FR2781535A1 - ASSEMBLY DEVICE FOR METAL STRUCTURE MEMBERS - Google Patents

ASSEMBLY DEVICE FOR METAL STRUCTURE MEMBERS Download PDF

Info

Publication number
FR2781535A1
FR2781535A1 FR9809721A FR9809721A FR2781535A1 FR 2781535 A1 FR2781535 A1 FR 2781535A1 FR 9809721 A FR9809721 A FR 9809721A FR 9809721 A FR9809721 A FR 9809721A FR 2781535 A1 FR2781535 A1 FR 2781535A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
base
frame
members
splint
belonging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9809721A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2781535B1 (en
Inventor
Eric Pommier
Thierry Toureau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manitowoc Crane Group France SAS
Original Assignee
Potain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Potain SA filed Critical Potain SA
Priority to FR9809721A priority Critical patent/FR2781535B1/en
Priority to DE69923038T priority patent/DE69923038T2/en
Priority to ES99420156T priority patent/ES2234230T3/en
Priority to EP99420156A priority patent/EP0974546B1/en
Priority to KR1019990029695A priority patent/KR100627863B1/en
Priority to RU99116049/03A priority patent/RU2222488C2/en
Priority to JP11211208A priority patent/JP2000169084A/en
Publication of FR2781535A1 publication Critical patent/FR2781535A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2781535B1 publication Critical patent/FR2781535B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/16Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes with jibs supported by columns, e.g. towers having their lower end mounted for slewing movements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02Structures made of specified materials
    • E04H12/08Structures made of specified materials of metal
    • E04H12/10Truss-like structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/26Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
    • B66C23/28Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels
    • B66C23/283Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels with frameworks composed of assembled elements
    • B66C23/286Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels with frameworks composed of assembled elements with locking devices

Abstract

Le dispositif réalise l'assemblage démontable, " bout à bout ", de membrures (2) de configuration creuse, appartenant à deux éléments de charpente (1) superposables.Ce dispositif comprend des éclisses (5), dont la partie inférieure en forme du culot (7) est soudée au sommet d'une membrure (2) appartenant à un élément de charpente (1) inférieur, et dont la partie supérieure en forme de tenon (6) est introduite dans la partie inférieure d'une membrure (2) appartenant à un élément de charpente (1) supérieur. Le tenon (6) comporte deux alésages transversaux orthogonaux (10, 11), traversés par des axes de liaison démontables (25, 26).Application à la liaison d'éléments de mât (1) d'une grue à tour.The device carries out the dismountable assembly, "end to end", of members (2) of hollow configuration, belonging to two superimposable frame elements (1). This device comprises splints (5), the lower part of which forms base (7) is welded to the top of a frame (2) belonging to a lower frame element (1), the upper part of which in the shape of a stud (6) is introduced into the lower part of a frame (2) ) belonging to an upper frame element (1). The post (6) has two orthogonal transverse bores (10, 11), crossed by removable connecting pins (25, 26) .Application to the connection of mast elements (1) of a tower crane.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'assemblage démontable,The present invention relates to a removable assembly device,

destiné à assurer la liaison "bout à bout" entre des membrures d'éléments de charpente métallique en treillis. Cette invention s'applique, de façon préférentielle, à la liaison d'éléments de mât d'une grue à tour, utilisable sur les chantiers de construction de bâtiments. La tour d'une telle grue est souvent constituée d'éléments de mât superposables, appelés à être fréquemment assemblés entre eux, ou séparés les uns des autres, selon que l'on désire monter ou réhausser la grue, ou la démonter. Les éléments de mât, habituellement de section horizontale carrée, sont constitués chacun par quatre membrures d'angle verticales, réunies deux à deux par une triangulation composée de traverses horizontales et de diagonales. Lorsque la grue est montée, les éléments de mât sont disposés verticalement les uns au-dessus des autres, et ils sont reliés rigidement les uns aux autres par leurs membrures d'angle. Les liaisons "bout à bout" réalisées entre ces membrures d'angle doivent assurer la continuité des montants du mât, ainsi que la transmission des efforts longitudinaux et transversaux provenant des  intended to ensure the "end-to-end" connection between members of steel truss elements. This invention applies, preferably, to the connection of mast elements of a tower crane, usable on building construction sites. The tower of such a crane is often made up of stackable mast elements, called to be frequently assembled together, or separated from each other, depending on whether one wishes to mount or raise the crane, or disassemble it. The mast elements, usually of square horizontal section, each consist of four vertical corner members, joined in pairs by a triangulation composed of horizontal and diagonal cross members. When the crane is mounted, the mast elements are arranged vertically one above the other, and they are rigidly connected to each other by their corner members. The "end to end" connections made between these corner members must ensure the continuity of the mast uprights, as well as the transmission of the longitudinal and transverse forces from the

diverses sollicitations.various requests.

L'assemblage entre les membrures de deux éléments de mât consécutifs est réalisé le plus souvent par des dispositifs d'éclissage, qui utilisent des pièces de liaison formant double tenon, reliées par des axes à la partie inférieure de la membrure de l'élément de mât supérieure, et à la partie supérieure de la membrure correspondante de l'élément de mât inférieur. Un dispositif d'assemblage particulier, décrit dans la demande de brevet français N 2 680 813 au nom de Demandeur, utilise, pour l'assemblage "bout à bout" de membrures de configuration creuse, une éclisse intérieure de section transversale adaptée, notamment carrée. La fixation de l'éclisse sur chaque membrure est assurée par deux axes de liaison orthogonaux, qui traversent des alésages ménagés dans l'éclisse et dans la membrure. La fixation de l'éclisse à la partie inférieure de la membrure de l'élément de mât supérieur est ainsi réalisée par deux axes de liaison orthogonaux démontables. Par contre, la fixation de l'éclisse à la partie supérieure de la membrure de l'élément de mât inférieur est réalisée par deux autres axes de liaison orthogonaux qui sont montés à demeure, chaque axe de liaison possédant une tête maintenue par une plaque d'arrêt, soudée sur un plat de matage lui-même préalablement soudé à l'extérieur de la membrure de l'élément de mât inférieur, au niveau d'un alésage traversé par l'axe de liaison considéré. L'éclisse est ainsi fixée de façon permanente au sommet de la membrure de l'élément de mât inférieur, par un montage préalable effectué en usine, et la fixation démontable, à réaliser sur le chantier d'utilisation de la grue à tour, concerne uniquement la liaison entre l'éclisse et la membrure de l'élément  The assembly between the members of two consecutive mast elements is most often carried out by splicing devices, which use connecting pieces forming double tenons, connected by axes to the lower part of the member of the element upper mast, and to the upper part of the corresponding chord of the lower mast element. A particular assembly device, described in French patent application N 2 680 813 in the name of the Applicant, uses, for the "end to end" assembly of hollow configuration members, an internal splice of suitable cross section, in particular square . The fixing of the splint on each member is ensured by two orthogonal connecting axes, which pass through bores made in the splint and in the member. The fixing of the splint to the lower part of the frame of the upper mast element is thus carried out by two removable orthogonal connecting pins. On the other hand, the fixing of the splint to the upper part of the frame of the lower mast element is carried out by two other orthogonal connecting axes which are permanently mounted, each connecting axis having a head held by a plate d 'stop, welded to a mating plate itself previously welded to the outside of the frame of the lower mast element, at a bore through which the considered connection axis. The splint is thus permanently fixed to the top of the chord of the lower mast element, by a prior assembly carried out in the factory, and the removable fixing, to be carried out on the site of use of the tower crane, relates only the connection between the splint and the member of the element

de mât supérieur.upper mast.

Cette réalisation connue reste relativement complexe, compte tenu du nombre de pièces (axes de liaison, plaques d'arrêt d'axe, plats de matage), et par conséquent du nombre d'opérations, nécessaires à la liaison de la partie basse de l'éclisse avec la membrure de l'élément de mât inférieur, alors qu'il s'agit de réaliser seulement une liaison rigide permanente. La fiabilité de cette liaison à pièces multiples reste perfectible car, chaque pièce ayant son propre taux de fiabilité, la fiabilité globale d'un tel assemblage qui combine plusieurs pièces est inférieure à la fiabilité de chaque pièce. Les trous d'axes, ménagés dans l'éclisse et la membrure, ainsi que les plats de matage soudés, induisent une hétérogénéité du gradient de contraintes dans la partie supérieure de la membrure liée à l'éclisse. La liaison réalisée entre l'éclisse et le sommet de cette membrure est aussi cause d'usure et de jeu, dus au phénomène de "fretting corrosion". Les axes de liaison, et le corps de l'éclisse, sont aussi sujets à  This known embodiment remains relatively complex, taking into account the number of parts (connecting pins, pin stop plates, masting plates), and consequently the number of operations, necessary for the connection of the lower part of the splits with the chord of the lower mast element, when it is a question of making only a permanent rigid connection. The reliability of this link with multiple parts remains perfectible because, each part having its own reliability rate, the overall reliability of such an assembly which combines several parts is less than the reliability of each part. The axis holes, formed in the fishplate and the frame, as well as the welded matting plates, induce a heterogeneity of the stress gradient in the upper part of the frame linked to the fishplate. The connection made between the fishplate and the top of this frame is also a cause of wear and play, due to the phenomenon of "fretting corrosion". The connecting axes, and the body of the splint, are also subject to

la corrosion.corrosion.

Ainsi, le dispositif d'assemblage connu, ici évoqué, conserve encore divers inconvénients, que la présente invention se propose de supprimer. L'invention a donc pour but de simplifier ce dispositif d'assemblage et de le rendre plus fiable, par une réduction du nombre de pièces constitutives et d'opérations à exécuter, tout en améliorant la  Thus, the known assembly device, mentioned here, still retains various drawbacks, which the present invention proposes to eliminate. The invention therefore aims to simplify this assembly device and make it more reliable, by reducing the number of component parts and operations to be performed, while improving the

qualité et la longévité de l'assemblage.  quality and longevity of the assembly.

A cet effet, I'invention a pour objet un dispositif d'assemblage démontable destiné à assurer la liaison "bout à bout" entre des membrures d'éléments de charpente en treillis, les membrures étant de configuration creuse, le dispositif étant constitué essentiellement par des éclisses comprenant chacune une partie supérieure en forme de tenon, et une partie inférieure en forme de culot, la partie supérieure formant tenon possédant une section transversale adaptée à la section intérieure creuse des membrures, et comportant au moins deux alésages transversaux décalés, et réalisés suivant des directions orthogonales, qui sont prévus pour être traversées par des axes de liaison démontables, aussi introduits au travers d'alésages ménagés dans la partie inférieure d'une membrure appartenant à un élément de charpente supérieur, et emboîtée sur le tenon, tandis que la partie inférieure en forme de culot, de section transversale plus grande que celle du tenon, est prévue pour être soudée, par sa face inférieure, sur la partie supérieure d'une membrure appartenant  To this end, the invention relates to a dismountable assembly device intended to ensure the "end-to-end" connection between frames of lattice frame elements, the frames being of hollow configuration, the device essentially consisting of fishplates each comprising an upper part in the shape of a tenon, and a lower part in the form of a base, the upper part forming a tenon having a cross section adapted to the hollow internal section of the members, and comprising at least two offset transverse bores, and produced in orthogonal directions, which are intended to be crossed by removable connecting pins, also introduced through bores made in the lower part of a frame belonging to an upper frame element, and fitted onto the tenon, while the bottom portion in the form of a base, with a cross section larger than that of the tenon, is intended to be welded, by its underside, to the upper part of a member belonging

à un élément de charpente inférieur.  to a lower frame element.

o10 Le dispositif d'assemblage proposé comprend ainsi des éclisses, qui d'une part sont fixées de façon permanente, par soudage, sur les sommets des membrures de l'élément de charpente inférieur, et sur lesquelles, d'autre part, s'emboîtent les parties inférieures des membrures correspondantes de l'élément de charpente supérieur, des axes démontables assurant une liaison rigide, mais non permanente, entre les parties inférieures des membrures de l'élément de charpente supérieur et  o10 The proposed assembly device thus comprises fishplates, which on the one hand are permanently fixed, by welding, to the tops of the members of the lower frame member, and on which, on the other hand, fit the lower parts of the corresponding members of the upper frame member, removable pins ensuring a rigid, but not permanent, connection between the lower parts of the members of the upper frame member and

les tenons des éclisses correspondantes.  the studs of the corresponding fishplates.

Dans le cas de l'application de l'invention à la liaison d'éléments de mât d'une grue à tour, les éclisses sont soudées par leurs culots sur les sommets des membrures d'angle d'un élément de mât inférieur, et les tenons de ces éclisses sont prévus pour être introduits dans les parties inférieures des membrures d'angle d'un élément de mât supérieur. Bien entendu, I'élément de mât supérieur joue aussi le rôle d'élément de mât inférieur, vis-à-vis d'un autre élément de mât qui lui est  In the case of the application of the invention to the connection of mast elements of a tower crane, the fishplates are welded by their caps onto the tops of the corner members of a lower mast element, and the studs of these fishplates are intended to be introduced into the lower parts of the corner members of an upper mast element. Of course, the upper mast element also plays the role of lower mast element, vis-à-vis another mast element which is attached to it.

superposé.superimposed.

Avantageusement, chaque éclisse est une pièce moulée ou forgée en acier mécanique soudable. Le culot de cette éclisse peut notamment être soudé sur la partie supérieure de la membrure,  Advantageously, each splint is a molded or forged piece of weldable mechanical steel. The base of this splint can in particular be welded to the upper part of the member,

appartenant à l'élément de charpente inférieur, par soudage par étincelage.  belonging to the lower frame element, by flash welding.

Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le culot de l'éclisse présente un évidement central, en forme d'ogive tronquée, qui débouche à la base du culot, de sorte que ce culot possède une section de matière qui décroît de façon continue de son sommet à sa base, les faces latérales du culot possédant ainsi une épaisseur décroissante, de haut en bas. L'évidement en forme d'ogive tronquée permet d'obtenir un gradient de contraintes homogène, entre la section la plus faible, à la base du culot,  According to a preferred embodiment of the invention, the base of the splint has a central recess, in the form of a truncated warhead, which opens at the base of the base, so that this base has a section of material which decreases from continuously from its top to its base, the lateral faces of the base thus having a decreasing thickness, from top to bottom. The recess in the form of a truncated warhead makes it possible to obtain a uniform stress gradient, between the smallest section, at the base of the base,

et la section la plus forte, au sommet du culot.  and the strongest section, at the top of the base.

Dans un mode d'exécution particulier, les faces latérales de l'éclisse comprennent deux faces latérales extérieures, dont l'épaisseur minimale, mesurée à la base du culot, est identique à celle des ailes correspondantes de la membrure, appartenant à la membrure de l'élément de charpente inférieur, sur laquelle est soudé ce culot, et deux faces latérales intérieures, dont l'épaisseur minimale, mesurée à la base du culot, est supérieure à celle des ailes de la même membrure. Ainsi, les deux faces extérieures constituent des faces de référence, destinées à assurer une parfaite continuité avec celles de la membrure de l'élément de charpente inférieur, alors que les deux faces intérieures, d'épaisseur supérieure, sont prévues pour pallier la dispersion des cotes transversales de la membrure, notamment dans le cas o celle-ci est réalisée par soudage de deux cornières suivant leurs bords longitudinaux; les faces intérieures d'épaisseur supérieure garantissent ainsi une section de soudage optimale, notamment pour un soudage par étincelage du culot sur le sommet de la membrure. Les expressions "face extérieures" et "faces intérieures" désignent ici, respectivement, les deux faces latérales du culot qui apparaissent du côté extérieur de l'élément de charpente concerné (tel qu'élément de mât), et les deux autres faces latérales du culot qui apparaissent du côté intérieur de l'élément de charpente concerné, le culot présentant au total quatre faces latérales, correspondant aux quatre côtés  In a particular embodiment, the lateral faces of the splint comprise two external lateral faces, the minimum thickness of which, measured at the base of the base, is identical to that of the corresponding wings of the member, belonging to the member of the lower frame element, on which this base is welded, and two internal lateral faces, the minimum thickness of which, measured at the base of the base, is greater than that of the wings of the same member. Thus, the two outer faces constitute reference faces, intended to ensure perfect continuity with those of the frame of the lower frame element, while the two inner faces, of greater thickness, are provided to compensate for the dispersion of the transverse dimensions of the frame, in particular in the case where it is produced by welding two angles along their longitudinal edges; the inner faces of greater thickness thus guarantee an optimal welding section, in particular for sparking welding of the base on the top of the frame. The expressions “external face” and “internal faces” designate here, respectively, the two lateral faces of the base which appear on the external side of the frame element concerned (such as mast element), and the two other lateral faces of the base which appear on the inner side of the frame element concerned, the base having a total of four lateral faces, corresponding to the four sides

de sa section horizontale carrée.of its square horizontal section.

La face supérieure du culot de l'éclisse forme avantageusement, pour les ailes intérieures de la membrure appartenant à l'élément de charpente supérieur, une surface d'appui de largeur  The upper face of the base of the splint advantageously forms, for the inner wings of the member belonging to the upper frame element, a bearing surface of width

supérieure à l'épaisseur des ailes intérieures de ladite membrure.  greater than the thickness of the inner wings of said member.

Selon une disposition complémentaire avantageuse, le tenon de I'éclisse comporte, dans sa zone de raccordement au culot, une gorge périphérique de profil arrondi, se raccordant à la face supérieure du culot qui sert à l'appui de la face inférieure terminale de la membrure appartenant à l'élément de charpente inférieur. Cette gorge périphérique permet de diminuer le coefficient de concentration de contraintes, dans la zone de raccordement entre la partie inférieure du tenon et la partie  According to an advantageous additional arrangement, the lug of the splint comprises, in its zone of connection to the base, a peripheral groove of rounded profile, connecting to the upper face of the base which serves to support the terminal lower face of the frame belonging to the lower frame element. This peripheral groove makes it possible to reduce the stress concentration coefficient, in the connection zone between the lower part of the post and the part

supérieure du culot de l'éclisse.upper side of the splint.

Dans l'ensemble, I'invention fournit ainsi un dispositif d'assemblage "optimisé", qui comporte en particulier, par rapport aux dispositifs connus évoqués plus haut, les avantages suivants: - Simplification de la structure de la partie inférieure de I'éclisse, par diminution du nombre de pièces constitutives (suppression des axes de liaison, des plats de matage, des pièces d'arrêt d'axe), et par conséquent réduction du nombre  Overall, the invention thus provides an "optimized" assembly device, which comprises in particular, compared to the known devices mentioned above, the following advantages: - Simplification of the structure of the lower part of the splint , by reducing the number of component parts (elimination of connecting pins, masting plates, pin stop pieces), and consequently reducing the number

d'opérations de fabrication et de liaison nécessaires.  required manufacturing and binding operations.

-Sécurisation de l'assemblage, du fait de la diminution du  - Securing the assembly, due to the reduction in

nombre de pièces constitutives.number of component parts.

- Gradient de contraintes plus homogène dans la partie supérieure de la membrure appartenant à l'élément de charpente inférieur, sur laquelle est soudée l'éclisse, par  - More homogeneous stress gradient in the upper part of the frame belonging to the lower frame element, on which the splint is welded, by

suppression des trous d'axes et des plats de matage.  elimination of axle holes and matting plates.

- Excellente reprise des efforts de compression par la face supérieure usinée du culot, notamment du fait que celle-ci présente, du côté intérieur, une largeur supérieure à l'épaisseur des ailes intérieures de la membrure supérieure, ce  - Excellent recovery of compression forces by the machined upper face of the base, in particular because it has, on the inside, a width greater than the thickness of the inner wings of the upper member, this

qui pallie tout risque de dispersion.  which mitigates any risk of dispersion.

- Possibilité de souder les éclisses sur des membrures en aciers de caractéristiques hétérogènes, par le procédé de soudage par étincelage qui ne nécessite pas de préparation particulière des surfaces à souder, ce procédé de soudage pouvant en outre être automatisé de manière à obtenir une qualité  - Possibility of welding the fishplates on steel frames of heterogeneous characteristics, by the spark welding process which does not require any particular preparation of the surfaces to be welded, this welding process can also be automated so as to obtain a quality

constante et reproductible.constant and reproducible.

- Diminution de l'usure et du jeu par "fretting corrosion", par suppression de la liaison par axes de la partie inférieure de l'éclisse avec la partie supérieure de la membrure appartenant  - Reduction of wear and play by "fretting corrosion", by elimination of the connection by axes of the lower part of the splint with the upper part of the member belonging

à l'élément de charpente inférieur.  to the lower frame member.

- Suppression de la corrosion de la partie inférieure de l'éclisse.  - Elimination of corrosion of the lower part of the splint.

- Possibilité de traitement de surface (peinture) de la partie  - Possibility of surface treatment (painting) of the part

intérieure de la membrure en une seule opération.  interior of the frame in a single operation.

De toute façon, I'invention sera mieux comprise à l'aide de la  In any case, the invention will be better understood using the

description qui suit, en référence au dessin schématique annexé  description which follows, with reference to the attached schematic drawing

représentant, à titre d'exemple, une forme d'exécution de ce dispositif d'assemblage de membrures de charpente métallique en treillis, appliquée à la liaison d'éléments de mât d'une grue à tour: Figure 1 est une vue en perspective montrant deux éléments de mât d'une grue à tour (l'un étant représenté partiellement), dont les membrures sont assemblées par le dispositif de la présente invention; Figure 2 est une vue en perspective montrant, à plus grande échelle, I'éclisse de ce dispositif d'assemblage; Figure 3 est une vue en coupe verticale de la zone de jonction  showing, by way of example, an embodiment of this device for assembling steel truss frame members, applied to the connection of mast elements of a tower crane: Figure 1 is a perspective view showing two mast elements of a tower crane (one being shown partially), the members of which are assembled by the device of the present invention; Figure 2 is a perspective view showing, on a larger scale, the splice of this assembly device; Figure 3 is a vertical sectional view of the junction area

de deux membrures, assemblées par le dispositif de la présente invention.  of two frames, assembled by the device of the present invention.

La figure 1 représente deux éléments 1 consécutifs, superposés, appartenant à un mât de grue à tour. Chaque élément de mât i présente une section horizontale de forme générale carrée, et il comprend quatre membrures d'angle 2, disposées verticalement et réunies deux à deux, sur les quatre faces latérales de l'élément de mât 1, par une  Figure 1 shows two consecutive elements 1, superimposed, belonging to a tower crane mast. Each mast element i has a horizontal section of generally square shape, and it comprises four corner members 2, arranged vertically and joined in pairs, on the four lateral faces of the mast element 1, by a

triangulation composée de traverses horizontales 3 et de diagonales 4.  triangulation composed of horizontal crosspieces 3 and diagonals 4.

Chaque membrure 2 est formée avantageusement par deux cornières réunies par soudage, suivant leurs bords longitudinaux, de manière à constituer un profilé tubulaire de section horizontale sensiblement carrée, dont l'orientation est similaire à celle de la section carrée de l'élément de  Each frame 2 is advantageously formed by two angles joined by welding, along their longitudinal edges, so as to constitute a tubular profile of substantially square horizontal section, the orientation of which is similar to that of the square section of the element of

mât 1.mast 1.

Les membrures 2 des éléments de mât 1 présentent ainsi des extrémités supérieures et inférieures ouvertes, et elles sont assemblées au moyen d'éclisses 5, appartenant au dispositif d'assemblage démontable faisant l'objet de l'invention. Chaque éclisse 5, représentée en détail sur la figure 2, est une pièce moulée ou forgée en acier mécanique soudable, qui comprend une partie supérieure 6 en forme de tenon, et une partie  The members 2 of the mast elements 1 thus have open upper and lower ends, and they are assembled by means of fishplates 5, belonging to the removable assembly device forming the subject of the invention. Each splint 5, shown in detail in FIG. 2, is a molded or forged piece of weldable mechanical steel, which comprises an upper part 6 in the shape of a stud, and a part

inférieure 7 en forme de culot.lower 7 in the form of a base.

La partie supérieure 6 formant tenon possède une section horizontale de forme générale carrée, son extrémité supérieure présentant une pointe centrale 8 et des chanfreins 9. Cette partie supérieure 6 de l'éclisse 5 comporte deux alésages 10 et 11 identiques et superposés, réalisés suivant deux directions horizontales orthogonales. L'axe géométrique de l'alésage inférieur 10 coupe perpendiculairement les deux faces verticales opposées 12 du tenon 6, d'une face à l'autre, et l'axe géométrique de l'alésage supérieur 11 coupe perpendiculairement les deux autres faces latérales opposées 13, d'une face à l'autre. Les axes géométriques des deux alésages 10 et 11 sont décalés verticalement, I'un par rapport à l'autre, d'une hauteur supérieure au diamètre de ces alésages. Chacun des alésages 10 et 11 possède, dans la direction de son axe géométrique, deux parties successives de diamètres légèrement distincts, séparées l'une de l'autre par un épaulement annulaire intérieur,  The upper part 6 forming a tenon has a horizontal section of generally square shape, its upper end having a central tip 8 and chamfers 9. This upper part 6 of the splint 5 has two identical and superimposed bores 10 and 11, produced in two orthogonal horizontal directions. The geometric axis of the lower bore 10 intersects the two opposite vertical faces 12 of the stud 6 perpendicularly, from one face to the other, and the geometric axis of the upper bore 11 intersects the other two opposite lateral faces perpendicularly. 13, from one side to the other. The geometric axes of the two bores 10 and 11 are vertically offset, one relative to the other, by a height greater than the diameter of these bores. Each of the bores 10 and 11 has, in the direction of its geometric axis, two successive parts of slightly distinct diameters, separated from each other by an inner annular shoulder,

respectivement 14 et 15.14 and 15 respectively.

Le tenon 6 comporte, sur l'une de ses arêtes verticales, un dégagement formant un méplat 16, prévu pour recevoir des inscriptions d'identification de l'éclisse 5 et de ses caractéristiques, en vue de sa  The tenon 6 has, on one of its vertical edges, a clearance forming a flat 16, intended to receive identification inscriptions of the joint 5 and its characteristics, with a view to its

"traçabilité"."traceability".

Enfin, le tenon 6 comporte à sa base, dans sa zone de raccordement au culot 7, une gorge périphérique 17 de profil arrondi, dont la forme et les dimensions permettent de diminuer le coefficient de concentration de contraintes au raccordement entre la partie inférieure du  Finally, the pin 6 has at its base, in its zone of connection to the base 7, a peripheral groove 17 of rounded profile, whose shape and dimensions make it possible to reduce the stress concentration coefficient at the connection between the lower part of the

tenon 6 et la partie supérieure du culot 7.  tenon 6 and the upper part of the base 7.

Le culot 7 possède une section horizontale de forme générale carrée, plus grande que la section du tenon 6, et il présente un évidement central 18, qui débouche à la base de ce culot 7. L'évidement 18 du culot 7 possède la forme d'une ogive tronquée, de telle sorte que ce culot 7 possède une section de matière horizontale qui passe progressivement d'une valeur maximale, au sommet dudit culot 7, à une valeur minimale, à  The base 7 has a horizontal section of generally square shape, larger than the section of the stud 6, and it has a central recess 18, which opens at the base of this base 7. The recess 18 of the base 7 has the form d 'A truncated warhead, so that this base 7 has a horizontal section of material which progressively passes from a maximum value, at the top of said base 7, to a minimum value,

la base de ce culot 7.the base of this base 7.

La face supérieure horizontale 19 du culot 7, entourant la gorge 17, est dressée et constitue une surface d'appui parfaitement plane pour la face inférieure terminale de la membrure 2 de l'élément de mât 1 supérieur, elle-même dressée (voir aussi figure 3). On notera que, du côté des deux ailes intérieures de cette membrure 2, la face supérieure 19 du culot 7 possède une largeur L supérieure à l'épaisseur des ailes intérieures  The horizontal upper face 19 of the base 7, surrounding the groove 17, is erected and constitutes a perfectly flat bearing surface for the terminal lower face of the frame 2 of the upper mast element 1, itself erected (see also figure 3). It will be noted that, on the side of the two inner wings of this frame 2, the upper face 19 of the base 7 has a width L greater than the thickness of the inner wings

de ladite membrure 2.of said member 2.

La face inférieure horizontale 20 du culot 7 est soudée, notamment par étincelage, sur la face supérieure terminale de la membrure  The horizontal lower face 20 of the base 7 is welded, in particular by sparking, to the upper upper face of the frame

2 de l'élément de mât 1 inférieur.  2 of the lower mast element 1.

Les quatre faces latérales du culot 7 comprennent deux faces extérieures 21 (c'est-à-dire les faces qui apparaissent du côté extérieur de l'élément de mât 1), et deux faces intérieures 22. Compte tenu de la forme en ogive de l'évidement 18, toutes ces faces latérales 21 et 22 ont une  The four lateral faces of the base 7 comprise two external faces 21 (that is to say the faces which appear on the external side of the mast element 1), and two internal faces 22. Taking into account the ogive shape of the recess 18, all of these side faces 21 and 22 have a

épaisseur décroissante, de haut en bas.  decreasing thickness, from top to bottom.

Les deux faces extérieures 21 du culot 7 ont, à leur base, une épaisseur e identique à celle des ailes extérieures correspondantes de la membrure 2 de l'élément de mât 1. Ces faces extérieures 21 constituent des surfaces de référence, disposées en parfaite continuité avec les  The two outer faces 21 of the base 7 have, at their base, a thickness e identical to that of the corresponding outer wings of the frame 2 of the mast element 1. These outer faces 21 constitute reference surfaces, arranged in perfect continuity with the

surfaces correspondantes de la membrure 2 de l'élément de mât 1.  corresponding surfaces of the frame 2 of the mast element 1.

Les deux faces intérieures 22 du culot 7 ont, à leur base, une épaisseur E supérieure à celle des ailes intérieures correspondantes de la membrure 2 de l'élément de mât 1. Cette épaisseur E plus importante permet de compenser la dispersion des dimensions transversales de la membrane 2, notamment dans le cas o celle-ci est formée par la réunion de deux cornières, et elle garantit une section de soudage optimale pour le soudage par étincelage du culot 7 sur la face supérieure terminale de la  The two internal faces 22 of the base 7 have, at their base, a thickness E greater than that of the corresponding internal wings of the frame 2 of the mast element 1. This greater thickness E makes it possible to compensate for the dispersion of the transverse dimensions of the membrane 2, in particular in the case where it is formed by the union of two angles, and it guarantees an optimal welding section for sparking welding of the base 7 on the upper end face of the

membrure 2 de l'élément de mât 1 inférieur.  frame 2 of the lower mast element 1.

Quatre éclisses 5 étant ainsi soudées par leurs culots 7 sur les sommets des membrures 2 de l'élément de mât 1 inférieur, on obtient un élément de mât 1 pourvu, à son sommet, de quatre tenons 6 tournés vers  Four fishplates 5 thus being welded by their caps 7 to the tops of the members 2 of the lower mast element 1, a mast element 1 is obtained provided, at its top, with four tenons 6 facing towards

le haut.the top.

Lors du montage de la grue, I'élément de mât 1 supérieur est amené audessus de l'élément du mât 1 inférieur, de telle sorte que les quatre tenons 6 de cet élément de mât 1 inférieur s'engagent dans les extrémités inférieures des quatre membrures 2 correspondantes de l'élément de mât 1 supérieur. La face inférieure terminale de chaque membrure 2 de l'élément de mât 1 supérieur prend appui sur la face supérieure 19 du culot 7 de l'éclisse 5 correspondante, soudée à une  When mounting the crane, the upper mast element 1 is brought above the lower mast element 1, so that the four studs 6 of this lower mast element 1 engage in the lower ends of the four 2 corresponding frames of the upper mast element 1. The lower end face of each frame 2 of the upper mast element 1 is supported on the upper face 19 of the base 7 of the corresponding splint 5, welded to a

membrure 2 de l'élément de mât 1 inférieur.  frame 2 of the lower mast element 1.

Lorsque les extrémités inférieures des membrures 2 de l'élément de mât 1 supérieur sont ainsi emboîtées sur les tenons 6 des éclisses 5 de l'élément de mât 1 inférieur, les alésages 10 et 11 de ces tenons 6 sont alignés avec des alésages correspondants 23 ménagés dans les ailes des membrures 2 de l'élément de mât 1 supérieur, vers l'extrémité inférieure de ces membrures 2, o des plats de matage 24  When the lower ends of the members 2 of the upper mast element 1 are thus fitted onto the tenons 6 of the ribs 5 of the lower mast element 1, the bores 10 and 11 of these tenons 6 are aligned with corresponding bores 23 formed in the wings of the members 2 of the upper mast element 1, towards the lower end of these members 2, o mating plates 24

servant de renforts sont encore soudés autour des alésages 23.  serving as reinforcements are still welded around the bores 23.

L'assemblage entre le tenon 6 d'une éclisse 5, et l'extrémité inférieure de la membrure 2 correspondante de l'élément de mât 1 supérieur, est réalisé au moyen de deux axes de liaison 25 et 26 (voir aussi figure 1). Le premier axe de liaison 25 est introduit dans l'alésage inférieur 10 du tenon 6, et il traverse aussi les alésages 23 de la membrane 2, alignés alors avec l'alésage 10. Le second axe de liaison 26, orthogonal au premier, est introduit dans l'alésage supérieur 11 du tenon 6, et il traverse aussi les  The connection between the tenon 6 of a splint 5, and the lower end of the corresponding frame 2 of the upper mast element 1, is produced by means of two connecting pins 25 and 26 (see also Figure 1) . The first connecting axis 25 is introduced into the lower bore 10 of the stud 6, and it also passes through the bores 23 of the membrane 2, then aligned with the bore 10. The second connecting axis 26, orthogonal to the first, is introduced into the upper bore 11 of the stud 6, and it also passes through the

alésages 23 de la membrure 2, alignés alors avec l'alésage 10.  bores 23 of frame 2, then aligned with bore 10.

Chaque axe de liaison 25 ou 26 comporte successivement, d'une extrémité à l'autre: une tête élargie, une partie cylindrique de plus grand diamètre (correspondant à la partie de plus grand diamètre de l'alésage 10 ou 11 du tenon 6), une partie cylindrique de plus petit diamètre (correspondant à la partie de plus petit diamètre de l'alésage 10 ou 11), et une partie terminale tronconique. Des organes amovibles sont encore prévus pour l'immobilisation en translation et éventuellement en  Each connecting axis 25 or 26 successively comprises, from one end to the other: an enlarged head, a cylindrical part of larger diameter (corresponding to the part of larger diameter of the bore 10 or 11 of the stud 6) , a cylindrical part of smaller diameter (corresponding to the part of smaller diameter of the bore 10 or 11), and a frustoconical end part. Removable members are also provided for immobilization in translation and possibly in

rotation de chaque axe de liaison 10 ou 11. Une description plus détaillée  rotation of each connecting axis 10 or 11. A more detailed description

de ces dispositions peut être trouvée dans le demande de brevet français  of these provisions can be found in the French patent application

précitée NO 2 680 813.cited above NO 2 680 813.

Une fois l'assemblage réalisé, I'évidement en forme d'ogive tronquée 18 du culot 7 permet d'obtenir un gradient de contraintes homogène, entre la section horizontale le plus faible (à la base du culot) et  Once the assembly has been carried out, the recess in the form of a truncated warhead 18 of the base 7 makes it possible to obtain a uniform stress gradient, between the smallest horizontal section (at the base of the base) and

la section horizontale la plus forte (au sommet du culot).  the strongest horizontal section (at the top of the base).

Bien entendu, dans le cadre du montage d'une grue à tour, les mêmes opérations d'assemblage sont répétées pour tous les éléments de  Of course, in the context of mounting a tower crane, the same assembly operations are repeated for all the elements of

mât superposés, chaque élément de mât 1 comportant, comme décrit ci-  superimposed mast, each mast element 1 comprising, as described above

dessus, quatre éclisses 5 dont les culots 7 sont soudés aux sommets des  above, four fishplates 5 whose bases 7 are welded to the tops of the

quatre membrures 2 de cet élément de mât 1.  four members 2 of this mast element 1.

Pour séparer sur le chantier deux éléments de mât 1 superposés, on démonte les axes de liaison 25 et 26, après retrait de leurs moyens d'immobilisation, ce qui autorise le soulèvement des membrures 2 appartenant à l'élément de mât 1 supérieur, et leur déboîtement relativement aux tenons 6 des éclisses 5, lesquelles restent en place aux  To separate two superimposed mast elements 1 on the site, the connecting pins 25 and 26 are dismantled, after removal of their immobilization means, which allows the lifting of the members 2 belonging to the upper mast element 1, and their dislocation relative to the pins 6 of the fishplates 5, which remain in place at

sommets des membrures 2 de l'élément de mât 1 inférieur.  tops of the members 2 of the lower mast element 1.

Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce dispositif d'assemblage de membrures de charpente métallique en treillis, qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. En particulier, I'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention: - en modifiant le détail des formes de l'éclisse -en réalisant le soudage du culot de l'éclisse sur la partie supérieure de la membrure de l'élément de mât inférieur par tout autre procédé de soudage approprié, tel que soudage électrique à l'arc, soudage par résistance ou soudage au laser; - en appliquant le dispositif à tout assemblage de membrures d'éléments de charpente métallique en treillis, dans des  It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this device for assembling lattice steel frame members, which has been described above by way of example; on the contrary, it embraces all of the variant embodiments and applications respecting the same principle. In particular, we would not depart from the scope of the invention: - by modifying the detail of the shapes of the splint - by carrying out the welding of the base of the splint on the upper part of the frame of the lower mast element by any other suitable welding method, such as electric arc welding, resistance welding or laser welding; - by applying the device to any assembly of frames of steel truss elements, in

domaines techniques autres que celui des grues à tour.  technical fields other than that of tower cranes.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1 - Dispositif d'assemblage démontable, destiné à assurer la liaison "bout à bout" entre des membrures (2) d'éléments de charpente métallique en treillis (1), les membrures (2) étant de configuration creuse, caractérisé en ce qu'il est constitué essentiellement par des éclisses (5) comprenant chacune une partie supérieure (6) en forme de tenon, et une partie inférieure (7) en forme de culot, la partie supérieure formant tenon (6) possédant une section transversale adaptée à la section intérieure creuse des membrures (2), et comportant au moins deux alésages transversaux (10,11) décalés, et réalisés suivant des directions orthogonales, qui sont prévus pour être traversés par des axes de liaison démontables (25,26), aussi introduits au travers d'alésages (23) ménagés dans la partie inférieure d'une membrure (2) appartenant à un élément de charpente (1) supérieur, et emboîtée sur le tenon (6), tandis que la partie inférieure en forme de culot (7), de section transversale plus grande que celle du tenon (6), est prévue pour être soudée, par sa face inférieure (20), sur la partie supérieure d'une membrure (2) appartenant à un élément de  1 - Removable assembly device, intended to ensure the "end to end" connection between members (2) of steel truss elements (1), the members (2) being of hollow configuration, characterized in that '' consists essentially of fishplates (5) each comprising an upper part (6) in the shape of a stud, and a lower part (7) in the form of a base, the upper part forming a stud (6) having a cross section adapted the hollow internal section of the members (2), and comprising at least two transverse bores (10,11) offset, and produced in orthogonal directions, which are intended to be crossed by removable connecting pins (25,26), also introduced through bores (23) formed in the lower part of a frame (2) belonging to an upper frame element (1), and fitted on the stud (6), while the lower part in the form of a base (7), of cross section larger than that of the stud (6), is intended to be welded, by its lower face (20), on the upper part of a frame (2) belonging to an element of charpente (1) inférieur.lower frame (1). 2- Dispositif d'assemblage de membrures de charpente métallique en treillis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le culot (7) de l'éclisse (5) présente un évidement central (18), en forme d'ogive tronquée, qui débouche à la base du culot (7), de sorte que ce culot (7) possède une section de matière qui décroît de son sommet à sa base, les faces latérales (21, 22) du culot (7) possédant ainsi une épaisseur  2- A device for assembling lattice steel frame members according to claim 1, characterized in that the base (7) of the splint (5) has a central recess (18), in the form of a truncated warhead, which opens at the base of the base (7), so that this base (7) has a section of material which decreases from its top to its base, the lateral faces (21, 22) of the base (7) thus having a thickness décroissante, de haut en bas.decreasing, from top to bottom. 3 - Dispositif d'assemblage de membrures de charpente métallique en treillis selon la revendication 2, caractérisé en ce que les faces latérales du culot (7) de l'éclisse (5) comprennent deux faces latérales extérieures (21), dont l'épaisseur minimale (e), mesurée à la base du culot (7), est identique à celle des ailes correspondantes de la membrure (2), appartenant à l'élément de charpente (1) inférieur, sur laquelle est soudé ce culot (7), et deux faces latérales intérieures (22), dont l'épaisseur minimale (E), mesurée à la base du culot (7), est  3 - Device for assembling lattice steel frame members according to claim 2, characterized in that the lateral faces of the base (7) of the splint (5) comprise two external lateral faces (21), the thickness of which minimum (e), measured at the base of the base (7), is identical to that of the corresponding wings of the frame (2), belonging to the lower frame element (1), on which this base (7) is welded , and two inner side faces (22), the minimum thickness (E), measured at the base of the base (7), is supérieure à celle des ailes de la même membrure (2).  greater than that of the wings of the same member (2). 4- Dispositif d'assemblage de membrures de charpente  4- Device for assembling structural members métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en  metallic according to any one of claims 1 to 3, characterized in ce que la face supérieure (19) du culot (7) de l'éclisse (5) forme, pour les ailes intérieures de la membrure (2) appartenant à l'élément de charpente (1) supérieur, une surface d'appui de largeur (L) supérieure à l'épaisseur  that the upper face (19) of the base (7) of the splint (5) forms, for the inner wings of the frame (2) belonging to the upper frame element (1), a bearing surface of width (L) greater than thickness (e) des ailes intérieures de ladite membrure (2).  (e) inner wings of said member (2). - Dispositif d'assemblage de membrures de charpente  - Device for assembling structural members métallique en treillis selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,  wire mesh according to any one of claims 1 to 4, caractérisé en ce que le tenon (6) de l'éclisse (5) comporte, dans sa zone de raccordement au culot (7), une gorge périphérique (17) de profil arrondi, se raccordant à la face supérieure (19) du culot (7) qui sert à l'appui de la face inférieure terminale de la membrure (2) appartenant à  characterized in that the lug (6) of the splint (5) comprises, in its zone of connection to the base (7), a peripheral groove (17) of rounded profile, connecting to the upper face (19) of the base (7) which is used to support the terminal lower face of the frame (2) belonging to l'élément de charpente (1) supérieur.  the upper frame element (1). 6 - Dispositif d'assemblage de membrures de charpente  6 - Device for assembling structural members métallique en treillis selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,  metallic lattice according to any one of claims 1 to 5, caractérisé en ce que l'éclisse (5) est une pièce moulée ou forgée en acier  characterized in that the splint (5) is a molded or forged piece of steel mécanique soudable.mechanical weldable. 7 - Dispositif d'assemblage de membrure de charpente  7 - Device for assembling a frame member métallique en treillis selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,  wire mesh according to any one of claims 1 to 6, caractérisé en ce que le culot (7) de l'éclisse (5) est soudé sur la partie supérieure de la membrure (2), appartenant à l'élément de charpente (1)  characterized in that the base (7) of the splint (5) is welded to the upper part of the frame (2), belonging to the structural element (1) inférieur, par soudage par étincelage.  lower, by flash welding. 8 - Dispositif d'assemblage de membrures de charpente  8 - Device for assembling structural members métallique en treillis selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,  wire mesh according to any one of claims 1 to 7, caractérisé en ce qu'il est appliqué à la liaison d'éléments de mât (1) d'une grue à tour, les éclisses (5) étant soudées par leurs culots (7) sur les sommets des membrures d'angle (2) d'un élément de mât (1) inférieur, et les tenons (6) de ces éclisses (5) étant prévus pour être introduits dans les parties inférieures des membrures d'angle (2) d'un élément de mât (1)  characterized in that it is applied to the connection of mast elements (1) of a tower crane, the ribs (5) being welded by their caps (7) to the tops of the corner members (2) of a lower mast element (1), and the studs (6) of these ribs (5) being designed to be introduced into the lower parts of the corner members (2) of a mast element (1) supérieur.superior.
FR9809721A 1998-07-24 1998-07-24 ASSEMBLY DEVICE FOR METAL STRUCTURE MEMBERS Expired - Lifetime FR2781535B1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9809721A FR2781535B1 (en) 1998-07-24 1998-07-24 ASSEMBLY DEVICE FOR METAL STRUCTURE MEMBERS
ES99420156T ES2234230T3 (en) 1998-07-24 1999-07-08 MOUNTING DEVICE FOR METALLIC STRUCTURE FRAMES IN CELOSIA.
EP99420156A EP0974546B1 (en) 1998-07-24 1999-07-08 Assembly device for metallic lattice members
DE69923038T DE69923038T2 (en) 1998-07-24 1999-07-08 Connecting device for metallic grid elements
KR1019990029695A KR100627863B1 (en) 1998-07-24 1999-07-22 Device for assembling latticework metal framework members
RU99116049/03A RU2222488C2 (en) 1998-07-24 1999-07-23 Device for assembling truss metal structures
JP11211208A JP2000169084A (en) 1998-07-24 1999-07-26 Assembly device for metal framework member of lattice structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9809721A FR2781535B1 (en) 1998-07-24 1998-07-24 ASSEMBLY DEVICE FOR METAL STRUCTURE MEMBERS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2781535A1 true FR2781535A1 (en) 2000-01-28
FR2781535B1 FR2781535B1 (en) 2000-08-25

Family

ID=9529166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9809721A Expired - Lifetime FR2781535B1 (en) 1998-07-24 1998-07-24 ASSEMBLY DEVICE FOR METAL STRUCTURE MEMBERS

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0974546B1 (en)
JP (1) JP2000169084A (en)
KR (1) KR100627863B1 (en)
DE (1) DE69923038T2 (en)
ES (1) ES2234230T3 (en)
FR (1) FR2781535B1 (en)
RU (1) RU2222488C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2767499A1 (en) 2013-02-14 2014-08-20 Manitowoc Crane Group France Splinting device for connecting two strut members and assembly comprising two strut members and such splinting devices
EP3028980A3 (en) * 2012-11-19 2016-08-03 Terex Cranes Germany GmbH Crane and lattice mast section for a lattice mast of a crane of this type
EP3922591A1 (en) 2020-06-12 2021-12-15 Manitowoc Crane Group France Fall-prevention safety device for retaining and preventing the fall of a linking pin
EP4180181A1 (en) 2021-11-15 2023-05-17 Manitowoc Crane Group France Device for mounting/dismounting a connecting pin for a butt joint of two structural elements

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005006456A1 (en) * 2005-02-12 2006-08-24 Gottwald Port Technology Gmbh Crane boom in lattice construction
ITPR20060033A1 (en) * 2006-04-05 2007-10-06 Tgm Srl CRANES AND ITS ASSEMBLY METHOD.
FR2903094B1 (en) * 2006-06-28 2009-02-27 Potain Soc Par Actions Simplif DISMANTLING ASSEMBLY DEVICE FOR MAST ELEMENTS OF A TOWER CRANE
CN102275839A (en) * 2011-06-10 2011-12-14 长沙中联重工科技发展股份有限公司 Tower crane climb scaffold and tower crane with same
RU2494207C2 (en) * 2011-07-27 2013-09-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Steel support of power transmission line and method of its assembly
CN102556857A (en) * 2011-12-12 2012-07-11 中联重科股份有限公司 Truss arm abutting structure, truss arm comprising same and truss arm crane
CN103204441A (en) * 2012-12-10 2013-07-17 浙江虎霸建设机械有限公司 Tower crane slewing tower and slewing upper bearer connection structure
CN104555757A (en) * 2013-10-11 2015-04-29 北汽福田汽车股份有限公司 Linking arm rack, arm rack system with linking arm rack and engineering equipment with linking arm rack
FR3014509B1 (en) * 2013-12-11 2016-01-01 Manitowoc Crane Group France LAUNDRY DEVICE FOR BINDING TWO STRUCTURAL ELEMENTS OF A TOWER CRANE
RU2633713C2 (en) * 2016-02-01 2017-10-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" Nodal connection of thin-walled rods of spatial frame
CN105834607A (en) * 2016-05-16 2016-08-10 天津市奥联特钢结构安装工程有限公司 Heavy type tower crane section assembling table and assembling method
RU2645319C1 (en) * 2016-12-20 2018-02-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" Nodal connection of rods of p-shaped section of spatial structure
CN107010547A (en) * 2017-05-09 2017-08-04 徐州建机工程机械有限公司 A kind of tower crane New card nodule structure
CN107503558A (en) * 2017-08-30 2017-12-22 重庆标王机械设备有限公司 A kind of steel construction tower body standard knot of combined tower
CN107555327A (en) * 2017-10-26 2018-01-09 河北九通重工股份有限公司 A kind of tower crane standard knot for being readily transported dismounting
CN108487646B (en) * 2018-04-27 2020-06-12 中冶建工集团有限公司 Construction method for welding ball grid structure sectional hoisting closure joint
JP6870692B2 (en) 2018-05-18 2021-05-12 コベルコ建機株式会社 Lattice structures, lattice structure connectors, work machines, and connectors
WO2019220881A1 (en) * 2018-05-18 2019-11-21 コベルコ建機株式会社 Lattice structure, lattice structure coupling body, work machine, and connector
IT201900005782A1 (en) * 2019-04-15 2020-10-15 Fin Group S R L TRANSPORTABLE LIFTING DEVICE
CN110230254B (en) * 2019-06-25 2021-02-12 浙江中锐新材料科技有限公司 Steel truss bridge assembled node connection structure
AU2020300245B2 (en) * 2019-07-04 2023-06-01 Kobelco Construction Machinery Co., Ltd. Lattice structure and work machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3511388A (en) * 1967-09-18 1970-05-12 Manitowoc Co Pin connection for elongate load supporting boom structure
DE2337769A1 (en) * 1973-07-25 1975-02-06 Werner Dipl Ing Weissmann Crane tower section coupling system - uses two transverse wedges in holes in connecting lugs
DE3936257A1 (en) * 1989-10-31 1991-05-02 Man Ghh Krantechnik Tower for tower crane - is assembled from square frames fastened to each other by corner bolts
FR2680813A1 (en) 1991-08-30 1993-03-05 Potain Sa DISMANTLING ASSEMBLY DEVICE FOR METAL FRAME ELEMENTS.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3511388A (en) * 1967-09-18 1970-05-12 Manitowoc Co Pin connection for elongate load supporting boom structure
DE2337769A1 (en) * 1973-07-25 1975-02-06 Werner Dipl Ing Weissmann Crane tower section coupling system - uses two transverse wedges in holes in connecting lugs
DE3936257A1 (en) * 1989-10-31 1991-05-02 Man Ghh Krantechnik Tower for tower crane - is assembled from square frames fastened to each other by corner bolts
FR2680813A1 (en) 1991-08-30 1993-03-05 Potain Sa DISMANTLING ASSEMBLY DEVICE FOR METAL FRAME ELEMENTS.

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3028980A3 (en) * 2012-11-19 2016-08-03 Terex Cranes Germany GmbH Crane and lattice mast section for a lattice mast of a crane of this type
EP3028981A3 (en) * 2012-11-19 2016-08-03 Terex Cranes Germany GmbH Crane and lattice mast section for a lattice mast of a crane of this type
EP2767499A1 (en) 2013-02-14 2014-08-20 Manitowoc Crane Group France Splinting device for connecting two strut members and assembly comprising two strut members and such splinting devices
EP3922591A1 (en) 2020-06-12 2021-12-15 Manitowoc Crane Group France Fall-prevention safety device for retaining and preventing the fall of a linking pin
FR3111342A1 (en) 2020-06-12 2021-12-17 Manitowoc Crane Group France Fall protection device to retain and prevent the fall of a connecting pin
EP4180181A1 (en) 2021-11-15 2023-05-17 Manitowoc Crane Group France Device for mounting/dismounting a connecting pin for a butt joint of two structural elements
FR3129185A1 (en) 2021-11-15 2023-05-19 Manitowoc Crane Group France Device for mounting/removing a connecting pin for end-to-end assembly of two structural elements
US11951577B2 (en) 2021-11-15 2024-04-09 Manitowoc Crane Group France Device for mounting/dismounting a connecting pin used for an end-to-end assembly of two frame elements

Also Published As

Publication number Publication date
ES2234230T3 (en) 2005-06-16
DE69923038D1 (en) 2005-02-10
KR20000016964A (en) 2000-03-25
KR100627863B1 (en) 2006-09-25
EP0974546B1 (en) 2005-01-05
FR2781535B1 (en) 2000-08-25
DE69923038T2 (en) 2005-12-15
RU2222488C2 (en) 2004-01-27
JP2000169084A (en) 2000-06-20
EP0974546A1 (en) 2000-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2781535A1 (en) ASSEMBLY DEVICE FOR METAL STRUCTURE MEMBERS
EP0530114B1 (en) Dismountable assembly device for metallic framework elements
EP0060757B1 (en) Ball-joint
EP1564141B1 (en) Aircraft seat rail and its production method
EP0928769B1 (en) Jib element for tower crane
EP1873113B1 (en) Removable assembly device for mast elements of a tower crane
BE1003902A3 (en) Device for connecting prefabricated beam lattice structures.
EP2767499B1 (en) Splinting device for connecting two strut members and assembly comprising two strut members and such splinting devices
FR2732323A1 (en) BALLAST BLOCKS FOR CRANES AND ASSOCIATED FIXING DEVICE
FR3125401A3 (en) Device for adapting a Christmas tree stand
FR2666612A1 (en) Dismountable structure for halls, marquees or the like
WO2006128887A1 (en) Glass structural building element
FR2553646A1 (en) LADDERS OR PLAN CHASSIS FOR SHELVES
FR2666607A1 (en) Girder, in particular made of prestressed aluminium
EP0055158B1 (en) Safety connection device for electrical overhead lines comprising at least two long shaft insulator strings
FR2588586A1 (en) Aluminium structure for a dismantlable truss and its method of erection
FR2671385A1 (en) Component for assembling long straight elements
FR2519620A1 (en) ASSEMBLY GROUP FOR METAL STRUCTURE ELEMENTS, ESPECIALLY CRANES
BE813544A (en) ELEMENT OF CONSTRUCTION FOR THE REALIZATION OF SPACE METAL FRAMES AND OBTAINED FRAMEWORK.
EP1908897B1 (en) Fence assembly
FR2878273A1 (en) Multidirectional tubular scaffolding unit e.g. tubular pole, assembling device, has assembling part molded with four branches radially projecting relative to vertical unit or tubular pole and receiving ends of horizontal tubular unit
FR2900207A1 (en) Beam and crosspiece assembly for vehicle, has bracket comprising support surface perpendicular to connection surface, where connection and support surfaces are supported on groove and assembling surface of beam, respectively
EP1600582A2 (en) Device for connecting a trellis element to a post and method of connecting a trellis element with such a connecting device
FR2858040A1 (en) Connection assembly for manufacturing corners of tubular structure, has screw acting on thermoplastic coating of end parts of tubular unit by transversal tightening to maintain tubular unit on connection part
FR3112156A3 (en) Device, set of parts comprising this device and method of connecting longitudinal elements

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 19

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 20