DE69732795T2

DE69732795T2 - Trägermaterial für mikrokapseln

Info

Publication number: DE69732795T2
Application number: DE69732795T
Authority: DE
Inventors: Stanislas Boulet D'auria
Original assignee: 3X Engineering SA
Current assignee: 3X Engineering SA
Priority date: 1996-10-11
Filing date: 1997-10-08
Publication date: 2006-04-06
Anticipated expiration: 2017-10-09
Also published as: WO1998016207A1; EP0956008A1; EP0956008B1; FR2754450B1; FR2754450A1; DE69732795D1

Description

Technischer Bereich
Die Erfindung betrifft ein Trägermaterial für Mikrokapseln, die dazu bestimmt sind, Produkte zu enthalten, die vor Verwendung unter Luftabschluss gehalten werden müssen, sowie die Anwendungen eines solchen Materials im Bereich der Pharmazie, der Kosmetik und der Parfüme.
Stand der Technik
Im Bereich der Kosmetik und auch der Pharmazie werden viele flüssige Produkte in Flaschen verkauft. Sobald die Flasche offen ist, um verwendet zu werden, kommt es zwangsläufig zu einer Oxidation durch Kontakt mit der Luft und damit zu einer Beeinträchtigung des in der Flasche enthaltenen Produkts. Es ist deshalb häufig unmöglich, das Produkt, das einen Teil seiner Eigenschaften in einer ziemlich kurzen Zeit verloren hat, weiter zu verwenden.
Andere Produkte werden auf einem Träger verkauft, wie es bei Pflegetüchern, die mit Eau de Toilette oder Parfüm vorgetränkt sind, der Fall ist. Abgesehen davon, dass diese Träger nach Öffnung der Verpackung zu Bakteriennestern werden, trocknen sie dann sehr schnell aus. Diese Nachteile treten auch im Fall von Abschminktüchern auf, die bereits mit einer Abschminkmilch vorgetränkt sind.
Deshalb kam man auf den Gedanken, Mikrokugeln oder Mikrokapseln zu verwenden, die auf einem Träger aus Papier oder anderem festgeklebt sind. Man muss nun den Träger reiben oder kratzen, um die Mikrokapseln zum Aufplatzen zu bringen und das enthaltene Produkt freizusetzen. Dieser Trägertyp eignet sich jedoch nicht für eine kommerzielle Verwendung und ist der Präsentation von Proben in einer Zeitschrift oder auf einem Werbeträger vorbehalten.
Eine andere Technik, wie sie in der Schrift US-A-4828452 beschrieben wird, besteht darin, ein Mikrokapsel-Trägermaterial zu verwenden, in dem die Mikrokapseln in einem festen Bindemittel von schwammartiger Konsistenz so verstreut sind, dass das oder die in den Mikrokapseln enthaltenen Produkte freigesetzt werden, wenn auf den Träger ein Druck ausgeübt wird. Das feste Bindemittel ist ein Polymer, das aus einer fließfähigen Mischung von Polymerisationsprodukten erhalten wird. Die Mikrokapseln werden während der Polymerisation und vor der Erstarrung unter Rühren in die Mischung geschüttet, was eine gleichmäßige Verteilung der Mikrokapseln gestattet. Wenn man lediglich ein Material verwendet, in dem die Mikrokapseln gleichmäßig verstreut sind, stellt es sich jedoch heraus, dass nur ein geringer Teil des in den Mikrokapseln enthaltenen Produkts (beispielsweise 10%), beispielsweise eines pharmazeutischen Produkts, bei seiner Verwendung freigesetzt wird. Da dieser Produkttyp meistens ein Wegwerfprodukt ist, kommt es also zu einer sehr großen Verschwendung von Produkt, was zu nicht annehmbaren Kosten führt.
Zusammenfassung der Erfindung
Aus diesem Grund ist es Ziel der Erfindung, ein Trägermaterial für flüssiges oder pulverförmiges Produkt zu schaffen, das für eine pharmazeutische, kosmetische oder andere Anwendung bestimmt ist, das praktisch zu verwenden ist und mit dem die oben genannten Nachteile beseitigt werden.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Mikrokapsel-Trägermaterial zu schaffen, das eine maximale Freisetzung des in den Mikrokapseln enthaltenen Produkts bei der Verwendung des Materials gestattet.
Gegenstand der Erfindung ist deshalb ein Mikrokapsel-Trägermaterial, das mindestens einen Wirkstoff, der unter Luftabschluss gehalten werden muss, enthält, wobei die Mikrokapseln in einem festen Bindemittel von schwammartiger Konsistenz so verstreut sind, dass der Wirkstoff freigesetzt wird, wenn auf das Trägermaterial Druck ausgeübt wird; dabei sind die Mikrokapseln in dem Trägermaterial so verteilt, dass entweder die Größe der Mikrokapseln oder die Menge der Mikrokapseln pro Raumeinheit mit zunehmender Entfernung von der Auftragsfläche linear abnimmt, so dass die Menge an aktivem Produkt pro Raumeinheit in dem Maße abnimmt, in dem man sich von dieser Auftragsfläche entfernt, was gestattet, dass die Menge des auf der Auftragsfläche freigesetzten Wirkstoffs bei der ersten Verwendung maximal ist.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Die Ziele, Gegenstände und Merkmale der Erfindung ergeben sich deutlich aus der folgenden Beschreibung, in der auf die beiliegende Zeichnung Bezug genommen wird. In dieser zeigen:
1 eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Trägermaterialblocks,
2 ein Diagramm, das die Menge an aktivem Produkt pro Raumeinheit zeigt, wenn man sich von der Auftragsfläche des Blocks von 1 entfernt,
3 eine schematische Darstellung eines Schaum enthaltenden Behälters nach Expansion infolge der Polymerisation,
4 eine Darstellung desselben Schaumbehälters wie in 3, jedoch mit einem Deckel, auf den eine Kraft ausgeübt wird,
5 einen Schnitt einer Gelatinekapsel, die als Auftragsorgan für das erfindungsgemäße Material verwendet wird,
6 eine Darstellung der Gelatinekapsel von 5 zum Zeitpunkt ihrer Verwendung und
7 eine Darstellung eines Beispiels einer Auftragsvorrichtung gemäß den Prinzipien der Erfindung.
Die Mikrokapseltechnik ist im biomedizinischen Bereich sehr bekannt. Mikrokapseln sind kugelförmige Teilchen, die aus einer festen Hülle bestehen, die eine Flüssigkeit, einen Feststoff oder eine pastenartige Substanz enthält.
Jede Mikrokapsel, die eine zwischen 50 μm und 1,5 mm gestaffelte Abmessung besitzen kann, bildet also einen eigentlichen Behälter. Mit der Mikroverkapselung, deren erste industrielle Anwendung die Herstellung von kohlefreiem Kohlepapier (carbonless paper) war, konnte eine große An zahl von Problemen in der Pharmazie gelöst werden. Mikrokapseln gewährleisten nämlich dank ihrer Membran, die den Austausch mit dem Äußeren begrenzt, einen Schutz des Medikaments gegenüber verschiedenen chemischen oder physikalischen Einflüssen, wie Feuchtigkeit, Wärme oder Oxidation. Außerdem gestatten Mikrokapseln die Steuerung der Geschwindigkeit der Freisetzung der Wirkstoffe, die in diesen enthalten sind, und damit die Modellierung ihrer Bioverfügbarkeit. Dies kann erreicht werden, indem man auf eine große Anzahl von technologischen Parametern einwirkt: Natur des die Membran bildenden Materials, Anteil der Wirkstoffe, Größe der Teilchen, Dicke der Hülle der Mikrokapseln.
Alle diese oben erwähnten Eigenschaften wurden für die Verabreichung von einzunehmenden Medikamenten ausgenutzt. Die Erfindung nutzt einen Teil dieser Eigenschaften, indem sie die Mikrokapseln in einen Träger mit schwammartiger Konsistenz einstreut, und zwar zum Zweck einer externen Verwendung der in den Mikrokapseln enthaltenen Produkte.
Eine Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass ein Mikrokapsel-Trägermaterial mit Hilfe eines Schaums, wie z.B. eines Polyurethanschaums, eines Polyethylenschaums oder eines anderen Polymerschaums mit schwammartiger Konsistenz, geschaffen wird. Polyurethanschaum wird beispielsweise auf herkömmliche Weise durch Polykondensation hergestellt, indem ein Polyol und Isocyanat in Gegenwart von Wasser gemischt wird, das eine Kohlendioxidgasfreisetzung und damit die Bildung von Zellen bewirkt, die dem sich daraus ergebenden Polymer das Aussehen von schwammartigem Schaum verleiht. Die Mikrokapseln werden den drei oben erwähnten Bestandteilen zugesetzt und das Ganze wird gemischt. Wenn die Polykondensation beendet ist, ist das erhaltene Produkt also ein schwammartiges Material, das Mikrokapseln umfasst, die in die Masse des Schaums, der als Bindemittel dient, eingestreut sind.
Eines der Merkmale des erfindungsgemäßen Materials besteht darin, dass die Zellen miteinander in Verbindung sind, damit die in den Mikrokapseln enthaltenen Produkte bei der Verwendung des Materials ausfließen können. Man muss also eine ausreichende Menge Wasser einsetzen, um die Bildung von offenen (d.h. miteinander in Verbindung stehenden) Zellen zu bewirken. Das Ideal besteht natürlich in einem Material, das 100% offene Zellen besitzt, aber die oben erwähnten Anwendungen sind möglich, wenn man es mit einem Schaum zu tun hat, der nur 60% offene Zellen besitzt. Es hat sich nämlich gezeigt, dass zusätzlich zur Diffusion über das Innere der Zellen auch eine Diffusion der Produkte durch Tränkung und durch Kapillarität stattfindet.
Bei der Mischung der für die Herstellung des erfindungsgemäßen Trägermaterials erforderlichen Bestandteile kann der Gewichtsprozentsatz der Mikrokapseln erheblich schwanken, und zwar zwischen weniger als 1%, wenn die in den Mikrokapseln enthaltenen Produkte in geringer Dosis sehr aktiv sind, und in manchen Fällen 60%. Dieser Prozentsatz kann auch je nach Natur des Trägermaterials variieren.
Das wesentliche Merkmal der Erfindung besteht darin, dass das in den Mikrokapseln enthaltene Produkt in einem Anteil vorliegt, der abnimmt, wenn man sich von der Auftragsfläche entfernt. Dieses Merkmal kann auf zwei Arten erhalten werden. Entweder haben die Mikrokapseln gleiche Größe und man geht so vor, dass die Anzahl von Mikrokapseln pro Raumeinheit abnimmt, wenn man sich von der Auftragsfläche entfernt. Dies ist in 1 dargestellt, die einen Trägermaterialblock 10, wie Schaum, zeigt, der Mikrokapseln ent hält, deren Dichte pro Raumeinheit abnimmt, wenn man sich von der Auftragsfläche 12 um einen Abstand x entfernt. Wie man im Diagramm von 2 sieht, nimmt das Volumen an aktivem Produkt pro mm³ von einem Wert V₁ bis zu einem Wert V₂ ab, wenn der Abstand von 0 auf x übergeht. Obwohl die Abnahme von V bei der bevorzugten Ausführungsform linear ist, kann auch jede andere abnehmende Verteilung vorgesehen werden.
Eine andere Möglichkeit, das oben erwähnte Ergebnis zu erreichen, besteht darin, die Größe der Mikrokapseln beispielsweise von 1,2 mm auf 0,05 mm zu reduzieren, wenn man sich von der Auftragsfläche entfernt, wobei die Raumverteilung der Mikrokapseln im Inneren des Trägermaterials homogen gehalten wird. Gleichgültig, welche der beiden Techniken verwendet wird, sie sind beide bei der Herstellung des Materials relativ leicht einzusetzen.
Dank dieser abnehmenden Verteilung des Wirkstoffs mit zunehmender Entfernung von der Auftragsfläche ist die Menge an Wirkstoff, der freigesetzt wird, wenn auf den Block 10 von 1 ein Druck von oben nach unten ausgeübt wird, maximal. So kann man eine Freisetzung von 70% des Wirkstoffs erreichen, während nur 10% freigesetzt werden, wenn eine gleichmäßige Verteilung des Wirkstoffs vorliegt. dieses Ergebnis ist in allen Fällen wesentlich, in denen das Produkt nur einmal verwendet wird und dann weggeworfen wird.
Eine andere Möglichkeit zum Erreichen einer maximalen Freisetzung von Wirkstoff besteht darin, dass man die Größe der Zellen variiert. Je größer das Volumen der Zellen ist, um so leichter fließt der Wirkstoff (im Allgemeinen Flüssigkeit), und um so kleiner ist die Druckkraft, die aufzuwen den ist, um diese Freisetzung zu erreichen. Wenn man nämlich während der Herstellung des Schaums den Behälter 14, in den die zur Polykondensation bestimmten Bestandteile (beispielsweise Polyol und Isocyanat) geschüttet werden, offen lässt, wie in 3 dargestellt ist, findet eine Expansion des Schaums 16 statt, der die dargestellte Form annimmt, wobei man gleichzeitig eine gleichmäßige Verteilung der Mikrokapseln im Inneren des Schaums erhält. Wenn man dagegen einen flachen Deckel 18 mit der Kraft F auf den in Expansion befindlichen Schaum auflegt, wie in 4 dargestellt ist, ist die Verteilung der Zellen oder Blasen nicht mehr gleichmäßig. Das Volumen der Zellen wird immer größer, je weiter man zum Boden des Behälters 14 heruntergeht, wie die Vergrößerung 20 eines Teils des Schaums zeigt.
Das erfindungsgemäße Trägermaterial besitzt sehr zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten. Eine wichtige Anwendung ist die Herstellung von ziemlich großen Gelatinekapseln (Durchmesser 5 mm), die mit einem auf die oben beschriebene Weise hergestellten Schaum gefüllt sind, der Mikrokapseln enthält, die mit pharmazeutischen Produkten zur kutanen Anwendung, mit keimtötenden Desinfektionsmitteln oder mit kosmetischen Produkten gefüllt sind. Die in 5 dargestellte Gelatinekapsel ist in einer Hülle eingeschlossen gehalten, die aus einem ersten Teil 22 und einem zweiten Teil 24 besteht. Die Gelatinekapsel wird dann durch Druck zwischen den Fingern zusammengedrückt, so dass die Mikrokapseln platzen. Dann wird die Gelatinekapsel durch Abziehen des zweiten Teils 24 (6) der Hülle geöffnet und der Auftrag des oder der Wirkstoffe auf die Haut kann leicht durchgeführt werden, indem man den nicht offenen Teil 22 der Gelatinekapsel ergreift und das schwammartige Material auf die gewünschten Stellen drückt. Im Gegensatz zu der herkömmlichen Flasche, bei der man zunächst ein Tuch oder einen Baumwolltampon tränken muss, wobei die Gefahr besteht, dass Produkt sich auf die Finger verteilt, wird das (in diesem Fall flüssige) Produkt im Schaum gehalten und tritt erst aus, wenn man den Druck ausübt, um es auf die Haut aufzutragen.
Bei der oben beschriebenen Anwendung vom Typ Gelatinekapsel, die nach der ersten Verwendung wegwerfbar ist, ist es erforderlich, die Freisetzung des ganzen Wirkstoffs sofort zu erhalten. Eine Möglichkeit der Herstellung der Gelatinekapseln ist die Verwendung von Mikrokapseln mit verschiedenen Größen. Sie werden in eines der beiden Polymerisationsprodukte geschüttet und es wird eine kräftige Rührung kurz vor der durch die Polymerisation erzeugten "Aufschäumungs"-Wirkung vorgenommen. So bleiben die kleinen Mikrokapseln oben, während die großen Mikrokapseln in den unteren Teil sinken. Die räumliche Dichte des Wirkstoffs ist also in dem benutzten Teil 26 der Gelatinekapsel größer als in dem Teil, der in den ersten Teil der Hülle eingeschlossen ist, der beim Auftragen des Produkts zwischen den Fingern gehalten wird.
Das erfindungsgemäße Mikrokapselträgermaterial kann auch in vorteilhafter Weise mit Parfüm, Eau de Toilette oder Abschminkflüssigkeit vorgetränkte Pflegetücher ersetzen. Solange man auf den Träger, der eine beliebige, den jeweiligen Umständen entsprechende Form haben kann, keinen Druck ausübt, besteht keine Gefahr, dass die in den Mikrokapseln enthaltenen Produkte verderben. Dieser Träger muss nicht in Verpackung angeboten werden, beispielsweise einer metallisierten Verpackung, wie es bei Eau de Toilette-Tüchern, die in Flugzeugen ausgeteilt werden, der Fall ist.
Ein im Rahmen der erfindungsgemäßen Anwendungen verwendbares Auftragorgan für Wirkstoff ist in 7 dargestellt. Die Herstellung eines solchen Auftragorgans findet in einer Form statt. Der die Mikrokapseln enthaltende Teil aus Schaum 28 besitzt einen Greifteil 30, der zum Ergreifen der Einheit dient. Vor Verwendung haftet das Schaummaterial 28 an einem abtrennbaren Teil 32. Der Benutzer knetet zunächst das Material 28, um möglichst viel Wirkstoff freizusetzen, bevor er den abtrennbaren Teil 32 mit Hilfe der Zunge 34 abzieht. Durch Abziehen des Teils 32 kann die Auftragsfläche freigelegt werden. Auf dieselbe Weise wie bei den Gelatinekapseln muss die Wirkstoffmenge (Anzahl der Mikrokapseln oder ihre Größe) in Nähe der vor der Verwendung mit dem abtrennbaren Teil 32 bedeckten Auftragsfläche größer sein.
Im Bereich der Hygiene kann man die Verwendung eines erfindungsgemäßen Materials vorsehen, das Seife oder ein Toilettprodukt im Inneren der Mikrokapseln vorsieht, wie z.B. nach Verwendung wegwerfbare Waschlappen. Ferner kann ein Mikrokapselträgermaterial als Duftspender verwendet werden, und zwar insbesondere als Spender für ein in den Mikrokapseln enthaltenes Parfüm. Es genügt, an einer Stelle des Spenders, der in der Form eines Schwamms vorliegt, einen Druck auszuüben, um etwas Parfüm ausströmen zu lassen. Dieser Handgriff kann mehrere Male wiederholt werden, bis alle im Schwamm verteilten Mikrokapseln geplatzt sind.
Eine andere Anwendung besteht darin, dass das erfindungsgemäße Mikrokapselträgermaterial als Kissen insbesondere für Hunde oder Katzen verwendet wird, die mit einem Produkt mit Insektizideigenschaft (beispielsweise einem Mittel gegen Flöhe) oder einem anziehenden Produkt gefüllt sind.
Im Rahmen der Erfindung ist es ferner möglich, ein Mikrokapselträgermaterial als dauerhaftes Auftragorgan für Wirkstoff zu verwenden. In diesem Fall ist es im Gegensatz zu dem Beispiel der Gelatinekapsel, die nur einmal verwendet wird, erforderlich, dass die Menge an freigesetztem Wirkstoff bei jeder Anwendung in etwa konstant ist. Dies kann einfach erreicht werden, indem der Materialblock 10 von 1 umgekehrt verwendet wird, d.h. dass die Auftragsfläche die obere Fläche 13 des Blocks und nicht mehr die untere Fläche 12 ist. In diesem Fall kommt der an der Anwendungsfläche 13 freigesetzte Wirkstoff im Laufe der aufeinander folgenden Anwendungen mit Hilfe eines auf die Fläche 12 ausgeübten Drucks von immer tieferen Materialschichten, d.h. von Schichten, die immer mehr Mikrokapseln enthalten. Infolgedessen wird die zunehmende Schwierigkeit für den Wirkstoff, die Anwendungsfläche zu erreichen, durch die zunehmende Menge von Wirkstoff kompensiert, der von den oberen Schichten des Produkts kommt (im vorliegenden Fall in Annäherung an die Fläche 12), was eine Wirkstofffreisetzung in konstanter Menge gestattet, sofern im Maße der Verwendungen ein größerer Druck ausgeübt wird.
Es sind auch noch viele andere Anwendungen der Erfindung in anderen unerwarteten Bereichen möglich, wie z.B. im Angelsport, wo der Träger in Form von Kügelchen, die mit Mikrokapseln getränkt sind, die den Köder enthalten, mit den Fingern zusammengequetscht wird, bevor er ins Wasser geworfen wird.
Es ist also deutlich, dass das erfindungsgemäße Mikrokapselträgermaterial in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann, bei denen das aufzutragende oder zu verwendende Produkt erst zum Zeitpunkt der Verwendung freigesetzt werden soll. Ferner können Anwendungen in Betracht kommen, bei denen es zwei Arten von Mikrokapseln gibt, die zwei verschiedene Produkte enthalten, deren Inhalte zu dem Zeitpunkt, zu dem der Druck auf den Träger ausgeübt wird, eine chemische Reaktion eingehen, wie beispielsweise eine Polymerisationsreaktion im Fall eines Zweikomponentenklebers (ein Epoxydharz).

Claims

Mikrokapsel-Trägermaterial (10), das mindestens einen Wirkstoff, der unter Luftabschluss gehalten werden muss, enthält, wobei die Mikrokapseln in einem festen Bindemittel von schwammartiger Konsistenz so verstreut sind, dass der Wirkstoff freigesetzt wird, wenn Druck auf das Trägermaterial ausgeübt wird; wobei das Material dadurch gekennzeichnet ist, dass sich beim Sich-Distanzieren von der Anwendungsfläche (12) entweder die Größe der Mikrokapseln reduziert oder die Menge der Mikrokapseln pro Raumeinheit so linear reduziert, dass sich die Menge des Wirkstoffs pro Raumeinheit beim sich nach und nach Distanzieren von der Anwendungsfläche reduziert, wodurch ermöglicht wird, dass die Menge des freigesetzten Wirkstoffs bei der Anwendungsfläche während der ersten Verwendung maximal ist.
Material (10) gemäß Anspruch 1, wobei die Menge des Wirkstoffs, der während der ersten Verwendung freigesetzt wird, 70% der gesamten Menge des in dem Material enthaltenen Wirkstoffs beträgt.
Material (10) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Menge des Wirkstoffs pro Raumeinheit beim Sich-Distanzieren von der Anwendungsfläche (2) linear abnimmt.
Material (10) gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, wobei sich die Menge der Mikrokapseln von gleicher Größe beim Sich-Distanzieren von der Anwendungsfläche (12) linear reduziert.
Mikrokapsel-Trägermaterial gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Bindemittel von schwammartiger Konsistenz ein Polymerschaum, der mindestens 60% offene Zellen enthält, ist.
Mikrokapsel-Trägermaterial gemäß Anspruch 5, wobei der Schaum ein Polyurethanschaum ist.
Die Verwendung des Mikrokapsel-Trägermaterials gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, um ein Medikament zu erhalten, das für eine Hautbehandlung, die das in den Mikrokapseln enthaltene Produkt verwendet, bestimmt ist.
Verwendung des Mikrokapsel-Trägermaterials gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 als Applikatorvorrichtung für ein kosmetisches Produkt, das in den Mikrokapseln enthalten ist.
Verwendung des Mikrokapsel-Trägermaterials gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 als Spendervorrichtung für wohlriechende Emanationen und insbesondere für Parfüm, das in den Mikrokapseln enthalten ist.
Verwendung des Mikrokapsel-Trägermaterials gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 als Spender von Seife, die in den Mikrokapseln enthalten ist.
Eine Kapsel (22, 24, 26), die ein Mikrokapsel-Trägermaterial enthält, um die Verwendung gemäß einem der Ansprüche 7 bis 10 einzusetzen.
Mikrokapsel-Trägermaterial (10), das mindestens einen Wirkstoff, der unter Luftabschluss gehalten werden muss, enthält, wobei die Mikrokapseln in einem festen Bindemittel von schwammartiger Konsistenz so verstreut sind, dass der Wirkstoff freigesetzt wird, wenn Druck auf das Trägermaterial ausgeübt wird; wobei das Material dadurch gekennzeichnet ist, dass sich beim Sich-Distanzieren von der Anwendungsfläche (13) die Menge der Mikrokapseln pro Raumeinheit oder die Größe der Mikrokapseln so erhöht, dass sich die Menge des Wirkstoffs pro Raumeinheit beim sich nach und nach Distanzieren von der Anwendungsfläche vergrößert, wodurch ermöglicht wird, dass die Menge des freigesetzten Wirkstoffs bei der Anwendungsfläche für jede Verwendung ungefähr konstant ist.
Mikrokapsel-Trägermaterial gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 12, wobei einige Mikrokapseln ein erstes Produkt enthalten und die anderen Mikrokapseln ein zweites Produkt enthalten, wobei die zwei Produkte eine Reaktion eingehen, wenn Druck auf den Träger ausgeübt wird.
Verwendung des Mikrokapsel-Trägermaterials gemäß Anspruch 13 als Klebstoff, der sich durch eine chemische Reaktion zwischen den beiden Produkten, die in den Mikrokapseln enthalten sind, ergibt.