DE69714205T2

DE69714205T2 - Anordnung in einer Vorrichtung zum Herstellen einer Glasscheibenzwischenschicht

Info

Publication number: DE69714205T2
Application number: DE69714205T
Authority: DE
Inventors: Pirkko Suomi
Original assignee: SOFTECO HELSINKI Oy
Current assignee: SOFTECO HELSINKI Oy
Priority date: 1997-02-06
Filing date: 1997-12-12
Publication date: 2003-03-13
Anticipated expiration: 2017-12-13
Also published as: US6031971A; DE69714205D1; EP0857553A2; FI970507A0; EP0857553A3; FI101138B; EP0857553B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 in einer Vorrichtung zum Herstellen einer Glasscheibenzwischenschicht.
Die Polyvinylbutylaldehydfolien, die in der Herstellung von Windschutzscheiben verwendet werden, werden im Dauerbetrieb mittels Wärmebehandlung von von Rollen abgewickelten Folien bearbeitet. Die Wärmebehandlung wird als Strahlungshitze in einer Strahlungseinheit mit mehreren Lampen derart ausgeführt, dass zwischen den verschiedenen Randbereichen der Bahn in Querrichtung zur Bahn ein Temperaturunterschied geschaffen wird. Der heiße Randbereich wird üblicherweise auf eine Temperatur von ca. 90ºC erhitzt, wohingegen die Temperatur des kalten Randbereichs üblicherweise bei 30 bis 50ºC liegt. Durch Dehnen bzw. Strecken der wärmebehandelten Materialbahn erhält man die für Windschutzscheiben notwendigen Krümmungen. Die Krümmung wird sowohl durch die Temperatur als auch durch das Strecken gesteuert.
Heutzutage wird eine getönte Folie immer öfter als Blendschutzgrenze am Rand der Folie verwendet. Während der Wärmebehandlung ist dieser dunkle Rand der kalte Bereich der Bahn. Aufgrund der Tatsache, dass der getönte Abschnitt der Bahn einen größeren Teil der Strahlung absorbiert als der ungetönte Abschnitt, stellt der übermäßige Temperaturanstieg ein Problem während des Heizprozesses dar.
Man näherte sich dem Problem, indem Strahlungsquellen am kalten Rand der Bahn abgestellt wurden und am dunklen Rand eine parallel zur Bahnebene ausgerichtete Strahlungsbarriere-Platte angebracht wurde. Im Fall von neuen abschattenden Materialien wurden durch dieses Verfahren noch keine ausreichend guten Prozesssteuerungseigenschaften erreicht, und es war nicht möglich, die gewünschte Temperaturverteilung in der Bahn zu erreichen.
Die vorliegende Erfindung zielt darauf ab, die Nachteile des vorstehend beschriebenen Standes der Technik zu beheben und eine völlig neue Anordnungsweise in einer Vorrichtung zur Herstellung einer Glasscheiben- bzw. Windschutzscheibenzwischenschicht bereitzustellen.
Die Erfindung basiert darauf, eine Strahlungsbarriere-Platte im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung der Bahn anzuordnen, wobei sich die Platte durch die gesamte Heizeinheit erstreckt und zumindest im wesentlichen senkrecht zur Bahnebene ist, in der Nähe des kalten Randes in der Heizeinheit, wobei die Strahlungsbarriere-Platte aus einem Material besteht, das eine schlechte thermische Leitfähigkeit aufweist, wie zum Beispiel Teflon.
Im Einzelnen wird die Anordnung gemäß der Erfindung durch den kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 charakterisiert.
Die Erfindung bietet erhebliche Vorteile.
Die Wärmeisolationsplatte erzeugt keine für den kalten Bereich schädliche Strahlung. Mittels der senkrechten Platte kann sogar die Strahlungsverteilung durch Anpassung der Höhe der Platte genau gesteuert werden.
Nachstehend wird die Erfindung im Lichte der in den beigefügten Figuren dargestellten beispielhaften Ausführungsformen genauer beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Anordnung.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht der Anordnung gemäß Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 weist die Heizeinheit der Vorrichtung zum Herstellen einer Folie Strahlungsquellen 1 bis 18 auf, wobei es in der veranschaulichten Einheit 18 Quellen gibt. Die Strahlungsquellen 1 bis 18 sind im wesentlichen in Bewegungsrichtung der Bahn angeordnet, wobei der Winkel zwischen der Bewegungsrichtung und den Strahlungsquellen ca. 5 bis 10º beträgt. Darüber hinaus sind die Strahlungsquellen in regelmäßigen Abständen in Querrichtung angebracht. Die Strahlungsquellen 1 bis 18 umfassen üblicherweise Halogenlampen. Andere Alternativen umfassen zum Beispiel keramische Infrarot-Strahler oder Infrarot-Gasstrahler. Der größtmögliche Effekt eines Strahlungselements liegt normalerweise zwischen 1 und 3 kW. Die Strahlungsleistung jedes Elements kann individuell eingestellt werden. Ein typisches Ziel für die Temperaturverteilung der Polyvinylbutylbahn 20 beträgt 90 bis 40ºC vom heißen Rand zum kalten Rand. Der Abstand zwischen den Strahlungsquellen 1 bis 18 und der Bahn 20 liegt normalerweise bei 10 bis 15 cm. Die Breite der Strahlungseinheit liegt normalerweise bei 125 cm und die Länge bei 100 cm. Die typische Gesamtstrahlungsleistung liegt bei ca. 30 kW. Ein belüfteter Raum liegt über den Strahlungsquellen 1 bis 18, wobei dieser Raum für eine Luftzirkulation von 1000 bis 1500 m³/min sorgt, um eine verbesserte Temperatursteuerung zu erreichen. Die Strahlungsquellen in den Figuren sind derart nummeriert, dass die erste Strahlungsquelle rechts das Bezugszeichen 1 hat. Die Anfangsleistung der Strahlungsquellen 1 bis 3 auf der rechten Seite ist null, wenn eine Folie 20 mit einem getönten Rand verwendet wird. Der getönte Bereich 24 deckt sich mit diesen Strahlungselementen 1 und 4. Das Ziel ist es auch, den getönten Abschnitt 24 am kältesten zu halten, das heißt bei etwa 40ºC. Gemäß der Erfindung wird eine Strahlungsbarriereplatte 25 zwischen den Strahlungsquellen 4 und 5 zumindest im wesentlichen senkrecht zu der Folienbahnebene 20 und zumindest im wesentlichen in Bewegungsrichtung der Bahn 20 angeordnet. Als Alternative zu der senkrechten Ausrichtung kann die Strahlungsbarriereplatte leicht gekippt werden, zum Beispiel 1 bis 15º aus der senkrechten Stellung. Die Strahlungsbarriere-Platte 25 kann auch parallel zu den Strahlungsquellen sein. Die Strahlungsbarriere-Platte 25 besteht aus einem hitzebeständigen Material mit schlechter thermischer Leitfähigkeit, wie zum Beispiel Teflon. Oben ist die Platte 25 in unmittelbarer Nähe zu den Lampen 1 bis 18 angeordnet und erstreckt sich somit weit nach unten in Richtung der Bahn 20, so dass eine ausreichende Strahlungsunterdrückung im Bereich 24 stattfindet. Bei diesem Beispiel beträgt der Abstand zwischen der Bahn 20 und dem unteren Rand der Platte 25 2 bis 5 cm. Der Abstand ist normalerweise in der gesamten Strahlungseinheit gleich. Somit beträgt der Abstand ca. die Hälfte des gegenseitigen Abstands zwischen den Strahlungselementen, der normalerweise 7,5 cm ist. Im Allgemeinen kann gesagt werden, dass der Abstand zwischen dem unteren Rand der Strahlungsbarriere- Platte 25 und der Bahn so ausgewählt wird, dass die direkt abgegebene Strahlungsleistung der am nächsten liegenden Strahlungselemente 5 bis 7 in Betrieb nicht den getönten Bereich 24 erfasst.
Der Abstand zwischen der Folie 20 und der Strahlungsbarriere-Platte 25 ist gemäß der gesteuerten Leistung der Strahlungsquellen 1 bis 18 und/oder den Eigenschaften und der Breite der jeweils verwendeten Bahn einstellbar.
Sogar die Querstellung der Strahlungsbarriere-Platte 25 ist veränderbar, da die Breite des getönten Bereichs 24 gemäß der Bahnart variiert. Jedoch ist die Strahlungsbarriere-Platte 25 in der Nähe des Randes des getönten Bereichs 24 angeordnet.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der Struktur von Fig. 1. Daraus geht hervor, dass die Strahlungsbarriere-Platte 25 rechtwinklig ist.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht der Strahlungseinheit. In der Figur ist die Strahlungseinheit in Längsrichtung abgeflacht. Die leicht schräge Ausrichtung der Strahlungselemente 1 bis 18 bezüglich der Bewegungsrichtung der Bahn 20 geht aus der Figur hervor. Die Strahlungsbarriere-Platte 25 weist ebenfalls eine leichte Schräglage zu der Bewegungsrichtung der Bahn auf.

Claims

1. Anordnung in einer Vorrichtung zum Herstellen einer Glasscheibenzwischenschicht, mit einer Heizeinheit zum Wärmebehandeln einer sich bewegenden Bahn (20), wobei die Heizeinheit aufweist

- individuell einstellbare Strahlungseinheiten (1-18) zum Richten von Strahlung auf die sich bewegende Materialbahn (20), und

- Strahlungsbeschränkungseinrichtung (25) zum Unterdrücken der Strahlungsabgabe der Strahlungseinheiten (1-18) in gewünschten Bereichen (24),

dadurch gekennzeichnet, dass

die Strahlungsbeschränkungseinrichtung (25) eine Platte (25) aufweist, die im wesentlichen vertikal zur Bahnebene (20) ist, wobei die Platte im wesentlichen in der Bewegungsrichtung der Bahn (20) ausgerichtet ist und in Höhe der Strahlungsquellen (1-18) an dessen erster Kante und in einem Abstand von der Materialbahn (20) an dessen zweiter Kante, gegenüber der ersten Kante, so dass von den naheliegendsten Strahlern (5, 6, 7) in Betrieb keine direkte Strahlungsabgabe auf den gewünschten Bereich (24) der Bahn (20) gerichtet wird.

2. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlungsbeschränkungseinrichtung (25) aus Teflon® oder einem anderen hitzebeständigen Material, das eine schlechte thermische Leitfähigkeit aufweist, besteht.

3. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Strahlungsbeschränkungseinrichtung (25) und der Bahn (20) etwa der Hälfte des jeweiligen Abstands zwischen den Strahlungselementen (1-18) entspricht.

4. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der Strahlungsbeschränkungseinrichtung (25) und der Bahn (20) einstellbar ist.

5. Anordnung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die diagonale Position der Strahlungsbeschränkungseinrichtung (25) entsprechend der jeweiligen Breite des getönten Bereichs (24) einstellbar ist.