DE69909145T2 - Vormontageunterlage zur Herstellung einer Tüftingbürste - Google Patents

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46DMANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • A46D3/04Machines for inserting or fixing bristles in bodies
    • A46D3/045Machines for inserting or fixing bristles in bodies for fixing bristles by fusing or gluing to a body

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Diese Erfindung betrifft die Herstellung von verschmolzenen Bürstenwarenprodukten, die aus einem einzigen Rohmaterial hergestellt werden können, so daß die Produkte wiederverwertbar sind und insbesondere zu einem Vormontage-Grundaufbau wiederverwertbar sind, an welchem Büschel angeschmolzen werden sollen, wobei das Produkt so aufgebaut ist, daß es zu einer dreidimensionalen Bürste mit einem Gewinde oder anderen Anbringmitteln für einen separaten Handgriff gefaltet wird.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • Viele unterschiedliche Arten von Bürstenwarenprodukten sind in den vergangenen Jahren entwickelt worden und weisen Drahtset-, Ankerset-, Klammerset-Gestaltungen, Verdrehen-in-Leitungsaufbauten und Harzset-Ausgestaltungen auf, wobei sowohl die natürlichen als auch synthetischen Filamentmaterialien zu Büscheln geformt und in einem Grundaufbau oder Bürstenblock montiert werden. In vielen früheren US-Patenten sind verschiedene Verfahren beschrieben worden für das Anschmelzen von Büscheln und Bilden von mit Büscheln versehenen, verschmolzenen Bürsten bzw. verschmolzenen Tuftedbürsten und mattenartigen Vorrichtungen, wobei Büschel aus Synthetikfilamenten an spritzgeformte Grundaufbauabschnitte angeschmolzen sind. Zum Beispiel beschreiben die US-Patentschriften Nr. 3,604,043; 4,189,189; 4,291,431; 4,348,060; 4,690,277; 4,693,519; 5,511,274; 5,5972121 und 5,678,899 solche Aufbauten. Diese Patente gehören alle der Tucel Industries, Inc., und ihre Offenbarungen werden durch diese Bezugnahme hier auch zum Gegenstand gemacht.
  • In der US-Patentschrift 5,511,274 ist ein Tufted-Aufbau bzw. mit Büscheln versehener Aufbau beschrieben, der aus einem thermoplastischen Bogen oder eine Platte gebildet ist, die bzw. der eine zweidimensionale Projektion eines dreidimensionalen Tufted-Aufbaues bestimmt. Gegenseitig im Abstand angeordnete, vorgeschmolzene Büschel werden an speziellen, vorgewählten Bereichen auf einer Oberfläche angebracht, und das dreidimensionale Muster weist dann eine radiale Fläche auf, auf welcher Büschel angeordnet sind, und einen Handgriffabschnitt, der mit diesem einstöckig ist. Nachdem die Büschel an die Fläche angeschmolzen sind, wird der zweidimensionale Gegenstand zu einem dreidimensionalen, mit Büscheln versehenen Aufbau dadurch zusammengebaut, daß die Kanten verbunden werden, um den dreidimensionalen, gekrümmten Aufbau um einen Handgriffabschnitt zu bilden. In typischer Weise wird ein sehr dünner Bogen verwendet, und es werden verdickte, die Büschel aufnehmende Stellen auf der Oberfläche vorgesehen, an welche die verschmolzenen Büschel angebracht werden sollen. Auf diese Weise ist ein Minimum an Material erforderlich, um einen Bürstenaufbau zu bilden, der zum Beispiel als eine Küchenscheuerbürste oder als kleiner Besen nützlich ist.
  • In diesem Fall wird der zweidimensionale Grundaufbau dadurch zu einem dreidimensionalen, mit Büscheln versehenen Aufbau zusammengefügt, daß vorgeformte Laschen in Schlitzen eingeführt werden, um radiale Oberflächen in einem bogenförmigen Aufbau zu halten. Diese Art von Konstruktion ist jedoch nicht so dauerhaft, wie es erwünscht wäre, weil die im Schlitz eingeführte Lasche sich bei grobem Gebrauch trennen kann.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Vormontage-Grundaufbau für einen hohlen Tufted-Aufbau bzw. einen hohlen, mit Büscheln versehenen Aufbau aus thermoplastischem Material zur Verfügung gestellt, mit:
    einem Mittelabschnitt und einer Mehrzahl von gegenseitig im Abstand angeordneten, länglichen, ganzen Armen, die sich strahlenförmig von diesem nach außen ausbreiten;
    wobei jeder Arm einen Anschlußabschnitt hat, der auf seiner oberen Fläche einen Bestandteil eines Anbringmittels und auf seiner unteren Fläche Armausrichtmittel trägt; und
    wobei die Arme faltbar sind, um die Anschlußabschnitte derart zusammenzubringen, daß die Armausrichtmittel die Arme ausrichten, um aus ihren Bestandteilen das Anbringmittel zu bilden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist jedes Armausrichtmittel einen Vorsprung auf, der, wenn die Arme gefaltet sind, radial einwärts herausragt mit verjüngten Seiten, die gegen die entsprechenden Seiten der Vorsprünge der Anschlußabschnitte der benachbarten Arme anstoßen. Zum Beispiel kann jeder Vorsprung den Querschnitt eines regelmäßigen Trapezes haben.
  • Vorzugsweise ist das Anbringmittel ein Gewinde, und jeder Bestandteil des Anbringmittels ist ein Bestandteil des Gewindes.
  • Ein sehr vorteilhafter Büschelaufbau bzw. Tufted-Konstruktion kann dadurch zur Verfügung gestellt werden, daß verschmolzene Tufted-Filamente verwendet werden, wobei die verschmolzenen Büschel einstückig gebildet sind, um sich von den Armen des Grundaufbaues zu erstrecken, die dann zusammengebracht werden, um einen Bürstenabschnitt mit von diesem sich sternförmig nach außen erstreckenden Büscheln zu bilden. Der verbesserte Vormontage-Grundaufbau dieser Erfindung weist im allgemeinen auf den Armen einstückig spritzgeformte Bereiche für die Büschelanordnung auf. Ein vorbestimmter Büschel- bzw. Tufted-Aufbau kann unter Verwendung von Tuftverfahren für das Zusammenschmelzen von Büscheln mit einer gewöhnlichen Technologie für die Bürstenherstellung gebildet werden, um ein Produkt zu gestalten, das weniger Rohmaterial und während der Herstellung weniger Energie benötigt. Die Arme können zusammengezogen werden, um einen Monta geabschnitt für einen Handgriff zu bilden, der dann an einem Aufnahmeende eines Handgriffteiles so befestigt wird, daß der Bürstenaufbau auch einem groben Schrubben widersteht.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren vorgesehen für die Herstellung eines hohlen Tufted-Aufbaues, welches folgende Schritte aufweist:
    Schaffen eines Vormontage-Grundaufbaues, der nach dem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist;
    Anschmelzen von Büscheln aus thermoplastischen Fäden bzw. Filamenten an die oberen Flächen der Arme; und
    Bilden des hohlen Aufbaues durch Falten der Arme, um die Anschlußabschnitte derart zusammenzubringen, daß die Armausrichtmittel die Arme ausrichten, um das Anbringmittel aus seinen Bestandteilen zu bilden.
  • Vorzugsweise weist jeder Arm längs desselben eine Reihe von Segmenten auf, die durch eine Reihe von flexiblen Scharnieren zusammen verbunden sind, wobei das Falten der Arme derart erfolgt, daß erste und zweite Segmente der Arme mit dem Mittelabschnitt eine Tufted-Endkappe des hohlen Aufbaues und dritte Segmente der Arme einen rohrförmigen Tufted-Hauptteil des hohlen Aufbaues bilden.
  • Definitionen
  • Der Begriff „Bürstenware", wie er hier benutzt wird, schließt jede Vorrichtung ein, wie zum Beispiel eine Bürste oder einen Besen, die sowohl ein synthetisches Filament als auch einen geformten Grundaufbau hat mit einem Bereich für das Anordnen der Hand und/oder Handgriffmitteln.
  • Der Begriff „synthetisches" Filament, wie er hier verwendet wird, schließt Filamente ein, die aus linearen thermoplastischen Polymeren aus der Gruppe gebildet sind, die aus Polystyren und Polystyren Co-Polymeren, Polyvinylchlorid und Polyvinylchloridacetat Co-Polymeren, Polyethylen, Polypropylen, Polyethylen-Polypropylen Co-Polymeren, Polyamiden, Polyestern und Polyurethan besteht. Es kann sowohl ein orientiertes als auch nicht orientiertes Filament verwendet werden. Es können auch verschiedene Fadenquerschnitte bzw. Filamentquerschnitte vorgegeben werden, wie zum Beispiel kreisförmig, lappenförmig, dreifolig, X-und Y-Querschnitte, dreieckig, polygonal, sternförmig usw.
  • Gemische eines synthetischen Filaments können in Fällen verwendet werden, bei denen Zusammensetzungen der Filamente während jeder Verschmelzung, zum Beispiel dem Heißsiegeln, kom patibel sind. Solche Fasern bzw. Filamente können auf ihrer Länge oder einem Teil derselben mit geeigneten Sicken oder Falten versehen sein. Die Fasern bzw. Filamente können organische oder anorganische Modifikationen enthalten, um sie während oder nach der zeitweiligen Benutzung bioabbaubar und selbstzerlegbar zu machen.
  • Der Begriff „aufnehmen" bzw. „klauben" oder „aussuchen", wie er in der Beschreibung benutzt wird, bezieht sich auf die Bildung von Filamentbüscheln, wobei zwei oder mehr Büschel gleichzeitig dadurch gebildet werden, daß längs an ihren Enden mehr als ein auf Länge geschnittener Faden bzw. Filamente in Eingriff gebracht wird, und diese Fäden aus einem parallel angeordneten Fadenbündel getrennt werden. Die verwendeten Aufnahmevorrichtungen sind von derjenigen Art, wie in den US-Patentschriften 3,471,202; 3,910,637; 4,009,910 und 4,109,965 offenbart ist.
  • Der Begriff „konfiguriert" bezieht sich auf jede Ausgestaltung, die eine dreidimensionale Form annimmt, nachdem ein flacher, zweidimensionaler, spritzgeformter, thermoplastischer Bogen oder eine solche Platte zu einem Bürstenaufbau zusammengefügt und verschmolzen ist.
  • Der Begriff „wiederverwertbar" bezieht sich auf jede Bürstenware, die ganz aus thermoplastischer Faser bzw. Filament und einem spritzgeformten Grundaufbau besteht mit demselben chemischen Rohmaterial, so daß nach dem Zerkleinern der Bürstenwaren diese wiederverwendet werden können, um einen ähnlichen Gegenstand zu erzeugen oder als Gebrauchtharz für andere Dinge als Bürstenware verwendet zu werden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist eine perspektivische Draufsicht des noch nicht zusammengebauten, zweidimensionalen Vormontage- bzw. Grundaufbaues, bevor Büschel auf diesem angebracht sind.
  • 2 ist eine perspektivische Bodenansicht des Grundaufbaues der 1.
  • 3 ist eine Draufsicht auf den Grundaufbau der 1.
  • 3A ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A der 3.
  • 4 ist eine Bodenansicht des Grundaufbaues der 1.
  • 5 ist eine perspektivische Draufsicht auf den Grundaufbau der 1 mit der Darstellung der Büschelaufnahmestellen auf der oberen Fläche, bevor Büschel auf diese aufgeschmolzen sind.
  • 6 ist eine perspektivische Seitenansicht der zusammengebauten Ausführungsform der 5 ohne darauf angeschmolzene Büschel.
  • 7 ist eine perspektivische Endansicht der zusammengebauten Ausführungsform der 5 und 6.
  • 8 ist eine perspektivische Seitenansicht eines zusammengebauten Bürstenaufbaues unter Verwendung des Vormontage-Grundaufbaues der 5.
  • 9 ist eine perspektivische Endansicht des zusammengebauten, verschmolzenen Bürstenaufbaues unter Verwendung des Vormontage-Grundaufbaues der 5.
  • Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung
  • Eine Bürstenwarenvorrichtung der vorliegenden Erfindung wird dadurch aufgebaut, daß zuerst ein Vormontage-Grundaufbau 100, vorzugsweise aus Polypropylen Homopolymer geformt bzw. spritzgeformt wird, wie perspektivisch in 1 gezeigt ist. Der Vormontage-Grundaufbau 100 weist eine Vielzahl von radialen Armen auf, die einstückig mit einem Mittelpunkt 101 verbunden sind und von denen jeder eine Reihe von durch Gelenke verbundenen Segmenten hat. Speziell beginnt jeder Arm mit einem gekrümmten inneren Segment 110, das einstückig mit dem Mittelpunkt 101 geformt und über ein Gelenk 111 mit einem gekrümmten äußeren Segment 109 verbunden ist. Die gekrümmten Segmente 109, 110 schaffen einen gekrümmten Filamentträger 102. Der Arm hat dann ein längliches Segment, welches über ein Gelenk 107 mit dem gekrümmten äußeren Segment 109 verbunden ist, und weist einen flachen, rechteckigen Filamentträger 103 auf, der zu einem verjüngten Verbindungsabschnitt 104 und einem Anschlußabschnitt 106 führt, auf dessen oberer Fläche ein Gewindebestandteil vorgesehen ist. Die Einfachheit des geformten Vormontage-Grundaufbaues bietet die Möglichkeit eines flachen, geformten Teilfugenaufbaues und eines schnellen Formzyklus von zum Beispiel 12 Sekunden.
  • Ein Armausrichtteil 105 ist auf der Unterseite jedes Anschlußabschnittes 106 angeordnet. Eine Trennlinie 108 verläuft zwischen jedem Paar von Filamentträgern 102, um während des Aufschmelzens von Büscheln auf die Träger 102 deren Flachlegen zu ermöglichen.
  • Die perspektivische Ansicht der 2 veranschaulicht die Gelenke 107, 111, durch die es möglich ist, daß die Segmente 109, 110 und der Filamentträger 103 getrennt werden und unterschiedliche Filamentaufnahmeebenen während des Aufschmelzprozesses bilden.
  • Die Armausrichtteile 105 sorgen für vergrößerte Umfangsseitenflächen an den freien Enden der Arme für eine größere Stabilität der Gewindekonfiguration, die durch die Gewindebestandteile der Arme geformt ist, wenn die Arme so hochgefaltet werden, daß diese Umfangsseitenflächen aneinander anstoßen. Wenn die Arme zusammengefaltet sind, um das dreidimensionale Gewinde des fertigen Bürstenproduktes zu bilden, kann das Gewinde in einer zuvor mit Gewinde versehenen Aufnahmehülse eines Handgriffes aufgenommen werden. Längs jedes Anschlußabschnittes 106 gibt es nur einen Abschnitt des Gewindes, so daß die Bildung einer Norm-Gewindekonfiguration ermöglicht wird, wenn die Arme zusammengebracht werden, wodurch ein fest erscheinender, mit Gewinde versehener Vorsprung erzeugt wird, der sich von dem Filamentträger 103 erstreckt. Siehe 6 und 7.
  • Die Draufsicht der 3 veranschaulicht den Gewindeaufbau an jedem der acht (8) radial verlaufenden Arme. Vier der Arme haben Gewindebestandteile 113, 114, 115, 116 mit fünf vorspringenden und erhabenen, unter einem Winkel stehenden Gewinderippen, und die anderen vier Arme haben Gewindebestandteile 117, 118, 119, 120 mit vier vorspringenden, erhabenen, unter Winkeln stehenden Gewinderippen. Diese angewinkelten Gewinderippen sind auf Anschlußabschnitten 106 in solcher Weise gebildet, daß wenn die Arme hochgefaltet werden und die Anschlußabschnitte 106 am Umfang ausgerichtet sind, automatisch ein gegebener Gewindedurchmesser und eine Gewindegröße gebildet wird, zum Beispiel ein Durchmesser von 17,5 mm (11/16 Zoll) und 6 Stege/2,54 cm (6 Stege/Zoll).
  • 3A ist eine Querschnittsansicht der 3 entlang der Line A-A und zeigt die Trennlinie 108 zwischen jedem Paar von Filamentträgern 102 sowie die zwei Segmente 109, 110 jedes Filamentträgers 102 für die Aufnahme von verschmolzenen Filamentbüscheln. Die Arme sind einstückig, wobei jeder Arm an einer Stelle 112 von dem Mittelpunkt 101 des Vormontage-Grundaufbaues 100 zu laufen beginnt.
  • Diese Ausgestaltung schafft die Möglichkeit für das Anordnen der Filamentaufnahmeabschnitte der Arme in jeder Verlaufslage während des Verschmelzens, um Filamentbüschel unter jedem gewünschten Winkel anzuordnen. Um die Büschel leicht an dem Vormontage-Grundaufbau anzuschmelzen, werden die Filamentträger der Arme für das Anschmelzen der Büschel in eine gemeinsame Ebene flachgelegt.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist in 5 gezeigt, bei der ein achtarmiger, geformter Vormontage-Grundaufbau 200 radiale Arme hat, deren jeder einen Filamentträger 203 aufweist, der über ein Gelenk 204 mit einem länglichen Segment verbunden ist, das einen flachen, rechteckigen Filamentträger 201 hat, der zu einem verjüngten Verbindungsabschnitt 208 und einem Anschlußabschnitt 209 führt, auf dessen oberer Fläche ein Gewindebestandteil vorgesehen ist. Der Vormontage-Grundaufbau 200 wird eine Glaswaschbürste, die innen in einen 7,6 cm (3 Zoll) tiefen Trockenautomat paßt. Benachbarte Filamentträger 203 werden durch eine Trennlinie 203' getrennt. Der Filamentträger 201 hat längs seiner Längserstreckung erhabene Abschnitte 204 zum Bestimmen und Formen von Stellen, auf denen später Fadenbüschel aufgeschmolzen werden. Der Verbindungsabschnitt 208 ist von dem Filamentträger 201 zu dem Anschlußabschnitt 209 so nach unten abgestuft, daß wenn die Arme hochgefaltet werden, der Durchmesser des durch die Anschlußabschnitte 109 gebildeten Ringes kleiner ist als der Durchmesser des von den Filamentträgern 201 gebildeten Ringes.
  • Jeder Anschlußabschnitt 209 hat einsteckbare Vorsprungmittel 205 und Aufnahme-Kerb- bzw. Einzugsmittel 206 auf entsprechenden Seiten, so daß aneinanderstoßende Seiten benachbarter Anschlußabschnitte 209 während des Faltprozesses korrekt ausgerichtet werden, nachdem die erfor derlichen Fadenbüschel auf den Filamentträgern 201, 203 aufgeschmolzen sind. Zusätzlich stützt einer der Anschlußabschnitte 209' einen einstöckig geformten und verlängerten Kreisring 211, der bei 212 angelenkt ist und möglicherweise dadurch als Blockiermittel oder Riegel dient, daß er über eine geformte Kerbe 213 am Ende jedes der anderen Anschlußabschnitte 209 gefaltet wird.
  • Auf jedem der Anschlußabschnitte 209 ist auch ein Gewindebestandteil 210, 210', 210'', 210''' usw. angeordnet. Einige der Gewindebestandteile haben stärker angewinkelte Gewinderippen als andere, so daß, wenn die Arme zusammengefaltet werden und die vorspringenden Einsteckmittel 205 und die Aufnahme-Einzugsmittel 206 zusammengebracht werden, ein kontinuierliches, ganz fertiges Gewinde 214 gemäß Darstellung in 6 aus der Summe der einzelnen Gewindebestandteile erhalten wird, die auf den Anschlußabschnitten 209 angeordnet sind.
  • Die 6 und 7 zeigen den zusammengefalteten Vormontage-Grundaufbau 200 ohne irgendwelche verschmolzenen Fadenbüschel. Die erhabenen Filamentaufnahmeabschnitte 207 stehen unter einem Winkel oder liegen schräg zu den proximalen Enden der Arme hin, um Büschel zu erzeugen, die schräg zu den proximalen Enden liegen. Auch andere Winkel und Anordnungen sind möglich. Zum Beispiel könnten die erhabenen Abschnitte 207 in entgegengesetzten Richtungen auf benachbarten Filamentträgern 201 angewinkelt sein, um eine Bürstenreinigungsfläche zu erzeugen, auf der es einige Büschel gibt, die bei Eintritt der Bürste in das Glas aggressiv reinigen. Sobald die Bürste aus dem Glas herausgezogen wird, werden dann die anderen Büschel die aggressiven Scheuereinrichtungen, wodurch die Bürste eine Reinigungsvorrichtung mit Doppelfunktion wird.
  • 7 zeigt die Bestandteile 203, 201, 208 und 209 der Arme, wenn sie zusammengesetzt sind, wobei die Seiten der Bestandteile längs der Linien 203', 215, 216 und 217 ausgerichtet sind, so daß ein hohler aber im wesentlichen ganzer Körper gebildet wird.
  • Die 8 und 9 zeigen eine verschmolzene Bürste, die unter Herstellung des Vormontage-Grundaufbaues der 5 hergestellt ist. Faser- bzw. Filamentbüschel 218 erstrecken sich sternförmig unter einem kleinen Winkel zur Senkrechten aus den Oberflächen der Filamentträger 201, an welchen sie an Positionen 207' auf den erhabenen Abschnitten 207 angeschmolzen sind. Weitere Filamentbüschel 219 sind unter anderen Winkeln angeordnet und auch an den Filamentträgern 203 angeschmolzen. Die ringförmige, verjüngte Fläche 220, die von den Verbindungsabschnitten 208 gebildet ist, dient als Endanschlag für einen angebrachten Handgriff, wenn das Gewinde 214 in ein innen mit Gewinde versehenes Loch in dem Handgriff (nicht gezeigt) eingeschraubt ist.
  • Andere wichtige Merkmale schließen das Bewahren von Rohmaterialien ein sowie die Tatsache, daß die Bürstenware der obigen Ausführungsformen ganz wiederverwertbar ist. Hygienische Eigenschaften haben die Ausführungsformen auch, denn sie haben keine Klammerlöcher, die auf der Bürstenware angeordnet sind, um Bakterien anzuziehen oder ein Sammeln derselben zu erlauben, und weil ein nicht absorbierendes thermoplastisches Polymer verwendet wird, wodurch kein Wasser oder andere chemische Verbindungen eindringen können. Das Bürstenwarenteil ist deshalb bakterien-, form- und/oder schimmelfest. Weil die Gestaltung des Vormontage-Grundaufbaues die Eigenschaft eines Bogens oder einer Platte hat, kann die Bürstenware nach der Benutzung vollständig trocknen, und die Bürstenwarenteile sind auch geschirrspülmaschinenfest.
  • Die Bürstenwarenvorrichtung ist aus geformtem Polypropylenharz und verschmolzenem synthetischen Polypropylen-Monofilament als bevorzugtes Material hergestellt. Es sind jedoch andere Kunstharze auch verwendbar, wie zum Beispiel Polyester, Polystyrene, Polyamide und dergleichen.
  • Der Filament- bzw. Fadendurchmesser und die Querschnittsform können auch verrändert werden, wobei die Durchmesser im Bereich von 0,13 bis 1,3 mm (0,005 bis 0,050 Zoll) liegen und die Querschnittsformen wie ein Kreis, ein „X" und „Y" sein können, so daß der Büschelstruktur unterschiedliche Reinigungseigenschaften gegeben werden.
  • Die Arme können so geformt sein, daß wenn sie zusammengefaltet werden, anstelle einer polygonalen Außenfläche eine kreisförmige Außenfläche bilden. Entweder die oberen oder die unteren Flächen der Arme können Rippen oder flossenartige Vorsprünge haben, um die mit Büscheln versehenen Bereiche der Bürstenwarenvorrichtung für eine größere Festigkeit zu verstärken, ohne die Eigenschaften der Bürstenwarenvorrichtung bezüglich des geringen Gewichtes zu opfern. Vorzugsweise gibt es ein sofortiges Aufnehmen und Verschmelzen aller Filament- bzw. Fadenbüschel in einer Ebene bei einer parallelen Filamentanordnung vor dem Auffalten zu einer dreidimensionalen Bürstenwarenvorrichtung.
  • Die dargestellten Ausführungsformen verwenden Gewindekomponenten, die ein Gewinde bilden, wenn die Arme zusammengefaltet sind. Es können jedoch auch Alternativen verwendet werden, um unterschiedliche Anbringmittel zu bilden und den hohlen Tufted-Aufbau an einem Handgriff zu befestigen. Zum Beispiel könnten die Anschlußabschnitte der zusammengefalteten Arme Anbringmittel bilden mit einer zylindrischen Fläche, die eine Vielzahl von Schlitzen enthält, deren jeder anfänglich in Längsrichtung läuft und dann am Umfang dreht, so daß die Anschlußabschnitte in eine Hülse eines Handgriffes eingeführt werden, die radial nach innen zeigende Nasen hat, welche nach Art einer Bajonettbewegung in die Schlitze geschoben und dann gedreht werden können, um den Handgriff an dem mit Büscheln versehenen Grundaufbau zu befestigen.
  • Nach dem Lesen der oben stehenden Ausführungen ist der Fachmann in der Lage, verschiedene Veränderungen, Substitutionen und Äquivalente sowie verschiedene andere Aspekte der Erfindung, wie hier ausführlich offenbart ist, zu bewirken.

Claims (11)

  1. Vormontage-Grundaufbau (100, 200) für einen hohlen Tufted-Aufbau aus thermoplastischem Material, mit: einem Mittelabschnitt (101) und einer Mehrzahl von gegenseitig im Abstand angeordneten, länglichen, ganzen Armen (103, 104, 106, 109, 110, 201, 203, 208, 209), die sich strahlenförmig von diesem nach außen ausbreiten; wobei jeder Arm einen Anschlußabschnitt (106, 209) hat, der auf seiner oberen Fläche einen Bestandteil (103120, 210, 210', 210'', 210''') eines Anbringmittels und auf seiner unteren Fläche Armausrichtmittel (105) trägt; und wobei die Arme (103, 104, 106, 109, 110, 201, 203, 208, 209) faltbar sind, um die Anschlußabschnitte (106, 209) derart zusammenzubringen, daß die Armausrichtmittel (105) die Arme ausrichten, um aus ihren Bestandteilen (113120, 210, 210', 210'', 210''') das Anbringmittel (214) zu bilden.
  2. Vormontage-Grundaufbau nach Anspruch 1, wobei jedes Armausrichtmittel (105) einen Vorsprung aufweist, der, wenn die Arme (103, 104, 106, 109, 110, 201, 203, 208, 209) gefaltet sind, radial einwärts herausragt mit verjüngten Seiten, die gegen die entsprechenden Seiten der Vorsprünge der Anschlußabschnitte (106, 209) der benachbarten Arme anstoßen.
  3. Vormontage-Grundaufbau nach Anspruch 2, wobei jeder Vorsprung den Querschnitt eines regelmäßigen Trapezes hat.
  4. Vormontage-Grundaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Anbringmittel ein Gewinde (214) ist und jeder Bestandteil des Anbringmittels ein Bestandteil (113120, 210, 210', 210'', 210''') des Gewindes ist.
  5. Vormontage-Grundaufbau nach Anspruch 4, wobei der Gewindebestandteil (113120, 210, 210', 210'', 210''') jedes Armes mindestens vier in gegenseitigem Abstand angeordnete Gewinderippen aufweist.
  6. Vormontage-Grundaufbau nach Anspruch 5, wobei für eine Gruppe der Arme jeder Gewindebestandteil (113116) fünf Gewinderippen aufweist und für eine andere Gruppe der Arme jeder Gewindebestandteil (117120) vier Gewinderippen aufweist.
  7. Vormontage-Grundaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei acht Arme (103, 104, 106, 109, 110, 201, 203, 208, 209) vorgesehen sind.
  8. Vormontage-Grundaufbau nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei jeder Arm (102, 104, 106, 109, 110, 201, 203, 208, 209) einen Filamenthalter (103, 201) und einen Verbindungsabschnitt (104, 208) hat, welcher zwischen dem Filamenthalter (103, 201) und dem Anschlußabschnitt (106, 209) des Armes angeordnet ist und schräg nach unten unter einem spitzen Winkel derart zuläuft, daß wenn die Arme gefaltet sind, der Durchmesser des durch die Anschlußabschnitt (106, 209) gebildeten Ringes kleiner ist als der Durchmesser des durch die Filamenthalter (103, 201) gebildeten Ringes, wobei die Verbindungsabschnitte (104, 208) eine ringförmige, verjüngt zulaufende Fläche (220) bilden.
  9. Verfahren zum Herstellen eines hohlen Tufted-Aufbaues mit folgenden Schritten: Schaffen eines vormontierten Grundaufbaues (100, 200), die nach einem der Ansprüche 1 bis 8 vorgesehen ist; Anschmelzen von Büscheln (218, 219) aus thermoplastischen Fäden bzw. Filamenten an die oberen Flächen der Arme (103, 104, 106, 109,110, 201, 203, 208, 209); und Bilden des hohlen Aufbaues durch Falten der Arme, um die Anschlußabschnitte (106, 209) derart zusammenzubringen, daß die Armausrichtmittel (105) die Arme ausrichten, um das Anbringmittel (214) aus ihren Bestandteilen (113120, 210, 210', 210'', 210''') zu bilden.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei jeder Arm (103, 104, 106, 109, 110, 201, 203, 208, 209) entlang seiner Länge eine Reihe von Segmenten aufweist, die durch eine Reihe von flexiblen Scharnieren (107, 111, 204) zusammen verbunden sind, wobei das Falten der Arme derart erfolgt, daß erste und zweite Segmente (109, 110) der Arme mit dem Mittelabschnitt (101) eine Tufted-Endkappe des hohlen Aufbaues und dritte Segmente (103, 201) der Arme einen rohrförmigen Tufted-Hauptteil des hohlen Aufbaues bilden.
  11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, wobei der Vormontage-Grundaufbau (100, 200), der nach den Ansprüchen 4 und 8 vorgesehen wird; ferner das Aufschrauben eines Handgriffes auf das Gewinde (214) aufweist, bis das Ende des Handgriffes von der ringförmigen, verjüngt zulaufenden Fläche (220) angehalten wird, welche durch die Verbindungsabschnitte (104, 208) der Arme gebildet sind.
DE69909145T 1998-01-28 1999-01-28 Vormontageunterlage zur Herstellung einer Tüftingbürste Expired - Fee Related DE69909145T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14707 1993-02-08
US09/014,707 US5951113A (en) 1998-01-28 1998-01-28 Integrally fused circular brush construction

Publications (2)

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