DE697347C - Roll-up device for paper or similar webs - Google Patents

Roll-up device for paper or similar webs

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DE697347C
DE697347C DE1938R0102922 DER0102922D DE697347C DE 697347 C DE697347 C DE 697347C DE 1938R0102922 DE1938R0102922 DE 1938R0102922 DE R0102922 D DER0102922 D DE R0102922D DE 697347 C DE697347 C DE 697347C
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DE
Germany
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roll
paper
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winding
roller
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Application number
DE1938R0102922
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German (de)
Inventor
Georg Boettinger
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RADEBEULER MASCHINENFABRIK AUG
Original Assignee
RADEBEULER MASCHINENFABRIK AUG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2238The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
    • B65H19/2253The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type and the roll being displaced during the winding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4136Mounting arrangements not otherwise provided for
    • B65H2301/41361Mounting arrangements not otherwise provided for sequentially used roll supports for the same web roll

Description

Aufrollvorrichtüng für Papier- oder ähnliche Bahnen Blei den meisten @Papierverarbeitungsrnascliinen ist @es lerforderlich, ohne daß die Maschine angehalten werden darf,' den Rollenwechsel vorzunehmen. Es kommt nun darauf an, wähnend des Ganges der Maschine die fertiggewickelte Papierrolle o. dgl. herauszunehmen und einen neuen Wickeldorn zum Aufwickeln der nächsten Rolle einzulegen, ohne ;d,aß hierbei allzuviel Verlust an Arbeitsgut eintritt, Der Arbeitsvorgang mußdemnach sehr schnell vor sich ;gehen, ist also von der Geschicklichkeit der ausführenden Arbeitskräfte abhängig. Trotzdem läBt es sich nicht verm@e@den, daß beim Rollenwechsel immer .eine gewisse Menge des fertiggestellten Papiers o. dgl. unbrauchbar v#ird.Roll-up device for paper or similar webs lead most of the time @Paper processing cliinen @it is required without stopping the machine may be 'to change roles. It now depends on the Ganges of the machine to take out the fully wound paper roll or the like and insert a new winding mandrel for winding the next roll without; d, ate too much loss of work material occurs here, the work process must accordingly very quickly; go, therefore, depends on the skill of the person carrying out the work Labor dependent. Nevertheless, it cannot be avoided that when changing roles always a certain amount of the finished paper or the like becomes unusable.

Es trat nun der Gedanke auf, um Zeit zu gewinnen, den RollenwechsIel ,in zwei Arbeitsstufen zu zerlegen.The thought now arose of changing roles in order to gain time to dismantle in two stages.

Man hat z. B. Aufrollvorrichtungen als sog. Doppelroller ausgebildet und entweder beide Tragwalzen ,oder nur die vorderste an der dem Beschauer zugewandten Seite mit seinem s'c'hwenkbaren Wickeldornhalter versehen.One has z. B. Rollers designed as so-called. Double roller and either both support rollers, or only the foremost one on the one facing the viewer Provided the side with its swiveling mandrel holder.

Schließlich hat man Aufrollvorridlitungen mit drei angetriebenen Tragwalzen vorgeschlagen. Während :die große Rolle noch auf den beiden Haupttragwalzen läuft, wird zwis'chen der -mittleren Tragwalze und einer dritten Tragwalze, der _ sog. Vortragwalze, ein .neuer Wickeldorn angelegt, um @dean dann während des Hochziehens der fertiggewickelten Rolle die Papierbahn, welche von der Abrollung kommend, zwischen aderersten und der mittleren Walze, ,diese berührend, zur Aufrollung gelangt, von rückwärts umgeschlagen wird. Durch die angetriebene Vortragwahe wird der Wickeldornebenfalls angetriebien, wobei während des bereits erwähnten Hochziehens der Rolle sich das anfallende Papier aufrollt. Nach Entfernung Bier fertiggewickelten Rolle wird der Wickeldorn durch Schwenken des Halters in die Arbeitsstellung, d. h. zwischen die Haupttragwalzen, gebracht.Finally, you have Aufrollvorridlitungen with three driven support rollers suggested. While: the big roll is still running on the two main support rollers, is placed between the middle support roller and a third support roller, the so-called. Feed roller, a .new winding mandrel put on, to @dean then while pulling up between the finished wound roll the paper web coming from the unwind the first and the middle roller, touching them, comes to the reel of is turned backwards. The winding mandrel is also driven by the driven forward feed driven, with the accumulates paper rolls up. After removal of the finished roll, the beer becomes Winding mandrel by swiveling the holder into the working position, d. H. brought between the main support rollers.

Mit der soeben geschilderten 'Anordnung der einzelnen Tragwalzen: wird der Aufroll°< vorgang bzw. der Rollenwechsel, wie schön-. erwähnt, in zwei Arbeitsstufen zerlegt, und zwar durch Schaffung von zwei. Aufroll§tellen. Trotzdem genügt der hierbei. erzielte Zeitgewiiln insbesondere bei schnell' lä-ufenden Maschinen nicht, um den. Verlust von immerhin noch recht spürbarer Menge des aufzurollenden Werkstoffes beim Rollenwechsel- zu verhindern.With the just described 'arrangement of the individual support rollers: is the roll-up process or the roll change, how nice-. mentioned in two Work stages broken down by creating two. Roll-up stations. Nevertheless that is enough here. Time savings achieved especially with fast running machines not to the. Loss of at least a noticeable amount of what has to be rolled up To prevent material when changing rolls.

Der Gegenstand der Erfindung, der diese Nachteile vermeiden soll, besteht nun darin, daß bei derartigen Aufrollvorrichtüngen mit drei Tragwalzen um die erste Tragwalze ein zusätzlicher Wickeldornhalter derart schwenkbar angeordnet ist, daß die an der ersten Tragwalze sich bildende Rolle auf die erste und zweite Tragwalze verschwenkt werden kann, um dort weiter in Betrieb gehalten zu werden, bevor sie nach Entfernung der fertigen Rolle auf die zweite undodritte Tragwalze verschw enkt wird.The object of the invention, which is intended to avoid these disadvantages, is now that with such Aufrollvorrichtüngen with three support rollers the first support roller an additional mandrel holder is arranged such that it can be pivoted is that the roll forming on the first support roller is applied to the first and second Carrying roller can be pivoted in order to be kept in operation there, before moving onto the second and third carrier roller after the finished roll has been removed is swiveled.

Beim Gegenstand der Erfindung ist demnach die Papierbahn über die .erste Tragwalze geführt, also nicht wie bei der bekannten Vorrichtung zwischen =die= zweite und dritte Tragwalze.When the subject of the invention is therefore the paper web on the .first support roller out, so not as in the known device between = the = second and third support roller.

Durch diese Papierführung und den dadurch bedingten größeren Abstand zwischen dem Wickeldorn auf der ersten Tragwalze und der nUttleren Tragwalze wird es möglich, die für die besagten Arbeiten benötigte Bewegungsfreiheit zu verhalten.Due to this paper guide and the resulting larger distance between the winding mandrel on the first support roller and the lower support roller it is possible to maintain the freedom of movement required for the work in question.

Bei der bekannten Vorrichtung ist es zufolge der beschriebenen Anordnung des Wickeldornes zwischen der ersten und mittleren -Tragwalze schwierig, das Trennen - der Bahn -urid,-das Aufbringen des Bahnanfanges auf den neuen Wickeldorn zu bewerkstelligen, da. der Abstand des Wickeldornes- von den Haupttragwalzen. für die Ausführung der besagten beiden Arbeitsstufen viel zu kurz ist.In the known device it is according to the described arrangement the winding mandrel between the first and middle carrier roller difficult to separate - the web -urid, -to accomplish the application of the beginning of the web to the new winding mandrel, there. the distance between the winding mandrel and the main support rollers. for the execution of the said two work stages is much too short.

Die Art der Papierführung, die Lage des Wickeldornes und .der große Abstand vom Wickeldorn .zur zweiten Tragwalze, aus welcher sich, eine bessere Möglichkeit :für- die Papierbahntrennung -und- das Aufbringen auf den .Wickeldorn ergibt,- sind aber die-wichtigsten Grundlagen, für ein einwandfreies praktisches Arbeiten der Vorrichtung. - -Weiter kann beim Erfindungsgegenstand bereits ein Wickeldorn auf die erste Tragwalze ,aufgelegt -werden, - während sich zwischen, der ersten und -der' .mittleren Tragwalze noch ein zweiter Dorn im. Aufwickeln befindet. Ein. :dritter Aufwickeldorn mit der _vollen@ Rolle kann zur gleichen Zeit noch auf den beiden Haupttragwalzen laufen. - Daraus ergibt sich weiter eine entschieden bessere Ausnutzung der einzelnen Zeitabschnitte beim ,Rollenwechsel, da die -neue Vorrichtung über @JJei Rollstationen verfügt, während die be-, z bkän-nte Vorrichtung, wie erwähnt, nur zwei hat. .The type of paper guide, the position of the winding mandrel and the large one Distance from the winding mandrel to the second support roller, which is a better option : for- the paper web separation -and- the application to the .winding mandrel results, - are but the most important basics for a flawless practical work of the Contraption. A winding mandrel can also be used with the subject matter of the invention the first support roller, are placed, - while between, the first and -the '.middle carrier roller still has a second mandrel in the. Winding is located. A. : third The winding mandrel with the _full @ roll can still be on both of them at the same time Main carrier rollers are running. - This also results in a decidedly better utilization of the individual time periods when changing roles, since the -new device over @JJei has rolling stations, while the loading, z bkän-nte device, as mentioned, only has two. .

Die Wirkung der erfindungsgemäßen Aufwickelvorrichtung ist ,aus den Abb. i bis 3 der Zeichnung zu ersehen.The effect of the winding device according to the invention is from the Fig. I to 3 of the drawing can be seen.

Die- von der nicht mitgezeichneten Papier-, Papierverarbeitungs- oder ähnlich gearteten Maschine kommende Papierbahn o. dgl. a läuft nach Abb. i über die Umleitwalzen b1, b2 und b3 unter den bei c ,angetriebenen Haupttragvalzen;d und e bzw. unter der bei f angetriebenen Haupttragwalze e und der Vortragwalz.e b hindurch, um die Vortragwahe g herum, an den Haupttragwalzen e und diese berührend, vorbei zur Rolle ft. Der Ersatzwickeldorn i wird auf die durch den schwenkbaren Wickeldörnhalter k geschaffene Vorrollstellle gelegt und rollt sich leer auf der .darunter gleitenden Papierhalma ab. Hat die Rolle °h den Höchstdurchmesser erreicht, so wird bei 1 wähnend des Ganges der Maschine die Papierbahn a getrennt und der Papieranfang, wie bei a gestrichelt gezeichnet, um den Ersatzwickeldorn i geschlagen. In dieser Zeit kann die Rolle h ruhig weiterlaufen, während an der Vorrollstelle auf dem Ersatzwickeldorni die Aufrollung ihren ununterbrochenen Fortgang nimmt.The - from the not signed paper, paper processing or A paper web or the like coming from a machine of a similar type overflows as shown in Fig. i the diverting rollers b1, b2 and b3 under the main support rollers driven at c, d and e or under the main support roller e driven at f and the Vorragwalz.e b through, around the presentation weigher g, on the main support rollers e and touching them, over to the roll ft. The replacement winding mandrel i is placed on the through the swiveling Winding thorn holder k created Vorrollstellle placed and rolls empty on the .below a sliding paper stick. When the roll ° h has reached its maximum diameter, so the paper web a is separated and the The beginning of the paper, as shown in dashed lines at a, wrapped around the replacement winding mandrel i. During this time, the roll h can continue to run quietly while at the pre-roll position on the replacement winding mandrel the reeling continues uninterrupted.

Anschließend hieran wird der schwenkbare Wickeldornhalter k, wie aus Abb. 2 ersichtlich, von der Stellung k in die Stellung k1 gebracht. Dadurch wird ,der Wickeldorn! ohne Unterbrechung des Aufwickelvorganges nach vorn in die Stellung il, d. h. zwischen die Haupttragwalze e und die Vortragwalze j, verschwenkt. .Then the swiveling mandrel holder k, as shown in FIG Fig. 2 can be seen, brought from position k to position k1. This will , the mandrel! without interrupting the winding process forwards into the position il, d. H. between the main support roller e and the feed roller j, pivoted. .

In dieser Arbeitsstellung kann die Wicklung auf den Wickeldornil bis zu einem bestimmten Durchmessererfolgen. Während dieser Zeit. ist es möglich, wie in der Zeichnung Abb.2 angedeutet, die fertiggewickelt Rolle h nach. oben oder seitwärts aus der Aufrollvorrichtung zu entfernen.In this working position, the winding can up to the winding mandrel to a certain diameter. During this time. is it possible how indicated in the drawing Fig.2, the fully wound roll h after. up or sideways to remove from the retractor.

Ist -die fertiggewickelte Rolle lt entfernt, so sind die beiden Haupttragwalzen d und e frei geworden. Die in der Wicklung auf dem Aufwickeldorn i bzw. il befindliche Rolle Ir wird nun, wie schließlich aus der Abb. 3 zu ersehen, vermittels des schwenkbaren Wickeldornhalters m zur Stellung ml zwischen die Haupttragwalzen d und e befördert. In dies:er @Stellung.--kann die Rolle weiter bis zum gewünschten Durchmesser gewickelt werden.If the fully wound roll is removed, the two main support rollers d and e have become free. The roll Ir located in the winding on the winding mandrel i or il is now, as can finally be seen in Fig. 3, transported by means of the pivoting mandrel holder m to position ml between the main support rollers d and e. In this position - the roll can be wound further up to the desired diameter.

Im übrigen gilt für die Abb.-2 und 3 -dieselbe Bezeichnung wie -die .der Abb.-i. Die Umlaufrichtung der einzelnen Walzen ist mit eingezeichneter Pfeilrichtung :angegeben.Otherwise, the same designation as -die applies to Figs. 2 and 3 .the Fig.-i. The direction of rotation of the individual rollers is indicated by the direction of the arrow : specified.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Aufrollvorrichtung für Papier- oder ähnliche Bahnen mit drei in :gleicher Richtung angetriebenen Tragwalzen, von denen die, ferste dazu bestimmt ist, den Rollvorgang einzuleiten, während die beiden ,anderen n,ad'h Verschwenken der im Entstehen begriffenen Rolle auf diese den Rollvorgang beenden, dadurch ;gekennzeichnet, daß um die erste Tragwalze (g) ein zusätzlicher Wickeldornhalter (k) derart schwenkbar angeordnet ist, daß die an der .erste Tragwalze (g) sich bildende Rolle auf die erste,und zweite Tragwalze (g, e) verschwenkt werden kann, um dort weiter in Betrieb gehalten zu werden, bevor sie nach Entfernung der fertigen Rolle .auf die zweite 'und dritte Tragwalze (e, d) verschwenkt wird.PATENT CLAIM: Roll-up device for paper or similar webs with three support rollers driven in the same direction, of which the ferste is intended to initiate the rolling process, while the other two n, ad'h pivoting the emerging role on this End the rolling process, characterized in that an additional mandrel holder (k) is pivotably arranged around the first support roller (g) in such a way that the roll forming on the first support roller (g) on the first and second support roller (g, e ) can be pivoted in order to be kept in operation there before it is pivoted onto the second 'and third support roller (e, d) after the finished roll has been removed.
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