DE700902C - Verfahren zur Herstellung von bituminoesen, Fasern enthaltenden Fugenausfuellmassen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von bituminoesen, Fasern enthaltenden FugenausfuellmassenInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von bituminösen, Fasern enthaltenden Fugenausfüllmassen Elastische Fug enausfüllmassen auf bituminöser Grundlage, die Faserstoffe änorganischer Natur, wie Glas- und Asbestfasern, enthalten, sind bekannt. Ebenso sind-analoge Produkte bekannt, die tierische oder pflanzliche Fasern, Haare, Häcksel, Grannen, Papierfasern u. dgl. als Zumischung enthalten. -Alle diese Fasermassen halben jedoch nicht vollkommen befriedigt, einesteils weil die Faserbestandteile fast jegliche Dehnungselastizität vermissen lassen, anderseits weil die Witterungseinflüsse mit der Zeit mehr oder weniger zerstörend auf sie einwirken. Fäsermassen dieser Art verhalten sich deshalb nur eine gewisse Zeit lang einwandfrei als Fugenausfüllung, zumal im Freien, z. B. in Betonstraßen, und bekommen später Risse, was ihre Erneuerung erforderlich macht.
- Es wurde gefunden, daß man wesentlich langlebigere Fugenausfüllungen erhält, wenn man an Stelle der vorgenannten Zumischungen synthetische organische Kunstharzfasern von großer Elastizität verwendet. Diese können mit einem erheblich größeren Dehnungskoeffizienten als die seither verwandten Fasern hergestellt werden, so daß man es in der Hand hat, Fugenausfüllmassen zu erzeugen, die der Dehnung und Schwindung bei Hitze und Kälte wesentlich besser folgen können, ohne abzureißen, und die überdies gegenüber den Witterungseinflüssen wesentlich stabiler sind. Besonders geeignet sind diejenigen synthetischen organischen Kunstharzfasern, die sich aus Vinylverbindungen aufbauen; als Beispiele hierfür seien genannt: Polyvinylchlorid, chlorierte Polyvinylchloride, Mischpolymerisate aus Vinylchlorid und Acrylsäuremethylestern oder Maleinsäureestern, Polyvinylacetat und Mischkondensationsprodukte daraus, Polyvinylacetale, Polyvinylchloracetat, Polyacrylnitril, Polyacrylsä ureester und deren Mischkondensate, beispielsweise mit llaleinsättreanhydrid, 1lischpolymerisate aus -Nlaleinsäurealrhydri-d mit Rizinusöl oder mit i, 3-Butylenglykol oder Kolophonium, Poly-virtylcarbazol, Polystyrol cl. dgl.: geeignet sind ferner geniigend delinungsfälligeKunstfasern auf anderer svntlietischer Grundlage. z. B. bestehend aus vPolyisobutylen, Polyisopropylen, chloriertem Kautschuk; geeignet sind schließlich auch manche Harnstoff - Formaldehyd - Kondensationsprodukte, Phenol-Formaidehvd-Kondensationsprodukte u. dgl. mehr.
- Die aus bituminösen Produkten und solcllt-it synthetischen organischen Kttnstharzfasern von großer Elastizität als Zuschlagstoff hergestellten Massen können zur Variation ihrer Eigenschaften beliebige Zusätze organischer oder anorganischer Natur erhalten, z. B. Holztnehl, Holzschliff, Kalksteinmehl, Eisenoxydpulver, Schiefermehl, Talkum; gegebenenfalls können sie auch geringe lIengen Lösungsmittel zur Verflüssigung oder Weichmachung oder Wachse, Harze u. clgl. zur Variation ihrer F-igenschaften oder Farbstoffe zur Aufhellung enthalte».
- Die Einbringung der fertigen Massen in die Fugen geschieht entweder in geschmolzenem Zustand oder in Gegenwart von Lösungsmitteln, gegebenenfalls auf kaltem Wege.
- Bei Vergleichsversuchen unter Verwendung von synthetischen organischen Kunstharzfasern einerseits und Glas- und Asbestfasern anderseits wurden die nachstehenden Ergebnisse erzielt.
- Zur Bestimmung der Zugfestigkeit wurden dabei die Fugenausfüllmassen in r cm starker. Schicht zwischen Prüfkörper von dem Format I2 X I2 X 7 cm aus Zementmörtel i : 3 eingebracht und die Zerreißfestigkeit dieser Kittproben festgestellt. Gleichzeitig wurde dabei die Dehnung gemessen. Um eine gute Haftung zwischen den Prüfkörpern und den Fugenausfüllmassen zu erreichen, wurden die Massen in geschmolzenem Zustand bei t8o° eingebracht.
- Es wurde folgendes gefunden:
Zugfestigkeit Zusammensetzung Dehnung bei 2o° C 0/11 kg/qcm I. Zoo Gewichtsteile Bitumen 2o bis 24° 1.-S............. .. . . . . 200 - Schiefermehl.............................. 40 205 3 - Kunstfasermaterial aus Polyvirlylcarbazol ..... 2. 200 - Bitumen 2o bis 24° K.- S................... . 200 - Schiefermehl.............................. 35 196 - Kunstfasermaterial aus Polyvinylchlorid .... 3. 200 - Bitumen 2o bis 24° K.- S........... . . . . . . . . . 200 - Schiefermehl..,........................... 6 201 8 - Glasfasern................................ 4. 200 - Bitumen 2o bis 24° Ii.- S.................... 200 - Schiefermehl.............................. 30 88. - 20 - Asbestfasern .............................. 200 - Bitumen 2o bis 24@ K.-S.................... Zoo - Schiefermehl.............................. 16 - Asbestfasern.............................. i9 117 4 - Glasfasern................................
Claims (1)
- PATRNTANSPRUCFI: Verfahren zur Herstellung von -bituminösen, Fasern enthaltenden Fugenausfüllmassen, dadurch gekennzeichnet, daß synthetische organische Kunstharzfasern von großer Elastizität als Zuschlagstoff verwendet werden.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1937I0057892 DE700902C (de) | 1937-05-01 | 1937-05-01 | Verfahren zur Herstellung von bituminoesen, Fasern enthaltenden Fugenausfuellmassen |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE1937I0057892 DE700902C (de) | 1937-05-01 | 1937-05-01 | Verfahren zur Herstellung von bituminoesen, Fasern enthaltenden Fugenausfuellmassen |
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| Publication Number | Publication Date |
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| DE700902C true DE700902C (de) | 1941-01-08 |
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ID=7194659
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| DE1937I0057892 Expired DE700902C (de) | 1937-05-01 | 1937-05-01 | Verfahren zur Herstellung von bituminoesen, Fasern enthaltenden Fugenausfuellmassen |
Country Status (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE700902C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE835575C (de) * | 1949-02-03 | 1952-04-03 | Vedag Vereinigte Dachpappen Fa | Verfahren zur Herstellung bituminoeser Dichtungs- und Abdeckplatten |
-
1937
- 1937-05-01 DE DE1937I0057892 patent/DE700902C/de not_active Expired
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