Doppeltragwalzenroller zum Aufwickeln von Papier-, Karton- od. dgl.
Bahnen
Die Erfindung betrifft einen Doppeltragwalzenroller zum Aufwickeln von Papier,
Karton od. dgl., mit einer im Bereich der Tragwalzen angeordneten -Ausstoß walze
für die fertig gewickelte Rolle.Double drum roller for winding paper, cardboard or the like.
Lanes
The invention relates to a double roller winder for winding paper,
Cardboard or the like, with an ejection roller arranged in the area of the support rollers
for the finished roll.
Bei Doppeltragwalzenrollern sind der Wickelstelle meist mehrere der
Führung, Spannung und Glättung der Materialbahn dienenden Leitwalzen vorgelagert,
und darüber hinaus ist in den meisten Fällen eine aus Gegenwalze und mehreren Kreismessern
bestehende Längs schneidevorrichtung vorgesehen, die zur Gewährleistung eines störungsfreien
Aufwickelvorganges der einzelnen Bahnen im kleinstmöglichen Abstand von der Wickelstelle
angeordnet sein muß. Um zu vermeiden, daß trotz des geringen Abstandes zwischen
der Schneid- und Wickelstelle ein die spätere Rollentrennung erschwerendes Übereinanderlaufen
der geschnittenen Kanten eintritt, ist zwischen der Gegenwalze der Längsschneidevorrichtung
und der in Bewegungsrichtung der Materialbahn vorn liegenden Tragwalze eine weitere
Leitwalze eingeschaltet. Eine derartige Anordnung sieht also eine Mehrzahl von den
erwähnten Zwecken dienenden Walzen im Einlaufbereich der zu wickelnden Materialbahn
vor. In the case of double drum rollers, the winding point is usually several of the
Guiding, tensioning and smoothing of the material web upstream of the guide rollers serving
and moreover, in most cases, it consists of a counter roller and several circular knives
existing longitudinal cutting device provided to ensure trouble-free
Winding process of the individual webs in the smallest possible distance from the winding point
must be arranged. In order to avoid that despite the small distance between
At the cutting and winding point, the subsequent roll separation will make the subsequent roll separation more difficult
the cut edge occurs is between the backing roll of the slitter
and another one for the support roller at the front in the direction of movement of the material web
Guide roller switched on. Such an arrangement sees a plurality of the
mentioned purposes serving rollers in the inlet area of the material web to be wound
before.
Weiterhin ist insbesondere bei Maschinen zur Verarbeitung von schweren
Rollen eine Ausstoßvorrichtung erforderlich, durch die die fertig gewickelte Rolle
aus den Tragwalzen herausbewegt
wird, um zur Lagerung oder weiteren
Verarbeitung der Absenkvorrichtung oder einer Rollenbahn übergeben zu werden Die.
Anordnung einer für diesen Zweck bekannten Ausstoßvorrichtung bereitet bei den Doppeltragwalzenrollern
der beschriebenen Art insofern Schwierigkeiten, als zusätzlicher oberhalb des Walzensystems
liegender Raum benötigt wird und eine solche platzraubende Anordnung bei der Einführung
einer neuen oder abgerissenen Materialbahn hinderlich ist. Darüber hinaus wird -die
Zugänglichkeit deEf fiir die verschiedenen Bahnbreiten einstellbaren Längsschneidevorrichtung
nachteilig beeinflußt. Furthermore, it is particularly important in machines for processing heavy
Roll an ejector required through which the finished wound roll
moved out of the support rollers
is going to be used for storage or further
The processing of the lowering device or a roller conveyor to be transferred.
Arrangement of an ejector device known for this purpose is prepared in the case of the double support roller rollers
of the type described insofar as difficulties as an additional above the roller system
horizontal space is required and such a space-consuming arrangement during the introduction
a new or torn material web is a hindrance. In addition, -the
Accessibility deEf for the different web widths adjustable slitter
adversely affected.
Zur Behebung dieser -Nachteile wird nun erfindungsgemäß vorgeschlagen,
eine denTragwalzen vorgeschaltete Leitwalze als Ausstoßvorrichtung zu verwenden.
Die Anordnung ist dabei so getreffen, daß diese Leitwalze in Hebeln gelagert ist,
die auf der Welle einer der Tragwalzen schwenkbar angeordnet sind. Durch diese Maßnahme
entfällt die Notwendigkeit, eine zusätzliche, oberhalb des Walzensystems, angeordnete
Ausstoßvorrichtung vorzusehen, womit, abgesehen von der angestrebten leichten Zugänglichkeit
der Schneid- und Führungswalzen, eine Vereinfachung der Gesamtanordnung und damit
eine Verminderung der erforderlichen Bauelemente erzielt wird. To remedy these disadvantages, it is now proposed according to the invention that
to use a guide roller upstream of the carrier rollers as an ejection device.
The arrangement is made so that this guide roller is mounted in levers,
which are pivotably arranged on the shaft of one of the support rollers. By this measure
there is no need for an additional one above the roller system
Provide ejection device, which, apart from the desired easy accessibility
the cutting and guide rollers, a simplification of the overall arrangement and thus
a reduction in the number of components required is achieved.
Die Erfindung wird nachstehend beschrieben und an Hand eines Ausführungsbeispiels
erläutert. The invention is described below and on the basis of an exemplary embodiment
explained.
Abb. I zeigt eine Gesamtansicht des Doppeltragwalzenrollers in schematischer
Darstellung; Abb. 2 zeigt einen Ausschnitt aus - Abb. 1 in der Stellung, in der
die fertig gewickelte Rolle aus den Tragwalzen herausbewegt wird. Fig. I shows an overall view of the double support roller winder in schematic form
Depiction; Fig. 2 shows a section of - Fig. 1 in the position in which
the finished wound roll is moved out of the support rollers.
Die zu verarbeitende Materialbahn I wird von einer nicht dargestellten
Vorratsrolle kommend über die Führungs- und Leitwalzen 2, 3 der Längsschneidevorrichtung
zugeführt, die die Materialbahn in einzelne schmale Bahnen zerlegt oder auch nur
den Randbeschnitt der zugeführten Material- -bahn vornimmt. Diese Längs schneidevorrichtung
besteht aus einer Gegenwalze 4 und mehreren axial -einstellbaren, mit der Gegenwalze
4 zusammenarbeitenden Kreismessern 5. Im weiteren Verlauf wird die Materialbahn
I der Wickelachse6 zugeführt, die von dem durch die beiden angetriebenen -Tragwalzen
7, 8 gebildeten Spalt aufgenommen wird. Mit dem wachsenden Durchmesser der gewickelten
Rolle g bewegt sich die Wickelachse 6 entlang einer Führung 10 aufwärts und gleichzeitig
folgt eine auf dem Scheitelpunkt der Wickelrolle 9 aufliegende Druckwalze II, die
in einem nicht dargestellten Lager geführt ist, der durch den zunehmenden Rollendurchmesser
ausgelösten Aufwärtsbewegung. The material web I to be processed is supported by a not shown
Supply roll coming over the guide and guide rollers 2, 3 of the longitudinal cutting device
fed, which splits the material web into individual narrow webs or only
performs the edge trimming of the fed material web. This longitudinal cutting device
consists of a counter roll 4 and several axially adjustable ones with the counter roll
4 cooperating circular knives 5. In the further course the material web
I fed to the winding axis 6, which is driven by the two-carrier rollers
7, 8 formed gap is received. With the growing diameter of the coiled
Roll g moves the winding axis 6 along a guide 10 upwards and simultaneously
follows a pressure roller II resting on the apex of the winding roller 9, which
is guided in a bearing, not shown, by the increasing roller diameter
triggered upward movement.
Zwischen der Gegenwalze 4 der Längsschneidevorrichtung und der in
Bewegungsrichtung der laufenden Materialbahn vorn liegenden Tragwalze 7 ist die
Leitwalze I2 angeordnet, die die Aufgabe hat, eine bestimmte Spannung der nunmehr
in einzelne Streifen zerlegten Materialbahn I aufrechtzuerhalten und damit das unerwünschte
Ubereinanderlaufen der Schnittkanten zu vermeiden. Diese Leitwalze 12 dient außerdem
als Ausstoßvorrichtung für die fertig gewickelte Rolle 9 und ist zu diesem Zweck
in den freien Enden der Hebel I3 frei drehbar gelagert, die ihrerseits auf der Welle
14 der Tragwalze 7 schwenkbar angeordnet sind. An den anderen freien Enden der Hebel
I3 greifen die Kolbenstangen I5 der hydraulischen Zylinder I6 an, durch deren Betätigung,
wie mit Abb. 2 veranschaulicht, die Hebel I3 und damit die Leitrolle I2 in Richtung
auf die Umfangsfläche der fertig gewickelten Rolle 9 ge schwenkt werden und diese
aus den Tragwalzen 7,8 herausbewegen. Die Rolle 9 gelangt nun auf die Absenkvornhtung
I7, die durch nicht dargestellte, vorzugsweise hydraulische Mittel abwärtsbewegt
wird und, wie in Abb. 2 gestrichelt dargestellt, die fertig gewickelte Rolle in
die Bodenebene absenkt. Between the counter roll 4 of the slitter and the in
The direction of movement of the running web of material at the front is the support roller 7
Guide roller I2 arranged, which has the task of a certain voltage of the now
to maintain the material web I dismantled into individual strips and thus the undesirable
Avoid running over one another of the cut edges. This guide roller 12 also serves
as an ejection device for the fully wound roll 9 and is for this purpose
freely rotatably mounted in the free ends of the lever I3, which in turn is on the shaft
14 of the support roller 7 are pivotably arranged. At the other free ends of the levers
I3 attack the piston rods I5 of the hydraulic cylinders I6, by actuating them,
as illustrated with Fig. 2, the lever I3 and thus the guide pulley I2 in the direction
be pivoted on the circumferential surface of the finished wound roll 9 ge and this
move out of the support rollers 7,8. The roller 9 now reaches the lowering device
I7, which is moved downwards by not shown, preferably hydraulic means
and, as shown in dashed lines in Fig. 2, the finished roll in
the ground level lowers.
Abgesehen von der sich aus der Verwendung der Leitwalze 12 als Ausstoßvorrichtung
ergebenden vorteilhafteri Anordnung ist gegenüber den bekannten Ausstoßvorrichtungen
noch ein weiterer Vorteil gegeben, der darin-liegt, daß die Leitwalze I2 bei ihrer
Funktion als Ausstoßvorrichtung auf der gesamten Breite der gewickelten Rolleg angreift
und dadurch ein parallelachsiges störungsfreies Herausbewegen der Rolleg aus dem
Bereich der Tragwalzen 7, 8 gewährleistet. Apart from that resulting from the use of the guide roller 12 as an ejection device
The resulting advantageous arrangement is compared to the known ejector devices
Still another advantage is given, which is that the guide roller I2 with its
Acts as an ejector on the entire width of the wound Rolleg attacks
and thereby a parallel-axis, trouble-free movement of the roller out of the
Area of the support rollers 7, 8 guaranteed.