DE69804366T2

DE69804366T2 - Bauart eines Abzweigrohranschlusses und ein Verfahren zur Durchführung dieses Anschlusses

Info

Publication number: DE69804366T2
Application number: DE69804366T
Authority: DE
Inventors: Kenji Kitani; Kosuke Sakai; Shintaro Suzuki
Original assignee: Waterworks Technology Development Organization Co Ltd
Current assignee: Waterworks Technology Development Organization Co Ltd
Priority date: 1997-04-11
Filing date: 1998-01-03
Publication date: 2002-12-12
Anticipated expiration: 2018-01-04
Also published as: JPH10281380A; EP0870968A1; EP0870968B1; DE69804366D1; US5924436A

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

1. GEBIET DER ERFINDUNG

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungskonstruktion eines Sammelrohres und ein Verbindungsverfahren dafür. Genauer gesagt betrifft die Erfindung eine Verbindungskonstruktion eines Sammelrohres, die ein Sammelrohrverbinder aufweist, der an einer äußeren Umfangsfläche eines vorhandenen Rohres befestigt wird und angebracht ist an einem durchtrittsbildenden Teil, um zwischen dem durchtrittsbildenden Teil und der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Rohres einen Führungsdurchtritt zu bilden, der sich von einem unteren Abschnitt zu einem oberen Abschnitt des vorhandenen Rohres entlang einer Umfangsrichtung des Rohres erstreckt, wobei der Sammelrohrverbinder entlang einer radialen Richtung des vorhandenen Rohres orientiert ist, so dass ein Zweigrohrabschnitt davon zur Sammelrohrverbindung geöffnet wird an einem oberen Abschnitt innerhalb des Führungsdurchtritts und ein Verschlussteil zum Schließen eines oberen Durchgangsloches nach Bildung eines unteren Durchgangsloches, wobei das obere Durchgangsloch in einer oberen Rohrwand des vorhandenen Rohres vorgesehen ist, um in einer unteren Rohrwand des vorhandenen Rohres das untere Durchgangsloch zu bilden, das mit einem unteren Abschnitt innerhalb des Führungsdurchtritts verbunden ist, wobei mit dem Schließen des oberen Durchgangsloches eine Verbindung zwischen einem Sammelrohr, das mit dem Zweigrohrabschnitt verbunden ist, und dem vorhandenen Rohr hergestellt wird durch den Führungsdurchtritt und das untere Durchgangsloch.

2. BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIK

Gemäß der oben genannten Verbindungskonstruktion eines Sammelrohres wird der Sammelrohrverbinder, der zwischen diesem Verbinder und der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Rohres den Führungsdurchtritt bildet, der sich von dem unteren bis zu dem oberen Abschnitt des vorhandenen Rohres entlang der Umfangsrichtung des Rohres erstreckt, an dem vorhandenen Rohr befestigt und gesichert, so dass das vorhandene Rohr und der untere Abschnitt des vorhandenen Rohres miteinander verbunden werden über den Führungsdurchtritt in der Form eines Spiraldurchtrittes, gebildet durch den Sammelrohrverbinder. Bei diesem Aufbau kann, durch das Verbinden des Sammelrohres für beispielsweise das neue Installieren eines Feuerhydranten an ein Wasserrohr als das vorhandene Rohr, Material wie etwa Sand oder Rost, das sich an dem Boden des Wasserrohres angesammelt oder abgelagert hat, wirksam zusammen mit dem Wasserfluss entfernt werden, der aus dem Feuerhydrant fließt.
Und gemäß der üblichen Sammelrohrverbindungskonstruktion wird zum Schließen des oberen Durchgangsloches, das in der oberen Rohrwand des vorhandenen Rohres gebildet ist, wie beschrieben beispielsweise in der japanischen Offenlegungspatentschrift Hei. 7-113489, eine Manipulatorstange angebracht an dem Verschlussteil in der Form einer Platte mit oberen und unteren Flanschen entlang der Umfangskanten davon, und dann wird dieses Verschlussteil in den Führungsdurchtritt durch den Zweigrohrabschnitt eingesetzt. Dann wird dieses Verschlussteil, das in den Führungsdurchtritt eingesetzt ist, in das obere Durchgangsloch gezwungen, während die Position des Teils durch die Manipulatorstange von außerhalb des Zweigrohrabschnitts gesteuert wird, so dass die Umfangskante des oberen Durchgangsloches angebracht ist zwischen den oberen und unteren Flanschen des Verschlussteils, wodurch das Verschlussteil an dem vorhandenen Rohr fixiert wird.
Gemäß der oben beschriebenen Ausbildung wird das Verschlussteil, das in den Führungsdurchtritt eingeführt wird, in das obere Durchgangsloch gedrückt, während es von außerhalb des Zweigrohrabschnittes in seiner Position gesteuert wird, um an dem vorhandenen Rohr an sich fixiert zu werden. Daher ist das präzise Positionieren des Verschlussteiles relativ zu dem oberen Durchgangsloch schwierig und die Wirksamkeit des Vorgangs ist gering.
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit dem obigen Nachteil des üblichen Standes der Technik und ein erstes Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu überwinden, in dem eine verbesserte Sammelrohrverbindungskonstruktion zur Verfügung gestellt wird, die das akkurate Positionieren des Verschlussteiles an das obere Durchgangsloch erleichtert für eine verbesserte Bedienbarkeit, indem eine verbesserte Befestigungsanordnung des Verschlussteils erdacht wurde.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Um das obengenannte Ziel zu erreichen, ist in der Verbindungskonstruktion des zu Beginn beschriebenen Sammelrohres gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung das Verschlussteil an dem Zweigrohrabschnitt befestigt.
Mit diesem Merkmal des Verschlussteils, das an dem Zweigrohrabschnitt befestigt ist, sind das Verschlussteil und der Zweigrohrabschnitt in einer vorbestimmten Position angeordnet relativ zueinander und dann gemeinsam fixiert. Damit kann das obere Durchgangsloch leicht und verlässlich durch das Verschlussteil geschlossen werden.
Daher hat anders als bei dem üblichen Stand der Technik die Konstruktion gemäß dieser Erfindung die Notwendigkeit beseitigt, das Verschlussteil an dem vorhandenen Rohr an sich zu befestigen; und die Relativposition des Verschlussteils, das in dem Führungsdurchtritt relativ zu dem oberen Durchgangsloch eingeführt ist, kann bestimmt werden als die Relativposition zwischen dem Verschlussteil und dem Zweigrohrabschnitt. Folglich wurde die genaue Positionierung des Verschlussteils an dem oberen Durchgangsloch vereinfacht und die Wirksamkeit des Verbindungsvorgangs verbessert.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist in der Verbindungskonstruktion eines Zweigrohres das Verschlussteil angebracht an einem Stützteil, das in dem Zweigrohrabschnitt eingesetzt ist und das Stützteil ist an einem Sammelrohrverbindungsflansch angeschraubt, der benachbart einer Sammelrohrverbindungsöffnung des Zweigrohrabschnitts ausgebildet ist.
Bei der obigen Konstruktion kann zum Fixieren des Verschlussteils an dem Zweigrohrabschnitt der Sammelrohrverbindungsflansch vorteilhaft eingesetzt werden. Dies vereinfacht die Fixieranordnung des Verschlussteils.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist das Stützteil ein zylindrisches Teil auf mit einer Öffnung, die mit dem Führungsdurchtritt verbunden ist und innerhalb des Führungsdurchtritts angekoppelt ist.
Bei dem oben beschriebenen Aufbau kann das Fluid, das durch den Führungsdurchtritt eintritt, ruhig entlang der inneren Fläche des zylindrischen Teils fließen, dass das Stützteil zu dem Zweigrohrabschnitt bildet. Folglich kann diese Konstruktion ein ruhiges Fließen des Fluids garantieren.
Gemäß einem Verbindungsverfahren eines Sammelrohres, auf das sich die vorliegende Erfindung auch bezieht, weist das Verfahren die Schritte auf:
Festes und wasserdichtes Verbinden eines Sammelrohrverbinders an eine äußere Umfangsfläche eines vorhandenen Rohres, um einen Führungsdurchtritt zwischen der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Rohres und einer inneren Umfangsfläche des Sammelrohres zu bilden;
Anbringen eines Abtrennventils an einen Zweigrohrabschnitt zur Sammelrohrverbindung;
Befestigung eines ersten Umschließungsgehäuses, enthaltend einen Cutter einer Bohrmaschine an dem Abtrennventil;
Öffnen des Abtrennventils, um das Einführen des Cutters in den Führungsdurchtritt zu ermöglichen, um ein oberes Durchgangsloch in dem vorhandenen Rohr zu bilden;
Entfernen von Schneidstaub, der im Zusammenhang mit der Bildung des oberen Durchgangsloches erzeugt wurde und dann Einführen des Cutters durch das obere Durchgangsloch, um ein unteres Durchgangsloch an dem vorhandenen Rohr zu bilden;
Schließen des Abtrennventils und Entfernen des Bohrcutters;
Wiedereröffnen des Abtrennventils, um durch den Zweigrohrabschnitt ein zweites Umschließungsgehäuse abzusenken, das ein Stützteil darin aufgenommen hat, das ein Verschlussteil enthält, um so das Verschlussteil in das obere Durchgangsloch einzuführen, um dieses obere Durchgangsloch durch Fixierung des Verschlussteils an dem Zweigrohrabschnitt in dieser Position zu schließen; und
Entfernung des zweiten Umschließungsgehäuses und des Abtrennventils und Verbindung des Sammelrohres mit dem Stützteil.
Weitere und andere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden offensichtlich aus der folgenden detaillierten Beschreibung der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 ist eine Draufsicht im teilweisen Schnitt, die eine Verbindungskonstruktion eines Sammelrohres zeigt,
Fig. 2 ist eine Seitenansicht im teilweisen Schnitt, die eine Verbindungskonstruktion eines Sammelrohres zeigt;
Fig. 3 ist eine Seitenansicht im teilweisen Schnitt, die einen temporären Fixierzustand zwischen einem Kurzrohr und einem zylindrischen Teil zeigt,
Fig. 4 ist eine Draufsicht, die einem Befestigungsabschnitt einer Verschlussplatte zum Schließen eines Zweigrohrabschnittes zeigt;
Fig. 5 ist ein teilweiser Schnitt, der eine Zustand zum Verhindern eines Wasserausflusses aus dem Zweigrohrabschnitt zeigt durch die Verschlussplatte,
Fig. 6 ist ein teilweiser Schnitt, der einen Fixiervorgang der Verschlussplatte durch zwei Flansche zeigt;
Fig. 7 ist ein teilweiser Schnitt, der einen Fixiervorgang der Verschlussplatte durch zwei Flansch zeigt,
Fig. 8 ist ein teilweiser Schnitt, der ein Vorgang des Entfernens der Verschlussplatte von den zwei Flanschen zeigt;
Fig. 9 ist eine Schnittansicht, die einen Zurückziehvorgang der Verschlussplatte durch ein Zurückziehwerkzeug zeigt,
Fig. 10 ist eine Perspektivansicht, die den Verbindungszustand zwischen dem Verschlussteil und dem Zurückziehwerkzeug zeigt;
Fig. 11 ist ein teilweiser Schnitt zum Darstellen eines Fixiervorgangs von zwei Flanschen nach Zurückziehen des Verschlussteils; und
Fig. 12 bis 18 sind beschreibende Ansichten eines Verfahrens zum Verbinden eines Sammelrohres.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM

Nun werden bevorzugte Ausführungsformen einer Verbindungskonstruktion eines Zweigrohres betreffend die vorliegende Erfindung detailliert anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Verbindungskonstruktion eines Sammelrohres gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In dieser Konstruktion sind ein vorhandenes Wasserrohr A, das unter der Erde installiert ist als ein Beispiel eines vorhandenen Rohres und ein Sammelrohr B mit einem Kugelhahn als ein Beispiel eines Sammelrohres, mit dem ein Feuerhydrant C verbunden ist, miteinander verbunden über einen Sammelrohrverbinder D, hergestellt aus Kugelgraphitgusseisen. Der Sammelrohrverbinder D ist aufgebaut, um das vorhandene Wasserrohr A und das Sammelrohr B miteinander zu verbinden und kommunizieren zu lassen über einen spiralförmigen Führungsdurchtritt, der ausgebildet ist zwischen dem Verbinder und einer äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Wasserrohres A, und der sich erstreckt von einem oberen Abschnitt zu einem unteren Abschnitt des vorhandenen Rohres und entlang des Umfangs des vorhandenen Rohres und ein unteres Durchgangsloch 1a, das in einem unteren Wandabschnitt A1 des vorhandenen Rohres A definiert ist und in Verbindung steht mit einem unteren inneren Abschnitt des Führungsdurchtritts 2.
Der Sammelrohrverbinder D weist ein röhrenförmiges durchtrittsbildendes Teil 3 auf, das wasserdicht an die äußere Umfangsfläche des vorhandenen Wasserrohres A angebracht ist, einen Zweigrohrabschnitt 4 zur Sammelrohrverbindung, der integral mit dem durchtrittsbildenden Teil 3 ausgebildet ist, und ein Verschlussteil 5 zum Schließen eines oberen Durchgangslochs 1b, das in einer oberen Rohrwand A2 des vorhandenen Wasserrohres A vorgesehen ist zum Zwecke des Bildens des unteren Durchgangsloches 1a. Dann wird der Führungsdurchtritt 2 ausgebildet zwischen der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Wasserrohres A und der inneren Fläche des durchtrittsbildenden Teil 3. Weiter ist der Sammelrohrverbinder D im wesentlichen vertikal angeordnet, um dem Zweigrohrabschnitt 4 zu ermöglichen, an einem oberen Abschnitt innerhalb des Führungsdurchtritts 2 geöffnet zu werden.
Das Sammelrohr B ist konstruiert, um verbunden zu werden mit einem Kurzrohr E als ein Verbindungsrohrabschnitt, das anders herum mit dem Zweigrohrabschnitt 4 über eine Flanschverbindung 6 verbunden ist. Dann wird Wasser, das durch das untere Durchgangsloch 1a des vorhandenen Wasserrohres A eintritt, dazu gebracht, entlang der äußeren Umfangsfläche des von dem Wasserrohres A zu fließen und geführt zu werden zu der oberen Umfangsfläche davon und dann in den Zweigrohrabschnitt 4 und dann kann dieses Wasser abgelassen werden über das mit dem Kurzrohr E verbundene Sammelrohr B aus dem Feuerhydranten C heraus.
Das durchtrittsbildende Teil 3 ist ausgebildet als ein röhrenförmiges Teil zum Umgeben der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Wasserrohres A. Für diesen Zweck ist das durchtrittsbildende Teil 3 ausgebildet aus zwei oberen und unteren getrennten Abschnitten 3a, 3b, die angepasst sind zum vertikalen Halten und Binden der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Wasserrohres A zwischen diesen entlang der radialen Richtung davon. Weiter sind die getrennten Abschnitte 3a, 3b radial nach außen ausgebaucht entlang der Umfangsrichtung des vorhandenen Wasserrohres A, so dass der kontinuierliche Führungsdurchtritt 2 ausgebildet ist innerhalb der getrennten Abschnitte. Der Führungsdurchtritt 2 erstreckt sich mit einem konstanten, das heißt nicht veränderbaren Durchmesser von einer Position, direkt unterhalb des unteren Durchgangsloches 1a des vorhandenen Wasserrohres A entlang des Umfangs des Rohres A. Zwischen den zwei getrennten Abschnitten 3a, 3b und dem vorhandenen Wasserrohr A und auch zwischen den zwei separaten Abschnitten 3a, 3b selbst, ist eine Gummipackung 3c angeordnet.
Das Verschlussteil 5 ist integral mit einem unteren Ende eines runden zylindrischen Teils 7 ausgebildet, das innerhalb des Zweigrohrabschnitts 4 angebracht ist und das Verschlussteil 5 definiert an dem Zentrum davon ein Luftrohrloch 5a.
Das zylindrische Teil 7 weist einen Fixierungsflansch 6c auf, der zu binden und zu fixieren ist zwischen einem oberen Flansch 6a, der ausgebildet ist an einem oberen Abschnitt des Zweigrohrabschnitts 4 und einem unteren Flansch 6b, der ausgebildet ist an einem unteren Abschnitt des Kurzrohres E und einer Öffnung 7a, verbunden mit dem Führungsdurchtritt 2.
Dann, da das zylindrische Teil 7 mit dessen Öffnung 7a, orientiert, um dem Führungsdurchtritt 2 gegenüber zu liegen, gebunden und fixiert ist zwischen dem oberen Flansch 6a und dem unteren Flansch 6b durch den Fixierungsflansch 6c, wird das Verschlussteil 5 eingesetzt in das obere Durchgangsloch 1b zum Schließen dieses oberen Durchgangsloch, wobei eine Lücke (f) (vergleiche Fig. 5) zwischen dem Verschlussteil 5 und der Umfangskante des oberen Durchgangslochs gebildet wird.
Folglich wird das Verschlussteil 5 angebracht an dem zylindrischen Teil 7, dessen Öffnung 7a mit dem Führungsdurchtritt 2 in Verbindung steht, wobei das zylindrische Teil 7 als ein Stützteil 7 eingesetzt wird innerhalb des Zweigrohrabschnitts 4. Und durch Schraubfixierung des oberen Flansches 6a als ein Sammelrohrverbindungsabschnitt, vorgesehen benachbart der Sammelrohrverbindungsöffnung des Zweigrohrabschnitts 4, wird das Verschlussteil 5 an dem Zweigrohrabschnitt 4 gesichert. Nebenbei hat die Öffnung 7a einen Bohrungsdurchmesser der genauso groß ist oder größer als der innere Durchmesser des Führungsdurchtritts 2.
Als nächstes wird ein Verfahren zum Verbinden eines Sammelrohres detailliert anhand der Fig. 12 bis 18 beschrieben. Allgemein ist der Sammelrohrverbinder D verbunden mit dem vorliegenden Wasserrohr A, das vorinstalliert im Erdboden liegt. Dann wird das Sammelrohr B über das Kurzrohr E mit dem Zweigrohrabschnitt 4 verbunden und dieses Sammelrohr B und das vorliegende Wasserrohr A werden dazu gebracht, miteinander zu kommunizieren über den Führungsdurchtritt 2 und das untere Durchgangsloch 1. Diese Vorgangsreihen werden durch das Verfahren der Erfindung bewirkt, ohne den Wasserfluss in dem vorhandenen Wasserrohr A abzuschalten und indem ein Wasserausfluss von dem Sammelrohrverbinder D verhindert wird.
Als erstes wird an dem Ort, wo der Feuerhydrant C zu installieren ist, eine Grube gegraben, um an das vorhandene Wasserrohr A heranzukommen. Nachdem die äußere Umfangsfläche des Wasserrohres A gereinigt wurde, werden die jeweiligen separaten Teile 3a, 3b mit der Packung 3c wasserdicht befestigt und verbunden mit der äußeren Umfangsfläche des Wasserrohres A, so dass der Führungsdurchtritt 2 zwischen der inneren Fläche des Durchtritt bildenden Teils 3 und der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Wasserrohres A ausgebildet ist. Wie in Fig. 12 gezeigt ist, wird ein Abtrennventil G für den Verbindungsvorgang an dem Zweigrohrabschnitt 4 angebracht und dann wird ein erstes Gehäuse J, das einen zylindrischen Cutter H1 einer Bohrmaschine H beinhaltet, an dem Abtrennventil G angebracht.
In den Bolzenlöchern, die in dem oberen Flansch 6a des Zweigrohrabschnitts 4 definiert sind, sind Wasser-Stopper-Bolzen K eingeschraubt, die Führungspins K1 haben zum Positionsfixieren des zylindrischen Teils.
Als nächstes, wie dargestellt in Fig. 13, wird das Abtrennventil G geöffnet, um es dem Cutter H1 zu ermöglichen, durch den Zweigrohrabschnitt 4 in den Führungsdurchtritt 2 eingeführt zu werden. Dann wird der Cutter H1 bedient, um in der unteren Rohrwand A1 des vorhandenen Wasserrohres A das obere Durchgangsloch 1b zu definieren zum Bilden des unteren Durchgangsloches 1a in der unteren Rohrwand A1 des vorhandenen Wasserrohres A. Anschließend, nachdem der vom Cutter H1 hinterlassene Schneidstaub (b) des oberen Durchgangsloches 1b bis oberhalb des Abtrennventils G angehoben wurde, wird das Abtrennventil G geschlossen und dann wird der Schneidstaub (b) von dem Cutter H1 entfernt. Als nächstes, wie dargestellt in Fig. 14, wird der Cutter H1, der durch das obere Durchgangsloch 1b in das Wasserrohr A eingeführt wurde, bedient zum Bilden des unteren Durchgangsloches 1a in der unteren Rohrwand A1 des vorhandenen Wasserrohres A und dieser vom Cutter H1 zurückgehaltene Schneidstaub (b) wird oberhalb des Abtrennventils G transportiert. Anschließend wird das Abtrennventil G erneut geschlossen und die Bohrmaschine H wird entfernt von dem Abtrennventil G zusammen mit dem ersten Umschließungsgehäuse J.
Als nächstes, wie dargestellt in Fig. 15, wird das zweite Umschließungsgehäuse, das darin das Kurzrohr E beinhaltet, das mit einem Anhebemanipulatorteil L1 und das zylindrische Teil 7, an dem Abtrennventil G fixiert. An dem unteren Flansch 6b des Kurzrohres E, das innerhalb des zweiten Umschließungsgehäuses L enthalten ist, wird das zylindrische Teil 7 vorab durch den Fixierflansch 6c Schraubfixiert. Der untere Flansch 6b und der Fixierflansch 6c werden zeitweise durch Fixierschraubenmuttern 9 befestigt, die an zwei Positionen jeweils einander gegenüberliegend in der radialen Richtung des Flansches angebracht sind, wobei sie eine Verschlussplatte 8 zurückziehbar verbinden zum Verschließen des Zweigrohrabschnitts 4 dazwischen.
An einem Ende der Verschlussplatte 8, wie in Fig. 4 gezeigt, sind zwei Ankoppellöcher 8a als Ankoppelabschnitte ausgebildet, an die entkoppelbar ein Zurückziehelement 10 angekoppelt ist zum Zurückziehen dieser Verschlussplatte 8 von der Position zwischen dem unteren Flansch 6b und dem Fixierflansch 6c, und die Schraubenmuttern 9 binden die Verschlussplatte 8 derart, dass sie es ermöglichen, dass die Ankoppellöcher 8a außerhalb zwischen diesen Flanschen 6b, 6c liegen.
Die Fig. 6 und 7 zeigen die Vorgänge zum Binden der Verschlussplatte 8 zwischen dem unteren Flansch 6b und dem Fixierflansch 6c und dann das Fixieren unter dieser Bedingung durch die Schraubenmutter 9. Speziell eine Schraube 9a als Festziehschraube mit einem flachen Kopf 9c, ausbildend eine Rille, in die das führende Ende eines Schraubenziehers eingesetzt werden kann, wird in den Fixierflansch 6c eingeschraubt, bis der flache Kopf 9c in Anlage kommt gegen die Bodenfläche des Fixierflansches 6c. Als nächstes, wie in Fig. 6 gezeigt, wird durch Rotieren dieser Schraube 9a um eine vorbestimmte Größe, beispielsweise eine halbe Rotation, eine Lücke (m) gebildet zwischen diesem flachen Kopf 9c und der Bodenfläche des Fixierflansches 6c. Dann wird, wie in Fig. 7 gezeigt, eine Mutter 9b an dem Ende der Schraube 9a eingeschraubt, die von dem unteren Flansch 6c vorspringt, wodurch der untere Flansch 6b und der Fixierflansch 6c zusammengeschraubt werden. Und der untere Flansch 6b und der Fixierflansch 6c werden aneinander fixiert, wobei die Verschlussplatte dazwischen gebunden wird. In diesem fixierten Zustand werden die Schraube 9a und die Mutter 9b miteinander verschweißt, um gemeinsam zu rotieren.
Dementsprechend wird die Schraube 9a in die Fixierschraube 9c geschraubt als eine der zwei Flansche 6b, 6c, die die Verschlussplatte 8 dazwischen binden, und die Schraube 9c wird mit dem flachen Kopf 9c versehen als das Anlageelement, das in eine Anlage kommt gegen den Flansch 6c, wenn die Schraube 9a durch die Mutter 9b gelöst wird. Damit wird die Größe des Lösens der Schraube 9a, um das Zurückziehen der Verschlussplatte 8 zu ermöglichen, innerhalb eines vorbestimmten Bereichs limitiert.
Als nächstes, wie in Fig. 16 gezeigt, wird das Abtrennventil G geöffnet und das Handteil L1 wird bedient, um das Kurzrohr E und das zylindrische Teil 7 abzusenken durch den Zweigrohrabschnitt 4, bis der Fixierflansch 6c des zylindrischen Teils 7 in Anlage kommt gegen den oberen Flansch 6a des Zweigrohrabschnitts 4, und die Führungspins K1 der Wasserstopperschrauben K werden in die verbindenden Schraubenlöcher 6d eingeführt (vergleiche Fig. 4), die an vier Positionen in dem Fixierflansch 4 ausgebildet sind zum Bestimmen der eingestellten Position. Anschließend, während die Wasserstopperschrauben K gelöst werden, wie in Fig. 17 gezeigt, werden die Verbindungsschrauben 11, die an der Stelle der Wasserstopperschrauben K eingesetzt sind, in den Fixierflansch 6c eingeschraubt, wodurch das Kurzrohr 4 mit dem Zweigrohrabschnitt 4 gegenüber die Flanschverbindung 6 verbunden wird.
Dadurch erstreckt sich im obigen Zustand, wie in Fig. 5 gezeigt, das Verschlussteil 5, das durch den Zweigrohrabschnitt 4 eingeführt ist, durch das obere Durchgangsloch 1b, wodurch dieses obere Durchgangsloch geschlossen wird, und zur selben Zeit wird ein Wasserausfluss von dem Zweigrohrabschnitt 4 wirksam verhindert durch die Verschlussplatte 8.
Als nächstes wird die Verbindung zwischen dem zweiten Umschließungsgehäuse L und dem Abtrennventil G geöffnet und dieses zweite Umschließungsgehäuse L wird angehoben entlang dem Handteil L1, um die Kopplung zwischen dem Handteil L1 und dem Kurzrohr E zu öffnen, und dann wird das zweite Umschließungsgehäuse vom Abtrennventil G entfernt. Weiter wird das Abtrennventil G von dem Zweigrohrabschnitt 4 entfernt und wie in Fig. 18 dargestellt, wird das Sammelrohr B mit dem Kurzrohr E verbunden und dann der Feuerhydrant C mit diesem Sammelrohr B verbunden.
Anschließend werden, wie in Fig. 8 gezeigt, die Schrauben 9a, die den unteren Flansch 6b und den Fixierflansch 6c zusammen fixieren, indem die Verschlussplatte 8 dazwischen gebunden wird, angetrieben, um von der Seite der Schrauben 9b zu rotieren, bis die Flachköpfe 9c in Anlage kommen gegen die Bodenfläche des Fixierflansches 6c, wodurch die Flanschverbindung 6 gelöst wird.
Und, wie in Fig. 9 gezeigt, indem das Zurückziehelement 10, das aus Stahl hergestellt ist, an die Verschlussplatte 8 angekoppelt wird, wird diese Verschlussplatte 8 zurückgezogen.
Für diesen Zweck weist das Zurückziehelement 10, wie in Fig. 10 gezeigt, Ankoppelvorsprünge 10a zum Ankoppeln mit den Ankoppellöchern 8a der Verschlussplatte 8 auf und einen Griffabschnitt 10b. Folglich wird, während die Ankoppelvorsprünge 10a mit den jeweiligen Ankoppellöchern 8a in Eingriff gebracht werden, der Griffabschnitt 10b mit einer Hand gegriffen und entlang der radialen Richtung des Flansches gezogen, wodurch die Verschlussplatte 8 sanft und leicht zurückgezogen werden kann.
Als nächstes werden, wie in Fig. 11 gezeigt, die Schrauben 9a angezogen, um den unteren Flansch 6b und den Fixierflansch 6c zusammen zu fixieren; dann werden, wie in Fig. 1 gezeigt, die Muttern 11a der Verbindungsschrauben 11 eingeschraubt, um den oberen Flansch 6a, den unteren Flansch 6b und den Fixierflansch 6c festzuziehen und zu fixieren, die zusammen den Flanschverbinder 6 bilden. Damit werden die Reihen von Verbindungsvorgängen komplettiert.

ANDERE AUSFÜHRUNGSFORMEN

1. Die Anwendung der Verbindungskonstruktion für ein Sammelrohr gemäß der vorliegenden Erfindung ist nicht begrenzt auf die Verbindung eines Sammelrohres an ein vorhandenes Wasserrohr. Anstelle dessen kann diese Konstruktion eingesetzt werden zum Verbinden eines Sammelrohres mit einem vorhandenen Abwasserrohr.
2. Das Verschlussteil kann an dem Zweigrohrabschnitt durch Schweißen fixiert werden.

Claims

1. Eine Verbindungskonstruktion für ein Sammelrohr,

gekennzeichnet durch,

ein Sammelrohrverbinder (D), der an der äußeren Umfangsfläche eines vorhandenen Rohres (A) befestigt ist und an ein durchtrittsbildendes Teil (3) angebracht ist, um zwischen dem durchtrittsbildenden Teil (3) und der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Rohres (A) einen Führungsdurchtritt (2) zu bilden, der sich von einem unteren Abschnitt zu einem oberen Abschnitt des vorhandenen Rohres (A) entlang einer umfänglichen Richtung des Rohres (A) erstreckt, wobei der Sammelrohrverbinder entlang einer radialen Richtung des vorhandenen Rohres (A) orientiert ist, so dass ein Zweigrohrabschnitt (4) davon zur Sammelrohrverbindung geöffnet wird an einem oberen Abschnitt innerhalb des Führungsdurchtritts (2); und

ein Verschlussteil (5) zum Schließen eines oberen Durchgangsloches (1b) nach Bildung eines unteren Durchgangsloches (1a), wobei das obere Durchgangsloch (1b) in einer oberen Rohrwand des vorhandenen Rohres (A) vorgesehen ist, um in einer unteren Rohrwand des vorhandenen Rohres (A) das untere Durchgangsloch (1a) zu bilden, das mit einem unteren Abschnitt innerhalb des Führungsdurchtritts (2) durch den Zweigrohrabschnitt (4) verbunden ist, wobei mit dem Schließen des oberen Durchgangsloches (1b), eine Verbindung zwischen einem Sammelrohr (B), das mit dem Zweigrohrabschnitt (4) verbunden ist, und dem vorhandenen Rohr (A) hergestellt wird durch den Führungsdurchtritt (2) und das untere Durchgangsloch (1a);

wobei das Verschlussteil (5) am Zweigrohrabschnitt (4) befestigt ist.

2. Eine Verbindungskonstruktion gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (5) angeschlossen ist an ein Stützteil (7), das in den Zweigrohrabschnitt (4) eingeführt ist, und dass das Stützteil (7) an einen Sammelrohrverbindungsflansch (6a) angeschraubt ist, der benachbart zu einer Sammelrohrverbindungsöffnung des Zweigrohrabschnittes (4) ausgebildet ist.

3. Eine Verbindungskonstruktion gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützteil (7) ein zylindrisches Teil aufweist, das eine Öffnung (7a) hat, die mit dem Führungsdurchtritt (2) verbunden ist und innerhalb des Zweigrohrabschnittes (4) angekoppelt ist.

4. Eine Verbindungskonstruktion gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (5) in das obere Durchgangsloch (1b) eingeführt wird zum Schließen des oberen Durchgangsloches (1b) unter Bildung eines Schlitzes (f) zwischen dem Verschlussteil (5) und dem umfänglichen Rand des oberen Durchgangsloches (1b).

5. Eine Verbindungskonstruktion gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sammelrohr (B) mit dem Zweigrohrabschnitt (4) über ein Kurzrohr (E) verbunden ist und dass das Sammelrohr (B) und das vorhandene Rohr (A) miteinander über die den Führungsdurchtritt (2) und das untere Durchgangsloch (1a) verbunden sind.

6. Eine Verbindungskonstruktion gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelrohrverbinder (D) das rohrförmige durchtrittsbildende Teil (3) enthält, das wasserdicht mit der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Rohrs (A) und dem Zweigrohrabschnitt (4) zur Sammelrohrverbindung integriert mit dem durchtrittsbildenden Teil (3) ausgebildet verbunden ist.

7. Eine Verbindungskonstruktion gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (5) integriert mit einem unteren Ende des kreisförmigen Stützteiles (7) gebildet ist, das innerhalb des Zweigrohrabschnitts (4) montiert ist und das ein Luftaustrittsloch (5a) an seinem Zentrum aufweist.

8. Verfahren zur Verbindung eines Sammelrohres (B),

gekennzeichnet durch die Schritte

festes und wasserdichtes Verbinden eines Sammelrohrverbinders (D) an eine äußere Umfangsfläche eines vorhandenen Rohrs (A), um einen Führungsdurchtritt (2) zwischen der äußeren Umfangsfläche des vorhandenen Rohres (A) und einer inneren Umfangsfläche des Sammelrohrverbinders (D) zu bilden;

Anbringen eines Abtrennventils (G) an einen Zweigrohrabschnitt (4) zur Sammelrohrverbindung;

Befestigung eines ersten Umschließungsgehäuses (J) enthaltend einen Cutter (H1) einer Bohrmaschine (H) zu dem Abtrennventil (G);

Öffnen des Abtrennventils (G), um das Einführen des Cutters (H1) in den Führungsdurchtritt (2) zu ermöglichen, um ein oberes Durchgangsloch (1b) in dem vorhandenen Rohr (A) zu bilden;

Entfernen von Schneidstaub, der in Zusammenhang mit der Bildung des oberen Durchgangsloches (1b) erzeugt wurde, und dann Einführen des Cutters (H1) durch das obere Durchgangsloch (1b), um ein unteres Durchgangsloch (1a) an dem vorhandenen Rohr (A) zu bilden;

Schließen des Abtrennventils (G) und Entfernen des Bohrcutters (H1);

Wiederöffnen des Abtrennventils (G), um durch den Zweigrohrabschnitt (4) ein zweites Umschließungsgehäuse (L) abzusenken, das ein Stützteil (7) darin aufgenommen hat, das ein Verschlussteil (5) enthält, um so das Verschlussteil (5) in das obere Durchgangsloch (1b) einzuführen, um dieses obere Durchgangsloch (1b) durch Fixierung des Verschlussteils (5) an dem Zweigrohrabschnitt (4) in dieser Position zu schließen; und

Entfernung des zweiten Umschließungsgehäuses (L) und des Abtrennventils (G) und Verbindung des Sammelrohres (B) mit dem Stützteil (7).