DE69410309T2

DE69410309T2 - Automatic device for dispensing and dosing powder detergents in washing machines

Info

Publication number: DE69410309T2
Application number: DE69410309T
Authority: DE
Inventors: Luca I-33084 Cordenons Fornasari
Original assignee: R & D S Srl
Current assignee: R & D S Srl
Priority date: 1993-02-15
Filing date: 1994-02-11
Publication date: 1999-02-11
Anticipated expiration: 2014-02-12
Also published as: ATE166401T1; ES2118990T3; EP0611843B1; DK0611843T3; EP0611843A1; DE69410309D1

Abstract

Automatic powdered detergent dispensing and metering system for washing machines, in particular dishwashing and clothes washing machines, comprising a reservoir (13) adapted to hold the powdered detergent (11), whose addition into the washing tank or tub (24; 681) of said machines occurs through a flow of air generated by pneumatic generator means (14, 46; 14) of a per sè known type. The system comprises actuation means (16; 85) that may be embodied in a number of different ways, described in the patent specification, for determining the conveyance of the powdered detergent into the washing tank or tub (24; 681) when said pneumatic generator means (14, 46; 14) are operating. <IMAGE>

Description

Automatic device for dispensing and dosing powder detergents in washing machines

Die vorliegende Erfindung betrifft eine automatische Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Pulverwaschmitteln in Waschmaschinen, insbesondere Spülmaschinen und Wäsche-Waschmaschinen, mit den Merkmalen, die in dem beigefügten Hauptanspruch beschrieben sind.The present invention relates to an automatic device for dispensing and dosing powder detergents in washing machines, in particular dishwashers and laundry washing machines, with the features described in the appended main claim.

Aus der US-A-3188146 ist eine automatische Abgabeeinrichtung für Pulverwaschmittel zur Verwendung bei automatischen Waschmaschinen und automatischen Spülmaschinen bekannt, wobei die Abgabeeinrichtung an ihrer Unterseite über eine Beschickungsplatte mit einer darunter liegenden Leitung zusammenwirkt, die mit einem pneumatischen Generator wie einem Zentrifugalgebläse verbunden ist und mit der Kammer der Maschine über ein Luftsteigrohr zusammenwirkt. Die Leitung ist parallel mit einer Bypassleitung verbunden, und die Leitungen sind mit einem verschiebbaren Deckel versehen, der von einem Solenoid so betätigt wird, daß er den Durchgang von durch das Zentrifugalgebläse erzeugter Luft entweder in die Leitung oder die Bypassleitung zuläßt. Auf diese Weise wird das Pulverwaschmittel in der Abgabeeinrichtung durch Schwerkraft durch die Beschickungsplatte mit einen Venturieffekt in die Leitung abgegeben, so daß der Luftstrom, der von dem Gebläse erzeugt wird, das Pulverwaschmittel in der Leitung aufnimmt und in die Maschinenkammer transportiert, indem er das Luftsteigrohr passiert, wenn der Deckel in eine Position gebracht ist, in der die Leitung über das Luftsteigrohr direkt mit der Kammer in Verbindung steht, und wobei der Transport des Waschmittels in die Maschinenkammer unterbunden ist, wenn der Deckel in die andere Position gebracht ist, in der die Leitung über die Bypassleitung mit der Kammer in Verbindung steht, so daß die Luft durch die Bypassleitung und das Luftsteigrohr fließt und darin eine Spülwirkung hervorruft, um zu verhindern, daß sich Feuchtigkeit in dem Rohr ansammelt, in dem jede Feuchtigkeit, die darin kondensiert sein könnte, getrocknet wird. Dieser Stand der Technik bildet den Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Aus der EP-A-0165690 ist ferner eine automatische Abgabeeinrichtung für Pulverwaschmittel für Waschmaschinen bekannt, die mehrere Pulvertrichter hat, die Pulverwaschmittel, Bleichmittel, Weichmacher und Säuremittel enthalten und in denen das Waschmittel durch Ventile zu Meßbehältern fließt, um vorbestimmte Produktmengen abzumessen, die durch pneumatische Betätigungseinrichtungen dann einem Spülbehälter zugeführt werden, wo die Produkte mit Wasser gemischt werden, um eine Lösung zu bilden, die dann dem Waschbehälter in der Waschmaschine zugeführt wird.From US-A-3188146 an automatic dispenser for powder detergent is known for use in automatic washing machines and automatic dishwashers, the dispenser cooperating at its bottom via a feed plate with an underlying duct which is connected to a pneumatic generator such as a centrifugal fan and cooperating with the chamber of the machine via an air riser. The duct is connected in parallel to a bypass duct and the ducts are provided with a sliding cover which is actuated by a solenoid so as to allow the passage of air generated by the centrifugal fan either into the duct or the bypass duct. In this way, the powder detergent in the dispenser is discharged into the duct by gravity through the feed plate with a venturi effect, so that the air flow generated by the fan picks up the powder detergent in the duct and transports it into the machine chamber by passing through the air riser when the cover is placed in one position in which the duct is directly connected to the chamber via the air riser, and the transport of the detergent into the machine chamber is prevented when the cover is placed in the other position in which the duct is connected to the chamber via the bypass duct, so that the air flows through the bypass duct and the air riser and causes a rinsing effect therein to prevent that moisture accumulates in the tube where any moisture that may have condensed therein is dried. This prior art forms the preamble of claim 1. From EP-A-0165690 an automatic powder detergent dispenser for washing machines is also known which has a plurality of powder hoppers containing powder detergent, bleach, softener and acidifying agent and in which the detergent flows through valves to measuring containers to measure predetermined quantities of product which are then fed by pneumatic actuators to a rinse tank where the products are mixed with water to form a solution which is then fed to the wash tank in the washing machine.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine automatische Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Pulverwaschmitteln für Waschmaschinen der Art, die sowohl in der US-A-3188146 als auch der EP-A- 0165690 offenbart ist, wobei die Erfindung so verwirklicht ist, daß sie verhindert, daß Feuchtigkeit und Waschflüssigkeiten, die sich in der Maschinenkammer befinden, in Kontakt mit dem Waschmittel in der Abgabeeinrichtung geraten, wodurch die Bildung von Waschmittelklumpen und zugehörigen Waschmittelkrusten in den Waschmittel führenden Leitungen verhindert ist, wenn das Waschmittel im Verlaufe der Waschzyklen nicht abgegeben wird, was auf andere Weise bewerkstelligt wird, als dies durch die US-A- 3188164 offenbart ist.The present invention relates to an automatic device for dispensing and dosing powder detergents for washing machines of the type disclosed in both US-A-3188146 and EP-A-0165690, the invention being implemented to prevent moisture and washing liquids located in the machine chamber from coming into contact with the detergent in the dispensing device, thereby preventing the formation of detergent lumps and associated detergent crusts in the detergent-carrying lines when the detergent is not dispensed during the washing cycles, which is accomplished in a different way than that disclosed by US-A-3188164.

Eine derartige automatische Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung hat die Konstruktionsmerkmale, die mit Bezug auf die beigefügten Ansprüche nachfolgend beschrieben werden.Such an automatic dispensing and dosing device has the design features described below with reference to the appended claims.

Um die vorliegende Erfindung noch verständlicher zu machen, wird sie anhand der nachfolgenden Beschreibung ohne Beschränkung auf die Ausführungsform mit Bezug auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigen:In order to make the present invention even more understandable, it is described in more detail in the following description without being limited to the embodiment with reference to the accompanying drawing. In the drawings:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Geschirrspülmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Pulverspülmittel;Fig. 1 is a perspective view of a dishwasher with the device according to the invention for dispensing and dosing powder detergent;

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung des Pulverspülmittels;Fig. 2 is a schematic representation of a first embodiment of the device according to the invention for dispensing and dosing the powder detergent;

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Variante der Ausführungsform gemäß Fig. 2 einer Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung des Pulverspülmittels, dargestellt in der Phase, in der sie das Spülmittel abgibt;Fig. 3 is a schematic representation of a variant of the embodiment according to Fig. 2 of a device for dispensing and dosing the powder detergent, shown in the phase in which it dispenses the detergent;

Fig. 4a eine schematische Darstellung des Details, das die Verbindung der Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung des Pulverspülmittels in der Phase zeigt, in der es kein Spülmittel abgibt, wobei der Vorratsbehälter das Spülmittel hält;Fig. 4a is a schematic representation of the detail showing the connection of the device for dispensing and dosing the powder detergent in the phase in which it does not dispense detergent, the reservoir holding the detergent;

Fig. 4b eine Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 4a in dem Zustand, in dem sie das Spülmittel abgibt;Fig. 4b is a representation of the device according to Fig. 4a in the state in which it dispenses the detergent;

Fig. 4c eine Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 4a mit dem zugehörigen Vorratsbehälter, der das Spülmittel hält, und der teilweise herausgezogen ist;Fig. 4c is a representation of the device according to Fig. 4a with the associated storage container which holds the detergent and which is partially pulled out;

Fig. 5 eine Vorderansicht der Innenwand der Tür einer Spülmaschine, die mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung eines Spülmittels ausgerüstet ist;Fig. 5 is a front view of the inner wall of the door of a dishwasher equipped with a device according to the invention for dispensing and dosing a detergent;

Fig. 6a und 6b Querschnitte durch die Vorrichtung gemäß Fig. 5 entlang der Linie A-A in ihrer Ruhe- und Spülmittelabgabeposition;Fig. 6a and 6b cross sections through the device according to Fig. 5 along the line A-A in its rest and detergent dispensing position;

Fig. 7 eine Darstellung eines Details einer Variante der Ausführungsform gemäß Fig. 4b;Fig. 7 shows a detail of a variant of the embodiment according to Fig. 4b;

Fig. 8 eine Darstellung einer Variante des Details gemäß Fig. 7;Fig. 8 is a representation of a variant of the detail according to Fig. 7;

Fig. 9 eine schematische Darstellung eines Längsschnitts durch eine weitere Ausführungsform des Vorratsbehälters gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 9 is a schematic representation of a longitudinal section through another embodiment of the storage container according to the present invention;

Fig. 10 einen Querschnitt durch den Vorratsbehälter gemäß Fig. 9 entlang der Linie B-B;Fig. 10 is a cross-section through the storage container according to Fig. 9 along the line B-B;

Fig. 11 eine Darstellung einer Variante des Vorratsbehälters gemäß Fig. 9;Fig. 11 shows a variant of the storage container according to Fig. 9;

Fig. 12a und 12b zwei mögliche Schnitte entlang der Linie C-C durch den Vorratsbehälter gemäß Fig. 11 im vergrößerten Maßstab;Fig. 12a and 12b two possible sections along the line C-C through the storage container according to Fig. 11 on an enlarged scale;

Fig. 13 eine perspektivische Ansicht einer Waschmaschine, die mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Pulverwaschmittel ausgerüstet ist;Fig. 13 is a perspective view of a washing machine equipped with a device according to the invention for dispensing and dosing powder detergent;

Fig. 14 eine Darstellung einer Variante der Maschine gemäß Fig. 13;Fig. 14 is a representation of a variant of the machine according to Fig. 13;

Fig. 15a eine schematische Darstellung eines Details der Verbindung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung in ihrer Ruheposition, d. h. wenn kein Waschpulver abgegeben wird, mit dem das Waschpulver haltenden Vorratsbehälter;Fig. 15a is a schematic representation of a detail of the connection of the device for dispensing and dosing according to the invention in its rest position, i.e. when no washing powder is dispensed, to the storage container holding the washing powder;

Fig. 15b eine Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 15a bei der Abgabe des Waschmittels;Fig. 15b is a representation of the device according to Fig. 15a during the dispensing of the detergent;

Fig. 15c eine Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 15a, bei der der das Waschmittel haltende Vorratsbehälter in einer teilweise herausgezogenen Position dargestellt ist;Fig. 15c is a representation of the device according to Fig. 15a, in which the reservoir holding the detergent is shown in a partially pulled-out position;

Fig. 16a und 16b schematische Darstellungen einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung eines Waschpulvers, montiert an einer bestimmten Art einer Waschmaschine, in zwei unterschiedlichen Betriebszuständen;Fig. 16a and 16b are schematic representations of a further embodiment of the device according to the invention for dispensing and dosing a washing powder, mounted on a certain type of washing machine, in two different operating states;

Fig. 17a und 17b schematische Darstellungen noch einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, vorgesehen bei derselben Art von Waschmaschinen gemäß den Fig. 16a und 16b, jedoch in zwei anderen Betriebszuständen;Fig. 17a and 17b are schematic representations of yet another embodiment of the device according to the invention, provided in the same type of washing machines as in Fig. 16a and 16b, but in two different operating states;

Fig. 18a und 18b schematischen Darstellungen eines Details der Vorrichtung gemäß den Fig. 16a und 16b, in zwei unterschiedlichen Betriebspositionen;Fig. 18a and 18b are schematic representations of a detail of the device according to Fig. 16a and 16b, in two different operating positions;

Fig. 19 und 20 schematischen Ansichten weiterer Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Wasch- oder Spülpulver;Fig. 19 and 20 schematic views of further embodiments of the device according to the invention for dispensing and dosing washing or rinsing powder;

Fig. 21 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung eines Waschpulvers, eingebaut in eine andersartige Waschmaschine;Fig. 21 is a schematic representation of a device according to the invention for dispensing and dosing a washing powder, installed in a different type of washing machine;

Fig. 22 und 23 perspektivische Ansichten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung eines Waschpulvers in unterschiedlicher Anwendung bei zwei verschiedenen Typen von Waschmaschinen.Fig. 22 and 23 are perspective views of a device according to the invention for dispensing and dosing a washing powder in different applications in two different types of washing machines.

In den Figuren bezeichnet das Bezugszeichen 10 allgemein ein automatisches System zur Abgabe und Dosierung eines pulverförmigen Spül- oder Waschmittels 11 gemäß der vorliegenden Erfindung, zur Verwendung in Verbindung mit Waschmaschinen und insbesondere mit einer Haushalt-Spülmaschine, wie sie in den Fig. 1 bis 12, 16, 17, 18 bis 20 und 22 dargestellt ist, sowie einer Haushalt-Wäschewaschmaschine gemäß den Fig. 13 bis 15, 21 und 23.In the figures, the reference numeral 10 generally designates an automatic system for dispensing and dosing a powdered detergent or washing agent 11 according to the present invention, for use in connection with washing machines and in particular with a domestic dishwasher as shown in Figs. 1 to 12, 16, 17, 18 to 20 and 22, as well as a domestic laundry washing machine according to Figs. 13 to 15, 21 and 23.

Zunächst wird auf die Fig. 1 bis 12 Bezug genommen, die schematisch das automatische System 10 zur Abgabe und Dosierung eines Pulverspülmittels 11 zeigt, wobei die Vorrichtung in eine Geschirrspülmaschine 12 eingebaut ist, die mit einem herausziehbaren Spülmittel enthaltenden Vorratsbehälter 13 versehen ist, der einen Deckel 63 hat, der das Einfüllen des Spülmittels ermöglicht.Reference is first made to Figures 1 to 12, which schematically show the automatic system 10 for dispensing and dosing a powder detergent 11, the device being installed in a dishwasher 12 provided with a removable detergent reservoir 13, which has a lid 63 allowing the detergent to be added.

Der Vorratsbehälter 13 für das Spülmittel ist auf vorteilhafte Weise lösbar in eine Halterung 25 eingebaut, die zwischen der Tür 52 und der Innentürauskleidung 53 der Spülmaschine 12 angeordnet ist, und die Halterung 25 hat vorteilhafterweise Dichtungsmittel, die in dem speziellen Fall aus einer Gummimanschette 64 besteht, die entlang des Umfangs der Halterung angeordnet ist und mit der Verschlußwand 67 des Vorratsbehälters zusammenwirkt. Die Positionierung des Vorratsbehälters 13 innerhalb der Halterung 25 wird durch eine Verriegelungs- und Positioniereinrichtung 58 gewährleistet.The detergent reservoir 13 is advantageously removably mounted in a holder 25 arranged between the door 52 and the inner door lining 53 of the dishwasher 12, and the holder 25 advantageously has sealing means which in the specific case consist of a rubber sleeve 64 arranged along the periphery of the holder and cooperating with the closure wall 67 of the reservoir. The positioning of the reservoir 13 within the holder 25 is ensured by a locking and positioning device 58.

In dem hier betrachteten besonderen Fall besteht diese Verriegelungs- und Positioniereinrichtung 58 aus wenigstens einem Magneten 59, der an einer Wand der Halterung 25 angebracht ist und mit einer kleinen ferromagnetischen Platte 60 zusammenwirkt, die an dem Vorratsbehälter 13 angebracht ist.In the particular case considered here, this locking and positioning device 58 consists of at least one magnet 59 which is attached to a wall of the support 25 and interacts with a small ferromagnetic plate 60 which is attached to the storage container 13.

In einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält die Abgabe- und Dosiervorrichtung 10 für das Pulverspülmittel eine Gebläseeinheit 14, die beispielsweise durch einen Ventilator, ein Kreiselgebläse oder einen Kompressor gebildet ist, der von einem elektrischen Motor 15 angetrieben wird, wobei die Förderleitung 18 mit einer Düse 16 verbunden ist.In a first preferred embodiment of the invention, the dispensing and dosing device 10 for the powder detergent contains a blower unit 14, which is formed, for example, by a fan, a centrifugal blower or a compressor, which is driven by an electric motor 15, wherein the conveyor line 18 is connected to a nozzle 16.

Die mit der Düse 16 verbundene Saugleitung ist durch eine Entnahmeleitung 17 gebildet, die mit dem Vorratsbehälter 13 für das Spülpulver verbunden ist.The suction line connected to the nozzle 16 is formed by a withdrawal line 17 which is connected to the storage container 13 for the rinsing powder.

Der Boden des Behälters 13 für das Spülpulver kann in vorteilhafter Weise mit einer geeigneten Abgabeeinrichtung 29 versehen sein, die eine im wesentlichen gleichförmige Saugwirkung über den gesamten Vorratsbehälter 13 gewährleistet, um zu verhindern, daß sich innerhalb der Masse des Spülpulvers 11 Saugkanäle ausbilden. Diese Abgabeeinrichtung 13 besteht aus einem Kanal 50, der sich innerhalb des Vorratsbehälters 13 erstreckt und mit diesem über mehrere geeignet angeordnete und bemessene Durchlässe 51 verbunden ist, wie in dem in den Fig. 7 und 8 dargestellten Fall, oder über eine langgestreckte Förderschneckenanordnung 53, die mit einem Motor 54 versehen und am Boden des Vorratsbehälters 13 angeordnet ist, wie dies in den Fig. 9 und 10 dargestellt ist.The bottom of the container 13 for the detergent powder can be advantageously provided with a suitable dispensing device 29 which ensures a substantially uniform suction effect over the entire storage container 13 in order to prevent suction channels from forming within the mass of detergent powder 11. This dispensing device 13 consists of a channel 50 which extends within the storage container 13 and is connected to it via a plurality of suitably arranged and dimensioned passages 51, as in the case shown in Figs. 7 and 8, or via an elongated conveyor screw arrangement 53 which is provided with a motor 54 and is arranged at the bottom of the storage container 13, as shown in Figs. 9 and 10.

Der Motor 54 wird zu derselben Zeit betätigt, zu der eine geeignete Schließeinrichtung 20 in den geöffneten Zustand geschaltet wird, um sicherzustellen, daß Spülpulver im wesentlichen gleichmäßig aus dem Vorratsbehälter 13 in einer im wesentlichen konstanten Strömungsmenge des pulverförmigen Spülmittels 11 abgegeben wird. In einer weiteren Variante gemäß den Fig. 11 und 12 ist die Abgabeeinrichtung 49 durch eine Vielzahl kleiner Trichter 55 gebildet, die am Boden des Vorratsbehälters 13 angeordnet sind und das pulverförmige Spülmittel 11 in die Entnahmeleitung 17 abgeben, wobei die Trichter 55 so geformt, bemessen und angeordnet sind, daß gewährleistet ist, daß die Abgabe des Spülmittels auf im wesentlichen gleichförmige Weise aus dem Vorratsbehälter 13 erfolgt. Diese Trichter 55 können beispielsweise mondförmig (Fig. 12a) oder geradlinig (Fig. 12b) geformt sein oder sie können jede andere Form haben, die für den Verwendungszweck geeignet ist.The motor 54 is actuated at the same time as a suitable closing device 20 is switched to the open state to ensure that detergent powder is discharged substantially evenly from the storage container 13 in a substantially constant flow rate of the powdered detergent 11. In a further variant according to Figs. 11 and 12, the dispensing device 49 is formed by a plurality of small funnels 55 which are arranged at the bottom of the storage container 13 and dispense the powdered detergent 11 into the extraction line 17, the funnels 55 being shaped, dimensioned and arranged in such a way as to ensure that the detergent is dispensed in a substantially uniform manner from the storage container 13. These funnels 55 can, for example, be moon-shaped (Fig. 12a) or rectilinear (Fig. 12b) or they can have any other shape which is suitable for the intended use.

Die Auslaßöffnung der Trichter 55 ist in einem geeigneten Abstand "S" von dem Boden der Entnahmeleitung 17 angeordnet, um einen gleichmäßigen Strom des Spülpulvers 11 sicherzustellen. Der Luftstrom der Gebläseeinheit 14 geht durch das Venturirohr 21 der Düse 16 und bringt einen Unterdruck in der Saugkammer 22 der Düse 16 mit sich, was wiederum einen Luftstrom und Spülpulver 11 ansaugt und durch die Entnahmeleitung 17 aus dem Vorratsbehälter 13 entnimmt. Das Zufuhrrohr 18 der Gebläseeinheit 14 ist vorteilhafterweise mit einer Heizeinrichtung verbunden, bei der es sich beispielsweise um einen Typ des elektrischen Widestandes oder der Thermistorart handelt, wodurch der Luftstrom erwärmt wird, um die stromabwärts gelegenen Leitungen zu trocknen.The outlet opening of the funnels 55 is arranged at a suitable distance "S" from the bottom of the extraction line 17 in order to ensure a uniform flow of the rinsing powder 11. The air flow of the blower unit 14 passes through the venturi tube 21 of the nozzle 16 and brings about a negative pressure in the suction chamber 22 of the nozzle 16, which in turn sucks in a flow of air and rinsing powder 11 and extracts it from the storage container 13 through the extraction line 17. The supply pipe 18 of the blower unit 14 is advantageously connected to a heating device, which is for example of an electrical resistance type or of the thermistor type, whereby the air flow is heated in order to dry the downstream lines.

Die Entnahmeleitung 17 ist mit einer Schließeinrichtung 20 versehen, bei der es sich beispielsweise um ein Ventil der Dichtlippenart (siehe Fig. 8) oder um ein konisches Nadelventil (siehe Fig. 2 und 3) oder um ein anderes Ventil handelt, das für den besonderen Anwendungszweck geeignet ist. In dem hier betrachteten Fall sind die Ventile 20 elektrisch betätigt.The extraction line 17 is provided with a closing device 20, which is, for example, a valve of the sealing lip type (see Fig. 8) or a conical needle valve (see Figs. 2 and 3) or another valve that is suitable for the particular application. In the case considered here, the valves 20 are electrically operated.

Spülbehälter 24 der Spülmaschine 12 verbunden und an ihrem Endabschnitt mit einem Einwegventil 26 versehen, beispielsweise einem konischen, federbeaufschlagten Nadelventil (Fig. 2) oder einem klappenartigen Ventil (Fig. 3 und 6), wobei das Einwegventil verhindert, daß Dampf und Wasser aus dem Spülbehälter 24 in die Förderleitung 23 eintritt und die stromaufwärts liegenden Teile erreicht, womit die Bildung von Spülpulverklumpen verhindert ist.Rinse tank 24 the dishwasher 12 and provided at its end section with a one-way valve 26, for example a conical, spring-loaded needle valve (Fig. 2) or a flap-like valve (Figs. 3 and 6), the one-way valve preventing steam and water from the washing container 24 from entering the conveying line 23 and reaching the upstream parts, thus preventing the formation of lumps of washing powder.

Um eine ausreichende Luftstrommenge von außen im Hinblick auf einen einwandfreien Betrieb der Abgabe- und Dosiervorrichtung 10 zu gewährleisten, enthält der Vorratsbehälter 13 eine Öffnung 27, die mit der Umgebung verbunden ist und als Lufteintrittseinrichtung dient.In order to ensure a sufficient amount of air flow from the outside for proper operation of the dispensing and dosing device 10, the storage container 13 contains an opening 27 which is connected to the environment and serves as an air inlet device.

Diese Lufteintrittsöffnung 27 ist mit einer Luftentfeuchtungseinrichtung 28 versehen, die in diesem Fall durch einen Filter 29 gebildet sein kann, vorteilhafterweise der regenerierbaren Art.This air inlet opening 27 is provided with an air dehumidification device 28, which in this case can be formed by a filter 29, advantageously of the regenerable type.

In dem hier betrachteten Fall ist dieser Filter 29 mit einer Trocknungseinrichtung 30 für das absorbierende Material versehen. Durch Aufheizen des absorbierenden Materials nach jedem Betriebszyklus, beispielsweise mit einer elektrischen Widerstandsheizeinrichtung 31 wird erreicht, daß die Trocknungseinrichtung das Material wieder in seinen Ausgangszustand versetzt, wodurch die Entfeuchtung mit gleichmäßiger Wirksamkeit vonstatten gehen kann.In the case considered here, this filter 29 is provided with a drying device 30 for the absorbent material. By heating the absorbent material after each operating cycle, for example with an electrical resistance heating device 31, the drying device returns the material to its original state, whereby the dehumidification can take place with uniform effectiveness.

Bei einer Variante ist die Lufteinlaßöffnung 27 ebenfalls mit einem Einwegventil 44 verbunden, das verhindert, daß eine übermäßige Luftmenge in den Vorratsbehälter 13 eintritt, wobei das Ein-Richtungsventil 44 automatisch durch den Unterdruck betätigt wird, der innerhalb des Vorratsbehälters 13 während der Abgabephase des Spülpulvers 11 entsteht.In a variant, the air inlet opening 27 is also connected to a one-way valve 44 which prevents an excessive amount of air from entering the reservoir 13, the one-way valve 44 being automatically actuated by the negative pressure which arises within the reservoir 13 during the dispensing phase of the detergent powder 11.

Der Betriebszyklus der Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Spül- oder Waschpulver gemäß der vorliegenden Erfindung enthält folgende Phasen:The operating cycle of the device for dispensing and dosing dishwashing or washing powder according to the present invention contains the following phases:

- Inbetriebsetzen der Gebläseinheit 14 und der Heizeinrichtung 19 für die Luftförderung, womit ein Strom heißer Luft über eine vorbestimmte Zeitspanne durch die Leitungen 18 und 23 und die Düse 16 strömt und diese gleichzeitig reinigt und trocknet;- starting up the blower unit 14 and the heating device 19 for air conveyance, whereby a stream of hot air flows through the lines 18 and 23 and the nozzle 16 over a predetermined period of time and simultaneously cleans and dries them;

- Öffnen der Schließeinrichtung 20 der Entnahmeleitung 17 des Spülpulvers 11, das in den Spülbehälter 24 der Spülmaschine 10 gefördert wird; die Dauer dieser Phase ist entsprechend der gewünschten Menge des Spülpulvers einstellbar, das dem Spülbehälter zugeführt werden soll. Während dieser Phase wird die Luft in dem Vorratsbehälter 13 durch den Lufteinlaß 27 durch einen Strom von Außenluft ersetzt, nachdem diese durch die Entfeuchtungseinrichtung 28 getrocknet wurde;- opening the closing device 20 of the extraction line 17 of the detergent powder 11 which is fed into the washing tank 24 of the dishwasher 10; the duration of this phase is adjustable according to the desired quantity of detergent powder to be fed into the washing tank. During this phase, the air in the storage tank 13 is replaced by a flow of outside air through the air inlet 27 after it has been dried by the dehumidifying device 28;

- Verschließen der Schließeinrichtung 20, die damit die Abgabe des Spülpulvers 11 beendet;- Closing the closing device 20, which thereby terminates the dispensing of the rinsing powder 11;

- Einblasen von heißer Luft, um die Leitungen 18 und 23 und die Düse 16 zu reinigen und zu trocknen;- blowing hot air to clean and dry the pipes 18 and 23 and the nozzle 16;

- Abschalten der Gebläseeinheit 14;- Switching off the fan unit 14;

- Einschalten der Regenerationseinrichtung 30 für den Entfeuchtungsfilter 29 über eine vorbestimmte Zeitspanne um das Entfeuchtungsmaterial zu trocknen.- Switching on the regeneration device 30 for the dehumidification filter 29 over a predetermined period of time in order to dry the dehumidification material.

Eine Steuereinheit 32 ist in vorteilhafter Weise mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zur Abgabe und Dosierung des Pulverwaschmittels verbunden, um die Ventile 20 zu öffnen und zu schließen und um die Gebläseeinheit 14, die Heizeinrichtung 19 und die Trocknungseinrichtung 30 einzuschalten und auszuschalten. In dem hier betrachteten Fall kann der Benutzer die gewünschte Menge des zu dosierenden Waschmittels mit Hilfe desselben Knopfs 33 auswählen, der sich auf dem Bedienungsfeld der Spülmaschine 12 befindet, um das Spülprogramm auszuwählen. In dem in den Fig. 1, 2 und 5 dargestellten Fall ist der Vorratsbehälter 13 für das Spülmittel von der herausziehbaren Art und (siehe Fig. 1, 2) mit einer den Füllstand anzeigenden Einrichtung 34 der optischen Art versehen.A control unit 32 is advantageously connected to the device 10 according to the invention for dispensing and dosing the powder detergent in order to open and close the valves 20 and to switch on and off the blower unit 14, the heating device 19 and the drying device 30. In the case considered here, the user can select the desired amount of detergent to be dosed using the same button 33 located on the control panel of the dishwasher 12 in order to select the washing program. In the case shown in Figs. 1, 2 and 5, the detergent reservoir 13 is of the extractable type and (see Figs. 1, 2) is provided with a level indicating device 34 of the optical type.

Eine derartige visuelle Füllstandanzeigeeinrichtung 34 kann durch einen piezo-keramischen Ultraschallsensor gebildet sein, der mit einer geeigneten Anzeigeeinrichtung verbunden ist.Such a visual level indicator 34 can be formed by a piezo-ceramic ultrasonic sensor, which is connected to a suitable display device.

Eine zweite bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Pulverwaschmittel ist schematisch in den Fig. 2, 7 und 8 dargestellt. In diesem Fall wird der Luftstrom, der das Pulverwaschmittel 11 trägt, von einer Sauggebläseeinheit 46 erzeugt, die ein Flügelrad 47 enthält, das von einem Motor 48 angetrieben wird, wobei die Sauggebläseeinheit direkt in die Leitung eingebaut ist, durch die der Luftstrom fließt, der das Waschmittel 11 trägt, und zwar an einer Zwischenposition zwischen der Saugkammer 22 und der Zufuhrleitung 23.A second preferred embodiment of the device according to the invention for dispensing and dosing powder detergent is shown schematically in Figures 2, 7 and 8. In this case, the air flow carrying the powder detergent 11 is generated by a suction fan unit 46 comprising an impeller 47 driven by a motor 48, the suction fan unit being installed directly in the duct through which the air flow carrying the detergent 11 flows, at an intermediate position between the suction chamber 22 and the supply duct 23.

Damit er der Abnutzung widersteht, die durch den Luftstrom und das Pulverwaschmittel hervorgerufen wird, ist der Motor in geeigneter Weise geschützt, während das Flügelrad 47 aus abriebfestem Material besteht, das für diesen Anwendungsfall geeignet ist. In der Ausführungsform gemäß Fig. 8 befindet sich nur das Flügelrad 47 innerhalb der Leitung, während der Motor 48 außerhalb der Leitungen 17, 23 angeordnet ist, durch die die Luft und das Waschmittel strömen, wodurch der Motor keinen besonderen Schutz braucht.In order to withstand the wear caused by the air flow and the powder detergent, the motor is suitably protected, while the impeller 47 is made of abrasion-resistant material suitable for this application. In the embodiment according to Fig. 8, only the impeller 47 is located inside the duct, while the motor 48 is located outside the ducts 17, 23 through which the air and detergent flow, so that the motor does not need any special protection.

Um zu verhindern, daß eine zu hohe Temperatur in dem Vorratsbehälter 13 das darin befindliche Pulverwaschmittel 11 verdirbt, ist bei einer Variante der Vorratsbehälter 13 von einer Lufthülle 43 umgeben, indem ein Strom kalter Luft zeitweise zirkuliert, wobei in diesem Fall der Luftstrom von der Gebläseeinheit 14 durch eine Kühlluftleitung 45 erzeugt wird, die mit der Saugkammer der Düse 16 verbunden ist.In order to prevent excessively high temperatures in the storage container 13 from spoiling the powder detergent 11 contained therein, in one variant the storage container 13 is surrounded by an air envelope 43 in which a stream of cold air circulates from time to time, in this case the air flow from the blower unit 14 is generated through a cooling air line 45 which is connected to the suction chamber of the nozzle 16.

In diesem Fall wird die Gebläseeinheit 14 von einem Temperatursensorelement automatisch betätigt, beispielsweise einem Thermostaten 61, wenn die Temperatur des Pulverwaschmittels 11 in dem Vorratsbehälter 13 über eine vorbestimmte Temperatur hinaus ansteigt.In this case, the blower unit 14 is automatically actuated by a temperature sensor element, for example a thermostat 61, when the temperature of the powder detergent 11 in the storage container 13 rises above a predetermined temperature.

Wenn ein Vorratsbehälter 13 von der herausziehbaren bzw. herausnehmbaren Art ist (siehe Fig. 4), ist dieser mit einem Absperrventil 39 versehen, das an der Auslaßöffnung 40 für das Pulverwaschmittel 11 angeordnet ist, um zu verhindern, daß Pulverwaschmittel 11 ausströmt, wenn der Vorratsbehälter 13 aus seinem Sitz bzw. seiner Befestigungseinrichtung 25 herausgezogen ist, beispielsweise um wieder Waschmittel nachzufüllen.If a storage container 13 is of the pull-out or removable type (see Fig. 4), it is provided with a shut-off valve 39 arranged at the outlet opening 40 for the powder detergent 11 in order to prevent powder detergent 11 from flowing out when the storage container 13 is pulled out of its seat or fastening device 25, for example in order to refill the detergent.

Ein derartiges Absperrventil 39 befindet sich solange in der geschlossenen Position, wie der Vorratsbehälter 13 aus seiner Halterung in der Spülmaschine 12 (Fig. 4c) herausgezogen ist, während es in den geöffneten Zustand zurückkehrt, sowie derselbe Vorratsbehälter gegen seine Halterung in der Spülmaschine 12 gedrückt wird (Fig. 4a, 4b).Such a shut-off valve 39 is in the closed position as long as the storage container 13 is pulled out of its holder in the dishwasher 12 (Fig. 4c), while it returns to the open position as soon as the same storage container is pressed against its holder in the dishwasher 12 (Fig. 4a, 4b).

In den besonderen Ausführungsformen der Fig. 4 und 7 ist das Absperrventil 39 dasselbe wie die Absperreinrichtungen 20, die vorgesehen sind, um das Einströmen des Waschmittels in die Saugkammer 22 zu steuern. Bei anderen Ausführungsformen sind hingegen Absperrventil 39 und Absperreinrichtungen 20 nebeneinander vorgesehen.In the particular embodiments of Figures 4 and 7, the shut-off valve 39 is the same as the shut-off devices 20, which are provided to control the flow of detergent into the suction chamber 22. In other embodiments, however, the shut-off valve 39 and the shut-off devices 20 are provided next to one another.

In dem hier betrachteten Fall ist das Absperrventil 39 von der konischen Nadelart und wird von einer Feder 41 beaufschlagt, um die Auslaßöffnung 40 zu schließen. Wenn der Vorratsbehälter 13 der herausnehmbaren Art in seine Halterung in der Spülmaschine 12 gedrückt wird, wirkt die Entnahmeleitung 17 mit der Auslaßöffnung 40 zusammen, wobei eine Betätigungsstange 42, mit der die Entnahmeleitung 17 versehen ist, mit dem Absperrventil 39 zusammenwirkt und dieses öffnet.In the case under consideration, the shut-off valve 39 is of the conical needle type and is acted upon by a spring 41 to close the outlet opening 40. When the reservoir 13 of the removable type is pressed into its holder in the dishwasher 12, the extraction line 17 cooperates with the outlet opening 40, whereby an actuating rod 42, with which the extraction line 17 is provided, cooperates with the shut-off valve 39 and opens the latter.

In dem hier betrachteten Fall wird die Betätigungsstange 42 von einer Betätigungseinrichtung 54 betätigt, und sie enthält in einer Zwischenposition eine Schließplatte 55, die zeitweilig mit einer Verbindungsöffnung 56 zusammenwirkt, die die Lufthülle 43 mit der Saugkammer 22 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zur Abgabe und Dosierung des Waschmittels verbindet. Entsprechend seiner Position verbindet demnach das Absperrventil 39 entweder die Lufthülle 43 oder den Vorratsbehälter 13 mit der Saugkammer 22 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zur Abgabe und Dosierung von Pulverwaschmittel.In the case considered here, the actuating rod 42 is actuated by an actuating device 54 and, in an intermediate position, it contains a closing plate 55 which temporarily cooperates with a connecting opening 56 which connects the air envelope 43 to the suction chamber 22 of the device 10 according to the invention for dispensing and dosing the detergent. Depending on its position, the shut-off valve 39 therefore connects either the air envelope 43 or the storage container 13 to the suction chamber 22 of the device 10 according to the invention for dispensing and dosing powder detergent.

Im einzelnen wird in der Phase, in der Pulverwaschmittel abgegeben wird, die Betätigungseinrichtung 54 so positioniert, daß die Betätigungsstange 42 das Absperrventil 39 offenhält, wobei die Schließplatte 55 so positioniert ist, daß sie die Verbindungsöffnung 56 (Fig. 4 und 7) schließt. In der Phase, in der der Vorratsbehälter 13 gekühlt wird und in der Phase, in der heiße Luft eingeblasen wird, ist die Betätigungseinrichtung 54 so positioniert, daß die Betätigungsstange 42 von dem Absperrventil 39 getrennt ist, wobei die Schließplatte 55 so positioniert ist, daß sie die Verbindungsöffnung 56 freiläßt (Fig. 2 und 4a).In detail, in the phase in which powder detergent is dispensed, the actuating device 54 is positioned so that the actuating rod 42 keeps the shut-off valve 39 open, with the closing plate 55 positioned so that it closes the connecting opening 56 (Figs. 4 and 7). In the phase in which the storage container 13 is cooled and in the phase in which hot air is blown in, the actuating device 54 is positioned so that the actuating rod 42 is separated from the shut-off valve 39, with the closing plate 55 positioned so that it leaves the connecting opening 56 free (Figs. 2 and 4a).

In der Spülmaschine gemäß Fig. 1 ist die Gebläseeinheit 14 so dargestellt, daß sie in ein geräuschgedämpftes käfigartiges Gehäuse 35 eingebaut ist, um die Geräusche zu minimieren, die von der Gebläseeinheit 14 beim Betrieb erzeugt werden. Bei einer Variante hierzu (Fig. 4) ist der herausziehbare Vorratsbehälter 13 mit einer Schaltereinrichtung 62 versehen, die nur zum Schließen des Stromzufuhrschaltkreises zu der Spülmaschine 12 vorgesehen ist, d. h. die Stromzufuhr zu der Spülmaschine freigibt, wenn sich der Vorratsbehälter 13 in der korrekten Arbeitsposition befindet, d. h. auf vorschriftsmäßige Weise in seine Halterung 25 eingesetzt ist. Auf diese Weise wird der Betrieb der Spülmaschine 12 automatisch unterbrochen, wenn der Vorratsbehälter 13 aus irgendeinem Grund herausgezogen ist, wodurch verhindert ist, daß Wasser auf die Einzelteile und die Leitungen in der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zur Abgabe und Dosierung von Pulverwaschmittel auftrifft und diese beschädigt.In the dishwasher according to Fig. 1, the fan unit 14 is shown as being built into a sound-damped cage-like housing 35 in order to minimize the noise generated by the fan unit 14 during operation. In a variant of this (Fig. 4), the pull-out storage container 13 is provided with a switch device 62 which only serves to close the power supply circuit to the dishwasher 12, ie it enables the power supply to the dishwasher when the reservoir 13 is in the correct working position, ie correctly inserted in its support 25. In this way, the operation of the dishwasher 12 is automatically interrupted when the reservoir 13 is pulled out for any reason, thus preventing water from hitting and damaging the components and the pipes in the device 10 according to the invention for dispensing and dosing powder detergent.

Gemäß einer in den Fig. 2 und 6 abgebildeten Variante ist die Vorrichtung 10 zur Abgabe und Dosierung von Waschmittel mit einer Spülhilfe-Abgabeeinrichtung 57 etwa herkömmlicher Art versehen. In einem solchen Fall enthält die Spülhilfe-Abgabeeinrichtung 57 einen Hilfsvorratsbehälter 36 mit einer Abgabeöffnung 37 und einem Spülhilfe-Füllstandanzeiger 38.According to a variant shown in Figs. 2 and 6, the device 10 for dispensing and dosing detergent is provided with a rinse aid dispensing device 57 of a conventional type. In such a case, the rinse aid dispensing device 57 contains an auxiliary storage container 36 with a dispensing opening 37 and a rinse aid fill level indicator 38.

In dem besonderen Fall gemäß den Fig. 5 und 6 ist der Hilfsvorratsbehälter 36 in dieselbe Halterung 25 aufgenommen, die den ausziehbaren Vorratsbehälter 13 mit dem Pulverwaschmittel 11 hält.In the particular case according to Figs. 5 and 6, the auxiliary storage container 36 is accommodated in the same holder 25 which holds the extendable storage container 13 with the powder detergent 11.

Es wird nun auf die Fig. 13 bis 15 Bezug genommen, in denen die Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Waschmittel schematisch so dargestellt ist, daß sie in eine Wäsche-Waschmaschine 68 eingebaut ist. Sie enthält einen Vorratsbehälter 13 für ein Waschpulver mit einer Kappe 63, um das Waschmittel einfüllen zu können, wobei der Vorratsbehälter vorzugsweise wieder von der herausziehbaren Art ist.Reference is now made to Figures 13 to 15, in which the device for dispensing and dosing detergent is shown schematically as being installed in a laundry washing machine 68. It comprises a reservoir 13 for a washing powder with a cap 63 for filling the detergent, the reservoir again preferably being of the extractable type.

Wie in den vorherigen Fällen ist auch die Wäsche-Waschmaschine (nachfolgend nur Waschmaschine genannt) mit einer Gebläseeinheit 14 ausgerüstet, die von einem elektrischen Motor 15 angetrieben wird, deren Förderleitung 18 mit einer Düse 16 versehen ist. Ferner sind Verteilungseinrichtungen 49 vorgesehen, wobei alle diese Bauteile denjenigen der vorher beschriebenen Fälle entsprechen und denselben Zwecken dienen.As in the previous cases, the laundry washing machine (hereinafter referred to as washing machine) is also equipped with a blower unit 14, which is driven by an electric motor 15, the delivery line 18 of which is provided with a nozzle 16. Furthermore, distribution devices 49 are provided, whereby all these components correspond to those in the previously described cases and serve the same purposes.

Außerdem ist in diesem Fall die von der Düse 16 kommende Förderleitung 23 mit der äußeren stationären Trommel 681 verbunden, die die umlaufende Trommel 691 enthält, wobei der Benutzer die gewünschte Menge des abzugebenden Waschmittels mit Hilfe desselben Knopfs 33 auswählt, der sich auf dem Bedienfeld der Waschmaschine 68 befindet und mit dem die Waschprogramme ausgewählt werden.Furthermore, in this case, the delivery line 23 coming from the nozzle 16 is connected to the external stationary drum 681 containing the rotating drum 691, the user selecting the desired amount of detergent to be dispensed by means of the same button 33 located on the control panel of the washing machine 68 and used to select the washing programs.

Im Falle eines Vorratsbehälters 13 der herausziehbaren Art (siehe Fig. 15) ist dieser mit einem Absperrventil 39 an der Auslaßöffnung 40 für das Pulverwaschmittel 11 versehen, wobei das Ventil dazu dient, das Austreten von Pulverwaschmittel 11 aus der Öffnung zu verhindern, wenn der Vorratsbehälter 13 zu irgendeinem Zweck herausgezogen ist, beispielsweise um ihn wieder aufzufüllen. Ein derartiges Absperrventil 39 befindet sich in der Verschlußposition, wenn der Vorratsbehälter 13 aus seiner Halterung in der Waschmaschine 68 herausgezogen ist (Fig. 15c), und wird in die Öffnungsposition zurückversetzt, wenn der Vorratsbehälter wieder gegen seine Halterung in der Waschmaschine 68 angedrückt wird (Fig. 15a, 15b).In the case of a storage container 13 of the pull-out type (see Fig. 15), this is provided with a shut-off valve 39 at the outlet opening 40 for the powder detergent 11, the valve serving to prevent powder detergent 11 from escaping from the opening when the storage container 13 is pulled out for any purpose, for example to refill it. Such a shut-off valve 39 is in the closed position when the storage container 13 is pulled out of its holder in the washing machine 68 (Fig. 15c), and is returned to the open position when the storage container is pressed against its holder in the washing machine 68 again (Fig. 15a, 15b).

In dem hier betrachteten besonderen Fall ist das Absperrventil 39 von der konischen Nadelart und wird von einer Feder 41 beaufschlagt, um die Auslaßöffnung 40 zu schließen. Wenn der Vorratsbehälter 13 in die Halterung der Waschmaschine 68 eingesetzt ist, wird die Entnahmeleitung 17 in Verbindung mit der Auslaßöffnung 40 versetzt, wobei ein Vorsprung, der an dem Endabschnitt der Entnahmeleitung 17 angeordnet ist, mit dem Absperrventil 39 zusammenwirkt, um dieses in die geöffnete Position zu versetzen.In the particular case considered here, the shut-off valve 39 is of the conical needle type and is acted upon by a spring 41 to close the outlet opening 40. When the reservoir 13 is inserted into the support of the washing machine 68, the extraction line 17 is placed in communication with the outlet opening 40, a projection arranged on the end portion of the extraction line 17 cooperating with the shut-off valve 39 to place it in the open position.

Bei der Waschmaschine gemäß Fig. 13 ist die Gebläseeinheit 14 in ein Geräusche unterdrückendes käfigähnliches Gehäuse 35 eingebaut, wodurch die Geräusche minimiert werden, die die Gebläseeinheit 14 während des Betriebs hervorruft. Die Waschmaschine gemäß Fig. 14 enthält in ihrem oberen Bereich zwei Hilfsvorratsbehälter 36 der herausziehbaren Art, wobei der erste Behälter 36a das Bleichmittel und der zweite Behälter 36b ein Stoffkonditioniermittel enthält.In the washing machine of Fig. 13, the blower unit 14 is housed in a noise-suppressing cage-like housing 35, thereby minimizing the noise generated by the blower unit 14 during operation. The washing machine of Fig. 14 includes two pull-out type auxiliary storage containers 36 in its upper portion, the first container 36a containing the bleaching agent and the second container 36b containing a fabric conditioning agent.

In dem hier betrachteten besonderen Fall mit den Hilfsbehältern 36 sind Abgabeventile 71 vorgesehen, die automatisch zur Abgabe öffnen, wobei im Falle einer Schwerkraftabgabeanordnung die flüssigen Waschhilfen durch eine Einlaßleitung 72 abgegeben werden.In the particular case considered here with the auxiliary containers 36, dispensing valves 71 are provided which open automatically for dispensing, whereby in the case of a gravity dispensing arrangement the liquid washing aids are dispensed through an inlet line 72.

Die weiteren Figuren zeigen andere mögliche Ausführungsformen der automatischen Vorrichtung 10 zur Abgabe und Dosierung von Pulverwaschmittel 11 gemäß der vorliegenden Erfindung in der Anwendung bei Haushalt-Spülmaschinen, wie sie in den Fig. 16, 17, 18 bis 20 und 22 dargestellt sind, sowie einer Haushalt- Waschmaschine gemäß den Fig. 21 und 23.The other figures show other possible embodiments of the automatic device 10 for dispensing and dosing powder detergent 11 according to the present invention in the application in household dishwashers as shown in Figs. 16, 17, 18 to 20 and 22, as well as a household washing machine according to Figs. 21 and 23.

Die Haushalt-Spülmaschine der Fig. 16a und 16b ist mit einem Spülbehälter 24 versehen (von dem nur ein Teil in den Figuren abgebildet ist), der so geformt ist, daß ein Gehäuse 73 seitlich von ihm vorsteht. Dieser Behälter ist außerdem mit einem Vorratsbehälter 13 für Spülmittel versehen, der herausnehmbar in dem Behälter 24 untergebracht ist und mittels einer Kappe 63 an dessen Oberseite geöffnet und geschlossen werden kann, um so Pulverspülmittel herkömmlicher Art einfüllen zu können.The domestic dishwasher of Figures 16a and 16b is provided with a washing container 24 (only a part of which is shown in the figures) which is shaped so that a housing 73 protrudes laterally from it. This container is also provided with a detergent reservoir 13 which is removably housed in the container 24 and can be opened and closed by means of a cap 63 on the top thereof in order to be able to fill it with powder detergent of the conventional type.

Ein solcher Vorratsbehälter 13, der sich in einer vorteilhaften Ausgestaltung in einer oberen Position in dem Spülbehälter befindet, hat eine Trichterform mit einer unteren Schräge und ist mit einer Leitung 74 einer verringerten Querschnittsfläche verbunden, die nach unten verläuft, wobei die geradlinige Stange 75 eines Ventils zum Absperren der Auslaßöffnung der Leitung 74 vertikal verschieblich in der Leitung 74 sitzt und wobei das Ventil beispielsweise aus einem konischen Nadelventil 76 aus einem weichen Material wie Gummi oder dergleichen besteht und an dem oberen Ende der Stange 75 befestigt und von einer Schraubenfeder 77 oder einer anderen elastischen Einrichtung in eine Betriebsposition gegen die Öffnung der Leitung 74 gedrückt ist, um auf diese Weise zu verhindern, daß Pulverspülmittel die Leitung passiert.Such a storage container 13, which in an advantageous embodiment is located in an upper position in the washing container, has a funnel shape with a lower slope and is provided with a line 74 of a reduced cross-sectional area which extends downwards, the straight rod 75 of a valve for closing off the outlet opening of the line 74 being vertically displaceable in the line 74, the valve consisting, for example, of a conical needle valve 76 made of a soft material such as rubber or the like and attached to the upper end of the rod 75 and pressed by a coil spring 77 or other elastic means into an operative position against the opening of the line 74 so as to prevent powder detergent from passing through the line.

Die Stange 74 ist an ihrem unteren Ende mit einem elektromagnetischen Ventil 78 verbunden oder einer ähnlichen Betätigungseinrichtung wie beispielsweise einer elektromagnetischen Betätigungseinrichtung oder einem Antriebsmotor, der die erforderliche Verlagerung der Stange 75 bewirken kann und damit das konische Nadelventil 76 gegen die Kraft der Druckfeder 77 aus der Ruheposition, in der das elektromagnetische Ventil aberregt ist, und das Ventil 76 durch die Kraft der Feder 77 gegen die Öffnung der Leitung 74 gedrückt ist, wie Fig. 16a zeigt, wobei die Auslaßöffnung verschlossen ist und das Pulverwaschmittel am Durchgang durch eine Leitung hindert, in eine Arbeitsposition bewegt, in der das elektromagnetische Ventil erregt ist und das Ventil 76 in eine angehobene Position bezüglich der Öffnung der Leitung 74 versetzt ist, wodurch die Feder 77 zusammengedrückt wird, wie Fig. 16b zeigt, und das Pulverwaschmittel die Leitung 74 passieren kann. Durch geeignete Steuerung der Erregungszeiten des elektromagnetischen Ventils 78 ist es damit möglich, das konische Nadelventil 76 in der Arbeitsstellung, d. h. offenen Stellung über vorbestimmte Zeitabschnitte zu halten, wodurch vorbestimmte Mengen des Pulverwaschmittels in den Spülbehälter der Spülmaschine entsprechend den Anforderungen dosiert werden, wobei dies in näheren Einzelheiten weiter unten beschrieben wird.The rod 74 is connected at its lower end to an electromagnetic valve 78 or a similar actuator such as an electromagnetic actuator or a drive motor which can cause the required displacement of the rod 75 and thus move the conical needle valve 76 against the force of the compression spring 77 from the rest position in which the electromagnetic valve is de-energized and the valve 76 is pressed against the opening of the line 74 by the force of the spring 77, as shown in Fig. 16a, the outlet opening being closed and preventing the powder detergent from passing through a line, to an operating position in which the electromagnetic valve is energized and the valve 76 is displaced into a raised position with respect to the opening of the line 74, whereby the spring 77 is compressed, as shown in Fig. 16b, and the powder detergent can pass through the line 74. By suitably controlling the excitation times of the electromagnetic valve 78, it is thus possible to keep the conical needle valve 76 in the working position, i.e. open position, for predetermined periods of time, whereby predetermined amounts of powder detergent are dosed into the washing container of the dishwasher according to requirements, which will be described in more detail below.

Die Leitung 74 steht außerdem mit einer weiteren Leitung 79 in Verbindung, die sie etwa rechtwinklig kreuzt und die ihrerseits an einer ihrer Enden mit dem Endabschnitt einer flexiblen Leitung 80 aus einem elastischen Material verbunden ist, beispielsweise Silikongummi sehr geringer Härte. Der andere Endabschnitt der Leitung 80 ist dicht in eine entsprechende Öffnung (nicht dargestellt) des seitlichen Gehäuses 73 des Spülbehälters 24 eingesetzt und verläuft bis zu einer bestimmten Tiefe mit seinem offenen Endabschnitt 81 in das Gehäuse. An der anderen Seite ist die Leitung 79 mit einer pneumatischen Quelle, beispielsweise einem Motor-getriebenen Gebläse 14, einem Lüfter oder einer ähnlichen Einrichtung versehen, die einen Luftstrom unter Druck erzeugen kann, wobei die Einrichtung in einem vergrößerten Leitungsabschnitt 82 untergebracht ist, der mit der Leitung 79 verbunden ist, obwohl die Anordnung auch auf andere Weise getroffen sein kann, um die Funktion eines pneumatischen Generators zu erfüllen. Die pneumatische Quelle steht außerdem mit der Innenseite des Vorratsbehälters 13 für das Spülmittel über eine weitere Leitung 83 in Verbindung, die eine verringerte Querschnittsfläche hat und die in dem hier betrachteten Fall zwischen dem vergrößerten Leitungsabschnitt 82 und dem oberen Teil des Vorratsbehälters 13 verläuft, in dem Bereich, der nicht von dem Pulverspülmittel eingenommen wird im Hinblick darauf, daß der von dem motorgetriebenen Gebläse 14 erzeugte Luftdruck in ein Gleichgewicht mit der Luft gebracht wird, die sich innerhalb des Vorratsbehälters befindet, um einen konstanten, gleichmäßigen und zufriedenstellenden Abgabe- und Dosierungseffekt hervorzurufen.The duct 74 is also connected to a further duct 79 which crosses it at approximately a right angle and which in turn is connected at one of its ends to the end portion of a flexible duct 80 made of an elastic material, for example silicone rubber of very low hardness. The other end portion of the duct 80 is tightly inserted into a corresponding opening (not shown) in the side housing 73 of the washing container 24 and extends to a certain depth with its open end portion 81 into the housing. On the other side, the duct 79 is provided with a pneumatic source, for example a motor-driven blower 14, a fan or a similar device capable of generating a flow of air under pressure, the device being housed in an enlarged duct portion 82 connected to the duct 79, although the arrangement can also be made in another way to fulfill the function of a pneumatic generator. The pneumatic source is also connected to the inside of the detergent reservoir 13 via a further duct 83 having a reduced cross-sectional area and which, in the case under consideration, runs between the enlarged duct section 82 and the upper part of the reservoir 13, in the area not occupied by the detergent powder, with a view to bringing the air pressure generated by the motor-driven fan 14 into equilibrium with the air contained within the reservoir in order to produce a constant, uniform and satisfactory dispensing and dosing effect.

Der offene Endabschnitt 81 der flexiblen Leitung 80 bleibt außerhalb, an einer Seite, auf einer ebenen Halterung 84 und wird an der entgegengesetzten Seite von einem geeigneten mechanischen Klemmelement 85 ergriffen, das auf die Außenfläche des Abschnitts einwirkt und mit einer geradlinigen Gleitstange 86 verbunden ist, die sich in dem Gehäuse 73 befindet und von einer elektromechanischen Betätigungseinrichtung wie einem elektromagnetischen Ventil, einem Motor oder einer ähnlichen damit verbundenen Betätigungseinrichtung betätigt wird (wie durch das Bezugszeichen 87 in den Zeichnungen angedeutet ist) um die Klemmeinrichtung in zwei unterschiedliche Betriebszustände zu versetzen, d. h. von einer Position, die am besten aus Fig. 16a zu ersehen ist, in der die Betätigungseinrichtung 87 nicht erregt ist und die Klemmeinrichtung 85 daher gegen die Außenfläche des Endabschnitts 81 angepreßt ist, so daß die letztere vorübergehend eine elastische Deformation erleidet und infolge dessen die Auslaßöffnung der flexiblen Leitung 80 geschlossen ist, wodurch verhindert ist, daß Pulverwaschmittel in den Spültank abgegeben wird und daß Feuchtigkeit aus dem Spülbehälter in die Leitung 80 eindringt, in eine Position (die Fig. 16b zeigt), in der die Betätigungseinrichtung 87 im Gegenteil zum obigen erregt ist und das Klemmelement 85 vollständig von der Außenfläche des Endabschnitts 81 angehoben ist, so daß sich das letztere aus dem elastisch verformten Zustand zurückformt und hierdurch die Auslaßöffnung der Leitung 80 freigibt, wodurch ein Zustand entsteht, in dem Spülmittel die Leitung 80 passieren kann und in den Spülbehälter 24 der Maschine abgegeben wird.The open end portion 81 of the flexible conduit 80 remains outside, on one side, on a flat support 84 and is gripped on the opposite side by a suitable mechanical clamping element 85 acting on the outer surface of the portion and connected to a rectilinear sliding rod 86 located in the housing 73 and supported by a electromechanical actuating means such as an electromagnetic valve, a motor or a similar actuating means connected thereto (as indicated by the reference numeral 87 in the drawings) to place the clamping means in two different operating conditions, i.e. from a position best seen in Fig. 16a in which the actuating means 87 is not energized and the clamping means 85 is therefore pressed against the outer surface of the end portion 81 so that the latter temporarily undergoes an elastic deformation and as a result the outlet opening of the flexible conduit 80 is closed, thereby preventing powder detergent from being discharged into the washing tank and moisture from the washing container from entering the conduit 80, to a position (shown in Fig. 16b) in which the actuating means 87 is, in contrast to the above, energized and the clamping element 85 is completely lifted from the outer surface of the end portion 81 so that the latter emerges from the elastically deformed state and thereby releases the outlet opening of the line 80, creating a condition in which detergent can pass through the line 80 and be discharged into the washing container 24 of the machine.

Auf diese Weise kann Pulverspülmittel in den Spülbehälter der Maschine in geeigneter Dosierung abgegeben werden, indem das Klemmelement 85 von der einen in die andere Betriebsposition versetzt wird, mit einer wirkungsvollen, sicheren und zuverlässigen Betätigung der gesamten Vorrichtung und unter Vermeidung jeder Möglichkeit, bei der das Spülmittel den Spülflüssigkeiten oder Dämpfen ausgesetzt wird, die in dem Spülbehälter entstehen, wobei sich anderenfalls Spülmittelklumpen und entsprechende Verkrustungen in den Leitungen bilden würden. Durch die hermetisch dichte Trennung zwischen dem Behälter und dem Bereich mit dem Pulverspülmittel infolge des Flachpressens der flexiblen Leitung ist eine solche Beeinträchtigung vermieden.In this way, powder detergent can be dispensed into the washing tank of the machine in an appropriate dosage by moving the clamping element 85 from one operating position to the other, with an efficient, safe and reliable operation of the entire device and avoiding any possibility of the detergent being exposed to the washing liquids or vapours generated in the washing tank, which would otherwise cause lumps of detergent and corresponding incrustations in the pipes. The hermetically sealed separation between the tank and the area containing the powder detergent, as a result of the flattening of the flexible pipe, prevents such interference.

Das Einfüllen des Pulverspülmittels in den Spülbehälter der Maschine erfolgt, indem zuerst die elektromechanische Betätigungseinrichtung 87 in die Position versetzt wird, in der der Endabschnitt 81 der flexiblen Leitung 80 nicht flachgepreßt ist und zu derselben Zeit wird der pneumatische Generator 14 in Betrieb gesetzt, um zunächst die Leitungen zu trocknen. Kurze Zeit später wird die Betätigungseinrichtung 78 betätigt, wodurch das konische Nadelventil angehoben wird, d. h. es ist der Zustand hergestellt, in dem das Spülmittel aus dem Vorratsbehälter 13 durch Schwerkraft in die Leitungen 79 und 80 fließt, und zwar in einer Menge, die durch Öffnungszeit des konischen Nadelventils 76 vorgegeben ist, wie bereits oben erklärt wurde. Hierdurch wird entsprechend der Erregungszeit der Betätigungseinrichtung 78 eine entsprechende Menge Spülmittel von dem Luftstrom, der von dem motorgetriebenen Gebläse 14 erzeugt wird, zu dem Spülbehälter der Maschine mitgenommen, indem dieses die offene Auslaßöffnung des Endabschnitts 81 passiert. Am Ende dieses Vorgangs werden die oben erwähnten Bauteile in den anderen Betriebszustand geschaltet, wodurch der Spülmittelstrom gestoppt wird und der Endabschnitt 81 der flexiblen Leitung 80 verschlossen wird, was mit den oben erwähnten Vorteilen verbunden ist.The filling of the powder detergent into the washing tank of the machine is carried out by first moving the electromechanical actuator 87 into the position in which the end section 81 of the flexible line 80 is not pressed flat and at the same time the pneumatic generator 14 is put into operation in order to first dry the lines. A short time later the actuator 78 is actuated, whereby the conical needle valve is raised, i.e. the condition is established in which the detergent flows from the reservoir 13 into the lines 79 and 80 by gravity, in an amount which is predetermined by the opening time of the conical needle valve 76, as already explained above. As a result, according to the energization time of the actuator 78, a corresponding amount of detergent is carried by the air flow generated by the motor-driven fan 14 to the wash tank of the machine by passing through the open outlet opening of the end section 81. At the end of this process, the above-mentioned components are switched to the other operating state, whereby the detergent flow is stopped and the end section 81 of the flexible line 80 is closed, which is associated with the advantages mentioned above.

Es wird nun auf die Fig. 17a und 17b Bezug genommen, die eine weitere mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung eines Pulverwaschmittels zeigen, wobei die Vorrichtung im wesentlichen aus denselben, oben beschriebenen Komponenten besteht, die daher mit denselben Bezugszeichen bezeichnet sind. Dies trifft nicht für das Klemmelement 85 zu, das mit dem Endabschnitt 81 der flexiblen Leitung 80 zusammenwirkt, wobei dieser Endabschnitt in diesem Falle auf einer vertikalen Halterung 84 aufliegt, die in dem Spülbehälter 24 vorgesehen ist. Die Halterung wird nicht von einer elektromechanischen Betätigungseinrichtung, sondern von einer pneumatischen Betätigungseinrichtung 88 betätigt, die außen an dem Spülbehälter angebracht ist und die ihrerseits nicht mit einem Gehäuse 73 versehen ist. Die pneumatische Betätigungseinrichtung enthält eine abgedichtete Box 89 mit einer elastischen Membran 90, die die Box in zwei getrennte, nahezu hermetisch abgedichtete Kammern 91 und 92 unterteilt, wobei die elastische Membran mit einer ihrer Flächen mit der Stange 86 verbunden ist, die für das Klemmelement 85 vorgesehen ist, während ihre andere Seite mit einer Druckfeder 93 in Verbindung steht, die zwischen ihr und der gegenüberliegenden Wand der abgedichteten Box 89 angeordnet ist und das Klemmelement 85 gegen den Endabschnitt 81 drückt, wodurch dieser flach gepreßt wird.Reference is now made to Figures 17a and 17b, which show another possible embodiment of the device according to the invention for dispensing and dosing a powder detergent, the device being essentially made up of the same components as described above, which are therefore designated by the same reference numerals. This does not apply to the clamping element 85 which cooperates with the end portion 81 of the flexible pipe 80, this end portion in this case resting on a vertical support 84 provided in the washing container 24. The support is not actuated by an electromechanical actuating device, but by a pneumatic actuating device 88 which is fitted externally to the washing container and which in turn is not connected to a housing 73. The pneumatic actuator comprises a sealed box 89 with an elastic membrane 90 dividing the box into two separate, almost hermetically sealed chambers 91 and 92, the elastic membrane being connected by one of its faces to the rod 86 provided for the clamping element 85, while its other side is connected to a compression spring 93 arranged between it and the opposite wall of the sealed box 89 and pressing the clamping element 85 against the end portion 81, thereby pressing the latter flat.

Die innere Kammer 91 der abgedichteten Box 89 steht auch mit einem vergrößerten Leitungsabschnitt 82 durch eine weitere Leitung 94 mit einem kleineren Querschnitt in Verbindung, so daß in der in Fig. 17a dargestellten Arbeitsposition, in der das Motor-getriebene Gebläsene 14 und die Betätigungseinrichtung 78 außer Betrieb sind, d. h. in der kein Waschmittel abgegeben wird, die Membran 90 nicht deformiert und aus ihrer Position verlagert wird, da keine Druckluft in die Innenkammer 91 fließt, weshalb das Klemmelement 85 den Endabschnitt 81 der flexiblen Leitung 80 zusammengepreßt hält.The inner chamber 91 of the sealed box 89 is also connected to an enlarged conduit section 82 through a further conduit 94 with a smaller cross-section, so that in the working position shown in Fig. 17a, in which the motor-driven fan 14 and the actuator 78 are out of operation, i.e. in which no detergent is dispensed, the membrane 90 is not deformed and displaced from its position since no compressed air flows into the inner chamber 91, which is why the clamping element 85 keeps the end section 81 of the flexible conduit 80 compressed.

Aus Fig. 17b ist im Gegensatz dazu zu ersehen, daß alle Bauteile des Systems verlagert oder in die andere Arbeitsposition geschaltet sind, d. h. in einem Zustand, in dem Waschmittel abgegeben und dosiert wird, während das Motor-getriebene Gebläse 14 in Betrieb ist, wodurch ein Luftstrom erzeugt wird, der das Waschmittel in den Spülbehälter mitnimmt.In contrast, from Fig. 17b it can be seen that all the components of the system are displaced or switched to the other working position, i.e. in a state in which detergent is dispensed and dosed, while the motor-driven fan 14 is in operation, thereby generating an air flow that carries the detergent into the washing container.

In diesem Fall fließt auch Druckluft in die Innenkammer 91 der pneumatischen Betätigungseinrichtung 88 durch die Leitung 94, wodurch die Membran 90 gegen die Kraft der Feder 93 verlagert wird, wodurch die Auslaßöffnung des Endabschnitts 81 durch das Klemmelement 85 geöffnet wird.In this case, compressed air also flows into the inner chamber 91 of the pneumatic actuator 88 through the line 94, whereby the membrane 90 is displaced against the force of the spring 93, whereby the outlet opening of the end section 81 is opened by the clamping element 85.

Die Fig. 18a und 18b zeigen ein automatisches System zur Abgabe und Dosierung von Pulverwaschmittel, das weiter oben mit Bezug auf die Fig. 16a und 16b beschrieben ist. Aus der Detailzeichnung ist zu ersehen, daß das Klemmelement 85 nicht nur mit einer elektromechanischen Betätigungseinrichtung 7 versehen ist, sondern auch mit einer Druckfeder 95, die der Betätigungseinrichtung entgegenwirkt, wobei die Feder normalerweise das Klemmelement 85 gegen den Endabschnitt 81 der flexiblen Leitung 80 angepreßt hält, wodurch dieses flach und geschlossen wird, und zwar in dem Zustand, in dem die Betätigungseinrichtung 87 und das motorgetriebene Gebläse 14 außer Betrieb sind (siehe Fig. 18a), so daß kein Waschmittel abgegeben wird.Figures 18a and 18b show an automatic system for dispensing and dosing powder detergent, described above with reference to Figures 16a and 16b. From the detailed drawing it can be seen that the clamping element 85 is provided not only with an electromechanical actuator 7, but also with a compression spring 95 which counteracts the actuator, which spring normally keeps the clamping element 85 pressed against the end portion 81 of the flexible conduit 80, thereby flattening it and closing it, in the condition in which the actuator 87 and the motor-driven fan 14 are out of operation (see Figure 18a), so that no detergent is dispensed.

Das Klemmelement 85 wird andererseits nicht länger gegen den Endabschnitt gepreßt, sondern drückt im Gegenteil die Feder 95 zusammen, wenn die Betätigungseinrichtung 87 und das motorgetriebene Gebläse 14 betätigt werden (siehe Fig. 18b), d. h. in einem Zustand, in dem Waschmittel abgegeben und dosiert wird. Zwei weitere mögliche Ausführungformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Waschmittel werden nachfolgend mit Bezug auf die Fig. 19 und 20 beschrieben, wobei diese Ausführungsformen im wesentlichen so arbeiten, wie dies oben beschrieben ist.The clamping element 85, on the other hand, is no longer pressed against the end portion, but on the contrary compresses the spring 95 when the actuating device 87 and the motor-driven fan 14 are actuated (see Fig. 18b), i.e. in a state in which detergent is dispensed and dosed. Two further possible embodiments of the device according to the invention for dispensing and dosing detergent are described below with reference to Figs. 19 and 20, these embodiments operating essentially as described above.

Fig. 19 zeigt, daß das hier betrachtete System im wesentlichen mit demjenigen der Fig. 17a und 17b identisch ist, so daß die sich entsprechenden Bauteile mit denselben Bezugszeichen bezeichnet werden. Der einzige Unterschied zu den vorigen Ausführungsformen liegt darin, daß hier die Leitung 94, die mit der Innenkammer 91 der pneumatischen Betätigungseinrichtung 88 in Verbindung steht, nicht mehr mit dem vergrößerten Leitungsabschnitt 82 verbunden ist, wie dies weiter oben der Fall ist, sondern sie ist direkt mit der flexiblen Leitung 80 selbst verbunden, so daß die Druckluft, die durch die flexible Leitung fließt und Pulverwaschmittel mit sich führt, auch der Innekam mer 91 der pneumatischen Betätigungseinrichtung zugeführt wird, indem sie durch die Leitung 94 fließt.Fig. 19 shows that the system considered here is essentially identical to that of Figs. 17a and 17b, so that the corresponding components are designated with the same reference numerals. The only difference from the previous embodiments is that here the line 94, which is connected to the inner chamber 91 of the pneumatic actuating device 88, is no longer connected to the enlarged line section 82, as is the case above, but is connected directly to the flexible line 80 itself, so that the compressed air which flows through the flexible line and carries powder detergent with it, also reaches the inner chamber mer 91 is supplied to the pneumatic actuating device by flowing through the line 94.

Fig. 20 zeigt eine weitere Ausführunsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die auf dieselbe Art wie die vorigen Ausführungsformen arbeitet, obwohl sie sich im wesentlichen von diesen unterscheidet. In diesem Fall ist der Spülbehälter 24 der Maschine wieder mit dem seitlich vorstehenden Gehäuse 73 versehen, der das Klemmelement 85 aufnimmt, das den Endabschnitt 81 der flexiblen Leitung 80 flach pressen und damit schließen kann. Das Klemmelement 25 besteht hier im wesentlichen aus zwei langen Stangen 96 und 97, die dicht nebeneinander angeordnet sind und innerhalb des Spülbehälters 24 mit Zapfen 98 angelenkt sind, so daß sie um die Zapfen schwenkbar sind. Die Stangen sind an einem Ende mit rechtwinklig abgebogenen Schenkeln 99 und 100 versehen, die von einer Druckfeder 101 in miteinander fluchtender und einander anschließender Anordnung gehalten sind, wobei sich die Schenkel in entgegengesetzten Richtungen erstrecken und in gerundeten Endabschnitten enden, die mit geradlinigen Flächen 102 und 103 einer Aussparung 104 in einer quaderförmigen Platte 104 zusammenwirken, die an dem freien Ende der Stange 86 angebracht ist und die wechselweise geradlinig von der zugehörigen Betätigungseinrichtung (nicht dargestellt) betätigt wird, wobei die Flächen symmetrisch geneigt sind in aufeinander zulaufender Richtung bezüglich der Lage der Zapfen 98.Fig. 20 shows a further embodiment of the device according to the invention, which works in the same way as the previous embodiments, although it differs substantially from them. In this case, the washing container 24 of the machine is again provided with the laterally projecting housing 73, which accommodates the clamping element 85, which can press the end section 81 of the flexible line 80 flat and thus close it. The clamping element 25 here essentially consists of two long rods 96 and 97, which are arranged close to one another and are articulated within the washing container 24 with pins 98, so that they can pivot about the pins. The rods are provided at one end with right-angled legs 99 and 100, which are held in alignment and adjoining arrangement by a compression spring 101, the legs extending in opposite directions and terminating in rounded end sections which cooperate with straight surfaces 102 and 103 of a recess 104 in a cuboid-shaped plate 104 which is attached to the free end of the rod 86 and which is alternately actuated in a straight line by the associated actuating device (not shown), the surfaces being symmetrically inclined in a converging direction with respect to the position of the pins 98.

Die anderen Endabschnitte der Stangen 96 und 97 sind so angeordnet, daß sie um die Außenfläche des Endabschnitts 81 der flexiblen Leitung 80 passen, so daß sie diesen Endabschnitt zusammenpressen oder freigeben können.The other end portions of the rods 96 and 97 are arranged to fit around the outer surface of the end portion 81 of the flexible conduit 80 so that they can compress or release that end portion.

Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist damit vollständig ersichtlich, da die Verlagerung der Platte 105 durch die zugehörige Betätigungseinrichtung gleichzeitig eine entsprechende Verlagerung der Stangen 96 und 97 in unterschiedliche Positionen bezüglich des Endabschnitts 81 bestimmt. Aus Fig. 20 ist zu sehen, daß in dem Zustand, in dem die Betätigungseinrichtung außer Betrieb ist, die Platte 105 von der Betätigungseinrichtung vollständig nach außen verlagert ist, wodurch die Schenkel 99 und 100 dicht an der Bodenfläche 106 der Aussparung 104 anliegen und in die geneigten Flächen 102 und 104 hineinragen, wodurch die Druckfeder 101 die Schenkel 99 und 100 getrennt voneinander hält und die Stangen 96 und 97 nahezu parallel zueinander angeordnet sind und mit ihren freien Enden gegen die Außenfläche des Endabschnitts 81 drücken, wodurch dieser flach gedrückt wird und die Abgabe von Waschmittel durch die flexible Leitung 80 verhindert ist.The operation of this embodiment of the device according to the invention is thus fully apparent, since the displacement of the plate 105 by the associated actuating device simultaneously determines a corresponding displacement of the rods 96 and 97 into different positions with respect to the end section 81. From Fig. 20 it can be seen that in the condition in which the actuator is out of operation, the plate 105 is displaced completely outward from the actuator, whereby the legs 99 and 100 lie closely against the bottom surface 106 of the recess 104 and protrude into the inclined surfaces 102 and 104, whereby the compression spring 101 holds the legs 99 and 100 separated from each other and the rods 96 and 97 are arranged almost parallel to each other and press with their free ends against the outer surface of the end section 81, whereby it is pressed flat and the discharge of detergent through the flexible line 80 is prevented.

In dem entgegengesetzten Fall, d. h. bei Betätigung der Betätigungseinrichtung, wird die Platte 105 in Richtung der Betätigungseinrichtung gezogen, so daß die Schenkel 99 und 100 die geneigten Flächen 102 und 103 entlang gleiten und zunehmend aufeinander zu gepreßt werden, gegen die Kraft der Feder 101, was mit einem leichten Verschwenken der Stangen 96 und 97 um die Zapfen 98 einhergeht mit dem Ergebnis, daß die freien Enden der Stangen sich zunehmend voneinander entfernen, so daß sie den Endabschnitt 81 der flexiblen Leitung 80 nicht mehr zusammenpressen, so daß Waschmittel durch die Leitung fließen kann.In the opposite case, i.e. when the actuating device is actuated, the plate 105 is pulled towards the actuating device so that the legs 99 and 100 slide along the inclined surfaces 102 and 103 and are increasingly pressed towards each other, against the force of the spring 101, which is accompanied by a slight pivoting of the rods 96 and 97 about the pins 98, with the result that the free ends of the rods increasingly move away from each other so that they no longer press the end section 81 of the flexible line 80 together, so that detergent can flow through the line.

Mit Bezug auf Fig. 21 wird hervorgehoben, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Waschmittel in jeder der oben dargestellten Ausführungsformen auch in eine Haushalt-Waschmaschine 68 mit einer zylindrischen Waschkammer 681 eingebaut sein kann, in der sich eine Drehtrommel 691 befindet, wobei sich die Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung auch in diesem Fall innerhalb eines seitlich vorstehenden Gehäuses 73 der Waschkammer befindet. Die in den Fig. 22 und 23 dargestellte Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Waschmittel ist auf unterschiedliche Weise bei einer Haushalt-Spülmaschine (Fig. 22) und einer Hauhalt-Waschmaschine (Pig. 23) vorgesehen. Die Vorrichtung gemäß Fig. 22 enthält im wesentlichen eine getrennte Anordnung 107 aus dem Vorratsbehälter für Pulverwaschmittel und dem pneumatischen Generator mit den zugehörigen Bauteilen (von denen keins dargestellt ist), wobei sich diese Anordnung außerhalb der Maschine befindet und mit dieser mittels einer flexiblen Leitung 80 verbunden ist, die in eine entsprechende Durchgangsöffnung 108 innerhalb der Maschine eingeführt ist, wobei sich eine Anordnung (nicht dargestellt) innerhalb dieser Maschine befindet und aus einer Betätigungseinrichtung und einem Klemmelement der oben beschriebenen Art besteht, die beide mit dem Endabschnitt der flexiblen Leitung auf dieselbe Weise zusammenwirken, wie dies oben beschrieben ist. Eine identische getrennte Anordnung 107 wie diejenige in Fig. 22 ist in Fig. 23 vorgesehen und in diesem speziellen Fall an dem oberen rückwärtigen Abschnitt der Maschine angeordnet und über eine flexible Leitung 80 mit der Maschine verbunden, die in eine entsprechende Durchgangsöffnung 109 in der Maschine eingeführt wird (in diesem Fall in dem vorderen oberen Bedienfeld 110), mit der entsprechenden Betätigungseinrichtung -Klemmelemente-Anordnung innerhalb der Maschine. Die so ausgebildete und angeordnete erfindungsgemäße Vorrichtung zur Abgabe und Dosierung von Pulverwaschmittel ermöglicht es damit, daß Waschmittelprodukte in präzisen Mengen in die Maschinen eingeführt werden, in denen sie bei dem jeweiligen Wasch- oder Spülvorgang erforderlich sind, obwohl sich eine beträchtliche Feuchtigkeit in den Waschbehältern oder Spülbehältern infolge der Waschflüssigkeiten und der Dämpfe befindet, wobei verhindert ist, daß Waschmittel Klumpen bildet und die inneren Leitungen der Maschinen verschmutzt oder verstopft werden, wodurch ein äußerst zufriedenstellender und zuverlässiger Betrieb der Maschinen gewährleistet ist.With reference to Fig. 21, it is emphasized that the device according to the invention for dispensing and dosing detergent in each of the embodiments shown above can also be installed in a household washing machine 68 with a cylindrical washing chamber 681 in which a rotary drum 691 is located, the device for dispensing and dosing also in this case being located within a laterally projecting housing 73 the washing chamber. The device for dispensing and dosing detergent shown in Figs. 22 and 23 is provided in different ways in a domestic dishwasher (Fig. 22) and in a domestic washing machine (Pig. 23). The device according to Fig. 22 essentially comprises a separate assembly 107 comprising the powder detergent reservoir and the pneumatic generator with the associated components (none of which is shown), this assembly being located outside the machine and connected to it by means of a flexible pipe 80 introduced into a corresponding through opening 108 inside the machine, an assembly (not shown) being located inside this machine and consisting of an actuating device and a clamping element of the type described above, both of which cooperate with the end portion of the flexible pipe in the same way as described above. An identical separate assembly 107 to that in Fig. 22 is provided in Fig. 23 and in this particular case is arranged on the upper rear portion of the machine and connected to the machine by a flexible conduit 80 which is introduced into a corresponding through-opening 109 in the machine (in this case in the front upper control panel 110) with the corresponding actuator-clamping element assembly inside the machine. The powder detergent dispensing and dosing device according to the invention thus designed and arranged thus enables detergent products to be introduced into the machines in precise quantities in which they are required in the respective washing or rinsing operation, despite the presence of considerable moisture in the washing or rinsing tanks due to the washing liquids and the vapors, preventing detergent from forming lumps and soiling or clogging the internal conduits of the machines, thus ensuring extremely satisfactory and reliable operation of the machines.

Claims

1. Automatic washing and rinsing powder dosing and addition arrangement for cleaning machines, in particular laundry washing and dishwashing machines provided with a washing or rinsing container (681; 24), with a storage container (13) provided for receiving the washing or rinsing powder (11) and connected to said washing or rinsing container via a line (80; 23), valve devices which can be actuated by known actuating means (78; 32) and are connected to said storage container (13) in such a way that the washing or rinsing powder can be taken from said storage container and fed into the washing or rinsing container of the machine via said line (80; 23), as well as pneumatic generating means (46, 14, 14) connected to said storage container (13) via respective lines (79, 74; 18), such as. B. a blower, fan, suction fan or similar device, that the washing or rinsing powder thus removed is conveyed during operation of the said pneumatic generating means (14; 14, 46) and fed into the said washing or rinsing container (681; 24), characterized in that the said line (80; 23) is provided with at least one squeezing element (85) at its outlet end (81) connected to the said washing or rinsing container (681, 24) so that a backflow of spray water and steam into the said line is always prevented when no washing or rinsing powder is fed into the said washing or rinsing container (681; 24), wherein the said squeezing element (85) cooperates with the said outlet end (81) made of elastic material and can be actuated by corresponding actuating means (87, 88) from a first to a second operating position and vice versa, in which it is pressed against the said outlet end (81) in such a way that the latter is temporarily flattened and the washing or rinsing powder is prevented from flowing through said line is prevented or is not pressed against said outlet end (81), so that the washing or rinsing powder can flow through said line (80).

2. Automatic washing and rinsing powder dosing and adding arrangement according to claim 1, characterized in that said actuating means (88) comprise at least one tightly closed box (89) which is connected to said washing or rinsing container (681) and is provided with at least one elastic inner membrane (90) or the like, which is connected to said squeezing element (85) and is arranged so that said box (89) is thereby divided into at least a first and a second almost hermetically sealed inner chamber (91, 92), said first inner chamber (91) being in communication with said pneumatic generating means (14) and said second inner chamber (929) being provided with elastic means (93) cooperating with said membrane (90), said membrane (90) being protected against the action of such elastic means (93) by a first to a second operating position and vice versa, when said first chamber (91) is not or is pneumatically supplied by said pneumatic generating means (14) in the corresponding first or second operating position of said actuating means (88).

3. Automatic washing and rinsing powder dosing and adding arrangement according to claim 1, characterized in that said squeezing element (85) consists of a first and a second elongated pin (96, 97) arranged closely next to one another and articulated inside said washing or rinsing container (681; 24), such pins (96, 97) being provided at one of their ends with a respective orthogonally bent member (99, 100) and being connected to the ends of which can be pressed or not pressed against said line outlet end (81), and wherein said members (99, 100) are connected to one another by elastic means (101) and cooperate with respective inclined surfaces (102, 103) of a recess (104) provided in a plate (105) fastened to said actuating means (87, 88), so that said pins (96, 97) can be adjusted from their pressure-exerting to their non-pressure-exerting position against the action of said elastic means (101) in said first or second operating position of said actuating means (87, 88).

4. Automatic washing and rinsing powder dosing and addition arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that said squeezing element (85) and said actuating means (87, 88) can be connected via said line (80) to an assembly (107) arranged separately outside the machine and consisting of said storage container (13) and said pneumatic generating means (14).

5. Automatic washing and rinsing powder dosing and addition arrangement according to claim 1, characterized in that heating elements (19) are used in conjunction with the said pneumatic generating means (14) for heating the circulating air flow generated by the latter.