DE69923038T2 - Connecting device for metallic grid elements - Google Patents

Connecting device for metallic grid elements Download PDF

Info

Publication number
DE69923038T2
DE69923038T2 DE69923038T DE69923038T DE69923038T2 DE 69923038 T2 DE69923038 T2 DE 69923038T2 DE 69923038 T DE69923038 T DE 69923038T DE 69923038 T DE69923038 T DE 69923038T DE 69923038 T2 DE69923038 T2 DE 69923038T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
base
strut
mast
struts
mast element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69923038T
Other languages
German (de)
Other versions
DE69923038D1 (en
Inventor
Eric Pommier
Thierry Toureau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manitowoc Crane Group France SAS
Original Assignee
Potain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Potain SA filed Critical Potain SA
Publication of DE69923038D1 publication Critical patent/DE69923038D1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE69923038T2 publication Critical patent/DE69923038T2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/16—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes with jibs supported by columns, e.g. towers having their lower end mounted for slewing movements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02—Structures made of specified materials
    • E04H12/08—Structures made of specified materials of metal
    • E04H12/10—Truss-like structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/26—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
    • B66C23/28—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels
    • B66C23/283—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels with frameworks composed of assembled elements
    • B66C23/286—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels with frameworks composed of assembled elements with locking devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Artificial Fish Reefs (AREA)
  • Revetment (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine lösbare Zusammenbau-Vorrichtung, die dazu dient, die „End-zu-End"-Verbindung zwischen Streben von Mastelementen eines Turmdrehkrans herzustellen, der auf Gebäudebaustellen einsetzbar ist.The The present invention relates to a detachable assembly device, which serves the "end-to-end" connection between To make struts of mast elements of a tower crane, the on building construction sites can be used.

Der Turm eines solches Krans besteht oft aus übereinander montierbaren Mastelementen, die häufig miteinander verbunden oder voneinander getrennt werden müssen, je nachdem, ob der Kran aufgebaut oder erhöht oder abgebaut werden soll. Die Mastelemente, die gewöhnlich einen quadratischen Horizontalquerschnitt haben, bestehen jeweils aus vier vertikalen Eckenstreben, die jeweils paarweise durch eine Dreieckskonfiguration verbunden sind, die aus horizontalen Querelementen und aus Diagonalelementen zusammengesetzt ist. Wenn der Kran aufgebaut wird, werden die Mastelemente senkrecht übereinander angeordnet und an ihren Eckenstreben fest miteinander verbunden. Die zwischen diesen Eckenstreben hergestellten „End-zu-End" – Verbindungen müssen den kontinuierlichen Verlauf der Mastpfosten gewährleisten sowie die Übertragung der längs und quer wirkenden Kräfte, die von den unterschiedlichen Beanspruchungen ausgehen.Of the Tower of such a crane often consists of superimposed mast elements, the common need to be interconnected or disconnected, depending according to whether the crane should be set up or raised or dismantled. The mast elements usually have a square horizontal cross section, each consist from four vertical corner struts, each in pairs by a Triangle configuration are connected, consisting of horizontal cross elements and composed of diagonal elements. When the crane is set up is, the mast elements are arranged vertically above each other and firmly connected to each other at their corner struts. The between these corner struts manufactured "end-to-end" connections must have the ensure continuous course of the mast posts as well as the transmission of the along and transverse forces, which emanate from the different stresses.

Das Patent US-A-3 511 388 beschreibt eine Zusammenbau-Vorrichtung, die einen schrägen Ausleger eines Mobil-Krans betrifft, bei der der Verbindungs-Zapfen eine einzige Querbohrung hat, die einen Verbindungsstift aufnimmt, wobei die Befestigung des Verbindungs-Zapfens auf einem Endstück erfolgt, das mit dem Ende eines weiteren Auslegerelements verschweißt ist.The U.S. Patent No. 3,511,388 describes an assembly apparatus which a weird one Boom of a mobile crane concerns, in which the connecting pin has a single transverse bore that receives a connecting pin, wherein the attachment of the connecting pin takes place on an end piece, which is welded to the end of another boom element.

Der Zusammenbau der Streben von zwei aufeinanderfolgenden Mastelementen wird meistens durch Laschenverbindungen durchgeführt, die Verbindungsteile benutzen, welche einen Doppelzapfen bilden, und die durch Stifte mit dem unteren Teil der Strebe des oberen Mastelements und mit dem oberen Teil der entsprechenden Strebe des unteren Mastelements verbunden sind.Of the Assembling the struts of two consecutive mast elements is mostly done by tab connections using connecting parts, which form a double pin, and by pins with the lower Part of the strut of the upper mast element and with the upper part the corresponding strut of the lower mast element are connected.

Eine spezielle Zusammenbau-Vorrichtung, die in der Anmeldung des französischen Patents Nr. 2 680 813 namens des Antragstellers beschrieben ist, verwendet für den „End-zu-End" – Zusammenbau von Streben mit Hohl-Konfiguration eine innere Verbindungslasche mit geeignetem, insbesondere quadratischem Querschnitt. Die Befestigung der Lasche an jeder Strebe wird durch zwei senkrecht zueinander stehende Verbindungsstifte gewährleistet, die Bohrungen durchqueren, die in der Lasche und in der Strebe ausgeführt sind. Die Befestigung der Verbindungslasche am unteren Teil der Strebe des oberen Mastelements wird demnach durch zwei senkrecht zueinander stehende lösbare Verbindungsstifte ausgeführt. Dagegen wird die Befestigung der Lasche am oberen Teil der Strebe des unteren Mastelements durch zwei weitere, senkrecht zueinander stehende Verbindungsstifte ausgeführt, die permanent montiert sind, wobei jeder Verbindungsstift einen Kopf hat, der durch eine Sicherungsplatte festgehalten wird, die auf eine Verstärkungsplatte geschweißt ist, die ihrerseits zuvor an der Außenseite der Strebe des unteren Mastelements angeschweißt wurde, und zwar in Höhe einer Bohrung, die von dem betreffenden Verbindungsstift durchquert wird. So ist die Verbindungslasche durch eine zuvor in der Fabrik durchgeführte Montage permanent am oberen Ende der Strebe des unteren Mastelements befestigt; die lösbare Befestigung, die am Einsatzort des Turmdrehkrans durchzuführen ist, betrifft allein die Verbindung zwischen der Lasche und der Strebe des oberen Mastelements.A special assembly device used in the French Patent No. 2 680 813 to the name of the Applicant, used for the end-to-end assembly of struts with Hollow configuration an inner connecting strap with suitable, in particular square cross-section. The attachment of the tab each strut is defined by two mutually perpendicular connecting pins guaranteed traverse the holes made in the tab and in the strut. The attachment of the connecting strap on the lower part of the strut of the upper mast element is therefore perpendicular to each other by two standing detachable Connecting pins executed. In contrast, the attachment of the tab on the upper part of the strut of the lower mast element by two more, perpendicular to each other standing connecting pins that are permanently mounted, wherein each connecting pin has a head passing through a locking plate that is welded to a reinforcing plate, which in turn on the outside welded to the strut of the lower mast element, in the amount of a Bore, which is crossed by the respective connecting pin. So the connection tab is through a previously performed in the factory assembly permanently attached to the upper end of the strut of the lower mast element; the detachable Fastening to be carried out at the place of use of the tower crane, only affects the connection between the tab and the strut of the upper mast element.

Dieser bekannte Vorgang bleibt relativ komplex angesichts der Anzahl der Teile (Verbindungsstifte, Sicherungsplatten für die Stifte, Verstärkungsplatten), und folglich der Anzahl von Arbeitsgängen, die für die Verbindung des unteren Teils der Verbindungslasche mit der Strebe des unteren Mastelements notwendig sind, wobei es sich hier doch darum handelt, bloß eine permanente feste Verbindung herzustellen. Die Zuverlässigkeit dieser Verbindung aus zahlreichen Teilen bleibt verbesserungsfähig, denn, da jedes Teil seinen eigenen Grad der Zuverlässigkeit hat, ist die Zuverlässigkeit insgesamt einer solchen Konstruktion, die mehrere Teile miteinander kombiniert, geringer als die Zuverlässigkeit jedes einzelnen Teils. Die Löcher für die Stifte, die in der Verbindungslasche und in der Strebe ausgeführt sind, sowie die geschweißten Verstärkungsplatten führen zu heterogenen Spannungsgradienten im oberen Teil der Strebe, die mit der Verbindungslasche verbunden ist. Die zwischen der Lasche und dem oberen Ende dieser Strebe hergestellte Verbindung verursacht auch Abnutzung und Spiel aufgrund der Erscheinung der Reibkorrosion. Auch die Verbindungsstifte und die Verbindungslasche unterliegen der Korrosion.This known process remains relatively complex given the number of Parts (connecting pins, securing plates for the pins, reinforcing plates), and consequently the number of operations necessary for the connection of the lower one Part of the connecting strap with the strut of the lower mast element which are necessary, but only a permanent one make firm connection. The reliability of this connection from many parts can be improved, because, since every part of his own degree of reliability has, is the reliability total of such a construction, which combines several parts together, less than the reliability every single part. The holes for the Pins that are made in the connecting lug and in the strut, as well as the welded ones reinforcement plates lead to heterogeneous stress gradients in the upper part of the strut, which with the connection tab is connected. The between the tab and The connection made to the upper end of this strut also causes Wear and tear due to the appearance of fretting corrosion. Also subject to the connecting pins and the connecting plate corrosion.

Demnach hat die hier dargestellte bekannte lösbare Zusammenbau-Vorrichtung immer noch verschiedene Nachteile, die zu beseitigen das Ziel der vorliegenden Erfindung ist. Die Erfindung hat also die Aufgabe, diese Zusammenbau-Vorrichtung zu vereinfachen und sie zuverlässiger zu machen durch eine Verminderung der Anzahl der Bestandteile der Vorrichtung und der auszuführenden Arbeitsgänge bei gleichzeitiger Verbesserung der Zuverlässigkeit und der Lebensdauer des Aufbaus.Therefore has the known detachable assembly device shown here Still different disadvantages that eliminate the objective of the present Invention is. The invention thus has the task of this assembly device simplify and make it more reliable by reducing the number of components of the device and the one to perform Operations at Simultaneous improvement of reliability and service life of the construction.

Gegenstand der Erfindung ist zu diesem Zweck eine lösbare Vorrichtung für den Zusammenbau, die dazu dient, die „End-zu-End" – Verbindung zwischen den Streben von Mastelementen eines Turmdrehkrans zu gewährleisten, wobei die Streben eine hohle Konfiguration haben, und wobei die Vorrichtung im wesentlichen von Verbindungslaschen gebildet wird, von denen jede einen oberen Teil in Zapfenform mit einem Querschnitt hat, der dem inneren hohlen Querschnitt der Streben angepasst ist, und mindestens zwei versetzte Querbohrungen aufweist, die in senkrecht zueinander stehenden Richtungen ausgeführt sind und die vorgesehen sind, um herausnehmbare Verbindungsstifte hindurch zu stecken, die auch durch Bohrungen hindurch geführt werden, die im unteren Teil einer Strebe angeordnet sind, die zu einem oberen Mastelement gehört, und die vorgesehen ist, um auf den Zapfen aufgesetzt zu werden, während der untere Teil in Sockelform mit einem größeren Querschnitt als der des Zapfens dazu vorgesehen ist, um mit seiner unteren Fläche auf den oberen Teil einer Strebe geschweißt zu werden, die zu einem unteren Mastelement gehört.The object of the invention for this purpose is a detachable assembly device which serves to ensure the "end-to-end" connection between the struts of mast elements of a tower crane, the struts having a hollow configuration, and wherein the protrusions direction is essentially formed by connecting straps, each of which has a top part in spigot shape with a cross section which is adapted to the inner hollow cross section of the struts, and at least two offset transverse bores, which are executed in mutually perpendicular directions and which are provided for passing removable connecting pins through which are also passed through bores located in the lower part of a strut belonging to an upper mast member and intended to be placed on the peg while the lower part in Socket shape with a larger cross-section than that of the pin is provided to be welded with its lower surface on the upper part of a strut belonging to a lower mast member.

Die vorgeschlagene Zusammenbau-Vorrichtung umfasst also Verbindungslaschen, die einerseits permanent an den oberen Enden der Streben des unteren Mastelements durch Schweißen befestigt sind, und auf die die unteren Teile der entsprechenden Streben des oberen Mastelements aufgesetzt werden, sowie lösbare Stifte, die eine starre, aber nicht permanente Verbindung zwischen den unteren Teilen der Streben des oberen Mastelements und den Zapfen der entsprechenden Verbindungslaschen gewährleisten.The proposed assembly device thus includes connecting tabs, on the one hand permanently at the upper ends of the struts of the lower Mast element by welding are attached, and on the lower parts of the corresponding struts of the upper mast element, as well as releasable pins, the one rigid but not permanent connection between the lower ones Divide the struts of the upper mast element and the pins of the corresponding Ensure connecting straps.

Selbstverständlich spielt das obere Mastelement gleichzeitig die Rolle eines unteren Mastelements für ein anderes Mastelement, das ihm aufgesetzt wird.Of course plays the upper mast element at the same time the role of a lower mast element for a another mast element put on it.

Vorteilhafterweise ist jede Verbindungslasche ein Formgußstück oder ein Schmiedeteil aus schweißbarem Maschinenbau-Stahl. Der Sockel dieser Lasche kann insbesondere durch Elektro-Stumpfschweißen auf den oberen Teil der Strebe geschweißt werden, die zum unteren Mastelement gehört.advantageously, each connection tab is a cast or forged part of weldable engineering steel. The base of this tab can in particular by electric butt welding on the upper part of the strut are welded to the lower one Mast element belongs.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung hat der Sockel der Verbindungslasche eine zentrale Aussparung in Form eines abgestumpften Spitzkegels, der zur Basis des Sockels hin offen ist, so dass dieser Sockel einen Materialquerschnitt besitzt, der kontinuierlich von der Spitze zur Basis hin abnimmt, wodurch die Seitenflächen des Sockels eine von oben nach unten abnehmende Dicke aufweisen. Die Aussparung in Form eines abgestumpften Spitzkegels ermöglicht es, einen homogenen Spannungsgradienten zwischen dem geringsten Querschnitt an der Basis des Sockels und dem stärksten Querschnitt an der Spitze des Sockels zu erreichen.at a preferred embodiment of Invention, the base of the connecting plate has a central recess in the form of a truncated pointed cone, which is the base of the pedestal is open, so that this base has a material cross-section, which decreases continuously from the tip to the base, causing the side surfaces of the base have a decreasing from top to bottom thickness. The recess in the form of a truncated pointed cone makes it possible a homogeneous voltage gradient between the smallest cross-section at the base of the base and the strongest cross section at the top to reach the base.

Bei einem speziellen Ausführungsbeispiel umfassen die Seitenflächen der Verbindungslasche zwei äußere Seitenflächen, deren Minimaldicke, an der Basis des Sockels gemessen, identisch ist mit der Dicke der entsprechenden Wände der Strebe, die zum Gitterwerk des unteren Mastelements gehört, und auf die dieser Sockel geschweißt ist, sowie zwei innere Seitenflächen, deren Minimaldicke, an der Basis des Sockels gemessen, größer ist als diejenige der Wände der gleichen Strebe. Die zwei äußeren Seitenflächen bilden demnach Referenzflächen, die dazu dienen, eine vollkommene Kontinuität mit denjenigen der Strebe des unteren Mastelements zu gewährleisten, während die zwei inneren Seitenflächen mit größerer Dicke vorgesehen sind, um Fertigungs-Ungenauigkeiten der Querabmessungen der Strebe auszugleichen, insbesondere in dem Fall, wenn diese durch Schweißen von zwei Winkelprofilen entlang ihrer Längskanten hergestellt wird; die inneren Seitenflächen mit größerer Dicke garantieren so einen optimalen Schweißquerschnitt, insbesondere beim Elektro-Stumpfschweißen des Sockels auf das obere Ende der Strebe. Die Ausdrücke „äußere Seitenflächen" und „innere Seitenflächen" bezeichnen hier jeweils die zwei Seitenflächen des Sockels, die an der Außenseite des betreffenden Mastelements erscheinen, sowie die zwei anderen Seitenflächen des Sockels, die an der Innenseite des betreffenden Mastelements erscheinen, wobei der Sockel insgesamt vier Seitenflächen aufweist, die den vier Seiten seines quadratischen Horizontalquerschnitts entsprechen.at a special embodiment the side surfaces the connecting tab has two outer side surfaces whose Minimum thickness, measured at the base of the base, is identical to the Thickness of the corresponding walls the strut, which belongs to the latticework of the lower mast element, and welded to this pedestal is, as well as two inner side surfaces, whose minimum thickness, measured at the base of the base, is greater as the one of the walls the same strut. The two outer side surfaces form therefore reference surfaces, which serve a perfect continuity with those of the strut to ensure the lower mast element while the two inner side surfaces with greater thickness are provided to reduce manufacturing inaccuracies of the transverse dimensions compensate for the strut, especially in the case when this welding is made of two angle profiles along their longitudinal edges; the inner side surfaces with greater thickness thus guarantee an optimal welding cross-section, in particular in electric butt welding of the socket on the upper end of the strut. The terms "outer side surfaces" and "inner side surfaces" Side surfaces "designate here each of the two side surfaces of the socket, on the outside of the mast element concerned, as well as the other two faces of the base, which is on the inside of the relevant mast element appear, wherein the base has a total of four side surfaces, which correspond to the four sides of its square horizontal cross section.

Die obere Fläche des Laschen-Sockels bildet vorteilhafterweise für die inneren Wände der Strebe, die zum oberen Mastelement gehört, eine Auflagefläche, deren Breite die Dicke der inneren Wände dieser Strebe übersteigt.The upper surface the tab base advantageously forms the inner walls of the Strut, which belongs to the upper mast element, a bearing surface whose Width the thickness of the inner walls of this Strut exceeds.

Bei einer vorteilhaften ergänzenden Anordnung hat der Zapfen der Verbindungslasche im Bereich des Anschlusses an den Sockel eine umlaufende Hohlkehle mit abgerundetem Profil, die sich an die obere Fläche des Sockels anschließt, die als Auflagefläche für die untere Endfläche der Strebe dient, die zum oberen Mastelement gehört. Diese umlaufende Hohlkehle ermöglicht die Senkung des Spannungskonzentrations-Koeffizienten im Anschlussbereich zwischen dem unteren Teil des Zapfens und dem oberen Teil des Sockels der Verbindungslasche.at an advantageous supplementary Arrangement has the pin of the connection tab in the area of the connection to the base a circumferential groove with rounded profile, which adhere to the upper surface the socket connects, as a support surface for the lower end surface the strut, which belongs to the upper mast element. This circumferential groove allows lowering the stress concentration coefficient in the connection area between the lower part of the pin and the upper part of the base of the Connecting strap.

Insgesamt liefert die Erfindung demnach eine „optimierte" Zusammenbau-Vorrichtung, die im Vergleich zu den bekannten, vorstehend beschriebenen Vorrichtungen im einzelnen die folgenden Vorteile hat:

  • – Vereinfachung der Struktur des unteren Teils der Verbindungslasche durch Verringerung der Anzahl der Bestandteile (Wegfall der Verbindungsstifte, der Verstärkungsplatten, der Sicherungsstücke für den Stift) und infolgedessen Verringerung der Anzahl der notwendigen Arbeitsgänge bei der Fabrikation und dem Zusammenbau.
  • – Größere Sicherheit beim Zusammenbau aufgrund der Verringerung der Anzahl der Bestandteile.
  • – Durch den Wegfall der Verstärkungsplatten und der Löcher für die Stifte homogenerer Spannungsgradient im oberen Teil der Strebe, die zum unteren Mastelement gehört und auf die die Verbindungslasche geschweißt ist.
  • – Ausgezeichnete Aufnahme der Druckkräfte durch die obere bearbeitete Fläche des Sockels, insbesondere aufgrund der Tatsache, dass diese auf der Innenseite eine Breite hat, die größer ist als die Dicke der Innenwände der oberen Strebe, was alle Risiken der Fertigungs-Ungenauigkeiten behebt.
  • – Möglichkeit des Schweißens der Verbindungslaschen auf Streben aus Stählen mit unterschiedlichen Eigenschaften durch das Verfahren des Elektro-Stumpfschweißens, das keine besondere Vorbehandlung der zu schweißenden Flächen erfordert, wobei dieses Schweißverfahren außerdem so automatisiert werden kann, dass eine konstante und reproduzierbare Qualität erreicht wird.
  • – Verringerung des Verschleißes und des Spiels aufgrund von Reibkorrosion durch den Wegfall der Stift-Verbindung des unteren Teils der Verbindungslasche mit dem oberen Teil der Strebe, die zum unteren Mastelement gehört.
  • – Wegfall der Korrosion des unteren Teils der Verbindungslasche.
  • – Möglichkeit der Oberflächenbehandlung (Anstrich) des inneren Teils der Strebe in einem einzigen Arbeitsgang.
Overall, the invention accordingly provides an "optimized" assembly device, which in particular has the following advantages in comparison with the known devices described above:
  • - Simplification of the structure of the lower part of the connecting link by reducing the number of components (elimination of the connecting pins, the reinforcing plates, the pin securing pieces) and consequently reducing the number of necessary operations in the fabrication and assembly.
  • - Greater assembly safety due to the reduction in the number of components.
  • - By the elimination of the reinforcing plates and the holes for the pins homogeneous stress gradient in the upper part of the strut, which belongs to the lower mast member and to which the connecting plate is welded.
  • Excellent absorption of the compressive forces by the upper machined surface of the base, in particular due to the fact that on the inside has a width which is greater than the thickness of the inner walls of the upper strut, which eliminates all risks of manufacturing inaccuracies.
  • Possibility of welding the connecting straps on struts of steels having different properties by the method of butt welding, which does not require any special pre-treatment of the surfaces to be welded, and this welding method can also be automated in such a way that a constant and reproducible quality is achieved.
  • - Reduction of wear and the game due to fretting by the elimination of the pin connection of the lower part of the connecting plate with the upper part of the strut, which belongs to the lower mast element.
  • - Elimination of corrosion of the lower part of the connecting strap.
  • - Possibility of surface treatment (painting) of the inner part of the strut in a single operation.

Die Erfindung wird besser verstanden werden mit Hilfe der folgenden Beschreibung mit Bezug auf den beigefügten schematischen Zeichnungssatz, der beispielhaft ein Ausführungsbeispiel dieser Vorrichtung für den Zusammenbau des Gitterwerks von Mastelementen eines Turmdrehkrans darstellt:The The invention will be better understood with the aid of the following Description with reference to the attached schematic drawing set which an exemplary embodiment this device for the assembly of the latticework of mast elements of a tower crane represents:

1 ist eine Perspektivansicht, die zwei Mastelemente eines Turmdrehkrans zeigt (eines ist nur teilweise dargestellt), deren Streben durch die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung zusammengebaut werden; 1 Figure 4 is a perspective view showing two mast elements of a tower crane (one is only partially shown) whose struts are assembled by the apparatus of the present invention;

2 ist eine Perspektivansicht, die in größerem Maßstab die Verbindungslasche dieser Zusammenbau-Vorrichtung zeigt; 2 Fig. 10 is a perspective view showing, on a larger scale, the connecting tab of this assembling apparatus;

3 ist eine Ansicht des senkrechten Schnitts der Verbindungszone von zwei Streben, die durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zusammengebaut werden. 3 is a view of the vertical section of the connecting zone of two struts, which are assembled by the device according to the invention.

1 zeigt zwei aufeinanderfolgende Mastelemente 1, die übereinander gestellt sind und zum Mast eines Turmdrehkrans gehören. Jedes Mastelement 1 hat einen horizontalen Querschnitt mit allgemein quadratischer Form und umfasst vier Eckenstreben 2, die senkrecht angeordnet und an den vier Seitenflächen des Mastelements 1 paarweise zusammengefasst sind durch eine Dreieckskonfiguration, die aus horizontalen Traversen 3 und Diagonalstangen 4 besteht. Jede Strebe 2 wird vorteilhafterweise aus zwei Winkeleisen gebildet, die durch Schweißen entlang ihrer Längskanten so verbunden sind, dass sie ein rohrförmiges Profil mit im wesentlichen quadratischem Horizontalquerschnitt bilden, dessen Ausrichtung derjenigen des quadratischen Querschnitts des Mastelements 1 entspricht. 1 shows two consecutive mast elements 1 , which are stacked and belong to the mast of a tower crane. Each mast element 1 has a horizontal cross section with a generally square shape and includes four corner struts 2 which are arranged vertically and on the four side surfaces of the mast element 1 Paired together are by a triangle configuration consisting of horizontal trusses 3 and diagonal bars 4 consists. Every strut 2 is advantageously formed of two angle iron, which are connected by welding along their longitudinal edges so that they form a tubular profile with a substantially square horizontal cross-section, whose orientation that of the square cross-section of the mast element 1 equivalent.

Die Streben 2 des Mastelements 1 zeigen demnach offene obere und untere Enden und sie werden zusammengebaut mittels Verbindungslaschen 5, die zur lösbaren Zusammenbau-Vorrichtung gehören, die Gegenstand der Erfindung ist. Jede Lasche 5, die in 2 im Detail dargestellt ist, ist ein Formguss-Stück oder ein Schmiedestück aus schweißbarem Maschinenbau-Stahl, das einen oberen Teil 6 in Zapfenform und einen unteren Teil 7 in Sockelform umfasst.The aspiration 2 of the mast element 1 thus show open upper and lower ends and they are assembled by means of connecting straps 5 belonging to the detachable assembly device which is the subject of the invention. Every tab 5 , in the 2 is shown in detail, is a cast piece or a forging of weldable engineering steel, which is an upper part 6 in tenon shape and a lower part 7 includes in socket form.

Der obere zapfenförmige Teil 6 hat einen allgemein quadratischen Horizontalquerschnitt, wobei sein oberes Ende eine zentrale Spitze 8 und Schrägflächen 9 hat. Dieser obere Teil 6 der Verbindungslasche 5 hat zwei identische Bohrungen 10 und 11, die übereinander liegen und nach zwei horizontalen, senkrecht zueinander stehenden Richtungen ausgeführt sind. Die geometrische Achse der unteren Bohrung 10 schneidet senkrecht die zwei einander gegenüberliegenden vertikalen Flächen 12 des Zapfens 6, und zwar von einer Fläche zur anderen, und die geometrische Achse der oberen Bohrung 11 schneidet senkrecht die zwei anderen einander gegenüberliegenden Seitenflächen 13, ebenfalls von einer Fläche zur anderen. Die geometrischen Achsen der zwei Bohrungen 10 und 11 sind vertikal gegeneinander versetzt um einen Abstand, der größer ist als der Durchmesser dieser Bohrungen. Jede der Bohrungen 10 und 11 besitzt in der Richtung ihrer geometrischen Achse zwei aufeinanderfolgende Abschnitte mit leicht unterschiedlichem Durchmesser, die durch einen inneren ringförmigen Absatz, und zwar 14 und 15, voneinander getrennt sind.The upper cone-shaped part 6 has a generally square horizontal cross section, with its upper end a central point 8th and inclined surfaces 9 Has. This upper part 6 the connecting strap 5 has two identical holes 10 and 11 , which are superimposed and executed in two horizontal directions perpendicular to each other. The geometric axis of the lower hole 10 perpendicularly intersects the two opposite vertical surfaces 12 of the pin 6 from one surface to another, and the geometric axis of the upper bore 11 cuts vertically the two other opposite side surfaces 13 also from one area to another. The geometric axes of the two holes 10 and 11 are vertically offset from each other by a distance greater than the diameter of these holes. Each of the holes 10 and 11 has in the direction of its geometric axis two successive sections with slightly different diameters, passing through an inner annular shoulder, namely 14 and 15 , are separated from each other.

Der Zapfen 6 hat an einer seiner vertikalen Kanten eine Aussparung, die eine Abflachung 16 bildet, die für die Aufnahme von Bezeichnungen zur Identifizierung der Lasche 5 und ihrer Kennzeichen im Hinblick auf ihre „Rückverfolgbarkeit" vorgesehen ist.The pin 6 has on one of its vertical edges a recess, which is a flattening 16 forms responsible for the inclusion of labels identifying the tab 5 and their characteristics with regard to their "traceability".

Schließlich hat der Zapfen 6 an seiner Basis im Anschlussbereich an den Sockel 7 eine umlaufende Hohlkehle 17 mit abgerundetem Profil, deren Form und Abmessungen die Senkung des Spannungskonzentrations-Koeffizienten im Anschlussbereich zwischen dem unteren Teil des Zapfens 6 und dem oberen Teil des Sockels 7 ermöglichen.Finally, the pin has 6 at its base in the connection area to the pedestal 7 a circumferential groove 17 with rounded profile, whose Shape and dimensions reduce the stress concentration coefficient in the connection area between the lower part of the pin 6 and the upper part of the base 7 enable.

Der Sockel 7 besitzt einen Horizontalquerschnitt mit allgemein quadratischer Form, größer als der Querschnitt des Zapfens 6, und er weist eine zentrale Aussparung 18 auf, die zur Basis dieses Sockels 7 hin offen ist. Die Aussparung 18 des Sockels 7 hat die Form eines Kegelstumpfes, so dass dieser Sockel 7 einen horizontalen Materialquerschnitt hat, der progressiv von einem Maximalwert am oberen Ende des Sockels 7 zu einem Minimalwert an der Basis dieses Sockels 7 abfällt.The base 7 has a horizontal cross section with a generally square shape, larger than the cross section of the pin 6 and he has a central recess 18 on that to the base of this pedestal 7 is open. The recess 18 of the pedestal 7 has the shape of a truncated cone, so this pedestal 7 has a horizontal material cross-section progressively from a maximum value at the top of the socket 7 to a minimum value at the base of this socket 7 drops.

Die horizontale obere Fläche 19 des Sockels 7, die um die Hohlkehle 17 verläuft, ist geglättet und bildet eine vollkommen ebene Auflagefläche für die untere Endfläche der Strebe 2 des oberen Mastelements 1, die ihrerseits geglättet ist (siehe auch 3). Man kann feststellen, dass auf der Seite der zwei Innenwände dieser Strebe 2 die obere Fläche 19 des Sockels 7 eine Breite L hat, die größer ist als die Dicke der Innenwände dieser Strebe 2.The horizontal upper surface 19 of the pedestal 7 around the fillet 17 runs, is smoothed and forms a perfectly flat bearing surface for the lower end face of the strut 2 of the upper mast element 1 , which in turn is smoothed (see also 3 ). You can tell that on the side of the two inner walls of this strut 2 the upper surface 19 of the pedestal 7 has a width L which is greater than the thickness of the inner walls of this strut 2 ,

Die untere horizontale Fläche 20 des Sockels 7 ist auf die obere Endfläche der Strebe 2 des unteren Mastelements 1 geschweißt, und zwar insbesondere durch Elektro-Stumpfschweißen.The lower horizontal surface 20 of the pedestal 7 is on the upper end face of the strut 2 of the lower mast element 1 welded, in particular by electric butt welding.

Die vier Seitenflächen des Sockels 7 umfassen zwei äußere Seitenflächen 21 (das heißt, die Flächen, die auf der Außenseite des Mastelements 1 erscheinen) und zwei innere Seitenflächen 22. Unter Berücksichtigung der Spitzkegelform der Aussparung 18 haben alle diese Seitenflächen 21 und 22 eine von oben nach unten abnehmende Dicke.The four side surfaces of the base 7 include two outer side surfaces 21 (that is, the surfaces on the outside of the mast element 1 appear) and two inner side surfaces 22 , Taking into account the pointed cone shape of the recess 18 have all these side faces 21 and 22 a thickness decreasing from top to bottom.

Die zwei äußeren Seitenflächen 21 des Sockels 7 haben an ihrer Basis eine Dicke e, die derjenigen der entsprechenden Außenwände der Strebe 2 des Mastelements 1 entspricht. Diese äußeren Seitenflächen 21 bilden Referenzflächen, die in vollkommener Kontinuität mit den entsprechenden Oberflächen der Strebe 2 des Mastelements 1 angeordnet sind.The two outer side surfaces 21 of the pedestal 7 have at their base a thickness e, that of the corresponding outer walls of the strut 2 of the mast element 1 equivalent. These outer side surfaces 21 Form reference surfaces that are in perfect continuity with the corresponding surfaces of the strut 2 of the mast element 1 are arranged.

Die zwei inneren Seitenflächen 22 des Sockels 7 haben an ihrer Basis eine Dicke E, die größer ist als diejenige der entsprechenden Innenwände der Strebe 2 des Mastelements 1. Diese größere Dicke E erlaubt den Ausgleich der Fertigungs-Ungenauigkeiten der Querabmessungen der Strebe 2, insbesondere in dem Fall, wo diese durch die Verbindung zweier Winkelprofile gebildet wird, und sie gewährleistet einen optimalen Schweißquerschnitt für das Elektro-Stumpfschweißen des Sockels 7 an die obere Endfläche der Strebe 2 des unteren Mastelements 1.The two inner side surfaces 22 of the pedestal 7 have at their base a thickness E which is greater than that of the corresponding inner walls of the strut 2 of the mast element 1 , This greater thickness E allows the compensation of manufacturing inaccuracies of the transverse dimensions of the strut 2 in particular in the case where it is formed by the combination of two angle profiles, and it ensures an optimum welding cross-section for the electric butt welding of the base 7 to the upper end surface of the strut 2 of the lower mast element 1 ,

Wenn vier Verbindungslaschen 5 auf diese Weise mit ihren Sockeln 7 auf die oberen Enden der Streben 2 des unteren Mastelements 1 geschweißt worden sind, erhält man ein Mastelement 1, das an seinem oberen Ende mit vier nach oben zeigenden Zapfen 6 versehen ist.If four connecting straps 5 in this way with their sockets 7 on the upper ends of the struts 2 of the lower mast element 1 have been welded, you get a mast element 1 , which at its upper end with four up-facing pins 6 is provided.

Bei der Montage des Krans wird das obere Mastelement 1 über das untere Mastelement 1 geführt, und zwar so, dass die vier Zapfen 6 des unteren Mastelements 1 in die unteren Enden der vier entsprechenden Streben 2 des oberen Mastelements 1 eingreifen. Die untere Endfläche jeder Strebe 2 des oberen Mastelements 1 setzt sich auf die obere Fläche 19 des Sockels 7 der entsprechenden Verbindungslasche 5, die an eine Strebe 2 des unteren Mastelements 1 geschweißt ist.During assembly of the crane, the upper mast element becomes 1 over the lower mast element 1 guided, in such a way that the four cones 6 of the lower mast element 1 in the lower ends of the four corresponding struts 2 of the upper mast element 1 intervention. The lower end surface of each strut 2 of the upper mast element 1 sits down on the top surface 19 of the pedestal 7 the corresponding connecting strap 5 attached to a strut 2 of the lower mast element 1 is welded.

Wenn die unteren Enden der Streben 2 der oberen Mastelements 1 auf diese Weise auf den Zapfen 6 der Verbindungslaschen 5 des unteren Mastelements 1 aufgesetzt haben, sind die Bohrungen 10 und 11 dieser Zapfen 6 in einer Linie ausgerichtet mit den entsprechenden Bohrungen 23, die in den Wänden der Streben 2 des oberen Mastelements 1, nach dem unteren Ende dieser Streben 2 hin, ausgeführt sind, wo Verstärkungsplatten 24 um die Bohrungen 23 herum aufgeschweißt sind. Der Zusammenschluss zwischen dem Zapfen 6 einer Verbindungslasche 5 und dem unteren Ende der entsprechenden Strebe 2 des oberen Mastelements 1 erfolgt mittels zweier Verbindungsstifte 25 und 26 (siehe auch 1). Der erste Verbindungsstift 25 wird in die untere Bohrung 10 des Zapfens 6 eingeführt und durchquert auch die Bohrungen 23 der Strebe 2, die dann mit der Bohrung 10 in einer Linie ausgerichtet sind. Der zweite Verbindungsstift 26, der zum ersten senkrecht steht, wird in die obere Bohrung 11 des Zapfens 6 eingeführt und durchquert auch die Bohrungen 23 der Strebe 2, die dann mit der Bohrung 11 in einer Linie ausgerichtet sind.When the lower ends of the struts 2 the upper mast element 1 in this way on the pin 6 the connecting straps 5 of the lower mast element 1 have set up, are the holes 10 and 11 this pin 6 aligned in a line with the corresponding holes 23 in the walls of the struts 2 of the upper mast element 1 , after the lower end of this quest 2 out, where are reinforcing plates 24 around the holes 23 are welded around. The merger between the journal 6 a connecting strap 5 and the lower end of the corresponding strut 2 of the upper mast element 1 takes place by means of two connecting pins 25 and 26 (see also 1 ). The first connecting pin 25 gets into the bottom hole 10 of the pin 6 introduced and also passes through the holes 23 the strut 2 then with the bore 10 aligned in a line. The second connecting pin 26 , which is perpendicular to the first, is in the upper hole 11 of the pin 6 introduced and also passes through the holes 23 the strut 2 then with the bore 11 aligned in a line.

Jeder Verbindungsstift 25 oder 26 umfasst nacheinander, von einem Ende zum anderen: einen verbreiterten Kopf, einen zylindrischen Teil mit größerem Durchmesser (der dem Teil mit größerem Durchmesser der Bohrung 10 oder 11 des Zapfens 6 entspricht), einen zylindrischen Teil mit kleinerem Durchmesser (der dem Teil mit kleinerem Durchmesser der Bohrung 10 oder 11 entspricht) und einen kegelstumpfförmigen Endteil. Demontierbare Teile sind noch vorgesehen für die Immobilisierung gegen Verschiebung und eventuell gegen Drehung jedes Verbindungsstifts 10 oder 11. Eine genauere Beschreibung dieser Anordnungen findet sich in der vorgenannten französischen Patentanmeldung Nr. 2 680 813.Each connecting pin 25 or 26 comprises, one after another, from one end to the other: a widened head, a larger diameter cylindrical part (the larger diameter part of the bore 10 or 11 of the pin 6 corresponds), a smaller diameter cylindrical part (the smaller diameter part of the bore 10 or 11 corresponds) and a frusto-conical end portion. Removable parts are still provided for immobilization against displacement and possibly against rotation of each connecting pin 10 or 11 , A more detailed description of these arrangements can be found in the aforementioned French Patent Application No. 2 680 813.

Wenn der Zusammenschluss durchgeführt ist, ermöglicht es die kegelstumpfförmige Aussparung 18 des Sockels 7, einen homogenen Spannungsgradienten zwischen dem schwächsten Horizontalquerschnitt (an der Basis des Sockels) und dem stärksten Horizontalquerschnitt (am oberen Ende des Sockels) zu erreichen.When the merger is completed, it allows the frustoconical Ausspa tion 18 of the pedestal 7 to achieve a homogeneous voltage gradient between the weakest horizontal cross section (at the base of the base) and the strongest horizontal cross section (at the top of the base).

Selbstverständlich werden im Rahmen des Aufbaus eines Turmdrehkrans die gleichen Arbeitsgänge für den Zusammenbau bei allen übereinander gesetzten Mastelementen wiederholt, wobei jedes Mastelement 1, wie oben beschreiben, vier Verbindungslaschen 5 umfasst, deren Sockel 7 an die oberen Enden der vier Streben 2 dieses Mastelements 1 geschweißt sind.Of course, in the context of the construction of a tower crane, the same operations for assembly in all superimposed mast elements are repeated, each mast element 1 as described above, four connecting tabs 5 includes, its pedestal 7 to the upper ends of the four struts 2 this mast element 1 are welded.

Um zwei übereinander sitzende Mastelemente 1 auf der Baustelle zu trennen, werden die Verbindungsstifte 25 und 26 demontiert, nachdem die Mittel zu ihrer Immobilisierung abgezogen wurden, was das Abheben der Streben 2, die zum oberen Mastelement 1 gehören, sowie ihre Entfernung aus den Zapfen 6 der Laschen 5 ermöglicht, welche an den oberen Enden der Streben 2 des unteren Mastelements 1 verbleiben.To two mast elements sitting one above the other 1 to disconnect at the construction site, are the connecting pins 25 and 26 dismantled after the funds were deducted for their immobilization, causing the lifting of the struts 2 leading to the upper mast element 1 belong, as well as their removal from the cones 6 the tabs 5 allows which at the upper ends of the struts 2 of the lower mast element 1 remain.

Man würde den Rahmen der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen definiert ist, nicht verlassen:

  • – wenn ein Detail der Form der Verbindungslasche verändert wird;
  • – wenn das Schweißen des Sockels der Lasche auf den oberen Teil der Strebe des unteren Mastelements durch irgendein anderes geeignetes Schweißver fahren erfolgt, wie etwa Elektroschweißen, Widerstandsschweißen oder Laserstrahlschweißen.
One would not depart from the scope of the invention as defined in the claims:
  • If a detail of the shape of the connection tab is changed;
  • - When the welding of the base of the tab on the upper part of the strut of the lower mast element by any other suitable Schweißver done, such as arc welding, resistance welding or laser beam welding.

Claims (7)

Lösbare Zusammenbau-Vorrichtung, die dazu dient, die „End-zu-End"-Verbindung zwischen Streben (2) von Mastelementen (1) eines Turmdrehkrans herzustellen, wobei die Streben (2) eine hohle Form haben, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung aus Verbindungsteilen (5) besteht, von denen jedes einen oberen Teil (6) in Zapfenform und einen unteren Teil (7) in Sockelform umfasst, und wobei der obere zapfenförmige Teil (6) einen Querschnitt besitzt, der dem inneren hohlen Querschnitt der Streben (2) angepasst ist, und mindestens zwei versetzte Querbohrungen (10, 11) aufweist, die in senkrecht zueinander stehenden Richtungen ausgeführt sind, und vorgesehen sind, um herausnehmbare Verbindungsstifte (25, 26) hindurchzustecken, die auch durch Bohrungen (23) hindurch eingeführt werden, die im unteren Teil einer Strebe (2) angeordnet sind, die zu einem oberen Mastelement (1) gehört, und die vorgesehen ist, um auf den Zapfen (6) aufgesetzt zu werden, während der untere Teil (7) in Sockelform mit einem größeren Querschnitt als der des Zapfens (6) dazu vorgesehen ist, um mit seiner unteren Fläche (20) auf den oberen Teil einer Strebe (2), die zu einem unteren Mastelement (1) gehört, geschweisst zu werden.Detachable assembly device that serves the "end-to-end" connection between struts ( 2 ) of mast elements ( 1 ) of a tower crane, the struts ( 2 ) have a hollow shape, characterized in that the device consists of connecting parts ( 5 ), each of which has an upper part ( 6 ) in tenon shape and a lower part ( 7 ) in socket form, and wherein the upper pin-shaped part ( 6 ) has a cross section corresponding to the inner hollow cross section of the struts ( 2 ) and at least two staggered transverse bores ( 10 . 11 ), which are executed in mutually perpendicular directions, and are provided to removable connecting pins ( 25 . 26 ) through holes ( 23 ) inserted in the lower part of a strut ( 2 ) arranged to an upper mast element ( 1 ), and which is intended to work on the pin ( 6 ), while the lower part ( 7 ) in a socket shape with a larger cross-section than that of the pin ( 6 ) is intended to work with its lower surface ( 20 ) on the upper part of a strut ( 2 ) leading to a lower mast element ( 1 ) belongs to being welded. Lösbare Vorrichtung für den Zusammenbau von Mast-Streben eines Turmdrehkrans nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (7) des Verbindungsteils (5) eine zentrale Aussparung (18) in Form eines abgestumpften Spitzkegels hat, der zur Basis des Sockels (7) hin offen ist, so dass dieser Sockel (7) einen Materialquerschnitt besitzt, der von der Spitze zur Basis hin abnimmt, wodurch die Seitenflächen (21, 22) des Sockels (7) eine von oben nach unten abnehmende Dicke aufweisen.Detachable device for assembling mast struts of a tower crane according to claim 1, characterized in that the base ( 7 ) of the connecting part ( 5 ) a central recess ( 18 ) in the form of a truncated cone pointed towards the base of the pedestal ( 7 ) is open, so that this base ( 7 ) has a material cross-section which decreases from the tip to the base, whereby the side surfaces ( 21 . 22 ) of the socket ( 7 ) have a decreasing thickness from top to bottom. Lösbare Vorrichtung für den Zusammenbau von Mast-Streben eines Turmdrehkrans nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen des Sockels (7) des Verbindungsteils (5) zwei äußere Seitenflächen (21) haben, deren Minimaldicke (e), gemessen an der Basis des Sockels (7), so beschaffen ist, dass sie gleich derjenigen der entsprechenden Wände der Strebe (2) ist, die zum unteren Mastelement (1) gehört, auf die dieser Sockel (7) geschweisst ist, sowie zwei innere Seitenflächen (22) haben, deren Minimaldicke (E), gemessen an der Basis des Sockels (7), so beschaffen ist, dass sie größer ist als diejenige der Wände der gleichen Strebe (2).Detachable device for the assembly of mast struts of a tower crane according to claim 2, characterized in that the side surfaces of the base ( 7 ) of the connecting part ( 5 ) two outer side surfaces ( 21 ) whose minimum thickness (e), measured at the base of the base ( 7 ) is made to be equal to that of the corresponding walls of the strut ( 2 ), which leads to the lower mast element ( 1 ), to which this pedestal ( 7 ) is welded, and two inner side surfaces ( 22 ) whose minimum thickness (E), measured at the base of the base ( 7 ), is such that it is larger than that of the walls of the same strut ( 2 ). Lösbare Vorrichtung für den Zusammenbau von Mast-Streben eines Turmdrehkrans nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Fläche (19) des Sockels (7) des Verbindungsteils (5) eine Auflagefläche für die inneren Wände der zum oberen Mastelement (1) gehörenden Strebe (2) bildet, deren Breite (L) größer ist als die Dicke (e) der inneren Wände dieser Strebe (2).Detachable device for assembling mast struts of a tower crane according to one of claims 1 to 3, characterized in that the upper surface ( 19 ) of the socket ( 7 ) of the connecting part ( 5 ) a support surface for the inner walls of the upper mast element ( 1 ) belonging strut ( 2 ) whose width (L) is greater than the thickness (e) of the inner walls of this strut ( 2 ). Lösbare Vorrichtung für den Zusammenbau von Mast-Streben eines Turmdrehkrans nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zapfen (6) des Verbindungsteils (5) in seinem Verbindungsbereich mit dem Sockel (7) eine periphere Hohlkehle (17) mit abgerundetem Profil hat, die anschließt an die obere Fläche (19) des Sockels (7), die als Auflage für die untere Endfläche der Strebe (2) dient, die zum oberen Mastelement (1) gehört.Detachable device for the assembly of mast struts of a tower crane according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pin ( 6 ) of the connecting part ( 5 ) in its connection area with the base ( 7 ) a peripheral groove ( 17 ) with a rounded profile, which adjoins the upper surface ( 19 ) of the socket ( 7 ), which serve as a support for the lower end face of the strut ( 2 ), which leads to the upper mast element ( 1 ) belongs. Lösbare Vorrichtung für den Zusammenbau von Mast-Streben eines Turmdrehkrans nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (5) ein schweissbares, gegossenes oder geschmiedetes Teil aus Maschinenbau-Stahl ist.Detachable device for the assembly of mast struts of a tower crane according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting part ( 5 ) is a weldable, cast or forged part of engineering steel. Lösbare Vorrichtung für den Zusammenbau von Mast-Streben eines Turmdrehkrans nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Sockel (7) des Verbindungsteils (5) vorgesehen ist, um auf den oberen Teil der Strebe (2), die zum unteren Mastelement (1) gehört, durch Elektro-Stumpfschweissen geschweisst zu werden.Detachable device for the assembly of mast struts of a tower crane according to one of claims 1 to 6, characterized in that the base ( 7 ) of the connecting part ( 5 ) is provided to the upper part of the strut ( 2 ), the to the lower mast element ( 1 ) is to be welded by electric butt welding.
DE69923038T 1998-07-24 1999-07-08 Connecting device for metallic grid elements Expired - Lifetime DE69923038T2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9809721A FR2781535B1 (en) 1998-07-24 1998-07-24 ASSEMBLY DEVICE FOR METAL STRUCTURE MEMBERS
FR9809721 1998-07-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69923038D1 DE69923038D1 (en) 2005-02-10
DE69923038T2 true DE69923038T2 (en) 2005-12-15

Family

ID=9529166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69923038T Expired - Lifetime DE69923038T2 (en) 1998-07-24 1999-07-08 Connecting device for metallic grid elements

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0974546B1 (en)
JP (1) JP2000169084A (en)
KR (1) KR100627863B1 (en)
DE (1) DE69923038T2 (en)
ES (1) ES2234230T3 (en)
FR (1) FR2781535B1 (en)
RU (1) RU2222488C2 (en)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005006456A1 (en) * 2005-02-12 2006-08-24 Gottwald Port Technology Gmbh Crane boom in lattice construction
ITPR20060033A1 (en) * 2006-04-05 2007-10-06 Tgm Srl CRANES AND ITS ASSEMBLY METHOD.
FR2903094B1 (en) * 2006-06-28 2009-02-27 Potain Soc Par Actions Simplif DISMANTLING ASSEMBLY DEVICE FOR MAST ELEMENTS OF A TOWER CRANE
CN102275839A (en) * 2011-06-10 2011-12-14 长沙中联重工科技发展股份有限公司 Tower crane climb scaffold and tower crane with same
RU2494207C2 (en) * 2011-07-27 2013-09-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Steel support of power transmission line and method of its assembly
CN102556857A (en) * 2011-12-12 2012-07-11 中联重科股份有限公司 Truss arm abutting structure, truss arm comprising same and truss arm crane
DE102012221031A1 (en) * 2012-11-19 2014-05-22 Terex Cranes Germany Gmbh Crane, lattice boom for such a crane and lattice boom for such a lattice boom
CN103204441A (en) * 2012-12-10 2013-07-17 浙江虎霸建设机械有限公司 Tower crane slewing tower and slewing upper bearer connection structure
ES2556614T3 (en) * 2013-02-14 2016-01-19 Manitowoc Crane Group France Flange device for joining two mast and assembly elements comprising two mast elements and flange devices of this type
CN104555757A (en) * 2013-10-11 2015-04-29 北汽福田汽车股份有限公司 Linking arm rack, arm rack system with linking arm rack and engineering equipment with linking arm rack
FR3014509B1 (en) * 2013-12-11 2016-01-01 Manitowoc Crane Group France LAUNDRY DEVICE FOR BINDING TWO STRUCTURAL ELEMENTS OF A TOWER CRANE
RU2633713C2 (en) * 2016-02-01 2017-10-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" Nodal connection of thin-walled rods of spatial frame
CN105834607A (en) * 2016-05-16 2016-08-10 天津市奥联特钢结构安装工程有限公司 Heavy type tower crane section assembling table and assembling method
RU2645319C1 (en) * 2016-12-20 2018-02-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" Nodal connection of rods of p-shaped section of spatial structure
CN107010547A (en) * 2017-05-09 2017-08-04 徐州建机工程机械有限公司 A kind of tower crane New card nodule structure
CN107503558A (en) * 2017-08-30 2017-12-22 重庆标王机械设备有限公司 A kind of steel construction tower body standard knot of combined tower
CN107555327A (en) * 2017-10-26 2018-01-09 河北九通重工股份有限公司 A kind of tower crane standard knot for being readily transported dismounting
CN108487646B (en) * 2018-04-27 2020-06-12 中冶建工集团有限公司 Construction method for welding ball grid structure sectional hoisting closure joint
JP6870692B2 (en) 2018-05-18 2021-05-12 コベルコ建機株式会社 Lattice structures, lattice structure connectors, work machines, and connectors
EP3778465A4 (en) * 2018-05-18 2022-03-09 Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. Lattice structure, lattice structure coupling body, work machine, and connector
IT201900005782A1 (en) 2019-04-15 2020-10-15 Fin Group S R L TRANSPORTABLE LIFTING DEVICE
CN110230254B (en) * 2019-06-25 2021-02-12 浙江中锐新材料科技有限公司 Steel truss bridge assembled node connection structure
AU2020300245B2 (en) * 2019-07-04 2023-06-01 Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. Lattice structure and work machine
FR3111342B1 (en) 2020-06-12 2022-08-12 Manitowoc Crane Group France Anti-fall safety device to retain and prevent the fall of a connecting pin
FR3129185B1 (en) 2021-11-15 2023-10-27 Manitowoc Crane Group France Device for assembling/disassembling a connecting pin for end-to-end assembly of two structural elements

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3511388A (en) * 1967-09-18 1970-05-12 Manitowoc Co Pin connection for elongate load supporting boom structure
DE2337769A1 (en) * 1973-07-25 1975-02-06 Werner Dipl Ing Weissmann Crane tower section coupling system - uses two transverse wedges in holes in connecting lugs
DE3936257C2 (en) * 1989-10-31 1999-04-08 Man Ghh Logistics Bolt connection for corner posts of a crane tower
FR2680813B1 (en) 1991-08-30 1995-10-20 Potain Sa REMOVABLE ASSEMBLY DEVICE FOR METAL FRAME ELEMENTS.

Also Published As

Publication number Publication date
DE69923038D1 (en) 2005-02-10
KR20000016964A (en) 2000-03-25
FR2781535A1 (en) 2000-01-28
EP0974546A1 (en) 2000-01-26
KR100627863B1 (en) 2006-09-25
FR2781535B1 (en) 2000-08-25
JP2000169084A (en) 2000-06-20
RU2222488C2 (en) 2004-01-27
EP0974546B1 (en) 2005-01-05
ES2234230T3 (en) 2005-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69923038T2 (en) Connecting device for metallic grid elements
EP0376417B1 (en) Multiple pin connection
DE69214392T2 (en) Quick coupling device for boom parts of cranes and the like
EP3384105B1 (en) Supporting device of metal for suspending a hanging scaffold or another hanging structure
EP3344480B1 (en) Tarpaulin suspension device
EP0423516B2 (en) Scaffolding tube with connecting head
EP1452667B1 (en) System of elements of supporting structure of a three-dimensional framework
EP4063588B1 (en) Connecting member
DE3706301C1 (en) Connecting sections of a lattice pole in the jib system of a movable crane
DE4021602C2 (en) Scaffold with stands and struts
DE2607346C3 (en) Railway bogie made of cast steel
DE19806093B4 (en) Support structure element arrangement of a space structure
DE102011113258A1 (en) Telescopic weft and crane with telescopic weft
EP1034346B1 (en) Connecting device for a bearer
EP0023373B1 (en) Rolled section for use as a flange or a post in truss girders and similar constructional elements
WO2014029516A1 (en) Boom arm for a concrete distributing boom
DE29903470U1 (en) Device for connecting monorail profiles for hoists
DE3410220C2 (en) Tire chain
DE2217431C3 (en) Scaffolding
DE10308853B3 (en) Crash prevention device for structures with flat roofs comprises a rail and a bracket both having horizontally and/or diagonally running rod elements connected by vertical handles
DE2940030C2 (en) Junction point for detachable rigid corner connections of bars
DE102016014659A1 (en) Working machine with a ballast device
DE3227354C2 (en)
DE102006033594B3 (en) Use of a socket in the connection of tower elements of a tower crane
DE102004042126A1 (en) Safety prop for hydraulic jack of harvester, has base designed as channel section, and exchangeable head end plate that is connected reciprocally with front side of channel section using bolt connection

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MANITOWOC CRANE GROUP FRANCE, ECULLY, FR