DE7020001U - Einrichtung zum befestigen von zapfen in rohrenden. - Google Patents
Einrichtung zum befestigen von zapfen in rohrenden.Info
- Publication number
- DE7020001U DE7020001U DE19707020001 DE7020001U DE7020001U DE 7020001 U DE7020001 U DE 7020001U DE 19707020001 DE19707020001 DE 19707020001 DE 7020001 U DE7020001 U DE 7020001U DE 7020001 U DE7020001 U DE 7020001U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- ribs
- pipe end
- insert
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B17/00—Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation
- F16B17/004—Connecting constructional elements or machine parts by a part of or on one member entering a hole in the other and involving plastic deformation of rods or tubes mutually
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/06—Turnbuckles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/06—Adjustable connecting-rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
Einrichtung zum Befestigen von Zapfen in Rohrenden
Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Befestigen von Zapfen in Rohrenden, bei der der Werkstoff des Rohrendes durch Verformen
zur Axialeicherung in zwischen ringförmigen Rippen gebildete Vertiefungen
hineingepreßt wird und zur Radialsicherung sich axial erstreckende, einander diametral gegenüberliegende Stege vorgesehen
sind.
Aus der USA-Pater.tschrift ^ 239 93o ist es bekannt, ein Rohrende
um einen mit Außengewinde versehenen Dorn radial einzuschnüren
! und dann den Dorn zu entfernen, um im Rohrende ein Innengewinde zu bilden, in das ein Stangenende eingeschraubt werden kann. Um
j das Rohrende ist ein Verstärkungsring radial eingeschnürt ange-
! ordnet.
Die USA-Patentschrift 1 5o2 133 offenbart ebenfalls einen Verstärkungsring,
der um ein mit Innengewinde versehenes Rohrende (z.B. ein Spannschloß) eingeschnürt ist. Das Rohrende besteht aus
einem Blechstanzteil, das in zylindrische Form gebogen ist.
7 ά
Die USA-Patentschrift 2 488 566 zeigt eine Zugstange, deren Ende mit Außengewinde versehen ist, auf dem ein Rohrende durch Ein-
Die USA-Patentschrift 2 441 580 zeigt ein Roh.ende mit einer Innengewinde
aufweisenden Einsatzbuchse, deren Innengewinde durch Einschnürung der Buchse um einen mit Außengewinde versehenen Dorn
hergestellt ist.
Die USA-Patentschrift 2 236 723 zeigt ebenfalls ein durch Schmieden
hergestelltes Innengewinde einer Spannschloßmutter.
Mit der Neuerung soll eine verbesserte Verbindung der eingangs erwähnten Art geschaffen werden, die bei geringem Gewicht eine
hohe Festigkeit aulzeigt und als Steuergestänge oder bei Schubstangenanordnungen
und ähnlichen Anwendungsgebieten anwendbar ist, ι bei denen die Verbindung nicht nur hohe axiale Schubkräfte über-
! tragen muß, sondern die auch zwischen den zu verbindenden Teilen ! eine Verdrehungssicherung bildet.
Diese Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß dadurch gelöst* daß
die Rippen mit sich axial erstreckenden Unterbrechungen versehen sind, in welchen die Stege durch Hineinpressen des Werkstoffs des
Rohrendes ausgebildet sind.
Die durch die Erfindung geschaffene Verbindung ist nicht nur ge- r
eignet, große axiale Schubkräfte zu übertragen, sondern kann auch ;
- 3 - j
verhältnismäßig große Drehmomente übertragen, ohne eine Relativverdrehung
der verbundenen Teile befürchten zu müssen.
Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen
an einer Einsatzbuchse ausgebildet sind, in die der Zapfen eingeschraubt ist.
Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzbuchse
einen am äußeren Ende angeordneten einteilig ausgebildeten, sich radial auswärts erstreckenden Flansch aufweist,
der am Stirnende des Rohrendes anliegt und wenigstens eine, sich radial erstreckende Nut in seiner äußeren Fläche aufweist, in die
ein an einer auf dem Zapfen drehfest aufgenommenen Sicherungsscheibe angeformter, axial vorstehender Ansatz eingreift.
Mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstandes dor Neuerung sollen
nunmehr anhand dar beigefügten Zeichnung beschrieben werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine unterbrochene Seitenansi/iht einer Schubstangenanordnung
gemäß der Neuerung;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht der Verbindung einer solchen Anordnung;
Fi.g. 3 einen Querschnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2;
70260012ft 1.72
■ » t * ■ >
_. ;_Z
Fig. 4 eine teilweise axial geschnittene Ansicht der Verbindungsbuchse
nach Fig. 2;
Fig. 5 eine Endansicht der Buchse nach Fig. 4;
Fig. 6 einen Axialschnitt eines Stangenendes, das unmittelbar in
ein Rohrende eingeschnürt ist;
Fig. ? einan Querschnitt nach Linie 7-7 der Fig. 6;
Fig. S eine Draufsicht eines mit Rippen versehenen Stangenendes,
das eine Gabel trägt und in ein Rohrende eingeschnürt ist.
Fig. 9 eine teilweise axial geschnittene Ansicht einer abgeänderten
AusführungsforM der Neuerung mit einer Einsatzbuchse
und einer Yerdrehungssicherungj und
Fig. Io eine Draufsicht der Ausführungsform nach Fig. 9.
Es wird zunächst auf die Figuren 1-5 Bezug genommen, in denen
eine Steuergestängeanordnun^ als eine Ausführungs form der Neuacung
gezeigt ist. Die in Fig. 1 gezeigte Steuergestängeanordnung weist1
ein Rohr Io mit im Durchmesser reduzierten Enden 11 auf, die um \
entsprechende Einsatzbuchsen 12 (Fig· 2) eingeschnürt sind. Die \
Einsatzbuchsen 12 sind mit Iaaengewinde 13 versehen, iß die Stan-}
genenden 14 eingeschraubt sind, die in diesem Falle mit Augen 15 jj
versehen sind, um das Gestänge mit anderem Teilen zu verbinden. :
Die Einsatzbuchse 12 besteht mis ,.cahl oder einem vergleichbar
hartem Metall, das für die Verbindungsfestigkeit ausreic" t. Nachdem
das Stangenende 14 in geeigneter ausgerichteter Stellung in die Einsatzbuchse 12 eingeschraubt ist, wird es durch geeignete
Mittel, wie z.B. eine Gegenmutter und eine Verriegelungsringanordnung 16 (Fig. 1) oder eine Keil- und Nutverbindung 17 (Fig. 3)
zwischen der Einsatzbuchse 12 und dem Stangenende 14 gegen Drehung gesichert.
Auf der Einsatzbuchse 12 sind mehrere mit axialem Abstand zueinander
angeordnete ringförmige Umfangsrippen 2o ausgebildet, die je aus einem oder mehreren Segmenten bestehen, deren Enden in
Umfangsrichtung Abstände aufweisen, die zwischen sich eine oder
mehrere axial ausgerichtete Einkerbungen 21 begrenzen, die beispielsweise durch Einfräsen von Nuten in die Stangenende hergestellt
sind, wobei die Tiefe der Nuten im wesentlichen der Höhe der Rippen 2o entspricht, d.h. die Nuten erstrecken sich bis zum
Umfang des zylindrischen Körpers des Stangenendes 14. Vor der Einarbeitung der Nuten können die Rippen 2o durch zerspahnende Bearbeitung
der Einsatzbuchse 14 in einem Automaten oder dergleichen hergestellt sein. Gemäß dem Herstellungsverfahren des Gegenstands
werden die Einsatzbuchsenenden zunächst mit einem etwas größeren InnenciurcfijTiesser als der maximale Durchmesser der Rippen 2c hergestellt,
so daß die Einsatzbuchse 12 frei in das Stangenende einfUhrbar
ist. Die Buchsen 12 werden, wie zuvor beschrieben, hergestellt, während die Stangenenden 14 durch übliches Schmieden ode.
Walzen hergestellt werden. Die Stangenenden 14 werden dann in die
i · t Ψ I 3 I »It
ill ItI 9 *
I · I I I t t *
entsprechenden Einsatzbuchsen bis zu einer- Tiefe eingeschraubt, die wenigstens ausreicht, um die Gewindebohrung innerhalb der von
den Rippen 2o umgebenen Zone, wie in Fig. 2 gezeigt, auszufüllen und als Dorn zu dienen. Die Rohrenden werden dann zwischen geeignete
Einschnürwerkzeuge bewegt.
Die Einsatzbuchsen 12 sind durch Einschnüren der Rohrenden 11 um die Buchsen herum fest verankert, indem sie so weit eingeschnürt
werden, bis die Innenwandungen der Rohrenden sich statt um die zylindrischen Umfange der Einsatzbuchsen und die ringsegmentförmigen
Rippen 2o legen, die dann voll im inneren der Rohrenden eingebettet sind. Während dieses Einschnürvorgangs wird das Material
eines jeden Rohrendes in die ringförmigen Nuten zwischen den Rippen 2o verdrängt, um so ringförmige Verbindungsklauen 22
zui' Übertragung von Axialbelastungen zu bilden, während das in
die Einkerbungen 21 verdrängte Material Vorsprünge 23 bildet,
die Drehmomentbelastungen übertragen.
Durch die Verwendung der Einsatzbuchsen 12 wird eine stärkere Verbindung zwischen einem Rohrende und einem mit Gewinde versehenen
Stangenende geschaffen, als wenn die Verbindung aus einem Rohrende besteht, in das ein Stangenende unmittelbar eingeschnürt
ist. Durch die Erfindung wird es ermöglicht, sowohl Axialbelastungen als auch Drehmomente bei einer Verbindung zwischen
einem Rohrende und einer Verstärkungseinsatzbuchse zu übertragen, trotzdem diese Verbindung verhältnismäßig billig herstellbar
ist.
II· I
111
Fie>- y zeigt eins vereinfachte Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes,
bei der ringsegmentförmige Rippen 3o vorgesehen sind, die in Umfangsrichtung durch Einkerbungen 3I gebildete Abstände
(4 im Ausführungsbeispiel) aufweisen, wobei die Rippen einteilig an einem Stängelende 26 ausgebildet und im Inneren eines
Rohrendes 29 eingebettet sind, das um das Rohrende eingeschnürt ist, um eine unmittelbare Verbindung damit zu bilden. Auf diese
Weise werden im Inneren des Rohrendes 29 ringförmige Vorsprünge 32 und drehmoroentübertragende Vorsprünge 33 (Fig. 7) gebildet, die
mit den Rippen 3o und den Einkerbungen 31* wie zuvor beschrieben,
Verankerungen bilden. Das Stangenende 28 kann gemäß Fig. 6 mit einem Auge 35 oder gemäß Fig. 8 mit einer Gabel 36 ausgebildet
sein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstands,
die in den Fig. 9 und Io gezeigt ist, weist die Einsatzbuchse 13 an ihrem dem Rohrende 11 benachbarten Ende einen einteiligen radialen
Flansch 164 auf., der mit einer oder mehreren radialen Nuten 163 versehen ist, in die an einer Scheibe I61 der Verriegelungsanordnung
16 angeordnete Verriegelungsklauen l62 eingreifen. Die Verriegelungsanoranung l6 weist ferner eine Gegenmutter 165
und eine geeignete, Nut und Nase aufweisende Verbindung I66 zwischen
der Scheibe 161 und dem Stangenenüe 14 auf, um die Scheibe 161 mit dem Stangenende 14 zu verriegeln. Hierdurch wird eine
Schwächung des Rohrendes vermieden, die dann entsteht, wenn die Nut 163 direkt in das Rohrende, wie in Fig. 1 gezeigt, eingearbeitet
ist.
Claims (3)
1. Einrichtung sum Befestigen von Zapfen in Rohrenden» bei der der
Werkstoff des Rohrendes durch Verformen zur Axialsicherung in zwischen ringförmigen Rippen gebildete Vertiefungen hineingepreßt
wird und zur Radialsicherung sich axial erstreckende, einander diametral gegenüberliegende Stege vorgesehen sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rippen (2o) mit sich axial erstreckenden Unterbrechungen (21, 31) versehen sind, in welchen
die Stege (23, 33) durch Hineinpressen des Werkstoffs des Rohrendes
ausgebildet sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch geicennzeichnet, daß die
Rippen (2o) an einer Einsatzbuchse (12) ausgebildet sind, in die der Zapfen (14) eingeschraubt ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzbuchse (12) einen am äußeren Ende angeordneten einteilig
ausgebildeten, sich radial auswärts erstreckenden Flansch (l64) aufweist, der am Stirnende des Rohrendes (Io) anliegt und
wenigstens eine, sich radial erstreckende Nut (163) in seiner
äußeren Fläche aufweist, in dio ein an einer auf dem Zapfen
(14) drehfest aufgeiioir.^*»nen Sicherungssoheibe angefonnter,
axial vorstehender Ansatz (I62) eingreift.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US83434569A | 1969-06-18 | 1969-06-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7020001U true DE7020001U (de) | 1972-01-20 |
Family
ID=25266713
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19707020001 Expired DE7020001U (de) | 1969-06-18 | 1970-05-29 | Einrichtung zum befestigen von zapfen in rohrenden. |
DE19702026264 Pending DE2026264A1 (de) | 1969-06-18 | 1970-05-29 | Verbindung zwischen zwei axial fluchtenden Teilen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702026264 Pending DE2026264A1 (de) | 1969-06-18 | 1970-05-29 | Verbindung zwischen zwei axial fluchtenden Teilen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE751543A (de) |
CH (1) | CH503916A (de) |
DE (2) | DE7020001U (de) |
ES (1) | ES379979A1 (de) |
FR (1) | FR2046876B1 (de) |
GB (1) | GB1254685A (de) |
NL (1) | NL7007436A (de) |
SE (1) | SE360438B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4092080A (en) * | 1976-06-03 | 1978-05-30 | Pneumo Corporation | Anti-rotation lock for threaded connection |
DE2633582C3 (de) * | 1976-07-27 | 1981-07-23 | Martin 5950 Finnentrop Kleinsorge | Spannschloß |
EP0042925B1 (de) * | 1980-06-25 | 1984-07-04 | Boge GmbH | Führungskräfte aufnehmender Schwingungsdämpfer, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einer hohlen Kolbenstange |
FR2541604A1 (fr) * | 1983-02-25 | 1984-08-31 | Skf Cie Applic Mecanique | Procede de fabrication de bielles a extremites retreintes et bielles obtenues par ce procede |
GB2198377A (en) * | 1986-12-05 | 1988-06-15 | Spicer Hardy Ltd | Shaft connection for torque transmission |
ES1049534Y (es) * | 2001-07-02 | 2002-04-16 | Talleres Escoriaza Sa | Dispositivo de regulacion para cerraduras multipunto de embutir en puertas metalicas. |
CN102734309A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-17 | 无锡宇吉科技有限公司 | 连杆 |
CN113757235A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-07 | 北京科技大学 | 一种易拆卸的薄壁圆管对接装置 |
-
1970
- 1970-05-14 CH CH722870A patent/CH503916A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-05-19 GB GB2418770A patent/GB1254685A/en not_active Expired
- 1970-05-22 NL NL7007436A patent/NL7007436A/xx unknown
- 1970-05-23 ES ES379979A patent/ES379979A1/es not_active Expired
- 1970-05-29 DE DE19707020001 patent/DE7020001U/de not_active Expired
- 1970-05-29 DE DE19702026264 patent/DE2026264A1/de active Pending
- 1970-06-01 SE SE757770A patent/SE360438B/xx unknown
- 1970-06-05 BE BE751543D patent/BE751543A/xx not_active IP Right Cessation
- 1970-06-18 FR FR7022568A patent/FR2046876B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE751543A (fr) | 1970-11-16 |
CH503916A (de) | 1971-02-28 |
ES379979A1 (es) | 1972-09-01 |
FR2046876A1 (de) | 1971-03-12 |
FR2046876B1 (de) | 1973-01-12 |
SE360438B (de) | 1973-09-24 |
DE2026264A1 (de) | 1970-12-23 |
GB1254685A (en) | 1971-11-24 |
NL7007436A (de) | 1970-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60116746T2 (de) | Werkzeugkupplung | |
DE60013029T2 (de) | Antriebssystem | |
DE112014004355B4 (de) | Rohrförmige Schwingungsdämpfungsvorrichtung | |
DE922451C (de) | Schlauchkupplung | |
DE19543690A1 (de) | Verbindung eines Stabilisators mit der Radaufhängung eines Kraftfahrzeuges | |
DE3821786A1 (de) | Gelenk | |
DE102012003972A1 (de) | Einstanzelement, Vormontagebauteil, Zusammenbauteil und Verfahren | |
DE2630313A1 (de) | Schaekel | |
DE3108701C2 (de) | ||
DE2905297A1 (de) | Schraubenmutter zum befestigen thermoplastischer werkstuecke | |
DE7020001U (de) | Einrichtung zum befestigen von zapfen in rohrenden. | |
EP0500867B1 (de) | Schraubmuffenverbindung | |
DE102004020000B4 (de) | Abhängeelement | |
DE29809229U1 (de) | Bolzen | |
DE3116982A1 (de) | "selbstsperrende mutter" | |
DE3245217A1 (de) | Radfelge | |
DE2259985A1 (de) | Anordnung zum loesbaren befestigen einer nabe oder eines rades auf einer welle | |
DE3213657A1 (de) | Abstuetzung fuer eine macpherson-federbein-aufhaengung fuer kraftfahrzeuge | |
DE3603255A1 (de) | Steckbolzen und vorrichtung zu seiner montage | |
EP0010594B1 (de) | Drehelastische Kupplung, insbesondere Lenksäulenkupplung für Kraftfahrzeuge | |
EP0163992A2 (de) | Abgedichtete und gegen Schubkräfte gesicherte Muffenverbindung an Kunststoffrohren | |
DE10248102B4 (de) | Verfahren zum Fügen von Stahlelementen mit einer Schraube | |
DE69606022T2 (de) | Mauerwerk-anker | |
DE69909666T2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden des Ankerkerns eines elastischen Gelenks mit einem Aussenteil | |
DE3429473A1 (de) | Verschraubungssicherung fuer schwingungsdaempfer und federbeine |