lösung von Kolophonium in Te irg, hydrofurfuralkohol i : 2o getränkt, quetscht, dann mit einer 5 o,öigen Fo aldehydlösung unter Zusatz von 5 ccmJ'1 Eisessig wieder kurz getränkt und abgequetscht. Hierauf wird das Gewebe 2o Minuten bei i 5o' getrocknet.As waxy substances are such. B. whale rat, hardened sperm oil, carnauba wax, candelilla wax, IMontan wax, paraffin, ceresin. In addition to formaldehyde, acetaldehyde, furfural and other aldehydes as such or in the form of their polymerization and addition products, which behave like aldehydes, such as aldehyde ammonia, aldehyde bisulfite compounds, are used as aldehydes. Particularly suitable organic acids are acetic acid and formic acid. Example i A fabric made of viscose rayon is mixed with a solution of rosin in te irg, hydrofurfural alcohol i: 2o soaked, squeezes, then with a 5 o, o.o. aldehyde solution with the addition of 5 ccm / 1 glacial acetic acid again briefly soaked and squeezed off. The fabric is then dried at 15o 'for 20 minutes.

Beispiel 2 Ein Viscosekunstseidengewebe wird mit einer Lösung von gehärtetem Spermöl in Trichloräthylen i : 2o 5 A1inuten getränkt, abgequetscht, in einer 5obigen wäßrigen FormaIdehydlösung unter Zusatz von 5 ccm/1 Eisessig 2 Minuten belassen, abgequetscht und 2o Minuten bei i 5o' getrocknet.Example 2 A viscose rayon fabric is treated with a solution of hydrogenated sperm oil soaked in trichlorethylene i: 2o 5 A1minutes, squeezed off, in an aqueous formaldehyde solution mentioned above with the addition of 5 ccm / 1 glacial acetic acid 2 Leave for minutes, squeezed off and dried at 15o 'for 20 minutes.

Beispiel Ein Viscosekunstseidengeivebe wird mit einer Lösung von Walrat in Benzol i : 2o getränkt, abgequetscht und hierauf mit einer 4o'oigen Formaldehydlösung unter Zusatz von 6ccm,.,l 85@`oigen Ameisensäure behandelt, wieder abgequetscht und 15 Minuten bei 150-retr ocknet.Example A viscose artificial silk gel is mixed with a solution of Walrat soaked in benzene i: 2o, squeezed off and then with a 40% formaldehyde solution treated with the addition of 6ccm., 85% formic acid, squeezed off again and 15 minutes at 150-dry.

Beispiel 4 Wirkware aus Kupferkunstseide wird mit einer Lösung von Walrat in Perchloräthylen 1:2o getränkt, abgequetscht und mit einer ioo''oigen Formaldehydlösung unter Zusatz von 5 ccm/1 Eisessig nachbehandelt, wieder abgequetscht und 2o Minuten bei 145' getrocknet.Example 4 Knitted goods made from copper rayon are treated with a solution of Walrat soaked in perchlorethylene 1: 2o, squeezed off and with a 100% formaldehyde solution aftertreated with the addition of 5 cc / 1 glacial acetic acid, squeezed again and 20 minutes dried at 145 '.

Beispiel 5 Ein stark knitterndes Mischgewebe aus Baumwolle und Leinen wird mit einer Lösung von Paraffin (Schmelzpunkt 63-) in Trichloräthylen ; : 2o 5 Minuten getränkt, dann abgequetscht und in einer 5o,'oigen Formaldehyd-,lösung unter Zusatz von 5 ccm/1 Eisessig nachbehandelt. Dann wird wieder abge-'.@uetscht und 20 Minuten bei i 5o getrocknet. Beispiel 6 Viscoseseidengeivebe wird mit einer Bienenwachslösung in Trichloräthylen i : io getränkt, abgequetscht und mit einer 5 o'oigen Formaldehydlö sung unter Zusatz von 6 ccm/1 Ameisensäure nachbebandelt, nochmals abgequetscht und 2o Minuten hei i 5o° getrocknet. Beispiel ; \'iscoseseidenge%i-eüe wird mit einer Lösung von Hartparaffin in Trichloräthylen i : 2o getränkt und mit einer ioo'oigeii Paraldehydlösung unter Zusatz von 5 ccm/1 Eisessig nachbehandelt, wieder abgequetscht und 2o Mili11-ten hei i 5o getrocknet. Beispiel S Leinenbatist wird mit einer Lösung von hochschmelzendem Paraffin in Perchloräthylen i : 2o getränkt, abgeschleudert und dann in einer iofj'oigen wäßrigen Lösung von Furfurol in Methylalkohol unter Zusatz von 5 ccm! 1 Ameisensäure nachbehandelt, abgeschleudert und 2o lllinitten bei i35° getrocknet.Example 5 A heavily wrinkled mixed fabric made of cotton and linen is with a solution of paraffin (melting point 63-) in trichlorethylene; : 2o Soaked for 5 minutes, then squeezed and in a 50% formaldehyde solution aftertreated with the addition of 5 cc / 1 glacial acetic acid. Then it goes off again - '. @ Uetscht and dried at 15o for 20 minutes. Example 6 Viscose silk gel is made with a Beeswax solution soaked in trichlorethylene i: io, squeezed off and with a 5 o'igen formaldehyde solution post-treated with the addition of 6 ccm / 1 formic acid, squeezed off again and dried at 50 ° for 20 minutes. Example ; \ 'iscose silky% i-eüe is impregnated with a solution of hard paraffin in trichlorethylene i: 2o and with after-treated with a ioo'oigeii paraldehyde solution with the addition of 5 ccm / 1 glacial acetic acid, squeezed off again and dried 2o mils hot. Example S linen batiste is soaked with a solution of high-melting paraffin in perchlorethylene i: 2o, centrifuged and then in an iofj'oigen aqueous solution of furfural in methyl alcohol with the addition of 5 ccm! 1 formic acid aftertreated, spun off and 2o lllinitten dried at i35 °.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Knitterfestmachen von Geweben aus Kunst- oder Naturseide, Baumwolle, Leinen oder deren Gemischen, dadurch gekennzeichnet, dah man die Gewebe mit Lösungen wachsähnlicher Körper oder von Naturharzen in organischen Lösungsmitteln und hierauf mit Aldehydlösungen unter Zusatz niederer. Carbonsäuren imprägniert und bei erhöhter Temperatur von etwa 135 bis 150° trocknet. PATENT CLAIM: Process for making fabrics made of synthetic or natural silk, cotton, linen or their mixtures crease-resistant, characterized in that the fabrics are made with solutions of wax-like bodies or natural resins in organic solvents and then with aldehyde solutions with the addition of lower. Carboxylic acids impregnated and dried at an elevated temperature of about 135 to 150 °.
DE1934B0167216 1934-10-16 1934-10-16 Method of making fabrics crease-resistant Expired DE703207C (en)

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