DE4343173A1 - Combined calender and rewinding system for paper and plastic web prods - Google Patents

Combined calender and rewinding system for paper and plastic web prods

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DE4343173A1
DE4343173A1 DE19934343173 DE4343173A DE4343173A1 DE 4343173 A1 DE4343173 A1 DE 4343173A1 DE 19934343173 DE19934343173 DE 19934343173 DE 4343173 A DE4343173 A DE 4343173A DE 4343173 A1 DE4343173 A1 DE 4343173A1
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Abstract

The arrangement is applicable on a variety of calender types. On a super calender or multiple nip calender, the rewind drum forms the last of the calender rolls. The rewind drum may, alternatively, have two or more nip rolls which each bear independently against its circumference.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kalander, der eine Festwalze und mindestens eine weitere Walze zur Behand­ lung einer Bahn aufweist, und nachgeschaltete Wickel­ vorrichtung, die eine Tragtrommel für einen auf einen Tambour aufzuwickelnden Wickel aufweist.The invention relates to a calender, the one Fixed roller and at least one additional roller for treatment ment of a web, and downstream winding device that carries a drum for one on one Has reel to be wound up.

Derartige Anordnungen finden sich in Anlagen, in denen Papier hergestellt oder nachträglich veredelt wird, in Anlagen, in denen Kunststoffolien erzeugt werden, oder in Anlagen, die andere Bahnmaterialien behandeln. In allen Fällen waren der Kalander und die Wickelvorrich­ tung voneinander getrennte Einheiten mit einem entspre­ chenden Platzbedarf und einer ihrem Abstand entspre­ chenden freien Bahnlänge. Als Kalander kommen alle das Bahnmaterial durch Pressung behandelnde Walzenmaschinen in Betracht, also beispielsweise Superkalander, Kompaktkalander oder Glättwerke. Such arrangements can be found in plants in which Paper is manufactured or subsequently refined, in Plants in which plastic films are produced, or in systems that treat other web materials. In in all cases were the calender and the wrap device separate units with a corresponding space requirements and a distance corresponding to them free path length. All come as calenders Roll material treated by pressing into consideration, e.g. supercalender, Compact calenders or smoothing units.  

Der Ausdruck "Tambour" steht ganz allgemein für jede Art von Wickelkern oder Wickelhülse, wie sie für die hier betrachteten Wickel brauchbar ist.The term "drum" stands for everyone in general Kind of winding core or winding tube as used for the considered here is useful.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine aus Ka­ lander und Wickelvorrichtung bestehende Anordnung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, die einen gerin­ geren Platzbedarf hat.The invention has for its object a Ka lander and winding device existing arrangement of Specify the type described at the beginning, which a gerin has less space.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Festwalze des Kalanders durch die Tragtrommel ge­ bildet ist.This object is achieved in that the hard roll of the calender ge through the support drum forms is.

Durch diese Kombination wird ganz erheblich an Raum gewonnen. Durch den Fortfall einer Walze werden die Kosten reduziert. Die freie Bahnlänge, die häufig zu Schwierigkeiten führt, kann auf ein Minimum herabge­ setzt werden. Man kann die angetriebene Tragtrommel wie eine angetriebene Festwalze verwenden, weil beide ihre Lage während des Betriebszustandes nicht verändern.With this combination, there is considerable space won. By eliminating a roller, the Reduced costs. The free path length, which is often too Difficulties can be minimized be set. You can like the powered carrier drum use a driven hard roller because both are theirs Do not change the position during the operating state.

Es gibt mehrere bevorzugte Möglichkeiten der Zuordnung. So kann die Tragtrommel am Ende eines Kalanderwalzen­ stapels angeordnet sein. Die Tragtrommel kann eine der zwei Walzen eines Kompaktkalanders bilden. Die Trag­ trommel kann mit mindestens zwei am Umfang versetzt angeordneten Walzen je einen Spalt bilden.There are several preferred ways of mapping. So the carrier drum at the end of a calender roll be stacked. The carrier drum can be one of the form two rolls of a compact calender. The Trag drum can be offset with at least two on the circumference arranged rollers each form a gap.

Mit besonderem Vorteil ist der Tambour seitlich neben dem Kalander angeordnet. Das mit dem Wickeldurchmesser zunehmende Gewicht wirkt sich nicht störend auf die Tragtrommel aus; sie wird daher auch nicht in ihrer Kalanderfunktion gestört. Außerdem kann der fertig ge­ stellte Wickel ohne Schwierigkeiten durch einen Kran o. dgl. abtransportiert werden. The drum is next to it with a particular advantage arranged the calender. The one with the winding diameter increasing weight does not interfere with that Carrier drum; it is therefore not in her Calender function disturbed. In addition, the ge can put Wickel through a crane with no difficulty or the like.  

Günstig ist es, daß die mit der Tragtrommel zusammen­ wirkende Kalanderwalze auf der dem Tambour gegenüber­ liegende Seite der Tragtrommel angeordnet ist. Die bei­ den Funktionen, nämlich Kalandrieren und Wickeln, sind deutlich voneinander getrennt. Dazwischen ist ausrei­ chend freier Raum für weitere Maßnahmen.It is favorable that the together with the carrier drum acting calender roller on the opposite of the drum lying side of the support drum is arranged. The at the functions, namely calendering and wrapping clearly separated from each other. In between is enough adequate space for further measures.

Dies gilt insbesondere, wenn der Tambour auf der einen Seite und die erwähnte Kalanderwalze auf der gegenüber­ liegenden Seite der Tragtrommel angeordnet sind. Dann ist oberhalb der Tragtrommel Platz für die üblichen Mittel zum automatischen Wechseln des Tambours, wie dies für einen kontinuierlichen Wickelbetrieb notwendig ist, und für einen Kran, um die leere Wickelhülse zuzu­ führen und den vollen Wickel abzuführen.This is especially true when the drum is on one Page and the mentioned calender roll on the opposite lying side of the support drum are arranged. Then there is space for the usual above the carrying drum Means for automatically changing the drum, such as this is necessary for continuous winding operation and for a crane to close the empty winding tube lead and remove the full wrap.

Eine andere vorteilhafte Lösung besteht darin, daß die mit der Tragtrommel zusammenwirkende Kalanderwalze etwa um 90° gegenüber dem Tambour versetzt an der Tragtrom­ mel angeordnet ist. Auch hierbei sind die beiden Funk­ tionen noch ausreichend voneinander getrennt.Another advantageous solution is that the calender roll interacting with the carrying drum, for example offset by 90 ° with respect to the drum on the carrying stream mel is arranged. Again, the two are radio sufficiently separated from each other.

Sehr günstig ist es, daß die Tragtrommel eine Biegeein­ stellwalze ist. Dies ist nicht nur vorteilhaft, um beim Kalandrieren einen gewünschten Liniendruck einzustel­ len, sondern auch, um beim Wickeln den Anpreßdruck an die Rolle so zu korrigieren, daß eine Rolle mit gleich­ mäßiger Härte entsteht.It is very favorable that the carrier drum is a bend is set roller. This is not only beneficial in order to Calendering to set a desired line pressure len, but also to apply the contact pressure when winding correct the role so that a role with equal moderate hardness arises.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist dafür ge­ sorgt, daß die Biegeeinstellwalze zwei Reihen von hy­ drostatischen Stützelementen aufweist, von denen die eine dem Tambour und die andere der benachbarten Kalan­ derwalze zugewandt ist. Wenn die Stützreihen um 90° gegeneinander versetzt sind, kann die für den Kalan­ driervorgang vorgesehene Einstellung und die für das Wickeln vorgesehene Einstellung unabhängig voneinander gewählt werden.In a preferred embodiment, ge ensures that the bend adjustment roller two rows of hy has drostatic support elements, of which the one to the drum and the other to the neighboring Kalan the roller is facing. If the support rows are 90 ° are offset against each other, that for the Kalan The intended setting and the for the  Wrapping provided setting independently to get voted.

Zweckmäßigerweise ist der Wickel mittels einer An­ drückvorrichtung gegen die Tragtrommel drückbar. Auf diese Weise kann eine Grund-Anpreßkraft zur Erzeugung der gewünschten Härte herbeigeführt werden.The winding is expediently by means of an on pushing device can be pressed against the carrying drum. On In this way, a basic contact pressure can be generated the desired hardness can be brought about.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besitzt der Tambour einen eigenen Antrieb, der die Umfangsgeschwin­ digkeit des Wickels etwas größer hält als die Umfangs­ geschwindigkeit der Tragtrommel. Auf diese Weise wird die Bahn mit einer vorgegebenen Spannung aufgewickelt. Auch hierdurch kann die Härte beeinflußt werden.In a further embodiment of the invention Tambour its own drive, which is the circumferential speed of the winding is slightly larger than the circumference Carrier drum speed. That way the web is wound with a predetermined tension. This can also influence the hardness.

Auch ist es günstig, daß zwischen dem letzten Kalander­ spalt und dem Auflaufpunkt der Bahn auf den Wickel eine Breitstreckwalze angeordnet ist. Auch bei kleiner frei­ er Bahnlänge ist noch Platz zur Anbringung einer sol­ chen Breitstreckwalze, die ihrerseits für die Erzielung eines einwandfreien Wickelprofils sorgt.It is also convenient that between the last calender gap and the point of impact of the web on the winding one Spreader roller is arranged. Free even with smaller ones The length of the track is still space for attaching a sol chen spreader roller, which in turn for achieving a perfect winding profile.

Die Erfindung wird nachstehend anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen jeweils in schematischer Darstellung eine erfin­ dungsgemäße Anordnung:The invention is illustrated below in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. It each show a schematic representation of an invented arrangement according to the invention:

Fig. 1 für einen Kompaktkalander, Fig. 1 is a Kompaktkalander,

Fig. 2 für einen Superkalander, Fig. 2 for a supercalender,

Fig. 3 für einen Kalander mit horizontal nebeneinander angeordneten Walzen, Fig. 3 for a calender with horizontally juxtaposed rollers,

Fig. 4 für einen Kalander mit zwei in Umfangsrichtung versetzten Einzelspalten und Fig. 4 for a calender with two circumferentially offset individual nips and

Fig. 5 für einen Kalander mit Walzenstapel. Fig. 5 for a calender with roll stack.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 gibt es einen Ka­ lander 1 und eine Wickelvorrichtung 2, die in Form ei­ nes sogenannten "Pope-Rollers" ausgebildet ist. Die Festwalze des Kalanders 1 wird durch eine Tragtrommel 3 der Wickelvorrichtung gebildet. Die Tragtrommel 3 wirkt mit einer weiteren Kalanderwalze 4 zusammen, um einen Spalt 5 zu bilden, in welchem eine Papierbahn 6 zur Erzielung bestimmter Eigenschaften, wie Glätte, Glanz, Dicke o. dgl. behandelt wird. Die Bahn 6 wird über eine Breitstreckwalze 7 geführt und dann auf einen Wickel 8, der um einen Tambour 9 oder eine Wickelhülse erzeugt wird, gewickelt. Da der Durchmesser des Wickels 8 zu­ nehmend größer wird, wandert der Tambour von der An­ fangsstellung 9′ bis zu der Endstellung 9. Der Tambour steht hierbei unter dem Einfluß einer Andrückvorrich­ tung 10, hier einer pneumatischen oder hydraulischen Kolben-Zylinder-Anordnung, welche den Wickel mit einer vorbestimmten Kraft gegen die Tragtrommel 3 drückt und dem Wickel auf diese Weise eine vorgegebene Härte gibt.In the embodiment of Fig. 1, there is a Ka lander 1 and a winding device 2 , which is in the form of a so-called "Pope-Rollers". The fixed roller of the calender 1 is formed by a support drum 3 of the winding device. The carrier drum 3 interacts with a further calender roller 4 to form a gap 5 in which a paper web 6 is treated in order to achieve certain properties, such as smoothness, gloss, thickness or the like. The web 6 is passed over a spreader roll 7 and then wound onto a roll 8 which is produced around a drum 9 or a winding tube. Since the diameter of the winding 8 is increasing, the drum moves from the start position 9 'to the end position 9 . The drum is under the influence of a Andrückvorrich device 10 , here a pneumatic or hydraulic piston-cylinder arrangement, which presses the winding against the support drum 3 with a predetermined force and in this way gives the winding a predetermined hardness.

Die Tragtrommel 3 ist als Biegeeinstellwalze ausge­ führt, die einen Mantel 11 aufweist, der um einen dreh­ fest gelagerten Träger 12 drehbar und durch zwei Reihen von hydrostatischen Stützelementen 13 und 14 radial belastbar ist. Mit zonenweiser Steuerung der Stützel­ emente 13 kann die Form des Walzenmantels 11 so einge­ stellt werden, daß ein gewünschtes Profil der Linien­ kraft im Spalt 5 aufrechterhalten wird. Mit Hilfe der zonenweise Ansteuerung der Stützelemente 14 dagegen läßt sich das Andruckprofil korrigieren, das durch die Andruckvorrichtung 10 hervorgerufen wird. Beide Funk­ tionen können hierbei unabhängig optimal durchgeführt werden. The support drum 3 is out as a bending adjustment roller, which has a jacket 11 which is rotatable about a rotatably mounted support 12 and can be loaded radially by two rows of hydrostatic support elements 13 and 14 . With zone-by-zone control of the support elements 13 , the shape of the roll shell 11 can be adjusted so that a desired profile of the lines force is maintained in the gap 5 . With the aid of the zone-by-zone control of the support elements 14, however, the pressure profile that is caused by the pressure device 10 can be corrected. Both functions can be optimally carried out independently.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 werden für entspre­ chende Teile um 100 erhöhte Bezugszeichen verwendet. Als Kalander 101 wird ein Superkalander verwendet, der einen Stapel übereinander angeordneter Walzen 115, die teilweise einen weichen Bezug haben und teilweise aus Stahl bestehen, sowie Umlenkwalzen 116 aufweist. Die unterste Walze ist eine Festwalze und als Tragtrommel 103 ausgeführt. Der auf einem Tambour 109 erzeugte Wickel 108 ist an einem Hebel 117 gelagert, der unter dem Einfluß einer Andruckvorrichtung 110 steht. Auf diese Weise wird der Wickel 108 mit einer vorgegebenen Kraft gegen die Tragtrommel 103 gedrückt. Wenn sich der Wickel bis zum Umfang 108′ vergrößert, verlagert sich der Hebel 117 bis in die Stellung 117′, wobei aber die Anpreßkraft der Andruckvorrichtung 110 erhalten bleibt. Auch hier ist die Tragtrommel 103 als Biegeeinstellwal­ ze ausgeführt. Eine erste Reihe von Stützelementen 113 wirkt in Richtung des Walzenspalts 105, eine zweite Reihe von Stützelementen 114 in Richtung auf den Wickel 108.In the embodiment according to FIG. 2, reference numerals increased by 100 are used for corresponding parts. A supercalender is used as the calender 101 , which has a stack of rolls 115 arranged one above the other, which partly have a soft cover and partly consist of steel, and also deflection rolls 116 . The bottom roller is a fixed roller and is designed as a support drum 103 . The winding 108 produced on a drum 109 is mounted on a lever 117 which is under the influence of a pressure device 110 . In this way, the winding 108 is pressed against the carrying drum 103 with a predetermined force. If the winding increases up to the circumference 108 ', the lever 117 shifts to the position 117 ', but the contact pressure of the pressing device 110 is retained. Here, too, the carrying drum 103 is designed as a bending adjustment roller. A first row of support elements 113 acts in the direction of the nip 105 , a second row of support elements 114 in the direction of the roll 108 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 werden um 200 er­ höhte Bezugszeichen für entsprechende Teile verwendet. Hier ist ein liegender Kalander 201 vorgesehen, bei dem der auf den Tambour 209 aufgewickelte Wickel 208 von der einen Seite und die benachbarte Kalanderwalze 215 von der gegenüberliegenden Seite an der Tragtrommel 203 anliegt. Zusätzlich ist angegeben, daß die Tragtrommel durch einen Motor 218 und der Tambour durch einen Motor 219 angetrieben ist. Die Drehzahlen der beiden Motoren werden so eingestellt, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Wickels 208 etwas größer ist als die Umfangsge­ schwindigkeit der Tragtrommel 203. Auf diese Weise wird ein gewisser Zug auf die Bahn 206 ausgeübt, die zu ei­ nem festen Wickel führt. Im übrigen ist der Tambour 209 wie in den vorangehenden Ausführungsformen mit einer nicht veranschaulichten Andruckvorrichtung versehen. In the embodiment according to FIG. 3, he uses reference numerals increased by 200 for corresponding parts. Here, a horizontal calender 201 is provided, in which the roll 208 wound onto the reel 209 bears against the carrying drum 203 from one side and the adjacent calender roller 215 from the opposite side. In addition, it is stated that the carrier drum is driven by a motor 218 and the drum by a motor 219 . The rotational speeds of the two motors are adjusted so that the peripheral speed of the reel 208 is slightly greater than the speed of the carrier drum Umfangsge 203rd In this way, a certain tension is exerted on the web 206 , which leads to a tight winding. Otherwise, the drum 209 is provided with a pressure device, not illustrated, as in the preceding embodiments.

Der Raum oberhalb der Tragtrommel 203 ist bei diesem Ausführungsbeispiel frei. Man kann daher einen neuen Tambour 209a mittels eines Krans plazieren und, wenn der Wickel 208 fertig gestellt ist, unter Umschlingung durch den folgenden Bahnabschnitt allmählich auf die Führung 220 für den Tambour 209 absenken. Dieser kon­ tinuierliche Übergang ist an sich bekannt.The space above the support drum 203 is free in this embodiment. It is therefore possible to place a new reel 209 a by means of a crane and, when the reel 208 is finished, gradually lower it onto the guide 220 for the reel 209 by wrapping it through the following web section. This continuous transition is known per se.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 werden für entspre­ chende Teile um 300 erhöhte Bezugszeichen verwendet. Der Kalander 301 weist eine Tragtrommel 303 sowie zwei an deren Umfang anpreßbare Kalanderwalzen 315, 315a auf. Diese können als Durchbiegungseinstellwalzen aus­ gebildet sein und entsprechende Stützelemente 321 auf­ weisen. Die Bahn 306 wird daher in zwei Spalten 305, 305a behandelt, bevor sie auf dem Wickel 308 aufgewic­ kelt wird.In the embodiment according to FIG. 4, reference numerals raised by 300 are used for corresponding parts. The calender 301 has a carrier drum 303 and two calender rollers 315 , 315 a which can be pressed onto the circumference thereof. These can be formed as deflection adjustment rollers and have corresponding support elements 321 . The web 306 is therefore treated in two columns 305 , 305 a before it is wound up on the winding 308 .

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 werden für entspre­ chende Teile um 400 erhöhte Bezugszeichen benutzt. Der Kalander 401 weist eine Tragtrommel 403 auf, die mit weiteren Kalanderwalzen 415 einen Stapel bilden. Die äußerste Walze ist mit hydrostatischen Stützelementen 421 versehen. Hier durchläuft die Bahn 406 insgesamt drei Spalte 405, 405a und 405b, ehe sie auf den Wickel 408 aufgewickelt wird.In the embodiment of FIG. 5 are used for entspre sponding parts 400 reference numerals increased. The calender 401 has a support drum 403 , which form a stack with other calender rolls 415 . The outermost roller is provided with hydrostatic support elements 421 . Here, the web 406 passes through a total of three columns 405 , 405 a and 405 b before it is wound onto the roll 408 .

In allen Fällen ergibt sich der große Vorteil, daß der Platzbedarf sehr viel geringer als bisher ist und durch den Fortfall einer Walze Kosten eingespart werden kön­ nen. Ferner ist erkennbar, daß die freie Bahnlänge zwi­ schen dem letzten Kalanderspalt und dem Auflaufpunkt auf den Wickel sehr kurz ist. In all cases there is the great advantage that the Space requirement is much less than before and through the elimination of a roller costs can be saved nen. It can also be seen that the free web length between between the last calender gap and the run-up point on the wrap is very short.  

Die Tragtrommel kann auch durch andere als die veran­ schaulichten Walzenformen gebildet sein, beispielsweise durch eine beheizbare oder kühlbare Walze mit periphe­ ren, vom Wärmeträger durchströmten Längsbohrungen, wie sie bei Kompaktkalandern verwendet werden. Als Andrück­ vorrichtung kann auch ein Kettentrieb mit Hydraulik- oder Elektromotor verwendet werden.The carrier drum can also be caused by other than that clear roller forms can be formed, for example by a heatable or coolable roller with peripheral Ren, through the heat transfer fluid longitudinal holes, such as they are used in compact calenders. As a push device can also be a chain drive with hydraulic or electric motor can be used.

Claims (12)

1. Kalander, der eine Festwalze und mindestens eine weitere Walze zur Behandlung einer Bahn aufweist, und nachgeschaltete Wickelvorrichtung, die eine Tragtrommel für einen auf einen Tambour aufzuwic­ kelnden Wickel aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Festwalze des Kalanders (1; 101; 201; 301; 401) durch die Tragtrommel (3; 103; 203; 303; 403) gebildet ist.1. calender, which has a fixed roller and at least one further roller for treating a web, and downstream winding device, which has a support drum for a winding to be wound on a reel, characterized in that the fixed roller of the calender ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 401 ) is formed by the carrier drum ( 3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ). 2. Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragtrommel (103; 403) am Ende eines Kalan­ derwalzenstapels angeordnet ist.2. Calender according to claim 1, characterized in that the carrier drum ( 103 ; 403 ) is arranged at the end of a Kalan derwalzenstapel. 3. Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragtrommel (3) eine der zwei Walzen (3, 4) eines Kompaktkalanders (1) bildet.3. Calender according to claim 1, characterized in that the carrier drum ( 3 ) forms one of the two rollers ( 3 , 4 ) of a compact calender ( 1 ). 4. Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragtrommel (303) mit mindestens zwei am Umfang versetzt angeordneten Walzen (315, 315a) je einen Spalt (305, 305a) bildet. 4. Calender according to claim 1, characterized in that the support drum ( 303 ) with at least two staggered on the circumference arranged rollers ( 315 , 315 a) each form a gap ( 305 , 305 a). 5. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Tambour (9; 109; 209; 309; 409) seitlich neben dem Kalander (1; 101; 201; 301; 401) angeordnet ist.5. Calender according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drum ( 9 ; 109 ; 209 ; 309 ; 409 ) is arranged laterally next to the calender ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 401 ). 6. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Tragtrommel (203) zusammenwirkende Kalanderwalze (215) auf der dem Tambour (209) gegenüberliegende Seite der Tragtrom­ mel angeordnet ist.6. Calender according to one of claims 1 to 5, characterized in that the calender roller ( 215 ) cooperating with the carrying drum ( 203 ) is arranged on the side of the carrying drum ( 209 ) opposite the drum ( 209 ). 7. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Tragtrommel (3; 103) zusammenwirkende Kalanderwalze (4; 104) etwa um 90° gegenüber dem Tambour (9; 109) versetzt an der Tragtrommel angeordnet ist.7. Calender according to one of claims 1 to 5, characterized in that the calender roller ( 4 ; 104 ) cooperating with the support drum ( 3 ; 103 ) is arranged offset by approximately 90 ° with respect to the drum ( 9 ; 109 ) on the support drum. 8. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragtrommel (3; 103) eine Biegeeinstellwalze ist.8. Calender according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support drum ( 3 ; 103 ) is a bending adjustment roller. 9. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegeeinstellwalze zwei Reihen von hydrostatischen Stützelementen (13, 14; 113, 114) aufweist, von denen die eine dem Tambour (9; 109) und die andere der benachbarten Kalander­ walze (4; 104) zugewandt ist.9. Calender according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bending adjustment roller has two rows of hydrostatic support elements ( 13 , 14 ; 113 , 114 ), one of which is the drum ( 9 ; 109 ) and the other of the adjacent calenders roller ( 4 ; 104 ) is facing. 10. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickel (8; 108) mittels einer Andrückvorrichtung (10; 110) gegen die Trag­ trommel (3; 103) drückbar ist. 10. Calender according to one of claims 1 to 9, characterized in that the winding ( 8 ; 108 ) by means of a pressing device ( 10 ; 110 ) against the support drum ( 3 ; 103 ) can be pressed. 11. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Tambour (209) einen eigenen Antrieb (219) besitzt, der die Umfangsgeschwindig­ keit des Wickels (208) etwas größer hält als die Umfangsgeschwindigkeit der Tragtrommel (203).11. Calender according to one of claims 1 to 10, characterized in that the spool ( 209 ) has its own drive ( 219 ) which keeps the peripheral speed of the winding ( 208 ) slightly larger than the peripheral speed of the carrier drum ( 203 ). 12. Kalander nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem letzten Kalander­ spalt (5; 105) und dem Auflaufpunkt der Bahn (6; 106) auf den Wickel (8; 108) eine Breitstreckwalze (7; 107) angeordnet ist.12. Calender according to one of claims 1 to 11, characterized in that between the last calender gap ( 5 ; 105 ) and the run-up point of the web ( 6 ; 106 ) on the reel ( 8 ; 108 ) a spreader roll ( 7 ; 107 ) is arranged.
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