DE1114128B - Method and device for continuously rolling up a card web supplied by the card and consisting of cellulose - Google Patents
Method and device for continuously rolling up a card web supplied by the card and consisting of celluloseInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G27/00—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes
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Description
Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Aufrollen einer von der Karde gelieferten und aus Zellulose bestehenden Florbahn Das direkte Aufwickeln einer einzelnen Florbahn direkt ab Karde in Rollenform war bis jetzt unbekannt, ja unmöglich, und es mußten daher Zwischenlagen aus Papier eingefügt werden. Ohne solche Papierlagen würden die aufeinanderliegenden vliesartigen Florlagen zufolge ihrer Strukturunbeständigkeit zu einer unlösbaren Wattemasse sintern oder zusammenbacken.Method and apparatus for continuously rolling one of the Card supplied and made of cellulose cardboard Direct winding a single card web directly from the card in roll form was previously unknown, yes impossible, and therefore paper interleaves had to be inserted. Without such paper layers would result in the superimposed nonwoven-like pile layers their structural instability to sinter or bake together to an insoluble mass of cotton wool.
Die Verwendung von Papierzwischenlagen bei Wattevliesen verursacht einen erheblichen Kostenaufschlag auf die Herstellung, und infolge des entstehenden wesentlich höheren Gewichtes wird auch der Transport erschwert und verteuert. Außerdem kann bei dieser Herstellungsart die Karde nicht auf die volle Breite ausgenutzt werden, da die Fabrikation an die handelsüblichen Papierbreiten gebunden ist. Schließlich wird auch die Leistung der Maschine durch das häufige Auswechseln abgelaufener Papierrollen vermindert, obgleich die Wartung mehr Arbeit und zusätzliches Personal erfordert.The use of paper interlayers in wadding nonwovens causes a significant cost markup on the production, and as a result of the resulting If the weight is significantly higher, transport is also made more difficult and expensive. aside from that With this type of production, the card cannot be used to its full width because the production is tied to the customary paper widths. In the end The performance of the machine is also reduced by the frequent replacement of expired paper rolls diminished, although maintenance requires more labor and additional personnel.
In der Textilpraxis kennt man zwar die Gewinnung nichtgewebter Vliese durch Kardieren, Blasen und andere Vereinigungsvorrichtungen. Thermoplastische Fasern machen dabei einen Teil des Vlieses aus, und es wird eine Aktivierung derselben hervorgerufen, oder durch Klebmittel in fester oder flüssiger Form werden sie miteinander verbunden. Die dabei verwendeten erhitzten Zylinder dienen nur zum Verkleben der einzelnen Flore untereinander.The production of non-woven fleeces is known in textile practice by carding, blowing and other combining devices. Thermoplastic fibers make up a part of the fleece, and it becomes an activation of the same caused, or by adhesives in solid or liquid form, they become one another tied together. The heated cylinders used are only used to glue the individual pile among each other.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich dagegen auf ein Verfahren zum fortlaufenden Aufrollen einer von der Karde gelieferten und aus Zellulosefasern bestehenden Florbahn und eine Einrichtung zur Ausübung desselben. Die Erfindung besteht darin, daß verfahrensgemäß die Florbahn zu ihrer Strukturverfestigung und Oberflächenglättung einer gleichzeitigen Einwirkung von Hitze und Druck ohne Verwendung von Klebemitteln ausgesetzt und anschließend ohne Zwischenlagen zu einer Rolle aufgewickelt wird. Bei diesem Verfahren wird also die Florbahn einer Strukturverfestigung unterworfen, die mit einer Glättung der Oberfläche ohne Verwendung von besonderen Verbindungsmitteln verbunden ist. Die besondere Wirkung wird durch überführung der Hydrozellulose in Oxyzellulose erreicht, so daß deren ursprüngliche Eigenschaften und Zusammensetzung besser erhalten bleiben als bei durch Einwirkung von Mineralsäuren entstehender Hydrozellulose.The present invention, however, relates to a method for continuous rolling up of a cellulose fiber supplied by the card existing card web and a facility for exercising the same. The invention is that according to the method, the card web to strengthen its structure and Surface smoothing of simultaneous exposure to heat and pressure without use exposed to adhesives and then wound into a roll without intermediate layers will. In this process, the cardboard is subjected to a structural consolidation, those with a smoothing of the surface without the use of special fasteners connected is. The special effect is achieved by transferring the hydrocellulose into Oxycellulose achieved so that its original properties and composition are better preserved than those produced by the action of mineral acids Hydrocellulose.
Zur Ausübung des Verfahrens dient eine Einrichtung, bei welcher der die Florbahn anliefernden Karde ein beheizter Prägekalander unmittelbar nachgeschaltet ist, hinter dem die Aufwickelrolle so angeordnet ist, daß sie einer Walze des Prägekalanders anliegt und von dieser in an sich bekannter Weise durch Reibungsschluß angetrieben wird.A facility at which the the card delivering the card web is immediately followed by a heated embossing calender is behind which the take-up roll is arranged so that it is a roll of the embossing calender applied and driven by this in a known manner by frictional engagement will.
In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt.The drawing shows, for example, an embodiment of the subject matter of the invention shown schematically.
Die dargestellte Einrichtung kann an jede bestehende Karde 1 angegliedert werden. Sie besteht aus einem Prägekalander 2 normaler Bauart, bei welchem die untere große Walze 2a durch eine in diese eingebaute elektrische Heizung auf etwa 120 bis 130° C geheizt wird. Die Walze 2 a ist ferner mit einem Gummimantel versehen, deren für die Watteauflage bestimmte Oberfläche mit einer axialen feinen Rillung versehen ist. Die der beheizten Walze 2a anliegende Druckwalze 2 b steht durch in der Zeichnung nicht gezeichnete Zahnräder mit der Walze 2a in gegeneinander sich abwälzender bzw. kämmender Antriebsverbindung. Der Antrieb des Kalanders erfolgt durch einen Motor 3, auf dessen Welle ein in den Zahnkranz der Walze 2a eingreifendes Zahnritzel 4 aufgekeilt ist.The device shown can be attached to any existing card 1 will. It consists of an embossing calender 2 of normal design, in which the lower large roller 2a by an electric heater built into it to about 120 bis 130 ° C is heated. The roller 2 a is also provided with a rubber jacket whose The surface intended for the cotton pad is provided with fine axial grooves is. The pressure roller 2 b resting against the heated roller 2a is shown through in the drawing not shown gears with the roller 2a in against each other rolling or meshing drive connection. The calender is driven by a motor 3, on the shaft of which a pinion 4 engages in the ring gear of the roller 2a is wedged.
Zum Aufwickeln der von der Karde 1 kommenden Faserflorbahn 5 dient eine Aufwickelrolle 6, deren Achse 7 mit ihren Achsenden auf zwei Stützlagerschenkeln 8 gelagert ist. Die Stützlagerschenkel 8 sind in schiefer Lage zur Horizontalen so angeordnet, daß sie gegen den Kalander zu ein Gefälle aufweisen. Sie sind unter Zuhilfenahme einer Strebe 9 am Lagergesteh 10 des Prägekalanders befestigt. Die Aufwickelrolle 6 ist gegen seitliche Verschiebung dadurch gesichert, daß ihre Achsenden mit Ringnuten versehen sind, mit welchen die Achse auf den Stützlagerschenkeln geführt ist.A winding roller 6, the axis 7 of which is mounted with its axis ends on two support bearing legs 8 , is used to wind up the fibrous web 5 coming from the card 1. The support bearing legs 8 are arranged in an oblique position to the horizontal so that they have a slope towards the calender. They are attached to the bearing frame 10 of the embossing calender with the aid of a strut 9. The take-up roll 6 is secured against lateral displacement in that its axle ends are provided with annular grooves with which the axle is guided on the support bearing legs.
Die von der Karde kommende Florbahn 5 erhält beim Passieren der auf etwa 130° C geheizten Walze 2 n und der Druckwalze 2 b eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Die in dieser Weise behandelte Florbahn wird anschließend von der Kalanderwalze 2a auf der Aufwickelrolle 6 aufgewickelt. Dabei liegt die Aufwickelrolle 6 mit leichtem, angenähert konstant bleibendem Druck an der Kalanderwalze 2a. Die mit glatten Oberflächen versehenen, aufeinandergewickelten Lagen können nicht mehr zusammenbacken und sind daher störungsfrei wieder abwickelbar.The card web 5 coming from the card receives on passing the about 130 ° C heated roller 2 n and the pressure roller 2 b a smooth surface finish. The card web treated in this way is then removed from the calender roll 2a wound on the take-up roll 6. The take-up roll 6 lies with a slight, approximately constant pressure on the calender roll 2a. The ones with smooth surfaces provided, wound layers can no longer bake together and are therefore it can be processed again without any problems.
Die besondere Art der Lagerung der Aufwickelrolle 6 auf schiefen, gegen den Kalander zu Gefälle aufweisenden Stützlagerschenkeln ermöglicht eine der Zunahme des Wickeldurchmessers entsprechende Zunahme des Abstandes der Achse der Aufwickelrolle6 von der Achse der Kalanderwalze 2a. Ebenso ermöglicht diese Lagerung eine leichte Abnahme der auf den gewünschten Durchmesser gebrachten Florrolle sowie ein leichtes und rasches Auflegen einer leeren Aufwickelrolle.The special type of mounting of the take-up roll 6 on inclined support bearing legs that slope towards the calender enables an increase in the distance between the axis of the take-up roll 6 and the axis of the calender roll 2a corresponding to the increase in the roll diameter. This storage also enables easy removal of the pile roll, which has been brought to the desired diameter, as well as easy and quick placement of an empty winding roll.
Selbstredend könnten vor dem Kalander 2 statt der starren Stützlagerschenkel auch Schwingarme mit offenen Lagern verwendet werden, so daß sich die Lager bei zunehmendem Wickeldurchmesser von der Kalanderwalze 2a wegbewegen können.It goes without saying that in front of the calender 2, instead of the rigid support bearing legs Swing arms with open bearings can also be used, so that the bearings are at increasing winding diameter can move away from the calender roll 2a.
Diese Einrichtung ist viel einfacher in der Bauart als die bekannten Einrichtungen dieser Art. Die Maschine kann ohne Unterbrechungen bis zur Erreichung des gewünschten I iorrollendurchmessers im Betrieb gelasse-n werden, #;romit die maximale Leistung erzielt Wird. Die Transportkosten reduzieren sich auf das effektive Florge#vicht. Durch die Einsparungen beim Transpor`E und durch die Weglassung des Papiers können die Gestehungskosten der Forrolien sehr niedrig gehalten rverden.This device is much simpler in construction than the known ones Facilities of this type. The machine can be used without interruptions until it is reached of the desired roller diameter can be left in operation, #; romit die maximum performance is achieved. The transport costs are reduced to the effective Florge # vicht. Thanks to the savings in transport and the omission of the Paper can keep the production costs of the forms very low.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1114128X | 1956-12-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1114128B true DE1114128B (en) | 1961-09-21 |
Family
ID=4558269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK32935A Pending DE1114128B (en) | 1956-12-14 | 1957-09-14 | Method and device for continuously rolling up a card web supplied by the card and consisting of cellulose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1114128B (en) |
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-
1957
- 1957-09-14 DE DEK32935A patent/DE1114128B/en active Pending
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