DE69824987T2

DE69824987T2 - soleplate

Info

Publication number: DE69824987T2
Application number: DE69824987T
Authority: DE
Inventors: Carmelo Albandoz Ruiz De Ocenda
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1997-03-25
Filing date: 1998-03-24
Publication date: 2004-12-09
Anticipated expiration: 2018-03-25
Also published as: HK1004792A2; DE69824987D1; ES2139501A1; ES2139501B1; EP0869215B1; EP0869215A1

Description

AUFGABE DER ERFINDUNGTASK OF INVENTION

Die Erfindung betrifft die Sohle eines Kleidungsbügeleisens, die insbesondere für Dampfbügeleisen des Typs verwendbar ist, bei denen die Sohle eine äußere Emailleschicht aufweist. Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine größere Härte der Sohle, eine geringere Reibung beim Gleiten und einen einfacheren Fertigungsprozess der Sohle zu erreichen. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung der Sohle.The Invention relates to the sole of a clothes iron, in particular for steam irons of the type in which the sole has an outer layer of enamel having. The object of the invention is to have a greater hardness Sole, less friction when sliding and an easier one Achieve sole manufacturing process. The invention relates also a method of making the sole.

ALLGEMEINER STAND DER TECHNIKGENERAL STATE OF THE ART

Aus dem Dampfbügeleisenbereich sind verschiedene Typen von Sohlen bekannt, die im Wesentlichen einen ersten Spritzgussaluminiumkörper, in den einige röhrenförmige Heizelemente eingefügt sind, und einen zweiten Körper, der die Sohle des Kleidungsbügeleisens bildet und der aus einem Mehrschichtaluminiumblech besteht, umfassen.Out the steam iron area Different types of soles are known, which are essentially a first injection molded aluminum body in which some tubular heating elements are inserted, and a second body, the sole of the clothes iron forms and which consists of a multilayer aluminum sheet include.

Dieser zweite Körper ist mit einer Emaillebeschichtung versehen, um das Gleiten des Kleidungsbügeleisens zu verbessern.This second body is provided with an enamel coating to prevent the clothes iron from sliding to improve.

Dieser Strukturtyp des Kleidungsbügeleisens wird in der Europäischen Patentschrift EP-B-0200647 beschrieben.This Structure type of clothes iron is in the European Patent EP-B-0200647.

In diesem Falle und als ein Hauptmerkmal im Gegensatz zu früheren Anordnungen ist das Mehrschichtaluminiumblech, das die Sohle bildet, direkt mit dem gegossenen Aluminiumkörper verbunden, und dieses Mehrschichtaluminiumblech ist mit einer Emailleschicht beschichtet, die aus einer Emailfritte erzeugt wurde, die bei einer Temperatur zwischen 500°C und 600°C gesintert wird.In this case and as a key feature in contrast to previous arrangements is the multilayer aluminum sheet that forms the sole directly with the cast aluminum body connected, and this multilayer aluminum sheet is with an enamel layer coated, which was produced from an enamel frit, which at a Temperature between 500 ° C and 600 ° C is sintered.

Es wurde nachgewiesen, dass in Abhängigkeit vom Sintern oder der Aushärtung der Emaille die Emaille härter oder weniger hart ist, und es wurde auch gezeigt, dass sie mehr oder weniger Gleitwiderstand aufweist. Je weniger hart die Emaillebeschichtung ist, desto größer ist der Gleitwiderstand der Sohle, die mit dieser Emaille beschichtet ist, und desto weniger widerstandsfähig ist sie gegenüber Verkratzen.It has been shown to be dependent from sintering or curing the enamel the enamel harder or less hard, and it has also been shown to be more or less sliding resistance. The less hard the enamel coating is the bigger the sliding resistance of the sole coated with this enamel and the less resistant to scratching.

Deshalb weist die Struktur, die in der Europäischen Patentschrift EP-B-0200647 vorgesehen ist, wegen der Emaillefritte-Beschichtung, die bei einer Temperatur zwischen 500°C und 600°C gesintert wurde, bestimmte Einschränkungen bezüglich Gleiten und Verkratzen auf, die mit dem Herstellungsverfahren, das im zitierten Patent beschrieben wird, verknüpft sind.Therefore has the structure described in European Patent EP-B-0200647 is provided because of the enamel frit coating, which is at a temperature between 500 ° C and 600 ° C was sintered, certain restrictions with regard to sliding and scratching based on the manufacturing process described in the cited patent is linked are.

Andererseits ist es bei der Art der Verbindung des gespritzten oder gegossenen Aluminiumkörpers mit der Mehrschicht-Aluminiumblechgrundplatte, die gewöhnlich durch einen Hitzestoß ausgeführt wird, notwendig, das Blech einem ziemlich komplexen Reinigungsvorgang zu unterziehen, was sowohl unbequem als auch teuer ist.on the other hand it is with the type of connection of the injection molded or cast aluminum body with the multi-layer aluminum sheet base plate, which is usually by a heat shock is carried out necessary the sheet metal a fairly complex cleaning process to undergo what is both inconvenient and expensive.

Eine besondere Anordnung, welche die in der Europäischen Patentschrift EP-B-0200647 beschriebene Struktur verwendet, wird in der Europäischen Patentanmeldung EP-A-0378479 beschrieben, in der eine Sohle eines Kleidungsbügeleisens mit einer Emailleschicht dargestellt ist, die durch weitgehend parallele reliefförmige Emaillestreifen gebildet wird, die sich längs über die Sohle erstrecken.A special arrangement, which the in the European patent EP-B-0200647 structure described is used in the European patent application EP-A-0378479, in which a sole of a clothes iron with an enamel layer is represented by largely parallel relief shaped Enamel strips are formed, which extend longitudinally over the sole.

In der Europäischen Patentschrift EP-B-0200647 wie auch in der Europäischen Patentanmeldung EP-A-0378479 nimmt die emaillierte Fläche die gesamte Sohlenfläche ein und geht sogar bis zum Rande der Grundplatte, was wegen der möglichen Stöße- bei ihrem Transport und Einsatz zu einem Abplatzen der Emaille führen kann.In the European Patent EP-B-0200647 as well as in European patent application EP-A-0378479 takes the enameled surface the entire sole area one and even goes to the edge of the base plate, which is because of the potential Bumps at their transport and use can lead to chipping of the enamel.

GB-A-1380415 beschreibt ein elektrisches Bügeleisen mit einer Verbundsohlenplatte, die aus einem Stützteil besteht, an dessen Grundplatte eine abnehmbare äußere Platte befestigt ist, von der zumindest die Außenfläche glatt und relativ kratzfest ist. Die äußere Platte kann eine Stahlplatte sein, die eine gesinterte Emaillebeschichtung aufweist.GB-A-1380415 describes an electric iron with a composite soleplate, which consists of a support part, on the base plate a removable outer panel is attached, at least the outer surface of which is smooth and relatively scratch-resistant is. The outer plate can be a steel plate that has a sintered enamel coating having.

GB-A-2225345 legt eine Sohlenplatte für elektrisch geheizte Bügeleisen offen, die ein Aluminiumsohlenplattenbauteil aufweist, das mit einem rostfreies Stahlblech bedeckt ist, und der Blechrand in eine Nut auf der Oberfläche der Sohlenplatte eingreift, die im Wesentlichen um den Umfang des Plattenbauteils herum führt.GB-A-2225345 puts a soleplate for electrical heated iron open, which has an aluminum soleplate component that with a stainless steel sheet is covered, and the sheet edge in a groove on the surface engages the sole plate, which is essentially around the circumference of the Plate component leads around.

EP-A-0522401 beschreibt ein Stahlblechbauteil, das eine Aluminiumbeschichtung und eine Emaillebeschichtung aufweist, die bei einer Temperatur zwischen 800°C und 850°C gesintert wurde.EP-A-0522401 describes a sheet steel component that has an aluminum coating and has an enamel coating that is at a temperature between 800 ° C and 850 ° C was sintered.

US-A-4493900 beschreibt ein Stahlblechbauteil mit einer Emaillefritte, die sich bei Temperaturen von weniger als 723°C brennen lässt.US-A-4493900 describes a sheet steel component with an enamel frit that is burns at temperatures below 723 ° C.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION THE INVENTION

Um die oben erwähnten Missstände zu beheben, stellt die Erfindung eine Kleidungsbügeleisensohle für Dampfbügeleisen bereit, die aus einem Mehrschichteisenblech oder einer Platte gebildet wird, die mit dem Grundkörper des Bügeleisens verbunden ist, wobei der Grundkörper aus Spritzgussaluminium gefertigt ist und das Emaillieren des Eisenblechs vor dem Zusammenbau ausgeführt wird.Around the above mentioned grievances To resolve, the invention provides a clothes iron soleplate for steam irons ready, which is formed from a multilayer iron sheet or a plate, the one with the main body of the iron is connected, the main body is made of injection molded aluminum and the enamelling of the iron sheet performed before assembly becomes.

Dank der Unterschiede in den verwendeten Materialien und vor allem dank dem Umstand, dass das Emaillieren auf dem Blech, welches die Sohle bildet, ausgeführt wird, bevor es mit dem Aluminiumkörper verbunden wird, kann das Sintern oder Aushärten bei höheren Temperaturen ausgeführt werden, als sie in der Europäischen Patentschrift EP-B-0200647 und in der Europäischen Patentanmeldung EP-A-0378479 vorgesehen sind, weil dieses Sintern bei Temperaturen zwischen 700°C und 850°C ausgeführt wird.thanks the differences in the materials used and most of all thanks the fact that the enamelling on the sheet metal that the sole forms, executed before it is connected to the aluminum body, this can Sintering or curing higher Temperatures be than in the European Patent EP-B-0200647 and in European patent application EP-A-0378479 are provided because this sintering is carried out at temperatures between 700 ° C and 850 ° C.

Die Tatsache, dass das Sintern dieser Emaille zwischen 700°C und 850°C ausgeführt wird, führt dazu, dass die emaillierte Oberfläche eine Härte größer als 30% mit Bezug auf die Emaille aufweist, die auf Mehrschichtaluminium aufgebracht wurde.The Fact that the sintering of this enamel is carried out between 700 ° C and 850 ° C, leads to, that the enameled surface a hardship larger than 30% with respect to the enamel that features on multilayer aluminum was applied.

Deshalb weist die emaillierte Oberfläche, die in der erfindungsgemäßen Anordnung vorgesehen ist, eine größere Härte und folglich eine höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Verkratzen auf, wie oben erwähnt wurde, und diese größere Härte bedingt ein besseres Gleiten der Sohle des Kleidungsbügeleisens, was eine der Aufgaben der Emaillebeschichtung ist.Therefore shows the enamelled surface, those in the arrangement according to the invention is intended to have greater hardness and consequently a higher one resistance across from Scratching on as mentioned above was, and this greater hardness caused better sliding of the soleplate of the clothes iron, which is one of the tasks the enamel coating is.

Außerdem muss bei der Herstellung der Sohle gemäß der Erfindung ein nicht so aufwendiger Reinigungsvorgang der Eisenoberfläche der Sohle ausgeführt werden, was einen einfacheren Arbeitsablauf bedingt als beim Stand der Technik auf dem Erfindungsgebiet.In addition, must not so in the manufacture of the sole according to the invention complex cleaning process of the iron surface of the sole can be carried out, which requires a simpler workflow than in the prior art in the field of invention.

Jedoch bedeutet die in der Emaille erreichte größere Härte, um ein besseres Gleiten und eine höhere Kratzfestigkeit zu erhalten, eine größere Sprödigkeit der Emaille, so dass die Emaille bei zufälligen Stößen leichter abplatzen kann, und diese Gefahr des Abplatzens der Emaille ist am Rande der Sohle sogar noch größer.however means the greater hardness achieved in the enamel for better sliding and a higher one To obtain scratch resistance, a greater brittleness of the enamel, so that the enamel lighter in case of random bumps can flake off, and this risk of chipping the enamel is even bigger on the edge of the sole.

Damit die Sohle des Kleidungsbügeleisens die vorher beabsichtigten Vorzüge aufweist und der oben erwähnten Nachteil vermieden wird, wird erfindungsgemäß der Grundkörper aus Aluminiumguss mit einer Aussparung oder Vertiefung versehen, in der die Eisenplatte so angeordnet ist, dass der Umfang dieser emaillierten Sohle vollständig geschützt bleibt.In order to the sole of the clothes iron previously intended benefits and that mentioned above Disadvantage is avoided, according to the invention, the base body made of cast aluminum a recess or recess in which the iron plate is arranged so that the circumference of this enameled sole remains fully protected.

In diesem Sinne sollte darauf hingewiesen werden, dass die Aussparung oder Vertiefung im größten Teil der Oberfläche des Grundkörpers mit Ausnahme eines kleinen Randbereichs vorgesehen werden kann, und im Gegensatz dazu kann sie ausschließlich in einer Nut bestehen, die nahe an der Kante, die um den Umfang des Bügeleisens herum führt, derart vorgesehen ist, dass für einen Schutz der Emaille der Mehrschichteisenplatte diese Platte dünner ist als die vorherige und dass sie einen Steg aufweist, der in die Nut eingeführt wird, so dass der Emaillerand vollständig geschützt ist und gleichzeitig diese Nut ein Mittel zur mechanischen Verbindung an den Grundkörper bildet. Die Emaillebeschichtung entsteht durch Abscheiden von mehreren Schichten aus einem Emailleerzeugnis.In With this in mind, it should be noted that the recess or deepening for the most part the surface of the basic body with the exception of a small edge area, and in contrast, it can only consist of a groove, that is close to the edge that goes around the circumference of the iron it is intended for to protect the enamel of the multilayer iron plate this plate is thinner than the previous one and that it has a web that goes into the groove introduced so that the enamel edge is fully protected and at the same time this Groove forms a means for mechanical connection to the base body. The enamel coating is created by depositing several layers an enamel product.

Deshalb wird durch die Erfindung mit Bezug auf frühere Konzepte eine größere Härte der Sohle, eine geringere Reibung beim Gleiten und ein einfacherer Herstellungsprozess erreicht.Therefore is by the invention with respect to previous concepts, a greater hardness of Sole, less friction when sliding and an easier manufacturing process reached.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENSUMMARY THE DRAWINGS

1 zeigt eine Teilschnittansicht eines Teilbereichs einer Sohle eines Kleidungsbügeleisens gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 1 shows a partial sectional view of a portion of a sole of a clothes iron according to an embodiment of the invention.

2 zeigt eine schematische Teilschnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 2 shows a schematic partial sectional view of a further embodiment of the invention.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMDESCRIPTION OF THE PREFERRED Embodiment

Nachstehend folgt eine Beschreibung einiger bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung, die sich auf die oben erwähnten Zeichnungen stützt.below a description of some preferred embodiments of the invention follows, which refer to the above Drawings supports.

Folglich wird die erfindungsgemäße Sohle ausgehend von einem Grundkörper (1) gebildet, der aus Gussaluminium gefertigt wird, in den der zugehörige Heizwiderstand (2) eingefügt ist und der außerdem die Dampfaustrittslöcher (3) enthält.Consequently, the sole according to the invention is based on a base body ( 1 ), which is made of cast aluminum, into which the associated heating resistor ( 2 ) is inserted and which also contains the steam outlet holes ( 3 ) contains.

Eine Vertiefung oder Aussparung wird im Grundkörper hergestellt, von der eine Mehrschichteisenplatte (4) aufgenommen wird, die über eine mechanische Anbindung oder eine chemische Anbindung (zum Beispiel mit Silikon) wie auch durch eine Kombination von beiden am Grundkörper (1) festgehalten werden kann.A recess or recess is made in the base body, from which a multi-layer iron plate ( 4 ) is recorded, which is via a mechanical connection or a chemical connection (for example with silicone) as well as a combination of both on the base body ( 1 ) can be recorded.

Vor dem erwähnten Verbinden des Grundkörpers (1) und der Mehrschichteisenplatte (4) werden erfindungsgemäß auf der Mehrschichteisenplatte (4)(zumindest auf der Fläche, die mit der äußeren Oberfläche der Platte, d. h. der Gleitfläche, übereinstimmt) verschiedene Emailleschichten (5) abgeschieden. Eine erste Schicht der Emailleschicht wird bei einer Temperatur zwischen 800°C und 850°C gesintert, wobei die Schicht alle Flächen der Platte (4) bedecken kann. Dann wird eine zweite Emailleschicht auf der äußeren oder unteren Oberfläche der Platte (4) abgeschieden, die das zugehörige Muster der Sohle (zum Beispiel in der Form sich abwechselnder Rhomben in Schachbrettform und deren Seiten um 37° mit Bezug auf die Longitudinalachse der Sohle geneigt sind) wiedergibt und die bei einer Temperatur zwischen 700°C und 800°C gesintert wird.Before connecting the base body ( 1 ) and the multi-layer iron plate ( 4 ) according to the invention on the multilayer iron plate ( 4 ) (at least on the surface that corresponds to the outer surface of the plate, ie the sliding surface) different enamel layers ( 5 ) deposited. A first layer of the enamel layer is sintered at a temperature between 800 ° C and 850 ° C, the layer covering all surfaces of the plate ( 4 ) can cover. Then a second layer of enamel is applied to the outer or lower surface of the plate ( 4 ) which reproduces the associated pattern of the sole (for example in the form of alternating rhombuses in checkerboard form and whose sides are inclined by 37 ° with respect to the longitudinal axis of the sole) and which are at a temperature between 700 ° C and 800 ° C is sintered.

Wie aus 1 ersichtlich wird, ist die Vertiefung oder Aussparung so angeordnet, dass die Emaille nicht den äußeren Rand des Körpers (1) erreicht, wodurch der gesamte Randbereich der Emaille geschützt bleibt und ihr Abplatzen infolge von Stößen verhindert wird.How out 1 the recess or recess is arranged so that the enamel does not touch the outer edge of the body ( 1 ) is achieved, which protects the entire edge of the enamel and prevents it from chipping as a result of impact.

Nach einer weiteren Ausführungsform, die in 2 bereitgestellt wird, wird die Mehrschichteisenplatte (4') wie oben dargestellt am Grundkörper (1) angebaut, mit der Besonderheit, dass in der Nähe der Kante des Grundkörpers eine Nut (6) hergestellt wurde, in die ein Steg (7), der am Rande oder Ende der Eisenplatte (4') vorgesehen ist, derart eingesetzt wird, dass der Emaillerand geschützt bleibt und außerdem auf diese Weise eine mechanische Verbindung mit dem Grundkörper (1) erreicht wird.According to a further embodiment, which in 2 is provided, the multilayer iron plate ( 4 ' ) as shown above on the base body ( 1 ) with the peculiarity that near the edge of the base body there is a groove ( 6 ) into which a web ( 7 ) on the edge or end of the iron plate ( 4 ' ) is provided, is used in such a way that the enamel edge remains protected and also in this way a mechanical connection with the base body ( 1 ) is reached.

Nach dem Herstellen des Aluminiumgrundkörpers (1) und der Mehrschichteisenplatte (4) und nach dem Ausführen der Emaillebeschichtung dieser Platte (4) vor dem Verbinden mit dem Grundkörper (1) wird das Sintern der Schichten bei Temperaturen zwischen 700°C und 850°C ausgeführt, mit denen die emaillierte Fläche härter wird als bei den bekannten Systemen; dadurch gleitet die Platte (4) der Sohle leichter und weist eine größere Kratzfestigkeit auf, und der Mangel infolge der Sprödigkeit der Beschichtung wird durch das Schutzsystem am Rande der emaillierten Fläche beseitigt.After manufacturing the aluminum body ( 1 ) and the multi-layer iron plate ( 4 ) and after applying the enamel coating on this plate ( 4 ) before connecting to the base body ( 1 ) the layers are sintered at temperatures between 700 ° C and 850 ° C, with which the enamelled surface becomes harder than in the known systems; this causes the plate to slide ( 4 ) the sole is lighter and has a higher scratch resistance, and the deficiency due to the brittleness of the coating is eliminated by the protective system on the edge of the enamelled surface.

Claims

A method of making a garment iron sole, the sole comprising: an aluminum cast body ( 1 ) into which a heating resistor ( 2 ) is inserted, whereby the basic body ( 1 ) Steam outlet holes ( 3 ) and a multi-layer iron plate ( 4 . 4 ' ) that forms a sliding surface of the sole and that with the base body ( 1 ) connected is; characterized in that the method comprises: a first step in which the multilayer iron plate ( 4 . 4 ' ) with an enamel coating ( 5 ) which is produced from an enamel frit which is sintered, the coating consisting of several layers, the sintering of a first of the enamel layers at a temperature between 800 ° C. and 850 ° C. and the sintering of a second of the enamel layers at a temperature running between 700 ° C and 800 ° C; and a second step in which the enamel coated iron plate ( 4 . 4 ' ) with the base body ( 1 ) is connected.

The method of claim 1, wherein the multilayer iron plate ( 4 . 4 ' ) is housed in a recess or recess in the base body ( 1 ) was made, the recess or depression along the surface of the base body ( 1 ) leads to a distance near its edge, the enamelled plate ( 4 . 4 ' ) remains inserted in the recess, so that the edge of the enamelled surface through the base body ( 1 ) itself remains protected.

The method of claim 1, wherein the base body ( 1 ) a perimetric groove close to its circumference ( 6 ) in which one on the plate ( 4 ' ) made bridge ( 7 ) engages, the enamel remains protected at its edge and this web provides a mechanical connection between the base body ( 1 ) and the multi-layer iron plate ( 4 ' ) produces.

Garment iron sole, the sole comprising: an aluminum cast base ( 1 ) into which a heating resistor ( 2 ) is inserted, whereby the basic body ( 1 ) Steam outlet holes ( 3 ) and a multi-layer iron plate ( 4 . 4 ' ) that forms a sliding surface of the sole and that with the base body ( 1 ) is connected, the plate with a sintered enamel layer ( 5 ) is coated; characterized in that the iron plate ( 4 . 4 ' ) is coated with different layers of enamel, a first layer is sintered at a temperature between 800 ° C and 850 ° C and a second layer at a temperature between 700 ° C and 800 ° C.

Sole according to claim 4, wherein the multilayer iron plate ( 4 . 4 ' ) is housed in a recess or recess in the base body ( 1 ) was made, the recess or depression along the surface of the base body ( 1 ) leads to a distance near its edge, the enamel plate ( 4 . 4 ' ) remains inserted in the recess, so that the edge of the enamelled surface through the base body ( 1 ) itself remains protected.

Sole according to claim 4, wherein the base body ( 1 ) a perimetric groove close to its circumference ( 6 ) into which one on the plate ( 4 ' ) made bridge ( 7 ) is inserted, the enamel remains protected at its edge and this web is a mechanical connection between the base body ( 1 ) and the multi-layer iron plate ( 4 ' ) produces.