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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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Bereich der Erfindung
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Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung und ein Tintenstrahl-Druckverfahren.
Insbesondere betrifft die Erfindung eine Tintentstrahl-Druckvorrichtung,
die Tinte und eine Prozessflüssigkeit
zum Unlöslichmachen
bzw. Verdicken oder Gerinnenlassen von Tinte zum Drucken auf ein
Druckmaterial aufbringt, und sie betrifft auch ein Tintenstrahl-Druckverfahren.
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Zugehöriger Stand
der Technik
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Das
Tintenstrahl-Druckverfahren weist Vorteile auf, wie z.B. geringe
Geräusche,
niedrigere Betriebskosten und Leichtigkeit ihrer kompakteren Herstellung,
und kann auch für
Farben verwendet werden. Dieses Verfahren wird weitverbreitet angewandt
für Drucker,
Kopiervorrichtungen, Faxgeräte
und vieles andere.
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Bei
bekannten Tintenstrahl-Druckverfahren wird häufig ein Papierblatt verwendet,
das eigens mit einer tintenabsorbierenden Schicht mit guter Wasserbeständigkeit
ausgebildet ist, wobei die Schicht zum Erhalten eines Vielfarbenbildes
ohne Tintenverläufe
dient, während
auf dem zum Drucken verwendeten Material eine gute Wasserbeständigkeit
der Tinte erhalten bleibt. Jedoch hat sich die Anwendbarkeit der
Verwendung für
die Tintenstrahl-Druckvorrichtung mit einer Verbesserung der Tintenqualität in den
letzten Jahren sogar bis zu ihrer Verwendung auf einem gewöhnlichen
Papierblatt erweitert. Die gewöhnlichen
Blätter
werden in einer großen Menge
für Drucker,
Kopiervorrichtungen oder dergleichen verwendet. Trotzdem verharrt
die Qualität
von auf dem gewöhnlichen
Blatt gedruckten Bildern immer noch auf dem Niveau eines Stadiums,
das mehr Verbesserungen benötigt.
In dieser Beziehung wurden mehrere technische Vorschläge zum Versuch
der Steigerung der Wasserbeständigkeit
und der Druckqualität
mit Bezug auf die Verwendung eines gewöhnlichen Blatts unterbreitet.
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Als
einer dieser Vorschläge
ist ein Verfahren bekannt, bei dem die Wasserbeständigkeit
von Bildern durch Verbessern der Tintenqualität, wie z.B. wasserbeständige Herstellung
des in der Tinte enthaltenen Farbstoffs, gesteigert wird. Jedoch
ist die für
ein derartiges Verfahren verwendete Tinte nach dem Trocknen im Wesentlichen
schwierig wieder mittels Wasser zu lösen. Daher neigen die Ausstoßöffnungen
und andere Öffnungen
des Druckkopfes zum Verstopfen. Es kann möglich sein, das zu vermeiden,
aber der Aufbau der Vorrichtung würde zwangsläufig komplizierter werden.
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In
der Beschreibung der offenbarten japanischen Patentanmeldung Nr.
56-84992 ist auch ein Verfahren offenbart, bei dem ein Druckmaterial
im Voraus mit einem Stoff zum Fixieren von Farbstoffen beschichtet wird.
Dieses Verfahren macht es jedoch notwendig, ein besonderes Druckmaterial
zu verwenden, das das Beschichten eines solchen Materials mit einem
derartigen Fixierstoff ermöglicht.
Um den Stoff zum Fixieren von Farbstoffen im Voraus zu beschichten,
sollte die Vorrichtung auch größer hergestellt
werden, was zwangsläufig zum
Kostenanstieg führt.
Außerdem
ist es vergleichsweise schwierig, ein Druckmaterial dauerhaft mit
einem solchen Stoff zum Fixieren von Farbstoffen in einer gegebenen
Filmdicke zu beschichten.
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Außerdem ist
es für
die Erhöhung
der Qualität
gedruckter Bilder notwendig, die nachfolgend aufgeführten Aspekte
zu erfüllen.
- 1. Zeichen und Bilder sollen scharf gedruckt
werden, so dass kein Auslaufen bzw. Ausfransen auftritt, das die
Ränder
von Punktanordnungen unregelmäßig verwischt,
wenn sie mittels ausgestoßener
Tinte gebildet wurden; und
- 2. Bilder sollen deutlich ohne jegliches Ausbluten bzw. Farbmischen
gedruckt werden, das durch die Mischung verschiedener zum Ausgestalten
solcher Bilder aufgebrachter Tintenfarben an Grenzen zwischen diesen
verursacht wird.
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Um
jedoch das Auftreten von in dem vorstehenden Absatz 1 genannten
Auslaufen bzw. Ausfransen zu vermeiden, ist es für die Tinte erforderlich, dass
Tinte nicht in das Druckmaterial eingedrungen ist. Die üblicherweise
für die
Durchführung
eines Tintenstrahl-Verfahrens verwendete Wassertinte ist hier für das Erzeugen
von Ausbluten bzw. Farbmischen verantwortlich. Wenn der Tinte im
Gegenteil das Eindringen in ein Druckmaterial ermöglicht wird,
neigt Auslaufen bzw. Ausfransen aufzutreten, obwohl das Auftreten
von in dem vorstehenden Absatz 2 genannten Ausbluten bzw. Farbmischen
reduziert werden kann.
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Mit
der Absicht die vorstehend beschriebenen Probleme zu lösen wird
unter anderem in der Beschreibung der offenbarten japanischen Patentanmeldung
Nr. 64-63185 und der offenbarten japanischen Patentanmeldung Nr.
61-249755 eine Technik zum Erstellen einer Anordnung vorgeschlagen,
mittels derer unter Verwendung eines Tintenstrahlkopfes eine farblose,
Farbstoffe verdickende Flüssigkeit
zusammen mit Tinte zum Anhaften an einem Druckmaterial veranlasst
wird.
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Gemäß einer
derartigen Technik ist es möglich,
eine hohe Wasserbeständigkeit
zu erhalten, weil Farbtinte an einem Druckmaterial verdickt und
fixiert wird. Auch wird es möglich,
das Auftreten von Auslaufen und Ausbluten gleichzeitig abzustellen,
wenn derartige Prozessflüssigkeit
unter gegebenen Bedingungen im Voraus bereitgestellt wird.
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Dennoch
existiert immer noch ein Problem darin, dass das Fixieren von Tinte
eine gewisse Zeit dauert, weil dieses Verfahren insgesamt eine größere Flüssigkeitsmenge
erfordert, die auf ein Druckmaterial aufzubringen ist.
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Zum
Vermeiden dieses Problems ist es wirkungsvoll, die Fixierungsgeschwindigkeit
schneller einzustellen, indem Tinte und/oder Prozessflüssigkeit
leicht in ein Druckmaterial eindringbar bzw. durchlässig gemacht
werden.
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Wenn
eine eindringbare bzw. durchlässige
Tinte vor einer Prozessflüssigkeit
bereitgestellt wird, tritt Auslaufen auf, weil Tinte in die unregelmäßigen Maschen
eines Blattes Papier eindringt. Wenn jedoch eine eindringbare bzw.
durchlässige
Prozessflüssigkeit
vor dem Aufbringen von Tinte bereitgestellt wird, wird in der Tinte
enthaltener Farbstoff mittels derartiger Prozessflüssigkeit
verdickt oder geronnen, um die Tinte nicht leicht eindringbar bzw.
durchlässig
zu machen, wodurch das Auftreten von Auslaufen reduziert wird. Die
resultierende Bildqualität
ist erheblich verbessert.
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Wird
nicht eindringbare Tinte vor der Bereitstellung von Prozessflüssigkeit
aufgebracht, wird es in der Zwischenzeit möglich sein, Bilder von hervorragender
Qualität
mit nahezu keinem Auslaufen zu bilden.
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Verglichen
mit der sogenannten vorhergehenden Anwendung, das heißt Prozessflüssigkeit
wird vor der Tinte aufgebracht, wird für die sogenannte Nach-Anwendung,
das heißt
die eindringbare Tinte wird vor der Bereitstellung von Prozessflüssigkeit
aufgebracht, zum Erhalten der Wasserbeständigkeit gleichen Grades eine
geringere Menge Prozessflüssigkeit
benötigt.
Demnach hat diese einen Vorteil darin, dass die Betriebskosten niedriger
sind. Dies liegt an der Tatsache, dass es ausreichend ist, um die
Bereitstellung der Wasserbeständigkeit
zu erzielen, wenn nur der nahe der Oberflächenschicht eines Papierblatts
befindliche Farbstoff verdickt oder geronnen ist, und es wird nicht
für erforderlich
betrachtet, die Prozessflüssigkeit
weiter in die tiefere Schicht des Blatts Papier eindringen zu lassen.
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Trotzdem
besteht noch ein Problem darin, dass Ausbluten stattfindet, wenn
nicht eindringbare Tinten verschiedener Farben sich an einem Papierblatt
in gegenseitigem Kontakt befinden.
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Die
EP-A-0657849 beschreibt ein Mehrfarben-Tintenstrahl-Drucksystem, bei
dem vor Aufbringung von einem oder mehreren Farbstoffen eine genau
abgemessene Menge eines farblosen Vorläufers in einer binären oder
ternären
chemischen Reaktion auf eine genau definierte Druckstelle auf einem
Aufzeichnungsmedium aufgebracht wird.
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Gemäß einem
Aspekt stellt die Erfindung ein Tintenstrahl-Druckverfahren bereit, wie es in Anspruch
1 dargelegt ist.
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Gemäß einem
weiteren Aspekt stellt die Erfindung eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung
bereit, wie sie in Anspruch 3 dargelegt ist.
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Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung stellt ein Tintenstrahl-Druckverfahren und eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung
bereit, die es möglich
machen, eine gute Wasserbeständigkeit
zu erhalten, während die
Erzeugung von Auslaufen bzw. Ausfransen und Ausbluten bzw. Farbmischen
ungeachtet der Arten von Bildinformationen and der zum Drucken zu
verwendenden Tinte reduziert wird.
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KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
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Es
zeigen:
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1 eine
Vorderansicht eines Beispiels des Tintenstrahl-Druckkopfes, der
in geeigneter Weise auf die Implementierung eines ersten Beispiels
eines Tintenstrahl-Druckverfahrens, das nicht in den Umfang der Ansprüche fällt, anwendbar
ist.
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2 eine
schematisch-perspektivische Ansicht des Hauptteils eines Beispiels
der Tintenstrahl-Druckvorrichtung,
an der der in 1 dargestellte Tintenstrahl-Druckkopf
angebracht werden kann.
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3 ein
Blockschaltbild des Steuerungsaufbaus der in 2 dargestellten
Druckvorrichtung.
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4 eine
Vorderansicht eines anderes Beispiels des Tintenstrahl-Druckkopfes,
der in geeigneter Weise auf die Implementierung eines ersten Ausführungsbeispiels
eines Tintenstrahl-Druckverfahrens gemäß der Erfindung anwendbar ist.
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5 eine
schematisch-perspektivische Ansicht des Hauptteils eines anderen
Beispiels der Tintenstrahl-Druckvorrichtung,
an der der in 4 dargestellte Tintenstrahl-Druckkopf
angebracht werden kann.
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6 eine
Vorderansicht eines noch anderes Beispiels des Tintenstrahl-Druckkopfes,
der in geeigneter Weise auf die Implementierung eines zweiten Ausführungsbeispiels
eines Tintenstrahl-Druckverfahrens gemäß der Erfindung anwendbar ist.
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7 eine
schematisch-perspektivische Ansicht des Hauptteils eines noch anderen
Beispiels der Tintenstrahl-Druckvorrichtung,
an der der in 6 dargestellte Tintenstrahl-Druckkopf
angebracht werden kann.
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8 ein
Blockschaltbild des schematischen Aufbaus, bei dem die Druckvorrichtung
der vorliegenden Erfindung auf eine Informationsverarbeitungs-Vorrichtung
angewandt wird, die Funktionen wie z.B. eine Textverarbeitung, ein
Personalcomputer, ein Faxgerät
und eine Kopiervorrichtung aufweist.
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9 eine
schematische Ansicht des äußeren Erscheinungsbilds
der in 8 dargestellten Informationsverarbeitungs-Vorrichtung.
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10 eine
schematische Ansicht des äußeren Erscheinungsbilds
eines Beispiels, bei dem die Druckvorrichtung der vorliegenden Erfindung
auf eine Informationsverarbeitungs-Vorrichtung angewandt wird.
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(Erstes Beispiel, das
nicht in den Umfang der Ansprüche
fällt)
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1 zeigt
eine Vorderansicht eines Beispiels des Tintenstrahl-Druckkopfes,
der in geeigneter Weise auf die Implementierung eines Tintenstrahl-Druckverfahrens
anwendbar ist. 2 zeigt eine schematisch-perspektivische Ansicht
des Hauptteils eines Beispiels der Tintenstrahl-Druckvorrichtung,
an der der in 1 dargestellte Tintenstrahl-Druckkopf
angebracht werden kann. In diesem Zusammenhang wird die später beschriebene
Prozessflüssigkeit
als die Flüssigkeit
verwendet, die eine Substanz zum Verdicken bzw. Unlöslichmachen
oder Gerinnenlassen von in jeder Tinte enthaltenem Farbstoff enthält.
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Wie
es in 1 gezeigt ist, ist der Tintenstrahl-Druckkopf 12 mit
Ausstoßöffnungen
zum Ausstoßen von
Y-Tinte (Gelb),
M-Tinte (Magenta), C-Tinte (Zyan), S-Flüssigkeit
(Prozessflüssigkeit)
und K-Tinte (Schwarz) versehen. Eine Ausstoßöffnungs-Reihe ist abgetrennt
und wird von den Ausstoßöffnungen
jeder Farbe gemeinsam benutzt. Die Ausstoßöffnungen sind in der Unterabtastrichtung
(die Richtung, in der ein Druckmaterial befördert wird) in Intervallen
von zum Beispiel 62,5 μm
angeordnet, wie es in 1 gezeigt ist, und 60 Stück sind
zum Beispiel jeweils zu jeder Ausstoßöffnung von Farben und Flüssigkeit
Y, M, C, S und K zugeordnet.
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Der
Tintenstrahl-Druckkopf 12 ist ebenfalls in jeder leitend
mit jeder Ausstoßöffnung verbundenen
Tintenbahn mit Heizelementen versehen, um zum Ausstoßen verwendete
thermische Energie zu erzeugen. Die Heizelemente erzeugen Wärme in Abhängigkeit
von elektrischen Impulsen, die gemäß von Ansteuerdaten angelegt
werden. Auf diese Art und Weise wird Filmsieden der Tinte erzeugt,
so dass gleichzeitig mit der durch derartiges Filmsieden entstandenen
Entwicklung von Luftblasen Tintentröpfen oder Tröpfchen von
Prozessflüssigkeit
aus den vorstehend genannten Ausstoßöffnungen ausgestoßen werden.
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Der
so aufgebaute Tintenstrahl-Druckkopf 12 stellt zusammen
mit dem Tintenbehälter 2,
der jede Tinte und die Prozessflüssigkeit
aufbewahrt, eine Tintenstrahl-Einheit 1 gemäß 2 dar.
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Die
Tintenstrahl-Einheit 1 ist abnehmbar an einem Schlitten 2 befestigt.
Der Schlitten 2 bewegt sich während er von zwei Führungsachsen 3 geführt wird,
die gleitfähig
mit einem Teil des Schlittens verbunden sind. In diesem Zusammenhang
wird die Bewegung des Schlittens 2 mittels eines Riemens 4 ermöglicht,
der an einem Teil von diesem befestigt und um Riemenscheiben 5A und 5B gespannt
ist, wenn der Riemen 4 von der Antriebskraft eines Motors 6 über die
Riemenscheiben 5A und 5B angetrieben wird. An
den Kopf ist ein biegsames Kabel 11 angeschlossen, über das
Ausstoßsignale
und Steuersignale von einer Hostvorrichtung oder einer an dem Hauptgehäuse der
Vorrichtung installierten Steuereinheit zu der an einem Teil des
Kopfes installierte Kopfsteuerschaltung (Kopftreiber) übertragen
werden.
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Eine
Schreibwalze 7 erstreckt sich parallel zu der Führungsachse 3 in
dessen Längsrichtung,
wird zum Befördern
eines Druckblattes 10 während
des Regulierens der Druckoberfläche
des Druckblattes 10 mittels eines Blattvorschub-Motors 9 angetrieben
sich zu drehen. Mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau wird es den
jeweiligen Ausstoßöffnungen
der Tintenstrahl-Einheit 1 für jede Farbe ermöglicht,
Tinte an die Druckoberfläche
auszustoßen,
das heißt
an die jeweiligen Abschnitte des Druckblattes 10, die zur
Durchführung
des Druckens jeder Ausstoßöffnung zugewandt
liegen.
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3 zeigt
ein Blockschaltbild des Steuerungsaufbaus der in 2 dargestellten
Tintenstrahl-Druckvorrichtung.
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Die
Haupt-Steuereinheit 100 weist unter anderem eine Zentraleinheit
CPU auf. Sie speichert von dem Hostcomputer 200 übertragene
Bilddaten in dem Rahmenspeicher 100M. Die Haupt-Steuereinheit 100 liefert auch
in dem Rahmenspeicher 100M gespeicherte Bilddaten mit jeweils
einem Bildpunkt mit gegebener Zeitsteuerung an die Treiber-Steuereinheit 110.
Die Treiber-Steuereinheit 110 wandelt
die so gelieferten Bilddaten mit Bezug auf die Ausstoßöffnungs-Nummern
(die bei der Ausstoßöffnungs-Reihe
an dem Druckkopf 12 die n-te Nummer anzeigen) und die Abtastnummern
(die n-tes Hauptabtasten anzeigen) in Ausstoßdaten (den Ein- und Auszustand
jedes Heizelements an dem Kopf 12 anzeigende Daten) um,
und speichert sie in den Steuerdaten-RAM 110M. Dann liest
die Treiber-Steuereinheit 110, ebenfalls mit Bezug auf
die Ausstoßöffnungs-Nummern
und die Abtastnummern, die in dem Steuerdaten-RAM 110M gespeicherten
Steuerdaten gemäß der von
der Haupt-Steuereinheit 100 übertragenen Steuersignale aus
und liefert sie an den Kopftreiber 110D, während sie
gleichzeitig dessen Ansteuerungszeitgabe steuert.
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Bei
dem vorstehend beschriebenen Aufbau steuert die Haup-Steuereinheit 100 die
Ausstöße von Tinte jeder
Farbe und von Prozessflüssigkeit
durch den Kopf 12, die Drehungen des Schlitten-Motors 6 und
des Blattvorschub-Motors 9 über die Treiber-Steuereinheit 110,
Motortreiber 104D bzw. Motortreiber 102D. Auf
diese Art und Weise werden Zeichen, Bilder und dergleichen gemäß den Bilddaten
auf ein Druckblatt gedruckt.
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In
dieser Beziehung ist der vorstehende Aufbau so eingerichtet, um
der Treiber-Steuereinheit 110 das Umwandeln der Ausstoßdaten zu
ermöglichen.
Jedoch kann es auch möglich
sein, die Haupt-Steuereinheit 100 zum Ausführen dieser
Umwandlung einzurichten. In einem solchen Fall können die Ausstoßdaten in
dem Rahmenspeicher gespeichert werden, was die Bereitstellung des
RAM 110M ausschließt.
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Es
werden nun die folgende Prozessflüssigkeit und Tinte verwendet: <Zusammensetzung
der Prozessflüssigkeit>
PAA-HCl-3L
(hergestellt
von Nitto Boseki Co., Ltd.) | 5,0
Gew.-% |
Cation
G50
(hergestellt von Sanyo Chemical Industries, Ltd.) | 1,0
Gew.-% |
Diethylenglykol | 10,0
Gew.-% |
Lithiumacetat | 0,5
Gew.-% |
Wasser | 83,5
Gew.-% |
<Zusammensetzung
der (schwarzen) Tinte>
Glycerin | 5,0
Gew.-% |
Thiodiglykol | 5,0
Gew.-% |
Harnstoff | 5,0
Gew.-% |
C.I.
Lebensmittelschwarz 2 | 3,5
Gew.-% |
Wasser | 81,5
Gew.-% |
<Zusammensetzung
von (farbiger) Tinte>
Glycerin | 7,5
Gew.-% |
Thiodiglykol | 7,5
Gew.-% |
Harnstoff | 7,5
Gew.-% |
Farbstoff
Y
C.I. Direktgelb 142
M C.I. Direktrot 289
C C.I. Direktblau
199 | 3,5
Gew.-% |
Acetylenol
EH
(hergestellt von Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.) | 1,0
Gew.-% |
Wasser | 73,0
Gew.-% |
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Bei
diesem ersten Beispiel, das nicht in den Umfang der Ansprüche fällt, wird
das Drucken durch Verwendung der Druckvorrichtung, des Druckkopfes,
von Tinte und Prozessflüssigkeit
ausgeführt,
die vorstehend beschrieben sind. Auf den Bereich, wo Bilder schon
mit schwarzer Tinte gedruckt wurden, wird Prozessflüssigkeit
danach aufgebracht, wohingegen Prozessflüssigkeit für den Bereich, wo Bilder mit
Farbtinte gedruckt werden sollen, vor dem Aufbringen von Farbtinte
bereitgestellt wird.
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Als
ein Ergebnis ist das Auftreten von Auslaufen in den Abschnitten
geringer, wo die Bilder mit schwarzer Tinte gedruckt werden. Die
Bilder werden mit scharfen Rändern
erhalten. Die Bilder werden auch in gutem Zustand mit wenig Ausbluten
zwischen jeder Farbgrenze erhalten, wie z.B. zwischen Farbe und
Schwarz sowie zwischen Farbe und Farbe.
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(Ausführungsbeispiel 1)
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4 zeigt
eine schematische Vorderansicht eines anderen Beispiels des Tintenstrahl-Druckkopfes, der
in geeigneter Weise auf die Implementierung eines Tintenstrahl-Druckverfahrens
anwendbar ist. 5 zeigt eine schematisch-perspektivische
Ansicht des Hauptteils eines anderen Beispiels der Tintenstrahl-Druckvorrichtung,
an der der in 4 dargestellte Tintenstrahl-Druckkopf
angebracht werden kann. In dieser Beziehung sind diejenigen Bestandteile,
die dieselben sind wie die Bestandteile des ersten Beispiels, mit
denselben Bezugszeichen versehen und ihre Beschreibung wird weggelassen.
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Gemäß 4 ist
der Tintenstrahl-Druckkopf 12a mit den Ausstoßöffnungen
versehen, die jeweils Y-Tinte (Gelb), M-Tinte (Magenta), C-Tinte (Zyan) bzw.
K-Tinte (Schwarz) ausstoßen.
Ferner dient der Tintenstrahl-Druckkopf 12b zum Ausstoßen von
S-Flüssigkeit
(Prozessflüssigkeit)
und ist mit einer Ausstoßöffnungs-Gruppe
S1 zur Verwendung mit Y, M und C des Kopfes 12a und
einer Ausstoßöffnungs-Gruppe S2 zur Verwendung
mit K des Kopfes 12a versehen. An dem Kopf 12a und
dem Kopf 12b sind Behälter 13a und 13b abnehmbar
installiert.
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Wird
Drucken mit K-Tinte (schwarz) gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel
durchgeführt,
wird das Drucken zuerst unter ausschließlicher Verwendung von K des
Kopfes 12a und seiner vorangehenden Abtastung vollzogen,
und dann unter Verwendung der Ausstoßöffnungs-Gruppe S1 des
Kopfes 12b, wobei die Nach-Anwendung von Prozessflüssigkeit
mit seiner Nachabtastung ausgeführt
wird. Wird danach Drucken mit C-Tinte (Zyan) vollzogen, wird Prozessflüssigkeit
bevor C aufgespritzt wird auf dem Bereich bereitgestellt, wo C unter
Verwendung der Ausstoßöffnungs-Gruppe
S1 aufzuspritzen ist, um jegliches Ausbluten
zwischen K und C zu verhindern. Genauer gesagt wird, bevor die Ausstoßöffnungs-Gruppe
C des Kopfes 12a den bereits mit K bespritzten Bereich
passiert, eine ODER-Operation zwischen dem bereits aufgespritzten
K und dem aufzuspritzenden C ausgeführt, und dann soll es für den so
erhaltenen resultierenden Bereich ausreichend sein, wenn nur Prozessflüssigkeit
unter Verwendung der Ausstoßöffnungs-Gruppe
S1 bereitgestellt wird.
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In
dieser Beziehung kann es für
jeden Bereich möglich
sein, wo K nicht an C angrenzt, dass Prozessflüssigkeit unter Verwendung der
Ausstoßöffnungs-Gruppe
S1 bereitgestellt wird, wenn die Ausstoßöffnungs-Gruppe
M oder Y jeden der entsprechenden K-Bereiche passiert.
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Was
M und Y betrifft wird Drucken wie in dem Fall von C mittels der
vorangehenden Anwendung von Prozessflüssigkeit durchgeführt.
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Zur
Ausführung
des vorstehend beschriebenen Druckverfahrens wird die in 4 gezeigte
Ausstoßöffnungs-Gruppe
S2 hinsichtlich der Ausstoßöffnungs-Gruppe
K des Kopfes 12a nicht verwendet. Es ist hier nicht notwendig.
Es kann jedoch für
den mit der Ausstoßöffnungs-Gruppe
S2 versehenen Kopf 12b möglich sein,
die Nach-Anwendung der Prozessflüssigkeit
für die
Ausstoßöffnungs-Gruppe
K zu der Zeit des Schlitten-Rücklaufs
auszuführen.
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Wird
außerdem
ein die Ausstoßöffnungs-Gruppe
S2 aufweisender Kopf verwendet, ist es möglich, die Nach-Bereitstellung von
Prozessflüssigkeit
auf den ausschließlich
schwarze Zeichen aufweisenden Bereich anzuwenden, und anders als
für einen
solchen Bereich verwendete unter Verwendung der Ausstoßöffnungs-Gruppe
S2 die vorangehende Bereitstellung von Prozessflüssigkeit
an die Entldeöffnungs-Gruppe
K anzuwenden.
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Hinsichtlich
des Bereichs, wo Drucken in schwarz durchgeführt werden soll, ist die vorangehende
Bereitstellung von Prozessflüssigkeit
außerdem
auf jeden Grenzbereich zwischen K und Farbe anwendbar, während ihre
Nach-Bereitstellung an die von diesen Grenzen verschiedenen Bereichen
angewandt wird. Als ein Ergebnis der vorstehend beschriebenen Druckoperation
wird es möglich,
gute Bilder zu erhalten.
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(Ausführungsbeispiel 2)
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6 zeigt
eine schematische Vorderansicht auf ein noch anderes Beispiel des
Tintenstrahl-Druckkopfes, der in geeigneter Weise auf die Implementierung
des Tintenstrahl-Druckverfahrens anwendbar ist. 7 zeigt
eine schematisch-perspektivische Ansicht des Hauptteils eines noch
anderen Beispiels der Tintenstrahl-Druckvorrichtung, an der der in 6 dargestellte
Tintenstrahl-Druckkopf angebracht werden kann.
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Gemäß 6 ist
der Tintenstrahl-Druckkopf 12Y eigens mit jeweiligen Ausstoßöffnungen
zum Ausstoßen
von Y-Tinte (Gelb) versehen; Kopf 12M zum Ausstoßen von
M-Tinte (Magenta); Kopf 12C zum Ausstoßen von C-Tinte (Zyan); Kopf 12S zum
Ausstoßen
von Prozessflüssigkeit;
und Kopf K zum Ausstoßen
von K-Tinte (Schwarz). An jedem der Köpfe 12Y, 12M, 12C, 12S und 12K sind
Behälter 13Y, 13M, 13C, 13S und 13K abnehmbar
installiert, um Tinte jeder Farbe bzw. Prozessflüssigkeit aufzubewahren.
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Gemäß der vorliegenden
Erfindung ist es möglich,
den Kopf 12S für
den Bereich zu verwenden, wo Drucken mit K-Tinte (schwarz) durchgeführt werden
soll, um die Nach-Anwendung von Prozessflüssigkeit zu ermöglichen,
und es ist möglich,
den Kopf 12S für
den Bereich zu verwenden, wo Drucken mit jeder Farbtinten Y, M und
C durchgeführt
werden soll, um die vorangehende Anwendung von Prozessflüssigkeit
zu ermöglichen.
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Wird
eine Anordnung ferner so erstellt, dass die Größe des Blattvorschubs pro Vorschub
kleiner als die Kopfbreite eingestellt werden kann, und dass ein
gedrucktes Bild für
einen einzeiligen Abschnitt unter Verwendung mehrfacher Arbeitsgänge gebildet
wird, kann das Aufbringen von Prozessflüssigkeit frei gewählt werden.
Als ein Ergebnis wird es möglich,
in Abhängigkeit
von Zeichen, Strichzeichnungen, Farbgrenzen und dergleichen betreffenden
Informationen die vorangehende Anwendung dieser oder die nachherige
zu verwenden.
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(Zweites Beispiel, das
nicht in den Umfang der Ansprüche
fällt)
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Bei
dem vorliegenden Beispiel wird der in 6 gezeigte
Kopf verwendet, aber Drucken wird durch Umkehren der Hauptabtastrichtung
durchgeführt.
In anderen Worten kann es möglich
sein, anders als bei Ausführungsbeispiel
2, den Kopf 12S für
die Anwendung der Nach-Bereitstellung von Prozessflüssigkeit
auf den Bereich zu verwenden, wo Drucken mit Tinte jeder Farbe Y,
M und C durchgeführt
werden soll, und den Kopf 125 auch für die Anwendung der vorangehenden
Bereitstellung von Prozessflüssigkeit
auf den Bereich zu verwenden, wo Drucken mit K-Tinte durchgeführt werden
soll.
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Gemäß dem Druckverfahren
des vorliegenden Beispiels tritt kein Ausbluten auf. und die Menge
von für
Farbbereiche bereitgestellter Prozessflüssigkeit kann auch geringer
sein, obgleich die Qualität
von Bildern unter Verwendung von K-Tinte etwas schlechter ist als
diejenigen der bei jedem der vorangehenden Ausführungsbeispiele erreichbaren.
Demzufolge ist dieses Verfahren besonders zum Drucken von Farbbildern
geeignet, die kleinere Bereiche mit dort zu druckenden schwarzen
Zeichen aufweisen.
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Die
bei der vorliegenden Erfindung verwendete Tintenfarbstoff verdickende
Prozessflüssigkeit
ist nun auf die nachstehend als ein Beispiel angegebene Art erhältlich.
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In
anderen Worten wird nach dem Vermischen und Auflösen der folgenden Verbindungen
der pH-Wert unter Verwendung von NaOH auf 4,8 eingestellt, weiterhin
wird die Zusammenstellung unter Druck mittels einem Membranfilter
(Produktname: Fluoropore filter, hergestellt von Sumitomo Electric
Industries, Ltd.) gefiltert, dessen Porengröße 0,22 μm beträgt, und dann kann Prozessflüssigkeit
S erhalten werden.
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[Zusammensetzung der Prozessflüssigkeit
S]
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- Niedermolekularer
Bestandteil der kationischen Verbindung
Stearyltrimethylammoniumsalz
(Produktname:
Electrostripper QE von Kao Corp.)
oder Stearyltrimethylammoniumchlorid
(Produktname:
Utamin 86P von Kao Corp.) | 2,0 |
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- Hochmolekularer
Bestandteil der kationischen Verbindung
Coploymer
von Diallylaminhydrochloridsalz und Schwefeldioxid
(mittlere
Molekülzahl:
5000)
(Produktname: Polyaminsulfon PAS-92 von Nitto Boseki
Co., Lt.) | 3,0 |
Thiodiglykol | 10,0 |
Wasser | Rest |
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Auch
kann als ein wünschenswertes
Beispiel einer Tinte, die mit der vorstehend genannten Prozessflüssigkeit
zum Verdicken gemischt werden kann, die folgende genannt werden:
In
anderen Worten sind gelbe, magentafarbige, zyanfarbige und schwarze
Tinte Y1, M1, C1 und K1 durch Mischen der nachstehend genannten
Zusammensetzung erhältlich,
die unter Druck unter Verwendung mittels einem Membranfilter mit
einer Porengröße von 0,22 μm (Produktname:
Fluoropore filter von Sumitomo Electric Industries, Ltd.) gefiltert
wird. Y1
C.I.
Direktgelb 142 | 2 |
Thiodiglykol | 10 |
Acetylenol
EH
(hergestellt von Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.) | 0,05 |
Wasser | Rest |
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M1
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Mit
Ausnahme des Farbstoffs, der von C.I. Säurerot 289 mit 2,5 ersetzt
wird, ist die Zusammensetzung die gleiche wie die von Y1;
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C1
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Mit
Ausnahme des Farbstoffs, der von C.I. Säureblau 9 mit 2,5 ersetzt wird,
ist die Zusammensetzung die gleiche wie die von Y1;
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K1
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Mit
Ausnahme des Farbstoffs, der von C.I.
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Lebensmittelschwarz
2 mit 3 ersetzt wird, ist die Zusammensetzung die gleiche wie die
von Y1; Bei jeder vorstehend beschriebenen Mischung der Prozessflüssigkeit
(flüssiger
Bestandteil) und Tinte werden die Prozessflüssigkeit und Tinte auf dem
Druckmaterial oder an einem Ort gemischt, wo die Flüssigkeit
und Tinte in das Druckmaterial eindringen. Demzufolge werden in
der ersten Phase der Reaktion der Bestandteil der niedermolekularen
Menge oder des kationischen Oligomers in der in der Prozessflüssigkeit
enthaltenen kationischen Substanz und der wasserlösliche Farbstoff
mit der für
die Tinte verwendeten anionischen Gruppe durch die ionische Wechselwirkung
konjugiert, und dann findet aus dem Lösungsstadium heraus unverzüglich eine Abscheidung
statt.
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Als
die zweite Phase der Reaktion werden dann der vorstehend beschriebene
konjugierte Festanteil des Farbstoffs und die niedermolekulare kationische
Substanz oder das kationische Oligomer von dem in der Prozessflüssigkeit
enthaltenen hochmolekularen Bestandteil absorbiert. Folglich wird
die Größe des durch Konjugation
entstandenen geronnen Festanteils des Farbstoffs noch größer, was
es für
den Festanteils erschwert, in die Abstände zwischen Strukturen eines
Druckmaterial einzutreten. Als ein Ergebnis wird letzten Endes nur
der flüssige
Anteil von dort, wo die Fest-Flüssig-Abscheidung
stattgefunden hat, in das Druckblatt eindringen. Auf diese Art und
Weise wird. sowohl die Qualität
von Ausdrucken als auch eine Fixierungsfähigkeit erreicht. Zugleich
erhöht
sich die Viskosität
des geronnen Festanteils, der aus dem mittels dem vorstehend beschriebenen
Mechanismus erzeugten niedermolekularen Bestandteil der kationischen
Substanz oder dem kationischen Oligomer und anionischem Farbstoff
gebildet ist. Daher besteht keine Möglichkeit, dass sich dieser
Festanteil entlang der Bewegung eines flüssigen Mediums bewegt. Gerade
bei der Bildung eines Vollfarbenbildes, bei dem benachbarte Tintenpunkte
von Tinten verschiedener Farben gebildet werden, besteht deshalb
keine Möglichkeit,
dass Punkte miteinander vermischt werden, und dass jegliches Ausbluten
stattfindet. Der vorstehend beschriebene geronnene Festanteil ist
im Wesentlichen auch wasserunlöslich,
und die Wasserbeständigkeit
von so gebildeten Bildern ist perfekt. Weiterhin wird durch den
vom Polymer erzeugten Abschirmeffekt die Lichtechtheit der so gebildeten
Bilder wirksam erhöht.
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In
dieser Beziehung beurteilen die in der Beschreibung hiervon verwendeten
Ausdrücke „verdicken" und „gerinnen" nur die während der
vorstehend beschriebenen ersten Phase auftretenden Phänomene oder die
die erste und zweite Phase beinhaltenden Phänomene.
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Auch
existiert bei der Implementierung der vorliegenden Erfindung kein
Bedürfnis
für jegliche
Verwendung einer kationischer hochmolekularer Substanz oder mehrwertigen
metallischen Salzes mit einer hohen Molekülzahl wie beim Stand der Technik,
oder selbst wenn deren Verwendung als notwendig erachtet wird, sollte
es ausreichend sein, wenn eine solche Substanz oder ein solches
Salz ergänzend
verwendet wird, um die Wirkung der vorliegenden Erfindung noch mehr
zu steigern. Daher kann die Menge dessen Verwendung minimiert werden.
Demzufolge ist es als eine andere Wirkung der Erfindung möglich, das
Problem zu lösen, dass
die Färbungsfähigkeit
von Farbstoffen häufig absinkt,
wenn es beabsichtigt ist, einen Wasserbeständigkeitseffekt unter Verwendung
einer kationischen hochmolekularen Substanz oder mehrwertigen metallischen Salzes
zu erreichen.
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In
dieser Beziehung existiert beim Implementieren der vorliegenden
Erfindung keine besondere Beschränkung
hinsichtlich des zu verwendenden Druckmaterials. Kopierpapier, Hartpostpapier
und andere Papiere sind auf geeignete Weise verwendbar, einschließlich des
herkömmlicherweise
zum Drucken verwendeten sogenannten gewöhnlichen Papiers. Das eigens
für die
Verwendung bei Tintenstrahl-Drucken hergestellte beschichtete Papier
und die zur Verwendung für
OHP gedachte Transparentfolie können
ebenfalls in geeigneter Weise verwendet werden. Das Hochqualitäts-Papier
und das Glanzpapier, die üblicherweise
verwendet werden, sind ebenso in geeigneter Weise verwendbar.
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Besonders
unter Tintenstrahl-Druckverfahren erzeugt die vorliegende Erfindung
nun hervorragende Ergebnisse an einem Druckkopf und einer Druckvorrichtung
eines Verfahrens, bei dem thermische Energie erzeugende Einrichtungen
(zum Beispiel elektrothermische Umsetzerelemente, Laserstrahlen
oder dergleichen) zum Erzeugen von zum Ausstoßen von Tinte verwendeter Energie
bereitgestellt sind, und bei dem Tinte durch die Anwendung dieser
thermischen Energie zum Wechseln ihres Zustands veranlasst wird,
weil es ein Verfahren dieser Art ermöglicht, Drucken in hoher Dichte
und hoher Genauigkeit zu erzielen.
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Mit
Bezug auf den typischen Aufbau und das Arbeitsprinzip eines derartigen
Verfahrens ist das Übernehmen
derjenigen wünschenswert,
die unter Verwendung des grundlegenden Prinzips umgesetzt werden können, das
zum Beispiel in der Beschreibung der US-Patente Nr. 4,723,129 und
4,740,796 offengelegt ist. Dieses Verfahren ist auf die Systeme
des sogenannten Anforderungstyps und eines kontinuierlichen Typs
anwendbar. Insbesondere ist das Verfahren jedoch für den Anforderungstyp
geeignet, weil das Prinzip so aussieht, dass mindestens ein Ansteuersignal,
das in Abhängigkeit
von Druckinformationen für
einen schnellen Temperaturanstieg über einen kritischen Überhitzungspunkt
hinaus sorgt, auf ein elektrothermisches an einem Flüssigkeits-(Tinte-)Rückhalteblatt
oder einer Flüssigkeitsbahn
eingerichtetes Umsetzerelement anwendbar ist, wodurch das elektrothermische
Umsetzerelement zum Erzeugen thermischer Energie veranlasst wird,
um an dem thermoaktiven Abschnitt von Druckeinrichtungen (Druckkopf)
Filmsieden zu erzeugen, was als Antwort auf jedes der Ansteuersignale
eineindeutig wirkungsvoll zu der resultierenden Bildung einer Blase
in der Druckflüssigkeit
(Tinte) führt.
Durch die Entfaltung und die Kontraktion der Blase wird die Flüssigkeit
(Tinte) über
eine Ausstoßöffnung augestoßen, um
mindestens ein Tröpfchen
zu erzeugen. Das Ansteuersignal liegt vorzugsweise in der Form von
Impulsen vor, weil die Entfaltung und die Kontraktion der Blase
unverzüglich
und in angemessener Weise bewirkt werden kann. Daher wird die Flüssigkeit
(Tinte) mit einer schnelleren Reaktionszeit ausgestoßen. Das
Ansteuersignal in der Form von Impulsen ist möglichst eines wie es in der
Beschreibung der US-Patente
Nr. 4,463,359 und 4,345,262 offenbart ist. In dieser Beziehung ist
die Temperaturanstieggeschwindigkeit der thermoaktiven Oberfläche für hervorragendes
Drucken in einem besseren Zustand vorzugsweise so wie es in der
Beschreibung des US-Patents Nr. 4,313,124 offenbart ist.
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Der
Aufbau des Druckkopfes kann wie in einer der vorstehend erwähnten Beschreibungen
sein, bei denen der Aufbau angepasst ist, um die Ausstoßöffnungen,
Flüssigkeitsbahnen
und die elektrothermischen Umsetzerelemente (lineare Flüssigkeitsbahnen
oder rechtwinklige Flüssigkeitsbahnen)
zu kombinieren. Daneben ist der Aufbau, wie er in den Beschreibungen
der US-Patente Nr.
4,558,333 und 4,459,600 offenbart ist, bei denen die thermischen
Aktivierungsabschnitte in einem kurvenförmigen Bereich angeordnet sind,
auch in der vorliegenden Erfindung enthalten. Darüber hinaus
ist die vorliegende Erfindung wirkungsvoll auf den Aufbau anwendbar,
der in der offengelegt japanischen Patentanmeldung Nr. 59-123670
offenbart ist, bei der ein gemeinsamer Spalt als die Ausstoßöffnungen
für mehrere
elektrothermische Umsetzer verwendet wird, sowie auf den Aufbau,
der in der offengelegten japanischen Patentanmeldung Nr. 59-138461
offenbart ist, bei der entsprechend den Ausstoßöffnungen ein Durchlass zum
Absorbieren von Druckwellen der thermischen Energie ausgebildet
ist. In anderen Worten ist es möglich,
gemäß der vorliegenden
Erfindung Drucken zuverlässig und
wirkungsvoller durchzuführen,
ungeachtet der Arten von Druckköpfen.
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Zusätzlich ist
die vorliegende Erfindung wirkungsvoll auf den Druckkopf eines Ganzzeilentyps
anwendbar, der eine der maximalen Breite eines von der Druckvorrichtung
bedruckbaren Druckmediums entsprechende Länge aufweist. Für einen
derartigen Druckkopf kann es möglich
sein, entweder einen Aufbau zu übernehmen,
wobei die erforderliche Länge
durch Kombination einer Vielzahl von Druckköpfen erfüllt wird, oder einen Aufbau
zu übernehmen,
der mittels einem integral gebildeten Druckkopf ausgebildet ist.
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Des
weiteren ist die vorliegende Erfindung nicht nur, wie vorstehend
beschrieben, auf den seriellen Typ wirkungsvoll anwendbar, sondern
ist auch auf einen Druckkopf anwendbar, der an einem Hauptgehäuse der Vorrichtung
angebracht ist; auf einen Druckkopf eines Wechselchiptyps, der dadurch
in Betrieb genommen wird, indem er elektrisch mit einem Hauptgehäuse der
Vorrichtung verbunden wird und von dort mit Tinte versorgt wird,
wenn er an einem Hauptgehäuse
der Vorrichtung angebracht ist; oder auf einen Druckkopf eines Kartuschentyps,
bei dem ein Tintenbehälter
integral mit dem Druckkopf selbst ausgebildet ist.
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Weiter
ist es für
die vorliegende Erfindung wünschenswert,
zusätzlich
einen Druckkopf mit Wiederherstellungsmitteln und Vorabhilfsmitteln
als Bestandteile der Druckvorrichtung bereitzustellen, weil diese
zusätzlichen
Mittel dazu beitragen, die Wirksamkeit der vorliegenden Erfindung
weiter zu festigen. Um sie speziell zu erwähnen sind dies Abdeckmittel,
Reinigungsmittel, Absaug- oder Verdichtungsmittel, Vorheizmittel
wie elektrothermische Umsetzerelemente oder sich von elektrothermischen
Umsetzerelementen unterscheidende Heizelemente oder die Kombination
dieser Typen von Elementen, und Vorausstoßmittel zum Durchführen eines sich
von dem regulären
Ausstoß unterscheidenden
Ausstoßes
bezüglich
des Druckkopfes.
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Auch
hinsichtlich der Arten und Anzahl von anzubringenden Tintenstrahl-Druckköpfen ist
die vorliegende Erfindung auf eine Vorrichtung anwendbar, die mit
zumindest einem von verschiedenen Druckmodi versehen ist, die Vielfarben
verschiedener Farben oder Vollfarben gemischter Farben verwenden,
ungeachtet dessen, ob die Druckköpfe
integral aufgebaut sind oder ob die Vorrichtung durch eine Kombination
mehrerer Druckköpfe
aufgebaut ist.
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Während Tinte
als Flüssigkeit
beschrieben wurde, kann bei der vorstehend beschriebenen vorliegenden
Erfindung außerdem
ein Tintenmaterial vorliegen, das unterhalb der Raumtemperatur verfestigt
ist, aber bei Raumtemperatur erweicht oder sich verflüssigt, oder
die Tinte kann für
das Tintenstrahl-Verfahren so beschaffen sein, dass sie verflüssigt ist,
wenn die anwendbaren Drucksignale anliegen, da die Temperatur der Tinte üblicherweise
nicht unter 30°C
und nicht über
70°C geregelt
wird, um ihre Viskosität
für die
Durchführung beständigen Ausstoßens zu
stabilisieren. Während
der Temperaturanstieg aufgrund der thermischen Energie förmlich verhindert
wird, indem diese Energie als eine Energie verwendet wird, die zum
Wechseln von Zuständen
der Tinte von fest zu flüssig
verbraucht wird, oder indem die Tinte verwendet wird, die sich zum
Zweck des Verhinderns ihres Verdampfens verfestigt, wenn sie unberührt verbleibt,
kann es außerdem
möglich
sein, für die
vorliegende Erfindung die Verwendung einer Tinte zu übernehmen,
die eine Beschaffenheit aufweist, dass sie sich nur durch die Anwendung
thermischer Energie verflüssigt,
wie z.B. Tinte, die in der Lage ist, dadurch als Tintenflüssigkeit
ausgestoßen
zu werden, dass sie sich selbst dazu befähigt, auf jeden Fall zu verflüssigen, wenn
die thermische Energie gemäß der Drucksignale
angelegt wird, und auch eine Art von Tinte, die zu dem Zeitpunkt,
zu dem sie ein Druckmedium erreicht, schon mit dem Verdicken begonnen
hat. In einem solchen Fall kann es möglich sein, Tinte in flüssiger oder
fester Form in den Vertiefungen oder den Durchangslöchern eines
porösen
Blattes festzuhalten, wie es in den offengelegten japanischen Patentanmeldungen
Nr. 54-56847 oder 60-71260 offenbart ist, um solche Tinte zum Gegenüberbringen
mit den elektrothermischen Umsetzerelementen zu halten. Bei der
vorliegenden Erfindung ist das wirksamste auf verschiedene vorstehend
erwähnte Arten
von Tinte anwendbare Verfahren dasjenige, das in der Lage ist, das
Filmsiede-Verfahren in der vorstehend beschriebenen Form zu implementieren.
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Außerdem kann
es für
die Art der Druckvorrichtung der vorliegenden Erfindung möglich sein,
neben dem Bildausgabeanschluss für
einen Computer oder einer anderen Informationsverarbeitungs-Vorrichtung eine
mit einem Leser oder dergleichen kombinierte Kopiervorrichtung zu übernehmen.
Auch kann es möglich sein,
eine Art eines Faxgeräts
mit unter anderem Übertragungs-
und Empfangsfunktionen zu übernehmen.
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8 zeigt
ein Blockschaltbild des schematischen Aufbaus, bei dem die Druckvorrichtung
der vorliegenden Erfindung auf eine Informationsverarbeitungs-Vorrichtung
anwendbar gemacht wird, wobei die Funktionen wie z.B. eine Textverarbeitung,
ein Personalcomputer, ein Faxgerät
und eine Kopiervorrichtung bereitgestellt sind.
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In 8 bezeichnet
ein Bezugszeichen 1801 eine Steuereinheit, die die Systeme
als Ganzes steuert, mit einer Zentraleinheit CPU vom Typ eines Mikroprozessors
oder dergleichen versehen ist, sowie mit verschiedenen I/O-Ports
(d.h. Eingangs-/Ausgangsanschlüssen)
zum Ausgeben von Steuersignalen und Datensignalen an jede Einheit
und zum Empfangen von Steuer- und Datensignalen von jeder Einheit,
wodurch Steuerungen wie erfordert ausgeführt werden; 1802 bezeichnet
eine Anzeigeeinheit zum Zeigen von verschiedenen Menüs, Dokumentinformationen,
von einem Bildleser 1807 ausgelesenen Bilddaten und einigem
anderen auf ihrem Anzeigeschirm; und 1803 ein an der Anzeigeeinheit 1802 installiertes,
transparentes druckempfindliches Tastfeld, das es ermöglicht,
Posten und Koordinatenpositionen über die Anzeigeeinheit einzugeben, wenn
dessen Oberfläche
unter Verwendung eines Fingers oder dergleichen entsprechend niedergedrückt wird.
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Ein
Bezugszeichen 1804 bezeichnet eine FM-Schall (Frequenzmodulation)
erzeugende Einheit, die von einem Musikeditor oder dergleichen vorbereitete
musikalische Informationen in einer Speichereinheit 1810 oder
in einer externen Speichereinheit 1812 als digitale Daten
speichert, und sie dann aus dem Speicher ausliest, um die FM-Modulation
darauf anzuwenden. Die elektrischen Signale aus der FM-Schall erzeugenden Einheit 1804 werden
mittels eines Lautsprechers 1805 in hörbare Signale umgewandelt.
Die Druckereinheit 1806 ist diejenige, auf die die vorliegende
Erfindung anwendbar ist, und sie arbeitet als Ausgabeanschluss für eine Textverarbeitung,
einen Personalcomputer, ein Faxgerät und eine Kopiervorrichtung.
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Ein
Bezugszeichen 1807 bezeichnet eine Bildleseeinheit, die
zum Zweck des fotoelektrischen Auslesens von Daten eines Quellendokuments
zur Eingabe auf dem Trägerpfad
eingerichtet ist. Diese Einheit liest Quellendokumente nicht nur
für Fax-
und Kopieroperationen aus, sondern liest auch verschiedene andere
Dokumente; 1808 die Übertragungs-
und Empfangseinheit eines Faxgeräts
(FAX), die zur Faxoperation von der Bildleseeinheit 1807 ausgelesene
Daten von Quellendokumenten übeträgt und übertragene
Faxsignale empfängt
und demoduliert. Diese Einheit weist eine Schnittstellenfunktion
mit externen Geräten
auf. Ein Bezugszeichen 1809 bezeichnet eine Telefoneinheit,
die mit der üblichen
Telefonfunktion, Anrufbeantworterfunktion und verschiedenen anderen
verwandten Funktionen versehen ist.
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Ein
Bezugszeichen 1810 bezeichnet eine Speichereinheit, die
einen ein Systemprogramm, ein Verwaltungsprogramm und andere Anwendungsprogramme
zusammen mit Zeichensätzen,
Verzeichnissen und dergleichen speichernden ROM aufweist, sowie
einen RAM zum Speichern von aus der externen Speichereinheit 1812 geladenen
Anwendungsprogrammen und Dokumentinformationen, und einen Video-RAM.
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Ein
Bezugszeichen 1811 bezeichnet eine Tastatureinheit zur
Eingabe von Dokumentinformationen, verschiedenen Befehlen und dergleichen.
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Die
externe Speichereinheit 1812 verwendet eine Diskette, eine
Festplatte und anderes als Speichermedien zum Speichern von Dokumentinformationen,
Musik- oder Sprachinformationen, Benutzer-Anwendungsprogrammen und
anderem.
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9 zeigt
eine schematische Ansicht auf die in 8 dargestellte
Informationsverarbeitungs-Vorrichtung.
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In 9 bezeichnet.
ein Bezugszeichen 1901 eine Flachschirm-Anzeige, die unter
anderem Flüssigkristall
verwendet und verschiedene Menüs,
grafische Informationen, Dokumentinformationen und dergleichen anzeigt:
An dieser Anzeige 1901 ist ein Tastfeld 1803 angebracht,
das die Eingabe von Koordinaten und Posten ermöglicht, wenn seine Oberfläche wie
erfordert unter Verwendung eines Fingers oder dergleichen niedergedrückt wird.
Ein Bezugszeichen 1902 bezeichnet einen dann zu verwendenden
Handapparat, wenn die Vorrichtung als Telefon arbeitet. Die Tastatur 1903 ist
zur Eingabe verschiedener Dokumentinformationen und verschiedener
Daten mittels einer Schnur abnehmbar mit dem Hauptkörper der
Vorrichtung verbunden. Auch ist diese Tastatur 1903 mit
verschiedenen Funktionstasten 1904 und anderen Tasten versehen.
Ein Bezugszeichen 1905 bezeichnet einen Disketten-Einschubeinlass
für die
externe Steuereinheit 1812.
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Ein
Bezugszeichen 1906 bezeichnet eine Blattsammeleinheit zum
Sammeln von mittels der Bildleseeinheit 1807 auszulesender
Quellendokumenten. Nach dem Lesen werden die Quellendokumente zum
hinteren Abschnitt der Vorrichtung befördert. Außerdem werden die für den Faxempfang
oder dergleichen empfangenen Daten unter Verwendung des Tintenstrahl-Druckers 1907 gedruckt.
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In
dieser Beziehung kann die Anzeigeeinheit 1802 ein CRT sein,
aber die Verwendung des ein ferroelektrisches Flüssigkristall verwendenden Flachschirms
vom Flüssigkristall-Anzeigetyp
ist vorzuziehen. Mit einer derartigen Anzeigeeinheit kann die Vorrichtung
kleiner und dünner
gestaltet werden.
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Wenn
die vorstehend beschriebene Informationsverarbeitungs-Vorrichtung
zum Betrieb als ein Personalcomputer oder als eine Textverarbeitung
ausgestaltet ist, wird jede Art von über die Tastatureinheit 1811 eingegebenen
Informationen mittels der Steuereinheit 1801 gemäß einem
gegebenen Programm verarbeitet und als Bilder an die Druckereinheit 1806 ausgegeben.
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Wenn
die Informationsverarbeitungs-Vorrichtung als der Empfänger eines
Faxgeräts
arbeitet, werden die von dem FAX-Übertrager über eine Kommunikationsleitung empfangenen
Faxinformationen mittels der Steuereinheit 1801 gemäß einem
gegebenen Programm zum Empfang verarbeitet und als Empfangsbilder
an die Druckereinheit 1806 ausgegeben.
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Auch
wenn die Vorrichtung zum Betrieb. als eine Kopiervorrichtung ausgestaltet
ist, wird ein Quellendokument von der Bildleseeinheit 1807 gelesen,
und die so gelesenen Daten von dem Quellendokument werden über die
Steuereinheit 1801 als kopierte Bilder an die Druckereinheit 1806 ausgegeben.
In diesem Zusammenhang werden, wenn die Vorrichtung zum Betrieb
als der Empfänger
des Faxgeräts
ausgestaltet ist, die von der Bildleseeinheit 1807 gelesenen
Daten von einem Quellendokument, nachdem sie mittels der Steuereinheit 1801 gemäß einem
gegebenen Programm für
die Übertragung
verarbeitet worden sind, über
die FAX-Übertragungs-
und Empfangseinheit 1808 an eine Kommunikationsleitung übertragen.
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Wie
es gemäß 10 gezeigt
ist, kann die vorstehend beschriebene Informationsverarbeitungs-Vorrichtung
von integriertem Typ sein, der einen Tintenstrahl-Drucker in sich
eingegliedert aufweist. In einem solchen Fall ist die Portabilität der Vorrichtung
weiter gesteigert. In 10 werden die entsprechenden
Bezugszeichen auf diejenigen Teile angewandt, bei denen die Vorrichtung
dieselben Funktionen aufweist wie bei denen in 9 bezeichneten.
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Durch
Anwenden der Druckvorrichtung der vorliegenden Erfindung auf die
vorstehend beschriebene multifunktionale Informationsverarbeitungs-Vorrichtung
ist es nun möglich,
mit einer höheren
Geschwindigkeit und mit geringeren Geräuschen gedruckte Hochqualitätsbilder zu
erhalten, und die Funktionen einer solchen Informationsverarbeitungs-Vorrichtung
entsprechend zusätzlich
zu erweitern.
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Wie
es vorstehend beschrieben wurde, ist es gemäß der vorliegenden Erfindung
möglich,
scharfe Bilder von schwarzen Zeichen zu erhalten, und gleichzeitig
deutliche Bilder mit weniger Ausbluten an Farbgrenzen zwischen Farbe
und Farbe zu erhalten. Gemäß der vorliegenden
Erfindung ist auch der Verbrauch an Prozessflüssigkeit geringer, wodurch
es möglich
wird, mit niedrigeren Betriebskosten zu drucken.