DE69303801T2 - Vorrichtung zum Aufnehmen, Befördern und Ablegen eines Stapels von Kartonzuschnitten - Google Patents

Vorrichtung zum Aufnehmen, Befördern und Ablegen eines Stapels von Kartonzuschnitten

Info

Publication number
DE69303801T2
DE69303801T2 DE69303801T DE69303801T DE69303801T2 DE 69303801 T2 DE69303801 T2 DE 69303801T2 DE 69303801 T DE69303801 T DE 69303801T DE 69303801 T DE69303801 T DE 69303801T DE 69303801 T2 DE69303801 T2 DE 69303801T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stack
plate
blanks
picking
pick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69303801T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69303801D1 (de
Inventor
Emanuele Gatteschi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OCME SRL
Original Assignee
OCME SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OCME SRL filed Critical OCME SRL
Application granted granted Critical
Publication of DE69303801D1 publication Critical patent/DE69303801D1/de
Publication of DE69303801T2 publication Critical patent/DE69303801T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/32Separating articles from piles by elements, e.g. fingers, plates, rollers, inserted or traversed between articles to be separated and remainder of the pile
    • B65H3/322Separating articles from piles by elements, e.g. fingers, plates, rollers, inserted or traversed between articles to be separated and remainder of the pile for separating a part of the pile, i.e. several articles at once
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/126Feeding carton blanks in flat or collapsed state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufnehmen, Bewegen und Ablegen eines Stapels von Kartonzuschnitten.
  • Die Maschinen, welche das Produkt vermittels von Kartonkisten verpacken (üblicherweise als "Kartoniermaschinen" bezeichnet) sind mit einem Magazin versehen, in welchem die Zuschnitte, die als ein Stapel angeordnet sind, darauf warten, aufgenommen und dann gebogen zu werden, um den relevanten Behälter zu formen.
  • Gegenwärtig wird die periodische Belieferung des Magazins durch einen wartenden Betätiger ausgeführt, der einen Kartonstapel von einer Zuschnitte tragenden Palette aufnimmt, die in der Nähe der Kartoniermaschine abgelegt wird.
  • Leider verursacht die hohe Produktionsrate, die von den gegenwärtig verwendeten Kartoniermaschinen erreicht wird, eine tendenziell beschwerliche Arbeitsgeschwindigkeit für den Bediener, der Schwierigkeiten beim Beliefern der Maschine mit der erforderlichen Kontinuität und Frequenz antreffen kann.
  • Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist, den obigen Nachteil abzumildern, daß heißt eine Vorrichtung vorzusehen, welche in der Lage ist, automatisch das Magazin einer Kartoniermaschine mit der notwendigen Kontinuität und Frequenz zu beliefern, wobei dem Betätiger die physisch weniger anstrengende Aufgabe des Überwachens und Regelns der Arbeitsgänge belassen bleibt.
  • Ein derartiger Zweck wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 erreicht. EP-A-0 363 722, FR-A 2 313 294 und DE-A-36 12 780 sind relevante Dokumente des Standes der Technik, welche Vorrichtungen zum Aufnehmen, Bewegen und Ablegen von Stapeln von Karton oder Papier offenbaren.
  • Die vorliegende Erfindung wird bloß für beispielhafte, nicht begrenzende Zwecke in den Figuren der beigefügten Zeichentafeln veranschaulicht.
  • Fig. 1 ist eine Draufsicht einer Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung wie auf eine Packmaschine angewendet, auf die allgemein als eine "Kartoniermaschine" Bezug genommen wird;
  • Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht des Aufnahmeelementes der Vorrichtung von Fig. 1;
  • Fig. 3 ist eine Bodenansicht des Aufnahmeelementes;
  • Fig. 4 ist eine Seitendraufsicht eines Aufnahmeelementes;
  • Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht des Aufnahmeelementes zu der Zeit seines ersten Kontaktes mit den Zuschnitten, die auf einer hölzernen Palette angeordnet sind, die allgemein als eine "Palette" bekannt ist;
  • Fig. 6 ist eine Vorderdraufsicht des Aufnahmeelementes, während es den Stapel von Zuschnitten, die aufzunehmen sind, von den verbleibenden trennt;
  • Fig. 7 ist eine Vorderdraufsicht des Aufnahmeelementes, während es einen Rand des aufzunehmenden Stapels anhebt;
  • Fig. 8 veranschaulicht die Position, die von dem Aufnahmeelement während des Aufnahmeschrittes eingenommen wird, während eine ihrer Platten senkrecht zu den vorherigen und unter den Zuschnittstapel bewegt wird;
  • Fig. 9 veranschaulicht die Anordnung, die von dem Aufnahmeelement während des Anfangsschrittes des Hebens des aufgenommenen Stapels eingenommen wird;
  • Fig. 10 veranschaulicht die Anordnung, die von dem Aufnahmeelement während des Schrittes des Verschiebens des dadurch gehaltenen Stapels eingenommen wird;
  • Fig. 11 veranschaulicht die Anordnung, die von dem Aufnahmeelement während des Ablegens des Stapels innerhalb des Maschinenmagazins eingenommen wird;
  • Fig. 12 veranschaulicht den Stapel, der an das Magazin geladen wird.
  • Bezugnehmend auf die oben erwähnten Figuren umfaßt die Vorrichtung zum Aufnehmen, Bewegen und Ablegen eines Zuschnittstapels, die allgemein mit (1) bezeichnet wird, ein Aufnahmeelement (2) zum Aufnehmen der Zuschnitte und ein Bewegungselement (3) zum Bewegen des Aufnahmeelementes.
  • In dem speziellen Ausführungsbeispiel, das hierin veranschaulicht ist, umfaßt das Element (3) eine vertikale Säule oder einen Ständer (4) und einen Arm (5) senkrecht zu dem Ständer.
  • Der Ständer (4) ist dazu geeignet, sich um sich selbst zu drehen, und zwar um die vertikale Achse (6). Der Arm (5) ist parallel zu seiner Achse, Pfeil "B", längs des Ständers (4) parallel verschiebbar und trägt an einem seiner Enden angelenkt das Aufnahmeelement (2).
  • Das Aufnahmeelement (2) ist um sich selbst drehbar, Pfeil "C", und zwar um eine vertikale Achse (7), die durch seinen Schwerpunkt (7) läuft, parallel zu der Achse (6), dank eines ersten Betätigerzylinders (8).
  • Insgesamt ist daher das Aufnahmeelement (2) zum Aufnehmen der Zuschnitte gemäß den drei kartesischen Achsen bewegbar und um eine vertikale Achse drehbar.
  • In einer derartigen Weise kann es in jedweden Punkten innerhalb des freien Raums positioniert werden, welcher innerhalb der Reichweite von Arm (5) liegt. Daher kann das Bewegungselement (3) ohne besondere Beschränkungen nahe der relevanten Kartoniermaschine positioniert werden. Das Bewegungselement (3) kann auch einen vom veranschaulichten Aufbau unterschiedlichen aufweisen. Zum Beispiel kann es durch eine Brücke oder Über-Kopf-Fahr-Kranvorrichtung ersetzt werden, die geeignet ist, verschoben zu werden, und zwar möglicherweise auch über eine Vielzahl von Kartoniermaschinen.
  • Das Aufnahmeelement (2) zum Aufnehmen der Zuschnitte, die als ein Stapel von Zuschnitten (9) angeordnet sind, umfaßt im wesentlichen ein Tragwerk (10), eine erste mobile Platte (11), eine zweite mobile Platte (12), und eine dritte mobile Platte (13) und ein Preßelement (14). Die erste Platte (11) ist gemäß einer vertikalen Ebene angeordnet und kann senkrecht zu der vertikalen Ebene vermittels der Wirkung eines zweiten Betätigerzylinders (15) bewegt werden.
  • Die zweite Platte (12) liegt parallel zu der ersten Platte (11) und ist längs ihrer Legeebene bewegbar, und senkrecht zur letzteren, und zwar vermittels der Wirkung eines dritten, und respektive eines vierten Betätigerzylinders, (16) und (17) respektive.
  • Die zweite Platte umfaßt an ihrem Bodenrand einen horizontalen Teil (18), dessen Funktion aus dem folgenden ersichtlich werden wird.
  • Die dritte Platte (13) kann unter und längs einer senkrechten Ebene zu den Ebenen gleiten, auf welchen die ersten und zweiten Platten liegen, und zwar aufgrund der Wirkung eines vierten Betätigerzylinders (19).
  • Die Platten (11) und (13) können mit ihrem relevanten Betätigerzylinder verbunden werden, wie in dem hierin veranschaulichten Ausführungsbeispiel, durch respektive Arme (20) und (21), welche gemäß dem Umriß der handzuhabenden Zuschnitte geformt sind.
  • Das Preßelement (14) umfaßt eine Platte (22), die auf dem Ende des Stamms eines fünften Betätigerzylinders (23) befestigt ist. Die Platte (22) ist so längs einer vertikalen Achse (24) mobil ("Pfeil D"), welche parallel zu Achse (7) liegt und durch den Freiraum läuft, der zwischen den ersten und zweiten Platten (11) bzw. (12) umfaßt ist, um so in der Lage zu sein, auf das obere Ende des Stapels (9) von Zuschnitten zu wirken, im Gegensatz zu der dritten Platte (13).
  • Die funktionelle Koordinierung aller der Elemente, welche die Vorrichtung (1) bilden, wird vermittels einer zentralen Steuereinheit erhalten, die hierin nicht abgebildet ist, welche auch mit einer Tastatur vorgesehen ist, welche dem Betätiger erlaubt, Daten einzugeben, welche variabel sein können, oder welche als eine Funktion der Position der Aufnahme- und Entladepunkte variieren.
  • Der Startbefehl für den Lieferzyklus wird an die Vorrichtung (1) von dem Betätiger oder durch einen Niveausensor (Photozelle) gesandt, der in dem Magazin der Kartoniermaschine angebracht ist. Das Aufnahmeelement (2) wird auf die Zuschnitte, die auf der Palette gelagert werden, abgesenkt, bis die Scheibe (22) des Preßelementes (14) zur Auflage gegen den ersten Zuschnitt des Stapels gelangt (Figur 5). Das Aufnahmeelement (2) fährt fort, sich abwärts zu bewegen, noch wegen der Translation von Arm (5) gemäß Pfeil "B", herunter zu einem Niveau "h", welches der Höhe des aufzunehmenden Stapels von Zuschnitten (9) gleicht. Das Niveau "h" ist einer jener Parameter, welche zu einer Vorrichtungsprogrammierzeit eingegeben werden müssen.
  • Die erste Platte (11) wird von ihrer auseinander beabstandeten Position, das heißt ihrer äußersten Position vom Rahmenwerk (10) zu ihrer zurückgezogenen Position, das heißt ihrer innersten Position relativ zu dem Rahmenwerk (10) verschoben, so daß der Stapel (9) von Zuschnitten, die aufzunehmen sind, gegen die zweite Platte (12) (Figur 6) gedrückt wird, was als eine Schulterebene wirkt.
  • Die zweite Platte (12) wird angehoben (Figur 7), was infolgedessen durch die Wirkung ihres flachen Teils (18) den Bodenteil des Stapels (9) anhebt, um so Freiraum zu erzeugen, durch welchen die erste Platte (13) positioniert werden kann, und zwar ohne Unsicherheiten oder Interferenzen mit den Zuschnitten unter der Unterseite des Zuschnittstapels und in im wesentlichen zentraler Position relativ zu dem Stapel (9) (Figur 8), und entgegengesetzt zur Scheibe (22) des Preßelementes, was den Zuschnittstapel (9), der von oben gezwängt wird, hält, was ihn so klammert (Figur 9).
  • Das Aufnahmeelement (2) wird angehoben und wird verschoben, was so den Stapel von Zuschnitten (9) zu einer Position davon transportiert, welche vertikal über dem Magazin der Kartoniermaschine ausgerichtet ist. Während der Verschiebung sind die ersten und zweiten Ebenen (11) und (12) respektive weg von dem Rahmenwerk (10) (Figur 10) beabstandet, um, falls erforderlich, jedwede mögliche Interferenzen der Platten (11) und (12) mit jedweden stationären Elementen des Magazins (25) der Kartoniermaschine zu verhindern.
  • Der Stapel (9) von Kartonzuschnitten kann hinreichend zwischen der dritten Platte (13) und der Scheibe (22) des Preßelementes (14) zurückgehalten werden.
  • Wenn das Aufnahmeelement (2) seine vertikal ausgerichtete Position über dem Magazin (25) der Kartoniermaschine erreicht hat, wird das Aufnahmeelement (2) abgesenkt, Pfeil "B", um so den Stapel (9) über dem Stapel von Zuschnitten abzulegen, welche zur Neige gehen sollen, und zwar schon innerhalb des Magazins (25).
  • Wenn das Magazin (25) eine Vielzahl von Zinken (26) umfaßt, kann seine dritte Platte (13) einfach durch Drehen des Ständers (4) um seine Achse (6) und möglicherweise Drehen des Aufnahmeelementes (2) um die Achse (7) (Pfeil "C") herausgleiten gelassen werden. Wenn die dritte Platte (13) außer Eingriff gebracht ist, wird das Aufnahmeelement (2) zu seinem Startpunkt zurückgebracht, bereit, eine neue Operation auszuführen, die zu der vorhergehenden identisch ist.

Claims (3)

1. Vorrichtung (1) zum Aufnehmen, Bewegen und Ablegen eines Stapels (9) aus Karton-Zuschnitten mit einem Aufnehmerelement (2) zum Aufnehmen der Zuschnitte und einem Element (3) zum Bewegen des Aufnehmerelementes (2) gemäß den drei kartesischen Achsen und auf sich selbst drehend, und zwar um eine vertikale Achse (7), in welcher das Aufnehmerelement (2) ein Tragwerk (10) umfaßt, das drei bewegbare Platten (11-13) und ein Preßelement (14) trägt, in welchem:
- die erste Platte (11) gemäß einer vertikalen Ebene angeordnet ist und senkrecht dazu bewegbar ist,
- die zweite Platte (12) einen horizontalen Teil (18) an ihrem Bodenrand umfaßt und parallel zu der ersten liegt und sowohl nach ihrer Legeebene als auch vertikal senkrecht dazu bewegbar ist,
- die dritte Platte (13) unter und längs einer senkrechten Ebene zu den ersten (11) und zweiten (12) Platten bewegbar ist,
- das Preßelement (14) längs einer vertikalen Achse (24) innerhalb des Freiraumes wirkt, der zwischen den ersten (11) und zweiten (12) Platten umfaßt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der horizontale Teil (18) ein flacher Teil (18) ist, der senkrecht zu der Legeebene der zweiten Platte (12) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (3) zum Bewegen des Aufnehmerelementes (2) eine vertikale Welle (4) umfaßt, welche auf sich selbst gedreht werden kann, längs welcher ein Arm (5) gleiten kann, welcher horizontal angeordnet ist und an dessen Ende das Aufnehmerelement (2) vorgesehen ist.
DE69303801T 1992-11-11 1993-11-10 Vorrichtung zum Aufnehmen, Befördern und Ablegen eines Stapels von Kartonzuschnitten Expired - Fee Related DE69303801T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI922576A IT1256310B (it) 1992-11-11 1992-11-11 Dispositivo per il prelievo,la movimentazione e la deposizione di una pila di fustellati

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69303801D1 DE69303801D1 (de) 1996-08-29
DE69303801T2 true DE69303801T2 (de) 1997-01-16

Family

ID=11364266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69303801T Expired - Fee Related DE69303801T2 (de) 1992-11-11 1993-11-10 Vorrichtung zum Aufnehmen, Befördern und Ablegen eines Stapels von Kartonzuschnitten

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5391050A (de)
EP (1) EP0597549B1 (de)
KR (1) KR970004766B1 (de)
CA (1) CA2102875A1 (de)
DE (1) DE69303801T2 (de)
ES (1) ES2090849T3 (de)
IT (1) IT1256310B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009011301B4 (de) * 2009-03-02 2020-11-26 Kuka Roboter Gmbh Verfahren und Greifer zur Handhabung eines Gebindes mittels eines Manipulators

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0706967B1 (de) * 1994-10-10 1999-03-10 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Manipulieren von gestapelten, flächigen Gegenständen
US5971456A (en) * 1996-04-01 1999-10-26 Conway Exploitatie En Beheer, B.V. Bakery system with gripper assemblies
DE19645596A1 (de) * 1996-11-05 1998-05-07 Pkl Verpackungssysteme Gmbh Vorrichtung zur Zuführung von Packungsmänteln in eine Füllmaschine zur Abfüllung flüssiger Lebensmittel in Mehrschichtverbundpackungen
US6357202B1 (en) * 1996-11-05 2002-03-19 Sig Combibloc Gmbh Device for supplying package sleeves to a filling machine for filling liquid foodstuffs into multi-layer composite packages
US6082797A (en) * 1998-11-02 2000-07-04 Fanuc Robotics North America, Inc. Gripping tool assembly
CA2269692A1 (en) * 1999-04-22 2000-10-22 Marlin Tillaart Apparatus for lifting and moving trees for transplantation
US6227793B1 (en) 1999-05-25 2001-05-08 Norfield Industries Door transport system
CA2375872A1 (en) 1999-06-04 2000-12-14 Stephen J. Derby Material handling device
DE19940637A1 (de) * 1999-08-26 2001-03-08 Lemo Maschb Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Abtransportieren von gestapelten flachen Gegenständen, insbesondere Taschen oder dergleichen aus Kunststoffolie
ITMI20010145A1 (it) * 2001-01-26 2002-07-26 Castaldini Group S R L Dispositivo a pinza per bracci antropomorfi
ITMO20020050A1 (it) * 2002-02-28 2003-08-28 Ferrari & Cigarini Srl Dispositivo per la depalletizzazione di pacchi di piastrelle
US20030214142A1 (en) * 2002-05-17 2003-11-20 Anthony Barreto Apparatus for lifting and laying a masonry step
EP1378472B1 (de) * 2002-07-02 2008-03-19 Müller Martini Holding AG Einrichtung zum Transport eines in einer Zusammentragmaschine aus stehend aneinandergereihten Druckbogen gebildeten, auf einer Auflage liegenden Stapels
US7018163B2 (en) * 2003-05-29 2006-03-28 Sage Automation, Inc. System, apparatus, and method for manipulating a stack of paper, cardboard, and the like
US7562923B2 (en) * 2004-02-09 2009-07-21 Mirae Corporation Tray transferring apparatus with gripper mechanism
US7540703B2 (en) * 2005-05-06 2009-06-02 Bromer Inc. Method and apparatus for the free-fall transfer of panels
US20090057479A1 (en) * 2005-10-18 2009-03-05 Bridgestone Corporation Bobbin Fixing Device and Bobbin Removing Device
US7648322B2 (en) * 2005-12-27 2010-01-19 Graphic Packaging International, Inc. Automatic carton magazine loading system
US20070280812A1 (en) * 2006-05-17 2007-12-06 Axium Inc. Tool and method for mixed palletizing/depalletizing
DE112007003604B4 (de) * 2007-08-02 2015-04-30 Hirata Corp. Vorrichtung zum Überführen von Komponenten
DE102008046491A1 (de) * 2007-09-13 2009-03-19 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Aufnahme und zum Transport eines Gutes
US7967354B2 (en) * 2008-05-06 2011-06-28 Fanuc Robotics America, Inc. Mixed size product handling end of arm tool
DE102008029496A1 (de) * 2008-06-20 2009-12-24 Krones Ag Bereitstellung von Zuschnitten bei der Herstellung von Gebinden
DK176964B1 (en) * 2009-02-12 2010-08-02 Kewen Paick Lifting device for lifting an edge
DE102010018966A1 (de) * 2010-04-28 2011-11-03 IPR-Intelligente Peripherien für Roboter GmbH Robotergreifer und Handhabungsroboter
US8777551B1 (en) 2011-07-14 2014-07-15 Automatan, Inc. Robotic lifting apparatus
JP2013123785A (ja) * 2011-12-16 2013-06-24 Seiko Epson Corp ロボットハンド及びロボット
JP5929271B2 (ja) * 2012-02-07 2016-06-01 セイコーエプソン株式会社 ロボットハンドおよびロボット
US20160176553A1 (en) * 2013-08-09 2016-06-23 Totani Corporation Sheet Product Wrapping Apparatus
JP6191543B2 (ja) * 2014-05-22 2017-09-06 株式会社ダイフク 搬送装置
JP6191544B2 (ja) * 2014-05-22 2017-09-06 株式会社ダイフク 搬送装置
US10518916B2 (en) * 2016-05-27 2019-12-31 Daniel S. Underwood Material processing system
JP6892770B2 (ja) * 2017-03-16 2021-06-23 オークラ輸送機株式会社 ハンド装置、物品移送装置、および物品取り出し方法
US9850080B1 (en) * 2017-05-15 2017-12-26 Cascade Corporation Load handler for loading and unloading tall resilient unitary loads in height-restricting containers
JP6958593B2 (ja) * 2019-05-29 2021-11-02 村田機械株式会社 移載装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2313294A1 (fr) * 1975-06-03 1976-12-31 Martin Sa Procede et dispositif d'alimentation automatique d'une machine de traitement de produits en plaques
DE3221351A1 (de) * 1982-06-05 1983-12-08 Icoma Packtechnik GmbH, 7590 Achern Transportvorrichtung fuer papiersackpakete
JPS60186385A (ja) * 1984-01-30 1985-09-21 不二輸送機工業株式会社 ロボツトハンドの微少移動装置
US4632444A (en) * 1985-05-03 1986-12-30 Rca Corporation Robot hand
DE3612780A1 (de) * 1986-04-16 1987-10-22 Heinrich Baumann Fa Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von abgezaehlten lagen aus papierbogen
DE3835032A1 (de) * 1988-10-14 1990-04-19 Niepmann Traylift Transport Verfahren und vorrichtung zum entstapeln von blockweise auf paletten gestapelten zuschnitten
EP0377399B1 (de) * 1988-12-31 1992-12-02 System Gmbh Greifvorrichtung
US5017085A (en) * 1989-11-14 1991-05-21 Maruishi Iron Works Co., Ltd. Method and apparatus for separating paper sheets into units and distributing them
DE4124077C2 (de) * 1991-07-19 1995-03-09 Fraunhofer Ges Forschung Einrichtung zur Aufnahme von biegeschlaffen flächigen Teilen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009011301B4 (de) * 2009-03-02 2020-11-26 Kuka Roboter Gmbh Verfahren und Greifer zur Handhabung eines Gebindes mittels eines Manipulators

Also Published As

Publication number Publication date
ES2090849T3 (es) 1996-10-16
CA2102875A1 (en) 1994-05-12
IT1256310B (it) 1995-11-30
US5391050A (en) 1995-02-21
ITMI922576A0 (it) 1992-11-11
KR970004766B1 (ko) 1997-04-03
KR940011318A (ko) 1994-06-20
ITMI922576A1 (it) 1994-05-11
EP0597549B1 (de) 1996-07-24
EP0597549A1 (de) 1994-05-18
DE69303801D1 (de) 1996-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69303801T2 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen, Befördern und Ablegen eines Stapels von Kartonzuschnitten
DE3613089C2 (de)
DE69110265T2 (de) Vorrichtung zur Palettierung und Formgebung von Lasten.
DE4024451C2 (de) Gerät zum Beschicken von Verpackungsmaschinen mit Stapeln aus geschichtetem Material
EP0569689B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Flaschen
DE102007016727B4 (de) Verfahren zum mehrlagigen Bestapeln eines Trägers
EP0296346A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum lagenweisen Beladen von Paletten
DE4033587A1 (de) Vorrichtung zum handhaben von gegenstaenden, wie kartons
DE19815434A1 (de) Hubvorrichtung (Palettierer) mit Schwenkarm
DE69205364T2 (de) Einrichtung zum Zuführen von Stapeln von Zuschnitten an eine Verarbeitungsmaschine.
DE3811993A1 (de) Vorrichtung zur zufuhr von stapeln eines flachmaterials zu einer verarbeitungsmaschine
DE4117473C2 (de) Verfahren zum Laden von Blattmaterialstapeln in eine Zuführstation einer Verpackungsmaschine und Verwendung einer Vorrichtung zu seiner Durchführung
EP0893379B1 (de) Palettiervorrichtung
EP0806386B1 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Zuschnittstapeln
DE10064217A1 (de) Verpackungsstraße
DE3223241A1 (de) Vorrichtung zum entfernen von naehgutstuecken von einem stapel
DE3803874C2 (de)
DE2225673A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Handhabung von Kannetten und Bobinen in Spinnsystemen mit gleichzeitigem Wechseln und Aufnehmen
DE3907332A1 (de) Greifvorrichtung
DE3400822A1 (de) Verfahren zum verpacken von warengruppen in einer faltschachtel sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3317764C2 (de)
CH676231A5 (en) Loading equipment for pallets
DE60209143T2 (de) Verfahren zum zuführen von zuschnitten zu einer einschachtelmaschine
DE3907333A1 (de) Palettiersystem
DE3602937C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee