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Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf ein Verfahren zum Laden eines Druckmediums in Drucker,
und auch auf einen Drucker, der das Verfahren verwendet, und auf
eine kombinierte Druckknopf/Ablenkungseinrichtungsvorrichtung für die Verwendung
bei dem Verfahren.
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Derzeit werden computergesteuerte
Drucker mit großer
Kapazität,
die auch als „Plotter" bekannt sind, zum
Drucken technischer oder großer
Zeichnungen auf einem Druckmedium, das durch den Drucker bewegt
wird und auf das durch eine Tintenstrahlkassette eingewirkt wird,
die sich transversal bezüglich
der Bewegung des Druckmediums bewegt, durch Bewegen des Endes des
Druckmediums manuell zu dem Eingangsabschnitt des Druckers versorgt,
wobei das Druckmedium normalerweise eine Druckmedienrolle oder ein
Druckmedienblatt oder dergleichen ist, und das Druckmedienblatt
manuell gedrückt
wird, bis die Vorderkante desselben zwischen der Zuführrolle
und der Blattumkehrungs- oder Inversionsrolle gefaßt wird,
die das Blatt ausstößt oder
die Druckmedienrolle vorschiebt, sobald das Drucken ausgeführt wurde.
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Ein Problem, das regelmäßig bei
Druckern dieses Typs auftritt, ist, daß es bei der manuellen Führung des
Druckmedienblatts oder der Druckmedienrolle, die in einem wesentlichen
Abstand zu der Vorderkante des Druckmediums ausgeführt werden muß, schwierig
ist, eine gute Ausrichtung des Druckmediums zu erreichen, und in
vielen Fällen
verzögert dies
den Betrieb des Druckers, wenn diese Operation wiederholt werden
muß, da
der Drucker keine nennenswerte Abweichung des Druckmediums von der theoretischen
Position tolerieren kann.
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Wie es offensichtlich ist, führt der
Bedarf einer Wiederholung der Zuführoperation zu einem Zeitverlust.
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Die
US
5,379,998 beschreibt eine Vorrichtung, die verwendet werden
kann, um Druckmedienblätter
manuell in einen Drucker zuzuführen.
Dieses Dokument lehrt, daß das
Blatt entlang einer Medienführung,
die an der Vorrichtung vorgesehen ist, manuell ausgerichtet wird.
Das Blatt wird dann zu dem Drukker zugeführt, wenn der Betreiber den
Zuführmechanismus
aktiviert, unter Verwendung eines Schalters, der in der Nähe des Medienzuführwegs positioniert
ist. Die Lehren dieser Offenbarung sind jedoch ausschließlich zum
Ausrichten geschnittener Blätter
geeignet (im Gegensatz zu Medien, die auf eine Rolle gewickelt sind),
und ferner nur für
Blätter, die
klein genug sind, um mit einer Hand ausgerichtet zu werden. Somit
sind die Lehren dieser Offenbarung weder zum Ausrichten von Medien,
die auf eine Rolle gewickelt sind, noch für Medien, die zu breit sind,
um zufriedenstellend mit einer Hand ausgerichtet zu werden, geeignet.
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Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf ein Verfahren, das das oben erwähnte Problem lösen soll,
durch Schaffen einer Einrichtung zum wesentlichen Vereinfachen des
anfänglichen
Ladens des Druckmediums in den Drucker, so daß die erwähnten Fehlausrichtungen nicht
auftreten.
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Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung
besteht aus der Offenbarung eines Druckers, der eine Einrichtung
zum Implementieren des Verfahrens der vorliegenden Erfindung umfaßt.
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Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung
besteht aus der Offenbarung einer kombinierten Vorrichtung, die
eine Ablenkeinrichtung und eine Führung für das Druckmedium auf die Ausgabe desselben
von dem Drucker hin, und einen Druckkopf zum Betrieb in einem Drucker
umfaßt,
der gemäß der vorliegenden
Erfindung gebildet ist.
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Ein Grundkonzept der vorliegenden
Erfindung liegt in der Tatsache, das das Verfahren des Ladens des
Druckmediums in dem Drucker vorsieht, daß der Betrieb der Rollen zum
Vor schieben des Druckmediums, die manuell durch den Betreiber selbst
aktiviert werden sollen, zu dem Zeitpunkt, wenn das Druckmedium
in den Drucker eingeführt wird,
und zu dem Zeitpunkt, wenn der Betreiber schätzt, daß das Druckmedienblatt korrekt
ohne Abweichung positioniert ist. Dieses Grundkonzept verhindert
das vorliegende Problem, daß,
sobald das Druckmedium eingeführt
wurde, die Mitführrollen
das Druckmedium sofort vorschieben, so daß kaum Zeit für den Betreiber
bleibt, die Ausrichtung des Druckmediums zu bewerten, so daß der Betreiber
nur wenig Möglichkeit
zum Manövrieren
hat, um im voraus sicherzustellen, daß das Druckmedium korrekt und ohne
Abweichung zugeführt
wird.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
ist in dem Drucker eine Einrichtung vorgesehen, die es dem Betreiber
ermöglicht,
das Ende des Druckmediums in die Maschine einzuführen, während er gleichzeitig ausreichend
genau die Position der Vorderkante des Druckmediums beobachten kann,
während der
Einführung
desselben in die Maschine, um sicherzustellen, daß dieselbe
richtig positioniert ist, wobei die Mitführrollen für das Druckmedium während dieser
Zeit stationär
sind und nur durch manuelle Aktion durch den Betreiber in Bewegung
gesetzt werden, nachdem das Druckmedium in Position gesetzt wurde
und nur zu dem Zeitpunkt, wenn der Betreiber schätzt, das das Druckmedium korrekt
positioniert ist. Die manuelle Aktion durch den Betreiber besteht
aus der Betätigung
eines Druckknopfs durch den Betreiber, der den Betrieb der Rollen
beginnt, die das Druckmedium zu dem Inneren der Maschine mitführen. Ein
wichtiges Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht folglich aus
der Anordnung des Druckkopfs für
einen manuellen Betrieb durch den Betreiber in einer Position, die
für den
Betrieb desselben geeignet ist, wobei berücksichtigt wird, daß der Betreiber
in einer Position ist, um das Druckmedium zu präsentieren und dasselbe in der
Eingangsregion des Druckers auszurichten. Aus diesem Grund ist die Anordnung
eines Druckkopfs in einer Region zu bevorzugen, die so nahe wie
möglich
zu derjenigen ist, in der sich die Hände des Betreibers während dem Be trieb
befinden, um das Druckmedium in die Maschine einzuführen.
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Um die vorliegende Erfindung zu implementieren,
ist der Drucker dadurch gekennzeichnet, daß er eine Einrichtung für den manuellen
Betrieb der Druckmedienzuführrollen
aufweist, damit der Druckzyklus bezüglich der Aktivierung der verbleibenden Bauglieder
der Maschine beginnen kann, wobei der Drucker getrennte manuelle
Einrichtungen zum Einstellen der Druckmedienzuführrollen des Druckers in Bewegung
aufweist, unabhängig
und durch manuelle Operation. Zu diesem Zweck weist der Drucker
ein System zum Versorgen des Antriebsmotors der Druckmedienzuführrollen
auf, wobei die anfängliche Aktivierung
des Systems vor einem Druckzyklus bewirkt wird durch einen manuell
betriebenen Druckkopf, dessen Betrieb zum anfänglichen In-Bewegung-Setzen
des Antriebsmotors der Druckmedienzuführrollen wesentlich ist. Die
Position des Druckknopfs gemäß der genauen
Konfiguration des Druckers und dessen Betriebsweise variieren, aber
eine bevorzugte Anordnung besteht aus dessen Einbau in eine Position,
die sehr nahe ist zu derjenigen, in der eine oder beide Hände des
Betreibers zu dem Zeitpunkt positioniert sind, wenn das Druckmedium
in den Drucker eingeführt
wird.
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Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist
der Drucker eine kombinierte Vorrichtung zum Ablenken des Druckmediums
an dem Ausgang auf, sobald die Druckoperation ausgeführt wurde,
wobei die Vorrichtung in dem Vorderabschnitt des Druckers angeordnet
ist, und das Druckmedium in der Eingangsregion teilweise bedeckt
und den manuellen Druckknopf zum Aktivieren der Druckmedienzuführrollen
umfaßt.
Die kombinierte Vorrichtung kann vorzugsweise auch die Vorrichtung
zum Erfassen des Vorliegens und/oder der Abwesenheit des laminaren Druckmediums
tragen.
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Für
ein besseres Verständnis
sind einige Zeichnungen, die einem Drucker entsprechen, der die
vorliegende Erfindung umfaßt,
als nicht beschränkendes
Beispiel angehängt.
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1 ist
eine perspektivische Teilansicht des Vorderabschnitts des Druckers,
der die vorliegende Erfindung umfaßt, die die Position des Druckmediums
in Bezug zu dem Eingangsabschnitt des Druckers zeigt.
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2 zeigt
die Position des Vorderabschnitts des Druckmediums als Ganzes während der manuellen
Einführung
desselben in die Maschine.
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3 zeigt
eine Einzelheit der manuellen Ausrichtung des Druckmediums und des
Betriebs des Druckknopfs zum Betätigen
der Zuführrollen.
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4 ist
eine schematische Ansicht der Anordnung von Elementen für die Verwendung
bei der vorliegenden Erfindung.
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5 und 6 sind ein Seitenaufriß bzw. eine Draufsicht einer
kombinierten Ablenkeinrichtungs- und Druckknopfanordnung gemäß der vorliegenden Erfindung.
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7 und 8 sind eine auseinandergenommene
bzw. eine zusammengesetzte perspektivische Ansicht einer Ablenkeinrichtung-
und Druckknopf-Anordnung gemäß der vorliegenden
Erfindung.
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9 ist
ein Seitenaufriß des
Druckknopfs mit entfernter Seitenabdeckung.
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10 ist
eine perspektivische Ansicht des Satzes von Baugliedern, die die
kombinierte Ablenkeinrichtung- und Druckknopfvorrichtung bilden.
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Wie es aus den Zeichnungen ersichtlich
ist, ist die vorliegende Erfindung auf einen Drucker anwendbar,
der mit 1 angezeigt ist, in den das Druckmedium 2,
das aus einer Rolle oder aus einzelnen Druckmedienblättern oder
anderem ähnlichen
Material besteht, zugeführt
wird. Die vordere Führungsplatte 3 für das Druckmedium 2 weist
an einer Seite eine Ausrichtung von Bezugsmarkierungen 4 auf,
die durch kleine Löcher
gebildet sein können,
um es zu ermöglichen,
daß die
entsprechende Seitenkante 5 des Druckmediums 2,
zu dem Zeitpunkt ausgerichtet wird, wenn dasselbe in den Vorderabschnitt
des Druckers 1 eingeführt
wird. Die manuelle Zuführoperation
zum Laden des Druckmediums in die Maschine umfaßt daher die Ausrichtung der
Kante 5 mit der Bezugslinie 4, siehe 2, wobei der Betreiber sicherstellt,
daß die
Vorderkante des Druckmediums ohne Abweichung geeignet angeordnet
ist. Diese gesamte Operation findet statt, während die Druckmedienmitführrollen
stationär
sind, um es dem Betreiber zu ermöglichen,
das Druckmedium richtig zu manipulieren, während es in die Maschine eintritt.
Nur wenn der Betreiber sichergestellt hat, daß das Druckmedium geeignet
an dem Eingang der Maschine positioniert ist, betreibt er einen
Druckknopf zum Aktivieren des Antriebsmotors der Druckmedienmitführrollen. Bei
dem in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Druckknopf 6 in
eine kombinierte Anordnung 7 eingebaut, die als Ablenkeinrichtung
für die
Ausgabe des Druckmediums wirkt, und die einen entfernbaren vorderen
Rahmen 8 aufweist, um das Führen zu ermöglichen, wobei die Anordnung über der
Eingabe für
das Druckmedium in die Maschine befestigt ist, wie es in den Zeichnungen
angezeigt ist. Diese Anordnung erleichtert den manuellen Betrieb des
Aktivierungsdruckknopfs wesentlich.
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Wie es von 4 ersichtlich ist, kann das Druckmedium
unter der Ablenkeinrichtungs- und der Druckknopfanordnung 12 von
einer Rolle 10 zu der Führungsplatte 11 des
Druckers fortschreiten, und wird dann durch den Hauptroller 13 zu
dem Ausgangsweg 14 geführt.
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Wie es aus 5 bis 8 ersichtlich
ist, umfaßt die
kombinierte Ablenkeinrichtung und Druckknopfanordnung einen schmalen
Körper 7,
der an dem Eingang zu dem Drucker über dem Druckmedium während der
Eingabe desselben in die Kopiereinrichtung angeordnet ist, und der
eine obere Fläche
zum Führen
des Druckmediums bei dessen Ausgabe von dem Drucker aufweist, mit
einem entfernbaren vorderen Rahmen 8 und einem zentralen
Druckknopf 6, wobei die Anordnung über dem Druckmedium befestigt
ist, auf die Eingabe desselben in den Drucker hin, so daß der Hebel 15 des
Detektors zum Erfassen des Vorliegens oder der Abwesenheit des Druckmediums
in dem unteren Abschnitt der Anordnung angeordnet ist, und an der
Fläche
des Druckmediums wirkt, die das Drucken nicht aufnimmt.
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Wie es in 7 und 8 ersichtlich
ist, weist der Rahmen 8 zwei Arme 16 und 17 auf,
die den Bereich zum Führen
des Druckmediums ausdehnen sollen, und die durch laterale Vorsprünge 18 und Ausnehmungen 19 in
dem Körper 7,
oder durch eine andere geeignete Anordnung entfernbar mit dem Körper 7 der
Ablenkeinrichtung gekoppelt werden können.
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Der Schalter 20, der durch
den Druckknopf betrieben wird, und der Detektor 21 zum
Erfassen des Vorliegens oder der Abwesenheit des Druckmediums, der
durch ein Schwenkelement 22 betrieben wird, sind in der
Anordnung angeordnet, die den Deflektor 7 und den Druckknopf 6 umfaßt, wie
es in 9 ersichtlich
ist.
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Wie es in 10 ersichtlich ist, umfaßt der Körper 7 der
Ablenkeinrichtung- und Druckknopfanordnung zwei Bestandteile 21 und 22,
die ineinander passen und die oben erwähnten Elemente umfassen, und
insbesondere den Druckknopf 6, der in einem Gehäuse 23 gekoppelt
ist, durch eine Region mit einer passenden Form 24, und
die auf dem Gehäuse schwenkbar
ist.
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Obwohl die vorliegende Erfindung
mit Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben wurde,
ist klar, daß die
Charakteristika derselben nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt sind,
das Variationen jedes Typs unter zogen werden kann, die durch einen
Fachmann auf diesem Gebiet eingeführt werden, ohne von dem Schutzbereich
der angehängten
Ansprüche
abzuweichen.