DE695111C - Vorrichtung zum Praegepolieren von duennwandig ausgegossenen Lagerschalen - Google Patents

Vorrichtung zum Praegepolieren von duennwandig ausgegossenen Lagerschalen

Info

Publication number
DE695111C
DE695111C DE1937ST056050 DEST056050D DE695111C DE 695111 C DE695111 C DE 695111C DE 1937ST056050 DE1937ST056050 DE 1937ST056050 DE ST056050 D DEST056050 D DE ST056050D DE 695111 C DE695111 C DE 695111C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
thin
polishing
embossing
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1937ST056050
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Strasmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRAEZ S WERKZEUG und MASCHINEN
Original Assignee
PRAEZ S WERKZEUG und MASCHINEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PRAEZ S WERKZEUG und MASCHINEN filed Critical PRAEZ S WERKZEUG und MASCHINEN
Priority to DE1937ST056050 priority Critical patent/DE695111C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE695111C publication Critical patent/DE695111C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/02Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution
    • B24B39/023Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working internal surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zum Prägepolieren mit dm Kreis an eimern rollenkäfigartigen Gestell angeordneten, schwach kegeligen und sich, an 'einem zentralen, antreibbaren. und axial verschiebbaren entsprechend kegelförmigen Dorn abstützenden Prägepolierwalzen.
Werden derartige bekannte Voa-richtungen zum Prägepolieren von dünnwandig ausgegoissenen Lagerschalen verwendet, bei welchen das Weißmetall in einer bogenförmigen Abrundung, die der Hohlkehle am Lagerzaps. fen entspricht, bis zur Stirnseite des Lagers reicht, dann zeigt sich der Übelstand, daß' durch die an der Lagerstirnseite Anschlag findende Prägepoliervorrichtung das Weißmetall abgerieben wird, wodurch die Lager unbrauchbar gemacht werden.
Zur Beseitigung 'dieses Ühelstandes ist die Prägepoliervoirrichtung. gemäß der Erfindung derart ausgebildet, daß der bei der Bearbeitung entstehende, in der Lagerachsenrichtung wirkende Arbeitsdruck von einem Länigsdruckkugellager aufgenommen wird, welches- an · dam dem Einführungsende der Vorrichtung !entgegengesetzten Ende in einem Bund der Vorrichtung gelagert ist, und -zwar in der Weise, daß sich dear nicht mitdreherude Kugellagerring ^an der Stirnseite des zu bearbeitenden Lagers abstützt. 3ο
Infoige dieser Bauart ergibt .sich eine einwandfreie Abstützung der Prägepoliervoirrichtung bzw. eine vollkommene Schonung der seitlichen Weiißmetallränder sowie eine außerordentlich gedrungene, schmale Bauweise der Vorrichtung an sich, wodurch 'es möglich ist,
das Prägepolieren von Lagern auch dort noch vorzunehmen, wo es wegen Platzmangels und sonstiger Verhältnisse bisher nicht möglich war.
Es sind zwar schon Prägepoliervorrichtungen bekanntgeworden, bei welchen zwischen dem stillstehenden bzw. rotierenden Tail ein Längskugellager .eingebaut ist, dessen umlaufender Lagerring jedoch nicht die Stirnseite des Werkstückes abstützen kann, weil soMst eine am stillstehenden TeU eingebaute Feder, die auf den Prägepoiliersatz nachgiebig einwirken soll, 'diese Aufgabe nicht erfüllen könnte. Das Längskugellager ist demnach nicht zum Abfangen des Längsischubes im Sinne der oben beschriebenen Anordnung des Exfmdungsgegenstandes bestimmt, so> daß die bekannte Vorrichtung zur Bearbeitung von dünnwandig ausgegossenen Weißmetallagern mit bis zur Lagerstirnseite reichendem Weißmetall nicht zu gebrauchen wäre.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt.
?-5 Fig. ι zeigt einen senkrechten Schnitt, und Fi,g. 2 und 3 zeigen Querschnitte nach den Linien A-B und C-D, während
Fig. 4 und 5 waagerechte Schnitte durch die Lagerung für eine Walze bzw. einen Käfigbolzen zeigen.
Die beiden Käfigringe 1 uxsd 2 sind durch .Bolzen 3 verbunden, die auf ihrem mittleren Teil 4 einen dreieckigen Querschnitt haben. Die Teile 1, 2 haben auf der Innenseite zwisehen den Bolzen 3, 4 ovale Aussparungen 5 bzw. 6 zur Aufnahme der Hoichschulterkugellager 7 bzw. 8 für die schwach konischen Prägiepolierwalzen 9. Diese stützen 'sich gegen einen komischen Dorn ΐο,.-der durch Gewindezapfen 11 mit einer beliebigen Antriebsvorrichtung 12 verbunden werden kann. Auf dem Teil 2 ist ein kräftiges, durch einen Riing 14 zusaimmenigehatoenes Längskugellager 13 gelagert, welches isich beim Einführen der Vorrichtung in die Bohrung unmittelbar gegen die Kopf wand- des Werkstückes legt. Das Werkstück ist z. B. ein Stangenlager 15, dessen Lagerflächen 16, 17 eine dünne Schicht bdldien.
Durch axiale Verschiebung des Dornes 10 so werden die Walzen 9 radial gegen 'die Lagerflächen 16, 17 angestellt. Die Walzen ver- «.schdieben sich dabei zwischen je zwei parallel zueinander liegenden, der Konizität der Walzen 9 angepaßten Führungsflächen 18 der Bolzen 3, 4, während die Lager 7, 8 in den Aussparungen 5, 6 sich verschieben. Wird alsdann der Dorn angetrieben, so überträgt er den Antrieb auf die Walzeng, die sich dann an den' Lagerflächen abwälzen und diese da- fi<> bei prägepolieren. Vorteilhaft wird, wie an sich bekannt, eine, ungleiche Zahl von Walzen 9 angeordnet, im gezeichneten Falle sieben Stück, um beim Umlauf der Vorrichtung die zwischen den Lagerflächen vorhandenen Teilfugen des Lagers durch die versetzt einander gegenüberliegenden Walzen zu überbrücken. Auch bei einseitigem Verschleiß der Walzen 9 werden diese stets auf dem ganzen Umfange der Vorrichtung gleichmäßig angepreßt.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung zum Prägepolieren von dünnwandig ausgegossenen Lagierschalen, bei denen das Weißmetall iq, einer bogenf orangen Abrundung, die der Hohlkehle am Lagerzapfen entspricht, bis zur Stirnseite des Lagers reicht, init im Kreis an einem rollenkäfLgartigen Gestell angeordneten, schwach kegeligen und sich an ■einem zentralen, antreibbaren und axial verschiebbaren entsprechend kegelförmigen Dorn abstützenden Prägepoüerwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß der bei der Bearbeitung entstehende, in der Lagerachisenriichtung wirkende Arbeitsdruck von ■einem Längsdruekkugellager (13) aufgenommen wird, das an dem dem Einführungsende der Vorrichtung entgegengesetzten Ende in einem Bund (2) der Vor- qO richtung derart gelagert ist, daß sich der nicht mitdrehende Kugellagerring an der Stirnseite des zu bearbeitenden Lagers (15) abstützt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1937ST056050 1937-04-06 1937-04-06 Vorrichtung zum Praegepolieren von duennwandig ausgegossenen Lagerschalen Expired DE695111C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937ST056050 DE695111C (de) 1937-04-06 1937-04-06 Vorrichtung zum Praegepolieren von duennwandig ausgegossenen Lagerschalen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1937ST056050 DE695111C (de) 1937-04-06 1937-04-06 Vorrichtung zum Praegepolieren von duennwandig ausgegossenen Lagerschalen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE695111C true DE695111C (de) 1940-08-16

Family

ID=7467381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1937ST056050 Expired DE695111C (de) 1937-04-06 1937-04-06 Vorrichtung zum Praegepolieren von duennwandig ausgegossenen Lagerschalen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE695111C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE923953C (de) * 1950-05-28 1955-02-24 Adalbert Steusloff Verfahren und Vorrichtung zur masshaltigen Oberflaechenbearbeitung und Glaettung von Zylinderbohrungen
FR2624430A2 (fr) * 1986-12-15 1989-06-16 Solomat Sa Procede et installation d'extrusion d'un produit en forme de film, de plaque, de tube, de tige ou de fil

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE923953C (de) * 1950-05-28 1955-02-24 Adalbert Steusloff Verfahren und Vorrichtung zur masshaltigen Oberflaechenbearbeitung und Glaettung von Zylinderbohrungen
FR2624430A2 (fr) * 1986-12-15 1989-06-16 Solomat Sa Procede et installation d'extrusion d'un produit en forme de film, de plaque, de tube, de tige ou de fil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2843658A1 (de) Oelfilmlager
DE3514316C2 (de)
DE2146994A1 (de) Einrichtung zum glattwalzen von kurbellagersitzen
DE695111C (de) Vorrichtung zum Praegepolieren von duennwandig ausgegossenen Lagerschalen
DE1817934A1 (de) Vorrichtung zur honbearbeitung eines drehbaren werkstuecks, vorzugsweise eines zahnrades, wobei dieses zwischen zwei bearbeitungsraedern an seinem charakteristischen kreis, z. b. teilkreis, zentrisch spitzenlos gehalten ist
DE923953C (de) Verfahren und Vorrichtung zur masshaltigen Oberflaechenbearbeitung und Glaettung von Zylinderbohrungen
DE102007029548B3 (de) Formwerkzeug zum spanlosen Bearbeiten langgestreckter Werkstücke
CH622454A5 (en) Device for simultaneously deburring an inner and outer edge of a cylindrical tube
DE3142763A1 (de) Befestigung einer walzwerkswalze auf ihrer traegerwelle
DE2362788B2 (de) Verfahren zum Schälen und Glattwalzen von durchgehenden Bohrungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CH645566A5 (en) Grinding process for the machining of round, in particular annular, workpieces
EP2158047B1 (de) Mehrteilige walze
DE1503110A1 (de) Schnell wechselbares Walzenlager
DE880835C (de) Mitlaufende Reitstockspitze
DE581640C (de) Adjustier- und Glaettwerkzeug
DE2811968C2 (de) Verfahren zum Fertig- oder Nachbearbeiten von Trag- oder Stützrollen
DE573371C (de) Vorrichtung zur Innenbearbeitung von Hohlkoerpern
DE575234C (de) Mitlaufende Koernerspitze mit Waelzlagerung
DE186977C (de)
DE908334C (de) Nachstellbares Aussenstuetzlager fuer den Fraesdorn einer Fraesmaschine
DE502208C (de) Verfahren zum Ausdrehen von Ringen mit U-foermigem Querschnitt
DE202015008681U1 (de) Glattwalzgerät zum Glattwalzen von Passlagern an Kurbelwellen
DE921490C (de) Hochbelastetes Gleitlager, insbesondere fuer die Lagerung von Walzen
DE948404C (de) Lagerung fuer Foerderbandtragrollen
DE3420958A1 (de) Verfahren zur herstellung von in gleitringdichtungen verwendeten, einen keilfoermig zur achse geoeffneten spalt als schmiermitteldurchgang begrenzenden gleitringen aus metall