DE69923239T2 - DISCONTINUOUS SLUDGE WATER - Google Patents

DISCONTINUOUS SLUDGE WATER Download PDF

Info

Publication number
DE69923239T2
DE69923239T2 DE69923239T DE69923239T DE69923239T2 DE 69923239 T2 DE69923239 T2 DE 69923239T2 DE 69923239 T DE69923239 T DE 69923239T DE 69923239 T DE69923239 T DE 69923239T DE 69923239 T2 DE69923239 T2 DE 69923239T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stirrer
chamber
fluid
shaft
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69923239T
Other languages
German (de)
Other versions
DE69923239D1 (en
Inventor
R. Danny BOLTON
L. David BIGHAM
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rubicon Development Co LLC
Original Assignee
Rubicon Development Co LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rubicon Development Co LLC filed Critical Rubicon Development Co LLC
Publication of DE69923239D1 publication Critical patent/DE69923239D1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE69923239T2 publication Critical patent/DE69923239T2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/28—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rollers or discs with material passing over or between them, e.g. suction drum, sieve, the axis of rotation being in fixed position
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/16—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a vertical or steeply-inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F26B17/20—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

A dehydrating apparatus (10) includes a chamber (12) for receiving wet material to be dehydrated. A rotatably-mounted agitator (26) is provided with the chamber (12). The agitator (26) is adapted to agitate material in the chamber when the agitator rotates in a first direction (28) and convey the material out of the chamber when the agitator rotates in the other, second direction (30).

Description

Technischer BereichTechnical part

Die vorliegende Erfindung betrifft die Schlammentwässerung und insbesondere eine im Chargenmodus arbeitende Schlammentwässerungsvorrichtung.The The present invention relates to sludge dewatering, and more particularly to one batch mode sludge dewatering apparatus.

Technischer HintergrundTechnical background

Die Entsorgung von Abwasserschlamm wird aufgrund der immer strenger werdenden Umweltschutzvorschriften immer bedeutender. Ein allgemeiner Lösungstyp zur Bewältigung von solchem Abfall ist der in unserem US-Patent Nr. 5,566,469 offenbarte Entwässerer. Dieser Entwässerer ist zwar für seinen beabsichtigten Zweck wirksam und wirtschaftlich, aber es gibt noch großen Verbesserungsspielraum in Bezug auf die Effizienz und die Kosten sowie in Bezug auf die Durchsatzkapazität der Vorrichtung.The Disposal of sewage sludge is becoming ever stricter due to the ever increasing Environmental regulations are becoming increasingly important. A general one solution type to cope such waste is that disclosed in our U.S. Patent No. 5,566,469 Dehydrator. This dehydrator is indeed for its intended purpose is effective and economical, but it are still big Room for improvement in terms of efficiency and costs as well as with regard to the throughput capacity of the device.

Ein weiteres Entwässerungsmittel ist im US-Patent Nr. 3,800,865 offenbart. Das US-Patent Nr. 3,800,865 stellt eine Entwässerungsvorrichtung gemäß Definition im Oberbegriff von Anspruch 1 bereit.One another dehydrating agent is disclosed in U.S. Patent No. 3,800,865. U.S. Patent No. 3,800,865 provides a dewatering device as defined in the preamble of claim 1 ready.

Ein Problem mit der US 3,800,865 ist, dass Gut an den Rändern des Tanks nicht so stark erhitzt wird wie Gut in der Mitte des Tanks an den Schaufeln.A problem with the US 3,800,865 is that good at the edges of the tank is not heated as much as good in the middle of the tank on the blades.

Die vorliegende Erfindung stellt einen im Chargenbetrieb arbeitenden Schlammentwässerer gemäß Definition im unabhängigen Anspruch 1 bereit, auf den nunmehr Bezug genommen werden sollte.The The present invention provides a batch operation Sludge dewater as defined in the independent Claim 1, to which reference should now be made.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Schlammentwässerer der vorliegenden Erfindung beinhaltet ein System, das mit indirekter Wärme und einem Chargenmodus erheblich verbesserte Leistungen im Hinblick auf die Schlammentwässerung erzielt.Of the sludge dehydrator The present invention includes a system that uses indirect heat and a batch mode significantly improved performance in terms on the sludge dewatering achieved.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Ein umfassenderes Verständnis der Erfindung und seiner Vorteile wird anhand der ausführlichen Beschreibung in Zusammenhang mit den Begleitzeichnungen erlangt. Dabei zeigt:One more comprehensive understanding The invention and its advantages will be apparent from the detailed Description obtained in connection with the accompanying drawings. Showing:

1 eine teilweise weggeschnittene Endansicht der gemäß der vorliegenden Erfindung konstruierten Entwässerungsvorrichtung; 1 a partially cutaway end view of the constructed according to the present invention drainage device;

2 eine Perspektivansicht eines Rührers, der mit der Erfindung nützlich ist; 2 a perspective view of a stirrer, which is useful with the invention;

3 eine schematische Ansicht des Flusses von erhitztem Öl durch die Vorrichtung; und 3 a schematic view of the flow of heated oil through the device; and

4 eine schematische Ansicht des Systems der vorliegenden Erfindung beim Betrieb. 4 a schematic view of the system of the present invention in operation.

Ausführliche Beschreibung der bevorzugten AusgestaltungDetailed description of the preferred design

Zunächst mit Bezug auf die 1-4, wo gleiche Bezugsziffern gleiche und entsprechende Elemente bezeichnen, eine Entwässerungsvorrichtung 10 beinhaltet eine Kammer 12 zur Aufnahme von zu entwässerndem Gut in einem Innenhohlraum 14 mit zu entwässerndem Gut. Die Kammer 12 ist um eine horizontale, longitudinale, mittlere Achse 16 zylindrisch.First, with reference to the 1 - 4 where like reference numerals designate like and corresponding elements, a dewatering device 10 includes a chamber 12 for receiving material to be drained in an internal cavity 14 with good to be drained. The chamber 12 is about a horizontal, longitudinal, middle axis 16 cylindrical.

Die Kammer 12 hat einen Heizring 18, der so gestaltet und angeordnet ist, dass er erhitztes Wärmefluid von einem Wärmefluiderhitzer 20 aufnimmt (3, 4). Der Heizring 18 wird von einer inneren und einer äußeren Kammerwand 22, 24 gebildet. Die äußere Kammerwand 24 ist isoliert und die innere Kammerwand 22 kann nasses Gut im Innenhohlraum 14 durch Leitung durch die innere Kammerwand 22 erwärmen.The chamber 12 has a heating ring 18 which is designed and arranged to provide heated thermal fluid from a thermal fluid heater 20 takes up ( 3 . 4 ). The heating ring 18 is made of an inner and an outer chamber wall 22 . 24 educated. The outer chamber wall 24 is insulated and the inner chamber wall 22 can wet good in the inner cavity 14 by conduction through the inner chamber wall 22 heat.

Ein drehbar montierter Rührer 26 hat die Aufgabe, Gut im Innenhohlraum 14 zu rühren, wenn der Rührer 26 in einer ersten Richtung rotiert, und das Gut aus dem Innenhohlraum 14 zu befördern, wenn der Rührer in der anderen, zweiten Richtung rotiert. In den 1 und 2 ist die erste Richtung durch den Pfeil 28 und die andere, zweite Richtung durch den Pfeil 30 angedeutet.A rotatably mounted stirrer 26 has the job, well in the internal cavity 14 to stir when the stirrer 26 rotated in a first direction, and the good from the inner cavity 14 when the agitator rotates in the other, second direction. In the 1 and 2 is the first direction through the arrow 28 and the other, second direction by the arrow 30 indicated.

Der Rührer 26 ist so gestaltet und angeordnet, dass er erhitztes Wärmefluid von dem Wärmefluiderhitzer 20 erhält, um den Rührer 26 und dadurch das nasse Gut im Innenhohlraum 14 durch Wärme zu erhitzen.The stirrer 26 is configured and arranged to receive heated thermal fluid from the thermal fluid heater 20 gets to the stirrer 26 and thereby the wet good in the inner cavity 14 to heat by heat.

Der Rührer 26 ist für eine Rotation um die mittlere Achse 16 der Kammer 12 montiert. Der Rührer 26 beinhaltet eine röhrenförmige Welle 32 entlang der mittleren Achse 16, die so gestaltet ist, dass sie erhitztes Wärmefluid an einem ersten Ende 34 davon empfängt und Wärmefluid am anderen, zweiten Ende 36 davon zurückführt (3, 4).The stirrer 26 is for a rotation about the middle axis 16 the chamber 12 assembled. The stirrer 26 includes a tubular shaft 32 along the middle axis 16 which is designed to provide heated thermal fluid at a first end 34 of which receives and thermal fluid at the other, second end 36 attributed to it ( 3 . 4 ).

Eine Mehrzahl von transversalen Scheiben 38 ist an im Wesentlichen gleichmäßig beabstandeten Stellen entlang der Welle 32 befestigt. Die Scheiben sind im Wesentlichen gleich groß, wobei der Außendurchmesser „D1" der Scheibe wesentlich kleiner ist als ein Innendurchmesser „D2" des Innenhohlraums 14. Es sind im Wesentlichen ringförmige Spalte 40 zwischen den Scheiben 38 und der inneren Kammerwand 22 vorgesehen.A plurality of transverse slices 38 is at substantially evenly spaced locations along the shaft 32 attached. The disks are substantially the same size, the outer diameter "D 1 " of the disk is substantially smaller than an inner diameter "D 2 " of the inner cavity 14 , They are essentially annular gaps 40 between the discs 38 and the inner chamber wall 22 intended.

Wie am besten in 3 zu sehen ist, sind die Scheiben 38 hohle Körper mit Innenhohlräumen 42. Eine erste Scheibe 44 in unmittelbarer Nähe zum ersten Wellenende 34 ist so gestaltet, dass sie erhitztes Wärmefluid vom ersten Wellenende 34 aufnimmt. Eine letzte Scheibe 46 in unmittelbarer Nähe zum zweiten Wellenende 36 ist so gestaltet, dass sie erhitztes Wärmefluid zum zweiten Wellenende 36 zurückführt. Benachbarte Paare von Scheiben 38 sind durch hohle Wischerröhren 50, die zwischen radial verlaufenden, hohlen Verbindungsarmen 52 verlaufen, an ihren Peripherien 48 verbunden, so dass erhitztes Fluid von Scheibe zu Scheibe entlang der Welle vom ersten Ende 34 zum zweiten Ende 36 fließen kann. Wischerröhren 50 befinden sich, wie am besten in 1 zu sehen ist, in unmittelbarer Nähe zur inneren Kammerwand 22, so dass Gut gewischt und gerührt wird, wenn der Rührer in der ersten Richtung rotiert. Ein abgewinkelter Fördererstab 54 verläuft in einem spitzen Winkel von jedem Wischerstab 50 in der zweiten Rührerrotationsrichtung.How best in 3 you can see, the discs are 38 hollow bodies with internal cavities 42 , A first disc 44 in the immediate vicinity of the first shaft end 34 is designed to heat heated fluid from the first shaft end 34 receives. One last slice 46 in close proximity to the second end of the shaft 36 is designed to deliver heated heat fluid to the second shaft end 36 returns. Adjacent pairs of slices 38 are through hollow wiper tubes 50 between radially extending, hollow connecting arms 52 run, on their peripheries 48 connected so that heated fluid from disc to disc along the shaft from the first end 34 to the second end 36 can flow. wiper tubes 50 are located as best in 1 can be seen in the immediate vicinity of the inner chamber wall 22 so that good is wiped and stirred when the stirrer rotates in the first direction. An angled conveyor bar 54 runs at an acute angle from each wiper rod 50 in the second direction of impeller rotation.

Jede Scheibe 38 hat radiale Wände 56, 58, die offene, keilförmige Sektoren 60 definieren. Die Sektoren 60 sind entlang der Welle 32 indexiert, wie am besten in 2 zu sehen ist. Die Verbindungsarme 52 sind so auf die radialen Wände 56, 58 ausgerichtet, dass die Fördererstäbe 54 getrocknetes Gut durch die Sektoren 60 drücken, wenn der Rührer in der zweiten Richtung rotiert.Every disc 38 has radial walls 56 . 58 , the open, wedge-shaped sectors 60 define. The sectors 60 are along the wave 32 indexed as best in 2 you can see. The connecting arms 52 are so on the radial walls 56 . 58 aligned that the conveyor bars 54 dried good through the sectors 60 Press when the stirrer is rotating in the second direction.

Beim Betrieb ist, wie am besten in den 3 und 4 zu sehen ist, die Erfindung ein indirekt erhitztes Entwässerungssystem, das zum Verdampfenlassen von Feuchtigkeit von Feststoffen verwendet wird. Das System setzt sich aus den folgenden Hauptkomponenten zusammen: Entwässerungskammer 12, Entwässerungskammerrührer 26, Wärmefluiderhitzer 20, Nassgutvorrat/Einfülltrichter 101, Trockenproduktausgabeförderer und Sackgestell 100 und Nasspartikelwäscher/Verdichter 102.When operating is how best in the 3 and 4 As can be seen, the invention features an indirectly heated dewatering system used to evaporate moisture from solids. The system consists of the following main components: Drainage chamber 12 , Drainage chamber stirrer 26 , Heat-fluid heater 20 , Wet stock / Filling funnel 101 , Dry product output conveyor and bag rack 100 and wet particle scrubbers / compressors 102 ,

Entwässerungskammer 12: Die stationäre Entwässerungskammer 12 setzt sich aus einer zylindrischen Innenkammer 14 mit Wärmefluidschlangen oder vorzugsweise einer anderen zylindrischen Kammer zusammen, die sie umgibt und einen Ring 18 zwischen den beiden bildet, um die Passage eines erhitzten Wärmefluids zuzulassen. Die Entwässerungskammer 12 hat eine Wärmefluideinlassöffnung 104, eine Wärmefluidauslassöffnung 106, eine Guteinlassöffnung 108, eine Gutauslassöffnung 110, eine Abdampfauslassöffnung 112 und Türen 114 für den Zugang zum Innenbereich der Maschine. Die gesamte Brennkammer ist von einem Isoliermantel 116 umgeben.drainage chamber 12 : The stationary drainage chamber 12 consists of a cylindrical inner chamber 14 with heat fluid snakes or preferably another cylindrical chamber surrounding it and a ring 18 forms between the two to allow the passage of a heated thermal fluid. The drainage chamber 12 has a heat fluid inlet opening 104 , a Wärmefluidauslassöffnung 106 , a Guteinlassöffnung 108 , a Gutauslassöffnung 110 , a Abdampfauslassöffnung 112 and doors 114 for access to the interior of the machine. The entire combustion chamber is covered by an insulating jacket 116 surround.

Rührer 26: Der Rotationsrührer 26 in der Entwässerungskammer besteht aus einer Reihe von hohlen Scheiben 38, die auf eine gemeinsame Welle 32 geschweißt sind. Aus diesen hohlen Scheiben 38 ist ein Sektor 60 mit einem Winkel von 40 Grad ausgeschnitten, so dass das zu entwässernde nasse Gut über die gesamte Länge der Kammer nivelliert werden kann und damit das trockene Gut zwischen den Scheiben passieren kann, wenn es ausgegeben wird. Der Rührer 26 wird von der Welle 32 getragen, die durch an beiden Enden der Entwässerungskammer montierte Lager verläuft. Auf beiden Seiten der Welle 32 befinden sich Wärmefluid-Drehrohrverbindungen 118, so dass Fluid in die Rotationswelle eintreten kann. Alle Scheiben 38 sind durch Wischerröhren 50 verbunden, die die Passage von Wärmefluid von einer Scheibe 38 zur nächsten zulassen. Das Fluid wird in das Ende der Rührerwelle 32 gepumpt, wo ein Abschlussstahlflansch 120 (3) in der Welle hinter der ersten Scheibe 44 angeschweißt ist. Ebenso ist ein Flansch 122 in der letzten Scheibe 46 am anderen Ende angeschweißt. In der ersten Scheibe 44 sind Löcher in die Welle 32 geschnitten. So kann das Fluid in die erste Scheibe 44 eintreten, von einer Scheibe 38 zur nächsten durch die Wischerröhren 50 und Verbindungsarme 52 strömen und den Rührer 26 durch die Welle 32 am gegenüberliegenden Ende verlassen. Die Wischerröhren 50 haben eine flache Fläche auf einer Seite und einen abgewinkelten Fördererstab 54 auf der anderen. Die flache Fläche bewegt sich in das Gut, wenn das System im Entwässerungsmodus ist, und der abgewinkelte Fördererstab 54 bewegt sich hinein, wenn das System im Auslassmodus ist.stirrer 26 : The rotary stirrer 26 in the dewatering chamber consists of a series of hollow slices 38 on a common wave 32 are welded. From these hollow slices 38 is a sector 60 at an angle of 40 Cut out so that the wet material to be dewatered can be leveled over the entire length of the chamber and thus allow the dry good to pass between the slices when it is dispensed. The stirrer 26 gets off the shaft 32 carried by bearing mounted at both ends of the dewatering chamber. On both sides of the wave 32 are thermal fluid rotary tube connections 118 so that fluid can enter the rotation shaft. All slices 38 are through wiper tubes 50 connected the passage of thermal fluid from a disk 38 to the next. The fluid enters the end of the stirrer shaft 32 pumped where a steel flange 120 ( 3 ) in the wave behind the first disc 44 is welded. Likewise, a flange 122 in the last disc 46 welded on the other end. In the first disc 44 are holes in the shaft 32 cut. So can the fluid in the first disc 44 enter, from a disc 38 to the next through the wiper tubes 50 and connecting arms 52 pour and the stirrer 26 leave through the shaft 32 at the opposite end. The wiper tubes 50 have a flat surface on one side and an angled conveyor bar 54 on the other. The flat surface moves into the material when the system is in dewatering mode and the angled conveyor bar 54 moves in when the system is in exhaust mode.

Nassgutvorrat/Einfülltrichter 100: Der Nassgutvorrat/Einfülltrichter 100 hat einen rotierenden Wischermechanismus 124, der für eine konstante Zufuhr von Gut zu einer im Boden positionierten Förderschnecke 126 sorgt. Die Förderschnecke 126 fördert das Gut vom Trichter 100 zur Entwässerungskammer 12 durch ein Speiserohr 128, das an der Schlammeinlassöffnung 108 befestigt ist.Nassgutvorrat / hopper 100 The wet stock / hopper 100 has a rotating wiper mechanism 124 , which ensures a constant supply of material to an auger positioned in the ground 126 provides. The screw conveyor 126 Promotes the goods from the funnel 100 to the drainage chamber 12 through a feeding pipe 128 at the mud inlet 108 is attached.

Wärmefluiderhitzer 20: Der mit Gas oder Strom betriebene Wärmefluiderhitzer 20 erhitzt das Fluid, das durch den Entwässerungskammerring 18 und die Rührerscheiben 38 gepumpt wird. Das Wärmefluidsystem hat einen geschlossenen Kreislauf. Das den Entwässerer verlassende Fluid wird durch den Erhitzer zurückgepumpt, erneut erhitzt und zurück zum Entwässerer gesendet.Wärmefluiderhitzer 20 : The gas-fired or electric heat-fluid heater 20 heats the fluid passing through the drainage chamber ring 18 and the stirrer discs 38 is pumped. The thermal fluid system has a closed circuit. The fluid leaving the dehydrator is pumped back through the heater, reheated and sent back to the dehydrator.

Trockengutauslass-Sackgestell und Förderer 101: Die getrockenen Feststoffe werden aus der Entwässerungskammer 12 in einen Förderer 130 ausgegeben, der das Gut zu einem Behälter 132 befördert. Diese Behälter können Säcke, Körbe, Silos, Rolltrichter usw. sein.Dry goods outlet bag rack and conveyor 101 : The dried solids are removed from the dewatering chamber 12 into a conveyor 130 issued, the goods to a container 132 promoted. These containers may be sacks, baskets, silos, roller hoppers, etc.

Nasswäscher/Verdichter 102: Die Dämpfe aus dem Entwässerer 12 verlassen diesen durch eine Rohrleitung 134, an der sich zahlreiche Wassersprühdüsen 136 befinden. Dieser Wassersprühnebel hilft, den Gasstrom zu kühlen und die Partikel aufzufangen, die von der Entwässererauslassöffnung 112 austreten, bevor sie in den Venturiwäscher/Zyklonenabscheider 138 eintreten, in dem es zu einem Wäsche-/Kühleffekt von höherer Effizienz kommt.Wet scrubbers / densifier 102 : The vapors from the dehydrator 12 leave this through a pipeline 134 , where there are numerous waters spray nozzles 136 are located. This water spray helps to cool the gas flow and to catch the particles coming from the drainer outlet 112 leak before entering the Venturi scrubber / cyclone separator 138 occur in which there is a laundry / cooling effect of higher efficiency.

FUNKTIONSPRINZIPIEN. Das zu trocknende Gut wird in den Gutvorrat/Einfülltrichter gegeben. Eine automatische Schiebetür befindet sich innerhalb der Entwässerungskammer an der Guteinlassöffnung, die öffnet, wenn die Einheit gefüllt wird, und schließt, wenn die Einheit im Entwässerungs- oder Ausgabemodus ist. Der Trichter füllt die Entwässerungskammer bis zum korrekten Stand auf der Basis eines vorbestimmten Zeitintervalls. Nach dem Füllen der Entwässerungskammer beginnt der Entwässerungsvorgang mit einer Rührerrotation in der richtigen Richtung und mit dem Pumpen des erhitzten Fluids durch die Entwässerungskammer und den Rührer. Zu Beginn des Trocknungszyklus wird, wenn das Gut den nassesten Zustand erreicht hat, das Wärmefluid auf einer höheren Temperatur gehalten. Gegen Ende des Zyklus wird, wenn das Gut trockener ist, die Temperatur des Öls reduziert, damit sie den Zündpunkt nicht erreicht. Dadurch wird ein Versengen oder Verbrennen des Gutes verhütet. Im Entwässerungsmodus arbeiten die flachen Seiten der Wischerröhren in Richtung auf das Gut. Während dieser Periode wird das Gut ständig gerührt, angehoben und umgewälzt, damit so viel der erhitzten Oberflächen der Rührerrohre, Scheiben und Zylinderwände wie möglich damit in Kontakt kommt. Wenn festgestellt wurde, dass das Gut trocken ist, entweder nach einem zeitlich begrenzten Zyklus oder mit Hilfe eines Temperatursensors, dann öffnet das System automatisch die Gutauslassöffnungstür und kehrt die Richtung des Rührers um, so dass die abgewinkelten Fördererstäbe in Richtung auf das Gut arbeiten. Bei jeder Umdrehung bewegen die abgewinkelten Förderstäbe das Gut in Richtung auf und durch die Auslassöffnung und geben es auf den Trockengutförderer. Das trockene Material wird vom Förderer zu einem Behälter oder zu einem Sack befördert. Wenn der Entwässerer leer ist, dann schließt das System automatisch die Auslassöffnungstür und füllt es erneut mit nassem Gut, um mit dem nächsten Entwässerungszyklus zu beginnen. Da das System geschlossen ist, ist das Abgas aus dem Entwässerer praktisch reiner Dampf. Der Luftwäscher/Verdichter hat die Aufgabe, Partikel zu entfernen, die möglicherweise im Abgasstrom mitgeführt wurden, um so viel von dem Dampf wie möglich wieder zu einer Flüssigkeit zu kondensieren.PRINCIPALS. The material to be dried is placed in the stock / hopper. An automatic sliding door is located inside the drainage chamber at the Guteinlassöffnung, that opens, when the unit is filled will, and will close, if the unit is in the drainage or output mode is. The funnel fills the drainage chamber to the correct level based on a predetermined time interval. After filling the drainage chamber the drainage process begins with a stirrer rotation in the right direction and with the pumping of the heated fluid through the drainage chamber and the stirrer. At the beginning of the drying cycle, when the product is wetest State has reached the heat fluid at a higher level Temperature maintained. Towards the end of the cycle, when the commodity becomes drier is the temperature of the oil reduced, so that the ignition point not reached. This will cause a scorching or burning of the goods prevented. In drainage mode work the flat sides of the wiper tubes towards the estate. While In this period the estate becomes permanent touched, raised and recirculated, so that as much of the heated surfaces of the stirrer tubes, slices and cylinder walls as possible with it comes into contact. If it was determined that the goods are dry is, either after a temporary cycle or with help a temperature sensor, then opens the system will automatically open the Gutauslassöffnungstür and the direction of the stirrer around, leaving the angled conveyor bars in the direction work on the estate. At each turn, the angled move Conveyor rods the good towards and through the outlet opening and give it to the Trockengutförderer. The dry material is from the conveyor to a container or transported to a sack. If the drainer is empty, then closes the system automatically opens the outlet port door and refills it with wet material, with the next dewatering cycle to start. Since the system is closed, the exhaust gas is from the dehydrator practically pure steam. The air scrubber / compressor has the task of particles to remove that possibly entrained in the exhaust stream were as much of the steam as possible back to a liquid to condense.

Claims (3)

Entwässerungsvorrichtung (10), die Folgendes umfasst: eine Kammer (12) zur Aufnahme von zu entwässerndem nassem Gut; und einen drehbar montierten Rührer (26) mit der Kammer (12), wobei der Rührer (26) die Aufgabe hat, Gut in der Kammer (12) zu rühren, wenn der Rührer (26) in einer ersten Richtung rotiert, und das Gut aus der Kammer (12) zu befördern, wenn der Rührer (26) in der anderen, zweiten Richtung rotiert; wobei der Rührer (26) so gestaltet und angeordnet ist, dass er erhitztes Wärmefluid von einem wärmefluiderhitzer (20) erhält, um den Rührer (26) und dadurch das nasse Gut im Innenhohlraum (14) durch Leitung zu erhitzen; wobei der Rührer (26) für eine Rotation um eine mittlere Achse (16) der Kammer (12) montiert ist; wobei der Rührer (26) eine röhrenförmige Welle (32) entlang einer mittleren Achse (16) aufweist, die so gestaltet ist, dass sie erhitztes Wärmefluid an einem ersten Ende (34) der Welle (32) empfängt und Wärmefluid am anderen, zweiten Ende (36) der Welle (32) zurückführt; wobei eine Mehrzahl von transversalen Scheiben (38) an im Wesentlichen gleichmäßig beabstandeten Stellen entlang der Welle (32) befestigt ist; wobei die Scheiben (38) Hohlkörper mit Innenhohlräumen (42) sind, wobei eine erste Scheibe (44) in nächster Nähe zum ersten Wellenende (34) so gestaltet ist, dass sie erhitztes Wärmefluid vom ersten Wellenende (34) aufnimmt, und wobei eine letzte Scheibe (46) in nächster Nähe zum zweiten Wellenende (36) so gestaltet ist, dass sie erhitztes Wärmefluid zum zweiten Wellenende (36) zurückführt; und dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Paare von Scheiben (38) an ihren Peripherien (48) durch hohle Wischerröhren (50) miteinander verbunden sind, die zwischen radial verlaufenden hohlen Verbindungsarmen (52) verlaufen, um den Fluss von erhitztem Fluid von Scheibe zu Scheibe entlang der Welle (32) vom ersten Ende zum zweiten Ende (36) zuzulassen, und wobei sich die Wischerröhren (50) nahe an der inneren Kammerwand (22) befinden, so dass Gut gewischt und gerührt wird, wenn der Rührer (26) in der ersten Richtung rotiert.Drainage device ( 10 ), comprising: a chamber ( 12 ) for receiving wet material to be dewatered; and a rotatably mounted stirrer ( 26 ) with the chamber ( 12 ), wherein the stirrer ( 26 ) has the task, well in the chamber ( 12 ) to stir when the stirrer ( 26 ) in a first direction, and the good from the chamber ( 12 ) when the stirrer ( 26 ) is rotated in the other, second direction; the stirrer ( 26 ) is designed and arranged such that it heats heated thermal fluid from a heat-fluid heater ( 20 ) to the stirrer ( 26 ) and thereby the wet good in the inner cavity ( 14 ) to heat by conduction; the stirrer ( 26 ) for rotation about a central axis ( 16 ) the chamber ( 12 ) is mounted; the stirrer ( 26 ) a tubular shaft ( 32 ) along a central axis ( 16 ) configured to receive heated thermal fluid at a first end (10). 34 ) the wave ( 32 ) and receives heat fluid at the other, second end ( 36 ) the wave ( 32 ); wherein a plurality of transverse slices ( 38 ) at substantially uniformly spaced locations along the shaft ( 32 ) is attached; with the discs ( 38 ) Hollow body with internal cavities ( 42 ), wherein a first disc ( 44 ) in close proximity to the first shaft end ( 34 ) is designed so that it heated hot fluid from the first shaft end ( 34 ) and where a last slice ( 46 ) in close proximity to the second shaft end ( 36 ) is designed so that it heats heated heat fluid to the second shaft end ( 36 ); and characterized in that adjacent pairs of discs ( 38 ) on their peripheries ( 48 ) through hollow wiper tubes ( 50 ) which are connected between radially extending hollow connecting arms ( 52 ) to control the flow of heated fluid from disc to disc along the shaft (FIG. 32 ) from the first end to the second end ( 36 ) and wherein the wiper tubes ( 50 ) close to the inner chamber wall ( 22 ) so that good is wiped and stirred when the stirrer ( 26 ) is rotated in the first direction. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem abgewinkelten Fördererstab (54), der in einem spitzen Winkel von jeder Wischerröhre (50) in der zweiten Rührerrotationsrichtung verläuft.Apparatus according to claim 1 with an angled conveyor bar ( 54 ) at an acute angle from each wiper tube ( 50 ) in the second direction of impeller rotation. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei jede Scheibe (38) radiale Wände (56, 58) hat, die offene, keilförmige Sektoren (60) definieren, wobei die Sektoren (60) entlang der Welle (32) indexiert sind, wobei die Verbindungsarme (52) so auf die radialen Wände ausgerichtet sind, dass die Fördererstäbe (54) getrocknetes Gut durch die Sektoren (60) drücken, wenn der Rührer (26) in der zweiten Richtung rotiert.Apparatus according to claim 2, wherein each disc ( 38 ) radial walls ( 56 . 58 ), the open, wedge-shaped sectors ( 60 ), where the sectors ( 60 ) along the shaft ( 32 ) are indexed, wherein the connecting arms ( 52 ) are aligned with the radial walls so that the conveyor bars ( 54 ) dried good through the sectors ( 60 ) when the stirrer ( 26 ) is rotated in the second direction.
DE69923239T 1999-10-05 1999-10-05 DISCONTINUOUS SLUDGE WATER Expired - Fee Related DE69923239T2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US1999/023112 WO2001025709A1 (en) 1999-10-05 1999-10-05 Batch sludge dehydrator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69923239D1 DE69923239D1 (en) 2005-02-17
DE69923239T2 true DE69923239T2 (en) 2005-12-29

Family

ID=22273743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69923239T Expired - Fee Related DE69923239T2 (en) 1999-10-05 1999-10-05 DISCONTINUOUS SLUDGE WATER

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP1236015B1 (en)
JP (1) JP3909822B2 (en)
KR (1) KR100473447B1 (en)
AT (1) ATE287073T1 (en)
AU (1) AU766575B2 (en)
BR (1) BR9917506A (en)
CA (1) CA2386610C (en)
DE (1) DE69923239T2 (en)
ES (1) ES2237169T3 (en)
IL (1) IL148947A (en)
MX (1) MXPA02003564A (en)
NZ (1) NZ517989A (en)
WO (1) WO2001025709A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009010393A1 (en) * 2008-09-29 2010-04-01 List Holding Ag Torre factor
CN108981326A (en) * 2018-10-16 2018-12-11 南京农业大学 A kind of heat-pump-type vacuum drier
KR102093874B1 (en) * 2019-01-08 2020-03-26 김재걸 Rotary Type Hot Air Dryer
DE102019114060A1 (en) * 2019-05-27 2020-12-03 Hubert Kohler REACTOR FOR GENERATING WATER VAPOR AND DRY SUBSTANCE, GAS GENERATING DEVICE AND METHOD OF STEAM AND GAS GENERATION
JP2023504903A (en) * 2019-12-09 2023-02-07 ヘレネス ホールディング アーエス Apparatus for continuous thermal separation of multicomponent substances
WO2021116201A1 (en) * 2019-12-09 2021-06-17 Hellenes Holding As Method for continuous thermal separation of a multi-component substance
NL2025396B1 (en) * 2020-04-22 2021-10-28 Hosokawa Micron B V Processing device for processing one or more flowable materials

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH265601A (en) * 1948-01-16 1949-12-15 Vevey Atel Const Mec Apparatus for drying slaughterhouse waste, carcasses, fish, etc. with an agitator that can also be used for emptying.
GB789439A (en) * 1956-10-16 1958-01-22 Stord Marin Ind As Steam heated drying apparatus for drying moist materials
NO122742B (en) * 1970-05-16 1971-08-02 Stord Bartz Industri As
BE880930A (en) * 1979-12-28 1980-06-30 Vandekerckhove Constr INTERNAL HEATED AGITORIES
DK155468C (en) * 1984-10-04 1989-08-14 Atlas As DRY DEVICE INCLUDING A STATIONARY HOUSE AND A ROTOR WITH A NUMBER OF ANNUAL DRY BODIES
GB8517798D0 (en) * 1985-07-15 1985-08-21 Din Eng Ltd Reaction chamber conveyor
JPS62172179A (en) * 1986-01-25 1987-07-29 株式会社クボタ Spiral carrying type drier
DE8706191U1 (en) * 1987-04-29 1987-06-19 Wichmann, Hans, Prof. Dipl.-Ing., 1000 Berlin, De
US5566469A (en) 1995-07-18 1996-10-22 Fen-Tech Environmental, Inc. Drying apparatus with rotatable housing

Also Published As

Publication number Publication date
BR9917506A (en) 2002-08-13
JP2003519768A (en) 2003-06-24
NZ517989A (en) 2003-01-31
IL148947A (en) 2005-06-19
EP1236015B1 (en) 2005-01-12
ATE287073T1 (en) 2005-01-15
IL148947A0 (en) 2002-11-10
ES2237169T3 (en) 2005-07-16
DE69923239D1 (en) 2005-02-17
CA2386610A1 (en) 2001-04-12
AU6413699A (en) 2001-05-10
KR100473447B1 (en) 2005-03-09
MXPA02003564A (en) 2003-07-21
CA2386610C (en) 2005-12-06
AU766575B2 (en) 2003-10-16
KR20020060191A (en) 2002-07-16
WO2001025709A1 (en) 2001-04-12
EP1236015A1 (en) 2002-09-04
JP3909822B2 (en) 2007-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1140733A (en) Equipment for the treatment of wet solids, especially pulpy materials by heating, or cooling
DD207971A5 (en) DEVICE FOR DRYING SOLIDS
DE69923239T2 (en) DISCONTINUOUS SLUDGE WATER
EP2859291A2 (en) Method and machine for drying materials
DE3934434A1 (en) Washing machine with conical water-tight drum - in which double-walled drum consists of cylindrical perforated inner wall and conical outer jacket
DE2634072B2 (en) Drum dryer
DE2611853A1 (en) METHOD OF DRYING AGRICULTURAL FEED AND MUDDY MATERIALS
DE3513021A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HEAT TREATING FLOWABLE MATERIALS
DE3627732A1 (en) Conveying device for flowing substances, in particular wash solutions
DE4207266A1 (en) Compact thin film evaporator for laboratory and pilot plant - including main body with unheated lower section in which prod. collects and centre section within heater on whose inner face evapn. occurs
DE2119773A1 (en) Device for evaporating, heating or cooling liquids containing solids or for drying, heating or cooling bulk materials
US6061924A (en) Batch sludge dehydrator
AT508965B1 (en) DEVICE FOR CLEANING AND DRYING SMALL-PIECE GOOD, ESPECIALLY OF SMALLERED PLASTIC WASTE
DE1436249A1 (en) filter
KR20170002966U (en) Dryer machine
EP3401088B1 (en) Device and method for the treatment of slurry, in particular liquid manure
AT394032B (en) DEVICE FOR TREATING OIL-BASED SLUDGE
DE2807725C2 (en) Vacuum dryer, especially for pre-drying substances with a low solids content compared to liquids
EP1000306A1 (en) Vacuum drying device
KR200251336Y1 (en) High-speed vacuum fermentation drying machine for food garbage disposal
EP0310947A2 (en) Device for crushing, washing, draining, separating and drying polluted material
DE19913938A1 (en) Laundry dryer has perforated inner drum to accommodate washing
DE3733649A1 (en) Method and apparatus for disintegrating, washing, dewatering, separating and drying soiled material
US428978A (en) Combined drier and digester
ZA200202651B (en) Batch sludge dehydrator.

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee