DE69515526T2

DE69515526T2 - OPEN FIREPLACE WITH HEAT STORAGE WALLS COMBINED FROM SEVERAL PRE-PREPARED MODULES

Info

Publication number: DE69515526T2
Application number: DE69515526T
Authority: DE
Inventors: Kenneth Hansson
Original assignee: CRONSPISEN KAKELUGNAR EMMAB AB
Current assignee: CRONSPISEN KAKELUGNAR EMMAB AB
Priority date: 1994-12-15
Filing date: 1995-12-12
Publication date: 2000-11-16
Anticipated expiration: 2015-12-13
Also published as: SE9404381D0; DE69515526D1; FI104853B; NO972752D0; NO306881B1; SE9404381L; NO972752L; FI972531A; DK0828973T3; SE503910C2; EP0828973A1; FI972531A0; EP0828973B1; WO1996018854A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kamin mit wärmespeichernden Wänden, der aus vorgefertigten Modulen für die Seiten, Vorder- bzw. Rückwände zusammengestellt ist, und der eine Verbrennungskammer und einen Rauchfang-Raum aufweist.The present invention relates to a fireplace with heat-storing walls, which is composed of prefabricated modules for the sides, front and rear walls, and which has a combustion chamber and a chimney chamber.

State of the art

Bereits im 18. Jahrhundert war bekannt, daß Öfen eine sehr effiziente Wärmequelle darstellen. Ein Ofen, der in der herkömmlichen Weise konstruiert ist, hat eine lange Lebensdauer und so gut wie keine Wartung ist erforderlich. Aufgrund der ziemlich komplizierten Konstruktion von Öfen ist der Zusammenbau eines Ofens aus Backsteinen oder aus anderen geeigneten Steinen ein sehr arbeitsintensives Verfahren, das einen sehr geschickten Fachmann erfordert, um ein hinreichendes Ergebnis zu erzielen. Aufgrunddessen sind im Laufe der Zeit Öfen sehr teuer geworden.As early as the 18th century, it was known that ovens were a very efficient source of heat. An oven constructed in the traditional way lasts a long time and requires almost no maintenance. Due to the rather complicated construction of ovens, assembling an oven from bricks or other suitable stones is a very labor-intensive process that requires a very skilled worker to achieve a satisfactory result. As a result, ovens have become very expensive over time.

Es sind Versuche unternommen worden, den Bau eines Ofens durch Herstellung von Öfen aus vorgefertigten Blöcken einfach zu machen. Ein solcher Zusammenbau eines Ofens ist im SE 429.159 B offenbart.Attempts have been made to simplify the construction of a furnace by manufacturing furnaces from prefabricated blocks. One such furnace assembly is disclosed in SE 429.159 B.

Die obige Lösung ist durch die Vereinfachung der Herstellung und des Aufbaus zusammengebauter Kamine im allgemeinen und insbesondere von Öfen weiterentwickelt worden, so daß sie ohne die Erfordernis des Fachwissens eines Ofenbauers installiert werden können. Eine solche Lösung ist in SE 457.908 B beschrieben. Hier wird in einer Fabrik der Kamin in zwei Hälften hergestellt, vorzugsweise aus Blöcken, und dann werden die zwei Hälften des Ofens zum Ort transportiert, wo sie zusammengebaut und installiert werden sollen. Da jede Ofenhälfte, zum Beispiel zum Zusammenbauen eines Ofens, normalerweise 800 bis 1000 kg wiegt, hat man es als praktisch unmöglich angesehen, solche schweren Elemente in eine Wohnung zu bringen und diese aufeinander zu montieren. Dieses Problem ist jedoch durch Konstruieren des Ofens mit einem integralen Ständer zum Montieren des Aufhebemittels gelöst worden.The above solution has been further developed by simplifying the manufacture and assembly of assembled fireplaces in general and stoves in particular, so that they can be installed without the need for the expertise of a stove builder. One such solution is described in SE 457.908 B. Here, in a factory, the fireplace is manufactured in two halves, preferably from blocks, and then the two halves of the stove are transported to the site where they are to be assembled and installed. Since each stove half, for example for assembling a stove, normally weighs 800 to 1000 kg, it has been considered practically impossible to bring such heavy elements into a dwelling and assemble them one on top of the other. However, this problem has been solved by constructing the stove with an integral stand for mounting the lifting means.

Sehr verschiedene Arten von Kaminen sind entwickelt worden und als Beispiel für die verschiedenen Arten, die auf dem Markt existieren, sind etwa: verschiedene Arten von Feueröfen, einige mit einem Wärmespeicher aus Speckstein; Einlagen aus Gußeisen für offene Kamine. Diese Alternative haben im Gemeinsam, daß sie nicht dieselbe Effizienz und Kapazität eines Ofens aufweisen, und daß sie auch andere Nachteile, wie beispielsweise eine kurze Lebensdauer, Probleme mit Rißen in den Wärmespeichern, daß sie schwer sind und unhandlich usw. sind.Very different types of fireplaces have been developed and As an example of the different types that exist on the market, there are: different types of fire stoves, some with a heat accumulator made of soapstone; cast iron inserts for open fireplaces. These alternatives have in common that they do not have the same efficiency and capacity as a stove, and they also have other disadvantages such as a short lifespan, problems with cracks in the heat accumulators, they are heavy and unwieldy, etc.

DE-A-37 10 014 zeigt einen Kamin gemäß dem einleitenden Teil des Anspruchs 1, bei dem der Kamin in zerlegbarer Weise aus getrennten, vorgefertigten Modulelementen für Wände, Boden und Oberseite besteht. Die Wandelemente bestehen aus einer äußeren Platte mit einem darin angeordneten wärmespeichernden 0 Materials.DE-A-37 10 014 shows a fireplace according to the introductory part of claim 1, in which the fireplace consists in a dismantling manner of separate, prefabricated modular elements for walls, floor and top. The wall elements consist of an outer plate with a heat-storing 0 material arranged therein.

The invention

Ziel der vorliegenden Erfindung ist, einen Kamin mit wärmespeichernden Wänden zu schaffen, der einfach und schnell in situ, ohne das Können eines Fachmanns, zusammengebaut werden kann, der nicht den Transport schwerer und unhandlicher Elemente erfordert, der dennoch wärmespeichernde und wärmeausstrahlende Eigenschaften aufweist, die denjenigen eines herkömmlichen Ofens gleichen.The aim of the present invention is to provide a fireplace with heat-accumulating walls which can be assembled easily and quickly in situ, without the skills of a professional, which does not require the transport of heavy and cumbersome elements, but which nevertheless has heat-accumulating and heat-emitting properties equivalent to those of a conventional stove.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, einen Kamin zu schaffen, der ganz oder teilweise zerlegt werden kann, und bei dem einfach ist, defekte Teile zu ersetzen, ohne den ganzen Kamin abmontieren zu müssen.Another aim of the invention is to provide a fireplace that can be completely or partially disassembled and in which it is easy to replace defective parts without having to dismantle the entire fireplace.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist, einen Kamin zu schaffen, der eine Optimierung der Temperatur des Gases des Rauchfangs bei dem Baukörper, in den er eingesetzt werden soll, zu ermöglichen.Another aim of the invention is to create a chimney that allows optimization of the temperature of the flue gas in the building in which it is to be installed.

Weiterhin ist es Ziel der Erfindung, einen Kamin zu schaffen, der während des Renovierens eines Ofens als Kamin verwendet werden kann.Furthermore, it is the aim of the invention to create a fireplace that can be used as a fireplace during the renovation of a stove.

Diese und weitere Ziele werden mittels des oben erwähnten, wärmespeichernden Kamins gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 erreicht.These and other objectives are achieved by means of the above-mentioned heat-storing fireplace in accordance with the characterizing part of the Claim 1 is achieved.

Diese Ausführungsform ermöglicht die kostengünstige Herstellung der Wandelemente. Desweiteren kommen die Gase des Rauchfangs in direkten Kontakt mit wärmespeicherndem Material, das nach innen hin gegen den Rauchfang-Raum gerichtet ist, und Feuchtigkeit kann daher sowohl durch das Speichermaterial absorbiert werden als auch vom Speichermaterial freigesetzt werden, und das Risiko der Rißbildung und der Erosion wird daher wesentlich reduziert im Vergleich etwa zu einer Ausführungsform mit einer Platte auf sowohl der Innenseite als auch der Außenseite der Wandelemente.This embodiment enables the cost-effective production of the wall elements. Furthermore, the gases from the chimney come into direct contact with heat-storing material that is directed inwards towards the chimney space, and moisture can therefore be both absorbed by the storage material and released from the storage material, and the risk of cracking and erosion is therefore significantly reduced compared to, for example, an embodiment with a plate on both the inside and outside of the wall elements.

Desweiteren kann der Kamin in Stücken, die verhältnismäßig einfach zu handhaben sind, und die an den vorgesehenen Ort zusammengebaut werden können, und die ganz oder teilweise abmontierbar sind, transportiert werden. Die für den Zusammenbau des ganzen Kamins erforderliche Zeit verkürzt sich wesentlich.Furthermore, the fireplace can be transported in pieces that are relatively easy to handle and that can be assembled at the intended location and that can be completely or partially dismantled. The time required to assemble the entire fireplace is significantly reduced.

Desweiteren kann der Kamin auf unterschiedliche Art und Weise eingebaut werden und kann ohne weiteres mit Vorrichtungen zum Heizen von Wasser und/oder Vorrichtungen zur Warmluftzirkulation ausgestattet werden.Furthermore, the fireplace can be installed in different ways and can easily be equipped with devices for heating water and/or devices for warm air circulation.

Weitere Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.Further embodiments of the invention are disclosed in the subclaims.

Short description of the drawings

Weitere Ziele, Vorteile und Merkmale der Erfindung werden sich aus der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung mit Bezugnahme auf die Zeichnungen ergeben. In der Zeichnung zeigen:Further objects, advantages and features of the invention will become apparent from the following description of the preferred embodiments of the invention with reference to the drawings. In the drawing:

Fig. 1 eine schematische Explosionsansicht des montierbaren und des abmontierbaren Kamins,Fig. 1 is a schematic exploded view of the mountable and demountable chimney,

Fig. 2 eine schematische Ansicht des Kamins in montiertem Zustand,Fig. 2 a schematic view of the chimney in assembled condition,

Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt der Vorderseite des Kamins,Fig. 3 a vertical cross-section of the front of the chimney,

Fig. 4 eine vertikale Querschnittsansicht durch den Kamin,Fig. 4 is a vertical cross-sectional view through the chimney,

Fig. 5 einen horizontalen Querschnitt durch den Kamin entlang der Linie A-A in Fig. 3,Fig. 5 a horizontal cross section through the chimney along the line AA in Fig. 3,

Fig. 6 eine Höhendraufsicht des Kamins,Fig. 6 a top view of the chimney,

Fig. 7 eine schematische Perspektivansicht des Rauchfang- Moduls, wobei die nicht sichtbaren Teile mit durchgezogenen Linien gezeichnet sind, undFig. 7 is a schematic perspective view of the chimney module, with the non-visible parts drawn with solid lines, and

Fig. 8 eine Bodeneinlage in der Verbrennungskammer.Fig. 8 a floor insert in the combustion chamber.

Description of the preferred embodiments

In Fig. 1 wird die Struktur des Kamins gemäß der Erfindung mit getrennten Modulelementen in der Form eines Bodenelements 1, Seitenwandelemente 2, 3, rückwärtiges Teil 4, vorderer Teil 5, eine modulare Einlage 6 zum Aufhängen der Kamintüren sowie ein oberes Element 7 schematisch gezeigt. In Fig. 2 sind die Teile schematisch gezeigt und zu einer Einheit 8 zusammengebaut. Dieser Zusammenbau eines Kamins ergibt sich aus einer neuen Denkweise. Weder der Transport der getrennten Elemente noch der Zusammenbau stellen ein Problem dar, da die getrennten Teile ein relativ niedriges Gewicht haben. Da die Elemente selbststützend sind, was nachfolgend im Detaill beschrieben wird, wird das Montieren einfach sein, und es ist auch möglich, den Kamin entweder ganz oder teilweise abzumontieren. Fig. 3 ist eine vertikale Querschnittsansicht von der Vorderseite des Kamins. Der Kamin sitzt im Sockel 1. Die Seitenwandelemente 2, 3 und der hintere Teil 4 werden auf den Sockel gesetzt, eventuell mit einem Abdichtungsmittel oder einem anderen Mittel zum Abdichten. Die Elemente sind nacheinanderfolgend montiert und sind aneinander, über geeignete Gelenke, befestigt, z. B. durch Schrauben, eventuell mit einem dazwischengesetzten Abdichtungsmittel. Die Oberseite des Kamins ist durch das obere Element 7, das eine Verbindung 8 für das Rauchfang-Gas und ein Gleitventil 9 hierfür aufweist, gebildet.In Fig. 1 the structure of the fireplace according to the invention is shown schematically with separate module elements in the form of a floor element 1, side wall elements 2, 3, rear part 4, front part 5, a modular insert 6 for hanging the fireplace doors and a top element 7. In Fig. 2 the parts are shown schematically and assembled into a unit 8. This assembly of a fireplace results from a new way of thinking. Neither the transport of the separated elements nor the assembly is a problem, since the separated parts have a relatively low weight. Since the elements are self-supporting, which will be described in detail below, assembly will be easy, and it is also possible to disassemble the fireplace either completely or partially. Fig. 3 is a vertical cross-sectional view from the front of the fireplace. The chimney is located in the base 1. The side wall elements 2, 3 and the rear part 4 are placed on the base, possibly with a sealant or other means of sealing. The elements are assembled one after the other and are fastened to each other by means of suitable joints, e.g. by screws, possibly with a sealant placed between them. The top of the chimney is formed by the upper element 7, which has a connection 8 for the flue gas and a sliding valve 9 for this.

Eine Verbrennungskammer 10 ist im unteren Teil des Kamins enthalten, deren Wände mit einem refraktären Material 11 bedeckt sind. In der gezeigten Ausführungsform weisen die Seitenwandelemente Luftschächte 12, 13 zur Luftzirkulation auf, wobei ein direktes Aufheizen der Luft erreicht wird. Der Kamin kann mit einem Gebläse zum gezwungenen Zirkulieren kombiniert werden.A combustion chamber 10 is contained in the lower part of the chimney, the walls of which are covered with a refractory material 11. In the embodiment shown, the side wall elements have air shafts 12, 13 for air circulation, whereby a direct heating of the air is achieved. The chimney can be combined with a fan for forced circulation.

Im oberen Teil des Kamins ist ein Rauchfang-Gas-Raum 14 angeordnet, der von der Verbrennungskammer 10 getrennt ist. Eine geeignete Verweilzeit und ein optimierter Wärmetransfer von den Rauchfang-Gasen zu den wärmespeichernden Wänden werden mit Hilfe des Rauchfang-Gas-Moduls 15, der in dem Rauchfang- Gas-Raum angeordnet ist, erreicht. Dieses Modul weist ein zentrales Rauchfang-Element 16 auf, dessen unterer Teil sich trichterförmig ausdehnt, so daß ein intermediärer Boden 17 gebildet wird, der die zwei Räume voneinander trennt. Ein Nabeelement 18 ist oberhalb dieses zentralen Rauchfang-Elements angeordnet, in welchem das Gas vom Rauchfang dazu veranlaßt wird, sich zu drehen und wieder nach unten zu strömen, und dann sich nach oben zu drehen, um durch den Rauchfang-Gas-Verbinder 8, der auf der Oberseite angeordnet ist, auszuströmen. Mit dieser Ausführungsform ist es möglich, die Länge des Wegs des Rauchfang-Gases durch den Rauchfang-Gas-Raum einzustellen, zum Beispiel den Kamin zu einem eigentlichen Schornstein oder entsprechenden Mitteln einzustellen.In the upper part of the chimney there is arranged a flue gas chamber 14, which is separated from the combustion chamber 10. A suitable residence time and an optimized heat transfer from the flue gases to the heat-storing walls are achieved by means of the flue gas module 15 arranged in the flue gas chamber. This module comprises a central flue element 16, the lower part of which expands in a funnel shape so that an intermediate floor 17 is formed which separates the two chambers from each other. A hub element 18 is arranged above this central flue element, in which the gas from the flue is caused to turn and flow downwards again and then turn upwards to flow out through the flue gas connector 8 arranged on the top. With this embodiment it is possible to adjust the length of the path of the flue gas through the flue gas chamber, for example, to adjust the chimney to an actual chimney or equivalent means.

In der gezeigten Ausführungform sind Strömungserzeuger 19 auf der Außenseite des Nabeelements angeordnet, um die Wärmeemission zu den wärmespeichernden Wandelementen, die den Rauchfang-Gasraum umgeben, noch zu verbessern.In the embodiment shown, flow generators 19 are arranged on the outside of the hub element in order to further improve the heat emission to the heat-storing wall elements surrounding the flue gas space.

Eine primäre Lufteinlassöffnung 20 ist in dem Sockelelement zum Zuführen der Luft für die Verbrennung am Boden der Verbrennungskammer angeordnet. Eine Bodeneinlage 21 ist in dem Boden des Kamins mit einer zentralen Öffnung 22, vorzugsweise mit einem Maschen oder mit Feuerstangen vorgesehen, angeordnet. In dem Sockelelement 1 sind auch sekundäre Luftkanäle 23 angeordnet, die zur Öffnung 24 in der Begrenzungswand auf der Hinterseite der Verbrennungskammer hin führen.A primary air inlet opening 20 is arranged in the base element for supplying the air for combustion at the bottom of the combustion chamber. A floor insert 21 is arranged in the bottom of the chimney with a central opening 22, preferably provided with a mesh or with fire rods. Secondary air ducts 23 are also arranged in the base element 1, which lead to the opening 24 in the boundary wall at the rear of the combustion chamber.

Fig. 4 ist eine vertikale Querschnittsseitenansicht, aus der, zusätzlich zu was in Fig. 3 gezeigt ist, man sehen kann, dass der Rauchfang-Gasmodul 15 außer Kontakt mit allen Wänden des Rauchfang-Gasraumes angeordnet ist. Desweiteren sind Ablenkplatten 25, die die direkt zu heizende Luft, die in den Seitenwandelementen zirkuliert, führen, sind mit durchgezogenen Linien gekennzeichnet. Der Rauchfang-Gasmodul wird auf Trägern gesetzt, die vorzugsweise mit Schrauben 27 in den Seitenwandelementen montiert sind. Dadurch wird eine einfache Lösung des Problems der Kontrolle und jeglicher Wartung des Rauchfang-Gasmoduls erzielt, ohne den ganzen Kamin zerlegen zur müssen. Durch Entfernen der Träger 27 und durch Hinunterlassen des Rauchfang-Gasmoduls in die Verbrennungskammer, kann sie dann abmontiert und durch die Türöffnung herausgenommen werden.Fig. 4 is a vertical cross-sectional side view from which, in addition to what is shown in Fig. 3, it can be seen that the flue gas module 15 is arranged out of contact with all walls of the flue gas chamber. Furthermore, baffles 25 which guide the air to be heated directly, which circulates in the side wall elements, are indicated with solid lines. The flue gas module is placed on supports which are preferably mounted in the side wall elements with screws 27. This provides a simple solution to the problem of checking and any maintenance of the flue gas module, without having to dismantle the entire fireplace. By removing the supports 27 and lowering the flue gas module into the combustion chamber, it can then be dismantled and taken out through the door opening.

Fig. 5 ist eine horizontale Querschnittsansicht durch den Kamin, entlang der Linie A-A in Fig. 3. Die Wandelemente sind mit einer Abdeckung 28 aus einer Platte, vorzugsweise aus einer Stahlplatte von 3 mm Dicke vorgesehen. Hierdurch wird den Wandelementen die gewünschte Steifheit verliehen, und diese werden selbststützend sein. Die Platten der Wandelemente werden in die Form eines Randes mit einer Höhe gebildet, die der gewünschten Dicke des wärmespeichernden Materials 29 entspricht. Die Form des Biegens ist derart adoptiert, dass doppelte Abdichtungsflächen 30, 31 in einem Winkel an den Ecken erzielt werden, wobei eine sehr gute Abdichtung mit einfachen Mitteln erzielt werden kann. Die Wandelemente können durch direktes Schrauben, wie mit einer Schraube 32 in Fig. 5 illustriert ist, verbunden werden, oder eine Verstärkung könnte z. B. in Form einer geschweißten Mutter angeordnet werden.Fig. 5 is a horizontal cross-sectional view through the chimney, along the line A-A in Fig. 3. The wall elements are provided with a covering 28 of a plate, preferably of a steel plate of 3 mm thickness. This will give the wall elements the desired rigidity and they will be self-supporting. The plates of the wall elements are formed in the shape of a rim with a height corresponding to the desired thickness of the heat-storing material 29. The form of bending is adopted such that double sealing surfaces 30, 31 are obtained at an angle at the corners, whereby a very good sealing can be achieved with simple means. The wall elements can be connected by direct screwing, as illustrated with a screw 32 in Fig. 5, or a reinforcement could be arranged, e.g. in the form of a welded nut.

Durch Konstruieren der Wandelemente mit einer Plattenabdeckung werden einige Vorteile erzielt. Der Kamin kann so wie er ist verwendet werden, jedoch ist er auch zum beliebigen Einbau geeignet. Ein großer Vorteil ist jedoch, dass die Platten als bleibende Formteile funktionieren, und wärmespeichernde Masse ist vorzugsweise direkt in die Platten gegossen. Nach dem Aushärten der Gießverbindung sind die Wandelemente verwendungsbereit. Das Problem des Formabstreifens wird zum Beispiel gänzlich eliminiert. Um das Risiko der Rißbildung in dem wärmespeichernden Material zu reduzieren, können Trennwände aus Platte in den Plattenformen vorgesehen werden, um die wärmespeichernde Masse in einigen Blöcken zu trennen (nicht in den Zeichnungen gezeigt).By constructing the wall elements with a panel covering, several advantages are achieved. The fireplace can be used as it is, but it is also suitable for any installation. A big advantage, however, is that the panels function as permanent molded parts, and heat-storing mass is preferably poured directly into the panels. After the casting compound has hardened, the wall elements are ready for use. The problem of mold stripping is eliminated. example is eliminated entirely. To reduce the risk of cracking of the heat-storing material, plate partitions can be provided in the plate molds to separate the heat-storing mass into several blocks (not shown in the drawings).

Fig. 6 ist eine obere Planaransicht der oberen Seite des Kamins. In der gezeigten Ausführungsform soll die obere Seite mit Sand oder mit einem ähnlichen Material gefüllt werden, und dieses kann durch eine Isolierung aus Mineralwolle oder aus ähnlichem Material ergänzt werden, und macht den Rauchfang- Gasverbinder 8 und das Gleitventil 9 aus. Das Gleitventil wird mit einem Steuerer 33 manipuliert, welcher Steuerer von der Seite des Kamins zugänglich ist.Fig. 6 is a top plan view of the top of the chimney. In the embodiment shown, the top is to be filled with sand or similar material, and this can be supplemented by insulation made of mineral wool or similar material, and makes up the chimney-gas connector 8 and the slide valve 9. The slide valve is manipulated by a controller 33, which controller is accessible from the side of the chimney.

In Fig. 7 ist der Rauchfang-Gasmodul 15 in einer Perspektivansicht gezeigt. Der Rauchfang-Gasmodul weist ein zentrales Rauchfang-Gasschachtelement 16 auf, mit einem unteren erweiterten Teil mit einer unteren Seitenkante, die dem Querschnitt des Kamins entspricht, das derart angeordnet ist, um als hängender Boden oder Trennwand zwischen der Verbrennungskammer und dem Rauchfang-Gasraum zu dienen. Rußtüre oder Wartungstüre 34 sind vorzugsweise auch in diesem Teil angeordnet, die bei Bedarf auch als ein Nebenleitungsdurchgang dienen können. Aus der Verbrennungskammer 10 werden die Rauchfang-Gase nach oben durch das zentrale Rauchfangelement bis zum Innern der Nabe, die oberhalb dessen vorgesehen ist, und wie im Zusammenhang der Fig. 3 beschrieben weiter geleitet.In Fig. 7 the chimney gas module 15 is shown in a perspective view. The chimney gas module comprises a central chimney gas shaft element 16, having a lower extended part with a lower side edge corresponding to the cross-section of the chimney, arranged to serve as a suspended floor or partition between the combustion chamber and the chimney gas space. Soot doors or service doors 34 are preferably also arranged in this part, which can also serve as a bypass passage if required. From the combustion chamber 10 the chimney gases are directed upwards through the central chimney element to the interior of the hub provided above it and as described in connection with Fig. 3.

In Fig. 8 ist das Bodenelement 21 in einem größeren Maßstab mit der zentralen Öffnung 23 zum Zuführen der primären Luft gezeigt, sowie Stufen 35 am oberen Rand zum Anbringen von refraktärem Material um die Kanten der Verbrennungskammer herum.In Fig. 8 the bottom element 21 is shown on a larger scale with the central opening 23 for supplying the primary air, as well as steps 35 at the top for attaching refractory material around the edges of the combustion chamber.

Der Rauchfang-Gasmodul ist vorzugsweise aus einer 3 mm-Platte hergestellt. In der gezeigten Ausführungsform hat die Nabe eine gespitze Oberseite, jedoch sind andere Ausführungsformen auch möglich, z. B. halbkreisförmig, planar, im wesentlichen planar mit abgerundeten Ecken. In der Figur ist ein Zusammenbau gezeigt, der ein Verschieben der beiden Teile des Rauchfang- Gasmoduls relativ zueinander, um die Länge der Rauchfänge zu verändern ermöglicht, und ein Mechaniker kann daher die Funktion des Kamins beim Verbinden dessen mit einem schon bestehenden Schornstein in einem älteren Gebäude ajustieren und optimieren, wenn der Kamin zu einem späteren Zeitpunkt montiert wird.The flue gas module is preferably made from a 3 mm plate. In the embodiment shown, the hub has a pointed top, but other embodiments are also possible, e.g. semi-circular, planar, substantially planar with rounded corners. In the figure an assembly is shown which allows the two parts of the chimney-gas module to be moved relative to each other to change the length of the chimneys and a mechanic can therefore adjust and optimise the function of the chimney when connecting it to an existing chimney in an older building when the chimney is fitted at a later date.

Eine geeignete Plattendicke in dem Modulelement beträgt 3 mm, die zu einem stabilen, selbststützenden Zusammenbau führt. Eine Wanddicke von etwa 80 mm, z. B. 77 mm wärmespeichernden Materials ist geeignet.A suitable plate thickness in the module element is 3 mm, which results in a stable, self-supporting assembly. A wall thickness of about 80 mm, e.g. 77 mm of heat-storing material is suitable.

Dank der Konstruktion des Kamins kann er in praktisch allen Räumen ohne spezifische Einschränkungen montiert werden. Dann kann er als solcher verwendet werden, oder er kann mit Backsteinen oder auf eine andere Weise z. B. in einen alten Ofen, der dann einen modernen inneren, und der dann allen möglichen offiziellen Vorschriften genügt, eingebaut werden.Thanks to the design of the fireplace, it can be installed in practically any room without any specific restrictions. Then it can be used as such, or it can be built in with bricks or in another way, for example, in an old stove, which will then have a modern interior and will meet all possible official regulations.

Desweiteren kann der Kamin mit einem Wasserheizer oder mit einem Gebläse zum Heizen der Luft durch Ergänzung durch oder Einbau von herkömmlicher Ausrüstung erweitert werden.Furthermore, the fireplace can be expanded with a water heater or with a fan for heating the air by adding or installing conventional equipment.

Daher ist mit dem erfindungsgemäßen Kamin eine flexible, leicht adaptierbare Wärmequelle erhalten, die praktisch alle Variationen von Öfen, Steinkamine für Töpfe usw., die auf dem Markt existieren, ersetzt.Therefore, the fireplace according to the invention provides a flexible, easily adaptable heat source that replaces practically all variations of stoves, stone fireplaces for pots, etc. that exist on the market.

Claims

1. Fireplace with heat-storing walls composed of prefabricated modules for the side (2, 3), front (5) or rear walls (4), having a combustion chamber and a chimney space, the modules having an outer plate cover (28), characterized in that the lower part of the molded piece forming the outer plate cover has an edge, the height of which corresponds to the desired thickness of the heat-storing material in the modules, and therein a molded, heat-storing material (29), and that a fastening means such as screws are arranged on the edge regions of the modules for dismantling assembly of the modules.

2. Fireplace according to claim 1, characterized by a chimney module (15) consisting of a plate arranged in the chimney space.

3. Chimney according to claim 2, characterized in that the chimney module comprises a central chimney module (16) connected to the combustion chamber and a hub module (18) which surrounds the chimney module and which has walls overlapping the walls of the central chimney module.

4. Chimney according to claim 2, characterized in that the chimney module has a lower base plate, designed in such a way that it has a shape corresponding to the inner cross section of the chimney, and forms a partition wall (17) between the combustion chamber and the chimney space, that the base plate is mounted on removable supports (26), and that the chimney module is designed in such a way that it is divisible, whereby the parts can be lowered separately into the combustion chamber through an inlet opening of the combustion chamber and removed through an inlet opening of the combustion chamber.

5. Chimney according to claim 3, characterized in that vortex-generating deflection plates (19) are arranged on the outside of the hub module.