KR20020060191A - Batch sludge dehydrator - Google Patents
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Abstract
Description
보다 더 엄격한 환경 법규로 인해 폐 슬러지의 폐기처리에 대한 관심이 증대되고 있다. 그와 같은 폐기물을 처리하기 위한 하나의 일반적인 형태의 해법이 미국 특허 제5,566,469호에 개시된 탈수기이다. 이 탈수기는 그것의 설계 목적에 대해서는 효과적이고 경제적이었으나, 장치의 처리능률과 함께 효율과 비용의 관점에서 상당한 개선의 여지가 있어 왔다.More stringent environmental legislation is increasing interest in the disposal of waste sludge. One common type of solution for treating such waste is the dehydrator disclosed in US Pat. No. 5,566,469. This dehydrator was effective and economical for its design purposes, but there has been room for significant improvements in terms of efficiency and cost along with the processing efficiency of the device.
본 발명은 슬러지 탈수, 보다 상세하게는 배치 모드로 작동하는 슬러지 탈수기에 관한 것이다.The present invention relates to sludge dewatering, more particularly sludge dehydrator operating in batch mode.
도 1은 본 발명에 따라 구조된 탈수장치의 일부 절결 단부도이고;1 is a partially cutaway end view of a dewatering device constructed in accordance with the present invention;
도 2는 본 발명에 유용한 애지테이터의 사시도이고;2 is a perspective view of an agitator useful in the present invention;
도 3은 장치를 통한 가열된 오일의 흐름을 묘사한 개략도이며; 그리고3 is a schematic depicting the flow of heated oil through the apparatus; And
도 4는 작동중인 본 발명의 시스템을 묘사한 개략도이다.4 is a schematic diagram depicting the system of the present invention in operation.
본 발명의 슬러지 탈수기는 슬러지 탈수에 있어서의 대단히 향상된 성능을 획득하기 위해 간접 열과 배치 모드를 사용하는 시스템을 도입하고 있다.The sludge dehydrator of the present invention introduces a system that uses indirect heat and batch mode to obtain significantly improved performance in sludge dewatering.
본 발명과 그 장점의 보다 완전한 이해는 첨부된 도면을 참조하여 설명되는 실시예로부터 명백하게 이루어질 것이다.A more complete understanding of the invention and its advantages will be apparent from the embodiments described with reference to the accompanying drawings.
먼저 동일한 부재번호가 동일한 요소와 상당하는 요소들을 지시하고 있는 도 1-4를 참조하면, 탈수장치는 물질이 탈수되는 내측 공동부(14)에서 탈수될 물질을 수용하기 위한 챔버(12)를 포함하고 있다. 챔버(12)는 수평의 길이방향 중앙 축선(16)을 중심으로 하는 원통형이다.Referring first to FIGS. 1-4 where the same reference numbers indicate the same elements and corresponding elements, the dehydration device comprises a chamber 12 for receiving the material to be dehydrated in the inner cavity 14 where the material is dehydrated. Doing. The chamber 12 is cylindrical about a horizontal longitudinal central axis 16.
챔버(12)는 열성 유체 가열기(20)(도 3, 4 참조)로부터 가열된 열성 유체를 받아들이도록 맞추어져 배열된 가열 환대(18)를 가지고 있다. 가열 환대(18)는 내측 및 외측 챔버 벽(22,24)에 의해 형성되어 있다. 외측 챔버 벽(24)은 절연되어 있고, 내측 챔버 벽(22)은 상기 내측 챔버 벽(22)을 통한 전도에 의해 내측 공동부(14) 내의 습윤 물질을 가열하도록 되어 있다.The chamber 12 has a heating annulus 18 arranged and adapted to receive heated thermal fluid from the thermal fluid heater 20 (see FIGS. 3 and 4). The heating annulus 18 is formed by inner and outer chamber walls 22, 24. The outer chamber wall 24 is insulated and the inner chamber wall 22 is adapted to heat the wet material in the inner cavity 14 by conduction through the inner chamber wall 22.
회전가능하게 장착된 애지테이터(26)가 제1 방향으로 회전할 때 내측 공동부(14) 내의 물질을 휘젓고, 다른 방향 즉 제2 방향으로 회전할 때 물질을 내측 공동부(14) 밖으로 이송하도록 되어 있다. 도 1 및 2에서, 제1 방향은 화살표(28)로 나타내어져 있고, 다른 방향 즉 제2 방향은 화살표(30)로 나타내어져 있다.To agitate the material in the inner cavity 14 when the rotatably mounted agitator 26 rotates in the first direction and to transport the material out of the inner cavity 14 when rotating in the other direction, i.e., the second direction. It is. 1 and 2, the first direction is indicated by an arrow 28, and the other direction, ie the second direction, is indicated by an arrow 30.
애지테이터(26)는 상기 애지테이터(26)를 가열함으로써 열전도에 의해 내측 공동부(14) 내의 습윤 물질을 가열하는 열성 유체 가열기(20)로부터 가열된 열성 유체를 수용하도록 맞추어져 배열되어 있다.The agitator 26 is arranged to receive a thermal fluid heated from a thermal fluid heater 20 that heats the wet material in the inner cavity 14 by heat conduction by heating the agitator 26.
애지테이터(26)는 챔버(12)의 중앙 축선(16)을 중심으로 회전하도록 장착되어 있다. 애지테이터(26)는 제1 단부(34)에서 가열된 열성 유체를 받아들이고 다른 단부 즉 제2 단부(36)에서 열성 유체를 복귀시키도록 되어 있는(도 3, 4 참조) 중앙 축선(16)을 따르는 관형 샤프트(32)를 포함하고 있다.The agitator 26 is mounted to rotate about the central axis 16 of the chamber 12. The agitator 26 receives the thermal fluid heated at the first end 34 and returns a central axis 16 adapted to return the thermal fluid at the other end, that is, the second end 36 (see FIGS. 3 and 4). A tubular shaft 32 is included.
복수의 횡단방향 디스크(38)가 샤프트(32)를 따라 실질적으로 등간격 위치에 고정되어 있다. 디스크는 실질적으로 동일한 치수를 가지고, 디스크 외경 치수 "D1"은 내측 공동부(14)의 내경 치수 "D2" 보다 실질적으로 작게 되어 있다. 디스크(38)와 내측 챔버 벽(22) 사이에 실질적으로 환형인 갭(40)이 제공된다.A plurality of transverse disks 38 are fixed at substantially equidistant positions along the shaft 32. The disc has substantially the same dimensions, and the disc outer diameter dimension "D 1 " is substantially smaller than the inner diameter dimension "D 2 " of the inner cavity 14. A substantially annular gap 40 is provided between the disk 38 and the inner chamber wall 22.
도 3에 가장 잘 도시된 바와 같이, 디스크(38)는 내부 공동부(42)를 가진 중공체이다. 샤프트 제1 단부(34)에 근접한 제1 디스크(44)가 샤프트 제1 단부(34)로부터 가열된 열성 유체를 받아들이도록 되어 있다. 샤프트 제2 단부(36)에 근접한 최종 디스크(46)가 가열된 열성 유체를 샤프트 제2 단부(36)로 복귀시키도록 되어 있다. 인접 쌍의 디스크들(38)은 제1 단부(34)로부터 제2 단부(36)까지 샤프트를 따라 디스크에서 디스크로 가열된 유체의 흐름을 허용하도록 방사상으로 뻗어있는 중공의 연결 아암들(52) 사이에 뻗어있는 중공의 와이퍼 튜브들(50)에 의해 외주(48)에서 연결되어 있다. 와이퍼 튜브(50)는, 도 1에 가장 잘 도시된 바와 같이, 애지테이터가 제1 방향으로 회전될 때 물질이 닦여지도록 내측 챔버 벽(22)에 근접해 있다. 경사진 컨베이어 바(54)가 애지테이터 회전의 제2 방향으로 각각의 와이퍼 바(50)에서 예각을 이루어 뻗어있다.As best shown in FIG. 3, the disk 38 is a hollow body with an internal cavity 42. A first disk 44 proximate to the shaft first end 34 is adapted to receive heated thermal fluid from the shaft first end 34. The final disk 46 proximate the shaft second end 36 is adapted to return the heated thermal fluid to the shaft second end 36. Adjacent pairs of disks 38 are hollow connecting arms 52 extending radially to allow the flow of heated fluid from the disk to the disk along the shaft from the first end 34 to the second end 36. It is connected at the outer periphery 48 by hollow wiper tubes 50 extending therebetween. The wiper tube 50 is close to the inner chamber wall 22 so that the material is wiped off when the agitator is rotated in the first direction, as best shown in FIG. 1. An inclined conveyor bar 54 extends at an acute angle in each wiper bar 50 in the second direction of agitator rotation.
각 디스크(38)는 개방된 웨지형상 섹터(60)를 형성하는 방사상 벽(56,58)을 가지고 있다. 섹터(60)는, 도 2에 가장 잘 도시된 바와 같이, 샤프트(32)를 따라 분할되어 있다. 연결 아암(52)은 방사상 벽(56,58)과 정렬되어 있어, 켄베이어 바(54)는 애지테이터가 제2 방향으로 회전할 때 건조된 물질을 섹터(60)를 통해 민다.Each disk 38 has radial walls 56 and 58 that form an open wedge-shaped sector 60. Sector 60 is divided along shaft 32, as best shown in FIG. 2. The connecting arm 52 is aligned with the radial walls 56, 58 such that the Kenvey bar 54 pushes the dried material through the sector 60 as the agitator rotates in the second direction.
작동에 있어, 도 3 및 4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 본 발명은 고체로부터 습기를 증발시키는 데 사용되는 간접 가열식 탈수 시스템이다. 이 시스템은 다음의 기본적인 구성요소들: 탈수 챔버(12); 탈수 챔버 애지테이터(26); 열성 유체 가열기(20); 습윤 물질 저장/공급 호퍼(101); 건조 생성물 배출 켄베이어와 백 랙(100); 및 습윤 입자 스크러버/응축기(102)로 이루어진다.In operation, as best shown in FIGS. 3 and 4, the present invention is an indirect heated dewatering system used to evaporate moisture from a solid. The system comprises the following basic components: a dehydration chamber 12; Dewatering chamber agitator 26; Thermal fluid heater 20; Wet material storage / supply hopper 101; Dry product discharge kelvin and bag rack (100); And wet particle scrubber / condenser 102.
탈수 챔버(12): 정적 탈수 챔버(12)는 원통형 내측 챔버(14)로 이루어져 있으며, 원통형 내측 챔버(14)는 열성 유체 코일 또는 바람직하게는 원통형 내측 챔버와의 사이에 가열된 열성 유체의 유통을 가능하게 해주는 환대(18)를 형성하도록 원통형 내측 챔버(14)를 에워싸는 또다른 원통형 챔버를 구비하고 있다. 탈수 챔버(12)는 열성 유체 유입 포트(104), 열성 유체 배출 포트(106), 물질 유입 포트(108), 물질 배출 포트(110), 배기 증기 배출 포트(112) 및 장치의 내부 작업에 대한 출입을 위한 도어(114)를 가지고 있다. 전체 연소 챔버는 절연 블랭킷(116)에 의해 에워싸여져 있다.Dewatering Chamber 12: The static dewatering chamber 12 consists of a cylindrical inner chamber 14, which is a flow of heated thermal fluid between a thermal fluid coil or preferably a cylindrical inner chamber. It is provided with another cylindrical chamber which encloses the cylindrical inner chamber 14 to form an annulus 18 which enables it. The dewatering chamber 12 is adapted to the thermal fluid inlet port 104, the thermal fluid outlet port 106, the material inlet port 108, the material outlet port 110, the exhaust vapor outlet port 112, and the internal operation of the apparatus. It has a door 114 for entry and exit. The entire combustion chamber is surrounded by an insulating blanket 116.
애지테이터(26): 탈수 챔버 내측의 회전하는 애지테이터(26)는 공통 샤프트(32)에 용접된 일련의 중공 디스크들(38)로 제작된다. 이들 중공디스크(38)는 그것들에서 절결된 40도의 웨지형 섹터(60)를 가지고 있어, 탈수되는 습윤 물질이 챔버의 전체 길이에 걸쳐 편평하게 되는 것을 가능하게 해주고, 건조 물질이 배출되고 있을 때 건조 물질이 디스크들 사이를 통과하게 한다. 애지테이터(26)는 탈수 챔버의 양 단부에 장착된 베어링을 통해 뻗어있는 샤프트(32)에 의해 지지된다. 열성 유체 회전 유니언(118)이 샤프트(32)의 한 단부에 위치되어 유체가 회전하는 샤프트 내로 들어가는 것을 가능하게 해준다. 모든 디스크(38)는 하나의 디스크(38)로부터 다음 디스크(38)로의 열성 유체의 유통을 가능하게 해주는 와이퍼 튜브(50)에 의해 연결된다. 유체는 애지테이터 샤프트(32)의 단부 내로 펌핑되고, 애지테이터 샤프트에는 블랭크 스틸 플랜지(120)(도 3 참조)가 제1 디스크(44)를 지나는 샤프트의 내부에 용접되어 있다. 마찬가지로 플랜지(122)가 다른 단부상의 최종 디스크(46) 내부에 용접되어 있다. 구멍들이 제1 디스크(44) 내부의 샤프트(32) 내에 절결형성되어 있다. 이는 유체가 제1 디스크(44) 내로 들어가고, 하나의 디스크(38)로부터 다음 디스크(38)로 와이퍼 튜브(50)과 연결 아암(52)를 통해 유동하고, 반대편 단부에서 샤프트(32)를 통해 애지테이터(26)를 빠져나가는 것을 가능하게 해준다. 와이퍼 튜브(50)는 한쪽에 편평면을 그리고 다른 쪽에 경사진 컨베이어 바(54)를 가지고 있다. 편평면은 시스템이 탈수 모드에 있을 때 물질 내로 진입하고, 경사진 컨베이어 바(54)는 시스템이 배출 모드에 있을 때 물질 내로 진입한다.Agitator 26: The rotating agitator 26 inside the dewatering chamber is made of a series of hollow disks 38 welded to a common shaft 32. These hollow disks 38 have wedge-shaped sectors 60 of 40 degrees cut off from them, allowing the dehydrated wet material to be flat over the entire length of the chamber and drying when the dry material is being discharged. Allow material to pass between the disks. The agitator 26 is supported by a shaft 32 extending through a bearing mounted at both ends of the dehydration chamber. A recessive fluid rotating union 118 is located at one end of the shaft 32 to allow fluid to enter the rotating shaft. All of the disks 38 are connected by a wiper tube 50 which enables the flow of the recessive fluid from one disk 38 to the next disk 38. Fluid is pumped into the end of the agitator shaft 32, to which the blank steel flange 120 (see FIG. 3) is welded inside the shaft passing through the first disk 44. The flange 122 is likewise welded inside the final disc 46 on the other end. The holes are cut out in the shaft 32 inside the first disk 44. This allows fluid to enter the first disk 44, flow through the wiper tube 50 and the connecting arm 52 from one disk 38 to the next disk 38, and through the shaft 32 at the opposite end. It is possible to exit the agitator 26. The wiper tube 50 has a flat bar on one side and an inclined conveyor bar 54 on the other side. The flat surface enters the material when the system is in the dehydration mode, and the inclined conveyor bar 54 enters the material when the system is in the discharge mode.
습윤 물질 저장/공급 호퍼(100): 물질 저장/공급 호퍼(100)는 바닥부에 위치된 스크류 오거(126)로의 물질의 일정한 공급을 유지시키는 회전하는 와이퍼 기구(124)를 가지고 있다. 스크류 오거(126)는 호퍼(100)로부터 슬러지 유입 포트(108)에 부착된 공급 튜브(128)를 통해 탈수 챔버(12)로 물질을 이송한다.Wet Material Storage / Supply Hopper 100: Material storage / feed hopper 100 has a rotating wiper mechanism 124 that maintains a constant supply of material to a screw auger 126 located at the bottom. Screw auger 126 transfers material from hopper 100 to dewatering chamber 12 through feed tube 128 attached to sludge inlet port 108.
열성 유체 가열기(20): 가스 또는 전기 열성 유체 가열기(20)는 탈수 챔버 환대(18)와 애지테이터 디스크(38)를 통해 펌핑되는 유체를 가열한다. 열성 유체 시스템은 폐-루프이다. 탈수기를 빠져나가는 유체는 가열기를 통해 다시 펌핑되고, 재가열되어 탈수기로 다시 이송된다.Thermal Fluid Heater 20: The gas or electric thermal fluid heater 20 heats the fluid pumped through the dehydration chamber annulus 18 and the agitator disk 38. The thermal fluid system is a closed-loop. The fluid exiting the dehydrator is pumped back through the heater, reheated and sent back to the dehydrator.
건조 생성물 배출 백 랙과 컨베이어: 건조된 고체는 탈수 챔버(12)로부터 물질을 용기(132)로 전송하는 컨베이어(130) 내로 배출된다. 어런 용기는 백, 덤프스터, 사일로, 롤오프 호퍼 등이 될 수 있다.Dry Product Discharge Bag Rack and Conveyor: The dried solid is discharged from the dehydration chamber 12 into a conveyor 130 that transfers material to the vessel 132. Such containers may be bags, dumpsters, silos, rolloff hoppers, and the like.
습윤 스크러브/응축기(102): 탈수기(12)로부터의 증기는 내부에 위치된 다수의 물 분사 노즐(136)을 가진 덕팅(134)을 통해 탈수기를 빠져나간다. 이러한 물 분사는 가스 스트림을 냉각시키고 고효율 세정/냉각 효과가 발생하는 벤트리 스크러버/사이클론(138) 내로 들어가기 전에 탈수기 배기 포트(112)로부터 방출되는 입자를 포집하는 것을 돕는다.Wet Scrub / Condenser 102: Steam from the dehydrator 12 exits the dehydrator through ducting 134 with a plurality of water spray nozzles 136 located therein. This water injection helps to capture particles exiting from the dehydrator exhaust port 112 before entering the ventry scrubber / cyclone 138 where the gas stream cools and a high efficiency cleaning / cooling effect occurs.
작동의 원리: 건조될 물질은 물질 저장/공급 호퍼 내에 위치된다. 자동 슬라이드 게이트가, 장치가 충전(充塡)될 때 개방되고 장치가 탈수나 배출 모드에 있을 때 폐쇄되는 물질 유입 포트의 개구의 위치에서, 탈수 챔버의 내부에 위치된다. 호퍼는 소정의 시간격을 기초로 정확한 높이까지 탈수 챔버를 충전할 것이다. 탈수 챔버가 충전되었을 때, 탈수 과정이 정방향의 애지테이터 회전과 함께 시작되고 가열된 유체가 탈수 챔버 및 애지테이터를 통해 펌핑된다. 건조 사이클의 초기에, 물질이 가장 습윤한 상태일 때, 열성 유체는 고온으로 유지된다. 사이클의 말기를 향해, 물질이 점점 건조되어질 때, 오일의 온도는 감소되어 점화점에 도달하는 것을 방지한다. 이는 물질의 눋기 또는 연소를 방지한다. 탈수 모드에서, 와이퍼 튜브의 편평면은 물질을 향해 작동한다. 이 기간 중에, 물질은 연속적으로 휘저어지고, 상승되며 교반되어, 물질을 가능한한 애지테이터 튜브, 디스크 및 실린더의 많은 가열된 표면적에 노출시킨다. 일단 시간 사이클상으로 또는 온도 센서에 의해 건조되었다고 판정되면, 시스템은 물질 배출 포트 도어를 자동으로 개방하여 경사진 컨베이어 바아가 물질을 향해 작동하도록 애지테이터의 방향을 전환시킬 것이다. 각각의 회전마다, 경사진 컨베이어 바아는 물질을 배출 포트 개구를 향하여 그것을 관통하도록 이동시키고, 물질을 건조 물질 컨베이어 내에 퇴적시킨다. 건조 물질은 컨베이어로부터 용기 또는 백으로 보내진다. 탈수기가 비워진 후에, 시스템은 배출 포트 도어를 자동으로 폐쇄하고 다음번 탈수 사이클을 시작하도록 습윤 물질을 재충전시킨다. 시스템이 밀봉되어 있기 때문에, 탈수기로부터의 배기가스는 사실상 순수한 증기이다. 공기 스크러버/응축기는 배기가스 스트림 내에 유입될 수 있는 입자를 제거하고 가능한한 많은 증기를 액체로 다시 응축하도록 설계되어 있다.Principle of operation: The material to be dried is located in the material storage / feed hopper. An automatic slide gate is located inside the dehydration chamber at the position of the opening of the material inlet port that opens when the device is charged and closes when the device is in the dewatering or discharging mode. The hopper will fill the dehydration chamber to the correct height based on the predetermined time interval. When the dehydration chamber is filled, the dehydration process begins with forward agitator rotation and the heated fluid is pumped through the dehydration chamber and agitator. At the beginning of the drying cycle, when the material is in the wettest state, the thermal fluid is kept at a high temperature. Towards the end of the cycle, as the material dries up, the temperature of the oil decreases to prevent reaching the ignition point. This prevents burning or burning of the material. In the dehydration mode, the flat surface of the wiper tube operates towards the material. During this period, the material is continuously agitated, raised and stirred to expose the material as much as possible to the heated surface area of the agitator tubes, discs and cylinders. Once determined to be dry over a time cycle or by a temperature sensor, the system will automatically open the material discharge port door to redirect the agitator so that the inclined conveyor bar operates toward the material. At each rotation, the inclined conveyor bar moves the material toward it through the outlet port opening and deposits the material in the dry material conveyor. Dry material is sent from the conveyor to the container or bag. After the dehydrator is empty, the system automatically closes the discharge port door and recharges the wet material to begin the next dehydration cycle. Since the system is sealed, the exhaust from the dehydrator is virtually pure steam. The air scrubber / condenser is designed to remove particles that may enter the exhaust stream and to condense as much vapor as possible back into the liquid.
한편, 본 발명이 그 특정의 실시예와 관련하여 설명되었지만, 수 많은 변화와 수정이 당업자에게 착상될 수 있을 것이란 점이 이해되어질 것이며, 본 발명은 첨부된 청구범위의 범위 내에 속하는 그와같은 변화와 수정을 포함하는 것으로 의되되어진다.On the other hand, while the present invention has been described in connection with specific embodiments thereof, it will be understood that numerous changes and modifications may be conceived by those skilled in the art, and the present invention is directed to such changes within the scope of the appended claims. It is intended to include modifications.
Claims (5)
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