DE69614911T2 - Method for separating units from stacked layers and device for carrying out this method - Google Patents

Method for separating units from stacked layers and device for carrying out this method

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Abstract

The procedure for separating printed or un-printed books into separate packages includes stacking the books horizontally in a support table (1), each with its back lying on the table. Beneath the stacking table there is a pivoting claw (2) attached to a support by a pivot (3). This is mounted such that when the claw is turned it is forced between two books forming a space in the stack. The operation of this claw may be carried out by an electromagnet. When the claw has been forced into the stack, a separator element (5) mounted on a support carriage (4) is moved into the gap. The separator element comprises two components which can be moved apart in order to separate the two parts of the stack of books. The operation of this element may be synchronised with the movement of the stack of books.

Description

Die Erfindung betrifft die Bildung von Einheiten aus bedruckten oder unbedruckten Lagen, die mit sehr hohen Geschwindigkeiten horizontal gestapelt werden. Unter Einheit ist dabei ein Paket aus gestapelten Lagen zu verstehen, die für eine Verpackung, beispielsweise durch Umwicklung, im Hinblick auf den Versand zum Heften, zusammengedrückt sind.The invention relates to the formation of units of printed or unprinted layers that are stacked horizontally at very high speeds. The term unit is understood to mean a package of stacked layers that are compressed for packaging, for example by wrapping, for stapling for shipping.

Im Falle einer sogenannten horizontalen Stapelung, bei der die Lagen von oben nach unten, das heißt mit dem Falz oder dem Rücken der Lagen nach unten, zugeführt werden, weist die ausgeführte Stapelung eine höhere Qualität auf. Diese Lösung für die Stapelung von Lagen weist Vorteile auf, die man daher unbedingt bei der Bildung der Einheiten beibehalten können sollte. Unter Berücksichtigung der Geschwindigkeit der Lagenbahn vor ihrem Eintreffen am Stapelpunkt ist es jedoch besonders schwierig, eine Trennung und Entnahme von Lageneinheiten synchronisiert im Verhältnis zu der in der Lagenbahn erzeugten Unterbrechung auszuführen.In the case of so-called horizontal stacking, where the layers are fed from top to bottom, i.e. with the fold or the spine of the layers facing downwards, the stacking produced is of higher quality. This solution for stacking layers has advantages that it is therefore essential to be able to maintain when forming the units. However, taking into account the speed of the layer line before it arrives at the stacking point, it is particularly difficult to carry out the separation and removal of layer units in a synchronized manner in relation to the interruption created in the layer line.

Um dieses Problem zu lösen, sind Vorrichtungen entwickelt worden, die eine Trennung innerhalb von in Entstehung begriffenen Einheiten aus horizontal gestapelten Lagen ermöglichen.To solve this problem, devices have been developed that allow separation within units being formed from horizontally stacked layers.

Nachdem die Lagen gestapelt worden sind, wird dabei eine Trennung zwischen zwei benachbarten Lagen herbeigeführt, um Einheiten zu bilden. Aufgrund der höheren Qualität einer horizontalen Stapelung ist es wichtig, diese Trennung auszuführen, ohne die Stapelung der Lagen in Unordnung zu bringen, wobei insbesondere Unregelmäßigkeiten in Form von "Überfalzen" oder aber die Beschädigung der Lagen beim Einsetzen des Trennwerkzeugs zu vermeiden sind.After the layers have been stacked, a separation is made between two adjacent layers to form units. Due to the higher quality of horizontal stacking, it is important to carry out this separation without disturbing the stacking of the layers, in particular avoiding irregularities in the form of "overfolding" or damaging the layers when inserting the separating tool.

In diesem Zusammenhang sind mehrere bei einem Lagenstapel anwendbare Trennverfahren in Erwägung gezogen worden. So ist eine einfache manuelle Trennung vorgeschlagen worden, die durch einen Bediener vorgenommen wird, der eine Trennplatte zwischen zwei gestapelten Lagen einsetzt.In this context, several separation methods applicable to a stack of layers have been considered. A simple manual separation has been proposed, carried out by an operator inserting a separation plate between two stacked layers.

Diese einfache Lösung ist jedoch insofern mit Problemen verbunden, als einerseits die Auswahl des Trennorts in den gestapelten Lagen zur Bildung einer Einheit vollständig vom Ermessen des Bedieners abhängig ist und es andererseits nicht einfach ist, die gestapelten und dicht aneinander gepackten Lagen zu entfernen, um die besagte Trennplatte einsetzen zu können, ohne die Lagen zu beschädigen. Darüber hinaus fällt die Bearbeitungsgeschwindigkeit notwendigerweise niedrig aus.However, this simple solution is problematic in that, on the one hand, the choice of the separation location in the stacked layers to form a unit is entirely dependent on the operator's discretion and, on the other hand, it is not easy to remove the stacked and closely packed layers in order to be able to insert the said separation plate without damaging the layers. In addition, the processing speed is necessarily low.

Außerdem ist eine automatisierte Trennvorrichtung vorgeschlagen worden, die an einer in Entstehung begriffenen Lageneinheit, deren horizontale Stapelung von unten nach oben, das heißt mit dem Rücken der Lagen nach oben, erfolgt, von oben nach unten innerhalb der in Entstehung begriffenen Einheit wirkt, wobei eine Gegenauflage durch den Stapeltisch gebildet wird. In diesem Fall fällt die Trennvorrichtung automatisch innerhalb der in Entstehung begriffenen Einheit, wobei sie zwei benachbarte Lagen trennt. Es können jedoch Risiken einer Beschädigung der Lagen aufgrund der Gegenauflage auftreten, insbesondere das Zerdrücken oder Zerreißen einer Lage infolge des Einführens der Trennvorrichtung. Außerdem kann diese automatisierte Trennvorrichtung nur bei der Stapelung von unten nach oben eingesetzt werden, die eine niedrigere Qualität aufweist.Furthermore, an automated separating device has been proposed which, on a layer unit in process of being stacked horizontally from bottom to top, i.e. with the backs of the layers facing upwards, acts from top to bottom inside the unit in process of being stacked, a counter-support being formed by the stacking table. In this case, the separating device falls automatically inside the unit in process of being stacked, separating two adjacent layers. However, there may be risks of damage to the layers due to the counter-support, in particular the crushing or tearing of a layer following the introduction of the separating device. In addition, this automated Separator should only be used for stacking from bottom to top, which is of lower quality.

Denn im Falle einer von oben nach unten ausgeführten Stapelung kann diese Trennvorrichtung insoweit nicht eingesetzt werden, als die Trennvorrichtung bei nach unten gerichtetem Rücken der Lagen nicht zwischen die Blätter ein und derselben Lage eingeschoben werden kann.In the case of stacking from top to bottom, this separating device cannot be used insofar as the separating device cannot be inserted between the sheets of one and the same layer if the spine of the layers is facing downwards.

Aus der EP-A-0 384 255 ist eine Vorrichtung zum Trennen einer Stapelung von Umschlägen bekannt, bei der das Trennelement quer in die Einheit, bezogen auf die Vorschubrichtung der besagten Einheit, eingesetzt wird. Im Falle einer Benutzung dieser Vorrichtung zur Ausführung einer Einheit aus gestapelten Lagen können insofern Beschädigungen auftreten, als das Trennelement zwischen die Seiten einer bedruckten Lage eingeschoben werden kann.From EP-A-0 384 255 a device for separating a stack of envelopes is known, in which the separating element is inserted transversely into the unit, with respect to the feed direction of said unit. If this device is used to produce a unit from stacked layers, damage may occur in that the separating element can be inserted between the sides of a printed layer.

Im Falle einer von oben nach unten ausgeführten Stapelung sind verschiedene Vorrichtungen vorgeschlagen worden, die darauf abzielen, ein Trennelement von der Unterseite des Stapeltisches aus einzuschieben.In the case of top-down stacking, various devices have been proposed which aim to insert a separating element from the underside of the stacking table.

So ist aus der JP-A-57112266 eine Vorrichtung zur Bildung von Einheiten aus gestapelten Lagen bekannt, bei der innerhalb der Einheit, von unten, zwischen zwei Lagen ein Sortierelement eingesetzt wird, das einen Zwischenraum zwischen den Deckbögen von zwei Lagen schafft, bevor zwei Trennplatten darin eingesetzt werden.For example, JP-A-57112266 discloses a device for forming units from stacked layers, in which a sorting element is inserted within the unit, from below, between two layers, which creates a gap between the cover sheets of two layers before two separating plates are inserted therein.

Aus der CH-A-607 979 ist außerdem eine Vorrichtung bekannt, bei der ein zweiteiliges Trennelement im Innern der Einheit aus gestapelten Lagen, von der Unterseite des Stapeltisches aus, eingeführt wird.From CH-A-607 979 a device is also known in which a two-part separating element is inserted inside the unit of stacked layers from the underside of the stacking table.

In diesen beiden Vorrichtungen kann das Einsetzen des Trennelements zu einer Beschädigung der Einheit führen, insoweit das eingesetzte Trennelement bei seiner Einschiebung gegen den Rücken einer oder mehrerer Lagen stoßen kann.In both of these devices, the insertion of the separator may cause damage to the unit, insofar as the inserted The separating element may collide with the back of one or more layers when inserted.

Infolgedessen soll die Erfindung eine neue Vorrichtung zum Trennen einer in Entstehung begriffenen Einheit aus horizontal gestapelten Lagen vorschlagen, um Einheiten zu bilden, bei denen die vorgenannten Nachteile nicht auftreten, und die insbesondere bei einer von oben nach unten ausgeführten Stapelung anwendbar ist.Consequently, the invention aims to propose a new device for separating a unit in the process of being formed from horizontally stacked layers in order to form units which do not suffer from the abovementioned disadvantages and which is particularly applicable to stacking carried out from top to bottom.

Dazu besteht ein erster Gegenstand der Erfindung in einem Verfahren zum Trennen von Einheiten aus bedruckten oder unbedruckten, horizontal von oben nach unten gestapelten Lagen entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1.For this purpose, a first subject matter of the invention consists in a method for separating units of printed or unprinted layers stacked horizontally from top to bottom according to the features of claim 1.

Wenn die, vorzugsweise ortsfeste, Trennauslöseleiste zwischen zwei Lagen innerhalb der in Entstehung begriffenen Einheit eingesetzt ist, wird die besagte in Entstehung begriffene Einheit weiterhin auf dem Stapeltisch in einer geradlinigen Verschiebung angetrieben. Es entsteht daher eine Beabstandung zwischen zwei Lagen, die durch die Fortsetzung der Vorschubbewegung der Einheit auf dem Stapeltisch bedingt ist und das Einsetzen des Trennelements ermöglicht.When the separating release bar, preferably fixed, is inserted between two layers within the unit being formed, the said unit being formed continues to be driven on the stacking table in a straight-line displacement. A spacing is therefore created between two layers, which is caused by the continuation of the feed movement of the unit on the stacking table and enables the separating element to be inserted.

Wenn das Prinzip des Einsetzens eines Trennelements auf der Seite des Rückens der gestapelten Lagen bereits bekannt ist, so bietet die Auslösung der Beabstandung, die einfach zwischen den Rücken dieser zwei benachbarten Lagen im Innern der in Entstehung begriffenen Einheit nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgeführt wird, den Vorteil, daß das Einsetzen des Trennelements nicht das Vorhandensein einer Gegenauflage erfordert, da die besagte Auslösung es ermöglicht, daß das besagte Trennelement bei seinem Einsetzen nicht gegen den Rücken einer Lage stößt, was zum Austreten dieser Lage aus der in Entstehung begriffenen Einheit aus gestapelten Lagen führen könnte, und leichter an den Lagen entlang gleitet, ohne sie in irgendeiner Weise zu beschädigen.If the principle of inserting a separating element on the side of the back of the stacked layers is already known, the actuation of the spacing, which is simply carried out between the backs of these two adjacent layers inside the unit being formed according to the method according to the invention, offers the advantage that the insertion of the separating element does not require the presence of a counter-support, since said actuation enables said separating element, when it is inserted, not to strike the back of a layer, which could lead to the layer coming out of the unit of stacked layers being formed, and to slide more easily along the layers without damaging them in any way.

Das Einsetzen des Trennelements wird vorzugsweise im Verhältnis zur Auslösung und zur Verschiebungsgeschwindigkeit der Einheit aus gestapelten Lagen auf dem Stapeltisch synchronisiert. Dabei kann beispielsweise eine in Höhe des Stapeltisches vorgesehene Photozelle das durch die Auslösung der Beabstandung bedingte Nichtvorhandensein von Lagen erfassen und die Einführung des besagten Trennelements veranlassen.The insertion of the separating element is preferably synchronized in relation to the actuation and the speed of movement of the stacked layer assembly on the stacking table. For example, a photocell provided at the level of the stacking table can detect the absence of layers caused by the actuation of the spacing and cause the insertion of the said separating element.

Darüber hinaus ermöglicht der zeitliche Abstand zwischen zwei Auslösungen einer Beabstandung die Bestimmung der gewünschten Länge der gebildeten Einheiten.In addition, the time interval between two triggers of a spacing allows the determination of the desired length of the units formed.

Ein zweiter Gegenstand der Erfindung besteht in einer Vorrichtung zur Anwendung des vorstehend dargelegten Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie folgendes umfaßt: eine Trennauslöseleiste, die ortsfest unter dem Stapeltisch installiert und schwenkbar von unten nach oben gelagert ist, um in die in Entstehung begriffene Einheit aus gestapelten Lagen zwischen zwei Rücken von benachbarten Lagen einzudringen und eine Beabstandung zwischen ihnen auszulösen, eine Trennvorrichtung, die aus zwei voneinander beabstandbaren Teilen besteht, und einen Wagen, der parallel zum Stapeltisch unter diesem beweglich ist und auf dem die besagte Trennvorrichtung installiert ist, wobei der besagte Wagen Mittel zur Verschiebung der Trennvorrichtung rechtwinklig zum Stapeltisch umfaßt, um sie in die in Entstehung begriffene Einheit aus Lagen einzuführen und um sie mit ihren zwei zusammengedrückten Teilen daraus herauszuziehen, wobei der besagte Wagen Mittel zur Beabstandung und Annäherung der zwei Teile der Trennvorrichtung in der Position zur Einführung in die in Entstehung begriffene Einheit aus Lagen umfaßt, wobei sich der besagte Wagen zwischen einer Einführposition, in der er an der besagten Auslöseleiste anliegt, und einer Position mit Entnahme der besagten Trennvorrichtung verschiebt.A second object of the invention consists in a device for applying the method described above, characterized in that it comprises: a separation trigger bar installed in a fixed position under the stacking table and pivoted from bottom to top to penetrate into the unit of stacked layers in formation between two backs of adjacent layers and trigger a spacing between them, a separation device consisting of two parts that can be spaced apart from one another and a carriage that is movable parallel to the stacking table below it and on which said separation device is installed, said carriage comprising means for displacing the separation device perpendicular to the stacking table in order to introduce it into the unit of layers in formation and to extract it from it with its two parts compressed, said carriage comprising means for spacing and bringing the two parts of the separation device closer together in the position for introduction into the unit of layers in formation comprises a unit of layers, said carriage being displaced between an insertion position in which it rests against said release bar and a position in which said separating device is removed.

Die Schwenkebene der besagten Auslöseleiste von unten nach oben verläuft vorteilhafterweise parallel zur Vorschubachse des Stapeltisches.The pivoting plane of the said release bar from bottom to top advantageously runs parallel to the feed axis of the stacking table.

Wenn daher die Auslöseleiste nach oben schwenkt, gleitet sie zwischen zwei Rücken von benachbarten Lagen und hält einen der Rücken fest, während der andere seine Vorschubbewegung auf dem Stapeltisch fortsetzt, wodurch eine Beabstandung zwischen zwei Rücken eingeleitet wird, die ausreicht, um die Einfügung der Trennvorrichtung zu ermöglichen, ohne Beschädigungen im Innern der Stapelung zu verursachen.Therefore, when the release bar swings upwards, it slides between two spines of adjacent layers and holds one of the spines while the other continues its advancement on the stacking table, thus initiating a spacing between two spines sufficient to allow the insertion of the separator without causing damage inside the stack.

Die Mittel, um das Einsetzen und das Herausziehen der Trennvorrichtung in die bzw. aus der in Entstehung begriffenen Einheit aus gestapelten Lagen vorzunehmen, bestehen vorteilhafterweise aus einem Druckluftzylinder oder aus einem Ritzel-Zahnstangen-System.The means for inserting and removing the separator into and from the stacked layer unit being formed advantageously consist of a pneumatic cylinder or a rack and pinion system.

Die Mittel zur Beabstandung der zwei Teile der Trennvorrichtung bestehen vorzugsweise aus einem Hydraulik- oder Druckluftzylinder.The means for spacing the two parts of the separating device preferably consist of a hydraulic or pneumatic cylinder.

Nach einer bevorzugten Ausführungsart wird bei der Einführung der Trennvorrichtung diese mechanisch oder elektrisch mit dem Stapeltisch synchronisiert, so daß sie eine Geschwindigkeit aufweist, die mit derjenigen des besagten Stapeltisches identisch ist, das heißt mit der Vorschubgeschwindigkeit der in Entstehung begriffenen Einheit.According to a preferred embodiment, when the separating device is introduced, it is mechanically or electrically synchronized with the stacking table so that it has a speed identical to that of the said stacking table, that is to say the feed rate of the unit being formed.

Aufgrund der Beabstandung der beiden Teile der Trennvorrichtung besitzt der Teil der Trennvorrichtung, der sich entfernt, um eine Einheit zu bilden, eine Geschwindigkeit, die größer als die Verschiebungsgeschwindigkeit der Einheit auf dem Stapeltisch unter der Einwirkung der Beabstandungsmittel ist, während der andere Teil der Trennvorrichtung eine Geschwindigkeit beibehält, die synchron mit der Verschiebungsgeschwindigkeit der in Entstehung begriffenen Einheit auf dem Stapeltisch ausfällt. Dadurch wird die Ausübung eines Gegendrucks auf der Seite der in Entstehung begriffenen Einheit vermieden, auf der die Lagen sich weiter stapeln, während der zweite Teil, indem er sich entfernt, eine Trennung zwischen den gestapelten Lagen schafft und die Bildung sowie die "Vorpressung" der zu entnehmenden Einheit herbeiführt.Due to the spacing of the two parts of the separating device, the part of the separating device which moves away to form a unit has a speed which is greater than the speed of displacement of the unit on the stacking table under the action of the spacing means, while the other part of the separating device maintains a speed which is synchronous with the speed of displacement of the unit being formed on the stacking table. This allows the exercise of a counterpressure is avoided on the side of the unit being formed, on which the layers continue to stack, while the second part, by moving away, creates a separation between the stacked layers and brings about the formation and "pre-pressing" of the unit to be extracted.

Die Einstellung der Einschaltung der Auslöseleiste ermöglicht vorteilhafterweise die Bestimmung der Merkmale der gebildeten Einheiten, und sie erfolgt vorzugsweise in Abhängigkeit von der Verschiebungsgeschwindigkeit der in Entstehung begriffenen Lageneinheit auf dem Stapeltisch und/oder von der Dicke der besagten Lagen und/oder von einem Zeitintervall, das die Erzielung der gewünschten Anzahl von Lagen in der Einheit ermöglicht.The adjustment of the activation of the trigger bar advantageously enables the characteristics of the units formed to be determined and is preferably carried out as a function of the speed of displacement of the unit of layers being formed on the stacking table and/or of the thickness of the said layers and/or of a time interval enabling the desired number of layers to be obtained in the unit.

Zur Einschaltung der Trennauslöseleiste können daher mehrere Arten von an sich bekannten Verzögerungssystem vorgesehen sein, die ihre Betätigung ermöglichen, wobei eine der Besonderheiten der Erfindung darin besteht, Einheiten mit programmierbarer Länge erzielen zu können. Die Auslösung der Trennung innerhalb der in Entstehung begriffenen Einheit kann insbesondere in Abhängigkeit von der Anzahl der Lagen, aus denen die besagte Einheit besteht, vorgenommen werden. So kann beispielsweise ein optischer Sensor in Höhe des Stapeltisches vorgesehen sein, um die Einschaltung der Trennauslöseleiste zu ermöglichen, wenn sie den Durchgang der ersten Lage der in Entstehung begriffenen Einheit erfaßt. Außerdem kann die Vorrichtung oberhalb der an der Stapelung eintreffenden Lagenbahn eine Zählvorrichtung zum Zählen der Lagen umfassen, um die Einschaltung der Trennauslöseleiste zu ermöglichen, so daß im Anschluß an die Zählung einer bestimmten Anzahl von Lagen die besagte Auslöseleiste in die in Entstehung begriffene Einheit eindringt.To activate the separation trigger bar, several types of known delay systems can therefore be provided which allow it to be activated, one of the special features of the invention being that it is possible to obtain units with a programmable length. The triggering of the separation within the unit being formed can be carried out in particular as a function of the number of layers making up the said unit. For example, an optical sensor can be provided at the level of the stacking table to enable the separation trigger bar to be activated when it detects the passage of the first layer of the unit being formed. In addition, the device can comprise a counting device for counting the layers above the line of layers arriving at the stacking station in order to enable the separation trigger bar to be activated so that, following the counting of a certain number of layers, the said trigger bar enters the unit being formed.

Es folgt nun eine eingehendere Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, in der die Fig. 1, 2, 3, 4, 5 und 6 jeweils schematisch die Vorrichtung nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in verschiedenen aufeinanderfolgenden Phasen des Trennverfahrens darstellen.There now follows a more detailed description of the method according to the invention with reference to the accompanying drawing, in which Figs. 1, 2, 3, 4, 5 and 6 each show schematically the device according to an embodiment of the invention in various successive phases of the separation process.

Auf einem Tisch 1 stapeln sich Lagen C, deren Rücken an dem besagten Tisch 1 anliegt und die sich entsprechend von links nach rechts (in der Zeichnung) vorwärts bewegen. Die Stapelvorrichtung für die von oben nach unten erfolgende Stapelung ist aus Gründen der Übersichtlichkeit der Zeichnungen nicht dargestellt worden. Das Ende des Stapels aus Lagen C (rechts in der Zeichnung) wird durch eine Sperrplatte 7 gehalten, die im Verlauf des vorangehenden Ablaufs zur Bildung einer Einheit manuell oder automatisch eingeführt worden ist.Layers C are stacked on a table 1, the backs of which rest against said table 1 and which move forwards accordingly from left to right (in the drawing). The stacking device for the stacking from top to bottom has not been shown for reasons of clarity of the drawings. The end of the stack of layers C (on the right in the drawing) is held by a locking plate 7 which has been inserted manually or automatically during the previous process to form a unit.

Unter dem Stapeltisch 1 ist ortsfest ein Träger 2 für eine Trennauslöseleiste 3 angeordnet. Die besagte Leiste 3 ist schwenkbar an der Oberseite des Trägers 2 gelagert, so daß die Leiste 3 bei ihrer Schwenkbewegung von unten nach oben zwischen den Rücken von zwei Lagen eingreift und dadurch eine Beabstandung zwischen den Rücken von zwei benachbarten Lagen auslöst, wobei sie die Vorschubbewegung eines Teils der Lagen auf dem Stapeltisch verhindert. Die Steuerung der Bewegung zur Einführung der Trennauslöseleiste 3 kann durch einen Elektromagneten erfolgen.A support 2 for a separation release bar 3 is arranged in a fixed position under the stacking table 1. The bar 3 is pivotably mounted on the top of the support 2, so that the bar 3 engages between the backs of two layers during its pivoting movement from bottom to top and thereby triggers a spacing between the backs of two adjacent layers, preventing the advance movement of some of the layers on the stacking table. The movement for introducing the separation release bar 3 can be controlled by an electromagnet.

Ein beweglicher Wagen 4, der eine aus zwei voneinander beabstandbaren Teilen 5a und 5b bestehende Trennvorrichtung 5 trägt, ist unter dem Stapeltisch 1, der Trennauslöseleiste 3 in der Ausgangsposition des Ablaufs zugekehrt, installiert (Fig. 1 und 2), so daß die Trennvorrichtung 5, mit der Auslösung der Beabstandung und der Vorschubgeschwindigkeit der Lagen auf dem Stapeltisch synchronisiert, vertikal entlang einer vertikalen Achse 6 des Wagens 4 verschoben wird und über die beginnende Beabstandung zwischen den beiden Lagen eindringt, wobei die beiden Teile 5a und 5b gegeneinander gedrückt werden. Die Trennleiste 3 wird dann wieder aus der in Entstehung begriffenen Einheit aus Lagen C herausgezogen. Die Verschiebung der Trennvorrichtung 5 kann durch an sich bekannte Mittel, wie etwa durch einen Zylinder, ein Ritzel-Zahnstangen-System usw., erfolgen.A mobile carriage 4 carrying a separating device 5 consisting of two parts 5a and 5b which can be spaced apart from one another is installed under the stacking table 1 facing the separating trigger bar 3 in the initial position of the process (Fig. 1 and 2), so that the separating device 5, synchronized with the triggering of the spacing and the feed rate of the layers on the stacking table, is displaced vertically along a vertical axis 6 of the carriage 4 and penetrates over the incipient spacing between the two layers, the two parts 5a and 5b being pressed against one another. The separating bar 3 is then withdrawn again from the unit of layers C which is being formed. The displacement of the separating device 5 can be carried out by means known per se. means such as a cylinder, a rack and pinion system, etc.

Im Anschluß an die Positionierung der Trennvorrichtung zwischen zwei Lagen in der in Entstehung begriffenen Einheit aus gestapelten Lagen wird die Geschwindigkeit der Trennvorrichtung mit der Geschwindigkeit des Stapeltisches durch das, vorzugsweise mechanisch erfolgende, Eingreifen der besagten Trennvorrichtung an dem besagten Stapeltisch synchronisiert, und der bewegliche Wagen 4 verschiebt sich mit einer Geschwindigkeit (Pfeil B), die mit der Vorschubgeschwindigkeit (Pfeil A) der in Entstehung begriffenen Lageneinheit auf dem Stapeltisch identisch ist. Daraufhin werden zwei Sperrplatten 7 auf beiden Seiten der Trennvorrichtung 5 eingeführt, die es zum einen ermöglichen, das zweite Ende der gebildeten Einheit zu halten, und die zum anderen das neue freie Ende der Stapelung von Lagen C halten, nachdem die Sperrplatte 7 am ersten Ende der Einheit aus gestapelten Lagen bei einem vorangehenden Ablauf in Stellung gebracht worden ist.Following the positioning of the separator between two layers in the stacked layer unit being formed, the speed of the separator is synchronized with the speed of the stacking table by the engagement, preferably mechanical, of said separator on said stacking table, and the mobile carriage 4 moves at a speed (arrow B) identical to the speed of advance (arrow A) of the layer unit being formed on the stacking table. Two locking plates 7 are then introduced on either side of the separator 5, which firstly allow the second end of the unit being formed to be held and secondly hold the new free end of the stack of layers C after the locking plate 7 has been positioned at the first end of the stacked layer unit in a previous operation.

Anschließend wird das Teil 5b unter der Einwirkung eines Zylinders 8 vom anderen Teil 5a der Trennvorrichtung 45 entfernt, um die so gebildete Lageneinheit 9 vom Rest der in Entstehung begriffenen Lageneinheit zu trennen. Der Zylinder 8 ist vorzugsweise ohne Stange ausgeführt, wobei er entlang einer Achse des beweglichen Wagens 4 gleitend geführt ist. Die Einheit 9 wird entnommen, die Teile 5a und 5b werden wieder zusammengeführt (Fig. 5), und die Trennvorrichtung 5 wird herausgezogen (Fig. 6).The part 5b is then removed from the other part 5a of the separating device 45 under the action of a cylinder 8 in order to separate the layer unit 9 thus formed from the rest of the layer unit being formed. The cylinder 8 is preferably designed without a rod, and is guided so as to slide along an axis of the movable carriage 4. The unit 9 is removed, the parts 5a and 5b are brought back together (Fig. 5), and the separating device 5 is pulled out (Fig. 6).

Daraufhin wird der bewegliche Wagen 4 wieder in seine Ausgangsposition von Fig. 1 zurückgebracht.The movable carriage 4 is then returned to its starting position in Fig. 1.

Claims (14)

1. Verfahren zum Trennen von Einheiten aus bedruckten oder unbedruckten, horizontal von oben nach unten mit am Stapeltisch (1) anliegenden Rücken gestapelten Lagen, bei dem unterhalb der auf dem Stapeltisch in Entstehung begriffenen Einheit aus gestapelten Lagen (C) eine Beabstandung zwischen den Rücken von zwei benachbarten Lagen (C) durch Einsetzen einer unter dem Stapeltisch (1) installierten Trennleiste in die Lageneinheit zwischen den Rücken von zwei Lagen ausgelöst wird, dadurch gekennzeichnet, daß diese Auslöseleiste schwenkbar von unten nach oben in einer zur Vorschubachse des Stapeltisches parallelen Ebene gelagert ist und einen der Lagenrücken hält, um die besagte Beabstandung zu schaffen, in die besagte Beabstandung eine aus zwei Teilen (5a, 5b) bestehende Trennvorrichtung (5) eingeführt wird, von dem Ende der in Entstehung begriffenen Lageneinheit das zweite Ende der so gebildeten Einheit aus gestapelten Lagen (C) entfernt wird, die gebildete Lageneinheit (9) abgeführt und die besagte Trennvorrichtung (5) entnommen wird.1. Method for separating units of printed or unprinted layers stacked horizontally from top to bottom with their spines resting on the stacking table (1), in which, below the unit of stacked layers (C) being formed on the stacking table, a spacing between the spines of two adjacent layers (C) is triggered by inserting a separating bar installed under the stacking table (1) into the layer unit between the spines of two layers, characterized in that this triggering bar is pivotably mounted from bottom to top in a plane parallel to the feed axis of the stacking table and holds one of the layer spines in order to create the said spacing, into the said spacing a separating device (5) consisting of two parts (5a, 5b) is inserted, the second end of the unit of stacked layers (C) thus formed is removed from the end of the layer unit being formed is removed, the layer unit (9) formed is removed and the said separating device (5) is removed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung (5) bei der Einführung in die in Entstehung begriffene Einheit aus Lagen (C) eine Geschwindigkeit aufweist, die mit der Verschiebungsgeschwindigkeit der besagten Lageneinheit auf dem Stapeltisch synchron ist.2. Method according to claim 1, characterized in that the separating device (5) has a speed when introduced into the unit of layers (C) being formed which is synchronous with the displacement speed of said unit of layers on the stacking table. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführung der Trennvorrichtung (5) im Verhältnis zur Auslösung und zur Verschiebungsgeschwindigkeit der gestapelten Lagen (C) auf dem Stapeltisch (1) synchronisiert ist.3. Method according to one of claims 1 and 2, characterized in that the introduction of the separating device (5) is synchronized in relation to the release and the speed of displacement of the stacked layers (C) on the stacking table (1). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Einführung der Trennvorrichtung (5) Sperrplatten (7) beiderseits der besagten Trennvorrichtung angeordnet werden.4. Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that after the introduction of the separating device (5), blocking plates (7) are arranged on both sides of the said separating device. 5. Vorrichtung zur Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, umfassend eine Trennvorrichtung (5), die aus zwei voneinander beabstandbaren Teilen (5a, 5b) besteht, dadurch gekennzeichnet, daß sie folgendes umfaßt:5. Device for applying the method according to one of claims 1 to 4, comprising a separating device (5) consisting of two parts (5a, 5b) that can be spaced apart from one another, characterized in that it comprises the following: eine Trennauslöseleiste (3), die, vorzugsweise fest, unter dem Stapeltisch (1) installiert und schwenkbar von unten nach oben in einer zur Vorschubachse des Stapeltisches (1) parallelen Ebene gelagert ist, um in die in Entstehung begriffene Einheit aus Lagen (C) zwischen den Rücken von zwei benachbarten Lagen (C) einzudringen und ein Beabstandung zwischen ihnen auszulösen, und einen Wagen (4), der parallel zum Stapeltisch (1) unter diesem beweglich ist und auf dem die besagte Trennvorrichtung (5) installiert ist, wobei der besagte Wagen (4) Mittel zur Verschiebung der Trennvorrichtung rechtwinklig zum Stapeltisch (1) umfaßt, um sie in die in Entstehung begriffene Einheit aus Lagen (C) einzuführen und um sie mit ihren zwei zusammengedrückten Teilen (5a, 5) daraus herauszuziehen, wobei der besagte Wagen (4) Mittel zur Beabstandung und Annäherung der zwei Teile (5a, 5b) der Trennvorrichtung (5) in der Position zur Einführung in die in Entstehung begriffene Einheit aus Lagen (C) umfaßt, wobei sich der besagte Wagen (4) zwischen einer Einführposition, in der er an der besagten Auslöseleiste (3) anliegt, und einer Position mit Entnahme der besagten Trennvorrichtung (5) verschiebt.a separation trigger bar (3) installed, preferably fixedly, under the stacking table (1) and pivoted from bottom to top in a plane parallel to the feed axis of the stacking table (1) to penetrate into the unit of layers (C) being formed between the backs of two adjacent layers (C) and to trigger a spacing between them, and a carriage (4) movable parallel to the stacking table (1) beneath it and on which said separation device (5) is installed, said carriage (4) comprising means for displacing the separation device perpendicular to the stacking table (1) to introduce it into the unit of layers (C) being formed and to extract it therefrom with its two compressed parts (5a, 5b), said carriage (4) comprising means for spacing and bringing the two parts (5a, 5b) of the separation device closer together (5) in the position for introduction into the unit of layers (C) being formed, the said carriage (4) being displaced between an introduction position in which it rests against the said release bar (3) and a position with removal of the said separating device (5). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß sich die Trennvorrichtung bei ihrer Einführung mechanisch oder elektrisch mit dem Stapeltisch (1) synchronisiert und eine identische Geschwindigkeit wie der besagte Stapeltisch (1) aufweist.6. Device according to claim 5 characterized in that the separating device is mechanically or electrically synchronized with the stacking table (1) when it is introduced and has an identical speed as said stacking table (1). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Beabstandung der zwei Teile (5a, 5b) der Trennvorrichtung (5) aus einem Zylinder (8) bestehen.7. Device according to one of claims 5 and 6, characterized in that the means for spacing the two parts (5a, 5b) of the separating device (5) consist of a cylinder (8). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (8) ohne Stange ausgeführt ist und sich entlang einer Achse des Wagens (4) verschiebt.8. Device according to claim 7, characterized in that the cylinder (8) is designed without a rod and moves along an axis of the carriage (4). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennauslöseleiste (3) schwenkbar am Scheitel eines fest unter dem Stapeltisch (1) installierten Trägers (2) gelagert ist, um zwischen den Rücken von zwei benachbarten Lagen (C) einzugreifen.9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the separation release bar (3) is pivotally mounted on the apex of a support (2) installed fixedly under the stacking table (1) in order to engage between the backs of two adjacent layers (C). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Herbeiführung der Einführung und der Entnahme der Trennvorrichtung (5) in die bzw. aus der in Entstehung begriffenen Einheit aus Lagen aus einem Druckluftzylinder bestehen.10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the means for bringing about the introduction and removal of the separating device (5) into or from the unit of layers being formed consist of a compressed air cylinder. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Herbeiführung der Einführung und der Entnahme der Trennvorrichtung (5) in die bzw. aus der in Entstehung begriffenen Einheit aus Lagen aus einem Ritzel-Zahnkranz-System entlang einer Achse (6) des beweglichen Wagens (4) bestehen.11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the means for bringing the introduction and removal of the separating device (5) into and from the unit being formed consist of layers of a pinion-gear ring system along an axis (6) of the movable carriage (4). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein optischer Sensor in Höhe des Stapeltisches (1) vorgesehen ist, um die Einschaltung der Trennauslöseleiste (3) zu ermöglichen.12. Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that an optical sensor is provided at the height of the stacking table (1) in order to enable the switching on of the separation release bar (3). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie oberhalb der zur Stapelung kommenden Bahn von Lagen (C) eine Vorrichtung zum Zählen der Lagen (C) umfaßt, um die Einschaltung der Trennauslöseleiste (3) zu ermöglichen.13. Device according to one of claims 5 to 12, characterized in that it comprises, above the line of layers (C) to be stacked, a device for counting the layers (C) in order to enable the separation release bar (3) to be switched on. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennauslöseleiste (3) durch einen Elektromagneten betätigt wird.14. Device according to one of claims 5 to 13, characterized in that the separation release bar (3) is actuated by an electromagnet.
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